CCM调色机操作规范
调色人员职责与操作规范
调色人员职责与操作规范第一篇：调色人员职责与操作规范调色人员职责与操作规范为规范调色人员操作方法，以规范其操作流程，提高调色、修片人员工作效率，特拟定本规范。
一、本规范由公司拟定、修改、经理签发。
二、本规范由数码部调色人员执行，由数码部主管督。
三、职责及造作规范：1、调色包括，校色、调色、调整照片亮度对比度、饱和度，调整是暖色还是冷色或是中性色调，及其色系风格。
婚纱以唯美，浪漫，时尚，大气风格为主。
古装以古装样片颜色为基准，古色古香风格为主。
2、调色人员每天的工作时对顾客的数码照片进行色彩调整、修整。
在工作时间内不能做与此无关的工作。
3、每天分到手里的件必须当天完成，制作完的照片色彩格式为RGB模式。
4、分到调色人员手里的快件，必须在下午16：30前交到分件人员手里。
5、调色人员制作的照片数量必须和拍摄原片所写张数相同。
如有不同，应立即查明原因。
6、调色人员对照片必须进行精调。
7、不能随意调整电脑显示器颜色设置。
8、对某些曝光过度、曝光不足、严重滤焦、不可修复的、眨眼等相片，应立即删掉。
9、顾客从调色到精修到设计版面完成制作，全部流程中对色彩有问题或是特殊要求均由调色人员负责处理。
四、调色人员业绩提成按照调色一张照片0.3元计算。
五、本规范自发文之日起执行。
第二篇：《调色、修片人员职责与操作规范》【调色、修片人员职责与操作规范】调色、修片人员职责与操作规范一、为规范调色、修片人员操作方法，以规范其操作流程，提高调色、修片人员工作效率，特拟定本规范。
二、本规范由行政部拟定、修改，总经理签发。
三、本规范由制作中心调色、修片人员执行，由制作中心经理督导。
四、职责及操作规范：1、调色、修整人员每天的工作是对顾客的数码电子文件进行色彩调整、修整。
在工作时间不能做与此无关的工作。
2、每天分到手里的件必须当天完成。
3、分到调色人员手里的快件，必须在中午12：00以前交到制作人员手里，而制作人员必须在下午16：30前交到分件人员手里。
自动上色机操作规程
自动上色机操作规程自动上色机是一种利用机械设备完成染色工作的装置，为确保其正常运行和工作效率，我们需要制定一套详细的操作规程。
下面是自动上色机的操作规程，用于指导操作人员进行正确的操作。
一、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、手套、护目镜等，严禁穿戴松散的衣物和长发。
2. 在操作前，必须首先确保自动上色机处于停机状态，并且所有电源已经关闭。
3. 在操作中，禁止将手插入自动上色机的任何机械部件，以免发生危险事故。
4. 禁止在操作过程中随意调整自动上色机的参数和设定，必须事先经过相关培训并得到许可。
5. 操作人员必须时刻留意自动上色机的运行状态，如发现异常情况，应立即停机并上报维修人员。
二、操作流程1. 开启自动上色机的电源，确保设备正常启动。
2. 检查自动上色机的染色槽内是否有残留物，如有必要，应先清理干净再进行操作。
3. 根据染色任务的要求，准备好所需的染料和辅助剂。
4. 将待染物放入自动上色机的染色槽中，确保每个槽都按照要求正确安装。
5. 根据染色任务的要求，设置自动上色机的参数，如温度、时间等。
6. 启动自动上色机，确保其按照设定参数开始工作。
7. 在染色过程中，操作人员应时刻观察染色槽内的染料和待染物的状态，如发现异常情况，及时调整或停机处理。
8. 染色完成后，停止自动上色机的运行。
9. 将染色好的物品从染色槽中取出，进行后续处理。
10. 关闭自动上色机的电源，切断电源供应。
三、设备维护规程1. 操作人员在每次操作后，应对自动上色机进行清洁保养，包括清理染色槽、检查机械部件的运行状况、润滑部件等。
2. 定期检查和维护自动上色机的电器设备，确保电源、线路等没有损坏和漏电情况。
3. 每周对自动上色机进行检查和维护，包括检查传动部件的紧固情况、更换易损件、检查设备运行记录等。
4. 每月对自动上色机进行全面检修和维护，包括更换润滑油、清理和校准传感器、检查控制系统等。
四、应急处理规程1. 在染色过程中，如发现自动上色机出现故障或异常情况，应立即停止运行并上报维修人员。
调漆房安全操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改调漆房安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.调漆房安全操作规程(标准版)1．0目的确保员工按照《调漆房安全操作规程》进行规范操作，减少不必要的损失。
2．0适用范围适用于调漆房管理的控制。
3．0工作职责车间办公室负责对调漆房的管理进行监督。
喷漆班员工严格按照安全操作规程进行操作。
4．0工作程序4．1设备清单（略）4．2调漆前后工作4.2.1调漆前须先接通电源，再启动调色机及电脑。
4.2.2调色机连续运转时间应在10~15分钟为宜。
4.2.3电脑开机后，须待机1分钟方可操作配色程序，以免发生死机现象。
