钻床攻丝机安全操作规程模板

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钻床、攻丝机安全操作规程

钻床、攻丝机安全操作规程一、前言在工业生产过程中，钻床、攻丝机等机器设备是不可或缺的工具，它们能够有效地提高生产效率和产品质量。

然而，如果在使用这些机器设备的过程中不注意安全，就会给人员带来严重的伤害。

因此，制订和执行有效的安全操作规程对保障生产安全至关重要。

本文将针对钻床、攻丝机的安全操作规程进行详细介绍，以帮助大家做好相关的安全管理工作。

二、钻床安全操作规程1、作业前准备（1）检查钻床设备是否处于正常工作状态，特别是润滑油是否充足，电线是否齐全且不损坏，电源线路是否符合安全要求等。

（2）按规定检查工件是否合格、夹具是否牢固，切勿在钻床工作台上堆放其它物品。

（3）操作者必须戴防护手套、安全鞋、护目镜等安全防护用品。

2、操作时注意事项（1）钻头工作时必须用专门的钻夹夹紧，且应把夹紧器夹得紧实。

（2）正式加工前，应先放一些废料，检验加工是否符合要求，调整好工具高、工件位置等。

（3）每次加工时应根据加工速度、切削深度等条件选择合适的冷却液。

（4）加工时切勿过度施力，以免损坏刀具或引起人身伤害。

（5）加工完毕后，应立即关闭钻床的电源，清理待加工的废料。

三、攻丝机安全操作规程1、作业前准备（1）检查机器设备是否处于正常工作状态，特别是传动皮带和爪头是否齐全，轴承和齿轮是否涂油等。

（2）依据工件要求检查工件是否合格，夹具是否牢固等。

（3）操作者必须戴防护手套、安全鞋、护目镜等安全防护用品。

2、操作时注意事项（1）在操作前，应观察攻丝机的转速是否均匀，是否有异响，如存在轴承轴承、传动装置磨损等异常情况，应及时检修维护。

（2）按要求设置好攻丝机的攻丝参数，包括攻丝深度、攻丝速度等，以保证加工准确。

（3）在进行实际切削操作时，应保证夹具紧固、毛刺去除、工件冷却、攻丝润滑与清理、加工速度和力度等都符合操作规程要求。

（4）注意不要在安全区附近穿过，机床上不要堆放物品，防止因物体碰撞导致伤害事件。

（5）切勿在未断电的情况下逆时针旋转攻丝刀具，以避免损坏设备。

攻丝机床工安全技术操作规程范本

攻丝机床工安全技术操作规程范本第一章总则第一条目的与依据为确保攻丝机床工操作人员的人身安全和设备正常运行，制定本操作规程。

本操作规程适用于攻丝机床工的操作，其依据为《机械设备使用管理办法》和相关安全技术标准。

第二条适用范围本操作规程适用于攻丝机床工操作人员的操作行为，包括设备的开启、操作、维护、保养和紧急故障处理等。

第三条安全意识攻丝机床工操作人员应具备良好的安全意识，正确使用和操作设备，确保自身安全和设备的正常运行。

第四条主要责任攻丝机床工操作人员对自己的操作行为负有主要责任，同时也需遵守相关部门的安全管理规定。

第五条管理措施对攻丝机床工操作人员进行安全教育培训，确保其具备良好的安全技术水平；设立专门的安全监督检查机构，对设备的安全技术操作进行监督检查。

第二章安全设施与装备第六条工作场所攻丝机床工操作人员的工作场所应保持干净整洁，通风良好，道路畅通无阻。

第七条防护设施攻丝机床工操作人员应穿戴必要的个人防护设备，如手套、护目镜等，并确保其完好，具备足够的防护功能。

第八条安全装置攻丝机床工应配备相关的安全装置，如自动切断电源装置、紧急停止装置等，并保证其完好有效。

第九条废气排放攻丝机床工操作人员应及时清理攻丝机床产生的废气，保持室内空气清新。

第十条防火设施攻丝机床工操作人员应妥善保管并正确使用防火设施，例如灭火器、灭火器箱等。

第三章操作规程第十一条操作前准备攻丝机床工在操作前应进行如下准备工作：1. 检查设备及各部件是否正常，如有问题应及时通知维修人员进行修理；2. 清理工作场所，确保无杂物和杂质；3. 穿戴个人防护设备。

第十二条操作要求攻丝机床工在操作时应注意以下事项：1. 严禁未经许可擅自更改操作参数；2. 严禁用手触摸运转中的设备；3. 禁止操作疲劳或酒后的情况下进行操作；4. 注意随时观察设备的运行状态，如发现异常应及时报警并停止操作；5. 禁止将工具等杂物放置在设备上，以免影响设备的正常运行。

