渠道衬砌的施工方案
渠道衬砌工程施工方案
渠道衬砌工程施工方案一、工程概述本项目为XX地区渠道衬砌工程，渠道总长度为XX公里，渠道宽度为XX米，渠道深度为XX米。
衬砌材料采用预制混凝土板，混凝土强度等级为C25。
工程目标是提高渠道的防渗性能，减少水资源的浪费，提高输水效率。
二、施工准备1. 施工前，应进行现场踏勘，了解渠道的地理位置、地形地貌、地质条件、水文地质情况等，为施工提供基础数据。
2. 准备必要的施工图纸和技术文件，包括渠道设计图纸、衬砌结构设计图纸、施工组织设计文件等。
3. 组织施工人员和技术人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺和操作规程。
4. 准备施工所需的机械设备、材料和工具，包括混凝土预制板、钢筋、模板、混凝土搅拌站、运输车辆、振捣器、切割机等。
5. 建立健全质量管理体系，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
6. 与相关部门沟通协调，办理施工许可等相关手续。
三、施工工艺1. 渠道开挖：按照设计要求进行渠道开挖，保证渠道底部的平整和边坡的稳定。
2. 渠道排水：在渠道两侧设置排水沟，防止施工过程中渠道内积水。
3. 渠道基础处理：对渠道基础进行处理，保证基础的稳定性和承载力。
4. 预制混凝土板制作：按照设计图纸制作预制混凝土板，混凝土强度等级为C25。
5. 混凝土浇筑：在渠道底部铺设钢筋网，然后进行混凝土浇筑，混凝土强度等级为C25。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑后进行养护，养护时间不少于7天。
7. 衬砌施工：将预制混凝土板按照设计要求安装在渠道壁上，保证混凝土板的平整度和垂直度。
8. 接缝处理：对混凝土板之间的接缝进行处理，防止水渗漏。
9. 施工验收：施工完成后进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、质量控制1. 原材料质量控制：原材料应符合国家相关标准和要求，如混凝土预制板、钢筋等。
2. 施工过程质量控制：施工过程中，应严格按照施工工艺和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 质量验收控制：施工完成后，应进行质量验收，包括渠道的平面度、垂直度、接缝处理等，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
渠道衬砌专项施工方案
一、工程概况本项目为XX灌溉渠道衬砌工程，主要施工内容为渠道衬砌，包括渠道基础处理、混凝土浇筑、模板拆除及养护等。
工程总长度为XX公里，渠道断面形式为梯形，底宽XX米，边坡比1:1.5，衬砌厚度为XX厘米。
工程地点位于XX地区，施工期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工项目部，负责整个工程的施工管理。
项目部下设工程技术组、材料供应组、施工队伍组、安全质量组等，确保工程顺利进行。
2. 材料准备（1）混凝土：选用强度等级为C20的混凝土，符合国家相关标准。
（2）钢筋：选用HPB300级钢筋，符合国家相关标准。
（3）模板：选用钢模板，尺寸为XX米×XX米，可重复使用。
（4）水泥、砂、石等原材料，需提前采购，并确保质量符合要求。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的拌和。
（2）钢筋加工设备：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
（3）模板安装设备：用于模板的安装和拆除。
（4）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（5）振捣器、切割机、养护设备等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）渠道基础处理：清除渠道底部及两侧的杂物，平整基础，确保基础坚实。
（2）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板平整、牢固。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土运输车运输混凝土，现场浇筑，确保混凝土均匀、密实。
（5）模板拆除及养护：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行养护。
2. 施工要点（1）基础处理：基础处理要彻底，确保基础坚实。
（2）模板安装：模板安装要牢固，确保模板不变形、不倾斜。
（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎要规范，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑要均匀、密实，防止出现蜂窝、麻面等现象。
（5）养护：混凝土养护要到位，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
渠道衬砌工程施工方案
渠道衬砌工程施工方案一、工程概况本工程位于某某地区，主要是对已有的渠道进行衬砌工程，以解决渠道内渗漏、冲刷等问题，提高渠道的稳定性和使用寿命。
工程包括施工准备、材料准备、现场施工、安全保障等内容。
二、施工准备1. 出具施工组织设计方案，并向相关部门报审。
2. 由施工单位提交施工方案、技术措施及施工图纸，经设计单位审核、监理单位审批后方可施工。
3. 编制项目施工现场布置、交通组织及施工图纸，经有关部门审核批准后方可施工。
4. 确定施工单位的人员组织结构、责任制和质量保证措施。
