防水卷材拉伸性能328.8原始记录.doc

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高分子防水卷材原始记录模板

高分子防水卷材检测原始记录
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高分子防水卷材检测原始记录
任务单编号：
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高分子防水卷材检测原始记录
检测：审核：
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高分子防水卷材检测原始记录
检测：审核：
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高分子防水卷材检测原始记录
检测：审核：
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高分子防水卷材检测原始记录
检测：审核：
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沥青卷材检测原始记录
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高分子防水卷材检测原始记录
检测：审核：
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高分子防水卷材检测原始记录
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高分子防水卷材检测原始记录
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高分子防水卷材检测原始记录
共页第页
共页第页
检测：审核：
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沥青卷材检测原始记录
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沥青卷材检测原始记录
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高分子防水卷材检测原始记录
检测：审核：。

防水自粘卷材 N类原始记录

与膜分离现象
纵向
口无□有
口无口有
口无□有
口无口有
口无□有
结论：
横向
口无口有
口无口有
口无口有
口无口有
口无口有
结论：
二.高、低温处理及不透水性试验：（测试日期：月日）
测试内容
试验时间
参数
试验条件及试验终止后状况
结论
耐热性
• ■ •
• •
℃
个试件，口无口有滑动
低温柔性
♦—♦
♦・
绕d= mm弯曲180。，
正面个试件口无口有裂纹
试件编号
1#
2#
3#
最大渗油张数
实验结果（张数）
五.钉杆撕裂强度试验：（测试日期：月日）拉伸速度：100 mm/min
试件编号
1#
2#
3#
4#
5#
平均值
横向撕裂强度（N）
检测结论：
复核:
检测:
防水材料性能试验原始记录纸
第页共页
样品编号
品种规格
数量
样品状况
试验环境
βC%RH
检测日期
月曰〜月曰
检测项目
评定依据
GB23441-2009
检测方法
检测设备
□ FM08007拉力机、口FP10033AA不透水仪、口TQ01004AB干燥箱、□TQ01005BB干燥箱、口
TQ04001AA冷柜、□FM04005电子天平、口LG03006AC台式厚度计
试
验
内
容
一.拉伸强度、伸长率：（测试日期：月日）厚度：mm伸长率标距：mm拉伸速度：mm/min
试件编号
1#
2#

防水卷材检测原始记录

3
外观质量
方向
序号
初始距离（mm）
断裂距离（mm）
最大拉力
（N/50mm）
最大拉力平均值（N/50mm）
断裂伸长率（%）
检测值
平均值
横
向
1
2
3
4
5
纵
向
1
2
3
4
5
校核：检测：
防水卷材检测原始记录(二)
委托单位：工程名称：检测编号：
检测依据：送样日期：检测日期：
实验室温度：实验室相对湿度：序号冷冻液温Fra bibliotek（℃）纵
向
1
备注：
2
3
4
5
校核：检测：
弯曲轴速度（mm/min）
低温柔性
序号
压力（MPa）
持压时间（min）
不透水性
上
1
1
2
2
3
3
4
5
下
1
2
3
4
5
序号
撕裂强度（N）
序号
加热
温度（℃）
加热
时间（min）
位移尺寸（mm）
试验
现象
实验值（N）
平均值（N）
测试值
平均值
横
向
1
上
下
上
下
2
1
3
2
4
3
5
（打“√”代表该试样试验结果为：无滑动、流淌、滴落。）
防水卷材检测原始记录(一)
委托单位：工程名称：检测编号：
检测依据：送样日期：检测日期：
实验室温度：实验室相对湿度：
厚度测量值（mm）
序号

01防水卷材原始记录

技术要求
是否滑动、流淌、滴落
耐热性
温度，土
2C
60C
试件1
试件2
试件3
「C）
保温时间
起
9:30
否
否
否
2h±2min
止
11:31
技术要求
滤纸颜色是否变化
不
透
温度23±5C
C
23C
试件1
试件2
试件3
水
压力
kPa
30kPa
性
保压时间
起
15:10
无变色
无变色
无变色
24h±1h
止
15:00
裤形撕
技术要求
试件1试件2
2
□【□Umin
3
□【□Umin
说明
1、透水现象I表示水压突然下降，H表示非迎水面有水；
2、所有试件在保压时间内不透水为符合。
结论
试样爼称
试样用格
检测地虫
样乩状态
试样数駅
魅席竽级
收样日期
K>»ll期
仪器检测沽
检测依抄：
反滇环塡
仪怎检测后
工翌仪器
XL-250AW力实竖机.TTST24油也不迓水仪.NC202TA» 1仪M .BCD-171H冷冷ilMHft尺(30»)
J負II及揩标
检池记圾
检测结果
不ifi水性
tk力不小J-0.3MP11保持时旬木少』•30min
压力(MPa)
保持时闸(min〉
■
t=
斯丸延仙<(H)
纵向不小几30
横向不小「：30
纵向
莎裂时的延仲仇△匕mnn
£t =