台式钻床、攻丝机安全操作规程（3篇）

台式钻床、攻丝机安全操作规程台式钻床和攻丝机是常见的金属加工设备，为了保证操作人员的安全，必须严格遵守操作规程。

以下是关于台式钻床和攻丝机的安全操作规程，详细介绍了各项操作步骤和安全注意事项。

一、台式钻床安全操作规程1.操作前准备：1.1 确保设备周围没有杂物和障碍物，保持工作区域整洁。

1.2 检查钻床的电源线和接地，确保接地良好。

1.3 穿戴合适的防护装备，包括安全眼镜、耳塞等。

2.操作步骤：2.1 调整工作台高度，使工件与钻头对准。

2.2 选择合适的钻头，并安装在钻头夹紧器上。

2.3 调整钻头夹紧器，将钻头夹紧固定。

2.4 打开主电源开关，启动钻床。

2.5 缓慢下压手轮，使钻头接触工件表面。

2.6 控制手轮，进行钻孔操作。

2.7 在钻孔过程中，要保持稳定的压力和匀速下压，避免钻头滑动或卡住。

3.安全注意事项：3.1 不得戴手套进行操作，避免手套被卷入钻床中。

3.2 在钻孔过程中，切勿用手接触旋转的切削工具。

3.3 钻孔结束后，及时关闭电源，待钻头完全停止旋转后，才能移动工件。

3.4 定期检查钻床的电源线和接地情况，确保正常使用。

3.5 禁止对钻床进行改动或维修，如有问题请及时联系维修人员。

二、攻丝机安全操作规程1.操作前准备：1.1 确保设备周围没有杂物和障碍物，保持工作区域整洁。

1.2 检查攻丝机的电源线和接地，确保接地良好。

1.3 穿戴合适的防护装备，包括安全眼镜、耳塞等。

2.操作步骤：2.1 根据工件材料和尺寸选择合适的攻丝刀具。

2.2 将攻丝刀具安装在主轴上，并使用扳手牢固拧紧。

2.3 调整攻丝刀具的位置和角度，与工件对准。

2.4 打开主电源开关，启动攻丝机。

2.5 控制手轮，使攻丝刀具缓慢进给，开始攻丝操作。

2.6 在攻丝过程中，要保持稳定的进给速度和适当的切削润滑。

2.7 攻丝结束后，及时关闭电源，待攻丝刀具完全停止旋转后，才能移动工件。

3.安全注意事项：3.1 不得戴手套进行操作，避免手套被卷入攻丝机中。

台式钻床、攻丝机安全操作规程范文（二篇）

台式钻床、攻丝机安全操作规程范文一、引言安全操作是保证人身安全和设备正常运行的关键。

本文旨在阐述台式钻床、攻丝机的安全操作规程，以确保使用者能够正确、安全地操作设备，避免事故和伤害的发生。

二、安全前提1. 设备操作前必须将设备放置在平稳、坚固的地面上，确保设备稳定。

2. 操作人员必须具备相应的操作技能和知识，并穿戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 设备必须进行定期检查和维护，确保设备在良好的工作状态。

三、台式钻床操作规程1. 操作前准备a. 检查钻床是否有异常情况，如松动的零部件、磨损的刀具等，若有问题需及时修复或更换。

b. 调整钻床工作台的高度和角度，使其适应工作需求。

c. 打开钻床电源，确保设备工作正常。

2. 安全操作a. 操作者应站在钻床工作台的侧面，并将工件夹紧在工作台上。

b. 在钻孔前，操作者应将切削液涂抹在工件和钻头上，以减少摩擦和提高钻削效果。

c. 调整钻孔速度和进给速度，根据工件材料和孔径大小来进行合理的调整。

d. 在钻孔过程中，操作者应保持双手稳定地握住工件，并用适当的力度推动工件，以保持稳定的钻削。

e. 钻孔时，操作者应注意观察钻孔的状态，如遇到异常情况（如卡刀、过热等），应停止操作并及时处理。

3. 操作结束a. 钻孔结束后，关闭钻床电源，并将钻头从工件中取出。

b. 清理钻床工作台和切削液，使其保持清洁。

c. 将钻床放置在安全地方，避免儿童接触。

四、攻丝机操作规程1. 操作前准备a. 检查攻丝机是否有异常情况，如松动的零部件、磨损的刀具等，若有问题需及时修复或更换。

b. 调整攻丝机工作台的高度和角度，使其适应工作需求。

c. 打开攻丝机电源，确保设备工作正常。

2. 安全操作a. 操作者应站在攻丝机工作台的侧面，并将工件夹紧在工作台上。

b. 在攻丝前，操作者应将切削液涂抹在工件和刀具上，以减少摩擦和提高攻丝效果。

c. 调整攻丝速度和进给速度，根据工件材料和攻丝直径大小来进行合理的调整。

攻丝机安全操作规程范本

攻丝机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障员工的人身安全和设备正常运行，规范攻丝机的使用和操作行为，根据《中华人民共和国安全生产法》的相关要求，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有使用攻丝机的员工和相关职工。

第三条攻丝机操作人员应具备相应的技能和操作资质，严格遵守本规程的要求。

第四条攻丝机操作人员应定期接受安全培训，并持证上岗。

第五条攻丝机操作人员在工作过程中应遵循“安全第一、预防为主、综合施策、有奖有罚”的原则。

第二章安全要求第六条对于攻丝机的使用和操作，操作人员应具备良好的作业技能和安全意识。

第七条攻丝机操作人员应熟悉攻丝机的结构和工作原理，了解操作规程，熟悉紧急停机和故障排除措施。

第八条攻丝机操作人员应遵守操作规程，严禁操作人员在未经授权的情况下调整机器参数或更换配件。

第九条攻丝机操作人员应在操作前检查机器是否正常运行，如发现异常情况应及时报告维修人员。

第十条攻丝机操作人员应按照标准程序进行设备的开启、关闭、停机和清洁维护。

第十一条攻丝机操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。

第十二条攻丝机操作人员应定期检查设备的安全防护装置，如防护罩、安全开关等，确保其正常运行。

第三章操作规程第十三条攻丝机操作人员应按照以下程序进行操作：1. 在操作前，检查机器的开关是否处于关闭状态，并确认设备的电源是否已拉闸。

2. 检查攻丝机的工作区域是否清洁整齐，无杂物和滑倒、绊倒的隐患。

3. 穿戴好劳动防护用品，并检查是否符合安全要求。

4. 打开电源，启动攻丝机。

在启动过程中应留意设备的声音、振动和运行是否正常。

5. 进行攻丝作业时，操作人员应集中注意力，注意观察机器的工作状态，如发现异常情况应立即停机。

6. 在操作中，操作人员应保持机器周围的整齐和干净，防止杂物进入机器内部。

7. 在操作结束时，应先停机，然后关闭电源，清理工作区域，将机器调整到安全位置。

8. 操作人员离开操作岗位时，应及时上报工作情况，确保机器留在安全状态。

攻丝机岗位安全操作规程范本

攻丝机岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保攻丝机岗位的安全生产和员工的人身安全，制定本《攻丝机岗位安全操作规程》（以下简称“规程”）。

