斜拉索要求
斜拉桥设计规范
斜拉桥设计规范斜拉桥是一种具有特殊结构形式和设计理论的大型桥梁，其特点是主体斜拉索、悬臂桥面板和斜拉塔等部分构件协同工作，形成了独特的桥体形态和力学性能。
斜拉桥的设计规范对于确保其安全性和可靠性至关重要，下面将从桥梁设计和材料选用两方面对斜拉桥设计规范进行详细说明。
一、桥梁设计（一）结构形式设计：1. 桥面板宽度设计应满足通行安全需求，结构形式应符合规范要求，并考虑特殊气候和地质条件对桥梁的影响。
2. 悬臂长度和主跨设计应合理，力学性能稳定可靠，满足承载能力和服务性能的要求。
3. 斜拉索的布置形式和角度应按照设计规范来确定，斜拉塔的高度应满足结构性能和美观要求。
（二）斜拉索设计：1. 斜拉索应选用高强度、耐腐蚀的材料，满足桥梁设计寿命要求。
2. 斜拉索的预应力应按照规范要求进行计算和施工，确保其稳定可靠。
3. 斜拉索的锚固端和张拉端应设置合理的补偿装置，以确保索力的持久稳定和桥面板的上下变形满足规范要求。
（三）桥梁静力学和动力学分析：1. 桥梁结构应进行全面的静力学和动力学计算，满足设计要求，并考虑抗风、抗震和抗冰等特殊荷载条件。
2. 斜拉桥应进行稳定性分析，确保其在各种工况下不发生失稳或翻转的现象。
3. 桥梁应进行设计寿命内的疲劳分析和振动分析，确保其安全可靠。
二、材料选用（一）混凝土材料：1. 桥面板和斜拉塔的混凝土应选用符合设计要求的高强度混凝土，抗压强度和抗冻性能要满足规范要求。
2. 混凝土材料应具备耐久性，抗化学腐蚀和抗温度变化的性能。
（二）钢材料：1. 斜拉索应采用高强度钢材，抗拉强度和耐腐蚀性能要满足规范要求。
2. 桥梁结构中的钢构件应选用符合设计要求的优质钢材，抗压、抗剪和抗扭强度要满足规范要求。
（三）其他材料：1. 锚固装置和张拉装置应选用高强度、耐久性好的材料，确保其稳定可靠。
2. 防腐涂料和防水材料应选用符合设计要求的环境保护型产品，确保桥梁耐久性和美观性。
综上所述，斜拉桥设计规范涉及到斜拉桥的结构形式、斜拉索设计、桥梁静力学和动力学分析以及材料选用等多个方面，规范的制定和遵守对于斜拉桥的安全性和可靠性至关重要。
平行钢丝斜拉索制作与防护基本要求
平行钢丝斜拉索制作与防护基本要求
1）镀锌钢丝、锚头锻钢材料的各项技术性能必须符合设计要求。
2）钢丝必须梳理顺直，热挤时平行钢丝束的扭转角度应满足技术规范要求得松散。
3）热挤防护采用的高密度聚乙烯材料的技术性能应符合设计要求。
防护处理的程序、温度、时间与方法，均应严格控制。
防护层不应有断裂、裂纹。
4）锚头机械精加工尺寸应满足设计图纸要求。
锚头必须按设计或规范要求进行探伤，检查结果必须合格。
5）钢丝镦头不得有横向裂纹。
每镦头一批，须仔细对镦头机进行检查调整，以保证镦头质量。
6）冷铸材料配料应准确，加温固化应严格控制程序、温度和时间。
7）斜拉索安装前，均应作1.3~1.5倍设计荷载的预张拉试验，锚板回缩量不大于6mm，试验后锚具完好。
8）斜拉索成品在出厂前须做放索试验。
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混凝土梁桥设计中的斜拉索布置
混凝土梁桥设计中的斜拉索布置一、前言混凝土梁桥是常见的道路桥梁形式之一，它的设计要求结构安全可靠、经济合理、美观大方。
其中，斜拉索的布置是混凝土梁桥设计中的重要部分，合理的斜拉索布置可以保证桥梁的稳定性和安全性，同时也对桥梁的美观度有着重要的影响。
本文将从斜拉索的作用、斜拉索的布置原则、斜拉索的计算方法以及斜拉索的设计注意事项等方面进行详细介绍，以期为混凝土梁桥设计中的斜拉索布置提供参考。
二、斜拉索的作用斜拉索是混凝土梁桥中的一种结构形式，它的主要作用是通过张力的作用来支撑桥梁，使桥梁能够承受车辆和行人的荷载，同时也能够保证桥梁的稳定性和安全性。
斜拉索通常由钢索或钢绞线组成，它们的优点是强度高、刚度好、寿命长，能够承受大荷载和冲击荷载，同时也能够适应桥梁的变形和位移。
三、斜拉索的布置原则1. 布置位置斜拉索的布置位置应该考虑桥梁的荷载情况、桥梁的结构形式、桥梁的美观度等因素。
通常情况下，斜拉索的布置位置应该在主梁的上部或侧面，以避免影响桥面通行。
2. 布置数量斜拉索的布置数量应该根据桥梁的跨度、荷载情况和结构形式等因素确定。
如果桥梁跨度较大，荷载情况较重，那么布置的斜拉索数量应该增加，以提高桥梁的承载能力和稳定性。
3. 布置角度斜拉索的布置角度应该根据桥梁的跨度和荷载情况等因素确定。
通常情况下，斜拉索的布置角度应该在30度至45度之间，以保证斜拉索的张力和桥梁的稳定性。
4. 布置间距斜拉索的布置间距应该根据桥梁的跨度和荷载情况等因素确定。
通常情况下，斜拉索的布置间距应该在3米至5米之间，以保证斜拉索的张力和桥梁的稳定性。
四、斜拉索的计算方法斜拉索的计算方法通常包括以下步骤：1. 确定斜拉索的张力斜拉索的张力可以通过桥梁的荷载和结构形式等因素进行计算。
通常情况下，斜拉索的张力应该满足以下要求：张力=荷载×跨度÷2×sin(斜拉索布置角度)2. 确定斜拉索的截面积斜拉索的截面积可以通过斜拉索的张力和材料的强度等因素进行计算。
斜拉索技术要求
一．材料1．钢丝本桥斜拉索采用热挤聚乙烯高强平行钢丝拉索，拉索钢丝采用φ7镀锌高强钢丝。
制作钢丝用钢的化学成分须符合GB/T699-1999《优质碳素结构钢》。
拉索的要求须符合GB/T18365-2001《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术要求》。
1．1尺寸公称直径：7.0mm +0.07mm -0.01mm 。
公称面积：38.5mm2每米重量：0.301kg/m圆度：≤0.07mm1．2力学性能抗拉强度：1670Mpa屈服强度：1410Mpa（II级松弛要求）伸长率：大于4%弹性模量：（2.0±0.1）x105MPa松弛率：不大于2.5%（0.7σ0，1000hrs，20℃）疲劳应力幅：360Mpa（上限应力0.45σ0，200万次脉冲加载）1．3镀锌层镀锌附着量：〉300g/m2线径增加：平均值〈0.13mm锌层附着性试验：5Dx8圈，锌层不剥落硫酸铜试验：每次一分钟，4次以上1．4伸长性1m弦长的钢丝其弯起矢高不得大于30mm。
1．5 成品钢丝不得有电焊接头或其他任何形式的接头。