三、材料准备1. 根据设计要求，采购符合相关标准的渠道衬砌材料，包括石子、水泥、砂等。
2. 选用符合国家标准的防渗膜材料，并对其质量进行抽查。
3. 对于大型机械设备的选用需符合相关资质和标准，并进行检测和检验。
四、施工方案1. 渠道清淤和基础处理：首先对渠道进行清淤，清理淤泥、杂草等杂物，然后对渠道基础进行处理，确保渠道衬砌的牢固稳定。
2. 基础处理完成后，进行石子铺设：按照设计要求，将清洁的石子进行均匀铺设，碎石均匀分散。
3. 水泥砂浆搅拌：根据设计要求，将水泥和砂浆按比例进行搅拌，确保质量符合要求。
4. 渠道衬砌施工：将搅拌好的水泥砂浆均匀铺设在石子上，确保渠道整体衬砌平整，密实。
5. 防渗膜铺设：在渠道衬砌完成后，进行防渗膜的铺设，确保渠道内部不会渗漏。
6. 端头和接缝处理：对渠道的端头和接缝进行修补和处理，确保整体密封牢固。
五、现场施工1. 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员对施工方案的理解和掌握。
2. 确保施工现场的整体布置，包括材料摆放、机械设备的安装、安全通道的设置等。
3. 严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保施工质量。
4. 制定施工进度计划，监督施工进度，确保工程按时完成。
六、安全保障1. 对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员的安全意识和技术素质。
2. 设置施工现场的安全警示标识，确保施工现场的安全通道畅通。
渠道衬砌工程施工方案
渠道衬砌工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：渠道衬砌工程1.2 工程地点：xxx区域1.3 施工单位：xxx施工单位1.4 委托方：xxx委托方1.5 工程概况：本工程包括xxx渠道的衬砌施工，施工内容主要包括xxx。
二、施工准备工作2.1 确定施工方案：根据工程图纸要求，制定详细的渠道衬砌施工方案，包括施工工艺、材料选用、施工工具等。
2.2 确定施工队伍：组织符合要求的施工队伍，包括具有相关资质和经验的工程技术人员和工人。
2.3 采购材料：根据施工方案要求，及时采购渠道衬砌所需的材料，保证施工进度。
2.4 准备施工机械设备：准备好所需的施工机械设备，确保施工进度。
2.5 安排施工场地：根据施工计划，合理安排施工场地，确保施工安全和顺利进行。
2.6 制定安全措施：制定完善的安全措施，确保施工过程中的安全。
三、施工工艺3.1 渠道清理：首先对渠道进行清理，清除杂物和杂草，清理出渠道的基础。
3.2 基础处理：对清理干净的渠道基础进行处理，包括填土、夯实等工作。
3.3 衬砌砌筑：根据工程图纸要求，进行衬砌砌筑工作，按照规范要求，保证衬砌质量。
3.4 等待固结：在衬砌砌筑完成后，等待砌体固结，保证砌筑质量。
3.5 缝隙处理：对衬砌砌体的缝隙进行处理，确保衬砌整体性。
3.6 整体检查：对整体工程进行检查，包括质量、尺寸、平整度等，确保工程达到要求。
3.7 清理场地：清理施工现场，保证施工环境整洁。
四、施工注意事项4.1 施工质量：保证渠道衬砌工程的质量，严格按照要求进行施工，确保工程质量。
4.2 施工安全：注意施工安全，严格遵守安全规范和操作规程，确保施工过程中的安全。
4.3 施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完工。
4.4 施工协调：加强与相关部门的沟通和协调，确保施工进程顺利进行。
4.5 施工材料：合理使用施工材料，做到节约用材，保证工程质量。
五、验收和交付5.1 施工验收：在工程完工后，进行施工验收，确保工程达到设计要求。
渠道衬砌专项施工方案
渠道衬砌专项施工方案一、前言渠道衬砌专项施工方案的制定，是为了确保渠道衬砌工程施工过程中的安全、高效和质量。
本方案旨在规范施工流程，明确责任分工，确保施工过程中出现的问题能够及时处理，最大限度降低施工风险，保障渠道衬砌工程的顺利进行。
二、施工准备1. 施工前期准备•确定施工队伍•准备必要的施工设备和工具•制定施工计划2. 物料准备•确保衬砌砖、胶结材料等材料质量符合要求•制定物料使用计划，确保施工过程中物料供应充足三、施工流程1. 场地清理•清理施工现场，确保施工区域整洁、无障碍2. 基础处理•完成基础处理工作，确保基础平整、牢固3. 衬砌施工•根据设计方案进行衬砌施工•注意衬砌造型、尺寸的准确性•确保衬砌砖的紧密铺设、胶结牢固4. 检查验收•完成衬砌施工后，进行质量检查和验收•发现问题及时整改四、安全防护1. 作业人员安全•作业人员需穿戴好安全防护装备•严格遵守施工安全操作规程2. 设备安全•确保施工设备正常运转•定期进行设备检查和维护五、施工质量控制1. 质量监督•设立专人负责施工现场质量监督•发现质量问题，及时整改2. 质量检测•完成工程后，进行质量检测，确保达到设计要求六、施工结束1. 清理整理•清理施工现场，恢复原状2. 形成资料•形成相关的施工记录、验收报告等资料结语渠道衬砌专项施工方案的制定和执行对于保证工程质量，确保施工安全至关重要。
本方案中列出了施工前、中、后各阶段的具体要求，希望能有效指导渠道衬砌工程的施工，提高工程质量，确保施工顺利完成。
渠道衬砌施工方案
渠道衬砌施工方案渠道衬砌施工方案一、施工前准备阶段1. 项目准备：根据工程设计要求，确定施工数量和施工方式，并制定施工计划。
2. 材料准备：准备好所需的施工材料，包括水泥、砂子、石子、钢筋等。
3. 设备准备：准备好所需的施工设备，包括挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机等。
4. 施工图纸：根据工程设计图纸和施工要求，制定详细的施工流程图纸。
二、施工工艺流程1. 清理现场：清理渠道施工区域，并进行简单的标线，确定施工界限。
