钢筋取样批量规定汇总

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钢筋检测的取样及取样要求

钢筋检测的取样及取样要求

钢筋检测的取样及取样要求钢筋混凝土结构用筋检测内容和使用要求:1,检测内容(1)钢材进场时,应按现行国家标准的规定抽取事件作用力学性能检测,其质量必须符合有关标准规定。

取样要求:1取样数量和批量(1)热轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

每批重量通常不大于60t。

每批钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验。

超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加1个拉伸试样和1个弯曲试样。

(2)热轧光圆钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。

每批重量通常不大于60t。

每批钢管应做2个拉伸实验、2个弯曲试验。

超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加1个拉伸试样、1个弯取试样。

(3)余热处理钢筋每批与重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

每批钢筋应做2个拉伸试验、2个弯取试验。

(4)碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。

用《碳素结构钢》(GB/T700-2006)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。

(5)冷轧钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,每批不大于60t。

逐盘或逐捆做1个拉伸试验,牌号CRB550每批做2个弯曲试验,牌号CRB650批号及以上每批做2个反复弯曲试验。

2 试样长度拉伸试样和弯取试样长度根据试样直径和所使用的设备确定。

日常使用参考长3 取样方法(1)拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取,钢筋试样不需做任何加工。

(2)上海市规定凡是表面轧上牌号标志的带肋钢筋,见证取样时截取的热轧带肋钢筋样品应当带有表面标志。

钢筋焊接接头件检测内容和使用要求1检测内容(1)在施工现场,应按国家规定标准,抽取焊接接头作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定,(2)闪光对接焊头每批应进行拉结和弯曲检测。

见证取样数量

见证取样数量

实验取样数量一、承担检测单位应具备的条件承担检测单位分为外委和内有,要求所有的检测材料必须送至省级以上建筑行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证(CMA)的质量检测单位进行检测。

二、取样应符合的规定在取样送检过程中,应按照下列规定进行取样送检,其中未尽事宜应严格按照有关法律、法规、验收规范、技术规程、检测单位制度等执行。

1、钢材、接头取样试验的批量应符合下规定项目品种规格批量样品取样方法及数量钢筋砼的热扎带肋、光圆钢筋同一牌号、同一规格不大于60T为一批在每批材料中任选两根钢筋从中切取。

拉伸:两根40cm弯曲:两根15cm+5d(d为钢筋直径)钢结构的碳素结构钢、低合金高强度钢同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态不大于60T为一批冷轧带肋钢筋同一牌号、同一规格、同一外形、同一生产工艺、同一交货状态不大于60T为一批弯曲试验每批2个,拉伸试验每批1 个钢筋闪光对焊同一台班,同一焊工完成的300个同牌号,同直径接头为一批拉伸:三根40cm弯曲:三根15cm+5d(弯曲焊接接头外周应磨光)同一台班内焊接数量较少时一周内按累计,若累计仍不足300个接头按一批钢筋电弧焊在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型不大于300个接头为一批,拉伸:三根40cm 在房屋结构中,按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头不大于300个接头为一批,不足300个仍按一批钢筋电渣压力焊钢筋气压焊在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型不大于300个接头为一批拉伸:三根40cm在房屋结构中,按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头300个接头为一批,不足300个仍按一批钢筋机械连接同一施工条件、同一批材料、同一等级、同一型式、同一规格不大于500个接头为一批,(现场安装同一楼层不足500个时仍然为一批)2、水泥、粉煤灰取样试验的批量应符合下列规定项目批量样品取样方法及数量水泥同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥,袋装不超过200T为一批,散装不超过500T 为一批,每批抽样不少于1次。

钢筋见证取样新规定

钢筋见证取样新规定

钢筋见证取样新规定序号样品名称钢筋原材(包括建筑1用圆盘条HPB235)2盘条钢筋取样批量取样数量方法同一生产厂家每一验收批取试样 1 组同一牌号从每批中任选两根钢筋,从同一规格每一根钢筋距端头不小500mm处同一交货状态切取拉伸试样和弯曲试件各一每批 : ≤60t 个。

( 拉伸 2 个, 弯曲 2 个 )同一生产厂家每一验收批取试样 1 组。

同一牌号从每炉盘条中取拉伸试样一同一规格个,弯曲试样二个,试样从每盘同一交货状态条距端头不小于500mm处切取。

每: ≤60t/ 批( 拉伸 1 个, 弯曲 2 个)每一验收批取试样 1 组按规定试件应从任意两根分别切应按批检查和验收,每批由同取,即在每根钢筋上切取 1 个拉3 冷拉钢筋一级别、同一直径的冷拉钢筋伸试件, 1 个弯曲试件组成每验收批的钢筋表面不得有每 : ≤ 60t/ 批裂纹和局部缩颈,当用作预应力筋时,应逐根检查。

( 拉伸 1 个,弯曲 2个)同一生产厂家可按批抽样检验。

每批任取 3 盘,同一牌号每盘各截取 1 个 600mm长试样,同一规格分别作拉力试验。

4 钢绞线冷轧带肋钢5筋6冷轧扭钢筋同一交货状态每盘取样时各截取 1 个 600mm长每: ≤60t/ 批试样,分别作拉力试验。

( 拉伸 3 不足三盘每盘各抽取 1 根。

个 )同一规格 20t 为一批量,主要在同一批钢筋中随机抽取,去掉用在板筋,可以每一楼层作为900mm的端头,截取三根试件,检验批。

一根作拉伸试验,二根作冷弯试验。

同一规格 10t 为一批量,主要在同一批钢筋中随机抽取,去掉用在板筋,可以每一楼层作为900mm的端头,截取三根试件,检验批。

一根作拉伸试验,二根作冷弯试验。

序号样品名称取样批量取样数量方法在同一台班内,由同一焊工完力学性能试验时,应从每批接头成的 300 个同级别、同直径钢中随机切取,焊接等长的预应钢筋焊接接头应作为一批。

