百格测试基本知识
百格测试
百格测试
• 方法：
用百格刀在与样品成30度，在测试样本表面划10×10个 (100个)1mm×1mm小网格， 每一条划线应深及油漆的底层； 用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M600号胶纸或等同 效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭 胶带，以加大胶带与被测区域的接触面纸，同一位 置进行2次相同试验。
• 影响因素
刀具（百格刀、23号手术到） 网格间距（1*1 2*2 5*5 划叉） 胶纸型号（3M600、3M610、3M898、Tesa 4657、 Tesa 7475、Nichban、) 划线深度（深及基材） 撕起角度（90度、180度） 测试次数
• 结果判断
• • • • • 0级：划线边缘光滑,在划线的边缘及交接处均无镀层脱落。 1级：在划线的交叉点处有小片的镀层脱落，且脱落总面积小于5%。 2级：在划线的边缘及交叉点处有小片的镀层脱落，且脱落总面积为5%-15%之 间。 3级：在划线的边缘及交叉点处有小片的镀层脱落，且脱落总面积为15%-35% 之间。 4级：在划线的边缘及交叉点处有小片的镀层脱落，且脱落总面积为35%-65% 之间。 5级：在划线的边缘及交叉点处有小片的镀层脱落，且脱落总面积大于65%
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谢谢！
百格测试标准完整版
百格测试标准标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]划格法附着力试验划格法是一种评价单涂层或多涂层涂料附着力大力简单易行的方法标准ASTM D3002 D3359DIN EN ISO 2409具体方法：用适当的工具在涂层上切出十字格子图形，切口直至底材用毛刷沿对角方向各刷五次，使用胶带粘在切口上并拉开使用一个带照明的放大镜检查格子区域结果判定：ISO 等级：0/ASTM等级：5B：切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何的剥落ISO 等级：1/ASTM等级：4B：切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5％ISO 等级：2/ASTM等级：3B：切口的边缘和 / 或相交处有被剥落，其面积大于5％，但不到 15％ISO 等级：3/ASTM等级：2B：切口的边缘有部分剥落或整大片剥落，及 / 或者部分格子被整片剥落。
被剥落的面积超过 15％，但不到 35％ISO 等级：4/ASTM等级：1B：切口的边缘大片剥落及 / 或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的 35％，但不超过 65％划格器的选择：划格器有：单面多刀简易型和圆周多刀型，皆采用高级合金钢制成，寿命特长刀齿间距 1 mm：适用于漆膜厚度< 60 μm （2 mils）刀齿间距?2 mm：适用于漆膜厚度<120 μm （5 mils）刀齿间距?3 mm：适用于漆膜厚度≥120 μm （5 mils）名称?标准?刀齿数?切刀面数?刀齿间距?划格器 1 mmDIN / ISO66 1 mm（0.04英寸）划格器 2 mmDIN / ISO66 2 mm（0.08英寸）划格器 1 mmDIN / ISO61 1 mm（0.04英寸）划格器 2 mmDIN / ISO61 2 mm（0.08英寸）划格器 3 mmDIN / IS61 3 mm（0.12英寸）O 划格器 1.5 mm ASTM1161.5 mm（0.06英寸）划格器 1 mm ASTM111 1 mm（0.04英寸）划格器 1.5 mm ASTM1111.5 mm（0.06英寸）基本配置：划格试验器及刀头更换刀头用的六角扳手小型放大镜清洁用的刷子塑料携带箱。
百格试验标准
百格试验标准百格试验是一种常见的实验方法，用于评估材料的性能和特性。
在进行百格试验之前，需要制定一系列的试验标准，以确保试验过程的准确性和可靠性。
本文将就百格试验标准进行详细介绍，包括试验前的准备工作、试验过程中的注意事项以及试验后的数据分析和处理。
首先，进行百格试验之前，需要做好充分的准备工作。
这包括选择合适的试验设备和仪器，确保其精度和稳定性；准备好试验样品，保证其质量和规格符合要求；制定试验方案和操作规程，明确每个步骤的操作要求和注意事项。
此外，还需要对试验环境进行合理的控制，包括温度、湿度、光照等因素，以确保试验结果的准确性和可比性。
在进行百格试验的过程中，需要注意一些关键的事项。
首先是操作人员需要具备一定的专业知识和技能，能够熟练操作试验设备和仪器，严格按照操作规程进行操作。
其次是要保持试验过程的稳定性和一致性，避免外部因素对试验结果的影响。
另外，还需要及时记录试验数据，确保数据的准确性和完整性。
在试验过程中，还需要定期对试验设备和仪器进行校准和维护，以确保其正常运行和准确性。
试验结束后，需要对试验数据进行分析和处理。
这包括对试验结果进行统计和比较，得出结论和推断；对试验过程中出现的异常情况进行分析和解释，找出原因并加以改进；对试验数据进行归档和保存，以备日后参考和验证。
同时，还需要编制试验报告，对试验过程和结果进行详细的描述和总结，向相关部门和人员进行汇报和交流。
