瓦楞纸板生产工艺PPT课件
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瓦楞纸箱讲座25页PPT
G纸:牛皮箱纸板,定量为303g/m2; K纸:牛皮箱纸板,定量为255g/m2; A纸:牛皮箱纸板,定量为175g/m2;
三、瓦楞纸板原纸(5)
B纸:牛皮箱纸板,定量为126g/m2; S纸:单面牛皮挂面箱纸板,定量为310g/m2; T纸:单面牛皮挂面箱纸板,定量为180g/m2; C纸:单面牛皮挂面箱纸板,定量为127g/m2; SW纸:白纸板,定量为220g/m2; W纸:白纸板,定量为140、160、180、 200g/m2;
五、瓦楞纸箱(1)
1.瓦楞纸箱的箱型 常用的瓦楞纸箱箱型有:
02型——开槽型纸箱; 03型——套合型纸箱; 04型——折叠型纸箱。
五、瓦楞纸箱(2)
2.瓦楞纸箱材质的测试项目 (1)瓦楞纸板厚度的测试
采用标准——GB/T 6547-2019 瓦楞纸板 厚度的测定法 (2)瓦楞纸板水分的测试 采用标准——GB/T 462-1989 纸和纸板水 分的测定
五、瓦楞纸箱(12)
瓦楞纸箱的抗压力 1 kg=9.80665 N=2.205 lb 1 N=0.101971 kg=0.225 lb 1 lb=0.4536 kg=4.448 N
瓦楞纸板原纸的环压强度 1 kg/152mm=64.35 N/m=2.205 lb/6in 1 N/m=0.01554 kg/152mm=0.03427 lb/6in 1 lb/6in=0.4536kg/152mm=29.19 N/m
五、瓦楞纸箱(11)
瓦楞纸板的边压强度 1 kg/cm=980.665 N/m=5.06 lb/in 1 N/m=0.0010197 kg/cm=0.00571 lb/in 1 lb/in=0.1786 kg/cm=175.12 N/m
瓦楞纸板的戳穿强度 1 kg·cm=0.0980665 J=0.8681 lb·in 1 J=10.19716 kg·cm=8.852 lb·in 1 lb·in=1.152 kg·cm=0.113 J
三、瓦楞纸板原纸(5)
B纸:牛皮箱纸板,定量为126g/m2; S纸:单面牛皮挂面箱纸板,定量为310g/m2; T纸:单面牛皮挂面箱纸板,定量为180g/m2; C纸:单面牛皮挂面箱纸板,定量为127g/m2; SW纸:白纸板,定量为220g/m2; W纸:白纸板,定量为140、160、180、 200g/m2;
五、瓦楞纸箱(1)
1.瓦楞纸箱的箱型 常用的瓦楞纸箱箱型有:
02型——开槽型纸箱; 03型——套合型纸箱; 04型——折叠型纸箱。
五、瓦楞纸箱(2)
2.瓦楞纸箱材质的测试项目 (1)瓦楞纸板厚度的测试
采用标准——GB/T 6547-2019 瓦楞纸板 厚度的测定法 (2)瓦楞纸板水分的测试 采用标准——GB/T 462-1989 纸和纸板水 分的测定
五、瓦楞纸箱(12)
瓦楞纸箱的抗压力 1 kg=9.80665 N=2.205 lb 1 N=0.101971 kg=0.225 lb 1 lb=0.4536 kg=4.448 N
瓦楞纸板原纸的环压强度 1 kg/152mm=64.35 N/m=2.205 lb/6in 1 N/m=0.01554 kg/152mm=0.03427 lb/6in 1 lb/6in=0.4536kg/152mm=29.19 N/m
五、瓦楞纸箱(11)
瓦楞纸板的边压强度 1 kg/cm=980.665 N/m=5.06 lb/in 1 N/m=0.0010197 kg/cm=0.00571 lb/in 1 lb/in=0.1786 kg/cm=175.12 N/m
瓦楞纸板的戳穿强度 1 kg·cm=0.0980665 J=0.8681 lb·in 1 J=10.19716 kg·cm=8.852 lb·in 1 lb·in=1.152 kg·cm=0.113 J
纸板线生产工艺流程讲义PPT课件
五层平板线
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二.平板线概述及工艺流程
里纸 原纸架 预热缸
芯纸 原纸架 预热缸