2．高密度聚乙烯护套本桥斜拉索护套采用双层。
内层为黑色高密度聚乙烯；外层为彩色高密度聚乙烯。
两层聚乙烯之间应具有良好的机械性能及耐候性能，两者具有相同的物理力学性能。
密度（g/cm3）：0.942～0.978熔体流动速率（g/10min）≤0.45拉伸强度（MPa）>20拉伸屈服强度（MPa）>10断裂伸长率（%）>600硬度（邵氏）>60拉伸弹性模量（MPa）>150软化温度（彩色）（℃）>110（黑色）>115碳黑含量（%） 2.3±0.3碳黑粒度（μm）<20100℃168小时空气箱老化拉伸强度保留率（%） >85断裂伸长率保留率（%）>85耐光色牢度（彩色）（级）>7二．斜拉索1．本桥斜拉索采用塑包平行钢丝束，钢丝采用φ7镀锌高强钢丝，护套采用彩色和黑色双层。
斜拉索施工安全操作规程(三篇)
斜拉索施工安全操作规程第一章总则第一条为了确保斜拉索施工过程中的安全，保护施工人员的健康，减少意外伤害的发生，特制定斜拉索施工安全操作规程。
斜拉索施工安全操作规程适用于斜拉索施工作业过程中，相关工作人员必须按照规程操作，确保施工安全。
第二条施工单位应制定相应的斜拉索施工安全管理制度，并向施工人员进行相关培训，确保施工人员具备相关的安全知识和操作技能。
第三条施工单位应进行现场安全检查，确保施工作业过程中符合相关安全规定。
第四条施工作业前，应对斜拉索进行全面检查，发现问题及时处理，并进行备案。
第五条施工单位应对斜拉索进行定期维护和保养，确保斜拉索的安全性能。
第二章斜拉索施工前准备第六条斜拉索施工前，施工单位应进行现场勘察，确定斜拉索的基本情况，包括地形、地质条件、气候环境等。
第七条施工单位应对斜拉索的材料和设备进行验收，确保斜拉索的质量符合要求。
第八条施工单位应确定斜拉索的施工方案，并报请相关部门批准。
第九条施工单位应对斜拉索的施工人员进行培训，掌握施工操作技能。
第十条施工单位应进行现场安全教育，明确施工作业过程中的安全要求和注意事项。
第三章斜拉索施工操作第十一条施工前应对斜拉索进行验收，确保材料、设备的质量符合要求。
第十二条施工作业前应对斜拉索的周围环境进行检查，将可能存在的隐患进行消除。
第十三条施工人员应佩戴相应的安全装备，严禁擅自脱落或更换。
第十四条施工时要注意防滑措施，施工人员应穿戴防滑鞋。
第十五条施工过程中，施工人员应相互配合，严格遵守操作规程，确保施工的顺利进行。
第十六条施工人员应注意施工现场的秩序，严禁乱堆乱放。
第十七条施工人员应维护施工机具的状态，确保施工机具的正常运行。
第四章斜拉索施工安全防护第十八条施工人员在斜拉索上进行作业时，应系好安全带，确保安全。
第十九条施工人员在高处作业时，应通过绳索进行固定，确保安全。
第二十条施工人员应佩戴防护眼镜、安全帽等个人防护用品，确保自身安全。
第二十一条施工人员在高空作业时应注意防止坠落，切勿进行悬挂和敲打等危险行为。
钢混组合梁斜拉桥设计标准
钢混组合梁斜拉桥设计标准钢混组合梁斜拉桥是一种常见的桥梁结构，具有承载能力强、耐久性好等优点，被广泛应用于公路、铁路等交通建设领域。
为了确保斜拉桥的设计安全可靠，需要按照一定的标准进行设计。
本文将针对钢混组合梁斜拉桥的设计标准进行详细介绍。
1. 结构设计标准：钢混组合梁斜拉桥的结构设计应符合相关桥梁设计规范，如《公路钢筋混凝土桥梁设计规范》（GB 50010-2010）、《铁路钢筋混凝土桥梁设计规范》（TB 10002-2013）等。
设计时需考虑桥梁的跨度、荷载、地质条件等因素，以确保桥梁的结构安全可靠。
2. 斜拉索设计标准：斜拉桥的斜拉索起着承受桥梁荷载的重要作用，其设计应符合相关规范，如《钢桥设计规范》（JTG/T B02-01-2014）等。
斜拉索的选用应根据桥梁跨度、设计荷载、风荷载等因素进行计算，确保斜拉索的受力合理，不发生断裂或拉伸过大的情况。
3. 钢混组合梁设计标准：钢混组合梁是斜拉桥的主要组成部分，其设计应符合相关规范，如《公路钢筋混凝土桥梁设计规范》（GB 50010-2010）、《钢桥设计规范》（JTG/T B02-01-2014）等。
设计时需考虑梁的截面形状、受力性能、材料的使用等因素，以确保梁的强度、刚度和稳定性满足设计要求。
4. 荷载设计标准：斜拉桥设计中需要考虑不同类型的荷载，包括静荷载、动荷载和临时荷载等。
静荷载主要包括自重、桥面荷载、人行荷载等；动荷载包括车辆荷载、列车荷载等；临时荷载包括施工荷载等。
荷载设计应符合相关规范，如《公路桥梁荷载标准》（JTJ 028-2019）、《铁路桥梁荷载标准》（TB 10001-2017）等。
5. 抗震设计标准：地震是一个重要的设计考虑因素，钢混组合梁斜拉桥设计应符合相关抗震设计规范，如《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）、《公路钢筋混凝土桥梁抗震设计规范》（GB 50201-2015）等。
抗震设计应考虑桥梁的地震烈度、地质条件、结构特点等因素，确保桥梁在地震发生时能够保持安全稳定。
斜拉桥索力调整依据
斜拉桥索力调整依据
调整斜拉桥索力的依据主要有以下几点：
1. 桥梁设计参数：包括斜拉索的材料和规格、索距等设计参数。
根据桥梁设计规范和工程要求，对斜拉索的张力进行计算和调整。
2. 强度和刚度要求：根据斜拉桥的载荷情况，调整斜拉索的张力，使其保证桥梁的强度和刚度要求。
例如，在重载桥梁中，要确保斜拉索的张力能够承受动态和静态荷载，以保证桥梁的安全性能。
3. 桥梁调整和维护：斜拉索的张力需要在桥梁调整和维护中进行调整。
例如，在桥梁的使用过程中，可能会出现索力不平衡或索张力变化等情况，需要进行调整和校验。
4. 环境和气候因素：环境和气候因素也会对斜拉索的张力产生影响。
例如，在高海拔地区或强风区，由于气候和温度的变化，索力需要进行调整，以确保桥梁的正常使用。
综上所述，斜拉桥的索力调整主要根据桥梁设计参数、强度和刚度要求、桥梁调整和维护以及环境和气候因素等进行。
这些依据可以保障斜拉桥在使用中满足安全性能和使用要求。
斜拉索要求
1. 范围1.1 本技术要求为***大桥斜拉索制作的依据，是结合***大桥特点而提出的。
其内容包括：所有制作材料的提供，斜拉索的制作、试验、防护和锚具、减震阻尼器的制作以及产品的储存。
