8.1活性污泥法工艺流程
活性污泥法各种工艺总结,看完果断收藏了!
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活性污泥法各种工艺总结,看完果断收藏了!1、缺氧——好氧(A1/O)当仅需要脱氮时,宜采用A1/O法,当污水经预处理和一级处理后,首先进入缺氧池中,利用氨化菌将污水中的有机氮转化为NH3—N,与原污水中的NH3—N一并进入好氧池,在好氧池中,除与常规活性污泥法一样对含碳有机物进行氧化外,在事宜的条件下,利用亚硝化菌及硝化菌,将污水中的NH3¬N硝化生成—N ,为了达到污水脱氮的目的,好氧池中硝化混合液通过内循环回流到缺氧池,利用源污水中的有机碳作为电子供体进行反硝化将—N 还原成N2。
缺氧池设在好样池之前,当水中碱度不足时,由于反硝化可以增加碱度,因此可以补偿硝化过程中对碱度的消耗。
1.1 基本原理污水在好氧条件下是含氮有机物被细菌分解为氨,然后在好氧自养型亚硝化细菌的作用下进一步转化为亚硝酸盐,再经好氧自养型硝化细菌作用转化为硝酸盐,至此完成硝化反应;在缺氧条件下,兼性异养细菌利用或部分利用污水中的有机碳源为电子供体,以硝酸盐替代分子氧作电子受体,进行无氧呼吸,分解有机质,同时,将硝酸盐中氮还原成气态氮,至此完成了反硝化反应。
A1/O工艺不但能取得比较满意的脱氮效果,而且通过上述缺氧——好氧循环操作,同样可取的高的COD和BOD的去除率。
1.2 工艺特点(1) A1/O 工艺同时去除有机物和氮,流程简单,构筑物少,只有一个污泥回流系统和混合液回流系统,节省基建费用。
(2)反硝化缺氧池一般无需外加有机碳源,降低了运行费用。
(3)因为好氧池在缺氧池后,可使反硝化残留的有机物得到进一步去除,提高出水水质。
(4)缺氧池中污水的有机物被反硝化菌所利用,减轻了其他好氧池的有机负荷,同时缺氧池中反硝化产生的碱度可补充好氧池中硝化所需的碱度。
(5)脱氮效率较高,一般氮的去除率约为(60~85)%2、A2/O 厌氧——好氧当仅需除磷时,宜采用A2/O 工艺,在去除污水中的磷,整个流程由沉砂池、厌氧池、好氧池和二沉池组成。
活性污泥处理工艺流程
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活性污泥处理工艺流程Activated sludge treatment process is a commonly used method in wastewater treatment plants. This process involves the use of microorganisms to break down organic matter in wastewater, producing a sludge that can be separated from the water. Through a series of steps including aeration, settling, and disinfection, the activated sludge treatment process can effectively reduce the levels of pollutants in wastewater before it is discharged into the environment.活性污泥处理工艺是污水处理厂中常用的方法。
这个过程涉及使用微生物分解污水中的有机物质,产生可以与水分离的污泥。
通过一系列的步骤包括曝气、沉降和消毒,活性污泥处理工艺可以有效地降低污水中的污染物水平,然后将其排放到环境中。
One key component of the activated sludge treatment process is the aeration tank, where air is pumped into the wastewater to provide oxygen for the growth of aerobic bacteria. These bacteria use the oxygen to break down organic matter in the wastewater, converting it into carbon dioxide and water. The aeration tank creates idealconditions for the bacteria to thrive and effectively remove pollutants from the wastewater.活性污泥处理工艺的一个关键组成部分是曝气池,空气被泵入污水中,为需氧细菌的生长提供氧气。