第二条本规程适用于所有从事攻丝机操作的工作人员，包括操作员、检修人员和管理人员。

第三条本规程是员工必须遵守的规定，任何人不得违反。

第四条攻丝机的操作人员必须具备相应的操作技能，且持有有效的操作证书。

第五条攻丝机的操作人员必须熟知本规程的内容，且严格按照规程执行。

第二章岗位任务第六条攻丝机的操作人员必须按照指令要求进行设备的开启和关闭，并负责设备的操作和维护。

第七条攻丝机的操作人员必须遵守工作计划，合理安排生产任务和完成周期。

第八条攻丝机的操作人员必须按照生产要求对产品进行检查和测量，及时发现并报告任何质量问题。

第九条攻丝机的操作人员必须及时向上级报告设备故障或其他可能引发安全风险的情况。

第十条攻丝机的操作人员必须遵守公司的安全操作规程，正确佩戴个人防护装备，并定期检查装备的有效性。

第三章安全操作第十一条攻丝机的操作人员必须在正常操作前对设备进行检查，确认设备处于正常工作状态。

第十二条攻丝机的操作人员在操作设备时，必须全神贯注，严禁分心和违规操作。

第十三条攻丝机的操作人员必须严禁对设备的电气元件进行非授权操作，防止电气触电危险。

第十四条攻丝机的操作人员在清理设备时，必须先切断电源，并采取措施防止设备意外启动。

第十五条攻丝机的操作人员在更换设备刀具时，必须使用专用工具，并在操作过程中注意防护手部。

第十六条攻丝机的操作人员在设备运行过程中，严禁伸手进入设备内部，并在运行过程中定期清除积聚物。

第十七条攻丝机的操作人员必须定期对设备进行维护保养，保持设备的良好状态。

第十八条攻丝机的操作人员在设备发生故障时，必须立即停止操作，并报告相关人员进行维修处理。

第四章火灾防范第十九条攻丝机的操作人员必须保持操作环境清洁整洁，防止积聚易燃物。

第二十条攻丝机的操作人员必须定期清洗设备，并及时清除设备上的油污，防止油污引发火灾隐患。

钻床(攻丝机)安全操作规程

钻床（攻丝机）安全操作规程钻床（攻丝机）是一种用于钻孔和攻丝的工具设备。

为了确保人员的安全和设备的正常运行，需要制定一份钻床（攻丝机）的安全操作规程。

以下是一份具体的规程，包括设备的安装、操作的注意事项和常见的安全问题及对应的解决办法。

一、安装篇1. 将钻床（攻丝机）放置在平整的地面上，并固定好。

2. 确保电源接插口和电源开关符合安全要求。

3. 设置好冷却液和润滑液的供应，保证设备正常运行。

二、操作前的准备篇1. 进行设备的日常检查，确保设备没有任何故障或损坏。

2. 检查刀具的锋利度和固定情况，并及时更换磨损的刀具。

3. 检查夹持工件的夹具，确保夹持牢固可靠。

4. 穿戴好个人防护装备（如安全眼镜、防护手套等）。

三、操作过程中的注意事项篇1. 在操作前，必须仔细阅读设备的操作说明书，并按照说明书的要求进行操作。

2. 严格遵守设备的安全操作规程，不擅自改变设备的工作模式或参数设置。

3. 在操作过程中，要保持专注和集中注意力，不得分心或进行其他任务。

4. 在操作前，要确保工件和刀具的设置是正确的，避免出现设备卡住、刀具断裂等安全问题。

5. 在操作过程中，严禁戴手套操作，以免手套被卷入设备引发意外。

6. 在操作过程中，要确保设备周围没有杂物，以免干扰设备的正常运行。

7. 在操作过程中，要时刻注意设备的运行状态，如有异常情况应立即停机检查。

四、常见的安全问题及解决办法篇1. 切削过程中产生的金属碎屑容易引发火花，应保持工作区域的整洁，并使用防火设备。

2. 刀具磨损过度容易导致设备卡住、工件损坏或人身伤害，及时更换磨损的刀具。

3. 设备长时间运行容易产生过热，应定期检查和更换冷却液，并保持工作环境的通风。

4. 设备电源接插头不稳定容易引起电流泄漏、触电等事故，应定期检查电源设备并保持干燥。

5. 操作不当容易引起设备故障，应定期进行设备维护保养，并根据操作说明进行操作。

6. 操作过程中产生的噪音可能造成听力受损，应佩戴防噪音耳塞。

攻丝机操作规程范文

攻丝机操作规程范文一、安全操作规程1.运行前的准备工作a.确保攻丝机的电源接地良好，电源电压稳定；b.检查攻丝机上的各种保护装置是否完好；c.确保工作场所清洁整齐，没有杂物和障碍物；d.佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。

2.操作时的安全注意事项a.在操作过程中要保持专心，注意集中力；b.在开机前，要检查攻丝机的所有传动装置是否正常；c.使用合适的工具进行操作，不得使用过长或过短的工具；d.所有操作人员必须接受相关培训，并熟悉攻丝机的相关工作原理和安全事项；e.在出现异常情况或故障时，应立即停机，并通知维修人员进行处理；f.禁止擅自修改或拆卸攻丝机的任何零部件。