高分子防水片材拉伸性能的测定能力验证原始记录

**县建设工程质量检测站
高分子防水片材拉伸性能力验证原始记录
实验室单位名称：**县建设工程质量检测站（公章）
样品编号：FSPC-检测日期：2019年09月25日
样品名称
高分子防水片材拉伸性能的测定能力验证
检验检测机构的代码
2019NLYZ-J496
状态调节时间
温度：湿度：h：
拉伸速度
mm/min
试验环境
审核：
年月日
试验、记录：
年月日
备注：
试验单位地址：
邮政编码：
电话：
实测厚度
1
2
3
中值
试件狭小平行部分宽度，mm（精确到0.05mm）
试件初始标准化线间距离，mm
试件断裂时标准线间距离，mm
拉伸强度，Mpa
（精确到0.1MPa）
实测值
中值
拉断伸长率，%
（精确到1%）
实测值
中值
结论
经检验，高分子防水片材拉伸性能力测试符合GB 18173.1-2012标准中均质片的物理性能要求。
温度：℃湿度：%
检测依据
GB 18173.1-2012、GB/T 328.9 -2007、GB/T 528-2009、GB/T 2941-2006
主要仪器设备
DL-5000N电子拉力试验机、测厚仪、钢直尺、游标卡尺、哑铃型裁刀
测试项目
纵向
横向
试件编号
1
2
3ห้องสมุดไป่ตู้
4
5
1
2
3
4
5
试件厚度，mm
（精确到0.01mm）

防水材料检测原始记录

热处理前尺寸（mm）
热处理后尺寸（mm）
挥发性
培养皿质量（g）
加热前样品+培
养皿质量（g）
加热后样品+培养皿质量（g）
体积
膨胀
率
％
浸泡前空气中质量（g）
浸泡前蒸馏水中质量（g）
浸泡后空气中质量（g）
浸泡后蒸馏水中质量（g）
□伸长率
□扯断伸长率
□断裂延伸率
初始标距( mm)
纵向
（mm）
横向
（mm）
老化前
浸泡后蒸馏水中质量（g）
拉伸力
（N）
宽度
（mm）
厚度
（mm）
初始标距
（mm）
耐热性
下垂度（mm）
渗出性
渗出幅度（mm）
渗出张数（张）
拉伸黏结性
原始长度（mm）
破坏时长度（mm）
浸水后拉伸黏结性
原始长度（mm）
破坏时长度（mm）
仪器设备
□电子拉力机□电控油站不透水仪 □弯折机 □干燥箱 □下垂度试验机
□手提橡塑测厚仪□恒温恒湿养护箱 □柔度棒 □冲片机
□低温箱□热空气老化箱 □直角裁刀 □砂浆抗渗仪
□双头磨片机□索氏萃取仪 □丝棒涂布器 □裁刀
□模具□游标卡尺 □硬度计（绍尔A） □电子天平
检测评定依据
备注
审核：检测：日期：
防水材料检测原始记录
样品名称
委托日期
样品状态
样品编号
样品型号
生产厂家
样品规格
检测类别
温湿度
℃％
烘箱温度
老化温度
低温箱温度
不透水压力
拉伸速度
mm/min
检测项目

防水涂料拉伸性能检验原始记录

试件数量：5 个
拉伸速度
mm/min
初始标线间距L0：25mm
检测参数
检测数据
试件编号
单位
1
2
3
4
5
平均值
拉伸断裂时的标距(L1)
mm
断裂后标距总变形量
(△L)
mm
断裂伸长率
%试件最大荷载（F）N试件平均厚度(d)mm
试件断面面积(A)
mm2
拉伸强度（P）
MPa
备注
1.△L=L1-L0， △L:断裂后标距的总变形量，. 断裂伸长率=△L/L0×100%（L0=25mm）；
2.试件标线间距离（L1），精确到0.1mm；
3.拉伸强度：P＝Ｆ／A，A=b·d
4.试验结果以五个试件的算术平均值表示,结果精确到0.01Mpa。
审核：检验：
防水涂料拉伸性能、断裂伸长率检验原始记录
检验编号：第页共页
样品名称
检验类别
规格型号
样品来源
收样日期
年月日
样品数量
试验方法
GB/T16777-2008
试验环境
温度： ℃
湿度： %
试验设备
状态调节时间
月日时至月日时在 ℃湿度 %下放置 h
试验时间
月日时分至月日时分
试件尺寸
哑铃Ⅰ型；宽度（b）：6.0 mm