综上所述，百格试验标准是保证试验结果准确性和可靠性的关键，只有严格按照试验标准进行操作，才能得出准确可靠的试验结果。
因此，在进行百格试验之前，需要做好充分的准备工作；在试验过程中，需要注意操作规程和试验环境的控制；试验结束后，需要对试验数据进行分析和处理，编制试验报告。
只有这样，才能保证百格试验的准确性和可靠性，为材料性能评估提供可靠的依据。
胶带百格测试判定标准及使用方法
胶带百格测试判定标准及使用方法
胶带百格测试是一种常用于测试胶带粘附力的方法，以下是其判定标准及使用方法：
判定标准：
1. 强粘性：胶带完全贴合并不易脱落。
2. 中粘性：胶带部分脱落或贴合不紧密。
3. 弱粘性：胶带容易脱落或无法贴合。
使用方法：
1. 准备一个胶带百格测试板，该板上有指定数量的小格子。
2. 将待测试的胶带剪成一定长度，通常为10厘米。
3. 将胶带的一端贴在测试板上的第一个小格子中，并确保它完全贴合。
4. 拉紧胶带，将其贴合在测试板上的其他小格子中，直到达到所需的长度。
5. 观察胶带在测试板上的贴合状况，根据判定标准，确定其粘附力的强弱等级。
注意事项：
1. 测试时要保持胶带和测试板的表面干净，以确保测试结果准确。
2. 测试时要避免使用手指直接触摸胶带粘面，以免影响粘附力。
可使用工具如钳子或夹子来辅助贴合胶带。
3. 在测试过程中，如果胶带贴合不紧密或容易脱落，可以适当调整贴合力度或更换胶带进行再次测试。
总之，胶带百格测试是一种简便有效的测试方法，可用于评估胶带的粘附力。
在实际应用中，可以根据测试结果选择适合场景的胶带。
百格测试——精选推荐
油漆百格测试1 范围1.1此国际标准是一系列处理油漆、清漆及相关产品的抽样和测试的标准中的一个。
其对用直角格子图案切进涂层，并渗透到底材时，油漆涂层从底材分离的抗耐性进行评价的测试方法进行了详细说明。
此经验测试程序测量的特性就其它因数而言，主要取决于涂层与前一涂层或底材的之间的粘性。
此程序不是用于测试粘性的，但也不失为一种测量粘附性的方法。
当要求要测量粘性时，可以参考ISO 4624:1978中描述的测试方法-粘性拉脱测试。
备注1 尽管本测试主要在实验室进行，也适合于做实地测试。
1.2 可用的描述方法通过测试/未通过测试。
在环境合适时，也可用作一个六步分级测试（见8.3 ）。
当本测试应用于多涂层系统时，可对每层涂层之间的分离抗耐性进行评估。
1.3 此测试可以用于经表面处理的物体或特别准备的测试试样。
尽管本测试方法适用于硬底材（钢铁）和软底材（木质或石膏）的涂层，但不同底材的涂层还需不同的测试程序（详见条款7）。
本测试方法不适合总厚度超过250um的涂层或斑纹漆。
备注：2 总厚度超过250um 的涂层可用单横切法进行测试。
3 当将此测试方法用于粗糙图案表面涂层时，得出的结果会有许多变化。
2 标准参考资料下列标准包含了一些条款，本文通过参考这些条款，制定了本国际标准的条款。
在发行当时，版本为有效版本。
所有标准都受版本支配，以此国际标准为基础制定协议的双方应当对下列标准最新版本的应用可行性进行调查。
IEC和ISO成员维持当前有效国际标准的登记。
ISO 1512:1991，油漆和清漆-液态或糊状产品的抽样ISO 1513:-1)，油漆和清漆-测试样本的检查及准备ISO 1514:-2)，油漆和清漆-标准测试面板ISO 2808:1991，油漆和清漆-膜层厚度的判断ISO 3270:1984, 油漆、清漆及其原材料-测试及清理的温度和湿度IEC 454-2:1974，力敏胶带的规格-第2部分：测试方法3要求的补充信息对于任何特殊的应用，国际标准中指定的测试方法都必须由补充信息来完善。
百格测试准则
百格测试准则 Written by Peter at 2021 in January划格法附着力试验划格法是一种评价单涂层或多涂层涂料附着力大力简单易行的方法标准ASTMD3002D3359DINENISO2409具体方法：用适当的工具在涂层上切出十字格子图形，切口直至底材用毛刷沿对角方向各刷五次，使用胶带粘在切口上并拉开使用一个带照明的放大镜检查格子区域结果判定：ISO等级：0/ASTM等级：5B：切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何的剥落ISO等级：1/ASTM等级：4B：切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5％ISO等级：2/ASTM等级：3B：切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5％，但不到15％ISO等级：3/ASTM等级：2B：切口的边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落。
被剥落的面积超过15％，但不到35％ISO等级：4/ASTM等级：1B：切口的边缘大片剥落及/或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35％，但不超过65％划格器的选择：划格器有：单面多刀简易型和圆周多刀型，皆采用高级合金钢制成，寿命特长刀齿间距1 mm：适用于漆膜厚度<60μm（2mils）刀齿间距?2 mm：适用于漆膜厚度<120μm（5mils）刀齿间距?3 mm：适用于漆膜厚度≥120μm（5mils）名称?标准?刀齿数?切刀面数?刀齿间距?划格器1 mm DIN/ISO66 1 mm（0.04英寸）划格器2 mm DIN/ISO66 2 mm（0.08英寸）划格器1 mm DIN/ISO61 1 mm（0.04英寸）划格器2 mm DIN/ISO61 2 mm（0.08英寸）划格器3 mm DIN/ISO61 3 mm（0.12英寸）划格器1.5 mm ASTM116 1.5 mm（0.06英寸）划格器1 mm ASTM111 1 mm（0.04英寸）划格器1.5 mm ASTM111 1.5 mm（0.06英寸）基本配置：划格试验器及刀头更换刀头用的六角扳手小型放大镜清洁用的刷子塑料携带箱。