一平一瓦 糊体
单瓦机
天桥
C楞
糊体
制糊 糊 体
里纸(中心纸)
原纸架 预热缸
芯纸 原纸架 预热缸
一平一瓦
单瓦机 B楞
天桥
单瓦楞(Single Wall)
三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大,主要用来包 装重量较轻的产品,如常用的食品、饮料等。
双瓦楞(Double Wall)
主要用来包装重量较大的易损产品
三瓦楞(Triple Wall)
主要用来包装超重型产品
一.华力纸箱生产工艺概述
V型瓦楞 U型瓦楞 UV型瓦楞
瓦楞齿形
四、Q&A举例
2、面纸起泡原因及解决方法:
面纸起泡原因
✓ 1.原纸两边平行度未调好 ✓ 2.自动接纸机张力不足,原纸架刹车力量太小。 ✓ 3.糊轮间隙调整不到位 ✓ 4.原纸水份不均。 ✓ 5.压力轮间隙未调好 ✓ 6.底纸刹车张力太高 ✓ 7.糊轮磨损及起严重。 ✓ 8车速空然加速或降速。
处理解决方法
性好。
平面压力 垂直压力 平行压力
一.华力纸箱生产工艺概述
原纸-→瓦楞纸板——平板线
瓦楞原纸
瓦楞纸箱-材质工艺标准培训课件(ppt 103页)
数3-6mm
3.纸板重量计算 单瓦:(瓦克重*楞率)+面底纸克重*宽″*长″/1550 双瓦:(1瓦克重*楞率)+(2瓦克重*楞率)+面中底纸克重*宽″*长″/1550
纸箱内径.制造尺寸.外径转换表
英寸换算
英寸inch(in),英尺foot(ft) 英寸用“″”表示 厘米用“cm”表示 1尺(ft)=12英寸(in) 1寸=8分 1寸=2.54CM
3.C级牛皮纸:再生成份占90%,破裂度低,外观黑点较多.耐折度差,价格偏低.
二、常用瓦楞纸克重及常见坑纹
双瓦楞纸板----面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共 五层,
五层纸板-----主要用来包装重量较大的易损 产品。双瓦楞纸板通常是由A型和B型组合而 成。
一般将A瓦放置在纸箱内侧,用来缓冲,B瓦 楞放置在外侧,使箱面印刷更美观。
瓦楞的形状
瓦楞的基本形状有U形和V形,U形的楞峰接近圆 形,V形的楞峰接近尖形,如下图所示。
U形瓦楞的特点是:
柔软、富有弹性。只要变形不超出弹性范围,在 松开后,U形瓦楞能迅速恢复原来的形状;
由于瓦楞辊的磨损较慢,瓦楞纸板的厚度相同。
U形瓦楞比较圆滑,不会出现在楞峰处切断瓦楞 芯纸的现象,因此可相对提高瓦楞原纸和粘合剂 的用量较大,但不够经济.
的兩對搖蓋要求搭口,搭口為5~11CM,用打包機捆扎。
3、大蓋紙箱 即國際紙箱類型中的0203型。是全搭口紙箱。箱的面和底的兩對搖蓋各自把箱的寬
度對齊。或者是箱的面、底只有一邊的搖蓋把箱的寬度對齊,另一邊搖蓋則是箱寬的一 半,這種大蓋箱了屬於大蓋紙箱之類。
尺寸量度:
1、内径: 理论上:长=压线尺寸-两张纸板厚度,宽=压线尺寸-两张纸
折叠襟 片
3.纸板重量计算 单瓦:(瓦克重*楞率)+面底纸克重*宽″*长″/1550 双瓦:(1瓦克重*楞率)+(2瓦克重*楞率)+面中底纸克重*宽″*长″/1550
纸箱内径.制造尺寸.外径转换表
英寸换算
英寸inch(in),英尺foot(ft) 英寸用“″”表示 厘米用“cm”表示 1尺(ft)=12英寸(in) 1寸=8分 1寸=2.54CM
3.C级牛皮纸:再生成份占90%,破裂度低,外观黑点较多.耐折度差,价格偏低.
二、常用瓦楞纸克重及常见坑纹
双瓦楞纸板----面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共 五层,
五层纸板-----主要用来包装重量较大的易损 产品。双瓦楞纸板通常是由A型和B型组合而 成。
一般将A瓦放置在纸箱内侧,用来缓冲,B瓦 楞放置在外侧,使箱面印刷更美观。
瓦楞的形状
瓦楞的基本形状有U形和V形,U形的楞峰接近圆 形,V形的楞峰接近尖形,如下图所示。
U形瓦楞的特点是:
柔软、富有弹性。只要变形不超出弹性范围,在 松开后,U形瓦楞能迅速恢复原来的形状;
由于瓦楞辊的磨损较慢,瓦楞纸板的厚度相同。
U形瓦楞比较圆滑,不会出现在楞峰处切断瓦楞 芯纸的现象,因此可相对提高瓦楞原纸和粘合剂 的用量较大,但不够经济.
