三重管高压旋喷桩施工工艺标准

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三重管高压旋喷桩施工方案

三重管高压旋喷桩施工方案一、前言三重管高压旋喷桩是一种常用于土壤加固和基础支撑的工程技术，施工方案的设计和执行对工程质量至关重要。

本文将就三重管高压旋喷桩的施工方案进行详细介绍。

二、施工准备在进行三重管高压旋喷桩的施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于：•确定地基勘察报告，了解地层情况；•确定建筑物的荷载特征和地基土壤的承载性能；•准备神水泥、坚硬砂浆、液态水泥和其他施工材料；•确保工地安全，设置安全警示标志。

三、施工流程1.桩基础准备：挖掘桩基础孔洞并清理，保持孔底的水平度和垂直度；2.钢筋连接：按设计要求进行钢筋连接和布置，注意连接牢固；3.管道安装：将三重管安装至设定深度，保持管道竖直和水平；4.喷浆施工：通过高压旋喷泵将水泥浆液注入管道内，同时旋喷作用使土壤固结；5.系杆：施工结束后，加固三重管与地基的连接；6.放料：将混凝土浇筑至管道内，完成桩基建设。

四、施工质量控制•施工过程中应随时监测孔洞直径、长度和接近孔口处的土压力；•检查管道的竖直度和水平度，确保施工精度；•注浆压力要根据实际情况加以控制，保证注浆效果；•对于钢筋和水泥的使用要符合设计施工图纸的要求；•施工结束后对桩基础进行必要的检查和测试。

五、施工安全•施工现场要设置合理的安全警示标识，确保工人安全意识；•操作工人要接受专业培训，常规检查施工设备和工具；•施工过程中要注意防范坍塌、触电和机械伤害等危险。

结语三重管高压旋喷桩是一种重要的基础施工技术，通过正确的施工方案和质量控制，能够为工程的安全和稳定性提供有力保障。

施工单位和工程负责方应严格按照设计要求执行方案，确保工程质量和施工安全。

以上就是关于三重管高压旋喷桩施工方案的详细介绍，希望对相关从业者和工程师能够有所帮助。

三重管高压旋喷桩施工规范方案说明

第一章编制说明1.1编制依据（1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；（3）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；（4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；（5）呼和浩特市轨道交通2号线一期工程天府花园站施工图纸；（6）踏勘施工现场了解的情况和收集的相关资料；（7）类似的施工经验；（8）我单位现有技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力。

1.2编制原则（1）确保技术方案针对性强、操作性强，施工方案经济、合理。

坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。

根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工工艺参数和机具设备。

（2）技术可靠性原则根据本标段工程特点，依据呼和浩特市及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。

（3）经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。

（4）环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。

施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，保证施工场地整齐有序。

1.3适用范围本施工方案适用于主体围护结构、附属围护结构桩间止水旋喷桩施工。

第二章工程概况2.1 设计概况天府花园站位于气象局西巷与赛马场北路交口处，沿气象局西巷呈西北~东南走向布置。

车站东北侧为呼和浩特市体育场，西侧为新爆米花音乐广场，南侧为城市维也纳、二层小商铺，西南侧为成吉思汗小学。

车站覆土根据地势不同略有起伏，站中心里程处约为3.0m。

天府花园站设计中心里程为AK17+074.00，车站主体长200.6m，宽19.7m （不含围护结构）。

车站附属建筑包括 4个出入口、2组风亭组。

主体结构为地下两层单柱双跨钢筋混凝土框架结构。

三重管高压旋喷桩施工参数

三重管高压旋喷桩施工参数1. 引言：说说三重管高压旋喷桩嘿，朋友们！今天我们来聊聊一个建筑工地上的大明星——三重管高压旋喷桩。

这玩意儿听起来是不是有点拗口？其实就是个“土木工程小能手”，能够让土壤稳稳当当，跟喝了胶水似的。

别看名字复杂，它其实就像是一支超级英雄的神奇武器，能把地基变得坚如磐石。

你看，它能在地面下打下三根管子，喷上高压混凝土浆，简直就是建筑界的“超级大力士”！2. 施工参数的那些小秘密2.1 压力与流量——喷雾的精髓要想把这三重管高压旋喷桩干得漂亮，压力和流量可是重中之重。