1.2 斜拉索结构特征斜拉索采用直径为7mm的低松弛超高强度镀锌钢丝，钢丝抗拉强度1670MPa，本工程斜拉索为高强度平行钢丝拉索，共分7种规格，钢丝根数分别为109、121、139、151、163、187、199丝，斜拉索断面呈正六边形或缺角六边形紧密排列，经左旋轻度扭绞而成。
为确保钢丝防护的可靠性，制索时按图纸规定在其外热挤双层PE防护套，外层PE防护套的颜色根据景观要求选用银灰色。
斜拉索的各项技术标准应符合图纸及国标《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》（GB/T18365-2001）的要求，当国标与本技术要求不一致时，以本技术要求为准。
2. 材料2.1 盘条(1) 盘条技术要求a. 制造钢丝用盘条应采用日本或德国进口盘条，盘条应满足通过拔丝模加工而成的钢丝符合图纸要求。
b. 硫、磷含量各不得超过0.025%，铜含量不得超过0.2%。
c. 制造钢丝用盘条应采用经索氏体化处理后的盘条。
d. 盘条用钢应以平炉、氧气转炉或电炉冶炼，盘条以热轧状态交货。
e. 盘条表面质量(a) 盘条应将头尾有害缺陷部分切除，盘条的截面不得有分层及夹层。
(b) 盘条表面应光滑，不得有裂纹、折叠、耳子、结疤，不得有夹杂及其他有害缺陷。
f. 每批盘条的检验项目、试验方法及取样部位应按表1的规定执行。
g. 盘条应成批验收，每批由同一炉（罐）号、同一牌号、同一尺寸组成。
h. 特殊要求：根据需方要求，经供需双方协议，可进行化学成分、力学性能试验，各项检验的指标由供需双方协议规定。
(2) 钢丝制造a. 承包人应编制拉丝工艺设计及钢丝镀锌工艺设计，并在开始生产镀锌钢丝前30d，报请监理工程师审查批准。
b. 盘条加工前应用酸洗方法清除表面的氧化铁皮，再将洗清后的盘条表面进行磷化和硼化处理并烘烤，使盘条表面有良好润滑条件。
桥梁工程斜拉索混凝土塔技术规程
桥梁工程斜拉索混凝土塔技术规程一、前言桥梁工程是道路交通建设中重要的组成部分，而斜拉桥是其中的一种重要类型。
斜拉桥的主要特点是悬索索面与桥面成一定角度，通过斜拉索将桥面受力传递至主塔，再通过主塔将荷载分散到地基，达到承载荷载的目的。
斜拉索混凝土塔是斜拉桥中主塔的一种形式，具有结构简单、外形美观、施工方便等优点。
本文将详细介绍斜拉索混凝土塔的设计、施工、监理等方面的技术规程。
二、设计阶段1. 桥梁选线和设计斜拉桥的选线和设计应当符合以下要求：（1）选线应当根据地形、地貌、地质条件、气象条件、流量、航道宽度、河道变化、河道水位、水面波浪等因素综合考虑；（2）根据选线确定桥梁的类型、跨径、基础形式、结构形式、技术参数等；（3）设计应当符合国家及地方的规定，满足桥梁结构的安全性、耐久性、舒适性、经济性等要求；（4）应当进行多种荷载组合的极限状态设计和服务状态设计，并进行必要的动力分析和气动稳定性分析。
2. 主塔设计斜拉索混凝土塔的主塔设计应当符合以下要求：（1）选用适当的材料和构造形式，确保其满足抗震、抗风、抗倾覆、抗腐蚀等要求；（2）确定主塔的高度、截面形状、质量、稳定性等参数，并进行必要的结构计算和分析；（3）确定斜拉索的布置方案、大小、数量等参数，并进行张力计算。
3. 斜拉索设计斜拉索的设计应当符合以下要求：（1）选用适当的材料和构造形式，确保其满足抗拉、抗振、耐久等要求；（2）确定斜拉索的长度、直径、张力、弹性模量等参数，并进行必要的结构计算和分析；（3）进行斜拉索的振动分析和气动稳定性分析，确保斜拉索的安全性。
三、施工阶段1. 基础施工斜拉索混凝土塔的基础施工应当符合以下要求：（1）按照设计要求进行基础开挖和处理，确保基础的稳定性和承载能力；（2）根据设计要求进行基础钢筋的加固和混凝土的浇筑，确保基础的耐久性和承载能力；（3）进行基础的检测和验收，确保基础的质量和安全性。
2. 主塔施工斜拉索混凝土塔的主塔施工应当符合以下要求：（1）按照设计要求进行主塔模板的制作和安装，确保主塔的准确性和稳定性；（2）进行主塔钢筋的加固和混凝土的浇筑，确保主塔的耐久性和承载能力；（3）进行主塔的检测和验收，确保主塔的质量和安全性。
PTI斜拉索规范
PTI斜拉索规范斜拉索设计、测试和安装条例——美国后张法协会斜拉桥委员会2001年2⽉第四版编译：彭旭民吴美艳中铁⼤桥局集团武汉桥梁科学研究院有限公司⼆○○五年六⽉1.0适⽤范围本条例适⽤于以预应⼒平⾏钢丝、钢绞线、钢筋作为主要受拉构件的的斜拉桥拉索的设计、试验与安装。
条例仅适⽤于超静定斜拉桥的拉索。
建议本条例与观点近似的《荷载与抗⼒系数设计：桥梁设计技术规范》（美国州际⾼速公路和运输协会——AASHTO，第S版）结合使⽤。
本版将取代所有以前的版本。
若若未规定专门的有效期，标准和规范应当参照最新版本。
C.1.0适⽤范围注释：本条例⼀般不涉及斜拉桥的设计，⽽仅限于作拉索的设计、检测、试验和安装的依据。
本条例不包括利⽤螺旋状的或闭式卷制的钢绞线、钢丝绳制成的斜拉索。
超静定斜拉桥是指设计上单根斜拉索失效不会导致严重的结构损伤或整个桥梁破坏的桥梁。
本条例是在典型的美国施⼯合约公共部分的基础上起草的，公共部分由互异且独⽴的三⽅组成，分别是：业主⽅（政府或公众机构）设计⽅（⼯程师）承包⽅（桥梁建设者）完善的程序反映了组织及合同的权威性。
在别处，合同管理可能不同，同样地，在设计施⼯项⽬上，合同管理也会不同。
本条例应由具有斜拉桥设计资质的专业⼯程师来完成。
本条例未规定的设计程序，其他⽅法设计出相同安全及⼯作性能的⽅案也是可⾏的，但必须满⾜本条例。
1.1参考标准和规范1.1.1美国⾼速公路和运输协会（AASHTO）AASHTO《荷载与抗⼒系数设计：桥梁设计技术规范》－SI制1.1.2美国检测与材料协会（ASTM）1.1.3美国焊接协会（AWS）1.1.4加利福尼亚运输部（CALTRANS）1.1.5联邦⾼速公路管理局(FHWA)1.1.6国际预应⼒协会（FIP）1.1.7后张法协会（PTI）1.1.8SSPC:保护涂层协会2.0名词术语2.1名词锚具（套筒）——指⽤来夹持张拉产⽣的索⼒并将该⼒传递⾄桥梁的上部结构或塔⾝的所有材料以及组装件。
斜拉索施工安全操作规程
斜拉索施工安全操作规程1 一般规定1.1 参与斜拉索施工的施工人员必须进行安全技术交底，熟知挂索施工的程序。
并按高空作业的要求戴好安全帽，系好安全带，水上作业穿好救生衣。
严格执行各自岗位及设备的安全操作规程。