实用文档之百格测试标准
实用文档之"划格法附着力试验"划格法是一种评价单涂层或多涂层涂料附着力大力简单易行的方法标准•ASTM D3002 D3359•DIN EN ISO 2409具体方法：•用适当的工具在涂层上切出十字格子图形，切口直至底材•用毛刷沿对角方向各刷五次，使用胶带粘在切口上并拉开•使用一个带照明的放大镜检查格子区域结果判定：•ISO 等级：0/ASTM等级：5B：切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何的剥落•ISO 等级：1/ASTM等级：4B：切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5％•ISO 等级：2/ASTM等级：3B：切口的边缘和/ 或相交处有被剥落，其面积大于5％，但不到15％•ISO 等级：3/ASTM等级：2B：切口的边缘有部分剥落或整大片剥落，及/ 或者部分格子被整片剥落。
被剥落的面积超过15％，但不到35％•ISO 等级：4/ASTM等级：1B：切口的边缘大片剥落及/ 或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35％，但不超过65％划格器的选择：•划格器有：单面多刀简易型和圆周多刀型，皆采用高级合金钢制成，寿命特长•刀齿间距1 mm：适用于漆膜厚度< 60 μm （2 mils）•刀齿间距 2 mm：适用于漆膜厚度 < 120 μm （5 mils）•刀齿间距 3 mm：适用于漆膜厚度≥120 μm （5 mils）名称标准刀齿数切刀面数刀齿间距划格器1 mmDIN / ISO6 6 1 mm（0.04英吋）划格器 2 mmDIN / ISO6 6 2 mm（0.08英吋）基本配置：•划格试验器及刀头•更换刀头用的六角扳手•小型放大镜•清洁用的刷子•塑料携带箱。
百格测试 英语
百格测试英语百格测试是一种用来测量个体智力水平的常见方法。
这种测试通常包括各种不同类型的问题，涵盖词汇、数学、推理和空间能力等多个方面。
参与者需要在规定的时间内完成尽可能多的问题，从而反映出他们的认知能力和智力水平。
在百格测试中，英语部分通常是其中的一项重要内容。
英语题目可以涵盖词汇理解、语法运用、阅读理解和写作能力等方面。
通过英语部分的测试，可以全面评估参与者的英语水平和语言能力。
下面将详细介绍百格测试中英语部分的内容和要求。
首先，英语部分的题目会涵盖词汇理解。
参与者需要通过选择合适的词语来完成句子或解释给定的单词。
这部分考察了参与者对英语词汇的掌握程度和理解能力。
通过这些题目，可以评估参与者的词汇量和词语运用能力。
其次，英语部分还包括语法运用的题目。
参与者需要根据语法规则，正确地构造句子或填写空白处的词语。
这部分考察了参与者对英语语法的理解和运用能力。
通过这些题目，可以评估参与者的语法水平和语句构造能力。
此外，英语部分还会涵盖阅读理解的题目。
参与者需要阅读给定的文章或短文，然后回答相关问题。
这部分考察了参与者的阅读理解能力和逻辑推理能力。
通过这些题目，可以评估参与者对英语文章的理解和分析能力。
最后，英语部分可能还包括写作能力的题目。
参与者需要根据给定的主题或要求，完成一篇短文或写作任务。
这部分考察了参与者的写作能力和表达能力。
通过这些题目，可以评估参与者的英语写作水平和语言表达能力。
总的来说，百格测试中的英语部分涵盖了词汇理解、语法运用、阅读理解和写作能力等多个方面。
参与者需要在规定的时间内完成这些题目，以展现他们的英语水平和语言能力。
通过这些题目的测试，可以全面评估参与者的英语能力，为他们的学习和发展提供参考和指导。
希望参与者能够认真准备，取得优异的成绩。
油漆百格测试标准
油漆百格测试标准主要包括以下几个方面：
1. 划格的边界应该平直，不应有明显的变形和歪曲。
2. 格子的形状应该均匀一致，不应有明显的形变和变形。
3. 格子的颜色应该均匀一致，不应出现明显的色差。
如果油漆是有色的，那么格子的颜色应该与预期相符，不应有明显的偏差。
4. 格子的尺寸应该一致，不应有明显的尺寸偏差。
同时，格子的大小也要符合实际需要和设计要求。
5. 涂层的平整度检查。
6. 涂层表面不应出现起坑、起泡和裂纹。
一般来说，涂层表面的起坑和起泡不应超过每平方米2个，裂纹不应超过每平方米3个。
7. 非均匀涂装应当给出定量的判定标准，如涂层的平均厚度和最大误差。
以上是油漆百格测试标准的主要内容，希望能够帮助到您。
百格测试 标准检查与测试方法
检查及测试项目：涂层/电镀层百格测试（Coating Adhesion Test ） 一：检查及测试目的检查涂层对底材是否有足够的附着力, 确保产品涂层品质。