3.关机后的安全事项a.关机后要断开电源，并进行必要的维护和清洁工作；b.将攻丝机上的各种工具和附件归还到指定储存位置；c.关闭相关设备和配件的所有开关，并及时清理工作场所；d.检查并修复攻丝机上的任何故障或损坏。

二、操作规程1.装夹工件a.先将工件放置在工作台上，确保工件和工作台的表面清洁；b.使用合适的装夹设备稳固地夹住工件；c.确保工件的装夹位置和方式正确，以保证攻丝的准确性。

2.选择合适的刀具与合适的攻丝工艺a.根据工件的材质和尺寸，选择合适的刀具和攻丝规范；b.选择适当的刀具速度和进给速度。

3.调整攻丝机参数a.调整攻丝机上的各种参数，包括刀具的位置、刀具的转速和工艺参数等；b.调整参数时要小心谨慎，确保参数的准确性和稳定性。

4.进行攻丝操作a.启动攻丝机之前，确认所有参数已经正确调整，并确保刀具与工件之间没有任何障碍物；b.缓慢启动攻丝机，逐渐增加转速，确保刀具的稳定性；c.在攻丝过程中，要注意刀具的状态和工件表面的冷却情况，及时进行必要的调整和润滑。

5.检查和维护a.在攻丝完成后，停止攻丝机的运行，并进行工件的检查；b.检查刀具的磨损情况，并及时更换或修复；c.对攻丝机进行常规的维护工作，包括清洁和润滑等；d.定期对攻丝机进行全面的检修和保养。

攻丝机床工安全技术操作规程范文

攻丝机床工安全技术操作规程范文第一章总则为了加强攻丝机床工作的安全管理，预防事故的发生，保障操作人员的生命财产安全，根据《机械设备安全使用规程》等相关法律法规，制定本安全技术操作规程。

第二章用电安全操作规程1. 操作人员在使用攻丝机床时，应确保用电线路正常，不得有任何裸露的电线，插头应稳固接触良好，无松动现象。

2. 攻丝机床的电源插座应位于操作人员易于触及的位置，方便进行插拔操作。

在进行插拔操作前，应断开主电源。

3. 在使用过程中，操作人员应时刻留意电源是否正常，如发现电流过大、线路发热等异常情况，应立即报告维修人员处理，切勿私自更换电源。

4. 在用电线路故障排除后，必须由专业人员验收合格后方可继续使用，严禁不具备电工资质的人员私自进行修理和更换电源。

5. 攻丝机床在使用过程中，严禁在机床上放置易燃材料和易燃液体，以免引发火灾。

第三章机械安全操作规程1. 操作人员在使用攻丝机床前，应注意检查机床的各个机械部件是否完好，如发现异常应立即报告维修人员处理，切勿强行使用。

2. 在开机前，操作人员应确认机床上无杂物，切勿将手指或其他物体伸入机床内部，以免引发意外伤害。

3. 在对工件进行加工时，操作人员应选择合适的切削刀具，并保持刀具的锋利度，避免切削过程中的卡刀现象。

4. 在进行换刀或清洁刀具时，应首先确保机床处于停机状态，并且断开主电源，切勿在开机状态下操作。

5. 对于过大的工件或加工困难的工件，应采取支撑或其他适当措施，确保工件在加工过程中的稳定性。

6. 在机械部件润滑油不足时，应及时添加润滑油，以确保机床的正常运行。

第四章个人防护规程1. 操作人员在使用攻丝机床时，应穿戴符合安全标准的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 在进行操作时，操作人员应将长发束起或戴上安全帽，以避免发生夹紧事故。

3. 操作人员应注意防护眼镜是否佩戴，特别是在切削过程中，以避免飞溅物进入眼睛。

4. 长时间操作时，操作人员应注意休息，适时进行活动，并避免长时间保持同一姿势，以避免出现肌肉疲劳和损伤。

台式钻床、攻丝机安全操作规程模版（四篇）

台式钻床、攻丝机安全操作规程模版第一章总则第一条为保证台式钻床、攻丝机的安全操作，保障操作人员的人身安全和设备运行正常，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用台式钻床、攻丝机的操作人员。

第三条所有操作人员应严格遵守本规程，并接受相关安全操作培训。

第四条任何人不得擅自修改、破坏、拆卸机器设备，如需维修、保养，必须由专业人员进行。

第二章操作规范第一条操作前检查1.使用台式钻床、攻丝机前，必须进行机器设备本体和电气系统的检查，确保所有零部件完好无损。

2.确认所使用的刀具、夹具等配件是否适合工作要求，并检查是否有损坏或磨损现象。

3.确认工作地面平整稳固，操作空间充足，并保持工作区域整洁。

4.确认供电电源是否符合要求，接地良好，电线无破损。

5.确认个人防护装备是否齐全，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。

第二条操作中的注意事项1.在使用台式钻床、攻丝机时，应保持注意力集中，禁止分心操作。

2.机器运行时，不得将手指、手臂或其他身体部位靠近刀具或夹具，以避免伤害事故。

3.切削过程中，不得使用手检修刀具或夹具，必要时应使用专用工具。

4.严禁在切削过程中移动工作平台或误触电源开关，以免发生事故。

5.切削材料不得超出机器规定的范围，严禁超负荷操作。

6.禁止在机器工作时穿戴长发、长袖、宝坠等可以被机器抓住的物品，以免引发伤害事故。

7.操作过程中，发现机器有异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停机检查，并向相关人员报告。

8.禁止将工件直接夹持在手中操作，应使用专用夹具，并注意夹具的稳定性。

第三条操作后的安全措施1.操作完成后，应将台式钻床、攻丝机恢复到空闲状态，并进行清洁工作。

2.关闭电源开关，并切断电源线，确保机器彻底停止运行。

3.将工作区域清理整理好，将工具、配件等归位妥善保存。

4.定期对机器设备进行保养和维护，并按照规定进行检修。

5.遇到问题或异常情况，应及时报告相关人员，并按照相关程序处理。

第四条紧急处理1.发生紧急情况时，应立即按下急停按钮，停止机器的运行。

攻丝机床工安全技术操作规程(三篇)

