西气东输

1.概况

1.1项目简介

西气东输工程是将新疆塔里木等西部气田的天然气输送到长江三角洲等中东部地区的一项大型基础设施建设项目，包括上游气田开发、中游输气管道建设、下游天然气利用等项目。其中输气管道工程自西向东跨越10个省区市，管线三过黄河、一穿长江，翻越吕梁山、太行山等山脉，是当时中国第一条距离最长、管径最大、投资最多、输气量最大、施工条件最复杂的已竣工天然气管道，也是中国第一条横亘西东的能源大动脉。工程从决策启动到全线投产仅用四年零八个月时间，是中国管道建设历史上第一条具有国际先进水平的一流工程。

表1.1 西气东输工程基本信息

工期1

所在地3

图1.1 项目分解结构图（来源：《西气东输工程志》整理得）

图1.2 干线工程结构图（来源：《西气东输工程志》整理得）

图1.3河流特大型穿越工程（来源：《西气东输工程志》整理得）

图1.4 支干线工程结构图（来源：《西气东输工程志》整理得）

图1.5 支线工程结构图（来源：《西气东输工程志》整理得）

图1.6 通信工程结构图（来源：《西气东输工程志》整理得）

图1.7 气压站工程结构图（来源：《西气东输工程志》整理得）1.3项目规模

表1.2项目规模5

图1.8 西气东输工程线路示意图6

1.4项目质量要求

西气东输是国家的重点工程，从项目一开始就建立了建设世界一流管道的目标，故而对项目质量有严格的要求，在设计、物资采办、现场施工组织、运营销售等每道环节都采用最高标准。

1.4.1施工期质量要求

2002年9月1日，西气东输管道公司颁布实施了《质量手册》。质量手册阐述了质量方针、质量目标，识别并规定了质量管理体系过程，是质量管理的纲领性文件，适用于

西气东输管道工程建设全过程，包括西气东输管道工程的设计、管道施工、设备安装、工程验收所涉及的场所和全部活动。

质量方针7：精心组织，优质施工，确保工程质量；强化管理，持续改进，服务国家社会。

质量目标：设计按期出图率达到98％以上；采办按计划供货率达到95％以上；焊接一次合格率达到90％以上；其他施工质量一次合格率达到95％以上；试运投产按期进行，运行完好率达到95％以上；控制和减少一般质量事故，防止和杜绝重大及特别重大质量事故；单位工程优良率90％以上，单位工程合格率100％，创国家优质工程。

1.4.2运营期质量要求

2005年公司修订质量手册，内容涵盖了主要生产经营活动的质量管理全过程，并对要素运作涉及的相关部门进行了明确分工，便于质量管理体系的有效实施。质量手册适用于天然气管道输送、管道建设和维护活动过程的质量管理。

质量方针8：精心组织，优质高效，强化管理，持续改进，服务顾客，贡献社会。

质量目标：顾客满意率100％，合同履约率100％，设施完好率100％，工程优良率大于9()％，通过质量手册的实施，使生产经营活动符合合同及国家相关标准的要求。在合同环境下，向顾客或第三方证实质量管理体系的符合性、有效性和适应性，宣传和树立企业形象；在非合同环境下，用于内部质量管理，增强员工的质量意识，提高生产和服务质量。

1.4.3 HSE管理

2002年公司颁布《西气东输管道公司质量管理体系（A版）》和《HSE管理体系文件（B版）》，要求西气东输工程在签订各类工程服务承包合同时要求必须同时签订HSE 合同，将工程合同总价的5％作为工程质量保证金，并将其中的2％作为工程HSE保证金，以此来约束承包商的行为，激励和确俣工程实现HSE目标。

2010年公司颁布了《HSE管理手册XQDS/HSE/SC-2010》，进一步对健康、安全与环境方面对项目提出了要求。

理念9：环保优先，安全第一，质量至上，以人为本。

目标：追求零伤害，零污染，零事故；在健康、安全与环境方面达到国际先进水平。

1.5项目技术特点10

1.5.1调峰系统

西气东输为单气源，多用户输气管道，用户距气源3000千米以上，用户类型复杂，负荷差异大。如此单气源，单根管道要满足近40家用户的用气及调峰要求，如何维持供气的均衡性是一大难点。因此，总体工艺设计采用了世界先进的SPS软件，进行了复杂和详尽的分析与计算，解决了管道的平稳输送、压缩机组配置与选型、干线与支线压力和流量控制、满足不同用户不同调峰范围、系统方案优化设计、与储气库的衔接等难题。

1.5.2卫星遥感与航测技术

西气东输管道工程跨越地域范围广阔，地形地貌复杂多变，全线经过中国两级阶梯，即由高山、高原、盆地组成的二级阶梯和华北平原、长江中下游平原所在的三级阶梯。所经过的地貌单元有荒漠戈壁地带、黄土高原地带、山地以及江南水网地带。每个大的地貌单元又发育出许多具有自身特点的微地貌及不良地质段，如沙丘、沼泽、冲沟、深谷、黄土塬等，给管道施工带来很大难度。利用遥感导航软件及GPS卫星定位等先进的勘察技术手段，为管道线路优化提供了“新、全、准”的基础资料，优化管道线路走向，避开滑坡、泥石流、大型冲沟等不良工程地质地段，保证管道长期安全。

1.5.3水工保护

中国石油天然气管道局于2000年6月至2001年10月开展了“管道水工保护方案的改进研究”，经过对西气东输沿途可能出现的地质灾害的调研、灾害分析得出水害破坏为最大，西气东输管道工程途经的黄土地区为遭受水害的严重地区。因此，在西气东输管道工程的设计中对黄土地区水工保护工程的设计中采用了截水墙、挡土墙、砼稳管、护岸、护坡等措施。同时，在戈壁地貌的水工保护设计中采用了在沟(河)道较深处设置地下防冲墙的办法，有效地防止了管沟回填土的流失。在极旱荒漠、沙漠地带采取了设置植物沙障、防沙栅、挡沙墙等减弱风力的防风措施和卵石铺砌、方格网铺设、植草固沙等直接保护地表的防沙措施，对环境及管道安全起到保护作用。

1.5.4 X70级钢材及大口径热煨弯管技术

由于此前工程需求远低于西气东输项目，我国天然气管道用钢最高等级为X65，为了满足工程需要，西气东输管道公司组织多方面专家并与我国冶金部门联合攻关，采用X70高等级钢材解决制约西气东输管道工程的瓶颈。此外，管道沿线地形起伏，因此弯管的需求量很大，对于弯曲角度大于11度的，需要使用热弯管，全线供需采用感应加热弯管2800多个。如果完全依靠国外进口，既不经济也无法保证工期。因此，西气东输管道公司组织专家对感应加热弯管技术进行研究，成了配套的感应加热弯管生产技术，建成了响应的生产装置，形成了高钢级、大口径、厚壁感应加热弯管生产能力，满足了西气东输管道工程的需要。

1.6西气东输工程系统

西气东输一线工程是我国油气管道建设的里程碑事件。为了进一步构建完善我国天然气骨干管网，有效缓解我国华南各省天然气供需紧张的矛盾，促进能源结构调整和发展方式转变，陆续开始了西气东输二线和三线工程的建设，共同构成完整的西气东输工程系统。