4.2.4下班时必须先关闭电脑启动开关，后关闭总电源开关；4．3环境卫生4.3.1调漆房内严禁吸烟，经常保持室内及设备清洁。
4.3.2调漆房内严禁将天那水或油漆敞开摆放，以免发生由于电源短路造成的火灾；4．4调漆注意事项4.4.1禁止未经消毒的非调色程序软盘，应用于调色电脑，以免病毒消除原有配色程序。
4.4.2精密电子秤最大秤重量不应超过4000克。
电子秤使用完毕后须及时关闭继电器开关，以免继电器因开机时间过长而损坏。
4.4.3严禁非指定工作人员进入电脑调漆房。
4．5责任处罚4.5.1以上如有违反，除处予200元罚款外，所造成的物品损坏，后果自负。
4．6本规定自发文之日起实施。
手动调色机 用户使用手册说明书
手动调色机用户使用手册一、手动调色机使用、维护说明书：使用前请认真阅读此说明书。
二、前言感谢您使用手动调色设备。
此说明书能为您提供调色机的安全操作、调色桶的安装、刻度尺的换标、保养以及维修等多方面的说明。
操作和使用不当会缩短调色机的寿命和人为损坏。
请您务必认真阅读操作说明书和妥善保管好该手册。
三、序列1、确认包装是否完整、检查有无运输损坏和缺件；2、本设备使用电源为交流，电压以机身铭牌标定为准，必须使用有可靠接地线的插座；3、本设备同时有自动定时搅拌功能和手动搅拌功能。
注意：使用自动定时搅拌功能时本设备需长期通电。
4、维护和检修设备必须关闭电源、拔下电源插头，方可进行。
四、保修说明有限保修：保证每台产品从出厂后一年内保修，在维修期内，我司能免费提供配件，但用户须把损坏配件寄回我司。
我司在一般情况下不提供上门服务，用户经我司指导后确实不能修好时，我司才提供上门服务，且上门服务费用由用户承担。
若因操作使用不当，维修的所有合理费用由用户承担。
用户需保证手动调色机的正常工作条件，若有零件配件已坏需用我司专用零件替换。
以下不列入保修范围内：开发票后的十二月后；非专业人员使用；未经书面同意或由非权威人士对手动调色机的维修或改装；未按此使用手册所述的方法操作、维修。
五、设备简介1、本公司生产的手动调色机，精准度高、重复性准确、操作简便、经久耐用；2、调色桶刻度尺标准单位为两种：一种为美制“Y”，即1“Y”约等于“1”盎司，一种为公制“ml”，即1“ml”约等于1毫升；3、调色桶分单泵和双泵两大类计量；六、调色桶刻度换标参数1.如果标尺刻度下端标识为60ml，即：黑刻度尺“1黑格=1ml”，计量换标方式如：黑刻度尺“10ml”时，等于黑刻度尺10黑格。
2.如红标尺刻度下标识7ml，即：红刻度尺“1”时，即“1”=10小红格，等于红刻度尺“1ml”。
1小红格=0.1ml3、注意：操作时，“7ml”格以上整数用黑刻度尺操作。
CCM调色机操作规范
Nippon Paint Co.，Ltd CCM营业员操作规范调色流程基础漆名称,包装,色号填写刮卡客户名称,地址,电话客户确认基础漆名称电脑输入色号包装规格粘贴标签粘贴色号标签,放置基础漆到调色机平台检查数据色号,基础漆型号,包装一致(刮卡,电脑,基础漆)调色添加色浆时,观察配方所需色浆是否我部正常滴加1L(60秒)混合5L(180秒)18L(300秒)检查刮卡确认留取客户资料,有助于下次推荐方便客户补色CCM调色系统营业员日常维护规范一．调色机日常维护事项二．自动调色机日常操作流程1．自动调色机应保持24小时电源开启。
2．关闭机器顺序：关闭系统右上方X——点激桌面“开始”——选择“关闭系统”——关闭计算计机——关显示器——关机器——关继电（UPS）电源——拔除总电源（免受雷击）3．开启机器顺序：接通总电源——打开UPS电源——开机器——开显示器——开电脑——等待——输密码——进入桌面4．电脑调色操作步骤：点激桌面调色系统图标——启动调色——每隔五天清洗喷嘴——搜寻——选择产品类型——输入色号——确定——查看基漆是否正确——查看色浆存量——点激调色——选择包装规格——正确放置漆罐——确定调色——等待——调色完成注：a.在调色前再次检查基础白漆品种，类型，包装规格符合客户要求。
b.一桶以上的调色，禁止将基础本白同时开盖，必须完成一桶色浆滴加后，再进行下一桶基础本白开盖进行色浆滴加。
5．振动混合器操作步骤将已调配漆罐用压罐器压紧——放入震荡器中央——关好震荡器门——打开电源——调整好时间——按下开始按扭——等待——打开机器门取出漆罐注：a.振动混合时，对于不同包装量采用以下方式：对于小于5L的包装桶，最多放4只包装桶；对于5L包装桶最多放3只包装桶：对于18L的包装，一次只能放置一个包装桶进行混合。
18L包装桶b.请在将罐置于混合器中的同时，使用混合器内的挂勾将包装桶拎手挂住，防止在振动过程中损坏机器及包装桶。
调色机的操作流程及常识
调色的操作流程及常识一、半自动调色机的使用说明 1、罐入色浆：1）分别对各色浆桶加入充足的色浆，并注明色浆编号；2）加入前必须将每罐色浆放入混匀机里混匀1分钟，使色浆充分混合均匀，以防色浆沉淀； 3）将混匀过的色浆放置至少2小时以便清除在混匀过程中产生的气泡，才能加入色浆桶内。
