循环式活性污泥法(CASS工艺)
CASS工艺简介
CASS工艺System)。
整个工艺在一个反应器中完成，工艺按“进水—出水”、置，并对时序做了调整，从而大大提高了SBR工艺的可靠性及处理效率。
CASS(Cyclic Activated Sludge System)是周期循环活性污泥法的简称，又称为循环活性污泥工艺。
该工艺最早在国外应用，为了更好地将其引进，开发出适合我国国情的新型污水处理新工艺，有关科研机构在实验室进行了整套系统的模拟试验，分别探讨了CASS工艺处理常温生活污水、低温生活污水、制药和化工等工业废水的机理和特点以及水处理过程中脱氮除磷的效果，获得了宝贵的设计参数和对工艺运行的指导性经验。
将研究成果成功地应用于处理生活污水及不同种工业废水的工程实践中，取得了良好的经济、社会和环境效益。
并开发的CASS工艺与ICEAS工艺相比，负荷可提高1-2倍，节省占地和工程投资近30%。
CAST工艺（循环式活性污泥法）Cyclic Activated Sludge TechnologyCAST工艺的核心为间歇式反应器，在反应池中活性污泥过程将按照曝气和非曝气阶段不断重复运行。
该工艺将曝气池与沉淀池合二为一，即生化反应和泥水分离在同一反应池中进行。
污水分批次进入反应池，然后按反应、沉淀、排除上清液和闲置完成一个操作周期，属于SBR 工艺的一种变型。
上，增加了选择器及污泥回流设施，并对时序做了一些调整，从而大大提高了SBR工艺的可靠性及效率。
）该工艺与常规SBR法相比，其最大特点是将SBR池分为三个区，生物选择区具有防止污泥膨胀，并可有效去除有机物和脱氮除磷的功能，同时改善了污水的可生化性。
兼氧区具有反催化脱氮和除磷以及形成从厌氧区到好氧区的过渡的作用。
主曝气区是CAST反应池的主要反应区，具有有机物降解、硝化、除磷的功能。
所以在CAST反应池内在空间上有厌氧-缺氧-好氧三种环境，池内混合液为间歇的混合-推流式，但进水仍为间歇式。
这些特点有利于有机物的去除和脱氮除磷。
CASS工艺设计计算
沈阳化工大学水污染控制工程三级项目题目：小区生活污水回用处理设计院系：环境与安全工程学院专业：环境工程提交日期： 2020 年 5 月 26 日摘要本文主要介绍了小区生活污水回用处理设计的过程，其中包括工艺流程、以及流程中各个构筑物的设计计算、高程和平面布置。
循环式活性污泥法（CASS）是序批式活性污泥法工艺（SBR）的一种变形。
它综合了活性污泥法和SBR工艺特点，与生物选择器原理结合在一起，具有抗冲击负荷和脱氮除磷的功能。
本次设计采用了CASS工艺进行设计计算。
其中包括池体的计算和格栅等辅助物尺寸计算，处理后水质达到一级B标准。
关键词：小区生活污水回用循环式活性污泥法设计计算AbstractThis paper mainly introduces the design process of residential sew age reuse treatment, including the process flow, as well as the design of e ach structure in the process, elevation and plane layout. Circulating activa ted sludge process (CASS) is a variation of sequential batch activated slu dge process (SBR). It integrates the characteristics of activated sludge pro cess and SBR process, combines with the principle of biological selector, and has the functions of impact load resistance and denitrification and de phosphorization. This design adopts CASS technology to design and calc ulate. It includes the calculation of the pool body and the size calculation of the grid and other auxiliary objects. After treatment, the water quality r eaches the standard of grade a B.