当同筋(包括螺丝端杆与钢筋)时,闪光一班内焊接的接头数量较少,可按生产时同等条件制作模拟试对焊可在 1 周之内计算;累计仍不件;模拟试件的试验结果不符合足 300 个接头,应按一批计要求时,应从成品中再切取试件算。

钢筋焊接取样标准

钢筋焊接取样标准

常用建材见证取样方法汇总常用建材见证取样方法汇总钢筋、混凝土、水泥、砖、砂石等一、钢筋钢筋进场时的验收:钢筋进场时;应按照现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验;其质量必须符合有关标准规定.. 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.. 取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋;每批重量不大于60t 为一检验批;进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批;进行现场见证取样..试样分为抗拉试件两根;冷弯试件两根..实验室进行检验时;每一检验批至少应检验一个拉伸试件;一个弯曲试件.. 试件长度:冷拉试件长度一般≥500mm500~650mm;冷弯试件长度一般≥250mm250~350mm..备注:取样时;从任一钢筋端头;截取500~1000mm的钢筋;再进行取样.. 冷拉钢筋:应进行分批验收;每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批.. 取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件.. 二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊.. 取样方法: 1、闪光对焊:在同一工作班内;由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批..当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批.. 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验;应从每批成品中切取6个试件;3个作拉伸试验;3个作弯曲试验..拉伸试件长度一般≥500mm500~650mm;冷弯试件长度一般≥250mm250~350mm.. 验收方法: 1接头处不得有横向袭纹; 2与电极接触处的钢筋表面;Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时;对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋;均不得有烧伤; 3接头处的弯折角不得大于4..; 4接头处的钢筋轴线偏移;不得大于0.1倍钢筋直径;同时不得大于2mm.. 2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品;即为同一类型制品;每200件为一批.. 热轧钢筋点焊做抗剪试验;试件为3件;长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点;除作抗剪试验外;还应对较小钢丝做拉伸试验;试件为3件;试件长度一般≥500mm500~650mm.. 3、电弧焊:在现场安装条件下;每一楼层中以300个同类型接头同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置作为一批;不足300个时;仍作为一批.. 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验;试件长度一般≥500 mm500~650mm.. 4、电渣压力焊:在一般构筑物中;每300个同类型接头同钢筋级别、同焊接位置作为一批;在现浇砼框架结构中;每一楼层中以300个同类型接头作为一批.. 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验;试件长度一般≥500 mm500~600mm.. 验收方法: 1接头焊包均匀;不得有流疱、裂纹;焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm;厚度≥4mm; 2焊接时钢筋表面不得有明显烧伤;其零线不得接在构件主筋上; 3接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径;同时不得大于2mm.. 4接头处的弯折角不得大于4.... 备注:对焊接检验报告复查时;其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能..本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊;因此不予赘述.. 三、水泥、砂石 1、水泥水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查;并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验;其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定.. 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月快硬硅酸盐水泥超过1个月时;应进行复验;并按复验结果使用.. 钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥.. 检查数量及验收方法:按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥;袋装不超过200t为一批;散装不超过500t为一批;每批抽样不少于一次..检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.. 取样方法:水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集;取样试点至少在20点以上;经混合均匀用防潮容器包装;重量不少于12kg.. 备注:委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容:水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称;全套物理检验项目等.. 另注:水泥的强度报告一般先出3天强度报告;但28天强度报告;仍应要求施工单位报审;负在3天强度报告后.. 2、砂石以400m3或600t为一个检验批;每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验.. 取样方法:在料堆水取样时;取样部位应均匀分布..在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得;组成一组样品;砂子在各部位抽取大致相等的8份;石子在各部位抽取大致相等的15份..砂子为 Kg;石子为 Kg.. 四、砼配合比砂石、水泥送检的同时;进行砼配合比、砂浆配比的检验工作;一般是与砂石、水泥检验报告同期出示..在第一次使用配合比搅拌砼或砌筑砂浆时;应至少留置一组标准标养试件标养条件:温度为20±3℃;相对湿度为90%;试件间距为10~20mm;作为验证配合比的依据.. 五、建筑砂浆 1、水泥砂浆验收方法:根据砂浆配比;对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检查验收.. 取样方法:每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆;每台搅拌机至少应检查一次;每次至少应制作砂浆立方体70.7mm立方体抗压强度试块一组六块..当砂浆强度等级或配合比有变更时;还应另作试块.. 做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养”标养的条件是:水泥混合砂浆养护温度为20±3℃;相对湿度为60%~80%;水泥砂浆和微沫砂浆养护温度为20±3℃;相对湿度为90%以上;养护期间;试件彼此间隔不少于10mm..当工地现场无“标准养护”时;可采用自然养护;或及早地将试模送往实验室进行“标养”试块不得受震动.. 制作和送检试块时;均须持有见证员参加见证;试块送到实验室时;应认真填写好委托单;写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等;检验报告出示后;不得要求更改有关内容.. 监督砂浆试块制作注意事项: 1、制作砌筑砂浆试件时;应将其铁底模废弃不用;将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上砖的吸水率不小于10%;含水率不大于2%;试模内壁事先涂刷脱模剂.. 2、放在砖的湿纸应为湿的新闻纸;砖的表面应平整.. 3、振捣时;其捣棒应为直径为10mm;长350mm 的钢棒;端部磨圆;均匀由内而外螺旋方向差捣25次.. 六、墙体材料根据砖和砌块的生产方式、主要原料以及外形特征;砖和砌块可分为蒸压灰砂砖、烧结多孔砖等.. 取样方法: 1、蒸压灰砂砖每10万块为一批;不足10万块也为一批;但不得少于2万块.. 强度检验的样品;从尺寸偏差、外观合格的样品中按随机抽样法抽取3组共15块每组5块..其中2组进行抗压强度和抗折强度检验;一组备用.. 2、烧结多孔砖每5万块为一批;不足该数量时仍按一批.. 强度检验的样品;从尺寸偏差和外观质量检查合格中按随机抽样法抽取;共15块..抗压强度、抗折荷重检验各5块;备用5块.. 七、基本回填材料土作为常用基础回填材料;在建筑中被广泛应用.. 取样方法:一取样数量土样取样数量;应依据现行国家标准及所属地区或现行标准执行.. 1、依据建筑工程质量检验评定标准取样 1填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填 a、柱基回填:抽取柱基总个数的10%;但不少于5个; b、基槽和管沟回填:每层按长度20~50m取样1组;但每层不少于1组; c、基坑和室内回填:每层按100-500m2取样1组;但每层不少于1组; d、场地平整填方:每层按400~900m2取样1组;但每层不少于1组.. 2灌砂或灌水法的所取数量可适当减少.. 2、依据上海市标准地基处理技术规范取样 1整片垫层 a、面积≤300m2时:环刀法为30~50m2布置一个;贯入法为10~15 m2布置一个.. b、面积≥300m2时:环刀法为50~100m2布置一个;贯入法为20~30 m2布置一个.. 2条形基础下垫层 a、参照整片垫层要求.. b、环刀法每20m至少布置一个;贯入法每5m至少一个.. 3单独基础下垫层 a、参照整片垫层要求.. b、每个单独基础下垫层不少于两个测点.. 备注:1、现场取样必须是在见证人的监督下;由取样人员按要求在测点处取样;而取样、见证人员、必须时通过资格考核.. 2、在见证人员陪同下;送样人应准确填写下述内容:委托单位、工程名称、试验项目、设计要求、现场土样的鉴别名称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送样人、见证人以及联系电话等..同时还应附上测点平面图八、砼工程取样方法:一主控项目 1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求..用于检查结构构件混凝土强度的试件;应在混凝土的浇筑地点随机抽取..取样与试件留置应符合下列规定:1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土;取样不得少于一次; 2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时;取样不少于一次; 3当一次连续浇筑超过1000m3时;同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次; 4每一楼层、同一配合比的混凝土;取样不少于一次; 5每次取样应至少留置一组标准养护试件;同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.. 检验方法:检查施工记录及试件强度实验报告.. 2、对有抗渗要求的混凝土结构;其混凝土试件应在浇筑地点随机取样..同一工程、同一配合比的混凝土;取样不应少于一次;留置组数可根据实际需要确定.. 检验方法:检查试件抗渗试验报告.. 二一般项目1、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定..后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行..监理工程师应全数检查.. 检查方法:观察、检查施工记录..2、混凝土浇筑完毕后;应按施工技术方案及时采取有效的养护措施;并应符合下列规定: 1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护; 2混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土;不得少于7d;对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土;不得少于14d; 3浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同; 4采用塑料布覆盖养护的混凝土;其敞露的全部表面应覆盖严密;并应保持塑料布内有凝结水; 5混凝土强度达到1.2N/mm2前;不得在其上踩踏或安装模板及支架.. 备注: 1、当日平均气温低于5℃时;不得浇水; 2、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时;宜涂刷养护剂;3、对大面积混凝土的养护;应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施.. 检查数量:全数检查.. 检验方法:观察;检查施工记录..。

