高分子防水卷材试验原始记录
高分子防水卷材原始记录模板
高分子防水卷材检测原始记录
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高分子防水卷材检测原始记录
任务单编号:
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高分子防水卷材检测原始记录
检测:审核:
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高分子防水卷材检测原始记录
检测:审核:
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高分子防水卷材检测原始记录
检测:审核:
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高分子防水卷材检测原始记录
检测:审核:
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沥青卷材检测原始记录
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高分子防水卷材检测原始记录
检测:审核:
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高分子防水卷材检测原始记录
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高分子防水卷材检测原始记录
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高分子防水卷材检测原始记录
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沥青卷材检测原始记录
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沥青卷材检测原始记录
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高分子防水卷材检测原始记录
检测:审核:。
BG037-1高分子卷材原始记录
报告编号:第页共页
样品编号
品种规格
数量
样品状况
试验环境
检验日期
检验项目
试验仪器
试验内容
1.拉伸强度及撕裂强度试件的厚度(㎜):
试件用途
拉伸强度及拉断伸长率
撕裂强度
试件截取方向
纵向方向
横向方向
纵向方向
横向方向
试件编号
1#
2#
3#
4#
5#
1#
2#
3#
4#
5#
1#
测试内容
测试时间
试验条件
试验后现象
低温弯折
:~:
试件在-℃下保持1h后,在弯折仪上试验
不透水性
:~:
试件在MPa下保持min
4.粘结剥离强度:
拉伸速度:试件宽度:mm
试件编号
1#
2#
3#
4#
5#
平均值
N/mm(标准试验条件)
浸水保持率(常温×168h)/%
5.其他
检验结论:
检验依据:
复核:检验:
2#
3#
4#
5#
1#
2#
3#
4#
5
#
第一测点厚度
第二测点厚度
第三测点厚度
厚度中值
2.拉伸强度、拉断伸长率及撕裂强度:
拉伸速度:撕裂速度:起始标线间距离:mm试件中间部位宽度:mm
试件编号
1#
2#
3#
4#
5#
中值
拉伸强度(MP
横向
撕裂强度(kN/m)
纵向
横向
3.低温弯折及不透水性:
高分子防水卷材原始记录
最大力 拉伸强度 拉伸前 (N) (N/cm) (mm)
拉断 拉伸后 伸长 (mm) 率
(%)
试件尺寸 (mm)
横向
纵向
中值 纵向试件尺寸(mm)
厚度(mm)
上端 中部 下端
中值
拉伸强度-纵向
不透水性
宽度 (cm)
最大力 拉伸强度 拉伸MPa 拉伸后 伸长 (mm) 率 试件尺寸
****有限公司
记录编号: 样品名称
高分子防水卷材检测原始记录
样品编号
页 码:第1页 共1页 检测日期
规格型号 检测依据 设备名称及编
号
温度
横向试件尺寸(mm) 厚度(mm)
上端 中部 下端
中值
样品状态
环境条件
样品状态调节
湿度