目录摘要 (2)一.生活污水概况 (5)二.工艺流程比较 (5)三.构筑物设计计算 (5)3.1(格栅) (5)3.2(调节池) (7)3.3(曝气沉砂池) (8)3.4(CASS生物池) (9)3.5(混凝气浮池)…………………………………………………103.5.1(混凝工艺) (11)3.5.2(气浮工艺) (11)3.5.3(设计参数) (11)3.6(加氯消毒池) (14)3.7(计量设备——巴氏计量槽) (15)四.污泥处理单元 (17)4.1(贮泥室) (17)4.2(污泥泵) (17)4.3(污泥浓缩机) (17)五.高程计算 (18)5.1(管道沿程水头损失) (18)5.2(管道局部水头损失) (18)5.3(构筑物自身在运转中所产生的水头损失) (19)六.平面布置图 (20)七．工程造价预算 (21)总结 (24)参考文献 (25)一.生活污水概况日平均流量：1000 m3/d表一处理水质情况水质指标COD BOD SS 氨氮pH处理水质425 225 250 37 6-9目标水质60 20 20 8 6-9预将其处理回用为市区景观用水，执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）一级B标准，全部排放至五类水体。
《2024年CASS工艺的理论与设计计算》范文
《CASS工艺的理论与设计计算》篇一一、引言CASS（循环式活性污泥法）工艺是一种常用的污水处理技术，其核心在于通过循环和间歇操作，提高污泥的活性，从而达到高效处理污水的目的。
本文旨在探讨CASS工艺的理论基础、设计原则及计算方法，为相关工程实践提供理论支持。
二、CASS工艺理论基础1. 工艺原理CASS工艺基于活性污泥法原理，通过间歇性进水、曝气、沉淀、排水等操作过程，实现污水的高效处理。
该工艺通过循环利用活性污泥，提高了生物反应器的处理能力，同时减少了污泥的产生量。
2. 生物反应过程CASS工艺的生物反应过程主要包括：进水期、曝气期、沉淀期和排水期。
在进水期，污水进入反应器；在曝气期，通过曝气设备向反应器中供氧，促进微生物的生长和代谢；在沉淀期，活性污泥与水分离，使水得到净化；在排水期，上清液排出，为下一个周期做准备。
三、CASS工艺设计原则1. 满足处理要求：根据污水处理的要求，确定CASS工艺的设计参数，如进水水质、出水水质、处理效率等。
2. 合理布局：根据场地条件和实际需求，合理布局反应器、曝气设备、进出水管道等设施。
3. 节能降耗：在保证处理效果的前提下，尽可能降低能耗和药耗，提高经济效益。
4. 便于操作和维护：设计应考虑操作的便捷性和维护的可行性，方便日常管理和维护。
四、CASS工艺设计计算1. 设计参数计算（1）处理能力计算：根据设计要求，确定污水处理系统的处理能力。
计算过程中需考虑污水的流量、水质等因素。
（2）曝气量计算：根据设计要求和处理能力，计算所需的曝气量。
曝气量的计算需考虑生物反应器的体积、氧气传递效率等因素。
（3）沉淀时间计算：根据污泥的沉降性能和出水要求，确定沉淀时间。
沉淀时间的计算需考虑污泥的沉降速度和体积等因素。
2. 工艺流程设计（1）进水系统设计：设计进水管道、进水阀门等设施，确保污水能够顺利进入反应器。
（2）曝气系统设计：设计曝气设备、曝气管路等设施，为生物反应器提供充足的氧气。
CASS工艺在生活污水处理中的应用
CASS工艺在生活污水处理中的应用发布时间：2021-06-01T13:41:17.560Z 来源：《基层建设》2021年第3期作者：邝文杰[导读] 摘要：循环活性污泥系统，其简称又叫CASS，该工艺对工业污水与生活污水的处理能力非常强，因此得到了国际的公认。
广州科学城水务投资集团有限公司摘要：循环活性污泥系统，其简称又叫CASS，该工艺对工业污水与生活污水的处理能力非常强，因此得到了国际的公认。
CASS工艺是将曝气、进水、出水及沉淀等流程放在一个池子里对其进行周期循环的运行，从而使得传统的活性污泥法免去了进行二次沉池操作与污泥回流处理，以此完成了CASS工艺的进水连续性与排水间歇性的处理要求。
本文简要的阐述了CASS工艺，并对CASS工艺的优势及注意事项进行了分析，并举例说明CASS工艺在生活污水处理中的实际应用，对应用效果做出具体的分析，以此来论述CASS工艺的实际应用价值。