活性污泥法处理工艺12种方法分析
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活性污泥法处理工艺12种方法分析1.均质好氧处理:将废水和污泥充分混合,提高废水中的氧气浓度。
这种方法适用于高浓度有机污染物的处理,但需要消耗大量的能源。
2.好氧/厌氧处理:将废水先在好氧条件下处理,然后在厌氧条件下处理。
好氧处理可降解大部分有机物,厌氧处理可进一步降解残余有机物。
这种方法适用于高浓度有机污染物和难降解有机污染物的处理。
3.好氧/好氧处理:将废水先在好氧条件下处理,然后在另一个好氧环境中进行处理。
这种方法适用于高浓度有机污染物和有机物质的处理,可以提高废水的处理效果。
4. 上流anaerobic/好氧处理:将废水先在厌氧条件下处理,然后在好氧条件下处理。
这种方法适用于高浓度有机污染物和难降解有机污染物的处理。
5.小区间好氧处理:将废水分成几个小区间进行好氧处理,可以减少废水中的应激反应,提高废水的处理效果。
6.好氧/厌氧/好氧处理:将废水依次在好氧、厌氧和好氧条件下处理,可以提高废水的处理效果,适用于高浓度有机污染物和难降解有机污染物的处理。
7.好氧/造粒处理:通过维持污泥中的菌群结构,形成颗粒状的污泥,提高废水中有机物的去除效率。
这种方法适用于高浓度有机污染物的处理。
8.外加剂处理:向废水中加入外加剂,如营养物质、微生物、酶等,以促进有机物的降解。
这种方法适用于难降解有机污染物的处理。
9.温度控制处理:控制废水处理过程中的温度,可以提高废水中有机物的去除效率。
这种方法适用于低温条件下的废水处理。
10.进水调节处理:对进水中的COD/N/P比例进行调节,可以改善废水处理的效果,提高污泥的活性。
11.吸附填料处理:在活性污泥法中加入吸附填料,如生物膜或生物滤料,可以提高废水中有机物的降解效率。
12.气浮技术处理:将废水中的浮性物质通过气浮的方式分离,可以提高废水的处理效果。
这种方法适用于废水中的悬浮物较多的情况。
综上所述,活性污泥法的12种处理方法各有优劣,可以根据不同废水的特性和处理需求选择适合的方法进行处理。
简述活性污泥法的基本流程
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1.简述活性污泥法的基本流程
(1)污水和回流活性污泥一起进入曝气池,成为悬浮混合液,沿曝气池注入压缩空气曝气,使污水和活性污泥充分混合接触,并供给混合液足够的溶解氧。
这时污水中的有机物被活性污泥中的好氧微生物群体分解。
(2)混合液进入二次沉淀池,活性污泥与水澄清分离,部分活性污泥回流到曝气池,继续进行净化过程,澄清水则溢流排放。
(3)在处理过程中活性污泥不断增殖,所以需要有部分剩余污泥从系统中排出,以维持系统的稳定。
剩余污泥中含有大量的微生物,排放环境前应进行处理,防止污染环境。
活性污泥法aao工艺流程
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活性污泥法aao工艺流程The activated sludge process (ASP) is a widely used method for treating municipal and industrial wastewater. 活性污泥法(ASP)是目前广泛应用于处理市政和工业废水的一种方法。
It relies on the use of microorganisms to break down organic matter in the wastewater, removing pollutants in the process. 这种方法依赖于微生物来降解废水中的有机物质,在这一过程中去除污染物。