攻丝机床工安全技术操作规程第一章总则第一条为保障攻丝机床工作人员的人身安全和设备的安全运行，规范操作行为，制定本操作规程。

第二条本规程适用于攻丝机床工作人员的日常操作行为，包括操作前的准备、操作过程中的安全措施以及操作结束后的清理。

第三条攻丝机床工作人员必须严格遵守本规程的规定，才能进行攻丝机床的操作。

第二章操作前的准备第四条攻丝机床工作人员在操作之前必须熟悉攻丝机床的结构、性能以及使用方法，了解相关的安全技术操作要求。

第五条攻丝机床工作人员必须穿戴符合安全要求的劳保用品，包括防护眼镜、耳塞、工作服等。

第六条攻丝机床工作人员必须检查攻丝机床的工作环境是否符合要求，确保操作区域的干燥、通风、无明火等。

第七条攻丝机床工作人员必须检查攻丝机床的工作状态是否正常，如发现异常情况需及时报告维修人员。

第八条攻丝机床工作人员必须检查攻丝机床附件及工装夹具等是否完好，如发现损坏或松动需及时更换或修复。

第三章操作过程中的安全措施第九条攻丝机床工作人员在操作过程中必须站在稳固的位置，保持身体平衡，防止意外摔倒。

第十条攻丝机床工作人员在操作过程中必须集中注意力，严禁分心、喧哗，以免发生危险。

第十一条攻丝机床工作人员在操作过程中必须保持操作区域的整洁，清除杂物和切削屑。

第十二条攻丝机床工作人员在操作过程中必须按照操作规程和安全技术要求进行操作，严禁违规操作。

第十三条攻丝机床工作人员在操作过程中必须遵守相关的操作规程和安全技术要求，如发生危险情况必须立即停止操作并报告上级。

第四章操作结束后的清理第十四条攻丝机床工作人员在操作结束后必须及时关闭攻丝机床的电源，切断电源。

第十五条攻丝机床工作人员在操作结束后必须清理操作区域，包括清除切削屑、擦拭机械表面等。

第十六条攻丝机床工作人员在操作结束后必须及时将工作台、电脑等物品放回原位，确保操作区域的整洁。

第十七条攻丝机床工作人员在操作结束后必须进行设备的定期保养和维修，保证设备的正常运行。

攻丝机安全操作规程范文

攻丝机安全操作规程范文第一章总则第一条为确保攻丝机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备财产安全，根据相关法律法规和标准制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用攻丝机进行工作的人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。

第三条所有使用攻丝机的人员必须严格遵守本规程的规定，履行安全责任。

第二章安全管理第四条攻丝机的使用人员必须熟悉攻丝机的结构、性能和操作方法，了解攻丝机的工作原理和操作规程，熟悉攻丝机的安全操作规范。

第五条攻丝机的使用人员必须参加相关的安全培训，取得相应的操作资格证书。

第六条攻丝机的使用人员必须定期进行安全知识的培训和学习，提高安全意识和技能水平。

第七条攻丝机的使用人员必须遵守工作纪律，服从工作指挥和安全管理要求。

第三章设备检查第八条攻丝机使用前必须进行设备检查，确保设备的正常运行。

第九条检查内容包括但不限于：电源接线是否正常，设备是否有损坏、漏电等情况发生。

第十条如发现设备有损坏或异常情况，必须停止使用，并通知相关人员进行维修或更换。

第四章操作规则第十一条攻丝机的操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护手套等。

第十二条攻丝机的操作人员必须保持专注，严禁在操作时进行与工作无关的活动。

第十三条攻丝机的操作人员必须遵守设备的操作规程，确保按照正确的操作方法进行工作。

第十四条攻丝机的操作人员必须保持设备周围的整洁和通畅，防止杂物积聚和堵塞。

第十五条攻丝机的操作人员必须保持设备的平稳运行，避免冲击和过载操作。

第五章应急处置第十六条攻丝机使用过程中如发生异常情况，必须立即停机，并按照应急预案进行处置。

第十七条攻丝机的操作人员必须熟悉应急预案，并按照预案要求进行处置。

第十八条如发生人身伤害或设备损坏的事故，必须立即上报，并采取相应的救护措施。

第六章管理责任第十九条攻丝机的使用人员必须自觉履行安全生产责任，保障安全生产。

第二十条监管部门必须加强对攻丝机的安全监管，定期进行检查和评估。

钻床攻丝机操作规程(5篇范文)