特别注意：A.严禁用分散机搅拌色浆，避免产生大量气泡，影响色浆加入量的准确性； B .色浆加入时必须先震荡均匀，以防色浆沉淀导致出现色差； 2、调色操作流程和步骤： 1）查找配方：根据颜色在配方软件中找出对应配方（详情请见配方软件使用说明）； 2）对应色浆：根据配方找出相应色浆；3）排放空气：对每支色浆桶的红黑标尺进行排空气； 排空气方法：A.排黑色标尺——按黑色按钮拉出黑标尺至一半容量（1Y ）的刻度,上下推动红色手柄10次左右即可，完成后压下黑色按钮，放下黑色标尺。
C.加入色浆时切记不要往浆叶轴顶部倒色浆；D.对于第一次加入色浆时必须排放出两杯色浆以至把调色机的空气排出。
（排出的色浆可倒回色浆桶内）浆叶轴顶部第二步：用右手提起黑标尺到1Y 刻度线，左手松开黑色按钮，右手轻轻往下压，检查黑标尺是否卡住。
第一步：用左手按住黑色按钮。
第三步：提起红色手柄到黑标尺的“0”刻度线上，稍等2—3秒钟，再缓缓往下压到1Y 刻度线上，如此反复操作10次。
B.排红色标尺——按红色按钮拉出红色标尺至5刻度线，然后松开红色按钮，向上缓缓提起手柄到最高位置再缓缓压下，并重复此过程10次左右。
第二步：用右手提起红标尺到5刻度线，左手松开红色按钮，右手轻轻往下压，检查黑标尺是否卡住；第三步：和黑标尺排气泡是一样的方法。
注：新设备或清洗出漆嘴后一定要打开阀门扳手打出1Y的色浆，排除出漆嘴内的空气。
第一步：用左手按住红色按钮。
特别注意：1.在排气的过程中千万不要打开阀门扳手；2.对于新设备或清洗出漆嘴，排气泡时一定要注意必须打取2Y的色浆，排除出漆嘴中的空气；3.提起红色手柄时一定要提到最高位置；举例：按照配方0Y34（3/8）量取F色浆，定好标尺后，（1）提起红色手柄与黑标尺“10”刻度线平时（如下图一所示），所量取出来的色浆只有0Y2(3/8)的量，而非0Y34（3/8）的量，所以此操作是错误的；（2）提起红色手柄到最高点时（如下图二所示），所量取出来的色浆为0Y34（3/8）的量，所以此操作是准确的。
调色岗位操作规程
调色岗位操作规程第一章总则第一条本规程是为了规范调色岗位的操作行为，确保调色工作的安全和质量，促进调色工作的顺利进行而制定的。
第二条调色岗位是指进行影视、广告等作品的色彩调整和修正的工作岗位。
第三条调色岗位的操作人员应具备相关的专业知识和技能，并遵守本规程的规定。
第四条调色岗位的操作应遵循科学、规范、高效、安全的原则。
第二章岗位职责第五条调色岗位的主要职责是根据作品的要求，调整和修正影像的色彩和亮度，使之达到预期的效果。
第六条调色岗位的操作人员应熟悉调色软件的使用，包括色彩校正、对比度调整、白平衡调整等功能的使用。
第七条调色岗位的操作人员应熟悉摄影和影像处理的基本原理，了解颜色理论和色彩搭配的基本知识。
第八条调色岗位的操作人员应与导演、摄影师等相关人员密切合作，根据他们的要求和意见进行调色工作。
第九条调色岗位的操作人员应及时记录和保存调色参数和文件，并做好相关的备份工作。
第十条调色岗位的操作人员应向上级主管汇报工作进展和问题，并及时解决存在的困难和隐患。
第三章操作规程第十一条调色岗位的操作应按照作品的要求和创作团队的意图进行，不得随意改变原有的色彩和亮度。
第十二条调色岗位的操作人员应先对影像进行预处理，包括去噪、增加清晰度等步骤，以提高后续调色的效果。
第十三条调色岗位的操作人员应区分作品中不同场景和不同情節的色彩需求，进行相应的调整。
第十四条调色岗位的操作人员应根据作品的整体氛围和风格进行色彩调整，统一作品的色调和色彩表现。
第十五条调色岗位的操作人员应根据作品的叙事需要和情绪表达，对影像的对比度进行适当调整。
第十六条调色岗位的操作人员应根据作品的场景和角色的设定，进行白平衡的调整，确保影像的色彩真实和自然。
第十七条调色岗位的操作人员应注重细节处理，对影像的局部进行调整，使之更加突出和鲜明。
第十八条调色岗位的操作人员应合理使用调色软件的滤镜和特效，使之增强表现力和艺术效果。
第十九条调色岗位的操作人员应及时保存调色文件和参数，以备后续的修改和备份工作。
2023年调色岗位操作规程
2023年调色岗位操作规程____年调色岗位操作规程第一章：总则第一条：为确保调色岗位的正常运行，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条：本操作规程适用于所有从事调色工作的人员。
第三条：调色岗位是指对影像进行颜色校正、调整色调和亮度、对比度等工作的岗位。
第四条：调色工作是一项具有专业技术性质的工作，要求操作人员具备相关专业知识和经验。
第五条：调色岗位的操作人员应遵守公司的相关规章制度和安全操作规范。
第六条：调色岗位的操作人员应定期接受培训，更新专业知识，提升自身素质。
第二章：岗位职责第七条：调色岗位操作人员的主要职责是根据客户的需求，对影像进行颜色校正和调整，使之达到要求的视觉效果。
第八条：调色岗位操作人员应熟悉各类调色软件的使用方法，能够灵活操作相关工具和功能。
第九条：调色岗位操作人员应积极参与项目的讨论和沟通，与导演、摄影师等相关人员进行有效的协作。