The ASP consists of aeration tanks where the microorganisms are cultivated and allowed to consume the organic matter, along with settling tanks where the purified water is separated from the sludge. 活性污泥法包括养殖微生物的曝气池以及分离净化水和污泥的沉淀池。
One of the key components of the ASP process is the activated sludge itself, which is a mixture of microorganisms that play a crucial role in breaking down pollutants. ASP工艺的关键组成部分之一是活性污泥本身,它是一种微生物混合物,在降解污染物方面发挥着至关重要的作用。
The microorganisms in the activated sludge feed on the organic matter in the wastewater, converting it into carbon dioxide, water, and more microorganisms as byproducts. 活性污泥中的微生物以废水中的有机物为食,将其转化为二氧化碳、水和更多的微生物副产物。
污水处理 活性污泥法
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污水处理活性污泥法污水处理:活性污泥法概述污水处理是指对污水进行物理、化学或生物等方法的处理,以达到将污水中的有害物质去除或转化为无害物质的目的。
活性污泥法是一种常用的生物处理方法,通过利用微生物来降解有机物质,净化污水。
本文将介绍活性污泥法的原理、工艺流程和应用。
原理活性污泥法利用水中存在的微生物,将有机物质降解为无机物质。
在生物反应器中,混合了污水和活性污泥,并通过搅拌和通气维持污泥的活性。
微生物通过吸附有机物质、分解有机物质和氧化有机物质的方式,将污水中的有害物质转化为无害物质。
工艺流程活性污泥法的工艺流程一般包括进水、曝气、沉淀和排放四个阶段。
进水在进水处理阶段,污水被引入生物反应器,并与活性污泥充分混合。
进水可以通过物理或化学方法预处理,以去除大颗粒物质、固体悬浮物和沉积物。
曝气曝气是活性污泥法中最重要的步骤之一。
通过在生物反应器中通入空气或氧气,提供氧气供给微生物进行新陈代谢和有机物降解。
曝气还可以促进活性污泥的悬浮和混合,避免污泥颗粒的沉降和堆积。
沉淀在活性污泥法中,沉淀是用于分离液相和固相的过程。
通过使混合液停留在沉淀池中,让活性污泥沉降到底部。
然后,清水通过上层流出,形成清水池。
排放经过曝气和沉淀处理后,水质被大大改善,可以达到排放要求。
清水从沉淀池的上层流出,经过一系列处理后,可以安全地排放到环境中。
应用活性污泥法广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂等场所。
它可以有效去除污水中的有机物质、悬浮物和氮磷等营养物质,使排放水质达到国家或地方的环保标准。
,活性污泥法在处理废水过程中还具有低成本、操作简单和可扩展性等优点。
结论活性污泥法作为一种常用的生物处理方法,已被广泛应用于污水处理行业中。
通过了解活性污泥法的原理、工艺流程和应用,我们可以更好地理解污水处理过程,并推动污水处理技术的不断发展和改进。
全面解析活性污泥法工艺
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全面解析活性污泥法工艺作为有较长历史的活性污泥法生物处理系统,在长期的工程实践过程中,根据水质的变化、微生物代谢活性的特点和运行管理、技术经济及排放要求等方面的情况,又发展成为多种运行方式和池型。
其中按运行方式,可以分为普通曝气法、渐减曝气法、阶段曝气法、吸附再生法(即生物接触稳定法)、高速率曝气法等。
一、推流式活性污泥法推流式活性污泥法,又称为传统活性污泥法。
推流式曝气池表面呈长方形,在曝气和水力条件的推动下,曝气池中的水流均匀地推进流动,废水从池首端进入,从池尾端流出,前段液流与后段液流不发生混合。