五：测试要求及操作步骤：1. 测试之前对涂层/电镀层进行全面的外观检查；2. 用百格刀在测试样本表面划10×10个（100个）1mm×1mm 小网格，每一条划线应深及油漆的底层；3. 用毛刷将测试区域的碎片刷干净；4. 用3M610号胶低或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测试区域的接触面积及力度；5. 用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置测试3次，每次使用新的胶带；6. 检查涂层/电镀层脱落情况；7. 填写完整的测试报告。
二：检查及测试用器材名称 规格 说明 百格刀 / / 3M 胶带 3M610 / 软毛刷/ /三：选用标准：ASTM D-3359GBT9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划痕试验 六：合格标准1. 本公司要求涂层/电镀层至少满足ASTM 4B 要求；2. 涂层/电镀层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：ISO 等级：0 = ASTM 等级：5B （切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落）ISO 等级：1 = ASTM 等级：4B （在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≦5%）ISO 等级：2 = ASTM 等级：3B （切口的边缘和/或相交处有剥落，其面积大于5%~15%）ISO 等级：3 = ASTM 等级：2B （沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子整片剥落。
其面积大于15%~35%）ISO 等级：4 = ASTM 等级：1B （切口边缘大片剥落或一些格子整片剥落。
其面积大于35%~65%）ISO 等级：5 = ASTM 等级：0B （在划线的边缘及交叉处有成片的油漆剥落，且脱落总面积大于65%）备注：1) 此方法参考ASTM:D33592) 如果有客户测试方法按客户测试方法 四：适用范围：金属及塑胶底材的涂层/电镀层更改记录：制订 审核 批准 日期 签名TRUST HU文件名称：标准检查与测试方法文件编号： 版本：A/0 页码：第1页共1页。
百格测试作业指导书
百格测试作业指导书1. 导言百格测试是一种常用于测量学生的思维能力和解决问题的能力的评估工具。
本指导书旨在帮助学生了解百格测试的基本原理、操作步骤和解题技巧，以便他们能够有效地完成测试作业。
2. 百格测试简介百格测试是一种由美国心理学家E. Paul Torrance于1962年开发的思维测验。
它通过一系列需求描述和情境问题，旨在评估学生的创造性思维、批判性思维和解决问题的能力。
百格测试通常分为“绘制”和“理解”两个部分，学生需要根据题目要求在百格纸上进行绘图或填写答案。
3. 百格测试的操作步骤（1）仔细阅读题目：在开始解答之前，学生需要仔细阅读题目要求，理解题目中的需求和情境。
（2）分析和思考：学生需要花一些时间进行分析和思考，确定问题的解决方法和步骤。
这包括考虑问题的各个方面，找出主要问题和关键因素，并提出解决方案的可能性。
（3）绘制或填写答案：根据题目的要求，学生需要在百格纸上绘制图形或填写答案。
绘图应当准确、清晰，并且与解题思路相符。
（4）检验答案：在完成绘图或填写答案后，学生需要仔细检查自己的解答是否准确、完整。
可以逐一检查答案是否符合题目要求，并在有需要的情况下进行修正。
4. 百格测试的解题技巧（1）理清思路：在开始绘图或填写答案之前，学生需要先理清思路。
可以尝试分解问题、划分步骤，并找出解决问题的关键因素。
这将有助于他们在实际操作时更好地组织思维和表达。
（2）注意细节：百格测试对准确性和细节要求较高。
因此，学生需要特别注意绘图的精确性和清晰度，以及填写答案时的准确性和完整性。
（3）思考多样性：百格测试旨在评估学生的创造性思维能力。
因此，在解题过程中，学生可以尝试采用不同的方法和角度来思考问题，并提出多种可能的解决方案。
（4）时间管理：百格测试通常有一定的时间限制。
学生需要合理安排时间，以确保他们在规定的时间内完成作业。
可以尝试根据每个问题的难易程度进行时间规划，以便更好地分配时间和精力。
全面百格测试标准
涂装--百格测试标准两种不同物质接触部分的相互吸引力。
分子力的一种表现。
只有当两种物质的分子十分接近时才显现出来。
两种固体的一般不能密切接触，它们之间的附着力不能发生作用；液体与固体能密切接触，它们之间的附着力能发生作用。
例如涂料与所涂敷的物体之间具有附着力。
指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。
这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。
被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。
这些均是导致漆膜附着力下降的因素。
漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。
目前专门测定漆膜附着力的方法分为叁大类型，即以划格法、划圈法为代表的综合测定法，、以拉开法为代表的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。
百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。