第十条：调色岗位操作人员应做好影像存档和备份工作，确保数据的安全和完整性。
第三章：作业流程第十一条：调色岗位操作人员应按照以下流程进行工作：（一）接收任务：接收导演或制片人的调色需求，了解需求和要求。
（二）素材准备：整理和归档待处理的影像素材，确保素材的完整和正确。
（三）色彩校正：使用调色软件对影像进行色彩校正，调整颜色、对比度、亮度等。
（四）特效制作：根据需求添加特效，如滤镜、光影效果等。
（五）输出和存档：通过调色软件将调整好的影像导出，同时做好数据的存档和备份。
第四章：操作规范第十二条：调色岗位操作人员应遵守以下操作规范：（一）遵循客户的要求和要旨，做到准确理解和把握客户的需求。
（二）熟练掌握调色软件的操作方法和功能，能够高效、灵活地运用它们。
（三）始终保持良好的工作状态，注意调整好显示器的亮度和色彩准确性。
（四）严格按照作业流程进行工作，确保作业的顺利进行和高质量的完成。
（五）注意数据的保密和安全，确保数据不被篡改或泄露。
第十三条：调色岗位操作人员应注意以下事项：（一）定期检查调色软件的版本，及时更新软件和驱动程序。
CCM 机器料枪使用注意事项
CCM 机器料枪使用注意事项：
1.更换电容时，确保Feeder前端传动齿轮上没有任何散落电容。
以防止齿轮磨损，卡料，
齿轮变形，电容传送异常等等。
如发现，请及时使用毛刷清理或将其拿到Cleaning Room 使用气枪清理。
2.Feeder装入到Feeder Table前，请先将Table磁条上掉落的电容使用毛刷清理干净。
以防止Feeder晃动，吸料位置不准，机器贴装头碰撞等危险。
3任何有异常的不能用于生产的Feeder请及时通知当班技术员进行维修。
不要随意堆放。
4机器料枪架上的料枪请放置正确且放置到位，以防止掉落或碰撞而掉落。
调色混匀一体机安全操作规定
调色混匀一体机安全操作规定调色混匀一体机是一种可以多种颜色混合成一种调色混合颜色的机器，一般应用在涂料、油漆等生产和加工领域。
操作调色混匀一体机时要注意安全，以下是一些常见的安全操作规定。
1. 了解机器部件和操作方法在操作调色混匀一体机之前，必须先了解机器的部件和操作方法。
了解机器部件的位置和功能，以及每个部件的用途、操作方式和使用方法，能够防止由于操作不当导致机器故障。
2. 充分了解混匀原料的性质在混匀原料之前，要充分了解原料的性质和特点。
原料的粘度、机械强度、溶解性、燃点等特性需要了解清楚，以便合理调节机器的混匀速度和功率，避免发生溢出或爆炸等意外情况。
3. 保持机器清洁在使用调色混匀一体机时，必须保持机器干净卫生。
在进行换料、清洗和维护时，必须先关闭机器的电源并遵循正确的操作流程。
在清洗维修过程中，不得随意拆卸或更换机器的部件，以免影响机器的正常工作。
4. 佩戴个人防护用品在操作调色混匀一体机时，需要佩戴个人防护用品。
例如，戴上手套、口罩、护目镜、耳塞等，避免在混匀过程中吸入有害气体或溅出物料所引起的伤害。
5. 注意机器安装和运行环境调色混匀一体机应该安装在远离火源、易燃物品的场所，避免振动、吸水、变形和损坏机器。
在机器运行期间，要保持通风，避免机器过度发热和压力过高而导致爆炸等意外，甚至影响操作人员的安全。
6. 适当调节混匀速度在混合原料调色时，需要根据原料的不同特性和生产需求适当调节机器的混匀速度。
混匀速度过快或过慢都会影响混匀效果，甚至引发意外。
因此，在混匀过程中要不断调节混匀速度直到达到理想的混色效果。
7. 预防地板滑动调色混匀一体机在操作过程中会产生很大的振动力，建议在机器下方铺设防滑垫和防火防潮的地垫，防止机器因为滑动而引发危险。
8. 注意使用注意事项在使用调色混匀一体机时需要注意以下事项：•在开启机器前保证附近无人，以免产生意外撞击。
•混匀过程中，不能随意拉动调色混匀一体机，以免引起倾斜和危险，使用时需要固定机器。
调色监控员调色操作规章制度
中转罐冲色操作规章制度
1.操作人员必须在规定的时间内按应该要求完成调色任务确保生产
流程畅顺.
2.操作人员必须清楚所用的色料堆放位置,并熟悉每种色料的外观颜
色,使用情况,包装效果和平均重量,不熟悉不了解不能操作.
3.监控要求所需的浆料抽入调色中转罐后,常规操作需固定好浆料的
高度,并准确测出浆料水份,比重,并尽快准确计算出按配方比例色料的添加量.
4.检测手法和计算必须统一,尽量减少操作的误差,如测水份浆料重
量规定为100克,在恒温250摄氏度干燥箱内烘30分钟后测定. 5.单一色料添加量在300㎏以下,允许误差在±0.01㎏.单一色料添加
量在300㎏,允许误差在±0.03㎏
6.凡中转罐或色料搅拌转调不同颜色时在使用前,必须用清水清洗干
净后经检查合格后方可使用.
7.所有色浆的水份控制在50～55﹪,需充分球磨3小时以上,过
120目筛才放到相应调色中转罐内.
8.色浆按要求加入相应的调色中转罐后,必须要充分搅拌3小时
以上,方能取浆打饼与标准板对烧,确认合格后方能通知喷粉.
9.喷雾塔正常生产或喷粉二十分钟后,抽样复查调色结果,如有特殊
情况须及时通知相关人员.