2. 排水处理：如果渠道中有积水，需要先进行排水处理，保证施工区域干燥。
3. 土方开挖：根据设计要求和施工图纸，使用挖掘机对渠道进行土方开挖，保证渠道的准确位置和形状。
4. 清理挖方坡面：将开挖出的土方坡面进行清理，确保无杂物和杂草，保证施工质量。
5. 土石方填筑：根据设计要求，采用合适的填筑材料对渠道的底部和两侧进行填筑，并采用合适的夯实方法，确保填筑均匀、密实。
6. 渠道边坡护坡：根据设计要求，在渠道两侧设置合适的护坡结构，可以是砖石砌筑、混凝土浇筑等形式，保护渠道边坡的稳定。
7. 渠道底部防渗处理：根据设计要求，在渠道底部铺设防渗层材料，如塑料薄膜等，以减少地下水的渗透。
三、施工要求1. 施工过程中，要严格按照设计要求和施工图纸进行施工，保证施工质量。
2. 施工过程中，要严格控制施工进度，确保施工工期的完成。
3. 施工现场要保持整洁、安全，确保施工人员和设备的安全。
4. 施工过程中要及时清理施工废料和杂物，保持施工区域的整洁。
5. 施工过程中要进行现场检测和测试，确保施工质量符合要求。
6. 施工完成后，进行验收和整改，确保施工质量达到设计要求。
四、安全措施1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，保护施工人员和施工设备的安全。
2. 施工过程中要加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工人员遵守安全规章制度。
3. 施工过程中要进行施工现场巡视，及时发现和排除安全隐患。
4. 施工现场要配备必要的安全设施，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
渠道衬砌工程施工方案
渠道衬砌工程施工方案1. 引言渠道衬砌工程是一项重要的水利工程，主要用于渠道的保护和加固。
本文将介绍渠道衬砌工程施工方案，包括施工准备、施工工艺和施工过程的控制等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行渠道衬砌工程前，需要准备以下材料：水泥、砂、石子、钢筋等。
这些材料需要根据工程设计要求进行采购和配送。
2.2 设备准备除了材料准备外，施工过程中还需要使用各种设备，如挖掘机、搅拌机、压路机等。
这些设备需要提前准备，并确保在施工期间能够正常运行。
2.3 人员准备渠道衬砌工程需要一定数量的施工人员，包括工人、技术人员、监理人员等。
这些人员需要具备相关的技能和经验，以确保施工质量和安全。
3. 施工工艺渠道衬砌工程的施工工艺主要包括以下几个步骤：3.1 清理和准备施工现场在施工前，需要清理渠道内的杂物和残渣，并确保施工现场平整、干燥，以便后续工作的进行。
3.2 检查和修复基础在进行衬砌施工前，需要对渠道的基础进行检查，并进行必要的修复和加固工作。
这是确保衬砌工程稳定性和耐久性的重要一步。
3.3 衬砌材料的制备和搅拌根据工程设计要求，将水泥、砂、石子等材料按照一定的比例进行混合。
这一步需要使用搅拌机将材料均匀搅拌，以确保衬砌材料的质量。
3.4 衬砌材料的铺设和压实将混合好的衬砌材料铺设在渠道内，然后使用压路机对衬砌材料进行压实。
这一步需要控制好压路机的速度和压力，以确保衬砌材料的密实度。
3.5 钢筋网的安装在衬砌材料铺设和压实之后，需要安装钢筋网。
钢筋网需要按照设计要求进行布设，并与衬砌材料牢固连接，以增强渠道的整体强度和稳定性。
3.6 预制构件的安装根据需要，还可以在衬砌工程中使用预制构件，如预制砖块、预制板等。
这些预制构件需要按照设计要求进行安装，并与衬砌材料紧密结合。
4. 施工过程的控制4.1 质量控制在渠道衬砌工程的施工过程中，需要进行严格的质量控制。
通过对施工材料的检测和验收，以及对施工工艺的监督和检查，确保施工质量符合要求。
渠道人工衬砌施工方案
渠道人工衬砌施工方案渠道人工衬砌是指通过人工施工的方式对渠道进行衬砌工作。
渠道作为水利工程的一部分，起着引水、控制水流、排除农田和城市内积水等重要作用。
为了保证渠道的使用寿命和正常运行，渠道衬砌工作非常关键。
下面是一个关于渠道人工衬砌施工方案的详细介绍。
一、施工前的准备工作1.根据渠道的设计规格和要求，制定详细的施工方案。
包括衬砌的材料选择、施工工艺、施工流程等。
2.按照渠道的尺寸和形状，计算所需的衬砌材料的数量，包括砖、石头或混凝土等。
3.确定施工现场，并进行必要的标志和围挡工作，以确保施工安全。
4.配置所需的施工设备和工具，包括挖掘机、输送带、搅拌机、抹灰机等。
二、施工流程1.清理施工现场，包括清除杂草、积水等。
确保施工现场平整，方便施工作业。
2.按照设计要求进行挖掘工作，包括渠道底部和两侧的挖掘。
挖掘宽度根据渠道的规格和设计要求来确定，一般为渠道的1.5至2倍。
3.对挖掘的渠道底部进行夯实和压实处理，确保渠道底部平整，并提供良好的基础。
4.根据设计要求，进行砌体的衬砌工作。
可选择砖、石头或混凝土等材料进行衬砌，根据需要选择不同的衬砌工艺，包括平铺、交叉交错等方式。
5.衬砌完成后，对渠道进行检查和修整。
检查衬砌质量和外观，确保符合设计要求。
修整衬砌表面，使其平整光滑。
6.进行渠道封堵工作。
根据需要选择不同的封堵材料，如混凝土、砖或大石块等。
将封堵材料倒入渠道，并进行均匀夯实，以确保渠道的封堵效果。
三、施工注意事项1.施工现场必须做好防护措施，确保工人的安全。
包括设置安全网、安全标识、警示灯等。
2.施工过程中要注意保持施工现场的清洁和整洁。
定期清理渠道内的杂物和泥沙，以免影响渠道的通畅和正常运行。
3.渠道衬砌材料应符合设计要求，并具有良好的抗渗性和耐腐蚀性。
在选择材料时，应考虑到渠道内的水流速度和水质情况。
4.施工过程中要严格按照设计要求施工，确保衬砌质量和外观。
对于不符合要求的衬砌材料或工艺，要及时更换或修正。
