渠道衬砌施工技术交底.doc
渠道衬砌砼浇筑施工技术交底
工程技术负责人：施工班组：
3、渠道砼浇筑的施工程序：测量放线—模板架设—封缝材料设置—砼拌制、运输—仓面洒水--砼入仓、振捣—抹面、收光—拆模—养护。模板采用定形槽钢模具，采用跳仓法浇筑。砼运输车将砼拌合物拉至渠顶，利用溜槽配合人工入仓，平板振捣器振捣，由经验丰富的工人抹面收光。渠道按图纸设结构缝与伸缩缝，每50m设一混凝土隔梁。
施工技术交底
工程名称
分部分项工程
渠道衬砌砼浇筑技术交底
内容：
1、工程所需天然建筑材料主要有砂、石子,均从料场采购,砂子、石子各项批标均符合技术要求，做好水泥的储存工作，防止水泥受潮，有结块的水泥不得使用。拌合站的各种材料应进行标识，且堆放满足如下要求：水泥堆放整齐，品种、标号不得混淆，同时设置隔离设施，且有防潮、排水、通风、防雨措施,不同粒径的骨料应分别堆放，并设置产品标识牌,骨料堆放应有良好的排水设施，严禁骨料破碎和泥土混入。
①为避免砼拌合物发生离析，应尽量使用滑槽入仓。②不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须予以清除。③浇筑时严禁向仓内洒水，应一次浇筑成形，应选用尽量小的坍落度，但要求砼振捣等措施，以保证质量。④浇筑时采用跳仓浇筑法，第二次浇筑填仓前，第一次浇筑砼板应达到一定强度，避免破坏。浇筑施工先浇筑渠底，再浇筑边坡。⑤砼浇筑应保持边续性，浇筑砼允许间歇时间应按试验确定。⑥加强人员对砼的保护意识，并及时收集气象情报，做好防雨措施。
九、施工期间的环境保护：
项目部成立环境保护领导小组，施工队设立专职环保员。施工期间遵照中华人民共和国新疆维吾尔自治区环保部门控制环境污染的法规，做好各项环境保护工作，做到保护自然资源、树木、花草及农作物、文物、矿藏等。禁止工程用水产生临时冲刷和污染；做好施工便道和施工中的防尘工作，工程取土、弃土，按规定地点取弃，不得乱挖乱弃，要认真保护水资源，采取有效措施，防止油燃料、污水和垃圾等污染水资源。
渠道衬砌施工技术交底
******工程局（有限公司）南水北调中线一期工程 ******第二施工标段技术交底表编号：
且平行于渠道底板，本标段逆止阀安装位置根据图纸ZZ1-02-GQ01T02-JGP-002中的SH207+070.00桩号为依据，依次布设，间距100m。
⑹逆止阀与三通连接的PVC管保证安装到位，防止施工过程中脱开且堵塞。
⑺混凝土浇筑前阀门外开口采用透明胶带进行封闭，防止浇筑过程中水泥浆流入堵塞，且在机械行走和混凝土摊铺过程中加强保护，防止被损坏和扰动。
⑻渠道边坡上，拍门逆止阀出水口下缘距离渠底0.2m，L1=0.2m，其中m代表渠道边坡坡度。
2.3.5 砂砾料填筑
⑴透水管与附件安装及土工布包裹、捆扎验收合格后，及时回填沟槽。
回填前清除沟槽内杂物。
⑵透水管下半圆倒角部位应薄层铺料，挤压密实。
⑶分层对称回填管身两侧周围，层填层验，保证回填压密度不低于98%。
详见沟槽回填示意图：
沟槽回填示意图
2.3.6 质量控制与检验
⑴用测量仪器严格控制开挖和清基，一般纵向每30m实测一次槽底高程，横向每道沟槽实测两点，保证沟槽位置正确，沟槽走向顺直，底部平整。
⑵沟槽开挖验收后，及时安排砂砾料垫层回填，尽量减少沟槽暴露时间。
⑶安装前应再次检查透水管是否有断裂、变形、破损等情况。
⑷全面检查有无漏包绑扎不紧、透水管和土工布间结合不紧密、褶皱、松动等现象。
⑸透水管铺设完成后不得堆放重物。
回填应及时，严禁已安装完成的管道长期暴露。
⑹雨季施工时，需增加降排水措施，严禁沟槽泡水，避免浮管发生。
回填前检查沟槽内有无积水、杂物。
渠道砼衬砌技术交底
渠道砼衬砌施工人员培训1、渠道衬砌工程概况试验段共长200m，为梯形断面，设计渠底宽度为18.5m，渠坡坡比1:2，渠底高程87.031m～87.024m，一级马道（堤顶）宽5.0m，渠道纵比为1/28000。
试验段渠道衬砌边坡结构自下而上为：强渗水软式透水管及逆止式排水器等渠道自排水结构布置、50mm厚粗砂垫层、20mm厚聚苯乙烯保温板、576g/m2的复合土工膜、100mm 厚砼面板。
渠道衬砌主要采用砼衬砌，复合土工膜防渗，渠道衬砌采用现浇砼板，渠坡板厚10cm。
衬砌砼设计标准C20W6F150。
砼衬砌板分缝为通缝和半缝间隔，垂直水流方向渠坡衬砌分逢从渠底起每4m分一道缝，最后一块板长根据一级马道高程控制。
顺水流方向4m间隔分通缝、半缝。
通缝、半缝各宽2cm，缝内上部为2cm厚明渠专用聚硫密封胶止水，下部为聚乙烯闭孔泡沫塑料板隔缝。