钢筋焊接取样标准

钢筋焊接取样标准

钢筋焊接取样标准 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998常用建材见证取样方法汇总常用建材见证取样方法汇总(钢筋、混凝土、水泥、砖、砂石等)一、钢筋钢筋进场时的验收:钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。

验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。

试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。

实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。

试件长度:冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般≥250mm (250~350mm)。

(备注:取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样。

)冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。

取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。

二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。

取样方法:1、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。

当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。

其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。

拉伸试件长度一般≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。

验收方法:(1)接头处不得有横向袭纹;(2)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤;(3)接头处的弯折角不得大于4。

钢筋原材取样新规定

钢筋原材取样新规定

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)局部修订条文将于2011年8月1日实施《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)局部修订条文将于2011年8月1日实施。

近日,省监督总站发布了苏建质监函〔2011〕28号通知,现将文件内容转发如下:各有关单位:为切实做好国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)局部修订的条文的贯彻执行,结合我省实际情况,经研究,提出如下实施意见:一、钢筋进场时和钢筋调直后(采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋除外),应委托具备资质的检测机构按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差的见证检测。

对有抗震设防要求的结构,应对其纵向受力钢筋进行最大力下总伸长率的检测。

检测机构应在检测报告中明确抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值和屈服强度实测值与强度标准值的比值。