渠道衬砌施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国水利建设的快速发展，渠道衬砌工程在农业灌溉、防洪排涝、水资源调配等方面发挥着重要作用。
为确保渠道衬砌工程的质量、进度和效益，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX渠道衬砌工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX公里，设计流量XX立方米/秒4. 施工内容：渠道清淤、渠道衬砌、排水设施、防护工程等5. 施工期限：XX个月三、施工组织与管理1. 施工组织机构：成立项目经理部，下设施工技术部、质量安全管理部、物资供应部、财务部等部门。
2. 施工管理制度：严格执行国家有关法律法规、行业标准及施工规范，建立健全各项管理制度，确保工程质量、进度和安全。
3. 人员配置：根据工程规模和施工内容，合理配置各类施工人员，确保施工人员具备相应的专业技能和素质。
四、施工工艺1. 渠道清淤：- 清除渠道内的杂草、杂物、淤泥等，确保渠道底部平整、干净。
- 采用人工或机械方式进行清淤，清淤深度应达到设计要求。
2. 渠道衬砌：- 材料选择：根据地质条件和设计要求，选用合适的衬砌材料，如混凝土、浆砌石、预制板等。
- 施工方法：- 混凝土衬砌：采用现场浇筑或预制板安装的方式进行施工。
- 浆砌石衬砌：采用干砌或湿砌的方式进行施工，确保砌体牢固、密实。
- 预制板衬砌：将预制板运至施工现场，按照设计要求进行安装，确保板缝严密、平整。
3. 排水设施：- 在渠道两侧设置排水沟，防止雨水、地表水等进入渠道。
- 排水沟采用混凝土或浆砌石进行衬砌，确保排水畅通。
4. 防护工程：- 在渠道转弯、坡度变化等部位设置防护工程，如护坡、护底等。
- 防护工程采用混凝土或浆砌石进行施工，确保防护效果。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料符合设计要求和质量标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范和操作规程。
3. 质量检测：定期进行质量检测，确保工程质量符合设计要求。
正式版渠道衬砌施工方案
正式版渠道衬砌施工方案一、前期准备工作1.对渠道进行勘测，确定渠道的长度、宽度、高度等尺寸参数，并编制相应的测量记录表。
2.确定渠道衬砌的材料和施工工艺，并编制相应的施工方案。
二、材料准备1.根据渠道尺寸确定所需的衬砌材料的数量，并按照规格要求进行采购。
2.进行衬砌材料的检验，确保其质量合格。
三、施工工艺1.底床处理：对渠道底床进行清理，并进行修整和夯实，确保底床的平整度和承载能力。
2.衬砌基础处理：根据设计要求对渠道衬砌基础进行处理，如设置基础砼，确保基础的牢固性和稳定性。
3.衬砌材料的安装：按照设计图纸要求进行衬砌材料的安装，确保衬砌体与基础之间的间隙均匀。
4.衬砌体的固定：对安装好的衬砌体进行固定，如使用预埋件或钢筋等固定方式。
5.水泥砂浆拌制：根据比例要求将水泥、砂子和混凝土拌制成砂浆。
6.衬砌接缝处理：将拌制好的水泥砂浆填入衬砌体的间隙中，确保接缝的牢固和密实。
7.表面处理：对已完成的衬砌体进行抹光或刷涂等处理，使其表面平整光滑。
8.养护：对已完成的衬砌进行养护，覆盖防水布等材料，让其逐渐凝固和固化。
四、施工注意事项1.施工过程中，要严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保施工质量。
2.施工人员要具备相关的技术资质和操作经验，并进行必要的安全培训。
3.施工现场要布置合理，保持整洁，确保施工顺利进行。
4.施工过程中要及时检查和调整，确保渠道衬砌的准确度和平整度。
5.施工完成后，要进行验收和清理工作，确保施工现场的整洁和安全。
以上就是正式版渠道衬砌施工方案，具体的施工过程中还需要根据实际情况进行调整和完善。
施工方案编制要根据国家相关标准和规定进行，确保施工质量和安全。
在施工过程中要遵守相关工艺要求和安全操作规范，保证施工人员的安全，确保工程顺利进行。
同时，对施工现场要进行合理布置和管理，保证施工顺利进行。
衬砌渠道施工方案
衬砌渠道施工方案衬砌渠道施工方案一、施工前准备工作：1. 组织工人了解渠道工程的设计图纸和技术要求，并进行培训。
2. 配备所需的施工机械设备，如挖掘机、铲车等。
3. 选用适合的材料，如石材、混凝土等。
4. 拆除原有渠道及障碍物，清理施工现场。
5. 铺设临时排水管道，确保施工期间的排水畅通。
二、基础处理：1. 根据设计要求，在施工区域进行地面开挖。
2. 清理开挖区域内的土壤，保持整洁。
3. 按照设计要求对基础进行夯实处理，确保基础稳固。
三、石头衬砌：1. 在渠道两侧先行设置石头的基础层，使用适量的混凝土进行铺垫，使基础层平整牢固。
2. 按照设计图纸上的要求，选择合适的石材进行衬砌。
3. 先从渠道底部开始进行石头的衬砌，将石头沿着渠道的边缘逐渐铺设到渠道的顶部。
4. 在石头的衬砌过程中，要保持水平和垂直。
使用水平仪对石头的位置进行调整，确保衬砌的整齐美观。
5. 在石头的衬砌过程中，要留出合适大小的砌缝，以便于水流顺畅。
四、混凝土浇筑：1. 在石头的衬砌完成后，使用适量的混凝土进行浇筑，将渠道的底部和两侧填充。
2. 在混凝土浇筑过程中，要使用振动棒进行振动，以排除空隙和气泡，确保混凝土的密实性。
3. 在混凝土浇筑完成后，使用抹光机对混凝土进行抹平处理，使渠道表面平整。
五、施工结束工作：1. 清理渠道内的杂物和垃圾，保持渠道的干净整洁。
2. 对施工现场进行清理，撤除临时设施和机械设备。
3. 编制施工工程验收报告，进行工程验收。
以上就是对衬砌渠道施工方案的详细介绍，希望能够对施工工作有所帮助。
但需要注意的是，具体的施工方案应根据渠道的具体情况和设计要求进行具体调整。
渠道工程土方衬砌施工方案