关键词：CASS工艺；生活污水处理；实际应用引言社会的进一步发展，促进了生活污水排放总量不断加大，做好生活污水的治理工作是污水处理工作中的重要环节，在未来很长一段时间内，城市水环境保护工作的核心内容是生活污水的处理工作，所以做好生活污水处理工作需要保障污水处理设施的完善，重视多种污水处理工艺的应用。
水资源短缺是世界范围内的问题，有效的做好生活污水处理工作，促进水资源的良好循环，促进清洁生产的顺利展开，下面就CASS处理工艺在生活污水处理过程中的具体应用展开一系列的探究。
一、CASS工艺概述CASS工艺就是业界所讲的循环式活性污泥法，属于SBR工艺，是一种衍生出来的新型的污水处理工艺。
CASS工艺在配备生物选择器，兼氧区一级主反应去的可变溶剂反应池，结合序批曝气，非曝气手段运转的充放方式间歇活性污泥处理工艺，在一个反应设备中国实现有机污染物泥水分离的目的，使用CASS工艺进行污水处理，一般可以分为四个主要的处理阶段曝气处理阶段，反应沉淀阶段，上清液滗水阶段及闲置阶段。
循环式活性污泥法
3、CASS技术特征
3.4溶解氧周期性变化，浓度梯度高 CASS在反应阶段是曝气的，微生物处于好氧状态，在沉淀 和排水阶段不曝气，微生物处于缺氧甚至厌氧状态。因此， 反应池中溶解氧是周期性变化的，氧浓度梯度大、转移效 率高，这对于提高脱氮除磷效率、防止污泥膨胀及节约能 耗都是有利的。实践证实对同样的曝气设备而言，CASS工 艺与传统活性污泥法相比有较高的氧利用率。
进水 回流污泥 剩余污泥 最高水位 最低水位 附着生 长填料 出水
空气
3、CASS技术特征
3.2运行上的时序性
a、曝气阶段
b、沉淀阶段
c、滗水阶段
d、闲置阶段
3、CASS技术特征
3.3运行过程的非稳态性 每个工作周期内排水开始时CASS池内液位最高，排水结 束时，液位最低，液位的变化幅度取决于排水比，而排水 比与处理废水的浓度、排放标准及生物降解的难易程度等 有关。反应池内混合液体积和基质浓度均是变化的，基质 降解是非稳态的
CASS
Cyclic Activated Sludge System 循环式活性污泥法
CASS
结构原理
运行工序
技术特征
主要优势
注意事项
1、CASS结构原理
CASS(Cyclic Activated Sludge System)工艺全称为循环 式活性污泥法。也被称为CAST(Cyclic Activated Sludge Technology)工艺或CASP(Lyclic Actlvale Sludge Process)工艺。
1、CASS结构原理
CASS法工作原理如下图所示：在反应器的前部设置了生物选择 区，后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为曝气、沉 淀、滗水、闲置四个阶段，周期循环进行。污水连续进入预反应区， 经过隔墙底部进入主反应区，在保证供氧的条件下，使有机物被池中 的微生物降解。根据进水水质可对运行参数进行调整。
1.1CASS工艺介绍讲解
第一部分：CAST工艺简介
CAST介绍
CAST工艺是一种循环式活性污泥法。特 指设在一个分建或合建式生物选择器的可变容 积，以序批曝气/非曝气方式运行的充/放式间 歇活性污泥处理工艺，在一个反应器中完成有 机污染物的生物降解和泥水分离的处理功能。 整个系统以推流方式进行，而各反应区则以完 全混合的方式运行以实现同步碳化和硝化-反 硝化功能。
单个SBR各阶段设备运行情况
时序 过程 时间 缺氧区 滗水 排泥 回流 空气调 搅拌器 器 泵 泵 节阀 on on on off off on on on on on on on on off off
阶段 进水、 2h 1-2 曝气 阶段 沉淀 3-4 阶段 滗水 5-6 1h 1h
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2.兼氧区（过渡区） 兼氧区不仅举要辅助厌氧或兼氧条件下运行的生物选择器对 进水水质水量变化的缓冲作用，同时还具有促进磷的进一步释放 和强化反硝化的作用。 3.主反应区 主反应区是最终去除有机物的主要场所。运行过程中，通常 将主反应区的曝气强度加以控制，以使反应区内主体溶液处于好 氧状态，而活性污泥结构内部则基本处于缺氧状态，从而使主反 应区中同时发生有机物降解以及同步硝化和反硝化作用。 缺氧池与过渡区上部连通，过渡区和序批区下部连通。