当两个比值及最大力下总伸长率不满足有抗震设防要求的结构时,在检测结论中应明确“不适用于有抗震设防要求的结构”。

软件开发单位应于2011年8月1日前对检测软件做出调整维护,以满足上述要求。

二、工程施工单位、监理单位应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)局部修订的条文要求做好钢筋现场见证取样送检工作。

在查询钢筋现场抽测复验的检测报告时,应从有关指标核查检测报告结论,不满足使用范围的钢筋不得使用。

三、工程质量监督机构应加强该项工作的指导与监督,以保证钢筋符合验收规范的要求。

二○一一年七月十八日关于及时学习《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011年版)的通知来源:发布时间:2011-07-06各工程参建单位:中华人民共和国国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011年版)已经重新修订,并将于2011年8月1日起开始实施。

新修订的规范增加了对钢筋原材料重量偏差及伸长率的检验要求,对钢筋调直加工、调直钢筋的性能质量规定进行了修订。

钢筋取样数量

钢筋取样数量

钢筋取样数量 The document was finally revised on 2021(一)热轧钢筋1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。

2、取样方法拉伸检验:任选两根钢筋切取。

两个试样,试样长500mm。

冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算:L=*(a+d)+140mm式中:L—试样长度a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径;按下表取用钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500公称直径(mm) 8~20 6~25 28~50 6~25 28~50 6~25 28~50弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。

(二)低碳钢热轧圆盘条1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。

2、取样方法:拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。

弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。

在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。

(三)冷拔低碳钢丝1、组批规则甲级钢丝逐盘检验。

乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。

2、取样方法从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。

(四)冷轧带肋钢筋1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。

2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。

从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。

如果,检验结果有一项达不到标准规定。

应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。

(五)钢筋焊接接头的取样A、取样规定 [根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]1、钢筋闪光对焊接头取样规定a 在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

钢筋取样规则

钢筋取样规则

关于钢筋检测的补充规定国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB/T 50204-200局部修订条文已于2023年8月1日开始实行。

根据标准修改条文及相应说明,现对钢筋委托检测事项特做补充规定如下:一、有抗震规定的钢筋的检查检测委托单上一定要注明相应的抗震规定,否则按普通钢筋进行检测。

检查数量:按进场的批次和产品的抽样检查方案拟定。

检测参数:屈服强度、抗拉强度、最大力下总伸长率、重量偏差。

样品规定:直径25mm及25mm以下的钢筋,取6根580mm~600mm、9根550mm 左右(至少520mm)的钢筋;直径25mm~32mm的钢筋,取6根650mm~670mm、9根550mm左右(至少520mm)的钢筋。

取样切割钢筋时,必须保证钢筋两端切口平整并与钢筋轴线垂直,以免影响重量偏差的检测。

(详见附件)二、调直钢筋的检查盘卷钢筋和直条钢筋调直后检查时,在检测委托单上须写明“调直钢筋”。

(详见附件)三、其他钢筋检测委托单的填写、送检数量等维持不变。

附件:《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的条文及条文说明如有问题,请征询:1.收样室:62847111-8058,628426842.总师办:62847111-80513.检测室:62847111-8031上海同纳建设工程质量检测有限公司七月二十九日关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的公告第849号现批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2023局部修订的条文,自2023年8月1日起实行。

其中,第5.2.1、第5.2.2条为强制性条文,必须严格执行。

经本次修改的原条文同时废止。

中华人民共和国住房和城乡建设部2023年12月20日国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的条文及条文说明5.2 原材料主控项目5.2.1钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检查,检查结果必须符合有关标准的规定。

钢筋取样批量规定汇总

钢筋取样批量规定汇总

钢筋如何取样检验钢筋的取样是:同种规格型号、批次(号)每60t取样一次,不足60t仍取样一次。

超过60t,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

钢筋机械性能试验试件的选取,不能图简单从钢筋端头截取,一般要截去0.5米左右后再取样,是因为要消除钢筋生产热轧时对端头的影响,要注意现场取样复检的宗旨是随机取样,使每组试件能真正有普遍性,代表性。

如果钢材供应渠道有可靠的保证,并且是长期合作信誉度很高,也可以在1根钢筋上把该规格的钢筋试件一次取完,钢筋验收检验取样方法及试验结果评定材料试验是保证工程质量的前提,是IS09002质量保证体系的重要内容,其资料是工程质量追溯的依据,它必须真实准确。

创优质工程,特别是拿长城杯夺鲁班奖,必须加强试验工作。

1.钢筋1.1.钢筋进场必须按批量检查验收,钢筋进场必须持有出厂证明,应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。

按批进行检查验收。

每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。

对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋,允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批,但每批不多于6个炉号,每炉号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%;检查包括外观检查和试验等。

1.2.钢筋试验钢筋进场使用前,必须按规定代表数量和取样方法取样,进行力学性能复验。

热轧钢筋在加工过程中发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析或其他专项试验,检验是否符合设计及规范要求,然后决定是否使用。

复验报告和出厂证明要和并装订保存。

1.2.1.热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样:每批≤60T,每批取一组试样。

超过60t,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

热轧带肋钢筋,热轧光圆钢筋、预热处理钢筋,取样时在该批中任选两根钢筋,在每根上截取两段,一个拉件、一个弯件,即二个拉件、二个弯件为一组(国标),用铁丝捆好,并附上写明该钢筋规格的标牌。