防水卷材原始记录

2
7
8
低温柔性
向
弯曲直径（mm）
3
8
9
弯曲时间（S）
≤10
4
9
10
弯曲角度（°）
180
5
10
试样厚度
检测结果
测点
1
2
3
技术要求
耐热性
温度（℃）
（试验方
法：A 法）持温时间（min）
滑动位移（≤2.0mm 合格）
厚度
试件 1
试件 2
检测结果
试件 3
外观检查：卷材表面是否有气泡、裂缝、孔洞、瘩等肉眼观察缺陷
1
（试验方
法：A 法□ 保压时间（min） B 法□）
1
是□ 否□
2
是□ 否□
横2 拉伸向 3
压板类型
开缝板□ 七孔圆盘 □
3
是□ 否□
性 4
能
技术要求
试件表面是否有裂纹（有，无）
5
温度（℃）
A法
试件（பைடு நூலகம்表面）
检测结果（上表面）
试件（下表面）
检测结果（下表面）
6
□
1
6
B法
7
保持时间（min）
□纵
GB/T328.15-2007□ GB 23441-2009□ GB/T23457-2009□ GB 18243-2008□ GB 18242-2008□ 其它
技术要求
试件上表面是否有渗漏水
试件拉力 N/50mm
原始标距（mm）断后标距（mm）
不透水性压力 MPa
试件表面现象检测结果
检验编号：
防水卷材试验原始记录

防水卷材检验检测原始记录.....

纵向横向
厚度mm 最大荷载 N
厚度mm 最大荷载 N
试件编号
1
不透水性
检测情况
2
2
低温弯折
备注审核：
试验温度
试件编号 1 2
标准要求
℃
进箱时刻(h:min:sec)
纵向Biblioteka -20°下无裂纹试验复核：
3
3 横向
试验日期： 4
～ 5
综合描述
结论
试验时刻(h:min:sec)
综合描述
结论
试验：
防水卷材检验检测原始记录
试验编号：
试验项目
试件编号
1
宽度 mm
拉伸性能
纵向
厚度 mm 最大拉力 (N/mm) 宽度 mm
断裂伸长率(%)
横向纵向横向
厚度 mm 最大拉力 (N/mm) 原始标距mm
断裂标距mm
原始标距mm
断裂标距mm
纵向梯形撕裂强度(N)
横向
最大拉力 N 最大拉力 N
直角撕裂强度 (N/mm)