2、试验段主要工程量试验段渠道衬砌及防冻胀工程主要工程量见表1：表1：试验段主要工程量表3、施工程序渠道衬砌主要施工程序：削坡→排水槽、→砌砖→坡脚齿槽开挖→粗砂垫层铺设→聚苯乙烯保温板铺设→复合土工膜铺设→衬砌砼浇筑→养护→切缝→闭孔泡沫板嵌缝→聚硫密封胶嵌缝。
施工程序及过程具体过程见图1：渠道衬砌施工流程图。
图1：渠道衬砌施工流程图三件合格·粗砂垫层验收监理验收3.1、主要施工方法⑴削坡：削坡采用人工配合挖掘机进行，首先挖掘机进行粗修坡，预留10~15cm保护层由人工精修，精修过程挖掘机配合将人工削坡土转至渠底。
在削坡过程中，人工将排水系统沟槽及坡脚齿槽开挖出来。
⑵粗砂垫层铺设：人工铺料，振捣器压实。
⑶保温板铺设：人工自坡底向坡顶方向错缝铺设，竹签固定。
⑷复合土工膜：人工从坡顶向下铺设，两布用GK9-2便携式缝纫机缝合，土工膜用TH-501防渗膜焊接机焊接。
⑸混凝土衬砌：混凝土运输采用6m3搅拌车。
渠道衬砌用山东省蒙阴县市政建安处生产的PH系列设备，其中布料和粗振采用PHB-23000C型自动振动布料机，提浆和振捣用PHZ-23000C自动振捣成型机，收面和抹光用自动设备，最后人工配合对局部收面不理想的部位进行补充收面。
衬砌安全技术交底
衬砌安全技术交底一、工程概述在本次工程中，衬砌施工是一项关键的作业环节，其质量和安全直接关系到整个工程的稳定性和耐久性。
为了确保衬砌施工的安全进行，特进行本次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、技术准备施工前，必须对施工图纸进行详细的审查，确保施工人员对设计要求和施工工艺有清晰的理解。
同时，要制定详细的施工方案和安全技术措施，并向所有参与施工的人员进行交底。
2、材料准备（1）所选用的衬砌材料必须符合设计要求和相关标准，且质量合格。
在材料的运输、储存和使用过程中，要注意防止损坏、变质和受潮。
（2）对水泥、砂石等原材料要进行严格的检验，不合格的材料严禁使用。
3、设备准备（1）各种施工设备必须经过严格的检查和调试，确保其性能良好、安全可靠。
（2）对特种设备，如起重机、吊篮等，操作人员必须持证上岗，并严格遵守操作规程。
4、现场准备（1）施工现场要进行平整、清理，确保施工场地的畅通和安全。
（2）在施工现场设置明显的安全警示标志，如“小心塌方”“注意高空坠落”等。
三、衬砌施工过程中的安全技术要点1、模板工程（1）模板的安装和拆除必须由专人指挥，严格按照操作规程进行。
（2）在安装模板时，要确保模板的稳定性和牢固性，防止模板倒塌伤人。
（3）拆除模板时，要先拆除支撑结构，然后逐步拆除模板，严禁大面积撬落模板。
2、钢筋工程（1）钢筋的加工和安装要符合设计要求和规范规定。
（2）在进行钢筋焊接时，要采取防火、防触电等安全措施。
（3）搬运钢筋时，要注意防止钢筋碰撞伤人。
3、混凝土工程（1）混凝土的搅拌、运输和浇筑要连续进行，避免出现施工冷缝。
（2）在搅拌混凝土时，要注意防止机械伤人。
（3）运输混凝土的车辆要保持良好的车况，驾驶员要遵守交通规则。
（4）浇筑混凝土时，要注意防止混凝土飞溅伤人，同时要避免振捣器漏电伤人。
4、衬砌台车（1）衬砌台车的设计和制造要符合相关标准和规范的要求。
（2）台车在使用前要进行全面的检查和验收，确保其安全性能。
渠道衬砌施工技术交底
纵向伸缩缝沿输水渠长度方向布置，设置4条纵向伸缩缝，其中外侧2条伸缩缝结合施工永久缝位置距弧形坡脚切点0.2m，中间2条均匀布置。两侧渠坡各设置2条纵向伸缩缝，均匀布置。横向伸缩缝垂直于输水渠轴线布置，长度与输水渠横断面轮廓相同。横向伸缩缝每隔3.5m设置一条。
交底人：签收人：签收时间：
施工技术交底书
渠底暗管逆止排水系统：排水盲沟沿渠长方向在渠底布置，分别布置在渠底两侧，比降与渠底一直。根据防淤堵逆止式排水阀定型产品的结构，将排水阀集水管垂直埋入盲沟内，排水阀出水室垂直埋入渠底混凝土板内；出水室出水口高出渠底15cm。逆止阀间距：69+989-70+619段间距45m、70+619-76+590段间距25m，两侧梅花状交错布置。
3、上下模板应安装牢固，（使用栓接或对头楔子），严禁出现跑模或下沉，变形等，保证上下断面尺寸，局部土工需人工辅助清理。
4、轨道、道钉、模板、枕木等材料应严格管理严禁乱堆乱放，并防止丢失。