按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。
参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》百格刀，刀口宽度约为10mm~12mm，每1mm~1.2mm为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下，便成为10*10的100格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上，否则测试便不成立。
当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌与型号的。
例如3M的Transparent Tape 600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。
１其实验目的为何？目的为负着力的测试实验如针对(喷漆,电镀..)２其实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：ISO等级：0 ＝ASTM等级：5B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
全面百格测试标准
涂装--百格测试标准两种不同物质接触部分相互吸引力。
分子力一种表现。
只有当两种物质分子十分接近时才显现出来。
两种固体一般不能密切接触，它们之间附着力不能发生作用；液体及固体能密切接触，它们之间附着力能发生作用。
例如涂料及所涂敷物体之间具有附着力。
指漆膜及被涂物表面结合在一起坚牢程度而言。
这种结合力是由漆膜中聚合物极性基团(如羟基或羧基)及被涂物表面极性基相互作用而形成。
被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基数量减少等。
这些均是导致漆膜附着力下降因素。
漆膜附着力只能以间接手段来测定。
目前专门测定漆膜附着力方法分为叁大类型，即以划格法、划圈法为代表综合测定法，、以拉开法为代表剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用测试水试验法。
百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度工具。
按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。
参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜划痕实验》百格刀，刀口宽度约为10mm~12mm，每1mm~1.2mm为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同直线刀痕，于直线刀痕垂直位置划下，便成为10*10100格正方形，百格刀划下去时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上，否则测试便不成立。
当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间力道将胶带撕起，目视素材上涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌及型号。
例如3MTransparent Tape 600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。
１其实验目为何？目为负着力测试实验如针对(喷漆,电镀..)２其实验条件及标准规定利用3M600或610胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起数量依照百格百分比：ISO等级：0 ＝ASTM等级：5B切口边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
百格测试法
百格测试法百格测试法一：定义该仪器主要用于有机涂料、胶粘剂划格发附着力的测定。
该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透、划格完成的图形按六级分类，评定图层从底材分离的附着效果二：操作步骤1：试片必须按ISOR1514及ISO2828的规定制备2：将试片放置在有足够硬度的平板上3：手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直于试片表面4：以均匀压力，平稳不动的手法和20-50mm/S的切割速度切割5：将试片旋转90º，在所割划的划口重复以上操作，以使图形成格状图形6：用软毛刷刷格阵图形两边对角轻轻向后五次，向前五次的刷试片7：试验至少在试片的三个位置上完成，如果三个位置的实验结果不同，应在多三个位置上重复试验同时记录全部结果8：如果要多刃切割刀，可用螺丝刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧三：注意事项1：所用切口应穿透图层，但切入底材不能太深2：如因图层过厚或硬而不能穿透到底材，导致试验无效，应在实验报告中写明3：测试胶带必须为美国3M公司生产的600-1PK测试专用胶带，将胶带贴在整个划格上，贴合一分钟然后用最小角角度用力撕下，结果百格测试法可