其工艺流程图见图2-5-18所示。
推流式活性污泥法工艺流程图在曝气过程中,从池首至池尾,随着环境的变化,生物反应速度是变化的,F/M值也是不断变化的,微生物群的量和质不断地变动,活性污泥的吸附、絮凝、稳定作用不断地变化,其沉降-浓缩性能也不断地变化。
推流式曝气的特点是:①废水浓度自池首至池尾是逐渐下降的,由于在曝气池内存在这种浓度梯度,废水降解反应的推动力较大,效率较高;②推流式曝气池可采用多种运行方式;③对废水的处理方式较灵活。
但推流式曝气也有一定的缺点,由于沿池长均匀供氧,会出现池首曝气不足,池尾供气过量的现象,增加动力费用。
推流式曝气池一般建成廊道型,根据所需长度,可建成单廊道、二鹿道或多廊道。
廊道的长宽比一般不小于5:1,以避免短路。
用于处理工业废水,推流式曝气池的各项设计参数的参考值大体如下:BOD 负荷(Ns)0.2~0.4kgBOD5/(kgMLSS.d)容积负荷(Nv) 0.3~0.6kgBOD5/(m3.d)污泥龄(生物固体平均停留时间)(θr、ts) 5~15d;混合液悬浮固体浓度(MLSS) 1500~3500mg/L;混合液挥发性悬浮固体浓度(MLVSS) 1200~2500mg/L;污泥回流比(R) 25%~50%;曝气时间(t) 4~8h;BOD5去除率 85%~95%。
污水处理工艺流程之二级处理活性污泥法
![污水处理工艺流程之二级处理活性污泥法](https://img.taocdn.com/s3/m/cbe6e4367ed5360cba1aa8114431b90d6c8589de.png)
污水处理工艺流程之二级处理活性污泥法在现代社会中,污水处理成为了一个重要的环保问题。
为了保护环境和人类生活质量,各国都在积极研究和应用不同的污水处理工艺。
活性污泥法是其中一种常见的二级处理工艺,它通过利用微生物降解有机物质来净化污水。
本文将介绍二级处理活性污泥法的工艺流程和应用。
一、净化原理活性污泥法是利用微生物的代谢活动来降解污水中的有机物质。
在处理过程中,将污水与活性污泥充分接触,通过活性污泥中的微生物繁殖和降解作用,使有机物得到氧化以及污水中的悬浮物去除,达到净化的目的。
二、工艺流程活性污泥法的工艺流程一般包括进水、曝气、沉淀、排泥等环节。
1. 进水将污水通过进水管道引入处理系统。
进水应该经过初步的预处理,如除砂、除油等,以减少对后续处理设备的损害。
2. 曝气曝气是活性污泥法的核心环节,通过曝气设备供氧,为微生物的生长提供必要的氧气,使其降解污水中的有机物。
3. 沉淀经过曝气处理后,污水中的悬浮物与活性污泥形成较大的颗粒,并向下沉淀。
这一步骤可以通过设置沉淀池来完成,让废水在沉淀池中停留一段时间,使活性污泥与悬浮物分离,从而达到去除污染物的效果。
4. 排泥沉淀池中的活性污泥会随着废水的排出而逐渐增多。
为了保持活性污泥的稳定性并维持其处理效果,需要定期排除过多的活性污泥。
排泥可以通过污泥泵等设备实现。
三、应用领域活性污泥法作为一种成熟可靠的污水处理工艺,广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂等场所。
同时,它也适用于处理家庭污水或小型污水处理设施。
活性污泥法在实际应用中具有以下特点:1. 处理效果好:活性污泥法可以有效去除污水中的有机物质,使水质得到良好的改善。
其处理效果稳定可靠。
2. 工艺成熟:活性污泥法是一种成熟的处理工艺,经过多年的实践应用和改进,已经具备了较为完善的技术体系。
3. 操作简单:活性污泥法的操作相对简单,不需要大量的设备和耗材,维护成本相对较低。
4. 适应性强:活性污泥法适用于不同规模和不同类型的污水处理场所,具有较强的适应性。
活性污泥法的工艺流程和运行方式
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活性污泥法的工艺流程和运行方式在近几十年来,活性污泥法处理工艺得到了较快的发展,出现了多种活性污泥法工艺流程和运行方式,如普通曝气法、阶段曝气法、生物吸附-降解法、序批式活性污泥法等。
1、传统活性污泥法⑴工艺流程传统活性污泥法的工艺流程是:经过初次沉淀池去除粗大悬浮物的废水,在曝气池与污泥混合,呈推流方式从池首向池尾流动,活性污泥微生物在此过程中连续完成吸附和代谢过程。