5、混凝土施工：（1）卸料工：应指挥车辆倒车至合适位置减少混凝土外溢并在卸料前喷水湿润溜槽、传送带、螺旋搅龙，确保下料顺畅均匀。并有专人进行及时清理洒落在导轨和地面上的混凝土料，严禁浪费。保证混凝土浇筑间歇或完成后对衬砌设备清理干净（包括传送带，辊轴、螺旋搅龙等部位）。（2）衬砌机操作手：应在混凝土满仓后进行振捣、行走，严禁出现亏料行走，尽量保持上下平行，并垂直于渠道轴线。在开行各部位之前应响铃或响哨通知，确保生产安全。在行进过程中应注意观察行走装置是否因散落的混凝土和周边砂石料阻碍产生较大阻力影响正常行走。严禁倒车或随意调整衬砌机高度（高度调整应在现场管理人员的指导下进行）并组织好配电箱和电缆的移动工作。（3）提浆机和压光机操作手：提浆应及时，压光应掌握时间，并熟练掌握机械操作，不得因为操作失误造成机械损坏或效率降低。并及时清洗设备，做好保养，更换易损配件，机械损坏后应及时进行更换、修理。出现大的故障应及时通知现场管理人员，加班加点进行修理。若出现机械故障应通知现场管理人员停止混凝土供应并组织人工振捣、抹面，保证混凝土施工质量。现场应准备必要的应急工具、机械和材料。（4）渠顶50cm压顶应挂线人工找齐，确保顺直、美观。坡面平整，光滑无气泡、麻面。坡脚应按照设计要求人工整理出所需弧度。
渠道衬砌技术交底
渠道衬砌技术交底在我多年的工作经历中，接触过各种各样的工程技术，其中渠道衬砌技术算得上是一项相当重要的活儿。
今天，就来跟大家好好唠唠这渠道衬砌技术。
咱们先来说说为啥要搞渠道衬砌。
有一次，我去一个农村考察，看到那土挖的渠道，水在里面流得歪歪扭扭，还到处渗漏。
边上的农田呢，有的浇多了水，有的又干得要命。
这就是没有做好渠道衬砌的后果呀！渠道衬砌，简单来说，就是给渠道穿上一层“保护衣”，让水流得顺顺当当，减少水的损失，提高灌溉效率。
那这“保护衣”怎么做呢？首先得把渠道的基础整好。
就像盖房子打地基一样，基础不牢，地动山摇。
把渠道底部和两边的土挖松、整平，把那些大石头、杂草根啥的都清理干净。
我记得有一回，工人们图省事，没清理干净就开始施工，结果衬砌完了没多久，就出现了裂缝和塌陷，这不是白忙活了嘛！然后就是选择衬砌材料。
常见的有混凝土、预制板、砖石等等。
混凝土衬砌比较结实耐用，但施工要求高；预制板安装方便，但要注意板与板之间的拼接；砖石衬砌美观，但成本相对较高。
这得根据具体情况来选择，可不能瞎搞。
在施工的时候，模板支设也很关键。
模板要是歪了斜了，衬砌出来的渠道也得走样。
有一次，一个新手工人支模板，没固定好，混凝土一浇上去，模板就变形了，那场面，真是让人哭笑不得。
还有振捣这一步，可别小看了。
振捣不充分，混凝土里面就会有气泡和空隙，影响质量。
得像揉面一样，把混凝土振捣得密实均匀。
另外，养护也不能马虎。
就像人病了需要休养一样，衬砌完的渠道也得“养一养”。
按时洒水，保持湿润，不然容易干裂。
总之，渠道衬砌技术看着简单，其实里面的门道多着呢。
每一个环节都得认真对待，不能有丝毫马虎。
只有这样，才能做出坚固耐用、让水流欢快奔跑的好渠道，让农田都能得到充足的灌溉，迎来丰收的喜悦！希望大家都能把这渠道衬砌技术掌握好，为咱们的农业生产出一份力！。
渠道施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________渠道施工工程2. 工程地点：___________3. 施工单位：___________4. 施工项目经理：___________5. 施工时间：___________二、施工安全注意事项1. 人员培训与教育- 所有施工人员必须经过专业培训，了解渠道施工的安全操作规程。
- 定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识。
2. 施工前准备- 对施工区域进行安全检查，确保施工环境安全。
- 检查施工机械、设备是否完好，符合安全要求。
3. 施工过程中的安全措施- 高处作业安全：- 高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应系在可靠的位置。
- 高处作业平台应设置安全防护栏和踢脚板。
- 确保作业平台稳固，防止坠落事故发生。
- 挖掘作业安全：- 挖掘作业前应清除地面障碍物，防止滚落。
- 挖掘过程中，应保持挖掘机与挖掘深度相适应。
- 作业人员应远离挖掘机工作区域，防止被挖掘物击中。
- 运输安全：- 运输车辆应保持良好的技术状态，严禁超载。
- 车辆行驶过程中，应遵守交通规则，注意安全。
4. 施工现场管理- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 作业区域与非作业区域应明确划分，防止无关人员进入。