的兩對搖蓋要求搭口,搭口為5~11CM,用打包機捆扎。
3、大蓋紙箱 即國際紙箱類型中的0203型。是全搭口紙箱。箱的面和底的兩對搖蓋各自把箱的寬
度對齊。或者是箱的面、底只有一邊的搖蓋把箱的寬度對齊,另一邊搖蓋則是箱寬的一 半,這種大蓋箱了屬於大蓋紙箱之類。
尺寸量度:
1、内径: 理论上:长=压线尺寸-两张纸板厚度,宽=压线尺寸-两张纸
折叠襟 片
瓦楞纸板生产工艺PPT课件
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2
一条完整的瓦楞纸板生产线应包括生产瓦楞纸板所 有工序的单机和系统。也可根据用户需要进行简化 或增加,诸如印刷花纹商标图案(预印) 、胶合涂塑 防潮等特殊设备。
两层以上的纸品贴合在一起就可称为纸板,两层纸 板一般由一层坑纸和一层里纸贴合组成,称为见坑 纸板,只需配置一台单面瓦楞机和一个或两个纸架 再加一台纵横切输送一体机(双刀、E坑、甩刀机)。
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23
热段部的热板数量要与高速生产线匹配,否则,对涂胶 后的纸板烘干不充分,粘合剂糊化不良,速度过快即造 成大量纸板脱胶过软,通常热板数量不能少于18块。
双面机热压板的优越性:热压板安装在热段部热板 部位,是用来取代传统的重力压辊,使瓦楞纸板在热板 部分快速传热烘干的产品。热段部热压板,是由特制的 耐磨材料不锈钢片或电镀钢板和特制的弹簧连装而成, 每块热烘板分为一组,每组热压板可根据不同速度不同 温度自动选择升降,操作方便。
热缸用于单面瓦楞机生产时里纸、楞纸预热。它位 于原纸架与单面瓦楞机之间。纸张经过预热得到适 当的含水率,以及舒展纸张。组成结构:由热缸、 固定导纸辊、浮动导纸辊、蒸气系统、电气控制系 统等组成。浮动导纸辊由马达带动,可以绕热缸外 围旋转,从而调整纸张的烘热面积。
预热缸缸体直径不能低于900mm,要有最大的包角 调整能力,来调整原纸的湿度,保证纸板的平整。
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19
上浆机
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20
讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 上浆机
本机为瓦楞纸板生产线中必不可少的重要设备,其 作用是对进入双面机成型前的见坑纸进行上浆的专 用设备,其性能的优劣将直接影响瓦楞纸板成品的 质量。组成结构:主要由上层上浆机构、下层上浆 机构、面纸预热机构、操作侧防护柜、动力侧防护 柜、动力及传动系统、电控系统、气动系统等组成。
瓦愣纸箱讲座PPT精品文档25页
五、瓦楞纸箱(1)
1.瓦楞纸箱的箱型 常用的瓦楞纸箱箱型有:
02型——开槽型纸箱; 03型——套合型纸箱; 04型——折叠型纸箱。
五、瓦楞纸箱(2)
2.瓦楞纸箱材质的测试项目 (1)瓦楞纸板厚度的测试
采用标准——GB/T 6547-2019 瓦楞纸板 厚度的测定法 (2)瓦楞纸板水分的测试 采用标准——GB/T 462-1989 纸和纸板水 分的测定
瓦楞纸箱基本知识讲座
深圳市 美盈森环保包装技术有限公司
讲座内容
一、瓦楞纸板生产工艺 二、瓦楞纸箱生产工艺 三、瓦楞纸板原纸
1.瓦楞原纸 四、瓦楞纸板
1.瓦楞的形状 3.瓦楞纸板的种类 五、瓦楞纸箱 1.瓦楞纸箱的箱型 3.瓦楞纸箱的接受标准 5.常用计量单位换算
2.箱纸板 2.瓦楞的楞型
2.瓦楞纸箱材质的测试项目 4.瓦楞纸箱的抗压力
1 g/m2=0.205 lb/Mft2 1 lb/Mft2=4.877 g/m2 瓦楞纸板的耐破度
1 kg/cm2=98.0665 kPa=14.223 lb/in2
1 kPa=0.010197 kg/cm2=0.145 lb/in2
1 lb/in2=0.0703 kg/cm2=6.895 kPa
一、 瓦楞纸板生产工艺
二、 瓦楞纸箱生产工艺
三、瓦楞纸板原纸(1)
1.瓦楞原纸 主要用作瓦楞纸板的芯纸和中纸。
一般用磨木浆、半化学浆、草浆、废纸浆等抄 造,也有用混合浆料抄造。
用磨木浆、半化学浆抄造的物理强度较高。
国产的瓦楞原纸大多以草浆为主,配以部分半 化学浆或废纸浆。
国产瓦楞原纸分为A、B、C、D四级,其中以A 级为最好,其技术指标详见GB/T 13023-1991 《瓦楞原纸》。
纸箱生产工艺详解PPT(共 33张)
纸箱研发中心
纸箱生产工艺详解
顾 客 至 上 变 革 创 新
纸箱材料分解
纸箱
纸板
顾 客 至 上
变
革
纤维素
纸张
创
新
纸箱生产流程=平板生产流程+纸箱加工流程
原纸生产流程
P2
瓦楞纸板(平板)种类
• 单面瓦楞纸板
• 双面单芯瓦楞纸板(三层板)
• 单面双芯瓦楞纸板(四层板)
顾 • 双面双芯瓦楞纸板(五层板)
P15
纸箱段生产流程
首检
平板
送纸部
印刷部
入库
打捆
整理
开槽/模切/平扎
首检
堆栈部
钉合/糊合
顾
注:手动箱----整理→钉合/糊合→打捆
客
自动箱---整理→打捆
至
上 变
纸箱段生产流程示意图
