提质降本增效活动的实施方案

林电分公司2015年

关于进一步深化提质降本增效活动的实施方案为全面落实热电公司2015年进一步深化提质降本增效的活动安排，不断提高经济运行质量，实现2015年各项经济指标，林电公司经过细致谋划，结合当前开展的经济运行安全质量标准化生产竞赛，确定以“严过程、降单耗、增效益”全面对标为主要内容的提质降本增效活动。具体实施安排如下：

总负责人：慎黎春

生产指标落实、工作统筹调度负责人：贾艳群

技术管理、科技创效措施制定及落实负责人：吕绍辉

数据统计、目标落实分析及环节协调负责人：刘卫国

活动进展及环节督导负责人：陈朝明

锅炉专业落实负责人：张洪涛

汽机专业落实负责人：凌建波

电气专业落实负责人：王金录

三、目标落实过程控制实施措施：

（一）提高效率、降低煤耗、节约燃煤

1、合理调整燃烧降低飞灰可燃物含量，使飞灰可燃物含量控制在4.8%以下，预计全年节约燃煤6000吨。具体措施是：①根据来煤变化合理掺配煤，使煤质均匀，保障入炉煤发热量的稳定。②调整燃烧，控制好二次风就地小风门开度，调整火焰中心高度，降低排烟温度，适当关小排粉风机挡板，减少三次风对燃烧的扰动。③通过调整粗粉分离器挡板，使煤粉细度控制在16%以下。负责人：张扬、王文海、吴志刚。

2、回收煤粉节约用煤量，预计每年可回收煤粉80吨。具体措施是：对磨

煤机出、入口缝隙漏出来的煤粉和因煤粉管道泄漏而溢出的煤粉及时清扫回收，装入桶内用小推车人力送往煤场。负责人：王国民、王文海

3、将2#炉热风再循环手动门改为电动门，并将控制开关接入到主控室操作盘上，便于值班员的操作，提高调整燃烧的效率，同时降低值班员的劳动强度。负责人：张扬

4、对1#炉两台引风机轴承安装温度测点，并将信号接入到主控室操作盘上，可以实现对引风机运行状况的在线监测，并且提高引风机运行的安全性。负责人：张扬、耿福新

5、减少锅炉本体及脱硫电除尘系统漏风，提高锅炉效率。具体措施：加强对系统漏风部位的检查，发现问题及时联系检修人员，彻底封堵漏风部位，对存在漏风隐患的部位进行挖补处理，消除隐患。负责人：王树桐、杜亚河

6、针对燃烧煤质的挥发份、发热量偏低，需要重新标定磨煤机出口温度报警值，在80℃的基础上提高一些并使其制度化，以提高制粉系统效率，从而提高锅炉效率。具体措施：重新标定磨煤机出口温度报警值，设定在85℃，并建立运行考核制度，严格执行。

负责人：张扬、吴志刚

7、清扫车底节约燃煤，预计全年节省燃煤200吨。具体措施：原有车底清扫制度为冬季车底留煤不超过50公斤，夏季不超过25公斤，经过调整现在不管冬季还是夏季，卸完车后车底存煤都不得超过15公斤，由大班长不定期进行检验。负责人：王文海

8、做好煤质监督工作，保证实验数据准确性、及时性。严格要求煤的取样工作，尽量达到取样的全面性、化验的准确性，改善煤制样设备，使其达到化验要求，数据及时准确，保证锅炉能及时调整配煤，使锅炉燃烧达到最佳状态。负责人：庞惠、侯长文

（二）加强过程控制、科学管理、降低单项消耗

1、做好水汽、循环水、补充水的水质监督工作，保证及时提供数据，及时调整运行参数，使设备安全经济运行。根据来水水质变化情况及时调整水稳剂、杀菌灭藻剂用量，根据水质情况，合理调整水塔加酸量，保证循环水水质，最大限度的缓解凝汽器结垢速度，提高机组经济性。负责人：庞惠、侯长文