钻床攻丝机操作规程（5篇范文）第1篇钻床攻丝机操作规程一、目的:确保生产前设备运转正常,确保操作人员安全和公司的产品质量。

二、范围:所有钻床和攻丝机。

三、操作要求:1.打开电源开关。

2.操作员在操作过程中不可戴手套。

3.进行开机测试。

观察钻头或丝锥的旋转方向是否正确。

4.进行首件测试,若所钻、攻的工件的尺寸合乎标准,方可进行生产。

5.操作员在操作过程中要注意,手执工件的位置要远离钻头或丝锥约10cm,避免钻头伤及手指。

6.操作员在操作过程中要对钻头或丝锥进行刷油,以保证工件质量。

7.未完成之工件与已完成工件要分开摆放,完工后的工件要放在待验区。

8.操作员在生产过程中若发现钻床或攻丝机出现问题,要及时通知机修进行修理。

9.操作员在操作完工后要先关掉电源,然后对设备进行清洁。

第2篇钻床攻丝机安全操作规程一、目的:为了维护设备完好和安全使用,保证钻床安全操作。

二、适用范围:本规程适用于型号规格的摇臂钻床、台钻及钻攻(攻丝机)两用机。

三、安全操作规程:1、操作人员必须掌握该设备的结构、性能、特点及操作方法。

2、检查电源接线是否可靠。

3、操作时不准戴手套、长发者应把头发盘在工作帽内。

4、操作时,工作台面上严禁放置量具及其它杂物。

5、钻床开动时严禁用手清理铁屑。

6、机床在运转过程中,不可变速。

变速时为便于齿轮的啮合,应用手转动主轴。

7、在钻通孔时,要注意钻头的进给深度,防止损坏工作台。

8、在使用机动升降时,注意不要升降到极限位置。

四、维护及保养:1、严格按操作规程进行操作。

2、需润滑部位经常加注润滑油,保证运转灵活。

3、工作中发现异常,立即停机检查修复。

4、经常检查机械、电气各部分,对损坏各部分及时更换、修理。

5、下班前5分钟对设备及周围进行清扫清洁。

6、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。

第3篇台式钻床攻丝机安全操作规程1 注意事项:1.1 钻床、攻丝机操作人员必须经过相关培训,掌握钻工的操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业;1.2 必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。

钻床攻丝机操作规程

钻床攻丝机操作规程一、前言为了保证钻床攻丝机的正常工作和操作人员的生命安全，特制定本《钻床攻丝机操作规程》。

二、安全要求1.操作人员必须经过专门的培训。

2.在工作前应对设备有全面的检查，保证各传动部分、紧固件及防护装置均完好无损。

3.在操作时必须佩戴符合标准的个人防护用品，如安全鞋、手套、防护镜等。

4.禁止穿宽松衣物，长发等物品应该扎紧或者系好，以免发生危险。

5.工作时应集中精神，不允许喝酒、抽烟等。

三、设备操作1.钻孔操作（1）根据钻孔直径、孔深、材料等，选择合适的钻头和转速。

（2）固定工件，使其不会晃动。

（3）按下电源开关，将工件放到工作台上，调整到合适位置，并用手轻轻锁定。

（4）调整钻头，使其垂直于工作面，并且调整好钻头和工作表面的距离（见下图）。

┌───────────────┐│ 工作台│├──┬─────────┬──┤│ │ │ ││ │ │ ││ │ │ ││ │ 钻头│ ││ │ │ ││ │ │ ││ │ │ │├──┴─────────┴──┤（5）接通钻孔电动机，加紧夹紧螺丝，将工件夹紧住。

（6）逐步增加进给量，完成钻孔。

（7）钻孔完毕后，立即松开夹紧螺丝并把工件从工作台上移走。

2.攻丝操作（1）根据要求选择合适的刀具和转速。

（2）在工件上打上相应的标记，确定开口位置。

（3）用夹头夹紧工件，并使刀具与工件的表面接触。

（4）转动刀具，削掉工件表面的一层，形成攻丝开始的锥度面（见下图）。

段图┌───┐│ /││ / ││/__│（5）将切削刃移到攻丝起始点，增加进给，使之进入工件。

（6）切削刃将加工削成一长逐渐加深的梯形，为攻丝刀齿的削攻面（见下图）。

┌─────┐│ ││ ││ │― └─────┘（7）当攻到合适深度后，取下攻丝刀，在处理攻丝孔口之前，清除孔口内的铁毛等异物，再用弹簧触头测量攻孔的深度。

（8）清理完异物后，将工件从夹头中取出，攻丝工作结束。

四、维护保养1.操作结束后，应该及时清理设备及周围环境，彻底清除铁屑和其他杂物。

攻丝机安全操作规程范本（2篇）

攻丝机安全操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程的目的是为了确保攻丝机的运行安全，保护操作人员的人身安全，防止事故的发生。

适用于所有使用攻丝机进行工作的操作人员。

二、安全操作规程1. 在使用攻丝机之前，必须仔细阅读操作手册，并掌握设备的工作原理和操作方法，确保自己具备足够的技能和知识。

2. 在启动攻丝机之前，必须检查机器是否正常工作，确保所有安全装置和防护装置完好，如防护罩、急停按钮等。

3. 在操作攻丝机时，必须穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、耳塞、眼镜、防护手套和防护鞋等。