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求和4：试验应在温度23℃±2℃和相对湿度50%±5%中进行四：等级分类1、ISO等级：0ASTM等级：5B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落2、ISO等级：1ASTM等级：4B切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超5%3、ISO等级：2ASTM等级3B切口的边缘和相交处有被剥落，其面积大于5% ，但不到15%4、ISO等级：3ASTM等级2B切口的边缘有部分剥落或者整大片剥落，及或者部分格子被整片剥落，被剥落的面积超过15%，但不到35%5、ISO等级：4ASTM等级：1B切口的边缘大片剥落或者一些方格部分全部剥落，其面积大于35%、不超过65%6、ISO等级：5ASTM等级：0B超过上一等级。
全面百格测试标准图文稿
全面百格测试标准集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）涂装--百格测试标准两种不同物质接触部分的相互吸引力。
分子力的一种表现。
只有当两种物质的分子十分接近时才显现出来。
两种固体的一般不能密切接触，它们之间的附着力不能发生作用；液体与固体能密切接触，它们之间的附着力能发生作用。
例如涂料与所涂敷的物体之间具有附着力。
指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。
这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。
被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。
这些均是导致漆膜附着力下降的因素。
漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。
目前专门测定漆膜附着力的方法分为叁大类型，即以划格法、划圈法为代表的综合测定法，、以拉开法为代表的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。
百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。
按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。
参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》百格刀，刀口宽度约为10mm~12mm，每1mm~1.2mm为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下，便成为10*10的100格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上，否则测试便不成立。
当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌与型号的。
例如3M的Transparent Tape 600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。
百格实验——精选推荐
附着力测试-百格法、耐磨性、硬度2009-06-15 15:571、附着力测试划格法是一种评价单涂层或是多涂层涂料附着力的简单易行的方法。
操作步骤：1、用工具在涂层上切出十字格子图形，切口直至底材；2、用毛刷沿对角方向各刷五次，使用胶带贴在切口上并拉开；3、使用一个带照明的放大镜检查格子区域；4、根据划格结果评价标准分级（ISO等级0－5/ASTM等级5B-0B)标准规定两刀齿之间的间距：漆膜厚度小于60μm(2 mils) 刀齿间距1mm漆膜厚度达到120μm(5 mils) 刀齿间距2mm漆膜厚度超过120μm(5 mils) 刀齿间距3mm标准： ASTM D3002 D3359 DIN EN ISO 2409用锋利刀片（刀锋角度为15°～30°）在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350～400g/cm2的胶带（3M600号胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同测试；结果判定：要求附着力≥4B时为合格。
5B－划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落；4B－在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5％；3B－在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在5％～15％之间；2B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在15％～35％之间； 1B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在35％～65％之间；0B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。