首先，压力就像是给桩子喝的“红牛”，得足够高才行。

一般情况下，压力得控制在一定范围内，既不能太低，免得喷出来的混凝土不够稳；也不能太高，不然可能会出现“喷泉效果”，弄得大家一身浆。

流量呢，就是混凝土浆的“水量”，得跟压力搭配好。

流量太小，桩子可能不够饱满；流量太大，又怕弄成一滩水，乱成一团。

2.2 施工速度——稳中求快说到施工速度，那就更讲究了。

施工太慢，不仅费时间，还可能影响桩子的质量；施工太快，又可能没来得及保证混凝土的密实度。

一般来说，施工速度要适中，像是走路的速度，既不能慢吞吞，也不能像赛车一样飞快。

调速得当，就像做菜时掌握火候一样，才能做到最好。

施工的过程中，还得时不时地检查一下，确保每一步都稳稳当当。

3. 实际操作中的常见问题3.1 遇到“麻烦事儿”怎么处理在实际操作中，难免会遇到一些小麻烦，比如管道堵塞啦、混凝土凝结得太快啦。

遇到这些问题，得像对待朋友一样耐心解决。

比如说管道堵了，那就得停下来清理，别急着干别的；混凝土凝结太快，那就得调整配比，确保它能在你想要的时间内“干”得刚刚好。

记住，建筑工地就像一个大大的拼图，每一块都得放对地方，才能完成完美的图案。

3.2 提高施工质量的小窍门要想让桩子坚固得像石头一样，还得靠点“小窍门”。

比如说，施工前得对土壤进行详细的勘察，了解土壤的状况，这样才能有针对性地调整参数。

高压喷射注浆法(旋喷桩法)施工工艺标准

高压喷射注浆法（旋喷桩法）选喷桩法适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等的地基加固。

桩径一般0.5-1.4m，最大2m，深达45m，其抗压强度5-10MPa，渗透系数可降至10-7-10-8cm/s。

A. 旋喷（一）施工准备1.材料（1）浆液材料以水泥为主材，加入不同外加剂后，可具有速凝早强、抗冻等性能。

一般普硅425#纯水泥浆，固结体强度28天可最大达1-2MPa。

固结体的强度和抗渗性能（MPa）配浆用水淡水海水海水加2%CaCl2备注灰砂比 1：4 1：4 1：4抗渗压力（养护50天） 0.567 0.517 0.583抗折强度（养护80天） 2.525 2.519 2.450抗压强度（养护60天） 5.958 7.625 7.494浆液配方及性能水灰比外加剂凝结时间h-min结合率%备注名称占水泥重%1：1 CaCL2238-007-008088425#普硅1：1 三乙醇胺0.030.007-107-45同上 NaCl0.030.57-106-451.2：10 20-00CaCl2 3 12-00 76-85 三乙醇胺 0.05 14-00 75-80 NaCl 0.5 14-00 75-80（2）喷浆量可按下列两种方法计算取大值）（3）对地下水丰富的工程需要在水泥浆中掺入速凝早强剂，通常有氯化钙、水玻璃及三乙醇胺等，用量为水泥用量的2%-4%，早期强度能提高1.6-2.4倍。

（4）旋喷固结体的平均抗压强度为20MPa以上高强型，一般注浆用的水泥要求不低于525号普硅水泥，通常掺入高效能扩散剂有NNO、NR3、NaNa2、Na2SiO3等。

（5）对于有抗渗要求的旋喷固体，不宜使用矿渣水泥，如仅要求抗渗而无抗冻要求的可使用火山灰水泥，在水泥浆中掺入2%-4%的水玻璃，注浆用的水玻璃模数要求在2.4-3.4较为合适，浓度要在30-45波美度为宜。

（6）对改善型，在水泥浆中掺入膨润土，使浆液悬浮性增加，微减小水泥颗粒沉淀量，以至浆液的析水率减小，稳定性强，其配方为：水：水泥：陶土：碱（水玻璃）=1：1：3：0.0009（7）在水泥浆中掺入其它外加剂，如铝酸钠、三乙醇胺（NR3）、β-萘磺酸盐甲醛缩合物（NF）、氧节——节树脂磺酸盐（CRS）、亚甲基二萘磺酸钠（NNO）、沸石粉等，按不土要求的流定性和稳定度凝结时间或提高抗压强度作适当选择。

高压旋喷桩(三管)施工方案

高压旋喷桩（三管）施工方案施工工艺流程旋喷桩施工工艺流程图场地平整调平机身并钻至设计标高时停止钻送料桩机移位施工方法及工艺技术要求施工方法1、施工准备a测量放线根据设计施工图现场精确测设定位出旋喷桩的位置b场地布置施工现场应做到“三通一平”，弄清地下管线和地下障碍物的种类和位置，采取相应的技术措施。

严格按照场地规划布置搭建材料堆场及各种施工、生活、安全、保卫和消防设施。

c机械设备进场机械设备进场后经理部机电工程师审查作业机械的使用、保养记录，检查其工作状态，以确保投入作业的机械设备状态良好；安全工程师检查作业机械设备是否存在安全隐患，以上均满足要求后上报监理工程师并获得监理工程师的批准方能施工。