- 施工现场应保持整洁，及时清理废料和余料。
三、应急处理措施1. 现场事故应急预案- 确定现场事故应急预案，明确事故发生时的应对措施。
- 定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。
2. 事故报告程序- 事故发生后，应立即向相关部门报告，并采取必要的措施控制事故扩大。
四、安全责任1. 施工单位责任- 施工单位应负责施工过程中的安全管理，确保施工安全。
- 施工单位应制定完善的安全管理制度，并严格执行。
2. 施工人员责任- 施工人员应严格遵守安全操作规程，自觉维护施工安全。
- 施工人员应积极参与安全培训，提高安全意识。
五、结语渠道施工是一项涉及多工种、多环节的复杂工程，安全施工至关重要。
各施工人员应充分认识安全施工的重要性，严格遵守安全操作规程，确保施工安全顺利进行。
渠道衬砌技术交底
4.基础处理过程中，严格按设计和有关规范要求，认真进行质量控制，并在事先明确检查项目和方法。填筑前按有关规范对基础进行认真检查。填筑时，每层经压实和取样测定干容重合格后，方可继续铺土填筑，否则应补压或处理至合格为止.
⑷混凝土的浇筑层厚度，根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。混凝土振捣时间，以混凝土不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准。振捣器前后两次插入混凝土中的间距，应不超过振捣器有效半径的1.5倍。振捣器的有效半径根据试验确定。振捣器宜垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，振捣上层混凝土时，应将振捣器插入下层混凝土5cm左右，以加强上下层混凝土的结合。振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的 l/2 ，并不得触动钢筋及预埋件。
二、渠道衬砌施工方法
施工流程
量放样→绑扎钢械振捣 →抹面→模板拆除→养护
1.施工准备
首先向监理报验进场的各种材料和施工设备。测量人员再次复核控制点，确保点位的准确度。机械工程师检修所有参与施工的机械设备，保证机械在施工中正常发挥其工作性能。对参与施工的管理人员、工程技术人员、机械操作手进行岗前教育，使每个参加人员明确自己的岗位职责，掌握施工的要领和注意事项、
2.铺设模板
⑴模板和支架材料大部分为钢材，不规则的模板采用木模板，钢模板面保持光滑、平整，模板的支撑件要符合有关规定要求。
⑵施工脚手架采用钢管扣件脚手，混凝土施工模板迎水面及混凝土外露面以钢模板为主，不足模数部分采用竹胶模板。
⑶为保证混凝土外露面平整光洁，模板缝采用双面胶带密封，防止漏浆挂帘，钢模板安装前进行除锈，涂脱模剂等处理。
南水北调某标段渠道衬砌半挖半填段施工交底
13、混凝土洒水覆盖养护
混凝土养护周期为28天，前七天必须湿水养护，即覆盖土工布后洒水养护，各班组应安排专人养护，做好养护记录。若因切缝需要掀开土工布切缝，切过缝后必须再次覆盖洒水养护。
浇筑过程中应注意：①布料要均匀，不要一格多一格少，防止前进后局部缺料；②齿槽部位应多下料，边下料边振捣，直至将料拖出1.5m左右，注意振捣时将棒放在管道两边振捣，不可在管道底部振捣，防止管道上浮，振捣时应专人扶入齿槽部分的土工膜，做到土工膜伸入齿槽混凝土中，严禁土工膜贴坡；③施工过程中要经常检测坡面混凝土厚度，检查每个振捣棒或振动器是否都在工作，确保衬砌厚度和密实度；④掌握抹光及人工收光时间，掌握圆盘抹光机每次前进的幅度，保证大面平整度，若衬砌机铺料后局部不平整应人工补料或铲平后才能抹光；人工收光应保证2~3遍，至少两遍，确保光泽度；⑤顶部水平段35cm应带线收光，棱角分明。
10、模板支立（包括砖模）与拆除
模板应严格按照测量人员放点后带线支立，水平位置偏差不能超过1cm，高程误差也应控制在1cm内。坡面模板应用沙袋压实防止跑模，上下端模板应用道钉固定。拆模时使用小锤轻敲松动后才能拆除，防止损坏混凝土边角。模板拆除后如有局部麻面蜂窝应及时修补，顶部还应将土工膜卷好，用小块土工布或胶纸带盖好，再用松土压好。