2、酒精测试：用纯棉布蘸满无水酒精（浓度≥99.5％），包在专用的500g砝码头上（包上棉布后测试头的面积约为1cm2），以40～60次/分钟的速度 ,20 mm左右的行程, 在样本表面来回擦拭200个循环。
百格测试基本知识
百格测试基本知识百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具;分为1~5级,级数越高,要求越严格,当客户规范当中要求是第5级时,表示完全不能有脱落现象;百格刀,刀口宽度约为1cm~1.2cm,每1mm~1.2mm为间隔,共有10格,直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕,于直线刀痕的垂直位置划下,便成为1010的100格的正方形,百格刀划下去的时候应该割到见到底材,不可只割在涂料上,否则测试便不成立;当百格刀划完之后,还必须用胶带测试会不会脱落,首先,胶带贴于百格位置,以手指压下将胶带紧密贴附,再以瞬间的力道将胶带撕起,目视素材上的涂料是否有脱落现象此外,胶带并非随便一种都可以,以JIS标准而言,是必须指定厂牌与型号的;例如3M的Transparent Tape 600,此种胶带宽度为3/4inch,长度有1296inch和2592inch两种;１其实验目的为何目的为负着力的测试实验如针对喷漆,电镀..２其实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：ISO等级：0ASTM等级：5B切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何剥落;ISO等级：1ASTM等级：4B在切口的相交处有小片剥落,划格区内实际破损不超过5%ISO等级：2ASTM等级：3B切口的边缘和/或相交处有被剥落,其面积大于5%,但不到15%ISO等级：3ASTM等级：2B沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落,及/或者部分格子被整片剥落;被剥落的面积超过15%,但不到35%ISO等级：4ASTM等级：1B切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落,其面积大于划格区的35%,但不超过65% ISO等级：5ASTM等级：0B超过上一等级分各数为1B、2B、3B、4B、5B共五个等级,依照客户要求B数测试是否通过百格实验.一般手机业界客户要求在4B以上;３其实验方式为何正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量;4操作步骤：-用划格器在涂层上切出十字格子图形,切口直至基材；-用毛刷对角线方向各刷五次,用胶带贴在切口上再拉开；-观察格子区域的情况,可用放大镜观察;划格结果附着力按照第二项的标准等级;。
百格测试标准
百格测试标准(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--划格法附着力试验划格法是一种评价单涂层或多涂层涂料附着力大力简单易行的方法标准ASTM D3002 D3359DIN EN ISO 2409具体方法：用适当的工具在涂层上切出十字格子图形，切口直至底材用毛刷沿对角方向各刷五次，使用胶带粘在切口上并拉开使用一个带照明的放大镜检查格子区域结果判定：ISO 等级：0/ASTM等级：5B：切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何的剥落ISO 等级：1/ASTM等级：4B：切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5％ISO 等级：2/ASTM等级：3B：切口的边缘和 / 或相交处有被剥落，其面积大于 5％，但不到 15％ISO 等级：3/ASTM等级：2B：切口的边缘有部分剥落或整大片剥落，及 / 或者部分格子被整片剥落。
被剥落的面积超过 15％，但不到 35％ISO 等级：4/ASTM等级：1B：切口的边缘大片剥落及 / 或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的 35％，但不超过 65％划格器的选择：划格器有：单面多刀简易型和圆周多刀型，皆采用高级合金钢制成，寿命特长刀齿间距 1 mm：适用于漆膜厚度 < 60 μm （2 mils）刀齿间距 2 mm：适用于漆膜厚度 < 120 μm （5 mils）刀齿间距 3 mm：适用于漆膜厚度≥120 μm （5 mils）名称标准刀齿数切刀面数刀齿间距划格器 1 mm DIN / ISO 6 6 1 mm（英吋）划格器 2 mm DIN / ISO 6 6 2 mm（英吋）划格器 1 mm DIN / ISO 6 1 1 mm（英吋）划格器 2 mm DIN / ISO 6 1 2 mm（英吋）划格器 3 mm DIN / ISO 6 1 3 mm（英吋）划格器 mm ASTM 11 6 mm（英吋）划格器 1 mm ASTM 11 1 1 mm（英吋）划格器 mm ASTM 11 1 mm（英吋）基本配置：划格试验器及刀头更换刀头用的六角扳手小型放大镜清洁用的刷子塑料携带箱。
百格测试标准