渠道工程土方衬砌施工方案一、施工前准备工作1.1 施工人员的培训和安全教育在进行渠道工程土方衬砌施工前，必须对施工人员进行相关技术培训和安全教育，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
施工人员应当具备相关工程施工经验和相关资质证书，严禁未经培训和未经安全教育的人员进行渠道工程土方衬砌施工。
1.2 施工现场准备在进行渠道工程土方衬砌施工前，需要对施工现场进行必要的准备工作。
首先需要清理施工现场，确保施工现场干净整洁。
同时还需要对施工现场进行必要的标志和围栏设置，确保施工现场的安全。
1.3 仪器设备的准备渠道工程土方衬砌施工需要使用到一些专业的仪器设备，如挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌机等。
在进行施工前，需要对这些仪器设备进行必要的检修和调试，确保设备的正常运转。
1.4 材料的准备渠道工程土方衬砌施工需要使用到一些材料，如石料、水泥、砂浆等。
在进行施工前，需要对这些材料进行必要的采购和储备，保证施工过程中材料的供应充足。
二、土方施工2.1 渠道工程土方施工的准备工作在进行渠道工程土方施工前，需要进行必要的准备工作。
首先需要对施工现场进行测量和布线，确定土方开挖的范围和深度。
同时还需要对施工现场进行必要的平整和围护，确保土方挖掘的安全和顺利进行。
2.2 土方开挖在进行土方开挖时，需要根据设计要求和实际情况选择合适的土方开挖方法和工艺。
在进行土方开挖时，需要注意控制土方的开挖深度和坡度，确保土方开挖的精度和平整度。
2.3 土方的搬运和堆放在进行土方挖掘后，需要将挖出的土方进行搬运和堆放。
在进行土方搬运和堆放时，需要选择合适的搬运工具和堆放场地，确保土方的安全和整齐堆放。
2.4 土方回填在进行土方回填时，需要选择合适的土方回填材料，如黏土、砂土等。
在进行土方回填时，需要注意控制土方回填的厚度和均匀性，确保土方回填的质量和稳定性。
三、衬砌施工3.1 衬砌材料的准备在进行渠道工程衬砌施工前，需要对衬砌材料进行必要的准备工作。
渠道衬砌施工方案
渠道衬砌施工方案一、背景介绍渠道衬砌施工是指在水渠或沟渠的内侧进行砌筑，以保护渠道的稳定性和防止渠床侵蚀。
在水利工程中，渠道衬砌是一个重要环节，直接影响到渠道的运行效果和使用寿命。
因此，制定科学合理的施工方案对于保障渠道工程质量至关重要。
二、施工原则1.安全第一：施工前务必做好安全措施和防护工作，保障施工人员的安全。
2.质量至上：严格按照相关规范和标准执行，确保渠道衬砌的质量达标。
3.环保绿色：尽量减少对周边环境的影响，采用环保材料和施工工艺。
三、施工材料1.石材：常用的渠道衬砌材料包括花岗岩、片岩等，具有较好的耐磨性和抗腐蚀性。
2.水泥：用于固定石材，增强衬砌的稳定性。
3.沙子：用于石材之间的填缝，提高衬砌的整体性。
四、施工步骤1.准备工作–清理渠道内部，确保没有杂物。
–测量渠道尺寸，计算所需石材数量。
2.铺设石材–按照设计要求，先在渠道底部铺设一层石材。
–逐层铺设，注意石材之间的缝隙应均匀。
3.填缝–用水泥砂浆将石材之间的缝隙填满，确保衬砌结实牢固。
4.验收–完工后进行验收，检查渠道衬砌是否符合要求。
五、施工注意事项1.防水处理：渠道衬砌需要做好防水处理，防止水渗漏导致破坏。
2.排水设计：合理设计渠道的排水系统，避免积水影响渠道使用。
3.施工细节：注意石材的摆放方式和固定方法，确保衬砌结构牢固。
六、施工效果经过科学规划和严格施工，渠道衬砌可以有效保护渠道不受侵蚀，延长渠道的使用寿命，提高水利工程的效益。
只有制定合理的施工方案并严格执行，才能保障渠道衬砌工程的质量和安全。
以上就是关于渠道衬砌施工方案的一些内容，希望对相关人员在实际工作中有所帮助。
渠道砼衬砌施工方案
渠道砼衬砌施工方案1. 项目背景在渠道工程中，为了保护渠道免受水流侵蚀和损害，常常需要进行砼衬砌施工。
砼衬砌施工是一项关键工序，它能够增强渠道的稳定性并延长其使用寿命。
本文将详细介绍渠道砼衬砌施工方案。
2. 砼材料选择•水泥：根据工程设计要求，选择合适的水泥种类，一般采用普通硅酸盐水泥或渗透普通硅酸盐水泥。
•骨料：骨料应选用质量良好、颗粒均匀的碎石，骨料的粗细度应符合设计要求。
•掺合料：根据需要，可以在混凝土中添加适当的粉煤灰、矿渣粉等掺合料，以改善混凝土的性能。
•水：选用洁净、无杂质的水，水泥混合料中的用水量应根据水泥的性能和施工要求进行控制。
3. 施工设备和工具•混凝土搅拌站：用于制备砼材料，确保砼的质量。
•混凝土运输车：用于将砼材料运输至施工现场。
•浇筑设备：包括振动棒、喷水管等工具，用于砼的浇筑和充实。
•砼铺设模板：用于指导砼的铺设，保证渠道的几何形状和尺寸。
4. 施工步骤4.1 清理施工现场在施工开始前，应对施工现场进行清理，以确保施工区域的整洁和安全。
4.2 搭设模板根据设计要求和渠道的几何形状，搭设砼铺设模板。
模板应牢固可靠，保证砼的铺设准确无误。
4.3 砼混凝土配制按照设计要求，准确计量水泥、骨料和水的比例，将它们送至混凝土搅拌站进行搅拌，制备砼材料。
4.4 砼浇筑在模板内，将搅拌好的砼材料倒入，并使用振动棒进行震动，保证砼的紧实性和均一性。
同时，需要注意控制浇筑的速度和坡度，以避免出现空鼓、夹杂物等问题。
4.5 砼养护在砼浇筑完成后，需要进行养护来保持砼的湿润和温度适宜。
养护期间，应避免对砼的损坏和干燥，一般采用喷水养护或覆盖湿布的方式。
5. 注意事项•施工过程中要严格遵守安全操作规范，佩戴好防护用品，确保工人的安全。
•砼制备和浇筑应根据气温、湿度等环境条件进行调整，以保证施工质量。
•在模板铺设前，应进行满铺试验，确保模板准确无误。
•模板的振动应均匀，避免出现差异，以免影响砼的质量。
渠道衬砌施工方案
渠道衬砌施工方案渠道衬砌是指在水利工程中对河道、水槽或明渠的底、坡、壁等部位进行衬砌处理，以防止水流侵蚀，提高渠道的使用寿命和安全性。