曝气池混合液在二沉池去除活性污泥混合固体后,澄清液作为净化液出流。
沉淀的污泥一部分以回流的形式返回曝气池,再起到净化作用,一部分作为剩余污泥排出。
⑵曝气池及曝气设备曝气池为推流式,有单廊道和多廊道形式,当廊道为单数时,污水进出口分别位于曝气池的两端;当廊道数为双数时,则位于同侧。
曝气池的进水和进泥口均采用淹没式,由进水闸板控制,以免形成短流。
出水可采用溢流堰或出水孔,通过出水孔的流速要小些,以免破坏污泥絮状体。
廊道长一般在50〜70m,最长可达100m,有效水深多为4〜6m,宽深比1〜2,长宽比一般为5〜10。
鼓风曝气池中的曝气设备,通常安置在曝气池廊道的一侧。
⑶活性污泥法系统运行时的控制参数主要控制参数包括:曝气池内的溶解氧、回流污泥量和剩余污泥排放量。
①溶解氧的浓度;②回流污泥量;③剩余污泥排放量的确定⑷传统活性污泥法的特点:①优点:工艺相对成熟、积累运行经验多、运行稳定;有机物去除效率高,B0D5的去除率通常为90%〜95% ;曝气池耐冲击负荷能力较低;适用于处理进水水质比较稳定而处理程度要求高的大型城市污水处理厂;②缺点:需氧与供氧矛大,池首端供氧不足,池末端供氧大于需氧,造成浪费;传统活性污泥法曝气池停留时间较长,曝气池容积大、占地面积大、基建费用高,电耗大;脱氧除磷效率低,通常只有10%〜30%。
阶段曝气法(多类进水法)针对普通活性污泥法的BOD负荷在池首过高的缺点,将废水沿曝气池长分数处注入,即形成阶段曝气法,它与渐减曝气法类似,只是将进水按流程分若干点进入曝气池,使有机物分配较为均匀,解决曝气池进口端供氧不足的现象,使池内需氧与供氧较为平衡。
推流式活性污泥法工艺流程
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污泥沉淀
随着曝气过程的进行,微生物污泥逐渐沉淀至曝气池底部。
6
污泥回流
将一部分活性污泥通过回流系统回流到曝气池的首端,形成内循环,增强污泥对有机物的分解作用。
7Байду номын сангаас
废水流出
经过曝气处理后的废水从曝气池的尾端流出,进入后续处理工艺或排放。
8
污泥处理
定期对沉淀在底部的污泥进行处理,如浓缩、脱水等,以便进一步利用或处置。
推流式活性污泥法工艺流程
序号
工艺流程步骤
描述
1
进水
将待处理废水通过管道引入推流式曝气池的首端。
2
初步混合与分散
在曝气池内,废水与已存在的活性污泥进行初步混合和分散。
3
曝气
通过底部均匀布置的曝气头向曝气池内喷出气泡,进行加氧和混合作用,促进微生物的生长和有机物的降解。
4
微生物作用
在曝气过程中,微生物利用废水中的有机物进行生长和代谢,将有机物转化为二氧化碳、水和污泥。
活性污泥法处理废水的工艺流程
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活性污泥法工业废水处理工艺流程
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活性污泥法工业废水处理的流程包括预处理、生物处理和后处理等步骤。
首先是预处理阶段,主要包括调节PH值、除油污、去除悬浮物等操作。
在这个阶段,废水要进一步处理,以满足生物处理的要求。
例如,对于PH值较高或较低的废水,需要进行中和处理;对于含有大量油脂的废水,需要进行油水分离等操作。
活性污泥工艺基本流程
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活性污泥工艺基本流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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活性污泥法工艺流程
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活性污泥法工艺流程
活性污泥法工艺流程:
1、厌氧消化:将污水通过预处理设备净化后,引入厌氧消化器内,在低温下以厌氧反应形成沼气;
2、混合污泥活化:将厌氧反应产生的沼气用作蒸汽加热,提高污泥温度,使污泥活化后产生更多的有机物;
3、活性污泥分离:对活化后的污泥进行分离,把悬浮物和沉淀物分开,悬浮物经过过滤器过滤后得到清洁污水,沉淀物即活性污泥;