1.2 参加斜拉索施工的特种作业人员必须经过培训合格，并持有有效的特种作业人员操作证，方能上岗操作，指挥人员与操作人员距离较远时必须用对讲机联系。
1.3 斜拉索桥面展开时，操作员应与电缆本体保持接触1米以上的距离，防止斜拉索的扭力作用，导致索体翻转伤人。
1.4 在不良气候条件下，如暴雨或风力达6级以上时，停止使用斜拉索进行高空作业。
1.5 严格遵守高空作业操作规程；为防止使用的工具不慎掉落，需要对工具绑上防落绳，并系于身边。
1.6 所有高空施工走道均设置护栏和安全网，所有悬吊作业均采用封闭式吊篮。
1.7 斜拉索起吊、挂设提升、牵引、压锚等所有施工过程中，斜拉索的吊点或拉应力点必须用大直径纤维绳或与拉索直径匹配的专用夹具绑扎或夹紧，索夹内应垫10mm厚保护橡胶皮。
索夹螺栓应按指定紧固力进行紧固。
不得采用钢丝绳等硬性绳索捆绑、提吊斜拉索。
1.8 斜拉索起吊、挂设提升、牵引、压锚前应清楚各种障碍物，与斜拉索接触或可能接触处应加保护橡胶垫或软布，避免斜拉索与硬性物体直接接触或碰撞。
1.9 机械作业时注意油污（如黄油、千斤顶油泵、油管等）污染成品，作业前应对机械（如千斤顶、油泵等）进行检查或试验，确保不会因以下原因发生意外故障：（如密封圈漏油、油管爆裂等原因）而污染成品。
2 斜拉索2.1 电缆运输和吊装2.1.1 斜拉索在吊装或运输过程中，避免与任何硬物体接触或碰撞。
2.1.2 运输斜拉索时，索盘架在船上放置应垫模板，保持放索船的平衡，防止电缆敷设变化时电缆船发生偏心倾覆。
2.1.3 上索船的索架必须焊牢，电缆架的四个支承点必须焊接在船舶的主骨架上，索架两边应焊斜支撑，确保索架的稳固。
2.1.4 上索船的平衡可用水箱调平，控制索盘旋转的5t卷扬机应固定好，钢丝绳导向必须牢固，控制电缆槽旋转的钢丝绳必须垂直于电缆槽。
混凝土斜拉索标准尺寸
混凝土斜拉索标准尺寸一、前言混凝土斜拉索是一种常见的结构构件，广泛应用于桥梁、高层建筑等工程中。
其作用是通过张力的作用，将构件保持在一定的形变状态，从而支撑或加固工程结构。
为了保证混凝土斜拉索的质量和安全性，需要制定一套完善的标准尺寸。
二、混凝土斜拉索的结构和作用混凝土斜拉索的主要组成部分为钢绞线和混凝土，其中钢绞线是承受拉力的主要部分。
混凝土斜拉索的作用是通过张力的作用，将构件保持在一定的形变状态，从而支撑或加固工程结构。
三、混凝土斜拉索的标准尺寸1.长度：混凝土斜拉索的长度应根据工程需要进行设计，一般不超过500米。
2.直径：混凝土斜拉索的直径应根据设计要求进行计算，一般不小于5mm。
3.钢绞线数量：混凝土斜拉索的钢绞线数量应根据设计要求进行计算，一般不少于3根。
4.钢绞线直径：混凝土斜拉索的钢绞线直径应根据设计要求进行计算，一般不小于7mm。
5.混凝土保护层厚度：混凝土斜拉索的混凝土保护层厚度应根据设计要求进行计算，一般不小于5cm。
6.预应力：混凝土斜拉索应采用预应力技术，预应力力值应根据设计要求进行计算。
四、斜拉索的安装和施工要求1.斜拉索的安装应按照设计图纸进行，斜拉索的张拉应采用专业工具进行，保证张拉的均匀性。
2.斜拉索的混凝土保护层应在张拉完成后进行涂覆，涂覆厚度应符合设计要求。
3.斜拉索的预应力应在混凝土强度达到设计强度的80%时进行，预应力力值应符合设计要求。
4.斜拉索的检测应按照规定的检测标准进行，确保斜拉索的质量和安全性。
五、混凝土斜拉索的质量检测标准1.外观检查：混凝土斜拉索的表面应平整光滑，无明显损伤和变形。
2.尺寸检查：混凝土斜拉索的长度、直径、钢绞线数量、钢绞线直径等应符合设计要求。
3.力学性能检测：混凝土斜拉索的预应力力值、张拉力值、弯曲疲劳极限应符合设计要求。
4.耐久性检测：混凝土斜拉索应按照规定的时间进行耐久性检测，检测结果应符合设计要求。
六、结论混凝土斜拉索是一种常见的结构构件，其标准尺寸应根据工程要求进行设计，施工和检测应符合规定的标准和要求。
PTI斜拉索规范
PTI斜拉索规范斜拉索是一种常用于大跨度桥梁、风力发电塔等工程中的结构元素。
它以其高强度和良好的适应性在工程领域得到广泛应用。
为了确保斜拉索的设计、制造和安装质量，美国专业技术学会（PTI）推出了一系列的斜拉索规范，以指导工程师和施工人员的实践工作。
本文将详细介绍PTI斜拉索规范的要点和应用。
一、规范概述PTI斜拉索规范是由一个专门委员会制定的，该委员会由工程师、学者和相关行业专家组成。
该规范主要涵盖了斜拉索的设计、材料选择、制造工艺、检验标准、安装要求等方面内容，并以详细的表格和图纸进行了说明。
规范的主要目的是确保斜拉索的安全可靠性，同时提高斜拉索设计和制造的标准化水平。
二、设计与选材PTI斜拉索规范对斜拉索的设计提出了详细的要求。
首先是对斜拉索所受荷载进行了分析，包括静荷载、动荷载和环境荷载等。
工程师需要根据具体的工程要求，合理计算和选取荷载参数。
同时，在选取斜拉索的材料时，规范要求考虑材料的强度、抗腐蚀性能以及可焊性等因素。
并对钢丝绳、预应力钢束、碳纤维等常用材料的使用和标准进行了详细说明。
三、制造与检验斜拉索的制造是确保其质量的关键环节。
PTI斜拉索规范明确了斜拉索的制造工艺和检验标准。
在制造过程中，应严格按照规范要求进行材料预处理、绞合工艺、拉伸工艺等工艺控制。
制造厂商需要按照规范要求，制定合理的工艺流程，并进行相应的质量控制措施。
而在斜拉索的检验中，规范要求对外观质量、力学性能、几何尺寸等进行全面检测，并进行相应记录和评估。
四、安装与维护PTI斜拉索规范为斜拉索的安装和维护提供了具体指导。
在斜拉索的安装中，规范要求进行预紧、调整和固定等工作。
同时，工程师需要根据具体情况，制定合理的安装方案，并确保斜拉索的力学性能满足设计要求。
而在斜拉索的维护中，规范要求进行定期检查和评估，及时发现和处理潜在问题，并进行必要的维修和更换工作。
总结：PTI斜拉索规范是专业标准化组织提供的权威指导。
它旨在为从事斜拉索工程设计、制造和施工的工程师和施工人员提供科学、规范的指导，以确保斜拉索的质量和安全性。
斜拉索施工质量验收标准
斜拉索施工质量验收标准斜拉索施工需符合根据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2020）中第20章斜拉桥施工的有关规定。