革
创
新
P16
纸箱段生产设备—印刷机
顾
客
至
印刷机结构示意图
上
变
革
印刷机包括:送纸部、印刷部、开槽/模切部、堆栈部
创
新
革 创
胶轮传墨or刮刀传墨)、尺寸误差(套印精度)等特性来选
新
择适合的客户
P19
纸箱段生产设备—印刷机
印刷部-----油墨传墨方式
顾 客 至 上 变 革 创 新
P20
纸箱段生产设备—印刷机
压线(竖压线)、开槽部
此处完成压线开槽
顾 客
纸箱运行方向
至
上
开槽
变
竖
竖
革 创 新
压
压
线
线
纸箱展开示意图
P21
P4
纸箱生产工艺详解
顾 客 至 上 变 革 创 新
纸箱材料分解
纸箱
纸板
顾 客 至 上
变
革
纤维素
纸张
创
新
纸箱生产流程=平板生产流程+纸箱加工流程
原纸生产流程
P2
瓦楞纸板(平板)种类
• 单面瓦楞纸板
• 双面单芯瓦楞纸板(三层板)
• 单面双芯瓦楞纸板(四层板)
顾 • 双面双芯瓦楞纸板(五层板)
P15
纸箱段生产流程
首检
平板
送纸部
印刷部
入库
打捆
整理
开槽/模切/平扎
首检
堆栈部
钉合/糊合
顾
注:手动箱----整理→钉合/糊合→打捆
客
自动箱---整理→打捆
至
上 变
纸箱段生产流程示意图
革
创
新
P16
纸箱段生产设备—印刷机
顾
客
至
印刷机结构示意图
上
变
革
印刷机包括:送纸部、印刷部、开槽/模切部、堆栈部
创
新
革 创
胶轮传墨or刮刀传墨)、尺寸误差(套印精度)等特性来选
新
择适合的客户
P19
纸箱段生产设备—印刷机
印刷部-----油墨传墨方式
顾 客 至 上 变 革 创 新
P20
纸箱段生产设备—印刷机
压线(竖压线)、开槽部
此处完成压线开槽
顾 客
纸箱运行方向
至
上
开槽
变
竖
竖
革 创 新
压
压
线
线
纸箱展开示意图
P21
P4
瓦楞纸箱工艺流程教材(ppt共48张)
例如:冬季 :57 度~59 度 夏季 :60 度~62度
浆糊粘度---主要和外界温度变化有关
例如:冬季 :25秒~28秒 夏季 :23秒~25秒
上糊量---与车速 配合,自动控制
车速越快上糊量越小,车速越慢上糊量越大
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材( PPT48页 )
17
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材( PPT48页 )
印刷后
22
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材( PPT48页 )
2.2.2开槽部基本示意图
進紙
工序前
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材( PPT48页 )
工序后
23
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材( PPT48页 )
2.2.3模切部基本示意图
進紙
工序前
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材( PPT48页 )
单瓦楞纸板:A、C、B、E 双瓦楞纸板:AB、CB、BE
单面瓦楞纸
单瓦楞纸板(三层)
双瓦楞纸板(五层)
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材( PPT48页 )
19
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材( PPT48页 )
2.1.5瓦楞纸板的压线类型和特点
➢ 凹凸压线(推荐使用此压线类型) 易成型,不易爆线,但不适合满版印刷 ➢ 尖尖压线(对角压线) ➢ 平面压线(铁板压线) 不易成型,容易爆线,适合满版印刷
工序后
24
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材( PPT48页 )
2.2.4关键工艺控制点
印刷内容正确:印版版号、图稿控制 印刷版面位置:与图稿标注位置一致,由于设备精度限
制有2mm偏差。
印刷颜色偏差:上下限色卡(标准光源) 开槽压线:通过预压轮和压线轮控制成型效果 模切:通过预压轮破坏瓦楞,然后再模切可以确保成型效果
浆糊粘度---主要和外界温度变化有关
例如:冬季 :25秒~28秒 夏季 :23秒~25秒
上糊量---与车速 配合,自动控制
车速越快上糊量越小,车速越慢上糊量越大
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材( PPT48页 )
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印刷后
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2.2.2开槽部基本示意图
進紙
工序前
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工序后