10.浆料在调色过程中,品种间不能互相污染,须尽量控制好浆料的水
份,并把所用的设备和操作场地清结干净.。
色油机CMG3000 操作手册
CMG3000操作手册目录1、安全2、部件及安装2.1 CMG3000介绍2.2 安装3、PRIME/充填模式4、INJECTION/注塑模式4.1 选择注塑模式4.2 在AUTO CAL 模式下设定工艺参数4.3 信号完整性及计时器功能的问题4.4 在非AUTO CAL 模式下设定工艺参数5、EXTRUSION/挤出模式5.1 选择挤出模式5.2在AUTO CAL 模式下设定工艺参数5.3 TRACK功能5.4在非AUTO CAL 模式下设定工艺参数6、报警器7、故障排除8、维修及服务1、安全安全起见，操作本设备人员必须有资质并接受过相关培训，在操作前详细阅读并理解本手册内容，认识到其中的危险。
安装和维护本设备的人员必须有资质能胜任本工作。
警告：请勿擅自拆卸本设备。
有电，危险！有触电及着火危险。
在维护之前请切断电源。
2、部件及安装2.1 CMG3000介绍图1.1 CMG3000背面图，包括以下部件a. 配有开关和保险的电源插孔。
更换保险丝的操作详见4。
b. 四孔（配有地线）信号插孔。
详见1.3。
c. 报警器。
与可选的液面感应器配合使用。
d. 设备编码标牌e. 电压选择开关f. 小车连接接口g. 外部连接接口h. 数据输出接口图1.1 CMG3000 背面图图1.2为CMG3000侧视图。
标识为马达连接接口图1.2 CMG3000侧面面板图1.3为CMG3000正面面板，包括以下部分1. 六位数字显示器2. 固定LED显示。
如果“PUMP”亮，表示泵在运转；如果“SINGNAL”亮，表示有信号输入。
3. 马达控制按钮“FORWARD/正向转动”和“STOP/停止”。
用来运转马达或停止。
4. 数据输入按钮。
一组箭头用来调整一位数字。
5. 模式按键和LED显示。
用来选择将要运行系统的模式。
三个模式按键“PRIME/充填”，“INJECTION/注塑”和“EXTRUSION/挤出”。
“AUTO CAL/自动计算”功能会和挤出或注塑模式配合使用。
染色机操作规程(一)
染色机操作规程（一）引言概述：染色机操作规程（一）旨在详细介绍染色机的操作流程和注意事项，以确保操作者的安全和染色工作的质量。
本文档分为五个主要部分，分别是操作前的准备工作、染色机的操作流程、关键参数的设定、异常情况处理和操作后的清洗及维护。
每个大点都包含了5-9个小点，给出了具体的指导和建议。
正文：一、操作前的准备工作1.确认染色机的电源和电路是否正常。
2.检查染色机的液位和染色剂的储存量。
3.清理染色机的工作台和排水系统。
4.准备好需要染色的样品和相应的染色剂。
5.佩戴个人防护装备，如手套、眼镜和口罩。
二、染色机的操作流程1.将样品放入染色机中并确保样品均匀分布。
2.根据样品大小和染色要求，调整染色机的容量和转速。
3.启动染色机，设置好染色时间和温度。
4.定期检查染色机的运行情况，确保工作稳定。
5.在染色完成后，停止染色机并将样品取出。
三、关键参数的设定1.根据样品的特性和染色剂的要求，设定合适的温度。
2.根据样品的颜色要求，调整染色机的染色时间。
3.根据样品的大小和染色要求，调整染色机的容量和转速。
4.对于特殊样品，可能需要设定额外的参数来加强染色效果。
5.在设定参数之前，仔细研究染色机的说明书和染色剂的使用指南。
四、异常情况处理1.如果染色机出现故障或异常，立即停止操作并通知维修人员。
2.在染色过程中，如发现染料外泄或漏液现象，停止操作并清理染色机。
3.如果染色结果不符合要求，重新检查参数设定和样品准备。
4.在染色机操作过程中发生紧急情况时，按照应急预案妥善处置。
5.每次操作结束后，记录下出现的异常情况，并及时反馈给相关部门。
五、操作后的清洗及维护1.在染色完成后，立即关闭染色机并取出样品。
2.清理染色机内部的残留样品和染色剂，确保设备的清洁。
3.对染色机进行定期的维护和保养，检查电路和部件的工作状态。
4.根据染色机的使用频率，定期更换过滤器和清洗排水系统。
5.定期检查染色机的液位和染色剂储存情况，及时补充和更换。
调色岗位操作规程
调色岗位操作规程第一章总则第一条为规范调色岗位操作，提高调色工作的质量和效率，维护公司的形象和利益，制定本操作规程。
第二条本规程适用于公司所有调色岗位的操作人员。
第三条调色岗位操作人员应具备相关专业知识和技能，严格遵守本规程的规定。
第四条调色岗位操作人员应遵守公司的安全、环境和质量管理要求，确保自身行为符合法律法规和职业道德。
第五条调色岗位操作人员应保护公司的商业秘密，不得将相关信息泄露给外部人员。
第六条调色岗位操作人员应遵守公司的上班时间和休息时间安排，不得私自调整工作时间。
第二章调色工作程序第七条调色岗位操作人员应根据订单要求，准备所需的调色材料和设备。
第八条调色岗位操作人员应详细了解客户的要求和规格，并根据要求进行配色。
第九条调色岗位操作人员应使用准确的计量工具，按照配方准确称取和混合颜料。
第十条调色岗位操作人员应将配制好的颜料进行检验，确保其颜色和质量符合要求。
第十一条调色岗位操作人员应按照作业指导书、规范和要求完成调色工作，确保产品质量。
第十二条调色岗位操作人员应将配好的颜料送交化验室进行质量检测，确保产品的一致性。
第十三条调色岗位操作人员应认真记录和归档调色相关数据，以便后续的质量追溯。
第十四条调色岗位操作人员应组织好工作区域的整洁和安全，并定期清理和维护设备。
第三章安全管理第十五条调色岗位操作人员应熟悉颜料和溶剂的安全性能，正确选择和使用相关材料。
第十六条调色岗位操作人员应遵守操作规程，正确佩戴和使用个人防护装备，如手套、眼镜和口罩等。
第十七条调色岗位操作人员应确保操作区域通风良好，避免颜料的挥发和溶剂的蒸发对身体造成伤害。
第十八条调色岗位操作人员应注意保持工作区域整洁，避免颜料的泄漏和摔坏等意外事故。
第十九条调色岗位操作人员在操作过程中应加强自我保护意识，避免发生火灾和化学品泄漏等事故。
第二十条调色岗位操作人员应及时报告和协助处理紧急情况，确保事故的及时处理和相关人员的安全。
第四章质量管理第二十一条调色岗位操作人员应按照质量控制程序执行调色工作，确保颜色和调配比例的准确性。
CCM测试软件使用说明
三、xxx.dccf 配置文件 1、[SENSOR_PARALIST]
初始化参数，与度信格式一致。 2、[SensorTab]
芯片规格参数，与度信格式基本一致。 3、[SensorRegister]
芯片规格参数中曝光、增益相关参数。
Thank You!