钢绞线拉索采用的钢绞线、锚具等应分别符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224）和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370）的要求，镀锌或环氧涂层钢绞线拉索应分别符合其相应产品标准的要求。
拉索的安装施工应符合下列规定：（1）安装施工前，应在桥面上的适当位置设置钢绞线的放线架、导向轮和切割工作平台，以及切割和镦头的相关设备；并应在塔柱外的顺桥向两侧附近安装操作平台和起吊设备。
（2）拉索外套管的连接接长采用热熔焊接接头时，热熔焊接的温度应符合外套管材料的要求。
对外套管进行移动时，不得将其在未加支垫保护的桥面上拖拽；起吊过程中，其下方严禁站人。
与外套管有连接关系或承套关系的所有部件均应与其临时固定，临时固定时宜在塔、梁两端各留出1m 左右的空间。
（3）钢绞线的下料长度应计入牵引、张拉时的工作长度；下料时对钢绞线的切割应采用砂轮锯，不得采用电弧焊或氧乙炔进行切断。
（4）牵引安装钢绞线时，其牵引装置必须安全可靠，牵引过程中钢绞线不得产生弯折，转向时应通过导向轮实现。
每根钢绞线安装就位后，均应及时采用夹片锁定。
拉索的张拉施工应符合下列规定：（1）钢绞线拉索宜采用单根安装、单根张拉、最后再整体张拉的施工方法。
单根钢绞线的张拉应按分级、等值的原则进行，整体张拉时应以控制所有钢绞线的延伸量相同为原则。
拉索整体张拉完成后，宜对各个锚固单元进行顶压，并安装防松装置。
（2）在一根斜拉索中，单根张拉后各钢绞线索力的离散误差宜不超过±2%；整体张拉完成后，各钢绞线索力的离散误差宜不超过±1%。
（3）拉索的张拉工作全部完成后，应及时对塔、梁两端的锚固区进行最后的组装以及抗震防护与防腐处理。
（4）拉索索力实测值与设计值的偏差宜为±5％，超过时宜进行调整。
斜拉桥拉索设计说明
斜拉桥拉索设计说明拟建的高速公路斜拉桥，桥梁起止里程为：左幅 ZK163+182.798～ZK164+511.798，右幅K163+203～K164+532，桥梁中心桩号为左幅 ZK163+847.298，右幅 K163+867.5，设计桥孔和跨径（孔×m）左幅为6×40+83.5+173.5+575+173.5+83.5，桥长788m，右幅为6×40+83.5+173.5+575+173.5+83.5，桥长788m。
最大桥高308.8m。
上部结构左右幅均拟采用混合组合梁，左右幅桥墩下部结构均拟采用索塔、薄壁墩。
墩台均采用桩基础。
1、设计要点1.1 总体主桥为双塔双索面组合梁斜拉桥，桥跨布置为（83.5+173.5）m+575m+（173.5+83.5）m；钢主梁采用双边工字梁断面；索塔采用收腿的倒 A 型造型，整体式承台，群桩基础；辅助墩、过渡墩均采用群桩基础。
全桥采用半漂浮结构体系，在索塔下横梁处和各辅助墩、过渡墩处设置球形钢支座；在索塔处设置横向支座；索塔下横梁处与主梁之间设纵向粘滞阻尼装置。
过渡墩设纵向活动、横向限位支座，辅助墩设双向活动支座。
1.2 斜拉索规格全桥共4×23 对拉索，梁端标准索距为 12.0m，边跨尾索区索距 8.1m，梁端为拉索固定端，采用锚拉板锚固形式，塔端为拉索张拉端，采用钢锚梁锚固形式。
根据索力的不同，共分为 15-37、15-55、15-61、15-73 和 15-85 五种类型，全桥共 184 根斜拉索。
斜拉索最长311.7m，单根重约35.04t（下料长度，NZ23、SZ23号索，型号为 15-85，未含锚具和护套）。
1.3 斜拉索技术要求斜拉索应按《斜拉桥钢绞线拉索技术条件》（GB/T 30826—2014）的要求进行外观、长度、超张拉、弹性模量、静、动载、疲劳性能等检测。
斜拉索要求使用寿命不小于 50 年，并具有可换性。
高速铁路斜拉桥斜拉索施工工艺及索力控制方法
高速铁路斜拉桥斜拉索施工工艺及索力控制方法随着高速铁路建设的不断推进，斜拉桥作为高速铁路的重要组成部分，也得到了广泛应用。
斜拉桥的斜拉索是支撑桥梁结构的重要组件，其施工工艺和索力控制方法对整个桥梁的安全和稳定性至关重要。
本文将就高速铁路斜拉桥斜拉索施工工艺及索力控制方法进行详细介绍。
一、施工工艺1. 斜拉索的材料选择斜拉索一般采用高强度钢丝作为材料，其主要特点是拉伸强度大、刚性好、耐腐蚀性强。
在选择斜拉索的材料时，需要根据桥梁的跨度、荷载等因素进行合理选择，以确保桥梁结构的安全和稳定。
2. 斜拉索的预应力在斜拉索的施工中，需要进行预应力处理，即在安装斜拉索的过程中，对其进行一定的拉伸力处理，使其呈现一定的预应力状态。
这样可以提高斜拉索的刚度和抗拉性能，增加其承载能力，从而增强整个桥梁结构的稳定性和安全性。
斜拉索的安装是斜拉桥施工的关键环节之一。
在安装斜拉索时，需要采用专业的设备和工器具，确保斜拉索的位置、角度和张力能够满足设计要求。
同时需要严格控制斜拉索的连接点，确保连接件的牢固性和稳定性。
在安装斜拉索后，需要进行斜拉索的调整工作，以确保斜拉索的张力符合设计要求。
在调整过程中需要严格控制斜拉索的张力，避免出现过大或过小的张力，从而影响整个桥梁结构的安全。
二、索力控制方法1. 斜拉索张力监测斜拉索的张力是影响桥梁结构安全的重要因素之一，因此需要对斜拉索的张力进行监测。
可以采用张力监测仪器对斜拉索的张力进行实时监测，及时发现张力变化，并做出相应的调整。
在斜拉索使用过程中，可能会受到外部荷载、温度变化等影响，导致张力发生变化。
因此需要对斜拉索进行定期的调整，确保其张力符合设计要求。
在调整过程中需要采用合适的工器具和技术手段，确保斜拉索调整的准确性和稳定性。
3. 斜拉索保养斜拉索在使用过程中需要进行定期的保养和检查，以确保其良好的使用状态。
保养工作包括对斜拉索的表面进行清洁、防腐蚀处理，及时发现并修复斜拉索表面的损伤，并对斜拉索的张力和位置进行监测和调整。
斜拉索
1.1 斜拉索斜拉索采用1860级φ15.24环氧喷涂无粘结钢绞线，双层白色HDPE 护套。
钢绞线外涂防锈油脂，单根聚乙烯护套防护，整束缠包高强度聚脂带再挤包聚乙烯护套，两端加钢绞线整束挤压式锚具。
斜拉索锚具外加保护罩，保护罩内填充OVM.PZ 型防腐聚氨脂。
斜拉索主要技术性能指标：静载性能达到《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2007的要求：锚具效率系数95%a η≥，极限延伸率2%apu ε≥；并应满足应力幅度为250Mpa动载试验。