防水材料检测原始记录

浸泡后蒸馏水中质量（g）
拉伸力
（N）
宽度
（mm）
厚度
（mm）
初始标距
（mm）
耐热性
下垂度（mm）
渗出性
渗出幅度（mm）
渗出张数（张）
拉伸黏结性
原始长度（mm）
破坏时长度（mm）
浸水后拉伸黏结性
原始长度（mm）
破坏时长度（mm）
仪器设备
□电子拉力机□电控油站不透水仪 □弯折机 □干燥箱 □下垂度试验机
拉力（N）
厚度(mm)
宽度(mm)
撕裂强度
拉力
（N）
厚度
（mm）
固体含量
烘干前质量（g）
烘干后质量(g)
容器质量(g)
密度
样品质量(g)
环内体积(㎝3)
样+环质量(g）
空洞体积(㎝3)
潮湿基面粘结强度
拉力（N）
厚度（mm）
宽度（mm）
无处里面粘结强度
拉力（N）
厚度（mm）
宽度（mm）
硬度
施工度
加热伸缩率
防水材料检?测原始记录?样品名称委托日期样品状态样品编号样品型号生产厂家样品规格检测类别温湿度烘箱温度老化温度低温箱温度?不透水压力?拉伸速度mmmin检测项目检测结果描?不透水性mpa耐热度拉伸强度纵向横向拉力n厚度mm宽度mm拉力n厚度mm宽度mm撕裂强度拉力厚度mm固体含量烘干前质量?烘干后质量?g容器质量g密度样品质量g环内体积样环质量g空洞体积结强度拉力n厚度mm宽度mm无处里面粘?结强度拉力n厚度mm宽度mm硬度施工度加热伸缩率?热处理前寸mm热处理后尺?mm挥发性培养皿质量?g加热前样品?养皿质量g加热后样品?浸泡前蒸馏?水中质量浸泡后蒸馏?水中质量伸长率扯断伸长率?断裂延伸率?初始标距mm纵向mm横向mm老化前老化后拉伸力n拉伸长度mm硬度数值拉伸力n拉伸长度mm硬度数值恢复率初始宽度mm拉伸后宽度mm恢复后宽度?mm粘结强度拉力n厚度mm宽度mm反复浸水试?验浸水后拉伸强度mpa扯断伸长率?浸泡前空气?中质量g浸泡前蒸馏?水中质量浸泡后空气?中质量g浸泡后蒸宽度mm厚度mm初始标距mm耐热性下垂度mm渗出性渗出幅度mm渗出张数张拉伸黏结性?原始长度mm破坏时长度?mm浸水后拉伸?黏结性原始长度mm破坏时长度?mm电子拉力机?电控油站不?透水仪弯折机干燥箱下垂度试验?低温箱热空气老化?直角裁刀砂浆抗渗仪?双头磨片机?索氏萃取仪?丝棒涂布器?裁刀模具游标卡尺硬度计绍尔a电子天平检测评定依?备注审核

防水卷材检测原始记录表

（mm）
标距线间拉伸有效长度
（mm）
断裂伸长率（%）
平均断裂伸长率（%）
纵向
1
最大拉力时
伸长率
纵向
2
横向
1
横向
2
试件编号

试验压力（MPa）
渗水现象观察
不透水性
1
2
3
备注计算者：
校核者：
试验者：
防水卷材检测原始记录表
工程名称
检测日期：样品编号
委托单位
仪器编号
检测依据
检测环境温度： 0C ；湿度：
%
卷材名称
卷材品种
裁取方向
试件编号
标距段的宽标距段的厚破坏荷载度（mm）度（mm） kN）
拉伸强度（MPa）
平均拉伸强度（MPa）
纵向
1
拉伸试验
纵向
2
横向
1
横向
2
裁取方向
试件编号
标距线间初始有效长度

防水卷材检测原始记录(SBS)

3
3
检测环境检测依据检测Fra bibliotek备备注
审核：
检测：
检测日期：年月日
单值
延伸率
平均值
单值
平均值
标距(mm)
延伸率
标距(mm)
延伸率
1
2
3
4
5
柔度
半径(mm)
序号
正向弯曲
反向弯曲
可溶
物
含量
(g/m2)
溶剂
序号
萃取前纸包重(g)
萃取后纸包重(g)
可溶物含量
平均值
温度(℃)
1
1
保持时间
2
2
冷冻液
3
3
耐热
度
(℃)
温度(℃)
1
不透
水性
压力
(MPa)
1
2
2
时间(h)
时间
(min)
防水卷材检测原始记录(SBS/沥青复合胎体)
共页第页
样品编号：
样品状态：
产品名称：
产品标记：
试验编号：
序号
纵向
横向
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)延伸率(%)
撕裂强度(N)
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)延伸率(%)
撕裂强度(N)
单值
平均值
原始标距
(mm)
单值
延伸率平均值
单值
平均值
单值
平均值

防水卷材检验原始记录

工作令号实验日期样品数量检测地点检验方法
检测项目
m
等级
检测条件级标准
最大峰拉力
纵向≥（N/50㎜) 横向≥（N50/㎜)
防水卷材检验原始记录
仪器设备编号
使用前设备编号
使用后设备编号
实验室温、湿度状况样品实验
前情况描述
检验记录
实验现象
最大峰拉力（N/50 ㎜)
检测项目
检测条件级标准
断裂时的位移（㎜）最大峰时延伸率/%
延伸率
纵向≥30% 横向≥30%
平均值平均值
不透水性
0.3Mpa,30min 无透水现象
低温柔性∕ ℃
试样上表面试样下表面
试样
上表面
下表面
1
2
3
1
2
3
耐热性
90℃滑动值下滑刻度（㎜）平均值（㎜）
平均值（㎜）
实验现象
计算公式
审核
计算
审核Leabharlann 单项判定单项判定