下面我们来介绍一种渠道衬砌的施工方案。
一、施工准备1. 制定施工方案，明确施工区域、施工内容和工期等。
2. 安排专业施工队伍，确保施工人员熟悉工作流程和注意事项。
3. 准备好所需的材料和设备，包括水泥、石料、沙子、水泥搅拌车、均质器等。
二、施工工序1. 清理施工区域首先清理施工区域，清除杂物、泥沙等，确保施工面整洁。
2. 标线根据设计要求，在施工区域进行标线，以确定衬砌的尺寸和位置。
3. 混凝土基础处理对于较薄的渠道，可以直接进行砼浇筑；对于较厚的渠道，需要先进行基础处理，如挖坑、夯实等。
4. 砼浇筑按照设计要求，将预先调配好的混凝土用水泥搅拌车运输到施工现场，然后进行均质处理，确保砼的质量均匀。
接着，用倾倒板将混凝土倾倒到渠道底部和两侧，然后再用均质器进行均匀推平。
在浇筑过程中要注意控制厚度和坡度，确保施工质量。
5. 硬化处理待砼浇筑完成后，需要进行硬化处理。
可以采取喷水养护或覆盖湿麻袋等方式，保持水泥及时养护，防止龟裂和渗水现象的发生。
三、施工注意事项1. 施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施。
2. 对于砼的浇筑，要注意水泥的质量，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 施工过程中要注意坡度和厚度的控制，以确保渠道衬砌的水流导向性和防止积水。
4. 定期对施工工艺进行检查，以及时修复和处理出现的问题。
5. 施工后，要进行养护管理，避免外力损伤，确保渠道衬砌的使用寿命。
以上是一种渠道衬砌施工方案的简要介绍，通过合理的施工工序和注意事项，可以确保渠道衬砌的质量和使用效果。
当然，具体的施工方案还需要根据实际情况进行调整和完善。
渠道混凝土衬砌(变更)施工方案
渠道混凝土衬砌(变更)施工方案
一、施工前准备工作
在进行渠道混凝土衬砌(变更)施工前，需要进行以下准备工作： 1. 清理施工区域内的杂物和碎石，确保施工平整； 2. 检查施工区域周边环境，确保施工安全； 3. 准备所需的混凝土原材料和施工工具； 4. 安排人员进行施工前的安全培训和技术
培训。
二、施工步骤
1. 划定施工范围
根据设计要求，用浆线或其他合适的标线工具，在渠道表面划定混凝土衬砌(变更)的范围，并确保划定的范围准确无误。
2. 搭设模板
根据设计要求和渠道尺寸，搭设合适的模板，确保模板结构牢固、尺寸一致，并按照设计要求进行设置。
3. 浇筑混凝土
在模板内进行混凝土的浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性，同时注意控制好浇筑的厚度和质量。
4. 摊铺养护
在混凝土浇筑完毕后，进行摊铺养护工作，包括对混凝土表面进行充分养护、保持湿润、避免裂缝等问题。
三、质量验收
在完成混凝土衬砌(变更)施工后，进行质量验收工作，包括对施工过程的合规性、质量标准的符合程度以及工程的整体质量进行检查和验收。
四、施工管理
在整个施工过程中，要做好施工管理工作，包括对施工进度、质量、安全等方面进行严格管控和管理，确保施工过程顺利进行，达到设计要求。
通过以上步骤的严格执行和管理，可以保证渠道混凝土衬砌(变更)施工的质量和效果，为渠道的正常运行提供保障。
渠道衬砌防护工程施工方案
渠道衬砌防护工程施工方案渠道衬砌防护工程是为了保护渠道岸坡、渠底以及渠道周边的土壤，防止水流冲刷和侵蚀而进行的一种工程措施。
施工方案是指在进行渠道衬砌防护工程时所采取的施工方法、措施和步骤等的详细规划。
下面是一个关于渠道衬砌防护工程施工方案的简要说明：一、施工前的准备工作1.1完善施工组织设计和施工方案，明确施工任务和目标。
1.2按照设计要求和施工方案，制定施工图纸，并验收施工图纸。
1.3选取适当的施工队伍和施工人员，组成施工班组，并进行安全教育和培训。
二、施工材料的准备2.1选取符合设计要求的渠道衬砌材料，如混凝土、砖块或石块等。
2.2检查渠道衬砌材料的质量，保证符合规范要求。
2.3将渠道衬砌材料运输到施工现场，储存至指定的场地，进行材料的防护和管理。
三、施工方法和步骤3.1渠道清理：清除渠道内的杂草、石块和垃圾等。
对于有残留物的地方，应进行清理和梳平。
3.2渠道底部处理：根据设计要求和施工图纸，在渠道底部进行必要的处理，可采用挖掘、填充或加固等方式。
3.3渠道边坡处理：对于渠道岸坡的处理，可采用法面穿孔、锚定或加固等方式进行防护。
3.4渠底垫层：在渠道底部铺设一定厚度的垫层，用以增加渠道的稳定性和承载能力。
3.5渠道衬砌施工：根据设计要求，在渠道底部和岸坡上进行渠道衬砌的施工。
可以选择适当的施工方法，如浇筑混凝土、砌筑砖墙或石块填充等。
3.6补强和修补：施工过程中，根据实际情况进行补强和修补。
如发现孔洞或裂缝，应及时填补和修复。
四、施工过程中的质量控制4.1施工过程中，严格按照设计要求和施工方案进行，保证施工质量。
4.2进行材料的质量检查，确保施工材料符合规范要求。
4.3进行施工工艺的监控和控制，确保施工过程中的关键环节符合要求。
4.4进行质量验收，对渠道衬砌防护工程进行质量评估和验收。
五、施工后的清理工作5.1施工结束后，清理施工现场，撤离施工材料和设备，保持现场的整洁和安全。
5.2对施工过程中产生的废弃物进行分类处理和处置，确保环境卫生。
渠道人工衬砌施工方案
＃渠道人工衬砌施工方案在水利工程建设中，渠道人工衬砌施工是一项重要的工作。
人工衬砌可以有效地保护渠道的内壁，延长渠道的使用寿命，提高水利工程的安全性和可靠性。
本文将介绍渠道人工衬砌施工方案的主要内容和步骤。
1. 施工准备在进行渠道人工衬砌施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，了解渠道的设计要求和地形地貌情况。
其次要准备好所需的工程材料和施工设备，包括砌块、胶浆、工具等。