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2.2.3模切部基本示意图
進紙
工序前
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单瓦楞纸板:A、C、B、E 双瓦楞纸板:AB、CB、BE
单面瓦楞纸
单瓦楞纸板(三层)
双瓦楞纸板(五层)
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2.1.5瓦楞纸板的压线类型和特点
➢ 凹凸压线(推荐使用此压线类型) 易成型,不易爆线,但不适合满版印刷 ➢ 尖尖压线(对角压线) ➢ 平面压线(铁板压线) 不易成型,容易爆线,适合满版印刷
工序后
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2.2.4关键工艺控制点
印刷内容正确:印版版号、图稿控制 印刷版面位置:与图稿标注位置一致,由于设备精度限
制有2mm偏差。
印刷颜色偏差:上下限色卡(标准光源) 开槽压线:通过预压轮和压线轮控制成型效果 模切:通过预压轮破坏瓦楞,然后再模切可以确保成型效果
瓦楞纸箱工艺流程教材课件(PPT48页)
1.2原纸分类
1.2.1.2 挂面箱纸板: 由40~50%的木浆 与草浆或废纸浆制成。
挂面纸
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材( PPT48页 )工作 培训教 材工作 汇报课 件管理 培训课 件安全 培训讲 义PPT服 务技术
8
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1.3纸张的特性
造纸原料来自树木,而纸张对所处环境 有很大的反应。例如周围环境温度及湿度的 改变,会造成纸张表现的改变。
★纸张是一种“活”的物体。
★纸张吸水后会伸展,干燥后会收缩。
★纸箱含水分不平均,会造成弯翘 不平的現象。
★记住! 瓦楞紙板会朝水分含量 較多的一面弯翘。
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二、生产工艺介绍
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瓦楞纸板生产线知识讲座
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1
一.瓦楞纸板生产线工作原理
在讲瓦楞纸板生产线工作原理之前,先看两段录像:
“BHS”是全球公认的处于领先地位的瓦楞纸板生产 线制造商。
瓦楞纸板生产线是生产瓦楞纸板的专用设备。主要由 原纸架、送纸小车、预热缸(楞纸、里纸、中隔纸)、接纸机、 单面瓦楞机(真空吸附式负压、卡匣式、气垫式正压)、输送天桥、 天桥吸风、多重热缸、上浆机、双面机、(电脑)纵切压 线机、(电脑螺旋、直刀)横切机、水平输送机、横向排出 堆叠机、(自动分单、点数)堆码机以及蒸气加热系统、空 气压缩系统、制胶系统、电气控制系统、蒸气回收系 统等主要设备组成。
现在市场上最为常用的单面机,多为无糊叉式外吸 真空单面机或正压卡匣式单面机,在实际操作中务 必控制好瓦楞辊的配合压力(配合间隙)、平行度、 表面的温度,以及选择恰当的中高。
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7
当然对于瓦楞辊表面的温度的控制(通常为160—180℃) 与饱和蒸汽压以及冷凝水的排放密切相关的。我们知 道,饱和水蒸汽通入瓦楞辊后,放出潜热凝结成冷凝 水,由于冷凝水的导热系数较低,如果排除不畅而积 聚在辊筒内,将大大增加辊筒的热阻,造成辊筒表面 温度的下降而不能正常速度工作。
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15
天桥输送架
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讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 天桥输送架
天桥输送架把从瓦楞机出来的单坑纸板经桥架上纸 装置、输送装置、对齐纸板装置、纸板张力调整装 置进入后道加工工序。依据所生产纸板种类可分为 单层、双层、三层天桥输送架。组成结构:本机由 桥架上纸装置,输送装置、纸板对齐装置、张力调 整装置、走道等组成。
瓦楞纸板生产线是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、 烘干、冷却定型、分切、压痕、横切成规格纸板, 最后经输送堆码等工序生产出合格的纸板成品,实 现了高速高效的流水作业。
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4
瓦楞纸板生产线
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5
单面瓦楞机
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讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 单面瓦楞机