4、活性污泥回流:活性污泥从沉淀池收集后,回流到厌氧消化器中,重新参与厌氧消化反应,形成新的沼气。
活性污泥处理系统的工艺
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活性污泥处理系统的工艺典型的污泥处理工艺流程,包括四个处理或处置阶段。
第一阶段为污泥浓缩,主要目的是使污泥初步减容,缩小后续处理构筑物的容积或设备容量;第二阶段为污泥消化,使污泥中的有机物分解;第三阶段为污泥脱水,使污泥进一步减容;第四阶段为污泥处置,采用某种途径将最终的污泥予以消纳。
以上各阶段产生的清液或滤液中仍含有大量的污染物质,因而应送回到污水处理系统中加以处理。
以上典型污泥处理工艺流程,可使污泥经处理后,实现“四化”:(1)减量化:由于污泥含水量很高,体积很大,且呈流动性。
经以上流程处理之后,污泥体积减至原来的十几分之一,且由液态转化成固态,便于运输和消纳。
(2)稳定化:污泥中有机物含量很高,极易腐败并产生恶臭。
经以上流程中消化阶段的处理以后,易腐败的部分有机物被分解转化,不易腐败,恶臭大大降低,方便运输及处置。
(3)无害化:污泥中,尤其是初沉污泥中,含有大量病原菌、寄生虫卵及病毒,易造成传染病大面积传播。
经过以上流程中的消化阶段,可以杀灭大部分的姻虫卵、病原菌和病毒,大大提高污泥的卫生指标。
(4)资源化:污泥是一种资源,其中含有很多热量,其热值在10000~15000kJ/kg (干泥)之间,高于煤和焦炭。
另外,污泥中还含有丰富的氮磷钾,是具有较高肥效的有机肥料。
通过以上流程中的消化阶段,可以将有机物转化成沼气,使其中的热量得以利用,同时还可进一步提高其肥效。
污泥浓缩常采用的工艺有重力浓缩、离心浓缩和气浮浓缩等。
污泥消化可分成厌氧消化和好氧消化两大类。
污泥脱水可分为自然干化和机械脱水两大类。
常用的机械脱水工艺有带式压滤脱水、离心脱水等。
污泥处置的途径很多,主要有农林使用、卫生填埋、焚烧和生产建筑材料等。
以上为典型的污泥处理工艺流程,在各地得到了普遍采用。
但由于各地的条件不同,具体情况也不同,尚有一些简化流程。
当污泥采用自然干化方法脱水时,可采用以下工艺流程: 污泥—→污泥浓缩—→干化场—→处置也可进一步简化为:污泥—→干化场—→处置当污泥处置采用卫生填埋工艺时。
活性污泥法操作规程
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活性污泥法的运行与管理一、活性污泥的培养与驯化:活性污泥的培养是指曝气池中造成足够数量,性能良好的活性污泥;活性污泥的驯化是指使微生物具有特定的处理能力。
活性污泥的培养与驯化是根据微生物新陈代谢和遗传变异的原则进行的。
通常活性污泥的培养与驯化需具备以下因素:1、微生物的接种(菌种);2、适合的培养基;3、适合的培养条件.在污水实际运转的培菌驯化中,通常以污水厂的活性污泥作为菌种;以待处理的废水、生活污水以及粪便水等一定比例组成的混合液为培养基;适宜的温度、PH值、营养有机物浓度、溶解氧等为营养的条件。
营养活性污泥通常采用如下方法:首先向曝气池内投加一定量的活性污泥菌种(菌种数量应不小于曝气池容积的1/10),而后按一定比例配制好由所需处理的废水与生活水组成的混合液,外加适量的营养物质后充满曝气池。
一般混合液BOD5200~300mg/L,COD Cr300~500mg/L,NH3—N 30mg/L左右,PH6~8,水温20~30℃.当混合液配好后,开车进行曝气,当溶解氧达到3~3.5mg/L时,停止曝气.让混合液静止沉淀数小时后,排放上清液约占曝气池容积的1/10,然后经曝气池内补加等量与原营养液相同的废水,重新进行曝气.如此反复循环操作,使曝气池污泥体积达到15﹪左右,污泥浓度2克/升时,可适当加大排水量和进水量,并开始回流污泥(约占进水量的三倍),如此周而重复运行若干时间,当污泥沉降比约30﹪,污泥浓度达到3~5克/升处理能力接近设计能力时,标志着活性污泥法培菌训化结束,污水处理进入正常运行。