ModificationDate ：2016.11.15
2、[SingleApp]段-已删减
width/height：设定软件启动时的长宽 fullScreen：设定软件启动时主显画面是否全屏
3、[MultipleApp]段
同上 existedApp：当前已打开的测试软件数目 appNumQueue：已打开的测试软件编号队列（1234…）
4、[TcpServer]段
PS：详细功能介绍，待后续完善。
二、boot.ini 启动参数 1、[boot]段
LoadFile：相对路径（当路径） machine：---------language：0中文、1英文 appMode：1 SingleApp模式、2或4 MultipleApp模式
四、Inspection 链接库
测试项目链接库。可自行开发新项目，进行测试。
五、Report 测试数据存档
测试项目数据保存：结果、时间、主机、数据内容。
一、CameraTest.exe 主程序
1、标题栏：测试软件名称 – 版本号 2、菜单栏：省略 3、按钮栏：
1.加载配置：选择dccf文件加载到软件中(制成软件均为自动加载dccf) 2.机器设置: 基本用不到，以后补充 3.通用设置：包括参数设置、其他设置、启动项设置 4.测试项管理：加载测试项、管理测试项目顺序 5.测试项设置：每个测试项的参数及标准 6.截图：截取当前测试图像 7.录视频：实时录制视频(AVI格式) 8.I2C调试：寄存器读写，调整曝光时间、Gain值及个颜色通道Gain值 9.画面全屏：主显画面按比例放到最大状态 10.离线图像测试：测试单张图片 11.测试盒列表：多测试盒连接时，列出当前已连接的测试盒 12.配置文件名称：dccf文件名称，可用与显示项目名称 13.-----------：省略
自动上色机操作规程(3篇)
第1篇一、概述自动上色机是一种高效、精确的自动化设备，广泛应用于纺织、印染、包装等行业。
为确保设备正常运行，保障操作人员的安全，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备外观是否完好，无损坏、松动等现象。
2. 检查电源、气源是否正常，确保设备能够正常启动。
3. 检查物料是否准备齐全，如染料、助剂、织物等。
4. 确认操作人员已熟悉本规程，并具备一定的操作技能。
三、操作步骤1. 启动设备- 打开电源开关，启动设备。
- 确认设备各部分运行正常，如电机、泵、传送带等。
2. 设置参数- 根据物料特性和上色要求，设置合适的上色温度、时间、压力等参数。
- 通过操作面板调整参数，确保设备按设定值运行。
3. 加载物料- 将待上色的织物平铺在传送带上。
- 调整传送带速度，确保物料平稳通过上色区域。
4. 上色过程- 打开染料和助剂阀门，控制染料流量和压力。
- 监控上色过程，根据实际情况调整参数，确保上色效果。
5. 检查上色效果- 上色完成后，取出织物进行检查。
- 如有必要，可进行二次上色或调整参数。
6. 清洗设备- 关闭染料和助剂阀门，放空染料罐。
- 启动清洗程序，清洗设备各部分。
7. 关闭设备- 关闭电源开关，停止设备运行。
- 将设备各部分恢复到初始状态。
四、注意事项1. 操作人员必须穿戴防护用品，如工作服、手套、眼镜等。
2. 严禁在设备运行过程中触摸运动部件。
3. 严禁将手或任何物品伸入设备内部。
4. 如发现设备异常，应立即停止运行，并及时上报维修。
5. 严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
五、维护保养1. 定期检查设备各部件，如链条、齿轮、轴承等，及时更换磨损件。
2. 定期清洗设备，保持设备清洁，防止堵塞。
3. 定期检查电气系统，确保设备正常运行。
4. 按照设备制造商提供的维护保养计划进行保养。
六、附则本规程由设备管理部门负责解释，自发布之日起实施。
如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
第2篇一、前言自动上色机是一种高效、精确的自动化设备，广泛应用于印刷、包装、广告等行业。
染色机操作规程
染色机操作规程一、引言染色机是用于纺织品的染色过程中的关键设备之一，它能够对纺织品进行均匀、高效的着色。
为了确保染色机的正常运行和操作人员的安全，制订了本操作规程。
本操作规程旨在引导操作人员正确、规范地操作染色机，提高工作效率，并确保产品质量和操作人员的安全。
二、操作前的准备工作1. 检查染色机的外观，确保机器无损坏、无松动现象。
2. 检查染料槽、染剂槽、染料泵等部位是否存在杂质，及时清理。
3. 检查染料箱内是否有过期染料，如有需要及时更换。
4. 检查染色机电源是否接通，试开机，查看设备的启动情况。
三、染色机的操作步骤1. 将待染纺织品放置在染色机中，并确保纺织品的平整度。