4. 在调试攻丝机时，应先将机器停止运转，然后进行调整和检查，确保不会发生意外启动。

5. 在加工工件之前，必须将工件固定好，确保其稳定性，防止在运行过程中发生脱落或飞溅。

6. 在进行加工操作时，必须控制好加工速度和进给量，避免过快或过慢造成不必要的事故。

7. 在工作中发现机器异常声音或震动时，应立即停止运行，检查故障原因，并及时维修或更换损坏部件。

8. 在更换刀具或调整设备时，必须待机并切断电源，确保安全操作；同时在更换刀具时，要注意切削刀具的锋利，避免误伤。

9. 禁止将手指或其他身体部位伸入攻丝机的工作区域，以免发生夹伤或截肢事故。

10. 攻丝机工作时，应保持操作区域清洁整齐，除去杂物和废料，避免滑倒或造成其他危险。

11. 严禁在操作攻丝机时穿戴宽松的衣物或长发，以免被夹紧或卷入机器中。

12. 在攻丝机故障、事故或其他紧急情况下，应立即按下急停按钮，并报告维修人员或相关负责人员。

三、安全培训和教育1. 所有操作人员在使用攻丝机之前，必须接受专业的培训和教育，掌握攻丝机的安全操作知识和技能。

2. 定期进行安全培训和考核，确保操作人员的安全意识和技能始终保持在良好状态。

3. 在发生事故或异常情况时，对操作人员进行事故分析和教育，提高其安全意识和应急处理能力。

四、责任和承诺1. 所有使用攻丝机的操作人员必须严格遵守本操作规程，保证自己的操作安全。

攻丝机操作规程范文

攻丝机操作规程范文一、安全操作规程1.操作人员应经过专业培训后方可上岗操作，了解机器的结构、性能以及操作细节，并熟悉常见故障处理方法。

2.操作人员在操作前应检查机器的安全装置是否完好，并确保周围环境清洁整洁，无杂物和水迹。

3.操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。

4.操作人员在操作过程中应保持专注，严禁与他人闲谈，以避免分心造成意外伤害。

5.操作人员应注意机器发出的异常声音、震动或其他异常状况，如发现异常应及时停机检修，不得强行操作。

6.操作人员应随时关注工作区域的排风系统是否正常工作，确保室内空气质量达标。

二、日常维护规程1.每天开机前和关机后，操作人员应对机器进行检查和清理，清除机器表面和内部的异物和烟尘。

2.操作人员应定期检查机器的电源线、插头和接线板是否损坏或老化，如发现问题应及时更换或修理。

3.定期检查和更换机器的刀具和配件，如发现磨损、破损或松动等情况应及时更换，以确保操作安全和产品质量。

4.定期检查机器的润滑油和冷却液的使用情况，如有需要应及时添加或更换，以保证机器的正常运行。

5.操作人员应定期检查机器的传动系统和控制系统，确保其正常工作和精度满足要求。

三、操作规程1.操作人员在操作前应核对产品和机器的参数设置，确保与要求一致。

2.操作人员应根据产品要求选择合适的刀具，并进行正确安装和调整。

3.操作人员应在机器正常运行之前校验机器零位是否正确，以免发生超出范围的操作。

4.操作人员应熟悉机器的各个功能及按钮的作用，根据实际需要进行操作。

5.操作人员应按照工艺要求进行加工，包括工件的夹持、定位、进给、退刀等操作步骤。

6.操作人员应在加工过程中定期对机器进行检查和调整，保持机器的准确性和稳定性。

7.操作人员应及时处理机器出现的故障和异常状况，如无法解决应及时向维护人员报告。

四、应急预防规程1.操作人员应在操作前了解机器的应急停机装置和故障排除方法，以确保在发生意外情况时能够迅速采取措施。

台式钻床、攻丝机安全操作规程模版

台式钻床、攻丝机安全操作规程模版一、引言本安全操作规程适用于台式钻床和攻丝机的操作人员，旨在保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。

操作人员在使用台式钻床和攻丝机前，必须熟悉并严格遵守本规程的要求，以确保操作的安全可靠。

二、一般要求1. 操作人员必须经过培训并持有相关证书，具备操作台式钻床和攻丝机的资质。

2. 在操作前，应检查设备的工作状况，确保设备处于正常工作状态。

3. 操作人员应穿戴好防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套等。

4. 操作人员应保持机器周围的工作区域整洁，防止杂物堆放造成意外。

5. 在操作过程中，不得穿着松散的衣服或长发等，以免被卷入机器造成事故。

6. 不得在机器运行时进行调整、清理或维修工作，必须在切断电源后才能进行。

三、台式钻床操作要求1. 在操作钻床前，应检查机器的机械部件是否有松动现象，并进行必要的紧固。

2. 确保工件固定在工作台上，不得使用手持工件进行操作。

3. 在启动钻床前，应先将转速调至最低档位，待钻头进入工件后再逐渐加速。

4. 在钻孔过程中，不得用力过猛，应保持平稳的切削速度，并适时添加冷却液。

5. 在钻孔完毕后，应将转速调为最低档位，待钻头完全停止旋转后再关闭开关。

6. 停止使用钻床后，应切断电源，清理工作台和机器表面的切屑和油污，保持整洁。

四、攻丝机操作要求1. 在操作攻丝机前，应检查机器的机械部件是否有松动现象，并进行必要的紧固。

2. 工件应固定在工作台上，并确保工件的安装位置正确。

3. 在启动攻丝机前，应将转速调至适当档位，并注意设定攻丝的进给速度。

4. 在攻丝过程中，应保持稳定的进给速度，避免过快或过慢造成质量问题。

5. 如遇到异常情况，如工件被卡住或攻丝刀断裂等，应立即停止机器并切断电源，然后进行检修。

6. 停止使用攻丝机后，应切断电源，清理工作台和机器表面的切屑和油污，保持整洁。

五、紧急情况处理1. 在操作过程中，如出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止机器运行，并切断电源。