曝气阶段结束后，在静止条件下使活性污泥絮 凝并进行泥水分离，沉淀结束后通过移动表面 滗水装置排出上清水层并使反应器中的水位恢 复到设计最低水位，然后重复上一周期的运行。 为保证系统在最佳条件下运行，必须定时排泥。 CAST反应器中经沉淀后的污泥浓度可达 10000mg/l以上，剩余污泥量要比传统的活性 污泥处理工艺少得多。
3.表面滗水阶段(1h) 处于滗水阶段的CAST反应器需要停止进水，根 据处理系统中CAST反应器的个数的不同，或者将原 水引入其他CAST反应器，或者将原水引入CAST反应 器之前的集水井。排水结束后，滗水器将自动复位。 4.闲置阶段 实际运行过程中，由于滗水时间往往要比设计滗 水时间短，其剩余时间通常用于反应器内污泥的闲置 以恢复污泥的吸附能力。
CASS工艺生化处理
CASS工艺生化处理一、CASS工艺原理CASS生物处理法是周期循环活性污泥法的简称，CASS池分预反应区和主反应区。
在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。
CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。
二、CASS工艺的特点CASS池通过技术革新、优化设计使其容积变小，效果更好。
此法连续进水、但不曝气，有机物浓度很高，呈缺氧和厌氧状态，抑制了好气菌的生长，控制污泥不发生膨胀。
主反应区又分成缺氧和好氧两部分，周期进行曝气、沉淀和撇水。
沉淀阶段不进水，消除了可能产生的水力干扰，提高了污泥特性和出水水质。
对成分十分复杂，含有多种病菌、病毒、寄生虫卵和一些有害物质，水质水量变化大的医院污水[2]有更强的适应性和更好的处理效果，是一种理想的医院污水生化处理方法：①工程建设费用低。
CASS的生物降解、污泥沉降和废水排放均在同一池中进行，不需调节池、二沉池和污泥回流设备，可大大节省投资、减少用地和降低运行费用。
一般，建设费用可节省10％～25％，占地面积可减少20％～35％。
②运行费用省。
由于周期性曝气，池内溶解氧的浓度在沉淀和排水阶段降低，在曝气时，氧浓度梯度大，传递效率高，节能效果显著，运转费用可节省10％－25％。
③有机物去除率高，出水水质好。
CASS法不仅能有效去除污水中各种有机污染物，而且具有良好的脱氮、除磷功能。
使二级处理的投资，达到三级处理的水质。
④CASS工艺在延时曝气、周期循环中，极易做到好氧、缺氧和厌氧状态。
而对医院污水的处理，必须要考虑污水中有传染病人的病毒、致病菌，所以不能用普通污水净化池的处理办法来处理，要采用厌氧、兼氧结合为主处理，并利用一系列的物理、化学、生物原理来对传染病污水中的有机物、病菌、病毒进行沉淀、分解、吞噬、杀死[3]。
CASS工艺污水处理厂脱氮除磷效果分析
CASS工艺污水处理厂脱氮除磷效果分析摘要：以桂林市某污水处理厂的实际生产工艺流程为试验现场，对CASS工艺脱氮除磷效果进行了试验研究。
在已有研究的基础上，重点考察系统在不同工艺条件下对氮磷的处理效果，针对实验过程中出现的部分出水TP不稳定的情况，着重分析了影响除磷的原因并阐述了改善措施。
关键词：CASS工艺；脱氮除磷；溶解氧； C/N 比引言CASS即循环活性污泥法污水处理工艺，是SBR工艺（传统间歇式活性污泥法）的一种变型，具有工艺流程简单、设备安装简便、施工周期短、剩余污泥量少、处理效果稳定、出水水质好、便于管理等特点。
与传统的SBR工艺不同，CASS工艺通过隔墙将反应池分为预反应区和主反应区，并在隔墙底部开孔使得两个反应区连通，从而让溶解氧、污泥浓度和有机负荷在各区分布不同，各池中的优势生物菌种共生共存。
系统的进水、曝气、反应、沉淀、滗水等过程均在同一池内周期循环运行。
在预反应区内，污水中大部分可溶性有机物质通过微生物酶的快速转移机理迅速被吸附，经历一个高负荷的基质快速吸附过程，随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程，从而达到污染物质降解和污泥再生的效果。
1 处理厂概况桂林某污水处理厂采用循环式活性污泥法 CASS工艺，占地约96亩，始建于2007年，处理能力2×104m3/d。
服务人口10万余人，服务对象主要包括高校、城镇居民、工业园区等，处理后尾水排入雁山河。
出水水质实际执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级A类排放标准。
该厂共设四组CASS池，每组均可独立运行，四组分开进水、回流、排泥、排水。