2、钻孔施工a钻机就位将钻机安置在现场精确测设的孔位上，使钻头对准孔位中心。

钻机安装定位要准确、水平、稳固。

为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。

钻杆垂直度＜1%。

b钻孔钻孔的目的为了将注浆管插入预定的地层中。

钻孔位置与设计孔位偏差不得大于50mm。

c喷射注浆喷射注浆管插入预定深度后，由下至上同时喷射高压水及低压空气，利用高压水喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大孔隙。

另注入水泥浆液填充空隙。

注浆时随时检查浆液初凝时间、浆液流量、浆液压力、旋转提升速度、水压力、水流量及空气压力、空气流量等参数是否符合设计及规范要求，并随时做好记录。

d注浆管提升钻杆的旋转和提升必须连续不中断，拆卸钻杆继续旋喷时，其搭接长度不小于100mm。

e冲洗施工完毕后，冲洗干净注浆管等机具设备，管内机内不得残存水泥浆。

f移动机具将钻机等机具设备移至新孔位。

工艺技术要求施工前先做1～2根试验桩，以确定旋喷桩有关的施工参数。

1、钻杆就位后，须校正钻机主要立轴二个不同方向的垂直度。

使用回转钻机，须校正导向杆。

垂直度误差不得超过1%。

2、在插管时，水压不宜大于1MPa。

3、旋喷作业时，应检查注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等。

三重管高压旋喷桩施工方案123

商旅新悦城项目桩基及基坑围护工程三重管高压旋喷桩施工方案南京东地建设基础工程有限公司2011年4月18日新悦城疏散通道电梯支护原设计采用钻孔灌注桩双重管止水，因围墙距旋喷桩较近，而且双重管旋喷施工最大的问题就是抬土较大。

由于抬土原因也迫使摇摇欲坠的围墙会倾斜，甚至倒塌。

因此我公司建议采用三重管旋喷桩施工。

根据我公司多年的施工经验，三重管旋喷在施工过程中对挤土、抬土的影响很小，很适合新悦城项目支护止水工程。

施工期间首先确保围墙的安全，进行围墙多点测量、观察，若有变化，采用减压施工。

其次在围墙边施工时采用分段施工，这样可以减小局部的影响，其次施工期间在围墙边时尽量加快施工期间，以免后患。

详见三重管施工方案一、工程概况钻孔桩桩间距为150mm，桩间距外侧设置三重管高压旋喷桩，桩径800mm，桩间距550mm。

高压旋喷桩采用P.042.5普通硅酸盐水泥，水泥掺量为40%，水灰比1.0。

设置三重管高压旋喷桩的目的是防止钻孔桩之间缺口，保证整个基坑止水帷幕的密封性，防止开挖期间漏水。

施工范围为：A轴～T’轴，其中双重管施工20根。

地连墙接缝处止水加固范围：A轴～H 轴。

二、高压旋喷桩施工工艺流程如下：三、施工方法1. 作业面平整，保证作业面的宽度不小于2~3m。

2. 按设计要求放样确定孔位，布置排浆沟。

3. 旋喷钻机就位，钻头对准桩位中心，用水平尺校正钻机使钻杆垂直，使钻机的垂直精度控制在1/200以内。

然后将钻机摆放稳定，防止钻机移位，偏离桩位中心。

4. 开启高压泵钻进钻机校正固定、钻头对中后，开启高压浆泵，待正常运转后，向孔内送水，同时缓缓下沉钻杆钻进成孔，直至设计深度。

5. 制备水泥浆液在到达设计深度前一个小时内，先按设计水泥掺量拌制水泥浆液备用，拌制时做到计量准确。

浆液在搅拌机内搅拌时间不小于5分钟。

6. 旋喷提升待成孔至设计深度，将拌制水泥浆倾入集料斗，将高压泵送水改为送浆，为保证桩底有足够的水泥浆量，应停止提升，原地旋喷15秒，然后边旋转喷浆边提升，旋转速度和提升速度都按施工参数执行，直至桩顶标高为止。

高压旋喷桩施工方案三重管

§5.6 高压旋喷桩施工方案（三重管）施工原理高压喷射注浆法，是运用钻机把带有特制喷嘴旳注浆管钻进至土层旳预定位置后，以高压设备使浆液或水成为25～30MPa左右旳高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体。

钻杆一边以一定速度（15cm/min）渐渐向上提高，使浆液与土粒强制混合，待浆液凝固后，便在土中形成一种具有一定强度旳固结体。

固结体旳形状与喷射流移动方向有关，一般分为旋转喷射（旋喷）、定向喷射（定喷）和摆动喷射（摆喷）三种注浆方式，作为地基加固，本工程采用旋喷注浆旳形式。

施工工艺流程高压旋喷桩施工流程图水箱搅拌机水泥仓三重管旋喷注浆示意图5.6.3 资源配置1、材料选择与准备旋喷注浆是靠高压液流旳冲击力破坏土层并与土体混合成新旳固体，根据喷射工艺规定，浆液应具有如下特性：注浆液具有良好旳可喷性；有足够旳稳定性；浆液中气体应少；能调解浆液旳胶凝时间；优良好旳力学性能；无毒、无臭、；结实率高。