2. 根据染色纺织品的种类和染色要求，选择合适的染料和染料浓度。
3. 打开染料泵，将染料从染料槽中泵入染色机。
4. 启动染色机，根据染料的特性和染色要求进行设定。
如设定温度、时间、转速等参数。
5. 在染色过程中，应定时检查染色机的运行情况，确保染料能够均匀地覆盖到纺织品上。
6. 在染色过程中，如发现染色机出现异常情况，应及时停机检修，并报告相关人员。
7. 染色结束后，打开排放阀，将染料排出，然后用清水冲洗染色机和纺织品。
四、染色机的日常维护1. 染色机每日使用结束后，应进行清洁工作。
清除染料槽、染料箱中的杂质，以免影响下一次染色的质量。
2. 定期检查染色机的润滑情况，确保关键部位的润滑油充足。
3. 定期清洗染料泵、染液过滤网等关键部位，以保持机器的正常运转。
4. 对染色机进行定期检修和维护，以延长其使用寿命。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作染色机时，应穿着合适的工作服和防护用品，如手套、护目镜，以减少可能发生的伤害。
2. 染料应储存在指定的柜子中，避免染料泄漏或接触到其他物质。
3. 染色机周围应保持整洁，避免杂物堆放，以免影响操作人员的安全。
4. 染色机发生故障时，应立即停止操作，并通知相关维修人员进行检修。
六、总结通过对染色机操作规程的制订和员工的规范操作培训，可以提高染色机的使用效率和产品质量，并确保操作人员的安全。
丙烯自动调色机操作方法
丙烯自动调色机操作方法
丙烯自动调色机操作方法如下：
1. 准备工作：将需要调色的丙烯颜料、调色板和调色刀准备好。
确保调色板和调色刀干净。
2. 打开调色机的电源，并将机器连接到电源插座上。
3. 打开调色机的开关，待机器进入工作状态后，选择待调色的颜色编号或者颜色名称。
4. 将调色板放置在调色机的工作区域上，并固定好。
5. 将需要调色的丙烯颜料倒入调色板的对应颜色小槽中。
6. 使用调色刀将颜料轻轻搅拌均匀，直到达到所需的颜色。
7. 可以根据需要添加其他颜色或调整颜色的深浅程度，继续搅拌均匀。
8. 调色完成后，关闭调色机的开关。
9. 取出调色板，清洁干净，并将多余的颜料保存好。
10. 关闭调色机的电源，拔出电源插头。
以上就是丙烯自动调色机的操作方法，希望能对您有所帮助。
调色岗位操作规程范文（二篇）
调色岗位操作规程范文一、工作目标：1. 确保调色作业过程中色彩准确、一致、稳定。
二、工作职责：1. 根据客户要求，准确理解并执行调色要求，确保颜色与客户需求一致。
2. 根据生产进度和工艺要求，合理安排调色计划，确保按时完成调色任务。
3. 根据工艺要求和配方，准确称取颜料及辅助材料，并按照比例进行混合。
4. 使用调色设备，进行调色混合，确保颜色均匀、稳定。
5. 根据实际情况，适当调整配方中的比例，以满足客户要求。
6. 检查调色样品，确保颜色与预期一致。
7. 按要求记录调色过程中的数据，做好调色记录。
三、工作要求：1. 保证工作区域整洁，设备完好，确保作业安全。
2. 遵守公司规章制度，执行调色工作程序，确保工作流程规范顺畅。
3. 严格按照配方操作，确保颜色准确，不得随意更改调色配方。
4. 注意配合生产进度，合理安排调色计划。
5. 注意与其他部门的沟通协作，确保调色工作的顺利进行。
6. 及时处理异常情况，如颜色偏差、设备故障等，并报告上级。
7. 精心保管调色工具设备，及时清洗和维护，确保工作质量和设备寿命。
四、安全注意事项：1. 工作时必须穿戴好相关防护用品，如手套、口罩等。
2. 遵守化学品安全操作规程，注意防止溅洒、吸入等危险。
3. 使用设备时，严格按照操作流程，避免操作不当导致的事故。
4. 发现设备故障或异常情况，应立即停止作业，并及时上报维修。
5. 严禁使用未经授权的设备，严禁私自更改调色配方。
6. 禁止携带易燃、易爆等危险物品进入工作区域。
以上就是调色岗位的操作规程，希望所有调色岗位的工作人员能够严格遵守，确保调色工作的准确、稳定和安全。
调色岗位操作规程范文（二）一、岗位职责1. 负责根据作品要求调整影像色彩和曝光度，使之达到预期的效果。
2. 负责处理影像文件，包括去噪、磨皮、修复等操作，提高影像质量。
3. 负责进行影像后期调色工作，包括调整亮度、对比度、色调、饱和度等，使影像更加生动鲜明。
4. 助理导演或摄影指导的要求，完成相应的调色工作，并在时间要求内按时提交成果。
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Nippon Paint Co.，Ltd CCM营业员操作规范
调色流程
基础漆名称,包装,色号
填写刮卡客户名称,地址,电话
客户确认
基础漆名称
电脑输入色号
包装规格
粘贴标签粘贴色号标签,放置基础漆到调色机平台
检查数据色号,基础漆型号,包装一致(刮卡,电脑,基础漆)