调节时间
拉伸强度检测结果
低温弯折
拉伸强度-横向
温度:
℃, 弯 °
宽度 (cm)
审核:
试验:
(%) (mm)
持荷: min 试验情况
中值 上端
横向撕裂强度/N
厚度(mm)
撕裂力
撕裂强度
中部 下端 中值 (N) 单个值 中值
上端
纵向撕裂强度/N
厚度(mm)
撕裂
撕裂强度
中部 下端 中值 力(N) 单个值 中值
备注
1.在低温弯折中有裂纹打“√”,无裂纹打“×”。2.在不透水性中渗漏请打“√”,不渗漏请打“×”。 3.在撕裂强度试验中,试样为:□裤型、□直角型、□新月形。
高分子防水卷材试验原始记录.doc
高分子防水卷材试验原始记录.doc
高分子防水卷材试验原始记录
委托单位:样品名称:送样日期:
工程名称:规格型号:检测日期:
生产单位:样品编号:试验温度:
检测依据: GB/T 328.9-2007 GB/T 328.10-2007 GB/T 328.11-2007 GB/T 328.15-2007
检测项目检测结果
方向试件 1 试件 2 试件 3 试件 4 试件 5
常温断裂时荷载 (N) 纵向
结果
横向
断裂拉伸强度
哑铃试片狭小平行部分宽度 (mm) 纵向 / 横向(MPa)
试验长度部分的厚度 (mm) 纵向 / 横向TS b=F b /Wt
纵向
断裂拉伸强度 (MPa)
横向
常温初始标距断裂时的标距方向试件 1 试件 2 试件 3 试件 4 试件5 结果纵向
扯断伸长率 (%) (mm) (mm)
横向
温度( ℃) 时间 (h) 方向试件 1 试件 2 结果低温弯折性纵向
横向
压力 (MPa) 保持时间
试件 1 试件 2 试件 3 结果不透水性(min)
1.DW-40 低温箱正常□
备注仪器设备及使用前状态 2.DZ5000 电子拉力试验机正常□
3.DTS-96 电动防水卷材不透水仪正常□
4.DWZ120 低温弯折仪正常□。
01防水卷材原始记录
是否滑动、流淌、滴落
耐热性
温度,土
2C
60C
试件1
试件2
试件3
「C)
保温时间
起
9:30
否
否
否
2h±2min
止
11:31
技术要求
滤纸颜色是否变化
不
透
温度23±5C
C
23C
试件1
试件2
试件3
水
压力
kPa
30kPa
性
保压时间
起
15:10
无变色
无变色
无变色
24h±1h
止
15:00
裤形撕
技术要求
试件1试件2
2
□【□Umin
3
□【□Umin
说明
1、透水现象I表示水压突然下降,H表示非迎水面有水;
2、所有试件在保压时间内不透水为符合。
结论
试样爼称
试样用格
检测地虫
样乩状态
试样数駅
魅席竽级
收样日期
K>»ll期
仪器检测沽
检测依抄:
反滇环塡
仪怎检测后
工翌仪器
XL-250AW力实竖机.TTST24油也不迓水仪.NC202TA» 1仪M .BCD-171H冷冷ilMHft尺(30»)
J負II及揩标
检池记圾
检测结果
不ifi水 性
tk力不小J-0.3MP11保持时旬木少』•30min
压力(MPa)
保持时闸(min〉
■
t=
斯丸延仙<(H)
纵向不小几30
横向不小「:30
纵 向
莎裂时的延仲仇△匕mnn
£t =
防水卷材可溶物含量原始记录
防水卷材可溶物含量原始记录
一、测试目的
本测试的目的是为了准确记录防水卷材中可溶物的含量,以评估
其质量。
二、测试方法
1. 准备工作:将待测试的防水卷材样本准备妥当,确保其完整无损。
2. 取样:从防水卷材样本中随机抽取若干个小样品,保证样本的
代表性。
3. 浸泡:将小样品放入一定体积的水中,在恒定的时间内进行浸泡,以模拟实际使用情况。
4. 过滤:将浸泡后的水样使用过滤纸进行过滤,去除其中的固体
杂质。
5. 测定:采用适当的分析方法,对过滤后的水样进行可溶物含量
的测定。
6. 记录:将测定结果进行准确记录,并计算出样本中的可溶物含量。
三、测试结果
根据上述测试方法进行实验后,得到了如下结果:
样品编号可溶物含量(%)
四、数据分析
根据所得测试结果,我们可以得出以下结论:
1. 防水卷材样本中的可溶物含量较低,表明该防水卷材质量较好。
2. 样本之间的可溶物含量差异较小,说明该批防水卷材质量均匀
