机械厂开源节流降本增效实施方案

机械厂开源节流降本增效实施方案机械厂根据《2015年开源节流降本增效工作推进会会议纪要》财务处〔2015〕20号要求，经厂部研究，制定机械厂开源节流降本增效实施方案。

现将有关事宜明确如下：
一．组织领导
组长：王増斋陆蒙湘
副组长：刘德勇解海潮史志峰王黎明李力
成员：计划财务科、办公室（党委办公室）、人事科（党委组织科）、生产运行科、质量安全科、企管法规科、党群工作科、市场及产品开发部、质检部、物资供应站、工艺技术部部门负责人。

主要职责：
1．贯彻落实油田公司有关要求，安排部署开源节流降本增效工作。

2．制定开源节流降本增效实施方案。

3．组织开展开源节流降本增效工作。

4．指导、监督、检查开源节流降本增效工作。

二．开源节流降本增效实施方案及措施
机械厂作为加工制造企业，开源节流降本增效是企业成本“减肥”的最佳方式，为了取得良好的效果，主要采取以下措施：
（一）加强成本管控。

加强财务管理，强化生产经营分析，加大费用性支出管理力度，力争在2015年各项成本预算已缩减的情况下，深挖潜力努力将成本费用压缩5%；强化非生产性费用管控，尤其是业务接待费要在上年预算压缩50%的基础上再压缩15%，对可用可不用的坚决不买,
杜绝浪费支出,做到点滴处讲节约、细微处挖潜力；加强物资管理，把好原材料采购价格关，跟踪材料价格，对比价格分析,深挖材料价格带来的经济潜力；降低产品制造材料成本，提高新购材料准确率，防止库存积压，完善针线笸箩料、废旧余料资源信息共享平台，达到物尽其用目的。

（二）做好产品消缺，打造制造精品。

以可靠、实用、适用、节能、操作简便为主要衡量指标，对现场使用的产品逐一进行调查比对，发现问题，开展专题研究，针对每个产品展开技术攻关，优选确定设计方案；加强对制造用材料的优选、验收把关，防止质次价廉的材料流入产品制造加工过程；设计和使用高精度工装，不断提高产品加工制造精度，实现同一类型产品的零部件互换；提高现场服务人员素质，提升现场服务水平，做到产品安装到现场，产品投运到现场，产品使用跟踪到现场，接到用户投诉到现场，产品消缺到现场；规范制造工艺，发布、培训和执行制造标准和服务标准，逐步实现每个产品标准化设计、标准化制造、标准化服务，真正实现从有到优的产品综合能力提升，使每一件产品让油田放心、让用户满意。

（三）全面精细经济效益核算，提升整体经营管理水平。

面对油田产业结构调整，加工制造是我厂的主打业务，提高产品的利润空间是我们的永恒主题。

2015年，一是重点提高高效产品比例，努力拓展产品利润空间，筑牢经济效益核算基础;二是加强经营分析,强化对标分析，掌握吃透数据背后隐含的经济效益，找到提升利润的瓶颈和切入点;三是规范厂内互供劳务结算,制定厂内劳务互供价格,覆盖全厂所有产品、劳务,建立机械厂内部产品劳务价格体系;四是坚持精细化管理，不断优化生产
方案和产品结构，强化经营与生产并重的理念，积极推进财务与业务融合，推进我厂有质量有效益可持续发展。

——精细单件产品经济效益核算管理。

按照标准化设计要求，重新梳理机械厂所有产品的设计图纸，本着科学严谨的态度，对图纸再认识、再评价，从优化设计中实现效益。

工艺部门要严格审图、优化加工工艺，准确核算加工余量，防止浪费；车间要严控产品加工流程布局，抓好工序衔接，减少不必要的倒运。

各部门、各环节都要精打细算,加强沟通,杜绝因沟通不畅造成的重复浪费,减少不必要的成本开支。

——精细单项工程经济效益核算管理。

加强项目前期论证，认真审查施工设计，杜绝设计浪费；抓好施工材料、设备、进货工作。

及时在油田及厂内进行库平，利用以往工程余料减少材料浪费；抓好项目施工和专业衔接安排，确保施工顺畅，杜绝窝工、返工，减少施工组织浪费；严格工作量签证，严抓工程预算决算管理，以收定支，保证合理工程建设利润。

完善机械厂成本管理体系，持续推进单件产品（单项工程）经济效益核算，建立机械厂内部互供产品劳务结算价格体系。

通过全员参与、全要素、全过程控制的单件产品（项目）的成本管理体系，对每件产品尽量做到先算后干，减少生产附加值低的加工产品。

通过效益分析，找出经营管理中的短板和影响产品亏损的因素，从而采取措施从产品源头开始优化，优化设计、优选材料、优良工艺，提升产品利润空间。

（四）持续进行设备技术改造升级工作。

机械厂各个生产车间有使用多年的老设备、闲置设备，在现有设备、技术力量的前提下，为了提高设备运行效率、降低操作者劳动强度、提升设备利用率，多次组织技术力量、发动技术人员和现在操作人员利用自身的实际操作经验结合科
研手段对部分老旧设备进行技术改造。

（五）加大科技创新力度。

充分发挥科技是“第一生产力”的作用，强化技术攻关，努力提高科研成果的转化率。

一是打造机械制造精品。

重点是将抽油机、套管头、石油套管、40方多功能存储器等产品打造成精品。

二是继续推进定型产品标准化进程。

重点做好野营房、加热炉、分离器、一体化撬装装置等产品的标准化工作。

实现产品设计定型，参数功能定型，规格型号定型，材料采购定型，制造工艺定型，生产组织定型，使得设计标准化，制造标准化，服务标准化，从而稳定产品质量，缩短生产周期。

三是加快新产品研发。

采用内引外联、引进吸收的方式，合作开发油气集输新产品，不断增强机械厂加工制造能力和发展实力。

（六）做好修旧利废。

一是最大限度利用油田废旧物资，技术部门、设计部门、工艺部门、生产车间、物资管理部门要仔细梳理报废物资明细表，前往仓库实地查看存料，尽量将油田报废物资用于生产建设，节约经营成本。

二是做好废旧抽油机的回收再利用。

技术人员要逐台进行测绘，认真制定修复方案，和采油单位深入沟通，重新设计，修复、更换零部件，满足现场运行参数要求。

三是做好废旧压力容器的回收再利用。

通过修复、翻新，争取达到标准强度，达不到的降级使用，减少油田购置设备费用。

(七）开展全员降本增效劳动竞赛。

机关各部门要通力协作，党政工团齐抓共管，各基层单位要做到千金重担人人挑，充分发挥广大职工聪明才智，大力开展合理化建议、小改小革、技术创新活动，从细节入手，节约一张纸、一度电、一滴水、一个螺丝、一根焊条，扎实开展全
员降本增效活动，确保全年降本增效指标的完成。

（八）加大开源节流降本增效宣传力度。

在全厂范围内加大开源节流降本增效宣传力度，层层传递信息，牢固树立“过紧日子”的思想，从全员、全要素、全方位抓起，分解指标，落实到岗，出实招见实效牢固树立过紧日子的思想，增强全员开源节流降本增效意识。

2015年油田发展面临更加复杂严峻的经营形势，面对目前的经营形势，机械厂需要调整产业、苦练内功、补短板、破瓶颈，主动适应新常态，深刻领会开展开源节流降本增效工作的重要意义，秉承精打细算、勤俭节约的理念，把开源节流降本增效工作落到实处。