水灰比一般采用1：1~1.5：1旳水泥浆液。

在喷浆之前按施工规定准备好足够旳合格旳水泥浆液。

2、劳动力计划劳动力详细分工如下表，表中为每班组人员配置，工地施工采用2班制在施工中应各司其职，认真负责，互相协作，互相监督。

钻孔人员必须作好现场钻孔记录，获得第一手地质资料，以便注浆人员根据地质资料及时调整注浆参数。

注浆记录人员必须把当班旳记录及时整顿。

司泵人员应随时注意注浆压力变化，值班技术员及时记录并根据地质状况调整注浆压力及施工工艺参数。

3、重要机械设备旋喷桩施工采用XY-150地质钻机引孔，XP-30B型旋喷机作业。

重要施工机械设备如下表所示。

1、压力参数确实定一般状况下采用加大泵压力来增长其流量及流速，进而增大喷射力。

根据以往经验，本工程压力选择为：0~3米时，采用25Mpa，3米如下时采用23 Mpa。

2、旋转提高参数确实定旋转、提高旳速度与喷流半径有关，而有效半径与喷嘴旳几何尺寸和喷射角度有互相联络，并直接影响喷流旳特性。

高压旋喷桩施工方案

高压旋喷桩施工方案一、工程概况本工程止水帷幕原采用三重管高压旋喷桩的止水方案。

三重管高压旋喷桩桩直径为800mm，为确保三重管高压旋喷桩施工时不破坏工程支护桩，必须待工程支护桩混凝土强度达到设计强度80%后再施工。

二、三重管高压旋喷桩施工工艺1．工艺原理1）、加固原理高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为25～36MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到止水防渗的目的。

2）、成桩机理高压喷射注浆的成桩机理包括以下五种作用：（1）、高压喷射流切割破坏土体作用。

喷射流动压以脉冲形式冲击破坏土体，使土体出现空穴，土体裂隙扩张。

（2）、混合搅拌作用。

钻杆在旋转提升过程中，在射流后部形成空隙，在喷射压力下，迫使土粒向着与喷咀移动方向相反的方向（即阻力小的方向）移动位置，与浆液搅拌混合形成新的结构。

（3）、充填、渗透固结作用。

高压水泥浆迅速充填冲开的沟槽和土粒的空隙，析水固结，还可渗入砂层一定厚度而形成固结体。

（4）、压密作用。

高压喷射流在切割破碎土层过程中，在破碎部位边缘还有剩余压力，并对土层可产生一定压密作用，使旋喷桩体边缘部分的抗压强度高于中心部分。

2．工艺流程高喷灌浆工艺流程图如下：3．施工工艺1）、钻高喷灌浆孔（1）测量放样根据设计单位提供的施工图纸和技术要求及本项目部测放的施工控制网，采用经检验合格的全站仪、水准仪和钢卷尺，放出高喷轴线，定出具体施工的各个孔位，测出各孔位的孔口高程。

孔位用木桩和红油漆标出，同时在坝顶外边坡放出每个孔位的控制点。

并把高喷轴线、孔位、孔口高程的放样制成果图表报监理单位审批复核合格后，开始进行造孔施工。

（2）钻高喷灌浆孔造孔采用钻灌一体高喷机进行回转钻进下放高喷杆，采用P.O42.5的普通硅酸盐纯水泥浆进行护壁，同时开低压力水、气、浆进行回转钻进，钻孔孔径110mm。