一致。
根据本次测试的结果和分析,我们可以得出以下结论:
该批防水卷材在可溶物含量方面符合要求,可以满足相关标准的
要求。
在进行本次测试时,我们严格按照测试方法和要求进行操作,确
保了数据的准确性和可靠性。
以上是本次《防水卷材可溶物含量原始记录》的内容,仅供参考。
如有疑问或需要进一步了解,欢迎与我们联系。
高分子防水卷材试验原始记录
时间ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱh)
方向
试件1
试件2
结果
纵向
横向
不透水性
压力(MPa)
保持时间(min)
试件1
试件2
试件3
结果
备注
仪器设备及使用前状态
1.DW-40 低温箱 正常□
2.DZ5000 电子拉力试验机 正常□
3.DTS-96 电动防水卷材不透水仪 正常□
4.DWZ120 低温弯折仪 正常□
TSb=Fb/Wt
断裂时荷载(N)
方向
试件1
试件2
试件3
试件4
试件5
结果
纵向
横向
哑铃试片狭小平行部分宽度(mm)
纵向/横向
试验长度部分的厚度(mm)
纵向/横向
断裂拉伸强度(MPa)
纵向
横向
常温
扯断伸长率(%)
初始标距
(mm)
断裂时的标距
(mm)
方向
试件1
试件2
试件3
试件4
试件5
结果
纵向
横向
低温弯折性
高分子防水卷材试验原始记录
委托单位:样品名称:送样日期:
工程名称:规格型号:检测日期:
生产单位:样品编号:试验温度:
检测依据:GB/T 328.9-2007 GB/T 328.10-2007 GB/T 328.11-2007 GB/T 328.15-2007
检测项目
检测结果
常温
断裂拉伸强度(MPa)
防水卷材原始记录
2
7
8
低温柔性
向
弯曲直径(mm)
3
8
9
弯曲时间(S)
≤10
4
9
10
弯曲角度(°)
180
5
10
试样厚度
检测结果
测点
1
2
3
技术要求
耐热性
温度(℃)
(试验方
法:A 法) 持温时间 (min)
滑动位移(≤2.0mm 合格)
厚度
试件 1
试件 2
检测结果
试件 3
外观检查:卷材表面是否有气泡、裂缝、孔洞、 瘩等肉眼观察缺陷
1
(试验方
法:A 法□ 保压时间(min) B 法□)
1
是□ 否□
2
是□ 否□
横2 拉 伸向 3
压板类型
开缝板□ 七孔圆盘 □
3
是□ 否□
性 4
能
技术要求
试件表面是否有裂纹(有, 无)
5
温度(℃)
A法
试件(பைடு நூலகம்表面)
检测结果(上表面)
试件(下表面)
检测结果(下表面)
6
□
1
6
B法
7
保持时间 (min)
□纵
GB/T328.15-2007□ GB 23441-2009□ GB/T23457-2009□ GB 18243-2008□ GB 18242-2008□ 其它
技术要求
试件上表面是否有渗漏水
试件 拉力 N/50mm
原始标距(mm) 断后标距(mm)
不 透 水 性 压力 MPa
试件 表面现象 检测结果
检验编号:
防水卷材试验原始记录
防水卷材拉伸性能328.9原始记录.doc
防水卷材拉伸性能检验原始记录
检验编号:第页共页
样品名称
检验类别
规格型号
样品来源
收样日期
年月日
样品数量
试验方法
GB/T328.9-2007
试验环境
温度:℃
湿度:%
试验设备
状态调节
月日时至月日时在℃湿度%下放置h
试验时间
日时分至日时分
试件尺寸
长:mm;宽:mm
拉伸恒定速度:mm/min
试件数量
纵向、横向各:个
标距间距离L0:mm
检测参数
检测数据
试件编号
单位
1
2
3
4
5
平均值
横
向
最大拉力时拉伸距离L1
审核:检验:
mm
最大拉力时变形量△L
mm
最大拉力时
延伸率
%
最大拉力
N/50mm
纵
向
最大拉力时拉伸距离L1
mm
最大拉力时变形量△L
mm
最大拉力时
延伸率
%
最大拉力
N/50mm
备注
1.△L=L1-L0,△L:最大拉力时的总变形量。
2.最大拉力时延伸率=△L/L0×100%。
3.拉力的平均值修约到N/50mm,延伸率的平均值保留两位有效数字。
防水卷材检验检测原始记录.....