管道安装水平位置要准确，高程要控制，所有四通、五通向下的∮110mm管道要伸入碎石盲沟中，用土工布包裹好，防止混凝土浆渗进碎石盲沟中。伸入渠底10cm砂垫层的∮110mm管道端部17cm应按要求打眼，打眼面积达到30%，端头用土工布包扎好。向上的拍门逆止阀管道也应按尺寸要求下料，防止出现混凝土浇筑后高的高，低的低，参差不齐，给后期的拍门逆止阀安装带来不便，同时也达不到设计要求。所有管道与四通、五通连接需用布将连接处灰尘擦尽涂抹胶水后连接。管道与固定钢筋用铁丝绑扎，防止混凝土浇筑时管道上浮。
渠道衬砌混凝土技术交底
二级技术交底记录表
项目名称：渠道砼衬砌砼技术交底
交接地点
时间
交底单位
接受单位
主持人
主讲人（签字）
接受人（签字）：
编号：
技术交底主要内容：
施工方案（技术措施）中的具体施工方法、工序技术措施、操作要点： 一、施工前准备工作 ⑴ 基层经验收合格； ⑵ 校核基准线； ⑶ 拌和系统运转正常，运输车辆准备就绪； ⑷ 抹光机、振捣电机、平板振捣器等辅助施工设备运转正常； ⑸ 衬砌机设定到正确高度和位置；
作，分料人员要随时注意分料螺旋的分料情况，把料分好，与操作手配合好，做到快慢有
秩，使工作机架的工作有连续性、均匀性。
若在工作机架行走过程中，混凝土料内有大石坠落将分料螺旋卡死不转的时候，操作
手应进行下述操作：通知停止下料→停分料螺旋→工作系统上升→停振捣系统→停碾压磙
→工作机架上行→停机处理。待问题处理好后在下次开机的时候工作机架碾压磙都应行至
原工作断头以下 1 米左右才可继续施工，以保证正常连接。
⑤工作系统停止运行顺序：停皮带→工作系统上升→停分料螺旋→碾压磙反转→停振
动系统→停碾压磙。
每次工作机架上升到坡顶都应注意振捣系统是否正常，可采用眼观和触摸的方式。
⑥主机架行走。在主机架行走过程中，操作手要先按响警报铃声，另外通知坡上和坡
下的人清理大车行走轨道上的物品，及时清理，注意主机架行走过程中防止设备行走轮由
于意外上轨道，若出现上轨事件，马上停止设备移动，听从指挥人员指挥，单独移动设备 上行走系统或下行走系统，当主机架行走轮步入正常轨道后在继续行走主机架。
（2）衬砌施工过程中停机中断施工时，进行以下操作： ①施工完成后停机同时应解除电控操作控制，升起工作系统，将摊铺机驶离工作面， 清理粘附的混凝土，同时对摊铺机进行保养； ②当摊铺机在施工中出现故障时，应立即通知拌和站停止搅料，在故障排除时间内衬 砌仓号内的混凝土尚未初凝，允许继续衬砌，但衬砌前先进行结合面处理,刷素水泥浆 2-3
渠道砼衬砌安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：________________________四、分项工程名称：________________________五、交底提要：为确保渠道砼衬砌施工过程中的安全，现将相关安全技术交底如下：一、安全操作知识培训1. 所有参与施工人员必须经过安全教育培训，并取得相应资格证书。
2. 施工前，对全体施工人员进行安全操作知识培训，确保作业人员熟知安全操作规程。
二、施工前的准备工作1. 施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、危险区域和注意事项。
2. 作业人员进行施工前，应检查施工工具、设备是否完好，确保安全可靠。
3. 严格按照设计图纸和施工方案进行施工，不得擅自改变施工工艺和施工顺序。
三、施工过程中的安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 上下班、施工过程中，严禁酒后作业，确保人员精神状态良好。
3. 高空作业时，必须使用安全绳、安全网等安全防护设施。
4. 机械设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
5. 施工现场临时用电，必须遵守国家相关电气安全规定，确保用电安全。
四、施工过程中的紧急情况处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，迅速上报，并采取有效措施进行现场救援。
2. 确保受伤人员得到及时救治，并妥善处理事故现场。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、施工结束后1. 施工结束后，对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
2. 对施工过程中使用的设备、材料进行回收、处理，避免浪费。
3. 对施工人员进行总结，提高安全意识，为今后施工提供借鉴。
六、其他注意事项1. 施工过程中，严格按照施工方案进行施工，不得擅自改变施工工艺和施工顺序。
2. 施工现场应保持整洁、有序，确保施工顺利进行。