2、对安各庄南侧灰坑进行提前蓄水，将安各庄回水提前20天由回水泵打入冲渣冲灰池内，因安各庄回水为循环再利用的水源，全年可节约用水量为40万立方米。负责人：王国民、耿福新

3、进一步强化节水措施，通过对水塔加酸、水塔安装池底排污泵、合理调整水塔补、排水量等措施，降低工业水用量，预计全年工业水用量下降50万吨。负责人：凌建波、庞惠、侯志强

4、及时对水塔进行清理，每次停机都对凉水塔内的喷头、配水槽进行检查，清理淤泥，疏通堵塞的喷头，安装掉落的喷头，保持凉水塔的冷却效果。负责人：侯志强

5、每周都对水塔一次滤网的水篦子进行清理，每次停机都对二次滤网进行清洗，保持循环水流畅。负责人：顾毅

6、定期检查水塔填料结垢程度，填料结垢严重时，及时向上级领导报告并申请更换，保证凉水塔的冷却效果。负责人：顾毅

7、继续做好降低酸碱耗，节约酸碱工作。保证设备正常运行的情况下，合理调整还原酸碱用量，保证系列周期出水量，找到树脂再生的酸碱用量最佳值。严把酸碱的质量关，保证原材料的品质。负责人：庞惠、侯长文

8、加强除盐水动态管理，加强各岗位之间的协调联系，严格控制锅炉排污量、水汽循环过程中的损失量，努力完成公司下达的水量控制指标。负责人：庞惠

9、加强汽轮机的油质管理，定人员定时间对三台机组滤油，保证油质合格，延长汽轮机油的使用寿命，减少材料支出5﹪。负责人：顾毅（三）查找漏洞、完善计量，降低厂用电

1、优化气力输灰系统运行方式，减少空压机运行数量，可减少1台空压机运行，预计年节约厂用电量为17.5万kWh。具体措施是：优化气力吹灰及外排灰用气量，优化系统运行方式，采用间隔吹灰，增大系统出力的同时降低输灰压力。负责人：傅强、杜亚河

2、及时调整制粉系统，减少磨煤机运行时间，降低厂用电量，预计全年磨煤机节电时间为2000小时，节约厂用电量56万kWh。具体措施是：加强对来煤的管理，对来煤进行定点存放，上煤前对存煤进行充分晾晒，使入炉煤水份小于6%，其次通过合理调整磨煤机运行参数，增加热风量，减少系统漏风量等措施提高制粉系统效率。负责人：张扬、吴志刚

3、根据负荷的变化随时调整运行方式，使系统处于最优状态，减小损耗。负责人：王金录、苟伟静、赵立新

4、规范厂用电的管理，对未安装电表的用户及设备有计划的进行安装，细化厂用电的统计工作。负责人：王金录、苟伟静、赵立新

5、推广节能产品，对厂区照明系统和办公用电进行改造，增加节能装置，保证厂用电率指标的完成。负责人：王金录、苟伟静、赵立新

6、计划将1#炉1#引风机闲置的变频器通过改造，用于1#渣浆泵电机，减少厂用电。负责人：王金录

（四）科技创效、集约控制，节支与增效双收益

1、节约点火用油，全年柴油用量控制在95吨以内。措施是：改变锅炉点火工艺，通过水循环的方式来提高锅炉各受热面及炉膛的温度，来缩短锅炉点火时间，并且及时检查油枪喷嘴，使其雾化良好，油压适当，在燃烧稳定时及时撤油枪，以达到节约燃油的目的。负责人：吴志刚、张扬

2、自主对空压机散热器进行保养，减少空压机维护成本，预计全年节约维护成本3.8万元。具体措施：采用新技术自主利用翅片清洗剂对空压机散热器进行清洗，可使空压机排汽温度和压力都维持在正常范围内长达