单组池有效容积3577.5m3,其中预反应区容积为405m3，主反应区容积为2872.5m3,预反应区与主反应区比例为1：7.8。
预反应区安装潜水式双曲面搅拌器,主反应区配备一台回流泵和两台潜水搅拌器，主反应区采用管式微孔管道曝气器曝气。
该厂的工艺流程图如图1所示。
CASS工艺
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CASS工艺在生活废水处理中的应用
城市生活废水处理
• 利用CASS工艺实现有机物和悬浮物的去除 • 提高废水处理效果，降低环境污染
农村生活废水处理
• 利用CASS工艺实现有机物和病原体的去除 • 提高废水处理效果，保障农村水源安全
CASS工艺在农业废水处理中的应用
农田灌溉废水处理
• 利用CASS工艺实现肥料和农药的去除 • 提高废水处理效果，降低农田污染
04
CASS工艺在各类废水处理中的应用实践
CASS工艺在工业废水处理中的应用
食品加工废水处理
• 利用CASS工艺实现有机物质和悬浮物的去除 • 提高废水处理效果，降低环境污染
造纸废水处理
• 利用CASS工艺实现纤维素和木质素的降解 • 提高废水处理效率，降低污泥产量
纺织废水处理
• 利用CASS工艺实现染料和助剂的去除 • 提高废水处理效果，降低环境污染
CASS工艺的基本原理
• 利用微生物降解废水中的有机物质和 污染物 • 通过曝气和搅拌实现污泥悬浮，提高 处理效率 • 通过沉淀和排水实现污泥分离和废水 净化
CASS工艺的发展历程与应用领域
CASS工艺的发展历程
• 20世纪60年代起源于美国 • 70年代开始广泛应用于污水处理领域 • 80年代逐渐应用于工业废水处理和农田灌溉等领域
CASS工艺：废水处理的高效技术
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01
CASS工艺简介及其重要性
CASS工艺的定义与原理概述
CASS工艺（Cyclic Activated Sludge System） 是一种循环活性污泥系统
污水处理SBR工艺与CASS工艺的比较
污水处理SBR工艺与CASS工艺的比较SBR是序批式间歇活性污泥法的简称，是近年来被国内外引起重视、研究并大力推广应用的一种污水生物处理新技术。
CASS 工艺是一种循环式活性污泥法，是SBR工艺的更新变型。
之所以出现CASS工艺，是因为SBR有其自身难以克服的缺点，但CASS 工艺不可完全替代SBR o本文在分析这两种工艺原理的根底上，对两者开展了较为详细的比较。
1、原理及工艺特点11原理SBR工艺是通过时间上的交替运行实现传统活性污泥法的运行全过程。
该工艺只有一个SBR池,但同时具有调节池、曝气池和沉淀池的功能。
运行过程分为进水、曝气、沉淀、灌水、闲置五个阶段。
一个运行周期内，各阶段的运行时间、反应器混合液体积的变化及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质及运行功能要求等灵活掌握。
CASS工艺包括充水一曝气、充水一泥水分离、灌水和充水一闲置等四个阶段。
不同的运行阶段，根据需要调整运行方式。
CASS 工艺共分为三个反应区：生物选择区(D00.5mg∕1)和好氧区(D0=(2-3)mg∕1)o生物选择器为CASS前端的小容积区，通常在厌氧或兼氧条件下运行。
有机污染物通过三个区的连续降解，可以到达很好的处理效果，同时能够实现脱氮除磷。
1.2工艺特点与传统活性污泥法相比，SBR工艺所具有的优点非常明显：工艺简单，调节池体积小或不设，无二沉池和污泥回流,运行方式灵活;构造紧凑，占地少，基建、运行费用低;反应过程浓度梯度大，不易发生污泥膨胀；抗负荷冲击能力强，处理效果好；厌氧（缺氧）和好氧交替发生，同时脱氮除磷而不需额外增加反应器。
CASS工艺与其他工艺相比，特点如下:CASS池的变容运行提高了系统对水量水质变化的适应性和操作的灵活性；选择器的设置加强了微生物对磷的释放、反硝化、对有机物的吸附吸收等作用，增加了系统运行的稳定性；周期内反应器以厌氧一缺氧一好氧一缺氧一厌氧的方式运行，有比较理想的脱氮除磷效果。
《2024年CASS工艺在国内的应用现状》范文
《CASS工艺在国内的应用现状》篇一一、引言随着国内水污染治理的日益严峻，污水处理技术逐渐成为环境保护领域的重要研究方向。
CASS（Cyclic Activated Sludge System）工艺作为一种先进的污水处理技术，因其高效、稳定、灵活等优点，在国内得到了广泛的应用。