3. 施工过程中，加强施工人员之间的沟通与协作，提高施工效率。
渠道衬砌技术交底与安全交底
标题：渠道衬砌技术交底与安全交底在建筑行业中，渠道衬砌技术交底与安全交底是非常重要的环节。
渠道衬砌技术交底确保工程质量和施工进度的顺利进行，而安全交底则关乎施工过程中的安全问题。
本文将详细介绍渠道衬砌技术交底与安全交底的重要性以及相关内容。
一、渠道衬砌技术交底的重要性渠道是水利工程中非常重要的组成部分，渠道衬砌工程的质量直接关系到整个工程的安全性和使用寿命。
因此，渠道衬砌技术交底在工程项目中非常重要。
渠道衬砌技术交底主要包括以下内容：1. 渠道衬砌材料的选择和质量要求：在渠道衬砌技术交底中，需要明确渠道衬砌材料的选用标准和质量要求。
不同工程项目可能需要使用不同的渠道衬砌材料，如混凝土、石材、钢筋等，在交底过程中需要明确使用材料的规格、强度等要求。
2. 渠道衬砌施工工艺：渠道衬砌工艺是渠道衬砌技术交底的关键内容。
在交底中，需要详细说明渠道衬砌的施工方法和顺序，包括基础处理、模板安装、混凝土浇筑等步骤。
同时，还需要注意施工的准确性和操作的安全性。
3. 渠道衬砌质量控制：渠道衬砌技术交底中需要强调质量控制的重要性。
在施工过程中，需要详细介绍衬砌质量的检验方法和标准，以确保最终的渠道衬砌质量符合要求。
二、安全交底的重要性安全交底是施工项目中不可或缺的环节，它关系到施工人员的生命安全和工程的顺利进行。
安全交底的目的是提醒施工人员存在的安全隐患，并告知安全操作规范。
安全交底的内容包括以下几个方面：1. 施工现场安全：在安全交底中，需要明确施工现场的安全要求，如安全设施的设置、施工通道的保留、高处作业的安全措施等。
同时，还需要强调施工人员的安全意识，提醒他们时刻注意施工现场的安全问题。
2. 施工操作安全：安全交底中需要详细介绍施工操作的安全要求和标准。
例如在渠道衬砌施工过程中，需要告知施工人员使用安全帽、安全绳等个人防护装备，并明确操作规范和安全要求，以确保施工人员的身体安全。
3. 事故预防与应急响应：在安全交底中，需要提供事故预防与应急响应的指导和方法。
衬砌施工技术交底
衬砌施工技术交底一、工程概述本次施工的工程为_____，衬砌施工是整个工程中的重要环节，其施工质量直接关系到工程的安全性、稳定性和耐久性。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，明确衬砌的尺寸、形状、位置等技术要求。
进行施工技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
2、材料准备准备好所需的混凝土原材料，包括水泥、砂、石、外加剂等，确保材料质量符合要求。
对原材料进行检验和试验，不合格的材料严禁使用。
3、设备准备配备衬砌施工所需的模板、台车、振捣器、输送泵等设备，并进行调试和维护，确保设备性能良好。
准备好测量仪器，如全站仪、水准仪等，用于施工测量和监控。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪和水准仪进行测量放线，确定衬砌的位置和高程。
在边墙上放出衬砌的轮廓线，并做好标记。
2、钢筋加工与安装根据设计要求，对钢筋进行加工和制作，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
按照设计间距和位置，将钢筋安装在衬砌部位，采用焊接或绑扎的方式进行连接，确保钢筋的牢固性和稳定性。
3、模板安装采用定型钢模板或木模板，根据衬砌的尺寸和形状进行拼装。
模板安装要牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。
安装好模板后，进行检查和调整，确保模板的位置和尺寸准确无误。
4、混凝土浇筑混凝土采用搅拌站集中拌制，由输送泵输送至浇筑部位。
浇筑时应分层对称进行，每层浇筑厚度不宜超过 30cm，振捣要密实，防止出现蜂窝麻面等质量问题。
浇筑过程中要注意观察模板的变形情况，如有异常及时处理。
5、混凝土养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
养护时间不少于 7 天，可采用覆盖洒水、喷涂养护剂等方式进行养护。
6、模板拆除当混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
拆除模板时要小心谨慎，避免损坏混凝土表面和棱角。