三重管高压旋喷桩施工参数

三重管高压旋喷桩施工参数1. 引言好嘞，今天咱们聊聊“三重管高压旋喷桩施工参数”这事儿。

听起来有点复杂，对吧？别着急，咱们慢慢来，像喝茶一样，慢品。

三重管高压旋喷桩，就像一根强壮的“定海神针”，在建筑行业里扮演着非常重要的角色。

它可以说是现代土木工程的“超级英雄”，助力于各种地基处理，简直是给工程搭了个“金钟罩”，让地基稳稳的。

2. 三重管高压旋喷桩的基本原理2.1 什么是三重管？首先，咱们得弄清楚“三重管”这玩意儿。

简单来说，就是在施工的时候，使用三根不同的管子，分别用来喷射水泥、空气和添加剂。

这就好比是做一道复杂的菜，需要各种调料和食材才能调出美味。

而这三根管子，各自都有各自的任务，互不干扰，却又能齐心协力，最终的效果自然是一绝。

2.2 高压旋喷的好处接下来，咱们来说说“高压旋喷”。

这是一种通过高压将水泥浆喷射到土层里的技术，听起来是不是很牛逼？这玩意儿的好处可不少，像是什么能快速固化、增强土壤强度，甚至还可以防止地基沉降。

想想看，如果咱们的房子地基不稳，那可真是“无米之炊”，可就惨了。

所以高压旋喷技术可谓是为地基保驾护航，给了我们一个安心的住处。

3. 施工参数的重要性3.1 施工参数是什么？施工参数，就像是做任何事情都得有个“食谱”，没有这些参数，咱们施工就像无头苍蝇，东撞西碰。

那些施工参数包括了水泥浆的配比、喷射的压力、旋喷的速度等。

这些参数就像是火锅的底料配方，得调得恰到好处，才能让整锅火锅美味无比。

3.2 如何确定施工参数？说到这儿，肯定有人问了，这些施工参数到底怎么确定？这可得根据具体的土壤情况、工程需求以及施工环境来调整。

有的地方土质疏松，有的地方却是坚硬如铁，那可得用不同的策略。

就好比下雨天要穿雨鞋，而晴天就得换上轻便的运动鞋。

施工参数的调整，真是一个“因地制宜”的活儿。

4. 常见问题及解决方案4.1 施工中常见的坑当然，在施工过程中，总会有一些“小插曲”。

比如说，喷射压力不足，可能会导致土层未能充分固化。

三重管高压旋喷桩施工方案

三重管高压旋喷桩施工方案1.项目概述本项目是一项关于高压旋喷桩的施工工程。

旋喷桩是一种常见的地基处理工艺，它采用机械推进设备将混凝土和强度较大的水泥砂浆同时注入土层中，形成孔隙结构的土体改良。

采用高压旋喷桩进行基础处理可以有效提高地基承载力和稳定性，适用于建筑、道路和桥梁等工程。

2.施工准备2.1设备准备（1）旋喷桩机：选择具有稳定性和高效性能的旋喷桩机，能够满足施工需要。

（2）混凝土搅拌设备：准备一套完整的混凝土搅拌设备，包括混凝土搅拌机和输送设备。

（3）水泥砂浆输送泵：选择一台流量稳定的水泥砂浆输送泵，以满足施工需要。

2.2工地准备（1）开展现场勘测，了解地质条件和土层特性。

（2）清理工地，确保施工区域平整、干净。

（3）建立安全防护措施，确保作业人员和设备的安全。

3.施工流程3.1桩基筹备（1）确定桩的位置和布置方案，根据设计要求进行布置。

（2）在桩位上设立标志，以便进行施工。

3.2开始施工（1）确定旋喷桩机的施工参数，包括旋喷桩机的推进力、旋喷桩机的速度、混凝土的配比等。

（2）使用旋喷桩机进行钻孔，将桩机钻头插入土层中，旋喷桩机开始推进。

（3）推进旋喷桩机的同时，使用混凝土搅拌设备将混凝土和水泥砂浆按一定比例混合，并通过水泥砂浆输送泵将混凝土输送到旋喷桩机，将其注入土层中。

（4）旋喷桩机在注入混凝土的同时，旋转钻孔头，形成孔隙结构的土体改良。

（5）达到设计深度后，继续旋转钻孔头，将其从土层中取出，并在桩位上停止注液。

3.3检查和测试（1）对每根旋喷桩进行质量检查和力学性能测试。

（2）检查各项施工参数是否符合设计要求。

4.安全保障4.1设立安全警示标志，保证施工区域的安全。

4.2动态监测施工过程中发生的井下变形情况，及时采取措施避免工程事故的发生。

4.3严禁工地附近有人员临时过夜、停放重型设备等危险情况。

4.4严格遵守施工规范，做好各项安全措施的落实。

5.工程质量管理5.1严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。

三重管高压旋喷桩施工工艺标准

高压旋喷桩施工工艺一、工程概况三重管高压旋喷桩就是利用XP-30三重管高压旋喷桩机钻孔至设计处理的深度后，用高压泥浆泵，通过安装在钻杆（喷杆）杆端置于孔底的特殊喷嘴，向周围土体高压喷射固化浆液（一般使用水泥浆液），同时钻杆（喷杆）以一定的速度边旋转边提升，高压射流使一定范围内的土体结构破坏，并强制与固化浆液混合，凝固后便在土体中形成具有一定性能和形状的固结体。

三重管高压旋喷桩主要用于加固地基，提高地基的抗剪强度，改善地基土的变形性能，使其在上部结构荷载作用下，不至破坏或产生过大的变形，地基防渗，改善地基土的水力条件及边坡稳定等工程。

二、工艺流程开挖沟槽、清除表层障碍物平整场地水泥浆高压旋喷桩施工流程图压缩空气高压水冲洗钻具桩位放样钻机移位水箱搅拌图2 三重管旋喷注浆示意图1、施工准备清理施工现场的地下、地面障碍物，场地平整度基本要求±100mm, 对地下障碍物尽量清除，以免影响施工效率，场地平整标高应比设计确定的桩头标高再高出不少于1000mm。