本文将就CASS工艺在国内的应用现状进行详细阐述。
二、CASS工艺简介CASS工艺是一种周期性循环活性污泥法，它通过周期性的曝气、沉淀、排水等过程，实现对污水的有效处理。
该工艺具有处理效率高、操作灵活、污泥产量低等优点，被广泛应用于城市污水处理、工业废水处理等领域。
三、CASS工艺在国内的应用现状1. 城市污水处理国内各大城市纷纷建设CASS工艺的污水处理厂，以提高城市污水的处理效率。
CASS工艺在城市污水处理中，能够有效地去除污水中的有机物、氮、磷等污染物，达到国家排放标准。
同时，该工艺的灵活性和可调性，使得其能够适应不同规模、不同水质条件的污水处理需求。
2. 工业废水处理CASS工艺在工业废水处理中也得到了广泛应用。
针对不同行业的工业废水，CASS工艺能够有效地去除其中的有毒有害物质，达到排放标准。
同时，该工艺的稳定性和可靠性，使得其在工业废水处理中具有较高的处理效率和较低的运行成本。
3. 农村污水处理随着农村环境的日益恶化，农村污水处理也成为了一个重要的问题。
CASS工艺在农村污水处理中也有着广泛的应用。
该工艺能够适应农村分散式污水的处理需求，具有建设成本低、运行成本低、维护方便等优点。
四、CASS工艺的优点与挑战CASS工艺的优点在于其高效、稳定、灵活等特性，使得其在国内得到了广泛的应用。
同时，该工艺还能够适应不同规模、不同水质条件的污水处理需求。
然而，CASS工艺也面临着一些挑战，如运行管理、设备维护等问题。
因此，需要加强CASS工艺的技术研究和人才培养，提高其运行效率和稳定性。
五、结论CASS工艺作为一种先进的污水处理技术，在国内得到了广泛的应用。
CASS工艺特点及优缺点分析
1 原理概述
CASS （Cyclic-Activated-Sludge-System） 是 周 期 循 环 活
性污泥法的简称。 最早产生于美国，90 年代初引入中国 ，目
前，由于该工艺的高效和经济性，应用势头迅猛，受到环保
部门的广泛关注和一致好评。 已成功应用于生活污水、食品
废水、制药废水的治理，取得了良好的处理效果。
建筑节能是当今世 界各 国 普 遍关 注 的 热点 问 题,也是 建 多层建筑的 外 墙 主要 沿 用 24 cm 的砖 墙,即 使采 用 其 它墙 体
筑 技术 进 步 的一 个 重 大标 志 ，是 21 世 纪 世 界 建 筑 发 展 的 大 材 料也 以 24 cm 的 砖 墙 为 参 照 对 象 ；普 遍 采 用 单 层 玻 璃 窗 ，
闷热，冬季湿冷，气温日较差小，年降水量大，日照偏少。 长 但可以减少建筑的体形系数，节约采暖和制冷能耗，也可以
期以来,豫南地区建筑的保温隔热状况基本上没有得到改善: 简化结构设计，减少工程造价。 另外，相对于内墙，外墙不但
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2 工艺特点
CASS 工 艺 是 将 序 批 式 活 性 污 泥 法(SBR)的 反 应 池 沿 长
环 度方向分为两部分 ，CASS 池分预 反 应 区和 主 反 应区 。 前 部
保 为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，在主反应区
后部安装了可升降的滗水装置,实现了连续进水间歇排水的
节 周期循环运行，集曝气沉淀、排水于一体[1]。
CASS污水处理工艺
CASS污水处理工艺一、引言随着工业化和城市化的快速发展，污水处理成为环境保护的重要一环。
CASS工艺，全称为周期循环活性污泥法，是一种高效、低耗、灵活的污水处理技术。
本文将详细介绍CASS工艺的原理、特点、流程、应用范围、经济效益以及发展趋势。
二、CASS工艺原理生物反应原理：CASS工艺利用微生物降解有机物，通过活性污泥中的微生物群，在好氧、缺氧和厌氧的环境中循环反应，去除污染物。
周期循环：CASS工艺将一个运行周期分为曝气、沉淀和排水三个阶段，循环进行。
反应器设置：通常设置一个主反应器，包含了曝气、沉淀和排水等功能区。
自动化控制：通过自动控制系统，实现各阶段的自动切换和运行控制。
优化运行：通过对每个阶段的控制参数优化，提高处理效率。
三、CASS工艺特点高效性：CASS工艺能够在较短的周期内完成有机物的去除，且效果稳定。
灵活性：对于不同水质和水量，CASS工艺通过调整周期和运行参数，能够适应不同的处理需求。