疲劳性能达到PTI-2001《斜拉索设计、测试和安装条例》和FIB2005 acceptance of stay cable systemsusing prestressing steels 的要求。
拉索弹性模量：E ≥1.9x105MPa防水性能：全防水结构索体HDPE 性能：符合GB/T18365-2001《斜拉索热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条例》和CJ/T3078-1998《建筑缆索用高密度聚乙烯塑料》的要求。
钢绞线性能：抗拉强度fpk ≥1860MPa ，其他性能不低于GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》的要求。
斜拉索要由制造厂家成套供货，成套产品包括斜拉索、垫板、锚具、橡胶减振体、防雨罩、防护罩以及主梁斜拉索索导管内填塞的防腐材料等，所有构件必须经过严格的质量检验。
斜拉索梁段为固定端，塔端采用张拉端。
3）、斜拉索全桥共设20根斜拉索，根据索力的不同分别采用1860级22根、19根或15根φ15.24环氧喷涂无粘结钢绞线。
斜拉索设计寿命要求达到50年，并考虑其可更换性。
对于在大桥上安装后不可进行现场维护的锚固部件（含锚固填充料），其防腐系统的设计应该确保在整个设计寿命期间不需维护仍然可以有效使用；对于可以进行现场维护的锚固部件，其防腐系统的设计寿命应大于25年。
斜拉索采用阻尼器、气动措施并用的综合减振方案。
气动措施采用压花型抗风雨振拉索技术。
桥梁施工中的斜拉索设计
桥梁施工中的斜拉索设计桥梁是人类创造的壮丽工程之一，而斜拉桥作为一种常见的桥梁结构，具有优秀的承载能力和美观性，广泛应用于世界各地。
在桥梁施工中，斜拉索的设计起着至关重要的作用，它不仅直接关系到桥梁的安全性和可靠性，还对斜拉桥的整体结构和美观度有着重要影响。
一、斜拉索的作用和设计原则斜拉索是斜拉桥的关键组成部分，主要承担起承载桥梁自重和车辆荷载的作用。
在设计斜拉索时，需要考虑以下几个原则：1. 斜拉索的受力特点：斜拉索承受的受力主要是拉力，而且这些拉力是沿着斜拉索的方向产生的。
因此，斜拉索的设计要考虑合理的受力分配和斜拉索本身的稳定性。
2. 斜拉索的材料选择：斜拉索通常采用高强度钢材或钢缆作为材料，这些材料具有足够的强度和韧性，能够承受大荷载和外部环境的影响。
3. 斜拉索的空间布置：斜拉索的布置需要考虑桥梁的整体形态和结构需求，同时也要避免斜拉索之间产生相互干扰和碰撞的情况。
4. 斜拉索的调力设定：斜拉索的调力设定是指在施工和使用过程中，通过张紧或松弛斜拉索，使各个斜拉索的受力分配达到合理的状态。
这需要参考桥梁的实际情况和施工阶段的需要。
二、斜拉索的设计流程斜拉索的设计需要经过以下几个主要步骤：1. 斜拉索的数量确定：根据桥梁的跨径和荷载要求，确定斜拉索的数量和布置方式。
通常情况下，斜拉桥的斜拉索数量是奇数个，以保证斜拉索的对称性和受力的平衡。
2. 斜拉索的位置确定：根据桥梁的平面布置和桥墩的位置，确定斜拉索的位置。
斜拉索通常连接在桥墩上，通过与桥面的连接点来承担荷载。
3. 斜拉索的受力计算：根据桥梁的跨径、形态和荷载要求，进行斜拉索的受力计算。
这包括斜拉索的张力计算、各个节点的应力分析等。
4. 斜拉索的检查和优化：设计斜拉索之后，需要进行结构的检查和优化。
这包括检查斜拉索的安全系数、稳定性和寿命等，并根据实际需求做出必要的调整和优化。
5. 斜拉索的施工和维护：在斜拉桥的施工过程中，需要进行斜拉索的张拉和固定。
无粘结钢绞线斜拉索技术要求
无粘结钢绞线斜拉索技术要求下面就是无粘结钢绞线斜拉索的技术要求啦。
一、材料方面。
1. 钢绞线。
首先呢，钢绞线的强度得够格。
它的抗拉强度那是个关键，就像人的力气得大一样，得满足设计要求的强度等级。
比如说要是设计要求高强度的，那可不能拿低强度的来凑数。
钢绞线的表面得光滑，不能有那些坑坑洼洼或者裂缝啥的。
要是表面不平整，就像人穿了件破破烂烂的衣服，不仅不美观，而且还会影响它的性能呢。
它的直径也要符合规定，不能一会儿粗一会儿细的，要保证均匀一致，就像仪仗队的队员，高矮胖瘦得整齐划一。
2. 防腐材料。
无粘结钢绞线斜拉索得能抗腐蚀啊。
防腐材料就像给钢绞线穿上的一层防护服。
这层防护得严实，不能有漏洞。
防腐材料得和钢绞线贴合得好，不能轻易脱落。
要是动不动就掉了，那钢绞线就暴露在外面，就像没打伞在雨里走，很快就会被腐蚀坏的。
二、制作工艺要求。
1. 捻制。
钢绞线捻制的时候要均匀。
不能有的地方捻得紧，有的地方松松垮垮的。
这就好比编辫子，要是有的地方编得紧，有的地方松，这辫子肯定不好看，而且还不结实。
捻距也要符合标准。
捻距不合适的话，会影响钢绞线的整体性能，就像螺丝的螺距不对，拧起来就不顺手。
2. 无粘结处理。
无粘结的效果要做好。
就是说钢绞线和周围的材料不能粘连在一起，得能自由活动。
这就像人的关节一样，得灵活自如，要是粘连了，那斜拉索在受力的时候就不能正常工作了。
三、力学性能要求。
1. 拉伸性能。
当对斜拉索进行拉伸试验的时候，它得能承受规定的拉力。
就像运动员参加拔河比赛，得有力气拉住绳子才行。
而且在拉伸过程中，不能出现突然断裂或者变形过大的情况。
如果突然断了，那就像拔河的时候绳子突然断了，那可就出大问题了。
延伸率也要在合理的范围内。
延伸率太小，钢绞线就太脆，容易断；延伸率太大呢，又说明它可能太软，不太适合做斜拉索这种需要一定刚度的结构部件。
2. 疲劳性能。
斜拉索得经得住疲劳考验啊。
在长期的受力情况下，就像人长期工作会疲劳一样，斜拉索也会疲劳。
主塔斜拉索施工方法
主塔斜拉索施工方法1、概述斜拉索布置为扇形，平行双面索，每塔布置21 根斜拉索和1 根吊索，全桥斜拉索计172 根。
斜拉索标准节段间距8.0 米，边跨13’#～21’#拉索为背索，索距4.0 米。
索塔锚固区拉索间距分别为2.0 米、4×1.5米、15×1.2 米。
本桥斜拉索拟选用目前应用较广的两种方式：采用外包热挤高密度聚乙烯的多根Φ7mm 高强镀锌钢丝或采用φ15.24 的高强度低松弛环氧全涂装PC 平行钢绞线。