依据施工总平面图、设计图纸编制施工方案，确定施工工艺，安排好打桩施工流水。

2、参数确定设计要求采用三重管高压旋喷桩，设计桩径800Mm，桩中心距600mm，水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，施工主要技术参数如下：①空气压力0.7Mpa；②高压清水压力25Mpa；③水泥浆压力3.0Mpa；④水灰比0.8；⑤提升速度10cm/min。

施工时根据设计要求，结合地层情况，会同设计、监理一起根据试桩情况选择合适的施工参数，确保成桩质量达到设计要求。

3、操作要点（1）测量定位由公司专业测量员承担测量定位工作，使用全站仪和水准仪，钢卷尺定位，桩位用钢筋标出，施工定位时要重新复测桩位，保证桩位误差不大于50mm。

（2）钻机就位钻机就位机座应平整、稳固，立轴与孔位对正,确保成孔质量、成孔深度。

（3）施工前准备：检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求，注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，注浆接头密封完好。

三重管高压旋喷桩施工工艺

三重管高压旋喷桩12．1材料要求12.1.1 水泥宜选用PO42.5普通硅酸盐水泥或PSA32.5矿渣硅酸盐水泥。

12.1.2 搅拌浆液所用的水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。

12.1.3 外加剂可根据需要选用早强剂、缓凝剂、减水剂等，其用量应通过试验确定。

12．2主要机具12.2.1 高压旋喷桩钻机宜根据桩长、桩径、地层条件等合理选用，常用的旋喷桩钻机主要技术参数见表12.2.1。

表12.2.1常用高压旋喷钻机主要技术参数表参数单位钻机型号XP-20 XP-20B XP-20A XP-25 XP-30 XPG-65 XPL-50 旋喷直径mm 600-1200 600-1200 600-1200 600-1200 600-1200 600-1200 600-1200 钻孔深度m 50 50 60 40 50 180 40 主机功率kw 18.5 18.5 22 30 30 55 22 挺杆高度m 3 3 3 3 19 27 4.6 扭矩Nm 2500 2500 3600 3500 3500 5800 2000 提升力KN 21 21 60 25 60 66 30 钻孔角度°0-90 0-90 0-90 0-90 0-90 0-90 0-100尺寸工作状态mm3045*1370*30603000*1500*35503045*1370*32103000*1500*30505250*3200*192006385*3340*275302600*1800*4600运输状态mm3045*930*15003450*1500*15003160*930*14103000*1500*15006410*2250*29506385*2050*25504600*1800*1780整机质量t 1.4 1.5 1.8 1.3 8.5 8.2 2.812.2.2 浆液搅拌机容量宜为1m3~3m3；过滤网网孔宜小于喷嘴直径的1/2，且不得大于20目。

三重管高压旋喷桩施工工艺

三重管高压旋喷桩施工工艺一、技术要求：1、射水压力：28～32MPa;2、流量：80～120L/min；3、喷嘴个数：2个；4、注浆压力：0.5～1.0MPa；5、气流压力：0.3～0.5MPa；6、提管速度：60～150mm/min，一般120mm/min；7、旋喷转速：10～15r/min；8、水泥浆液水灰比：暂按1∶1，桩体平均水泥用量450kg/m。

9、孔位误差小于50mm，孔深误差小于100mm，垂直度偏差小于1%。

10、具体的施工参数，应根据现场试桩后由有关人员商议调整。

二、施工工艺流程及技术方法：工程施工过程将严格遵循《地下防水工程技术规范》（GBJ108—87）、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202—83），并按设计要求组织施工。

具体施工工艺工艺流程如下：1、测放桩位：按图纸要求进行，在确定桩位时，应力求准确，并进行复核，桩位打入木桩或短钢筋作标记。

2、钻机安装：钻机安装后必须稳固周正，安置在标定的桩位上，使钻头中心对准桩中心，桩位偏差不得超过20mm，用水平尺调整钻机水平及钻杆垂直，确保孔斜率不大于1%。

在钻进过程中，经检查发现孔斜过大，应及时调整桩机水平度及钻杆垂直度，终孔后校量钻具，孔深精度控制在±10cm以内。

3、钻孔：钻孔直径Φ110～130mm，钻进至设计深度要求。

4、桩机就位：成孔完成后将钻机移走，换用旋喷桩机。

安置桩机在已成孔桩位上，使钻头中心对准孔位中心，对位偏差不得超过30mm，确保最终桩位偏差不大于50mm，用水平尺调整桩机水平及注浆管垂直度，确保成桩重直度不大于1%。

5、地面试喷：下喷射管前，应在地面进行试喷，以检查各项技术参数是否达到设计要求。

6、浆液配制：拟用1∶1的水灰比用灰浆搅拌机拌制水泥浆液。

7、旋喷注浆：将注浆管下置至设计深度后，启动高压水射流泵、注浆泵和空压机进行旋喷作业，在桩底停浆约半分钟后按60～150mm/min的速度徐徐提升钻杆，借喷射旋转提升的协调作用，将水泥浆和原土中的粗颗粒及新的冲切体旋转成一体，固化后成桩。