低能耗：相较于传统活性污泥法，CASS工艺的能耗较低。
占地少：紧凑的工艺流程使得CASS工艺需要的土地面积较小。
环境友好：CASS工艺产生的污泥量较少，且容易处理。
四、CASS工艺流程曝气阶段：此阶段向反应器中供氧，微生物进行有机物降解和硝化反应。
沉淀阶段：停止曝气，微生物和悬浮物在反应器内沉淀。
排水阶段：上清液排出，底部污泥回流至反应器。
闲置阶段：为下一周期做准备，确保反应器内微生物活性。
控制与监测：通过在线监测和控制系统，确保各阶段正常运行。
五、CASS工艺应用范围生活污水处理：适用于居民区、学校、医院等生活污水的处理。
工业废水处理：尤其适用于化工、制药、食品加工等行业的废水处理。
景观水体治理：用于改善景观水体的水质，如湖泊、河流等。
雨水排放处理：用于处理初期雨水，减轻径流污染。
其他应用场景：机场、车站等公共设施的污水处理。
六、CASS工艺经济效益分析投资成本：相较于传统活性污泥法，CASS工艺的初投资可能较高，但长期运营成本较低。
《2024年CASS工艺在城镇污水处理厂的应用》范文
《CASS工艺在城镇污水处理厂的应用》篇一一、引言随着城市化进程的加快，城镇污水处理成为环境保护领域的一项重要任务。
CASS（循环式活性污泥法）工艺作为一种高效的污水处理技术，因其操作简便、处理效果好等优点，在城镇污水处理厂中得到了广泛应用。
本文将详细探讨CASS工艺在城镇污水处理厂的应用，分析其技术特点、运行效果及存在的问题，并提出相应的改进措施。
二、CASS工艺概述CASS工艺是一种基于活性污泥法的污水处理技术，其核心原理是通过周期性循环运行，实现污水的连续处理。
该工艺通过间歇进水、曝气、沉淀和排水等步骤，达到去除有机物、氮、磷等污染物的目的。
CASS工艺具有操作简便、处理效果好、节省能源等优点，特别适用于中小型城镇污水处理厂。
三、CASS工艺在城镇污水处理厂的应用1. 技术特点CASS工艺采用间歇性进水方式，有效减少进水对处理系统的冲击负荷。
通过周期性曝气和沉淀过程，提高有机物和营养物质的去除率。
同时，该工艺具有较强的脱氮除磷能力，能够满足不同排放标准的要求。
此外，CASS工艺操作简便，易于维护，节省能源。
2. 运行效果在城镇污水处理厂中，CASS工艺的应用取得了显著的成效。
经过处理后的污水，其BOD、COD、SS等指标均达到国家排放标准，有效降低了水体污染。
同时，该工艺在脱氮除磷方面表现出色，显著改善了受纳水体的水质。
此外，CASS工艺的运行成本较低，具有良好的经济效益。
3. 存在的问题及改进措施尽管CASS工艺在城镇污水处理厂中取得了显著成效，但仍存在一些问题。
如进水水质波动可能导致处理效果不稳定，以及污泥处理处置难度较大等。
针对这些问题，可以采取以下改进措施：加强进水预处理，稳定进水水质；优化CASS反应池的设计和运行参数，提高处理效率；加强污泥的处理和处置，实现污泥的资源化利用。
四、案例分析以某城镇污水处理厂为例，该厂采用CASS工艺进行处理。
在运行过程中，通过优化曝气策略和进水策略，使得处理效果得到了显著提升。
《2024年某CASS工艺污水处理厂进出水浓度变化规律及处理效果分析》范文
《某CASS工艺污水处理厂进出水浓度变化规律及处理效果分析》篇一一、引言随着社会发展和人口增长，水资源的保护和治理已成为我国环境保护工作的重要一环。
CASS（循环式活性污泥法）工艺因其高效、节能等优点，在污水处理领域得到了广泛应用。
本文以某CASS工艺污水处理厂为例，对其进出水浓度变化规律及处理效果进行分析，旨在为污水处理厂的运行管理和优化提供参考。
二、CASS工艺简介CASS工艺是一种基于活性污泥法的污水处理技术，其核心在于通过周期性的曝气、沉淀、排水等过程，达到去除污水中有机物、氮、磷等污染物的目的。
该工艺具有处理效率高、节能、操作灵活等优点，适用于各种规模的污水处理厂。
三、进出水浓度变化规律1. 进水浓度变化该污水处理厂的进水浓度受到多种因素的影响，如区域气候、工业排放、生活污水等。
通过长期监测发现，进水中的有机物、氨氮、总磷等主要污染物的浓度在一天之内会有一定的波动，但整体趋势较为稳定。
2. 出水浓度变化经过CASS工艺的处理，污水的浓度得到显著降低。
出水中的主要污染物浓度呈现出稳定的下降趋势，表明CASS工艺对有机物、氨氮、总磷等污染物的去除效果良好。
四、处理效果分析1. 有机物去除效果CASS工艺对有机物的去除主要通过生物降解作用实现。