2. 施工步骤步骤一：清理渠道内壁首先要对渠道的内壁进行清理，去除附着的泥土、杂物等。
确保渠道的内壁平整、干净。
步骤二：测量和标线根据设计要求，在清理过的内壁上进行测量和标线。
确定人工衬砌的施工范围和尺寸，确保施工的准确性和一致性。
步骤三：涂抹胶浆在标线的基础上，使用刷子或喷涂器将胶浆均匀涂抹在渠道内壁上。
胶浆要均匀、密实，确保砌块的粘合牢固。
步骤四：砌块施工将预制好的砌块按照设计要求和标线的位置逐个放置在胶浆上。
砌块要紧密搭接，确保人工衬砌的整体性和稳定性。
步骤五：填缝抹面砌块全部安装完成后，将砌缝填满胶浆，并使用抹刀将砌缝抹平。
确保人工衬砌表面光滑、无裂缝。
步骤六：养护完成人工衬砌后，需要对其进行养护。
通常在施工后的几天内，要定期浇水保持湿润，以确保胶浆充分凝固和砌块粘合牢固。
3. 施工质量控制在渠道人工衬砌施工过程中，要严格控制施工质量。
包括施工尺寸、砌块搭接、砌缝填充等方面，都要符合设计要求和标准，确保人工衬砌的耐久性和稳定性。
结语渠道人工衬砌施工是水利工程建设中的一项重要环节，通过本文介绍的施工方案和步骤，可以有效地指导施工人员进行规范的施工操作，保障水利工程的安全运行和长久使用。
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渠道混凝土衬砌施工方案一、工程概况引江济汉高石碑枢纽工程为引江济汉工程最末级水利枢纽，位于汉江边高石碑镇长市村，主要建筑物为高石碑出水闸、兴隆河倒虹吸、渠道（64+181～67+230）、新建汉江干堤、汉江护岸等工程，全长。
干渠设计引水流量350m3/s，最大引水流量500m3/s。
二、设计要求出水闸内渠道渠顶高程为，闸外渠道渠顶高程为，渠底高程为～，渠底宽为，渠道（64+181～66+200）边坡坡比为1∶，本段渠道属半挖半填渠道。
渠道采用C20现浇混凝土衬砌，抗渗等级为W6，抗冻等级为F100，衬砌范围为过水断面的渠底和边坡，衬砌渠底厚8cm，边坡厚12cm。
渠道边坡均设置15cm厚砂石垫层，渠道底板(64+181～65+下设15cm厚砂石垫层和15cm厚瓜米石垫层，渠道底板(65+274～66+200)下设15cm厚砂石垫层。
衬砌顶部设置C20预制混凝土封顶板，尺寸为20×30cm（厚×高）。
为改善渠底底板的受力条件，提高边坡衬砌的抗滑稳定能力，在坡脚均设置脚槽，混凝土脚槽和坡脚整体现浇，脚槽宽度为50cm，高度为50cm。
为保证衬砌混凝土板的稳定，护坡、护底设计为透水式。
在底板、护坡上设φ5排水孔，孔距×，护坡上第一排孔距渠底。
为了防止因温度变化、混凝土本身收缩和不均匀沉陷等因素造成衬砌板的隆起或开裂，衬砌板设伸缩缝。
伸缩缝采用通缝和半缝相结合的形式，横缝（垂直水流方向）每隔4m设一道半缝，每隔12m设一道通缝；纵缝（顺水流方向）每隔4m设一道半缝，每隔12m设一道通缝，渠底两坡脚纵向为通缝。
通缝嵌闭孔泡沫板，顶部沥青崁缝；半缝缝宽1cm，缝深3cm，采用经济实用的沥青作填缝料。
三、编制依据(1) 南水北调中线一期引江济汉工程高石碑枢纽土建及金结、电气设备安装工程合同及招投标文件（合同编号:HBNSBD-YJ01-2010-06）。
}(2) 南水北调中线一期引江济汉工程高石碑枢纽土建及金结、电气设备安装工程施工图纸。
(3)《南水北调中线一期施工质量评定验收标准》NSBD7-2007(4) 《渠道混凝土衬砌机械化施工单元工程质量检验评定标准》NSBD8-2010(5) 引江济汉渠道工程设计《施工技术要求》四、主要工程量五、施工布置、施工道路布置|本标段混凝土衬砌施工道路主要以场内右侧施工道路及左右岸沿渠顶道路为主干线，并利用开挖施工时预留的施工便道进入一级马道和渠底。
、施工用水施工现场附近有水源的，如兴隆河、农田间水沟等，采用潜水泵就近抽水，架设管道铺设到施工部位满足施工用水需求；施工现场无水源的，采用移动水箱或洒水车进行供水。
、施工用电由于本标段战线长，达，故沿渠道线需布设多个动力电源点，考虑到低压线路线损和压降的变化，低压线路的有效长度不宜超过400m，因此，每个动力电源点的管控范围以700～800m为宜，因此，本标段的施工用电布置按以下方案考虑：1、渠道桩号64+181～64+700段，采用现有倒虹吸出口段的一台315变压器进行供电，沿右侧施工主干道架设主动力线，再根据各部位的施工情况，下线进分配电源箱后分别延伸施工部位。
2、渠道桩号64+700～65+400段，采用现有出水闸右侧的一台315变压器进行供电，沿右侧施工主干道架设主动力线，再根据各部位的施工情况，下线进分配电源箱后分别延伸施工部位。
3、渠道桩号65+400～66+200段，利用右侧高压动力线直接下线，新建一个变压站，安装一台315变压器，对本段渠道衬砌施工进行供电，动力线沿右侧施工主干道架设主动力线，再根据各部位的施工情况，下线进分配电源箱后分别延伸施工部位。
/4、另配备一台200KW的移动式柴油发电机组作为备用电源。
、混凝土拌合及运输设备采用施工营地现有混凝土拌合系统HZS1500供料。
运输采用搅拌车，入仓方式为溜槽。
六、施工方法根据渠道衬砌施工的施工内容，将渠渠道衬砌施工分为渠坡衬砌施工及渠底衬砌施工两部分。
—》·渠道衬砌混凝土施工流程图、渠坡施工工艺、渠坡平整(1)渠道开挖基本成型后，测量放出坡脚线和坡肩线，测量人员采用仪器控制指挥挖掘机粗削。
为保证削出的坡面平整，可将挖掘机的斗齿加工改造成平板状。
粗削坡应自上而下进行，将削坡土刮至渠底，自卸车运至指定地点。
(2) 挖掘机粗削完成后，人工配合渠道反铲进行精削。
施工前，测量员先放好坡面控制点和控制线，按间距建立方格控制网，然后由施工人员指挥反铲操作手进行削坡，预留5～10cm 厚由削坡人员（约10人）配合修整，直至满足坡面设计要求。
(3) 渠道削坡不允许欠挖，超挖深度不大于规范要求。
(4) 削坡工序完成后，由监理工程师验收合格后进行下步工序。