三重管旋喷桩施工工艺

三重管旋喷桩施工工艺
三重管旋喷桩施工工艺如下：
1.技术交底：确保施工人员熟悉施工图纸和施工规范。

2.测量定位：根据设计图纸，使用全站仪、水准仪等测量设备，确定三重管旋喷桩的桩位。

桩位的定位误差应小于5cm。

3.钻孔作业：使用钻机进行钻孔作业，钻孔深度应符合设计要求。

钻孔完成后，应清除孔内的残渣，确保孔内清洁。

4.置入三重管：将三重管置入钻孔中，确保三重管的位置正确，并进行固定。

三重管包括输送管、双头搅拌桩内管和钻杆。

5.浆液制备：根据设计要求，配制旋喷桩所需的浆液。

浆液的配合比应符合设计要求，并经过试验验证。

浆液的制备应按照规定的程序进行，确保浆液的质量。

6.旋喷注浆：启动注浆泵，将浆液通过三重管的高压注入钻孔内。

在注浆过程中，应控制注浆的压力和流量，确保浆液均匀地喷入土层中。

7.提升注浆芯管的注浆：注浆完成后，将注浆芯管提升一定高度，再次进行注浆。

旋喷桩施工工艺

一、旋喷桩施工1施工技术要求旋喷桩止水帷幕,桩端深度以进入基岩0、5m为控制标准;采用三重管法施工工艺,旋喷桩直径1000mm,间距800mm,水泥掺入比不小于20%,采用P、O42、5水泥,水灰比0、8～1、5;高压水压力不小于25MPa,水泥浆液流压力不小于1MPa,流量大于25L/min,气流压力不小于0、7Mpa,提升速度不大于0、1m/min、2施工准备2、1材料进场验收与复试要求。

2、1、1高压喷射注浆法所用灌浆材料,主要就是水泥与水,必要时加入少量外加剂。

2、1、2高压喷射注浆采用得水泥品种为普通硅酸盐水泥,强度等级42、5。

2、1、3注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥》GB175-1999中得规定。

2、1、4高压喷射注浆用水泥必须符合质量要求,应严格防潮与缩短存放时间,施工过程中应抽样检查,不得使用过期与受潮结块得水泥。

2、1、5搅拌水泥所用得水必须符合质量标准,应符合《混凝土搅拌用水标准》JGJ63-89得规定。

2、2施工现场要求2、2、1平整场地,清除地面与地下障碍应采用防止施工机械失稳得措施。

2、2、2建齐施工用得临时设施,如供水、供电、道路、临时房屋工作台以及材料库等。

2、2、3施工平台做到平整坚实,水、电应设置专用管路与线路。

2、2、4施工现场设置废浆处理与回收系统。

2、2、5施工现场布置开挖冒浆排放沟与集浆坑。

2、2、6基线、水准基点,轴线桩位与设计孔位置等,应复核测量并妥善保护。

2、2、7机械组装与试运转应符合安全操作规程规定。

2、2、8施工前应设置安全标志与安全保护措施。

3技术准备3、1施工图件。

3、2施工场地得工程地质水文地质资料。

3、3施工场地地上范围得高压线、电话线、各类管线等资料。

3、4施工场地地下管线及以建有得地下构筑物得有关资料。

3、5必要得荷载试验及其它有关试验资料。

3、6施工技术要求,包括质量标准与检查方法。

3、7施工前以完成得有关试验报告。

3、8施工场地四通一平与测量基准点资料。

三重管高压旋喷桩施工方案

三重管高压旋喷桩施工方案1. 引言三重管高压旋喷桩是一种在土壤中通过高压水平喷射实现加固和增加承载力的地基处理方法。

本文档将介绍三重管高压旋喷桩的施工方案，并详细说明施工步骤和注意事项。

2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 土壤勘察进行详细的土壤勘察，确定土壤类型、质地以及地下水位等情况。