整个培菌训化进程一般需要20~30天.在培菌训化过程中,活性污泥培菌及训化过程中有如下演变过程:(1)在培菌初期,当曝气池运行时,取曝气池混合液放入量筒中,可看到大量极微小悬浮物体,沉降很慢,上清液浑浊不清,透明度极差,污泥体积2﹪左右,在显微镜大量微小微生物,如鞭毛虫、滴虫、豆形虫等游泳型原生动物;(2)待一个星期,污泥体积5~10﹪时,污泥沉降速度极快,上清液清澈,显微镜下可看到较多菌胶团和大量鞭毛虫、豆形虫、草覆虫等游泳型原生动物和少量钟虫等固着型原生动物,并且已有一定的处理效果,此时活性污泥基本形成并处于增长阶段。
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活性污泥法工艺流程
(活性污泥法、微孔曝气器、管式曝气器、污水厂、水处理工艺)活性污泥法是以活性污泥为主体的废水生物处理的主要方法。
活性污泥法是向废水中连续通入空气,经一定时间后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥状絮凝物。
其上栖息着以菌胶团为主的微生物群,具有很强的吸附与氧化有机物的能力。
利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用,以分解去除污水中的有机污染物。
然后使污泥与水分离,大部分污泥再回流到曝气池,多余部分则排出活性污泥系统。
活性污泥法工艺流程图:
一、活性污泥法由五部份组成:
①曝气池:反应主体;②二沉池: 1)进行泥水分离,保证出水水质;2)保证回流污泥,维持曝气池内的污泥浓度;③回流系统: 1)维持曝气池的污泥浓度;2)改变回流比,改变曝气池的运行工况;④剩余污泥排放系统: 1)是去除有机物的途径之一;2)维持系统的稳定运行;⑤供氧系统:提供足够的溶解氧。
污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。
从空气压缩机站送来的压缩空气,通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置,以细小气泡的形式进入污水中,目的是增加污水中的溶解氧含量,还使混合液处于剧烈搅动的状态,呈悬浮状态。
溶解氧、活性污泥与污水互相混合、充分接触,使活性污泥反应得以正常进行。
第一阶段,污水中的有机污染物被活性污泥颗粒吸附在菌胶团的表面上,这是由于其巨大的比表面积和多糖类黏性物质。
同时一些大分子有机物在细菌胞外酶作用下分解为小分子有机物。
第二阶段,微生物在氧气充足的条件下,吸收这些有机物,并氧化分解,形成二氧化碳和水,一部分供给自身的增殖繁衍。
活性污泥反应进行的结果,污水中有机污染物得到降解而去除,活性污泥本身得以繁衍增长,污水则得以净化处理。
经过活性污泥净化作用后的混合液进入二次沉淀池,混合液中悬浮的活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离,澄清后的污水作为处理水排出系统。
经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出,其中大部分作为接种污泥回流至曝气池,以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度;增殖的微生物从系统中排出,称为“剩余污泥”。
事实上,污染物很大程度上从污水中转移到了这些剩余污泥中。
二、活性污泥系统有效运行的基本条件是:
1、废水中含有足够的可容性易降解有机物;
2、混合液含有足够的溶解氧;
3、活性污泥在池内呈悬浮状态;
4、活性污泥连续回流、及时排除剩余污泥,使混合液保持一定浓度的活性污泥;
5、无有毒有害的物质流入。
活性污泥法中曝气池设备有:膜片式微孔曝气器,管式曝气器
膜片式微孔曝气器:是80年代研制的最新型曝气装置,该装置曝气气泡直径小,气液界面直径小,气液界面积大,气泡扩散均匀,不会产生孔眼堵塞,耐腐蚀性强,特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造,且曝气池可间歇运行。
管式曝气器:外径69mm,长度根据用户需要定,常规为580mm 、800mm和1000mm。
由膜管、衬管、连接头、堵头及卡箍构成。
供气主管与先导气槽同橡胶膜可张孔进行微孔曝气。
其结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便等优点。
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