台式攻丝机、铣钻床安全操作规程范本（2篇）

台式攻丝机、铣钻床安全操作规程范本一、操作准备1. 操作人员必须熟悉台式攻丝机、铣钻床的结构、性能和使用方法。

2. 确保台式攻丝机、铣钻床所在区域清洁整齐，无积水、杂物等。

3. 检查台式攻丝机、铣钻床的电源线、接地线是否完好无损。

4. 检查刀具、刀座、夹具等配件是否正常使用，是否锁紧牢固。

二、上机操作1. 将台式攻丝机、铣钻床插上电源，确保电源开关处于关闭位置。

2. 调整台式攻丝机、铣钻床的工作台高度，使其适合操作者的工作姿势。

3. 启动台式攻丝机、铣钻床前，检查机床是否处于稳定状态。

4. 手动旋转主轴一圈，观察刀具、刀座和工作台是否有干涉现象，确保操作安全。

5. 确定操作件固定好后，将工作台调整至合适位置，将工件定位到加工中心。

6. 佩戴适当的防护装备，包括护目镜、手套、工作服等。

三、操作步骤1. 操作前，确保台式攻丝机、铣钻床无异物，切勿将零部件、工具等置于机台附近。

2. 启动电机，调整切削速度和进给量，以适应加工要求。

3. 检查切削液是否充足，必要时及时补充。

4. 启动主轴，将刀具缓慢移动至工件表面，开始加工操作。

5. 在切削过程中，严禁用手触摸刀具、夹具和工件，以免发生意外伤害。

6. 观察切削过程，开机后注视夹持的工件，确保操作安全。

7. 随时检查工件和刀具的状况，确保切削质量。

8. 加工完毕后，停止主轴转动，关闭电源，干净整理工作台及周围环境。

四、安全注意事项1. 在操作台式攻丝机、铣钻床时，严禁戴手套、饰物等可能被夹住的物品。

2. 使用台式攻丝机、铣钻床时，不得将头发、衣物等易被夹住的物品靠近加工区域。

3. 在操作台式攻丝机、铣钻床时，注意手指和其他身体部位的位置，避免接触刀具和转动部件。

4. 切勿随意操作、调整或更换台式攻丝机、铣钻床的配件，必要时请寻求专业人士的帮助。

5. 在台式攻丝机、铣钻床工作过程中，不得进行维修、清洁等操作，切记关紧电源。

6. 操作完台式攻丝机、铣钻床后，切记关闭电源，确保机床处于安全状态。

攻丝机床工安全技术操作规程范本

攻丝机床工安全技术操作规程范本一、规程目的本规程旨在保障攻丝机床工操作人员的人身安全，提高工作效率，降低工伤事故的发生率，保护设备财产安全。

二、适用范围本规程适用于所有使用攻丝机床的工作场所和操作人员，包括设备操作、维护和保养。

三、安全管理责任1. 企业负责人应对攻丝机床的安全管理负总责，并且组织相关培训，确保操作人员具备必要的安全知识和操作技能。

2. 监管部门应加强对攻丝机床安全管理的监督，及时发现和纠正隐患，确保操作规范。

四、操作前的准备工作1. 操作人员应核对设备安全保护装置的完好性，并进行试运行，确保设备正常工作。

2. 操作人员需穿戴好工作服、安全鞋、护目镜等安全防护装备，并检查是否符合要求。

3. 操作人员需清除工作区域的杂物和障碍物，确保安全操作空间。

五、设备操作规范1. 在操作过程中，操作人员应正确使用操作手册上所示的操作程序，禁止随意调整设备控制参数。

2. 操作人员应用手推板或者机械装置将工件置放于合适的位置，并采取适当的安全固定措施。

3. 在设备运行过程中，严禁用手或其他物品接触旋转工具，禁止对设备进行非法操作。

4. 攻丝机床设备发生异常情况时，操作人员应立即停机，并及时报告相关维修人员进行检修。

六、设备维护保养1. 按照设备维护保养手册的规定，定期进行设备检查和保养。

2. 操作人员应及时清理设备表面的杂物和油污，并保证设备周围干燥整洁。

3. 检查设备电器部件是否存在损坏，及时更换磨损的零部件，确保设备正常运作。

七、应急处理1. 在设备发生事故或异常情况时，操作人员应立即停机，并采取相应的应急措施，保障人身安全。

2. 操作人员应熟悉应急疏散路线和灭火器使用方法，确保遇到火灾等紧急情况时能够迅速处置。

八、设备存储和封存1. 在设备停用期间，操作人员应将所有开关置于关闭状态，并断开电源。

2. 设备存储时应选择干燥通风良好的地方，避免与其他杂物接触，防止设备受潮或受损。

九、培训和考核1. 企业应定期组织操作人员进行安全培训，并进行相关安全知识的考核。

台式攻丝机、铣钻床安全操作规程模版（二篇）

台式攻丝机、铣钻床安全操作规程模版一、总则1. 为了保障台式攻丝机和铣钻床的安全运行，避免事故发生，特制定本安全操作规程。

2. 本规程适用于本单位的所有工作人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。

二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过专业培训，掌握台式攻丝机和铣钻床的使用方法和操作技巧。

2. 操作人员必须年满18周岁，身体健康，无患传染病、心脏病等与操作安全相关的疾病。

3. 操作人员必须穿着合适的劳动防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、工作服、防护手套等。

4. 操作人员必须遵守操作规程，不得擅自更改或忽视操作步骤。

三、设备安全检查1. 在操作台式攻丝机和铣钻床前，必须进行设备的安全检查。

检查内容包括设备的电气线路、机械传动部分、安全保护装置等是否完好、灵敏。

2. 如发现设备存在故障、损坏或安全隐患，必须立即上报维修人员进行修理或更换。

四、操作前的准备工作1. 操作人员在进行操作前必须检查并确认设备已经处于停止状态，并断开电源。

2. 操作人员必须清理工作台面和周围环境，确保没有杂物堆积或障碍物。

3. 操作人员必须正确选择合适的切削工具及夹具，并确保其固定牢固。

五、操作步骤1. 操作人员必须按照设备使用说明书的要求进行操作，并严格遵守以下基本步骤：a. 开机前确认设备各部分已经正确安装和调试完毕。

b. 启动设备，并进行空转检查，确保设备运行平稳、无异响。

c. 依据加工要求，进行切削或钻孔操作。

d. 在操作过程中，必须保持集中、专注，严禁分心或走神。

e. 操作过程中如发现设备异常，必须立即停机检查，并上报维修人员。

f. 操作结束后，必须切断电源、彻底清理工作台面和设备周围环境。

2. 修改规程要求的操作步骤必须经过操作人员和管理人员的共同讨论和确认，方可施行，并对相关人员进行培训。

六、事故应急处理1. 在操作过程中如发生设备故障、材料突然断裂或其他意外情况，必须立即停止操作，并立即采取应急措施。

2. 事故发生后，必须立即上报有关分管人员，并按照应急预案进行处理。