2、施工方法本桥拟选用的两种斜拉索方式，其斜拉索挂设、张拉方法，防护步骤均不相同。
因此，施工配备的设备，采取的施工方法也存在很大的差异，比较如下：①高强钢丝先成索，后挂设张拉；钢绞线先挂设张拉，后成索。
②高强钢丝须配备专门的大吨位挂索起吊装置，大吨位群锚张拉顶；钢绞线仅配备5t 以上的普通卷扬机挂索，20t 单索顶即可。
③由于高强钢丝在工厂事先制作成品索提供，故整根斜拉索重量大，挂设起吊困难，施工过程中挂设工作进度较慢；钢绞线先单根挂设张拉，工地紧缩成索，故单根挂设方便，速度较快，但张拉速度较慢。
④由于钢丝工厂提供成品索，后期斜拉索防腐处理工作量小；钢绞线工厂仅提供单根防腐半成品材料，后期斜拉索防腐处理（紧索、安装减震器、PE 外套管灌注聚脂泡漠、锚头注油等）工作量大，且处理工作须待全桥合拢线形索力调整后进行，总体工程进度较长。
⑤钢丝索采取群锚整体张拉，张拉吨位明确，索力均匀，传感器测试准确，调索方便。
钢绞线索单根张拉，索力均匀性难以控制，传感器测试困难，准确性较差，调索困难，人为影响较大。
（1）高强钢丝斜拉索挂设、张拉方案①斜拉索张拉和施工期间的调索以及全桥竣工后调索工作均在塔端进行。
斜拉索挂设时将两端索头引进索道管拉出锚垫板外是整个斜拉索施工最为关键的一步，也是施工难度最大的一个工序。
施工方案的选定决定斜拉索的牵引力，而斜拉索牵引力的大小又与斜拉索长度、重量和斜度等因素有直接关系。
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1. 范围1.1 本技术要求为***大桥斜拉索制作的依据，是结合***大桥特点而提出的。
其内容包括：所有制作材料的提供，斜拉索的制作、试验、防护和锚具、减震阻尼器的制作以及产品的储存。
1.2 斜拉索结构特征斜拉索采用直径为7mm的低松弛超高强度镀锌钢丝，钢丝抗拉强度1670MPa，本工程斜拉索为高强度平行钢丝拉索，共分7种规格，钢丝根数分别为109、121、139、151、163、187、199丝，斜拉索断面呈正六边形或缺角六边形紧密排列，经左旋轻度扭绞而成。
为确保钢丝防护的可靠性，制索时按图纸规定在其外热挤双层PE防护套，外层PE防护套的颜色根据景观要求选用银灰色。
斜拉索的各项技术标准应符合图纸及国标《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》（GB/T18365-2001）的要求，当国标与本技术要求不一致时，以本技术要求为准。
2. 材料2.1 盘条(1) 盘条技术要求a. 制造钢丝用盘条应采用日本或德国进口盘条，盘条应满足通过拔丝模加工而成的钢丝符合图纸要求。
b. 硫、磷含量各不得超过0.025%，铜含量不得超过0.2%。
c. 制造钢丝用盘条应采用经索氏体化处理后的盘条。
d. 盘条用钢应以平炉、氧气转炉或电炉冶炼，盘条以热轧状态交货。
e. 盘条表面质量(a) 盘条应将头尾有害缺陷部分切除，盘条的截面不得有分层及夹层。
(b) 盘条表面应光滑，不得有裂纹、折叠、耳子、结疤，不得有夹杂及其他有害缺陷。
f. 每批盘条的检验项目、试验方法及取样部位应按表1的规定执行。
g. 盘条应成批验收，每批由同一炉（罐）号、同一牌号、同一尺寸组成。
h. 特殊要求：根据需方要求，经供需双方协议，可进行化学成分、力学性能试验，各项检验的指标由供需双方协议规定。
(2) 钢丝制造a. 承包人应编制拉丝工艺设计及钢丝镀锌工艺设计，并在开始生产镀锌钢丝前30d，报请监理工程师审查批准。
b. 盘条加工前应用酸洗方法清除表面的氧化铁皮，再将洗清后的盘条表面进行磷化和硼化处理并烘烤，使盘条表面有良好润滑条件。
c. 钢丝应按经批准的加工工艺将对上述合格盘条施加热处理后，通过拔丝模加工而成。
d. 钢丝的力学性能和化学成分应符合图纸要求及本技术要求的规定。
盘条检验项目、试验方法及取样部位2.2 钢丝(1) 制造斜拉索的钢丝的尺寸、外形、重量、力学性能以及化学成分的要求应不低于本技术要求表2及表3的规定。
(2) 成品钢丝不得有电接头或其他任何形式的接头，在生产时焊接的临时接头，应予切除。
(3) 镀锌前的光面钢丝表面均不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹。
(4) 钢丝应具有可墩性。
(5) 进厂的每盘钢丝均由一根组成。
2.3 钢丝镀锌层的附着量应不小于300g/m2，线径增加的平均值不得大于0.12mm。
镀锌层应按《镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法》(GB/T 2972-1991)和《镀锌钢丝锌层重量试验方法》(GB/T 2973-1991)进行检验。
2.4 本工程斜拉索锚具采用镦头冷铸锚，锚具应选用40Cr钢制作，其材料性能应符合《合金结构钢》（GB3077-1999）的要求。
钢材化学性能及力学性能应符合表4的要求。
锚杯与螺母的毛坯应为锻件。
锚具在表面镀锌前必须逐个按《钢锻件超声波检验方法》(GB/T6042-91)进行检验，并作磁粉探伤，磁粉探伤按《锻钢件磁粉检查方法》（JB/T8468-96）进行。
冷铸镦头锚选用型号应与选用的斜拉索型号相匹配。
规格相同的锚具部件，应具有互换性。
2.5 冷铸用环氧树脂、固化剂、增塑剂、稀释剂、填充剂(岩粉)、钢丸等，应符合图纸或监理工程师要求，其中的化工原料应符合工业纯标准。
斜拉索用高强度钢丝技术要求钢丝的化学成分锚具钢材化学成分及力学性能技术要求2.6 斜拉索外包的高密度聚乙烯材料在大气环境中应具有较好的抗老化寿命。
内层用黑色高密度聚乙烯防护套，其技术性能应符合表5的要求；外层用彩色高密度聚乙烯防护套，其技术性能应符合表6的要求。
内层黑色高密度聚乙烯材料技术要求彩色高密度聚乙烯材料技术要求2.7 缠绕细钢丝宜采用直径0.8~1.0mm的镀锌钢丝，其标准强度不得低于1370MPa；缠绕纤维增强聚酯带宜采用二层聚酯带内夹纤维丝的增强复合带，带宽30~40mm，抗拉强度每10mm宽不应低于250N。
3. 斜拉索的技术要求斜拉索的技术要求，应符合《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》（GB/T18365-2001）和图纸的规定及以下要求:3.1 斜拉索静载的破断荷载应不小于组成斜拉索的钢丝公称破断荷载的95%，其静载破断延伸率应不小于2%。