当下道工序不能及时施工时用塑料布对新鲜面进行覆盖。
防止雨水冲刷，以达到坡面不开裂、不变形、不出现雨淋沟的目的。
、脚槽开挖、浇筑\(1) 利用施工测量控制网，测放出脚槽开挖边线。
(2) 脚槽采用小型挖掘机开挖，人工配合清至设计高程。
(3) 采用平板振动夯进行夯实，并报请监理工程师进行基底验收。
(4) 支立钢模。
(5) 浇筑脚槽混凝土，采用小型自卸车直接入仓，采用Ф50插入式振捣器振捣密实，人工抹面。
(6) 拆模，养护剂养护。
、砂石垫层铺设(1) 砂石垫层料为碎石和粗砂的混合料，超径颗粒（d>20mm）含量不应大于3%，小于的颗粒含量应小于5%；粒径～2mm的含量为50%，粒径2mm～5mm 的含量为22%，粒径为5～20mm含量为20%。
~(2) 砂石垫层料的配置：石料厂无满足设计要求的垫层料，须进行掺配。
在渠道右侧选一平坦、宽阔的区域作为砂石垫层料的配料场。
将各种符合设计级配要求的骨料组织进场后，在配料场按照各种掺配含量确定的厚度采用装载机和推土机进行分层铺摊，然后，由装载机进行拌制，最后，试验室进行检测。
对不满足级配和含量要求的要重新掺配，直至达标，将检验报告报送监理工程师审批后方可用于施工。
(3) 坡面砂石垫层料摊铺采用人工配合挖掘机摊铺的方法。
摊铺时将合格砂石料用自卸汽车运输至渠堤顶处，然后用挖掘机由坡脚向坡肩将垫层料摊铺在渠坡上。
挖掘机铺料时，应分段放挡板，控制填料厚度，防止骨料分离。
(4) 砂石料摊铺过程中，用刮板粗削坡，然后人工进行精修坡。
人工修坡时，分别在坡脚、坡肩、及坡面布设控制桩，顺渠道方向每5米布置一排，桩与桩之间线绳连结，把渠坡分成若干小块，线绳之间挂滑动线绳，人工移动，控制削坡厚度,并严格控制坡面平整度。
(5) 坡面修整完成后，采用3KW平板振动夯对坡面进行压实，压实时夯迹搭压宽度应不小于1/3板宽。
压实过程中人工对出现的坑洼及时补平。
压实后的坡面采用平板振捣器复压一遍，对坡面进一步压实整平。
压实后的坡面由监理工程师验收合格后进行下道工序。
、模板支立完成砂石垫层铺设后开始侧模安装，坡脚按照已浇筑脚槽顶面控制。
渠坡衬砌根据设计分缝的位置支立模板，测量放样出面板横缝位置线和面板顶面线，严格按设计线控制其平整度，不得出现陡坎接头。
侧模及端头模板采用12#槽钢，并在底部加焊Φ10钢筋。
模板背面每隔2m焊接一根Φ10钢筋，安装模板时，在背面钢筋上加压砂袋并打钢筋桩对模板进行固定。
混凝土衬砌施工过程中测量人员须随时对模板进行校核，保证混凝土分缝顺直。
、混凝土拌和(1) 渠道衬砌混凝土采用布设在出水闸右侧的拌和站集中拌制。
拌合站操作人员要定期校验拌和系统的称量精度，随时检查拌合站的运转情况，确保拌和的混凝土质量稳定。
\(2) 衬砌施工前，应备好备足混凝土拌制所需的砂石骨料、水泥、粉煤灰、外加剂等各类原材料，试验室按规范对混凝土原材料进行检测，做好相关记录，对不合格料必须清理出场，并将检测成果及时报送监理审批。
(3) 开工之前，试验室应进行该衬砌混凝土施工配合比试验，并将成果报送监理工程师审批。
拌合站操作人员应按试验室提供并经监理工程师批准的混凝土施工配合比通知单进行配料，严禁擅自更改配合比。
、混凝土运输采用6m3混凝土搅拌运输车运至浇筑施工部位，混凝土搅拌运输车在装、运、卸过程中不得加水。
、人工衬砌本标段渠道边坡几乎为淤泥质土边坡，难以承受住混凝土衬砌机的重量，施工已发生沉降、变形、走样，为此，渠道边坡需要人工衬砌的较多，另外，坡面渐变段、渠堤圆弧段、渠堤被分隔得小段渠道等部位也需要人工衬砌。
人工衬砌采用滑模进行施工，滑模的宽度为，长度为。
模板采用定型钢模板。
混凝土由溜槽入仓，每个仓号设溜槽1道，溜槽采用的铁皮卷制成倒梯形串联而成，下端接至滑模前端～处。
溜槽应安放顺直，不应有过大的起伏，以防止砼在运输过程中溢出槽外，溢出槽外的砼应及时清除干净。
随着砼面的上升，拆除多余的溜槽。
砼入仓后采用人工平仓，φ30软轴振捣器振捣，振捣器在滑模前缘顺坡插入，不得靠在滑模上，振捣间距30cm，插入深度应达到新浇砼底部以下5～10cm，并且快插慢拔，防止漏振。
振捣时间以砼不再下沉、不出现气泡、开始翻浆为准，并且应防止过振。
每浇筑一层（25～30cm）滑模用卷扬机匀速提升一次，提升过程开启滑模上振动器，保证滑模提升区的坡面平整度。
>、混凝土抹面压光抹面一般采用刮杠粗找平，抹面机抹面，人工收面。
人工操作抹面机沿坡面移动抹面。
采用钢抹子抹面压光。
、混凝土面板养护混凝土浇筑成型后，先用塑料薄膜及时覆盖，防止表面水份散失而形成表面裂纹，待切缝后及时喷洒养护剂覆盖养护。
、排水孔施工按照施工图纸要求进行测量放样，用墨笔将需要设置排水孔的位置打做好标记，保证排水孔中心位置横竖方向都在一条直线上。
采用手持混凝土钻孔机进行凿孔，孔径为5cm。
、切缝(1) 通缝采取预留方法。
按设计通缝位置支立模板，浇筑模板内混凝土，混凝土达到一定强度后，拆除模板，在混凝土立面上粘贴聚乙烯闭孔泡沫板和顶部2cm的预留物（聚乙烯闭孔泡沫板、泡沫保温板等材料），再浇筑聚乙烯闭孔泡沫塑料板另一侧的混凝土，待伸缩缝两侧的衬砌混凝土达到一定强度后，取掉上部2cm的预留物，填充30#建筑石油沥青。
#(2) 渠坡半缝采用切缝机切缝，缝宽10mm，缝深30mm，切缝在混凝土抗压强度为1Mpa～5Mpa时施工，先用墨斗将需要切缝的位置打上线，切缝机沿线切缝。
缝内填充30#建筑石油沥青。
坡面横缝一般由坡脚向坡肩切割。
坡肩上固定一手动辘轳，将辘轳上的钢丝绳与切割机相连。
切割时，一人操作切割机，控制切割深度和直线度。
另一人控制切割速度，匀速摇动坡肩上的辘轳，牵引切割机以适宜的速度向坡肩移动。
坡面纵缝一般采用简易支撑架支撑切割机进行切割。
由坡脚开始向坡肩依次切割。
简易支撑架由在已经切割完成的分缝内插入的固定钢钎，钢钎上横放的8cm的槽钢或方管，上纵放的8cm槽钢或方管和上横放的10cm方管组成。