钢筋焊接取样标准

钢筋焊接取样标准

常用建材见证取样方法汇总常用建材见证取样方法汇总(钢筋、混凝土、水泥、砖、砂石等)一、钢筋钢筋进场时的GB1499 验收:钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》等的规定抽其质量必须符合有关标准规定。

取试件作力学性能检验,验收方法:检查产品合格证、出取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂厂检验报告和进场复验报告。

60t 为一检验批,进行现场见证取样;当不足日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t 也为一个检验批,进行现场见证取样。

试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。

实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。

冷拉试件试件长度:长度一般≥500mm(500~650mm ),冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。

(备注:取样)500~1000mm 的钢筋,再进行取样。

时,从任一钢筋端头,截取冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。

取样数量:两个钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、两个弯曲试件。

二、钢筋焊接拉伸试件、型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。

T 电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件取样方法:1、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。

当同一台班内不足300 个接头时也作为一个检验批。

其机械性能试验包括个作弯曲试验。

个作拉伸试验, 3 6 个试件,3 拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般≥250mm (250~350mm )。

验拉伸试件长度一般(1)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ( 2 ~Ⅲ级钢筋)接头处不得有横向袭纹;收方法:Ⅳ级钢筋,~焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于Ⅱ(4 3)接头处的弯折角不得大于(4)接头处的钢筋轴线偏移,不。

;均不得有烧伤;得大于2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均0.1 倍钢筋直径,同时不得大于2mm。

钢筋取样批量规定汇总

钢筋取样批量规定汇总

钢筋如何取样检验钢筋的取样是:同种规格型号、批次(号)每60t取样一次,不足60t仍取样一次。

超过60t,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

钢筋机械性能试验试件的选取,不能图简单从钢筋端头截取,一般要截去0.5米左右后再取样,是因为要消除钢筋生产热轧时对端头的影响,要注意现场取样复检的宗旨是随机取样,使每组试件能真正有普遍性,代表性。

如果钢材供应渠道有可靠的保证,并且是长期合作信誉度很高,也可以在1根钢筋上把该规格的钢筋试件一次取完,钢筋验收检验取样方法及试验结果评定材料试验是保证工程质量的前提,是IS09002质量保证体系的重要内容,其资料是工程质量追溯的依据,它必须真实准确。

创优质工程,特别是拿长城杯夺鲁班奖,必须加强试验工作。

1.钢筋1.1.钢筋进场必须按批量检查验收,钢筋进场必须持有出厂证明,应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。

按批进行检查验收。

每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。

对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋,允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批,但每批不多于6个炉号,每炉号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%;检查包括外观检查和试验等。

1.2.钢筋试验钢筋进场使用前,必须按规定代表数量和取样方法取样,进行力学性能复验。

热轧钢筋在加工过程中发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析或其他专项试验,检验是否符合设计及规范要求,然后决定是否使用。

复验报告和出厂证明要和并装订保存。

1.2.1.热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样:每批≤60T,每批取一组试样。

超过60t,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

热轧带肋钢筋,热轧光圆钢筋、预热处理钢筋,取样时在该批中任选两根钢筋,在每根上截取两段,一个拉件、一个弯件,即二个拉件、二个弯件为一组(国标),用铁丝捆好,并附上写明该钢筋规格的标牌。

钢筋取样标准及数量规范

钢筋取样标准及数量规范

钢筋取样标准及数量规范
一、概述
钢筋取样是钢材质量管理的重要环节,主要目的是确保生产制造出来的钢筋质量控制
在规定范围内,进而确保在未来的施工中不会造成损害,特别是在高精尖的施工中,有助
于保证施工质量,另外,对于大规模工程,大量使用钢材,也有助于确定和控制钢材质量,保证工程质量。

二、钢筋取样标准
1.取样规定
所使用的钢筋的取样,按照GB 567等标准规定,根据生产厂家的规定,按照取样实
际情况进行钢筋取样,以保证钢筋的质量控制在规定范围内,确保施工质量。

2.取样实施
(1)每批钢筋取样,每种规格钢筋抽取10件,全部手工抽取,取样数量按钢筋的重
量进行统计;
(2)钢筋表面应洁净无灰尘,取样实施人员不得使用刷子擦拭,以免污染表面;
(3)每件钢筋取样取抽的长度以50cm为宜,不得小于45cm,相关取样材款;
(4)每批取样完毕后,应在取样证上记录日期,标记质量情况,作为钢筋质量变更
的查询凭据。

三、钢筋数量规范
1.大型工程钢筋
对于大型行业及公共建设、水利水电等工程,应当按照国家或行业相关标准数量规格
进行钢筋采购,比如拱坝工程钢筋取样900公斤以上每100公斤必须取样检验,其他规模
工程也应该符合相应规范要求;
2.中小型工程钢筋
对于中小型工程,其钢筋数量也应符合相应标准,比如普通建筑工程21mm直径的钢
筋的平均能重是用于砼标准中每立方米砼混凝土混凝土把楼板需要1.5吨;
3.在钢筋用量上,在按照有关规定的情况下,比较常见的结构钢筋使用量也有一定的
规范,比如落坑支撑模板混凝土中把直径20mm钢筋使用量标准是2.7kg/m3,把钢筋使用
量是2.2kg/m3,其他结构也有类似标准指标。

建筑钢筋结构检测取样方法和数量

建筑钢筋结构检测取样方法和数量

建筑钢结构检测取样方法及数量第一部分:见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材,应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验:(1) 国外进口钢材;(2) 钢材混批;(3) 板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;(4) 建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;(5) 设计有复验要求的钢材;(6) 对质量有疑义的钢材。