3.2 成品斜拉索的抗拉弹性模量应不小于1.95×105 MPa。
3.3 斜拉索表面应按图纸要求采取抗风雨振措施，抗风雨振措施可将斜拉索PE 防护套制成压花型或双螺旋线，但风阻系数尽可能小。
3.4 承包人应参照上部结构安装过程中的反馈信息对斜拉索制作长度等技术指标进行调整。
4. 材料试验承包人应对进厂材料进行检验，并将检验结果报送监理工程师批准后，方可使用。
4.1 钢丝(1) 进厂钢丝应具有质量保证单或合格证。
(2) 钢丝进场后应按《钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》（GB/T2103-1988）的规定进行验收，并在使用前应按表7的规定进行抽样检测。
(3) 钢丝应符合本规范表5-2的技术要求。
钢丝检验项目、试验方法及取样数量表4.2 聚乙烯护套料(1) 聚乙烯护套料应有质量保证单或合格证。
(2) 聚乙烯护套料应符合本规范表5、表6的技术要求。
4.3 锚具(1) 冷铸锚组件（锚杯、锚板、连接筒、锚圈、前后盖板）各项性能及尺寸规格应符合图纸要求及《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》（GB/T18365-2001）的规定。
且具有出厂检验报告和合格证。
(2) 锚具螺纹的牙型应符合《梯形螺纹牙型》（GB/T5796.1-1986）或《普通螺纹基本牙型》（GB/T192-1981）的规定；螺纹直径与螺距应符合《梯形螺纹直径与螺距系列》（GB/T5796.2-1986）或（普通螺纹直径与螺距系列（直径1~600mm））》（GB/T193-1981）的相关规定；螺纹的基本尺寸应符合《梯形螺纹基本尺寸》（GB/T5796.3-1986）或《普通螺纹基本尺寸（直径1~600mm）》（GB/T196-1981）的规定。
(3) 锚杯、锚板、螺母表面的硬度应符合图纸要求。
(4) 锚杯和锚圈应有在加工过程中逐件进行超声波探伤或磁粉探伤的记录。
(5) 所有锚具部件的镀锌保护处理应符合图纸规定。
(6) 锚杯和锚圈应刻上冷铸锚规格型号及产品流水号，规格相同的冷铸锚的相同部件应保证互换性。
4.4 冷铸填料(1) 进厂的冷铸填料均应为合格产品并附有合格证。
(2) 冷铸填料中的化工原料应符合图纸及工业纯标准的要求。
(3) 每批冷铸填料必须进行配方试验。
4.5 缠绕材料缠绕细钢丝和缠绕纤维增强聚酯带，应有抗拉强度的检验报告和质量保证单。
5. 斜拉索的试制和试验5.1 斜拉索在成批生产前，应就材料、配方、工艺、制作程序进行试制，并进行静载破断试验及动载试验。
5.2 静载性能试验(1) 静载破断试验取3根试件为一组。
试件的自由长度(不包括锚固长度的钢丝长度)不短于3m。
钢丝端部冷镦后再锚于锚具(镦头外露于锚端)内。
斜拉索具备内外层防护。
上述试件可取具有代表性规格的斜拉索。
如因条件限制，可以用较小规格的斜拉索进行模拟试验，但钢丝根数不少于组成最大斜拉索的钢丝总数的10%，同时不应少于37丝。
静载破坏试验的破断荷载应不小于组成斜拉索的全部钢丝公称破断荷载的95%。
斜拉索经试验应在钢索部分破断，不得在锚具中拔出。
延伸率大于2%。
(2) 加载可参照以下方法进行:由0.1P b开始，逐级加载至0.5P b，每级0.1P b，加载速度约每分钟100Mpa。
每级持荷2min后量测每级索长的变化，荷载达0.5P b 后持荷10min，然后继续加载，每级0.05P b，并逐级持荷2min，量测索长变化。
再逐级加载，直至达0.95P b。
卸载后量测锚板的回缩值，记录试验中的异常情况。
(3) 静载破断索力应不小于拉索公称破断索力的95%。
5.3 动载试验(1) 动载试验取1根最大斜拉索规格作为试件，试验索长度不小于3m，钢丝根数为199根。
(2) 先加设计荷载1.2倍的静载并持荷10min后卸载，量测分丝板内缩值。
然后用脉冲荷载加载，使钢丝应力上限达0.4σb，下限达0.28σb，在200万次脉冲加载后，试验索的钢丝断丝数不大于总数的5%，即为合格。
(3) 如有断丝发生，应记录断丝部位及根数以及当时脉冲次数。
(4) 动载试验后，聚乙烯护套不应有明显损伤，冷铸锚锚杯和锚圈旋合正常。
还需做静载试验。
(5)若投标单位近3年内具有7-199及以上规格斜拉索第三方的合格动载试验报告，即可免做上述动载试验，并要求提交该试验报告原件备查。
5.4上述试验如达不到本技术要求规定的标准，应分析、查明其原因，检验材料质量，采取相应的调整工艺的措施，重新进行试验，直至符合规定要求。
6. 斜拉索的制作和储存6.1 斜拉索的制作(1) 将粗下料后的钢丝置于排丝架上，由牵引机牵引，按图纸规定，平行并拢、经扭绞机同心左向扭绞而成，最外层钢丝的扭绞角为（3±0.5）°，索中钢丝应排列整齐，扭绞紧密，无交叉错位。
(2)钢丝束外右旋缠绕纤维增强聚酯带，单层重叠宽度应小于带宽的1/3。
绕包层应整齐致密，无破损。
绕包重叠层数不宜超过4层。
(3) 牵引绕包后的钢丝束进入PE挤压机挤出，裹以热挤高密度聚乙烯护套，护套层应紧密包裹钢丝束，护套外观光滑平整，无破损。
经检验合格后按划线用砂轮精确切割。
切割前宜在切割处将索套剥开一段长度。
切割时应防止切割砂轮的冷却水进入索套内。
斜拉索切割长度偏差△L应符合以下规定:索长L≤100m，△L≤20mm索长L>100m，△L≤0.0002L(4) 将各根钢丝穿入锚板。
在钢丝端头进行液压冷镦。
镦头直径不小于钢丝直径的1.5倍，高度不小于钢丝直径，头形正规；允许有0.1mm的纵向裂缝，不允许有横裂缝；镦头以下不得有削弱断面。
锚孔直径应大于钢丝直径，但不应超过0.4mm。
镦头机应随时注意调整。
每操作一批镦头，应例行检查镦头机一次。
(5) 钢丝镦头后随即将镦头拉齐，注入冷铸剂并加温固化。
固化可先以50℃/h速度升温达180℃，恒温4h，然后冷却。
冷铸体强度应符合图纸规定，冷铸料在浇铸时必须同时制作一组三个尺寸为30mm×30mm×30mm的试件同炉固化，经处理后作抗压试验，冷铸体的试件强度在常温下应达到147MPa。
试验结果的取值按《斜拉桥热挤聚乙烯高强度钢丝拉索技术条件》（GB/T18365-2001）的规定。