四、质量控制要点1、原材料质量控制严格控制水泥、砂、石、外加剂等原材料的质量，确保其符合设计和规范要求。
对原材料进行定期检验和试验，发现不合格的材料及时清理出场。
衬砌施工安全技术交底
衬砌施工安全技术交底一、施工前准备工作在进行衬砌施工前，确保以下准备工作已经完成：1.确定施工现场：确定衬砌施工的具体位置，并进行现场勘察，了解施工环境和相关要求。
2.安排人员：根据施工需要，安排合适的人员参与施工工作。
确保所有人员对衬砌施工技术要求有一定的了解。
3.准备材料和设备：根据衬砌施工的要求，提前准备好所需的材料和设备，并进行检查和确认。
确保材料的质量和设备的正常运行。
二、施工过程中的安全措施在衬砌施工过程中，应严格遵守以下安全措施：1.佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保人员的身体安全。
2.安全操作：施工人员应按照操作规程进行衬砌施工，禁止随意更改施工方案和操作方法。
操作过程中应注意安全，避免发生意外事故。
3.安全通道设置：在施工现场设置安全通道，确保施工人员的安全疏散。
同时，保持施工现场整洁有序，防止杂物堆放和滑倒。
4.安全警示标识：在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
标识内容应清晰明了，易于识别。
5.检查设备和材料：在施工前、施工中和施工后，对设备和材料进行检查，确保其正常运行和质量合格。
一旦发现问题，及时进行处理和更换。
6.防火措施：严禁在施工现场吸烟或使用明火。
同时，应配备灭火器材，并定期进行检查和维护。
三、施工后的安全整改和总结1.完工检查：在衬砌施工完成后，进行完工检查。
检查施工质量、安全隐患和工程交接等情况，确保施工符合要求。
2.安全整改：对发现的安全隐患进行整改，确保施工质量和人员安全。
整改措施应具体、有效，并记录整改情况。
3.安全总结和经验分享：对施工中的安全情况进行总结，提炼出经验和教训，并与相关人员分享。
以便今后的施工工作能更加安全高效地进行。
四、常见问题及解决方法在衬砌施工中，常见的问题及解决方法如下：1.施工材料不符合要求：及时更换材料，并与供应商联系解决质量问题。
2.操作不规范：进行技术培训和指导，确保施工人员掌握正确的操作方法。
渠道施工安全技术交底模板
一、交底时间年月日二、交底地点施工现场三、交底人员1. 主持人：项目经理2. 参加人员：施工班组全体成员、监理人员、质量监督人员等四、交底内容一、施工前的准备工作1. 施工现场应进行详细的安全检查，确保场地平整、排水畅通，无安全隐患。
2. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
3. 施工机械应定期检查，确保其安全性能符合要求。
4. 施工人员应熟悉施工图纸和技术规范，了解施工流程和安全要求。
二、施工过程中的安全措施1. 人员安全：- 施工人员应按照规定操作，不得擅自改变施工工艺和流程。
- 高处作业人员必须系好安全带，并采取防护措施。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
2. 机械安全：- 施工机械应定期维护，确保其运行稳定。
- 操作人员应持证上岗，熟悉机械操作规程。
- 机械操作过程中，严禁无关人员靠近。
3. 材料安全：- 施工材料应堆放整齐，不得占用消防通道。
- 易燃易爆材料应隔离存放，并采取防火措施。
4. 环境安全：- 施工现场应保持良好的通风，确保空气质量。
- 遇到恶劣天气，如大风、大雨等，应暂停施工，确保人员安全。
三、突发事件应急处理1. 火灾：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并组织人员疏散。
2. 人员受伤：立即进行现场急救，并拨打急救电话。
3. 机械故障：立即停止使用，排除故障，确保安全。
四、施工结束后清理工作1. 施工现场应进行清理，清除施工垃圾和废弃物。
2. 施工设备应进行维护保养，确保其完好。
3. 施工人员应进行安全教育培训，提高安全意识。
五、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
2. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
3. 施工人员应服从现场管理，不得擅自离开施工现场。
六、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的人身安全和工程顺利进行。