防水卷材拉伸性能检测原始记录

检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容
项目
试件1
试件2
试件3
平均值
拉伸强度
纵向
F（N）
W（cm）
TS（N/cm）
横向
F（N）
W（cm）
TS（N/cm）
拉断伸长率
纵向
L1（mm）
L0（mm）
E（%）
横向
L1（mm）
L0（mm）
E（%）
抽样信息
抽样基数
抽样数量
抽样地点
抽样人
抽样时间
检测说明
⑤均质片、自粘均质片的拉伸强度按式（1）计算，常温（23℃）拉断伸长率按式（2）计算，低温（﹣20℃）拉断伸长率按式（4）计算。复合片、点（条）粘片粘结部位、自粘复合片拉伸强度按式（3）计算，拉断伸长率按式（4）计算。
校核：主检：
防水卷材拉伸性能检测原始记录（三）
共页第页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
① ………………………（1）
TS拉伸强度，单位N/cm；F最大拉力，单位N；W试样的初始宽度，单位cm。
② …………………………（2）
E试样拉断伸长率，单位%；
L0试样初始夹具间距离；L1试样断裂时夹具间距离，单位mm。
校核：主检：
L1（mm）
L0（mm）
E1（%）
次高峰
拉力
纵向
F2（N/50mm）
试验现象
横向
F2（N/50mm）
试验现象
第二峰
时延伸率
纵向
L2（mm）
L0（mm）
E2（%）
横向
L2（mm）

沥青防水卷材检验原始记录

样品来源
样品状态
检验日期
（1）拉伸性能
序号
纵向
横向
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
初始标距L0（mm）
最高峰拉力（N/50mm）
平均值（N/50mm）
次高峰拉力（N/50mm）
平均值（N/50mm）
最大峰时标距（mm）
最大峰时延伸率（%）
平均值（%）
第二峰时标距（mm）
第二峰时延伸率（%）
平均值（%）
校核：检验：
沥青防水卷材检验原始记录
检验编号：第页共页
工程名称
新建商业项目(中城上城四号地施工二期)
样品类型
委托单位
广西建工集团第五建筑工程有限责任公司
规格型号
见证单位
武汉鸿诚工程咨询管理有限责任公司
见证人（编号）
使用部位
地下室底板
检验类别
生产厂家
深圳市卓宝科技股份有度
检测依据
委托日期
3
4
5
撕裂最大力（N）
平均值（N）
备注
校核：检验：
沥青防水卷材检验原始记录
检验编号：第页共页
（2）不透水性
试件号
规定压力（MPa）
30min后试件渗漏情况
单项评定
1
2
3
（3）耐热性
试件号
规定温度（℃）
2h后试件情况
单项评定
1
2
3
（4）低温柔性
试件号
规定温度（℃）
有无裂纹
单项评定
上
表
面
1
2
3
4
5
下表面
1

防水卷材类检测原始记录表

试件试验前至少放置在(23士2)℃的平面上2h，相互之间不要接触或粘住，有必要时，将试件分别放在硅纸上防止粘结。
烘箱预热到规定试验温度，温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制。整个试验期间，试验区域的温度波动不超过土2℃。
制备的一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住，涂盖层不要夹到。必要时，用如硅纸的不粘层包住两面，便于在试验结束时除去夹子。
Y-156
钢直尺
200mm
校核：检验：检验地点：检验日期：
检验报告编号：共页第页
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
环境条件：
仪器设备
三、耐热性
℃
GB/T 328.11-2007
A法
试验过程：试件尺寸（115±1）mm×（100±1）mm，试件均匀的在试样宽度方向裁取，长边是卷材的纵向。试件距卷材边缘150mm以上，试件从卷材的一边开始连续编号，卷材上表面和小表面分别做标记。
制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度，间隔至少30mm。此时烘箱的温度不能下降太多，开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为(120士2)min。
加热周期一结束，试件和悬挂装置一起从烘箱中取出，相互间不要接触，在(23士2)℃自由悬挂冷却至少2h。然后除去悬挂装置，按GB/T 328.11-2007标准第4.4条要求，在试件两面画第二个标记，用光学测量装置在每个试件的两面测量两个标记底部间最大距离△L，精确到0.1mm。
质量增加ω
1
2
3
4
5
Y-337
密度天平
PS2100.R2
454423
Y-204
电热鼓风干燥箱
101-1ES
19682
八、热老化