本机为瓦楞纸板生产线中的心脏,其加工过程是瓦 楞纸板质量的一个最具决定性的因素。其作用是将 瓦楞原纸加工成需要的楞型,然后和里纸或中隔纸 粘合在一起,生产出连续不断的单面瓦楞纸板。组 成结构:包括瓦楞成型机构,上浆机构、加湿机构、 动力及传动系统、电控系统、气动系统、蒸气管路、 供糊管路等。
热缸用于单面瓦楞机生产时里纸、楞纸预热。它位 于原纸架与单面瓦楞机之间。纸张经过预热得到适 当的含水率,以及舒展纸张。组成结构:由热缸、 固定导纸辊、浮动导纸辊、蒸气系统、电气控制系 统等组成。浮动导纸辊由马达带动,可以绕热缸外 围旋转,从而调整纸张的烘热面积。
预热缸缸体直径不能低于900mm,要有最大的包角 调整能力,来调整原纸的湿度,保证纸板的平整。
三层纸板一般由一层里纸、一层面纸、一层楞纸组 成,三层以上的瓦楞纸板生产设备组装在一起就称 为瓦楞纸板生产线了。
五、七层瓦楞纸板生产线以此类推。
假七层、假九层。
四层、六层纸板亦称为见坑纸板(面纸)
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瓦楞纸板生产线的设计速度从60~250m/min、纸的 有效幅宽从1400~2500mm,瓦楞楞型一般为UV形, 有A、C、BC、B、E、F等几种楞型,根据市场需求 由瓦楞纸板生产企业确定瓦楞的楞高和楞数。
当辊内的冷凝水积聚到一定的程度时,遮住了排水管 的出口,由于辊内的饱和蒸汽压大于排水管终端的压 力,两端的压差使冷凝水不断排出,所以,冷凝水排 出管的端口一定要朝下安装,并使端部尽可能地接近 辊体下部的内壁,以便最大可能地排除冷凝水。当然 管口不能接触内壁,因为辊筒是旋转的,而冷凝水排 水管和蒸汽旋转接头是固定不动的,否则会产生噪音 和损坏排水管。通常把固定吸管做成与下底面成45°的 角度。
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由于瓦楞辊在啮合过程中,在上瓦楞辊两端加压会 使其产生一定的挠度,使楞辊的中间部分间隙增大, 为此瓦楞辊制造时要使中央直径较两端略大,这个 差值为中高。
根据行业标准QB/T2498-2000《瓦楞纸板生产线》 的规定,高速机上瓦楞辊中高,通常为辊挠度的4 倍。
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预热缸
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讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 预热缸
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原纸架
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讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 原纸架
为瓦楞纸板生产线中作原纸的卷出传动。可对原纸 进行夹紧、放松、升降、左右平移等操作。可不停 机更换纸卷。在生产过程中可根据纸卷大小随时调 整制动力大小,以保持生产所需的正常的原纸张力。 组成结构:包括大、小支座、主轴、夹纸臂、张力 (气动)控制系统、液压系统、电气控制系统等。 送纸小车从过道把原纸输送到原纸架处,供原纸架 上原纸用。
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一条完整的瓦楞纸板生产线应包括生产瓦楞纸板所 有工序的单机和系统。也可根据用户需要进行简化 或增加,诸如印刷花纹商标图案(预印) 、胶合涂塑 防潮等特殊设备。
两层以上的纸品贴合在一起就可称为纸板,两层纸 板一般由一层坑纸和一层里纸贴合组成,称为见坑 纸板,只需配置一台单面瓦楞机和一个或两个纸架 再加一台纵横切输送一体机(双刀、E坑、甩刀机)。
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上浆机
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讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 上浆机
本机为瓦楞纸板生产线中必不可少的重要设备,其 作用是对进入双面机成型前的见坑பைடு நூலகம்进行上浆的专 用设备,其性能的优劣将直接影响瓦楞纸板成品的 质量。组成结构:主要由上层上浆机构、下层上浆 机构、面纸预热机构、操作侧防护柜、动力侧防护 柜、动力及传动系统、电控系统、气动系统等组成。
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多重预热缸
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讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 多重预热缸