纵向 横向
厚度mm 最大荷载 N
厚度mm 最大荷载 N
试件编号
1
不透水性
检测情况
2
2
低温弯折
备注 审核:
试验温度
试件编号 1 2
标准要求
℃
进箱时刻(h:min:sec)
纵向Biblioteka -20°下无裂纹试验复核:
3
3 横向
试验日期: 4
~ 5
综合描述
结论
试验时刻(h:min:sec)
综合描述
结论
试验:
防水卷材检验检测原始记录
试验编号:
试验项目
试件编号
1
宽 度 mm
拉伸性能
纵向
厚 度 mm 最大拉力 (N/mm) 宽 度 mm
断裂伸长率(%)
横向 纵向 横向
厚 度 mm 最大拉力 (N/mm) 原始标距mm
断裂标距mm
原始标距mm
断裂标距mm
纵向 梯形撕裂强度(N)
横向
最大拉力 N 最大拉力 N
直角撕裂强度 (N/mm)
防水自粘卷材1-4 PY类原始记录
防水材料性能试验原始记录纸
□ FM08007 拉力机、口FP10033AA 不透水仪、口TQ01004AB 干燥箱、口TQ01005BB 干燥箱、口
TQ04001AA 冷柜、口FM04005电子天平、口LG03006AC 台式厚度计
一.拉力及延伸率的试验:(测试日期:月 日)厚度: mm 延伸率标距: mm 拉伸速度:
mm/min
二.耐热性、低温柔性及不透水性试验:(测试日期:
月 B )
三.剥离强度的试验:(制样时间:月 日:;粘合面:
mm× mm ;测试时间:月曰:)
四.渗油性:(测试日期:月 口高温 标准试验温度放置)
五.可溶物含量试验:(测试日期: 月 日〜 月 日; 溶剂:
)
五.钉杆撕裂强度试验:(测试口期:月 口)拉伸速度:100 mm/min
检测结论:
复核:
第页共页
检测项目 数 量
℃ %RH 检测日期
评定依据
月 日〜月 日
GB 23441-2009
检测方法
检测设备
检测:。
防水卷材检测原始记录(SBS)
3
检测环境检测依据检测Fra bibliotek备备注
审核:
检测:
检测日期:年月日
单值
延伸率
平均值
单值
平均值
标距(mm)
延伸率
标距(mm)
延伸率
1
2
3
4
5
柔度
半径(mm)
序号
正向弯曲
反向弯曲
可溶
物
含量
(g/m2)
溶剂
序号
萃取前纸包重(g)
萃取后纸包重(g)
可溶物含量
平均值
温度(℃)
1
1
保持时间
2
2
冷冻液
3
3
耐热
度
(℃)
温度(℃)
1
不透
水性
压力
(MPa)
1
2
2
时间(h)
时间
(min)
防水卷材检测原始记录(SBS/沥青复合胎体)
共页第页
样品编号:
样品状态:
产品名称:
产品标记:
试验编号:
序号
纵向
横向
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)延伸率(%)
撕裂强度(N)
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)延伸率(%)
撕裂强度(N)
单值
平均值
原始标距
(mm)
单值
延伸率平均值
单值
平均值
单值
平均值
防水卷材检验原始记录
检测项目
m
等级
检测条件级标准
最大峰 拉力
纵向≥(N/50㎜) 横向≥(N50/㎜)
防水卷材检验原始记录
仪器设备编号
使用前设备编号
使用后设备编号
实验室温、湿度状况 样品实验
前情况描述
检验记录
实验现象
最大峰拉力(N/50 ㎜)
检测项目
检测条件级标准
断裂时的位移(㎜) 最大峰时延伸率/%
延伸率
纵向≥30% 横向≥30%
平均值 平均值
不透水性
0.3Mpa,30min 无透水现象
低温柔性∕ ℃
试样上表面 试样下表面
试样
上表面
下 表面
1
2
3
1
2
3
耐热性
90℃滑动值 下滑刻度(㎜) 平均值(㎜)
平均值(㎜)
实验现象
计算公式
审核
计算
审核Leabharlann 单项判定 单项判定
防水卷材试验记录2
温度 受热时间
°C h
温度 受冷时间
°C 纵向 h 横向
始标距 (L0)mm
终标距 (L1)mm
延伸率 (E)%
计算公式:V=(m3-m4)/(m1-m2)×100 高温流淌性 试验结果 体积膨胀倍率 低温柔度
计算公式:E=100(L1-L0)/L 拉伸强度
Байду номын сангаас其中:L为夹具间距离 延伸%
试验设备 试验依据 备注 试验: 复核:
电子拉压试验机
防水卷材试验记录
委托单位 工程名称 使用部位 样品名称 生产厂家 体积膨胀倍率%V 浸泡前试样 浸泡前试样 浸泡后试样 浸泡后试样 在空气中的 在蒸馏水中 在空气中的 在蒸馏水中 结果 质量g 的质量g 质量g 的质量g m1 m2 m3 m4 试验温度 高温流淌性 委托单号 规格型号 样品状态 低温柔度 拉伸强度/Mpa 延伸率% 委托日期 试验日期 检验编号:
LAJCJ-JL-11-03-02 高分子防水材料(片材)_拉伸、撕裂、低温弯折、不透水性_原始记录
高分子防水材料(片材)原始记录
样品名称
止水带
样品编号
规格型号
委托日期
2021-12-12
样品来源
委托送样
检测日期
2021-12-12
样品状态
符合检测标准要求
/
/
检测依据
《高分子防水材料 第1部分:片材》GB 18173.1-2012
检测设备
□WDW-5型微机控制万能材料试验机(编号:01-013);□DTS-Ⅲ型电动不透水仪(编号:01-015);
□DWR型低温柔度试验仪(编号:01-014);钢直尺
试验项目
检测结果
拉伸性能
试样类型
哑铃1型
检测环境
18℃56%
宽度W (mm)
裁剪方向编号厚度中源自值t(mm)最大拉力Fb
(N)
拉伸强度TSb(MPa)
初始长度L0
(mm)
断裂长度Lb
(mm)
拉断伸长率Eb(%)
单值
中值
单值
中值
1
2
3
4
5
撕裂强度
试样类型
无切口直角样
检测环境
18℃56%
编号
裁剪方向
厚度中位值d
(mm)
撕裂拉力F
(N)
撕裂强度Ts(kN/m)
单值
中位数
最大值
最小值
1
2
3
4
5
低温弯折
温度
保存时间(min)
编号
裁剪方向
是否出现裂纹
结论
1
横向
2
横向
3
纵向
4
纵向
不透水性
防水卷材类检测原始记录表
烘箱预热到规定试验温度,温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制。整个试验期间,试验区域的温度波动不超过土2℃。
制备的一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住,涂盖层不要夹到。必要时,用如硅纸的不粘层包住两面,便于在试验结束时除去夹子。
Y-156
钢直尺
200mm
校核:检验:检验地点:检验日期:
检验报告编号:共页第页
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
环境条件:
仪器设备
三、耐热性
℃
GB/T 328.11-2007
A法
试验过程:试件尺寸(115±1)mm×(100±1)mm,试件均匀的在试样宽度方向裁取,长边是卷材的纵向。试件距卷材边缘150mm以上,试件从卷材的一边开始连续编号,卷材上表面和小表面分别做标记。
制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度,间隔至少30mm。此时烘箱的温度不能下降太多,开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为(120士2)min。
加热周期一结束,试件和悬挂装置一起从烘箱中取出,相互间不要接触,在(23士2)℃自由悬挂冷却至少2h。然后除去悬挂装置,按GB/T 328.11-2007标准第4.4条要求,在试件两面画第二个标记,用光学测量装置在每个试件的两面测量两个标记底部间最大距离△L,精确到0.1mm。
质量增加ω
1
2
3
4
5
Y-337
密度天平
PS2100.R2
454423
Y-204
电热鼓风干燥箱
101-1ES
19682
八、热老化
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
时间(h)
方向
试件1
试件2
结果
纵向
横向
不透水性
压力(MPa)
保持时间(min)
试件1
试件2
试件3
结果
备注
仪器设备及使用前状态
1.DW-40 低温箱 正常□
2.DZ5000 电子拉力试验机 正常□
3.DTS-96 电动防水卷材不透水仪 正常□
4.DWZ120 低温弯折仪 正常□
高分子防水卷材试验原始记录
委托单位:样品名称:送样日期:
工程名称:规格型号:检测日期:
生产单位:样品编号:试验温度:
检测依据:GB/T 328.9-2007 GB/T 328.10-2007 GB/T 328.11-2007 GB/T 328.15-2007
检测项目
检测结果
常温
断裂拉伸强度(MPa)
TSb=Fb/Wt
断裂时荷载(N)
方向
试件1
试件2
试件3
试件4
试件5
结果
纵向
横向
哑铃试片狭小平行部分宽度(mm)
纵向/横向
试验长度部分的厚度(mm)
纵向/横向
断裂拉伸强度(MP标距
(mm)
断裂时的标距
(mm)
方向
试件1
试件2
试件3
试件4
试件5
结果
纵向
横向
低温弯折性