划格法附着力试验划格法是一种评价单涂层或多涂层涂料附着力大力简单易行的方法标准ASTM D3002 D3359DIN EN ISO 2409具体方法：用适当的工具在涂层上切出十字格子图形，切口直至底材用毛刷沿对角方向各刷五次，使用胶带粘在切口上并拉开使用一个带照明的放大镜检查格子区域结果判定：ISO 等级：0/ASTM等级：5B：切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何的剥落ISO 等级：1/ASTM等级：4B：切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5％ISO 等级：2/ASTM等级：3B：切口的边缘和/ 或相交处有被剥落，其面积大于5％，但不到15％ISO 等级：3/ASTM等级：2B：切口的边缘有部分剥落或整大片剥落，及/ 或者部分格子被整片剥落。
被剥落的面积超过15％，但不到35％ISO 等级：4/ASTM等级：1B：切口的边缘大片剥落及/ 或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35％，但不超过65％划格器的选择：划格器有：单面多刀简易型和圆周多刀型，皆采用高级合金钢制成，寿命特长刀齿间距1 mm：适用于漆膜厚度< 60 μm （2 mils）刀齿间距 2 mm：适用于漆膜厚度 < 120 μm （5 mils）刀齿间距 3 mm：适用于漆膜厚度≥120 μm （5 mils）名称标准刀齿数切刀面数刀齿间距划格器1 m mDIN /ISO6 6 1 mm（0.04英吋）划格器 2 m mDIN /ISO6 6 2 mm（0.08英吋）划格器1 m mDIN /ISO6 1 1 mm（0.04英吋）划格器 2 m mDIN /ISO6 1 2 mm（0.08英吋）划格器 3 m mDIN /ISO6 1 3 mm（0.12英吋）划格器1.5mmASTM 11 61.5 mm（0.06英吋）划格器1 mmASTM 11 1 1 mm（0.04英吋）划格器1.5mmASTM 11 11.5 mm（0.06英吋）基本配置：划格试验器及刀头更换刀头用的六角扳手小型放大镜清洁用的刷子塑料携带箱。
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百格测试基本知识
时间:2009-03-19 07:29来源:中国可靠性论坛作者:admin 点击:941次
百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。
分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落现象。
百格刀，刀口宽度约为1cm~1.2cm，每1mm~1.2mm为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于
百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。
分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落现象。
百格刀，刀口宽度约为1cm~1.2cm，每1mm~1.2mm为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下，便成为10*10的100格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上，否则测试便不成立。
当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌与型号的。
例如3M的Transparent Tape 600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。
１其实验目的为何？
目的为负着力的测试实验如针对(喷漆,电镀..)
２其实验条件及标准
规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：
ISO等级：0
ASTM等级：5B
切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
ISO等级：1
ASTM等级：4B
在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5%
ISO等级：2
ASTM等级：3B
切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%，但不到15%
ISO等级：3
ASTM等级：2B
沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落。
被剥落的面积超过15%，但不到35%
ISO等级：4
ASTM等级：1B
切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%，但不超过65%
ISO等级：5
ASTM等级：0B超过上一等级
分(各数)为1B、2B、3B、4B、5B共五个等级,依照客户要求B数测试是否通过百格实验.一般手机业界客户要求在4B以上。
３其实验方式为何？
正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。
4操作步骤：
-用划格器在涂层上切出十字格子图形，切口直至基材；
-用毛刷对角线方向各刷五次，用胶带贴在切口上再拉开；
-观察格子区域的情况，可用放大镜观察。
划格结果附着力按照第二项的标准等级。