1、化学成分分析(主控项目)(1) 检验指标:碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素(2) 依据标准:《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量:钢材化学成分分析,可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。

所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。

分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。

分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。

制备的分析试样的质量应足够大,以便可能进行必要的复检验。

对屑状或粉末状样品,其质量一般为100g。

可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。

不能用钻取方法制备屑状样品时,样品应该切小或破碎,然后用破碎机或振动磨粉碎。

振动磨有盘磨和环磨。

制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。

钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。

2、力学性能检验(主控项目)(1) 检验指标:屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功(2) 依据标准:《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量:应在外观及尺寸合格的钢材上取样,产品应具有足够大的尺寸。

取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。

取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。

当工程没有与结构同批的钢材时,可在构件上截取试样,但应确保结构构件的安全。

钢筋检测的取样及取样要求

钢筋检测的取样及取样要求

钢筋检测的取样及取样要求钢筋混凝土结构用筋检测内容和使用要求:1,检测内容(1)钢材进场时,应按现行国家标准的规定抽取事件作用力学性能检测,其质量必须符合有关标准规定。

取样要求:1取样数量和批量(1)热轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

每批重量通常不大于60t。

每批钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验。

超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加1个拉伸试样和1个弯曲试样。

(2)热轧光圆钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。

每批重量通常不大于60t。

每批钢管应做2个拉伸实验、2个弯曲试验。

超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加1个拉伸试样、1个弯取试样。

(3)余热处理钢筋每批与重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

每批钢筋应做2个拉伸试验、2个弯取试验。

(4)碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。

用《碳素结构钢》(GB/T700-2006)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。

(5)冷轧钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,每批不大于60t。

逐盘或逐捆做1个拉伸试验,牌号CRB550每批做2个弯曲试验,牌号CRB650批号及以上每批做2个反复弯曲试验。

2 试样长度拉伸试样和弯取试样长度根据试样直径和所使用的设备确定。

日常使用参考长3 取样方法(1)拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取,钢筋试样不需做任何加工。

(2)上海市规定凡是表面轧上牌号标志的带肋钢筋,见证取样时截取的热轧带肋钢筋样品应当带有表面标志。

钢筋焊接接头件检测内容和使用要求1检测内容(1)在施工现场,应按国家规定标准,抽取焊接接头作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定,(2)闪光对接焊头每批应进行拉结和弯曲检测。

检测材料取样规则

检测材料取样规则
30L(50kg)
1.随机取样;2.从同一运输车中取样时在卸料量的1/4至3/4之间抽取
GB/T25181-2019
干混砂浆
年产IXIO"吨以下,不超过2001或Id的产量为一批;年产IX10*〜4XIO4吨,不超过400ι或Id的产量为一批;年产4XIO4〜IOXlo4吨,不超过6001或Id的产量为一批;
GB/T1346-2011
GB/T17671-1999
GB23439-2009
GB23439-2(X)9
速凝剂
同品种夕卜加剂20t为一批量
JC477-2005
螺栓最小载荷
施工现场待安装的螺栓批
抽取8套螺栓
随机抽取
GB50205-2020
外围护结构实体传热系数检测要求
按小区相同材料、工艺和施工做法一致的进行一组检测试验。
接头均应位于试件中央,弯曲试件应将受压的金属毛刺和墩粗变形部分消除,且与母材外表齐平。
JGJΛΓ27-2014
JGJ18-2012
电弧焊
现浇碎结构中应以同一层300个同牌号钢筋,同型式接头为一批。
拉伸:50Omm三根。
接头应位于试件中央,搭接焊时,焊接端钢筋应预弯,并使两钢筋弯的轴线在同一直线上。
JGJ/T27-2014
JGJ18-2012
GB1499.2-2007
电渣压力焊
现浇碎结构中应以300个同牌号钢筋,同型式接头为一批。
拉伸:50Omm三根。
接头均应位于试件中央,焊件必须符合外观质量检验要求。
JGJfΓ27-2014
JGJ18-2012
GB1499.2-2007
机械连接接头
同--施工条件下采用同•材料的同等级、同型式、同规格接头应以500个接头为一验收批进行检验与验收,不足500个也应作为一个验收批。

钢筋力学试验取样方法、试件数量规定

钢筋力学试验取样方法、试件数量规定

(1)应按批进行检查和验收;
(2)每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成;(3)热扎带肋钢筋、热扎光圆钢筋、低碳钢热扎圆盘条、余热处理钢筋每批数量不得大于60T。

每批取试样一组;
(4)冷扎带肋钢筋每批数量不得大于50T。

每批取试样一组;
(5)每组试件数量见下表:
(6)取样方法:
①按上表中规定,凡取2个试件的(低碳钢热扎圆盘条冷弯试件除外)均应从任意两根(或两盘)中分别切取,即在每根钢筋上切取一个拉伸试件,一个弯曲试件;
②低碳钢热扎圆盘条冷弯试件应取自不同盘;
③盘条试件在切取时,应在盘条的任意一端截500MM后切取;
④试件长度:拉伸试件≥标称标距+200MM;弯曲试件≥标称标距+150MM。

钢筋见证取样新规定

钢筋见证取样新规定
每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验,试验按验收批进行;
应在工程结构中随机截取3个作单向拉伸试验.按设计要求的接头性能等级进行检验与评定
3
型钢原材
同一牌号、同一炉批号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的每60t作为一批量.
左右对称性型钢如工字钢、T型钢,在距外端点1/6总长的地方截取长500mm,宽20mm的矩形试件,非对称性型钢如槽钢、L型钢,在距外端点1/3总长的地方截取长500mm,宽20mm的矩形试件.钢板在距外端125mm的地方直接截取长500mm,宽20mm的矩形试件.
序号
样品名称
取样批量
取样数量方法
1