多重热缸用于瓦楞纸板生产线中,各瓦楞机生产的 单坑纸以及瓦楞纸板面纸预热,它位于上浆机与天 桥输送架之间。纸张经过预热得到适当的含水率, 以及舒展纸张。组成结构:多重预热缸由热缸、固 定导纸辊、浮动导纸辊、蒸气系统、电气控制系统 等组成。浮动导纸辊有马达带动,可以绕热缸外围 旋转,从而调整纸张绕过热缸的包角,改变纸张的 烘热面积。
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自动接纸机
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讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 自动接纸机
1.提高工作效率,增加产量,自动接纸机可以明显 增加瓦楞纸板线的平均运行速度,保证单面机以及 双面机在换纸时可以全速运行;
2.降低损耗、节约成本消除手动接纸,配合优越的 纸卷夹头可大量减少原纸末端的废料;减少纸板的 皱纹;消除由于张力不稳造成的纸板翘曲。
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一.瓦楞纸板生产线工作原理
在讲瓦楞纸板生产线工作原理之前,先看两段录像:
“BHS”是全球公认的处于领先地位的瓦楞纸板生产 线制造商。
瓦楞纸板生产线是生产瓦楞纸板的专用设备。主要由 原纸架、送纸小车、预热缸(楞纸、里纸、中隔纸)、接纸机、 单面瓦楞机(真空吸附式负压、卡匣式、气垫式正压)、输送天桥、 天桥吸风、多重热缸、上浆机、双面机、(电脑)纵切压 线机、(电脑螺旋、直刀)横切机、水平输送机、横向排出 堆叠机、(自动分单、点数)堆码机以及蒸气加热系统、空 气压缩系统、制胶系统、电气控制系统、蒸气回收系 统等主要设备组成。
现在市场上最为常用的单面机,多为无糊叉式外吸 真空单面机或正压卡匣式单面机,在实际操作中务 必控制好瓦楞辊的配合压力(配合间隙)、平行度、 表面的温度,以及选择恰当的中高。
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当然对于瓦楞辊表面的温度的控制(通常为160—180℃) 与饱和蒸汽压以及冷凝水的排放密切相关的。我们知 道,饱和水蒸汽通入瓦楞辊后,放出潜热凝结成冷凝 水,由于冷凝水的导热系数较低,如果排除不畅而积 聚在辊筒内,将大大增加辊筒的热阻,造成辊筒表面 温度的下降而不能正常速度工作。
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天桥输送架
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讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 天桥输送架
天桥输送架把从瓦楞机出来的单坑纸板经桥架上纸 装置、输送装置、对齐纸板装置、纸板张力调整装 置进入后道加工工序。依据所生产纸板种类可分为 单层、双层、三层天桥输送架。组成结构:本机由 桥架上纸装置,输送装置、纸板对齐装置、张力调 整装置、走道等组成。
瓦楞纸板生产线是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、 烘干、冷却定型、分切、压痕、横切成规格纸板, 最后经输送堆码等工序生产出合格的纸板成品,实 现了高速高效的流水作业。
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瓦楞纸板生产线
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单面瓦楞机
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讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 单面瓦楞机
本机为瓦楞纸板生产线中的心脏,其加工过程是瓦 楞纸板质量的一个最具决定性的因素。其作用是将 瓦楞原纸加工成需要的楞型,然后和里纸或中隔纸 粘合在一起,生产出连续不断的单面瓦楞纸板。组 成结构:包括瓦楞成型机构,上浆机构、加湿机构、 动力及传动系统、电控系统、气动系统、蒸气管路、 供糊管路等。
热缸用于单面瓦楞机生产时里纸、楞纸预热。它位 于原纸架与单面瓦楞机之间。纸张经过预热得到适 当的含水率,以及舒展纸张。组成结构:由热缸、 固定导纸辊、浮动导纸辊、蒸气系统、电气控制系 统等组成。浮动导纸辊由马达带动,可以绕热缸外 围旋转,从而调整纸张的烘热面积。
预热缸缸体直径不能低于900mm,要有最大的包角 调整能力,来调整原纸的湿度,保证纸板的平整。
三层纸板一般由一层里纸、一层面纸、一层楞纸组 成,三层以上的瓦楞纸板生产设备组装在一起就称 为瓦楞纸板生产线了。
五、七层瓦楞纸板生产线以此类推。
假七层、假九层。
四层、六层纸板亦称为见坑纸板(面纸)