经过处理后，出水中的化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）等指标均有显著降低，表明该工艺对有机物的去除效果显著。
2. 氨氮去除效果CASS工艺通过硝化、反硝化等生物作用，有效去除污水中的氨氮。
经过处理后，出水中的氨氮浓度大幅降低，达到国家排放标准。
3. 总磷去除效果CASS工艺通过生物除磷和化学沉淀等方式，有效去除污水中的总磷。
经过处理后，出水中的总磷浓度稳定在较低水平，表明该工艺对总磷的去除效果良好。
五、结论通过对某CASS工艺污水处理厂的进出水浓度变化规律及处理效果进行分析，可以发现：该工艺在处理城市污水方面具有显著的效率，能有效地降低有机物、氨氮和总磷等污染物的浓度，使出水达到国家排放标准。
污水处理生化工艺CASS和CAST工艺有什么不同？
污水处理生化工艺CASS和CAST工艺有什么不同？目前国内污水处理工程普遍采纳“活性污泥法”进行二级生化处理，而对循环式活性污泥法的缩写不加区分，CASS与CAST两者常常混用，下面就由我来详细进行分解和对比两种工艺特性相同和不同。
首先，CASS工艺和CAST工艺同属“循环式活性污泥法”范畴，两者都是“序批式活性污泥法（SBR）”的改良变种工艺,它们起源于欧洲，自上个世纪90年月前后间续被引进国内，凭借其系统组成简洁、运行敏捷、自动化程度高等优点，迪奥水处理采纳CASS工艺和CAST 工艺的污水处理设备快速在污水处理行业中得到了广泛应用。
特殊是城镇污水处理厂应用很广。
CASS工艺和CAST工艺两者详细工艺设计时既有相同，也存在肯定的差异，造成了认知上的误区。
详细细节上确有区分，主要集中在生化池池型结构不同、是否连续进水及沉淀时是否进水等问题上。
一、CASS工艺CASS是连续进水周期循环曝气活性污泥技术（Cyclic Activated Sludge System）的简称。
它是在SBR 工艺的基础上，增加了生物选择器及污泥回流设施，并汲取、保留了ICEAS工艺的优点，连续进水，间歇排水。
它集曝气、沉淀功能于一体，进水曝气、沉淀、排水在同一池子内依次进行，周期循环，取消了常规活性污泥法的二沉池，并能实现程序化掌握，自动化程度高，又便利操作。
污水有机物CODCr去除率达80～85%，BOD5去除率达90～95%，且能实现良好的脱氮除磷效果。
二、CAST工艺CAST是间歇进水周期循环式活性污泥技术（Cyclic Activated System Technology）的简称。
整个工艺在一个反应器中完成，工艺按“进水—曝气”、“曝气—非曝气”挨次进行，属于序批式活性污泥工艺，它是在SBR 工艺的基础上，增加了生物选择器、兼氧反应器及污泥回流设施，并对运行时序进行了重新设计调整，它集曝气、沉淀功能于一体，进水、曝气、沉淀、排水在同一池子内依次进行，周期循环，同样取消了常规活性污泥法的二沉池，具有良好的脱氮除磷效果，从而大大提高了SBR工艺的牢靠性及处理效率。
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循环式活性污泥生物反应器（CASS工艺）简介
循环式活性污泥生物反应器（CASS工艺）是在间歇式活性污泥法（SBR法）的基础上演变而来的，即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器，实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水)，间歇排水。
设置生物选择器的主要目的是使系统选择出絮凝性细菌，其容积约占整个池子的10%。
生物选择器的工艺过程遵循活性污泥的基质积累--再生理论。
工作原理：
CASS池分预反应区和主反应区。
在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。
CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。
出水接近《生活杂用水水质标准》(CJ25.1-89)。
适用范围:
本工艺适用于小区生活污水、医院污水、制药厂废水、电器厂含磷废水、化工厂含氨氮废水、印染废水、汽车厂含油废水、啤酒废水等污水的处理。
工艺流程:
工艺特点:
1、占地面积小，建设费用低。
2、能耗低，管理方便，运行费用省。
3、有机物去除率高，出水水质好，具有良好的脱氮、除磷功能。
4、运行可靠，对冲击负荷的适应性强，不易发生污泥膨胀。
5、污泥产量低，性质稳定。