闪光对焊
在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批.当同一班内焊接的接头数量较少,可在1周之内计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算.
力学性能试验时,应从每批接头中随机切取,焊接等长的预应钢筋包括螺丝端杆与钢筋时,可按生产时同等条件制作模拟试件;模拟试件的试验结果不符合要求时,应从成品中再切取试件进行复试,其数量和要求应与试验时相同.拉伸3个,冷弯3个
5
冷轧带肋钢筋
同一规格20t为一批量,主要用在板筋,可以每一楼层作为检验批.
在同一批钢筋中随机抽取,去掉900mm的端头,截取三根试件,一根作拉伸试验,二根作冷弯试验.
6
冷轧扭钢筋
同一规格10t为一批量,主要用在板筋,可以每一楼层作为检验批.
在同一批钢筋中随机抽取,去掉900mm的端头,截取三根试件,一根作拉伸试验,二根作冷弯试验.
每验收批的钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈,当用作预应力筋时,应逐根检查.拉伸1个,弯曲2个
4
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钢筋如何取样检验钢筋的取样是:同种规格型号、批次(号)每60t取样一次,不足60t仍取样一次。

超过60t,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

钢筋机械性能试验试件的选取,不能图简单从钢筋端头截取,一般要截去0.5米左右后再取样,是因为要消除钢筋生产热轧时对端头的影响,要注意现场取样复检的宗旨是随机取样,使每组试件能真正有普遍性,代表性。

如果钢材供应渠道有可靠的保证,并且是长期合作信誉度很高,也可以在1根钢筋上把该规格的钢筋试件一次取完,钢筋验收检验取样方法及试验结果评定材料试验是保证工程质量的前提,是IS09002质量保证体系的重要内容,其资料是工程质量追溯的依据,它必须真实准确。

创优质工程,特别是拿长城杯夺鲁班奖,必须加强试验工作。

1.钢筋1.1.钢筋进场必须按批量检查验收,钢筋进场必须持有出厂证明,应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。

按批进行检查验收。

每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。

对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋,允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批,但每批不多于6个炉号,每炉号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%;检查包括外观检查和试验等。

1.2.钢筋试验钢筋进场使用前,必须按规定代表数量和取样方法取样,进行力学性能复验。

热轧钢筋在加工过程中发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析或其他专项试验,检验是否符合设计及规范要求,然后决定是否使用。

复验报告和出厂证明要和并装订保存。

1.2.1.热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样:每批≤60T,每批取一组试样。

超过60t,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

热轧带肋钢筋,热轧光圆钢筋、预热处理钢筋,取样时在该批中任选两根钢筋,在每根上截取两段,一个拉件、一个弯件,即二个拉件、二个弯件为一组(国标),用铁丝捆好,并附上写明该钢筋规格的标牌。

试件不允许进行车削加工。

低碳钢热轧圆盘条取样时任选两盘,去掉端头500mm,截取一个拉件,两个弯件(两个弯件分别在二盘上取)为一组,用铁丝捆好并附上写明该钢筋规格的标牌送试验室试验。

1.2.2.取样长度≥φ20mm:1拉=10d+200.1弯=5d十200<φ20mm:1拉=10d+250.1弯=5d十200以上取样试验结果,如有一项不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验,如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。

1.2.3.试验结论每个试验最后要有结论,结论中写明依据什么规范标准,符合哪条标准或不符合哪条标准。

例如:热轧带肋钢筋,依据GBl499-1998标准,符合HRB335要求。

热轧光圆钢筋,依据GBl30l 3-91标准,符合I级钢要求。

低碳钢热轧盘圆条,依据GB/T701-1997,符合Q235要求。

预热处理钢筋,依据GB13014-91标准,符合III级钢要求。

1.3.冷轧带肋钢筋检验冷轧带肋钢筋进场时,应按批进行检查验收,每批由同钢号、同规格和同级别的钢筋组成,重量不大于50T。

钢筋的力学性能应逐盘逐捆进行检验,从每盘、每捆取两个试样,分别进行拉伸和冷弯试验。

取样长度见(1.2.2),试验结论应符合GBl3788-92标准。

1.4.冷拉钢筋检验冷拉钢筋应分批验收,每批由不大于20T的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。

做力学性能试验时,从每批中抽取两根钢筋,每根取一拉一弯两个试样,四个试样为一组分别进行拉伸和冷弯试验,取样长度见(1.2.2),依据GB50204-92规范规定如有一项结果不合要求,应取双倍数量的试样重作各项实验,如仍有一个试样不合格,则该批冷拉钢筋为不合格品。

1.5.冷拔钢丝检验冷拔低碳钢丝应逐盘检验。

相同材料盘条冷拔成同直径的钢丝,以5T为一批。

做力学性能试验时,甲级钢丝从每盘中任一端先去掉500mm,然后取一拉一弯两个试样,分别做拉力和l 80"ο反复弯曲试验,按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。

乙级钢丝分批比取样,同一直径的钢丝5T为一批,任选3盘,每盘截取2个试样,分别做拉力和反复弯曲试验;如有一个不合格,应在未取过试样的盘中另取双倍数量试样,再做各项试验;如仍有一个试验不合格,则应对该批钢丝逐盘取样试验,合格者方可使用。