调色添加色浆时,观察配方所需色浆是否我部正常滴加
1L(60秒)
混合5L(180秒)
18L(300秒)
检查刮卡
确认留取客户资料,有助于下次推荐
方便客户补色
CCM调色系统营业员日常维护规范
一．调色机日常维护事项
二．自动调色机日常操作流程
1．自动调色机应保持24小时电源开启。
2．关闭机器顺序：
关闭系统右上方X——点激桌面“开始”——选择“关闭系统”——关闭计算计机——关显示器——关机器——关继电（UPS）电源——拔除总电源（免受雷击）
3．开启机器顺序：
接通总电源——打开UPS电源——开机器——开显示器——开电脑——等待——输密码——进入桌面4．电脑调色操作步骤：
点激桌面调色系统图标——启动调色——每隔五天清洗喷嘴——搜寻——选择产品类型——输入色号——确定——查看基漆是否正确——查看色浆存量——点激调色——选择包装规格——正确放置漆罐——确定调色——等待——调色完成
注：a.在调色前再次检查基础白漆品种，类型，包装规格符合客户要求。
b.一桶以上的调色，禁止将基础本白同时开盖，必须完成一桶色浆滴加后，再进行下一桶基础本白开盖进行色浆滴加。
5．振动混合器操作步骤
将已调配漆罐用压罐器压紧——放入震荡器中央——关好震荡器门——打开电源——调整好时间——按下开始按扭——等待——打开机器门取出漆罐
注：a.振动混合时，对于不同包装量采用以下方式：
对于小于5L的包装桶，最多放4只包装桶；对于5L包装桶最多放3只包装桶：
对于18L的包装，一次只能放置一个包装桶进行混合。
18L包装桶
b.请在将罐置于混合器中的同时，使用混合器内的挂勾将包装桶拎手挂住，防止在振动过程中损坏机器及包装桶。
c.振动时间设定方法：
请严格按照上述表格中的时间设定对各种包装升数的桶进行混合，以防止产生产品颜色异常。
d.在混合完毕后，不要马上去打开混合器门，等约5-10秒夹紧板上升结束后再开门取桶。
6.调色确认程序：
打开已调配漆罐——用小勺子舀一小勺——放在白卡纸三分之二处拉成长条——放在玻璃板上夹好——用示膜自备器均匀下拉至白卡纸底部以下——清洗器具——干燥色卡——对比有无色差——客户确认——发货
7. 调色系统在日常使用中的注意事项
1 爱护设备，保持现场整洁，维护商店形象；
2保持环境卫生，保持通风，干燥。
做好防鼠工作。
3必须安装稳压器，保持电压稳定。
电压不稳定禁止开机；
4 对旧色卡要及时换新；
5 正确引导客户消费，杜绝在颜色、涂刷面积上随意许诺，存在的问题要向客户解释清楚；
6 丝得丽、三合一的色卡是半光效果，所以调出的颜色色差可能会偏大，如果客户要做，要先解释清楚，并建议客户在选定成品颜色后在千色卡上选一个接近颜色，这样做出来的颜色与梦幻千色的色卡会很接近；7保证白卡纸上所刮漆膜质量，要求漆膜长占白卡纸2/3以上，宽1/2以上。
B2、B1、A2、A1、等制卡时手要轻、慢、速度一致；
8 每天要检查色浆量，清洁清洗刷，保证色浆罐有足够的色浆可用，阀门无结块，以及清洗刷卫生，将色差减小到最小；
9 确保色浆罐内色浆与电脑的数量一致；
10 调18L产品时，在调之前和调后要对实际色浆进行检查；
11 加完色浆，盖子的手柄一定要朝内；
12 禁止用我们的色浆调其它品牌的漆；
13在正常情况下，一定不要在某个工作未做完而停下来做此项工作；
14 包装桶必须放在其感应器的正前方，保证其高度、距离和黑色图标朝外；
15 在调色时要对所选择的体系、配方、基础白漆、规格进行检查，以免失误；
16 当颜色或机器出现异常情况时，不要急于去做下一步工作，先将异常情况做记录，包括基础白漆批号、数量、规格、对话框、声音、异味等，并通知技术人员；
17 使用振动混合器时，刹车要松开，门一定要关好，否则机器不会工作；
18振动前包装桶的位置要放好，提手要固定好；
19 振动机工作时如有“叽叽”的声音，请注意包装桶的位置是否移动，必要时停机；
20 对损耗品（色浆，白卡纸，色号标，不加水标）要提前申请；
21非调色人员禁止操作设备，调色电脑为专用电脑，禁止在上面安装使用与调色无关的东西；
22 禁止在电脑上删除、增加、修改文件；
23 代理商、营业员对设备钥匙要保管好，不许随意给他人；
24上海、广州成品漆色卡存在差异，调色前请一定给客户解释清楚；
25 调两桶以上（同一色号）的漆时，必须每桶制样板，避免出现问题不能及时发现处理，造成不良影响；
26 调色机最小加入量0.07ml（理想状态下）在调色过程中会因为各种不确定的因素，可能会偏大，为避免补漆时产生色差，杜绝引导客户减量调色；
27 在使用设备时，必须按操作规程进行开、关机，避免电流对电子元件造成烧坏，缩短使用寿命等现象；
28 客户补漆时，所调的漆必须制卡；
29 调制深色漆时，必须贴不加水标签；
30 设备搬迁必须通知公司，只能在CCM技术员的指导下进行，杜绝私自搬迁。
31如果机器有所损坏，禁止开机。
应立即与CCM服务人员联系。