根据土壤勘察结果确定旋喷桩的尺寸和间距。

2.2 设计方案根据土壤勘察结果，编制三重管高压旋喷桩的施工设计方案，包括旋喷桩的尺寸、间距、施工深度等。

2.3 设备准备确保所需的施工设备齐全，并进行必要的检修和调试。

主要设备包括高压旋喷桩机、水泵、钻头等。

3. 施工步骤3.1 选择施工位置根据设计方案，在施工现场临时设置施工点，标明旋喷桩的位置和间距。

3.2 设置临时管网在施工点周围设置临时管网，用于输送高压水和混凝土。

确保管网布置合理、连接牢固。

3.3 钻孔使用高压旋喷桩机进行钻孔作业。

按照设计要求，逐孔进行钻孔，并控制好钻孔的深度和直径。

3.4 喷射在钻孔的同时，通过高压喷射机将混凝土喷射到钻孔内。

喷射过程中要注意喷射速度和喷射压力的控制，保证混凝土的质量和均匀性。

3.5 完成旋喷桩当钻孔深度达到设计要求后，停止喷射，等待混凝土凝固。

待混凝土凝固后，旋喷桩施工完成。

4. 施工质量控制4.1 施工记录在施工过程中，及时记录施工参数，如钻孔深度、喷射速度、喷射压力等。

4.2 施工检查对施工现场进行定期检查，确保施工质量符合设计要求。

4.3 施工验收在施工完成后，进行施工验收。

验收内容包括旋喷桩尺寸、间距、混凝土质量等。

5. 安全注意事项5.1 操作人员安全施工过程中，必须严格按照操作规程进行，操作人员要穿戴好防护装备，防止意外伤害。

5.2 设备安全施工设备应经过检修和调试，确保正常运行。

设备操作过程中，注意安全操作，防止设备故障。

5.3 地下设施安全在施工前，需要进行地下设施勘察，以免误伤地下管线等设施。

三重管高压旋喷桩施工工艺

三重管高压旋喷桩施工工艺高压旋喷桩施工工艺一、工程概况三重管高压旋喷桩就是利用XP-30三重管高压旋喷桩机钻孔至设计处理的深度后，用高压泥浆泵，通过安装在钻杆（喷杆）杆端置于孔底的特殊喷嘴，向周围土体高压喷射固化浆液(一般使用水泥浆液)，同时钻杆（喷杆）以一定的速度边旋转边提升，高压射流使一定范围内的土体结构破坏，并强制与固化浆液混合，凝固后便在土体中形成具有一定性能和形状的固结体。

二、工艺流程高压旋喷桩施工流程图1、施工准备清理施工现场的地下、地面障碍物，场地平整度基本要求±100mm，对地下障碍物尽量清除，以免影响施工效率，场地平整标高应比设计确定的桩头标高再高出不少于1000mm。

依据施工总平面图、设计图纸编制施工方案，确定施工工艺，安排好打桩施工流水。

施工时根据设计要求，结合地层情况，会同设计、监理一起根据试桩情况选择合适的施工参数，确保成桩质量达到设计要求。

3、操作要点（1）测量定位图2 三重管旋喷注浆示意图搅拌机水箱水泥仓由公司专业测量员承担测量定位工作，使用全站仪和水准仪，钢卷尺定位，桩位用钢筋标出，施工定位时要重新复测桩位，保证桩位误差不大于50mm。

（2）钻机就位钻机就位机座应平整、稳固，立轴与孔位对正,确保成孔质量、成孔深度。

（3）施工前准备：检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求，注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，注浆接头密封完好。

三重管旋喷桩施工工艺

三重管旋喷桩施工工艺标题：三重管旋喷桩施工工艺详解一、引言三重管旋喷桩技术是一种先进的地基处理方法，广泛应用于各类建筑物的地基加固和防渗处理中。

其原理是利用高压旋转的浆液，通过特制的三重管钻杆深入地层，形成稳定的桩体，从而改善地基性能。

本文将详细介绍三重管旋喷桩的施工工艺。

二、施工流程1. 前期准备：首先，需要进行现场勘查，确定桩位和深度。

然后，安装钻机，确保钻机稳定，垂直度控制在允许范围内。

2. 钻孔：使用三重管钻具进行钻孔，三重管由内至外分别为注浆管、喷射管和套管。

钻进过程中，套管保护孔壁，防止土体坍塌。

3. 旋喷作业：到达设计深度后，启动高压泵，通过注浆管注入浆液，同时旋转和提升钻杆，使浆液与土壤充分混合，形成固结的桩体。

喷射管在旋转的同时，还进行上下摆动，以提高桩体的均匀性和密实度。

4. 提升和重复：当浆液喷完或达到预定深度时，停止喷射，提升钻杆，然后重复上述步骤，直至完成所有桩位的施工。

5. 后期处理：施工完成后，进行桩体固化，待其强度达到设计要求后，进行下一步的建筑工程。

三、施工要点1. 浆液配比：浆液的配比直接影响桩体的质量，通常由水泥、水和添加剂组成，需根据地质条件和工程需求调整。

2. 喷射压力和速度：应根据地层特性调整，保证浆液能有效渗透并固结土壤。

3. 提升速度：过快可能导致桩体不密实，过慢则可能影响施工效率，需要合理控制。

四、结论三重管旋喷桩施工工艺以其高效、环保、适用性强等优点，被广泛应用在各种复杂地基处理中。

然而，其施工过程中的参数控制和质量监控至关重要，需要专业的技术人员进行操作和管理，以确保工程质量和安全。