1.5.1钢丝的取样长度伸拉试样长度=10D+250~300mm,弯曲试样长度=10D+150mm.试验结论依据GB50204—92规范评定、执行标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91,《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499—98,《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014—19,《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701—97,《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92,《冷轧带肋钢筋》GB13788—92,《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96。

二、检验项目机械性能:1.屈服点或屈服强度2.抗拉强度3.伸长率4.冷弯三、取样方法1.原材料①钢筋的取样规则⑴钢筋应按批进行检查和验收,每批重量不大于60t。

每批应有同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

⑵冷拉钢筋应分批进行验收,每批由重量不大于20t的同规格、同炉号、同厂别、同一进场时间的冷拉钢筋组成,不足20t亦按一验收批计。

⑶取样数量:钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。

直条钢筋:每批直条钢筋应任选2根钢筋,截取2个拉伸试件,2个弯曲试件。

从1根钢筋上先将钢筋端头不小于50cm 截去,然后截取一根拉伸试验试件,再截取一根冷弯试验试件,另一根钢筋用同样方法截取。

盘条钢筋:每批盘条钢筋应做1个拉伸试验,2个弯曲试验。

冷拉钢筋:每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验,2个弯曲试验。

(4)试件的长度:.拉伸试验:5do十200mm(可根据试验机上下夹头间最小距离和夹头长度确定)冷弯试件:5do十150mm(do为钢筋直径)拉伸、冷弯试件不允许进行车削加工。

②型钢的取样规则(1) 样坯的切取:样坯应在外观尺寸合格的钢材上切取。

切取样坯时,应防止因受热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能。

用烧割法切取样坯时,从样坯切割线至试样边缘必须留有足够的加工余量,一般应不小于钢材的厚度或直径,但最小不得少于20mm对厚度或直径大于60mm的钢材,其加工余量可根据双方协议适当减小。

⑵样坯切取的位置及方向:工字钢和槽钢应从腰高四分之一处沿轧制方向切取矩形拉力、弯曲样坯。

拉力、弯曲试样的厚度应是钢材厚度。

角钢、T形钢应从腿长和腰高三分之一处切取矩形拉力、弯曲样坯。

扁钢应从端部轧制方向在距边缘为宽度三分之一处切取拉力、弯曲样坯。

钢板应在端部垂直于轧制方向切取拉力、弯曲样坯。

对纵轧钢板,应在距边缘为板宽四分之一处切取样坯。

对横轧钢板,则可在宽度的任意位置切取样坯。

(3)取样规则型钢应按批进行检查和验收,每批重量不得大于50t。

每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。

(4)取样数量每批型钢应做1个拉伸试验,1个弯曲试验。

样坯应经车床刨洗加工成矩形截面。

③冷轧带肋钢筋取样数量:拉伸试验应逐盘试验,取样1个试件;冷弯试验每批取2个试件(50t为一批)。

2.钢筋焊接件①闪光对焊(1) 钢筋闪光对焊接头的机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。

(2) 在同一班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

当同一台班内焊接的接头数量较少,可在—周之内累计计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算。

(3)接头处不得有横向裂纹。

②电弧焊(1) 在工厂焊接条件下,以300个接头(同钢筋级别、同接头型式)为一批;(2)在现场安装条件下,每一至二楼层中以300 个接头(同钢筋级别、同接头型式)作为一批;不足300个时,仍作为一批。

③电渣压力焊(1) 在一般构筑物中,每300个同级别钢筋接头为一批;在现浇钢筋混凝土框架结构中,每一楼层中或施工区段以300个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍应作为一批。

(2)从每批成品中切取2个接头做拉伸试验。

(3)接头焊包均匀,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。

(3) 接头处的钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。

④钢筋气压焊,;(1) 钢筋气压焊的机械性能检查时,在一般构筑物中,以300个接头为一批;在现浇钢筋混凝土房屋结构中,在同一楼层中以300个接头为一批。

不足300个接头仍为一批。

(2) 机械性能检查时,从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。

在梁板的水平钢筋水平连接中,应另切取3个接头做弯曲试验。

四、处理程序1.原材料(钢筋和型钢)任何检验如有一项试验结果不符合标准要求,则从同一批中任取双倍数量的试样,进行该不合格项目的复检,复检结果如有一个指标不合格,该批钢材评定为不合格,不得用于建设工程中。

2.焊接件①闪光对焊当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值,或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应取6个试件进行复验;复验结果若仍有一个试件的抗拉强度低于规定值时,或有三个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,应确认该批接头为不合格品。

弯曲试验结果有2个试件发生破断时,应取6个试件进行复验;复验结果仍有3个试件发生破断,应确认该批接头即为不合格品。

.-②孤焊当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有1个试件断于焊缝,或有2个试件发生脆性断裂时,应再取6个试件进行复验。

复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值,或有1个试件断于焊缝,或有3个试件呈脆性断裂时,应确认该批接头为不合格品。

③电渣压力焊当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值,应取6个试件进行复验;复验结果仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,应确认该批接头为不合格品。

④钢筋气压焊拉伸试验结果若有一个试件不符合要求时,应切取6个接头进行复验;复验结果若仍有1个接头不符合要求,应确认该批接头为不合格品。

弯曲试验结果若有一个试件不符合要求,应切取6个接头进行复验;复验结果若仍有一个接头不符合要求,则该批接头为不合格品。

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