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瓦楞纸板生产线的设计速度从60~250m/min、纸的 有效幅宽从1400~2500mm,瓦楞楞型一般为UV形, 有A、C、BC、B、E、F等几种楞型,根据市场需求 由瓦楞纸板生产企业确定瓦楞的楞高和楞数。
当辊内的冷凝水积聚到一定的程度时,遮住了排水管 的出口,由于辊内的饱和蒸汽压大于排水管终端的压 力,两端的压差使冷凝水不断排出,所以,冷凝水排 出管的端口一定要朝下安装,并使端部尽可能地接近 辊体下部的内壁,以便最大可能地排除冷凝水。当然 管口不能接触内壁,因为辊筒是旋转的,而冷凝水排 水管和蒸汽旋转接头是固定不动的,否则会产生噪音 和损坏排水管。通常把固定吸管做成与下底面成45°的 角度。
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由于瓦楞辊在啮合过程中,在上瓦楞辊两端加压会 使其产生一定的挠度,使楞辊的中间部分间隙增大, 为此瓦楞辊制造时要使中央直径较两端略大,这个 差值为中高。
根据行业标准QB/T2498-2000《瓦楞纸板生产线》 的规定,高速机上瓦楞辊中高,通常为辊挠度的4 倍。
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预热缸
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讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 预热缸
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原纸架
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讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 原纸架
为瓦楞纸板生产线中作原纸的卷出传动。可对原纸 进行夹紧、放松、升降、左右平移等操作。可不停 机更换纸卷。在生产过程中可根据纸卷大小随时调 整制动力大小,以保持生产所需的正常的原纸张力。 组成结构:包括大、小支座、主轴、夹纸臂、张力 (气动)控制系统、液压系统、电气控制系统等。 送纸小车从过道把原纸输送到原纸架处,供原纸架 上原纸用。
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一条完整的瓦楞纸板生产线应包括生产瓦楞纸板所 有工序的单机和系统。也可根据用户需要进行简化 或增加,诸如印刷花纹商标图案(预印) 、胶合涂塑 防潮等特殊设备。
两层以上的纸品贴合在一起就可称为纸板,两层纸 板一般由一层坑纸和一层里纸贴合组成,称为见坑 纸板,只需配置一台单面瓦楞机和一个或两个纸架 再加一台纵横切输送一体机(双刀、E坑、甩刀机)。
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上浆机
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讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 上浆机
本机为瓦楞纸板生产线中必不可少的重要设备,其 作用是对进入双面机成型前的见坑பைடு நூலகம்进行上浆的专 用设备,其性能的优劣将直接影响瓦楞纸板成品的 质量。组成结构:主要由上层上浆机构、下层上浆 机构、面纸预热机构、操作侧防护柜、动力侧防护 柜、动力及传动系统、电控系统、气动系统等组成。
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多重预热缸
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讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 多重预热缸
多重热缸用于瓦楞纸板生产线中,各瓦楞机生产的 单坑纸以及瓦楞纸板面纸预热,它位于上浆机与天 桥输送架之间。纸张经过预热得到适当的含水率, 以及舒展纸张。组成结构:多重预热缸由热缸、固 定导纸辊、浮动导纸辊、蒸气系统、电气控制系统 等组成。浮动导纸辊有马达带动,可以绕热缸外围 旋转,从而调整纸张绕过热缸的包角,改变纸张的 烘热面积。
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自动接纸机
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讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 自动接纸机
1.提高工作效率,增加产量,自动接纸机可以明显 增加瓦楞纸板线的平均运行速度,保证单面机以及 双面机在换纸时可以全速运行;
2.降低损耗、节约成本消除手动接纸,配合优越的 纸卷夹头可大量减少原纸末端的废料;减少纸板的 皱纹;消除由于张力不稳造成的纸板翘曲。