请大家认真学习，严格遵守各项安全规定，共同营造一个安全、和谐的施工环境。
衬砌安全技术交底范本模板
一、工程名称：____________________二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：____________________四、分项工程名称：____________________五、交底提要：为确保施工安全，提高工程质量，现将衬砌施工安全技术交底如下：一、施工人员要求1. 所有参与衬砌施工的作业人员必须具备相应的资质和技能，并经过专业培训，熟悉掌握衬砌施工安全操作规程。
2. 作业人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规，增强安全意识，提高自我保护能力。
3. 作业人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
二、施工准备1. 施工前，应进行全面的安全检查，确保施工场地、设备、材料等符合施工要求。
2. 检查施工图纸，了解工程特点、施工要求及注意事项。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
三、施工过程安全措施1. 施工前，应对施工人员进行安全技术交底，确保作业人员掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，应严格按照施工图纸和施工方案进行操作，不得擅自改变施工工艺。
3. 施工现场应保持整洁，施工道路畅通，不得堆放杂物。
4. 施工机械、设备应定期检查、保养，确保其正常运行。
5. 作业人员应按照规定穿戴个人防护用品，严格遵守操作规程。
6. 施工过程中，应加强现场巡查，发现安全隐患及时整改。
四、施工结束后的安全措施1. 施工结束后，应对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
2. 施工现场应保持整洁，施工道路畅通。
3. 施工设备、材料应按照规定存放，不得随意堆放。
五、其他安全事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保作业人员安全。
2. 施工现场应加强防火、防爆、防中毒等措施，确保施工安全。
3. 作业人员应加强自身修养，不得酒后作业、疲劳作业。
4. 作业人员应自觉遵守施工现场的各项规章制度，共同维护施工安全。
六、责任追究1. 施工单位应承担施工安全主体责任，对施工过程中发生的安全事故负全部责任。
衬砌施工安全技术交底.docx
衬砌施工安全技术交底隧道衬砌施工安全技术交底依据《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB 10301-2009）、《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10304-2009）以及相关补充资料、建设单位、监理单位要求和施工经验等编制此作业安全技术交底。
一、一般规定1.1 衬砌作业应考虑下列主要危险源、危害因素：1临时用电不符合要求，照明光照度不足；2衬砌时机选择不当、与开挖工作面距离过长；3高处作业台（支）架失稳、安全防护失效；4施工机具安全性能缺失或下降；5电线路短路,防水板施工引发的火灾及有毒、有害气体。
1.2衬砌施工作业面用电应符合临时用电的要求，其照明应满足安全作业的需要。
1.3一般地段隧道施作衬砌应在围岩和初期支护变形稳定后进行；在浅埋、偏压、围岩松散破碎等特殊地段的隧道和洞口段应尽早施作衬砌。
1.4在软弱、破碎、高地应力、大变形的围岩地段，仰拱应随开挖及时施作，尽快形成封闭环，并超前于墙拱衬砌。
同时应合理确定与开挖和衬砌作业面的距离。
1.5衬砌作业台架下预留通行作业人员、施工车辆以及安设风、水、电线路或管道的净空，应满足洞内车辆和人员安全通行的要求。
1.6衬砌作业台架应有足够的强度、刚度和稳定性，衬砌台车、台架组装调试完成应经验收合格方可投入使用。
1.7衬砌作业台架、仰拱施工栈桥的移动，应有专人指挥，慢速移位，工作区严禁非作业人员和车辆通行、停留；非作业人员、设备、材料、工器具等应撤离到安全地点。
1.8衬砌作业台架、作业平台四周应设置安全栏杆、密闭式安全网、人员上下工作梯，衬砌台车及防水板施工作业台架还应配置灭火器，经验收合格方可投入使用。
1.9衬砌作业台架、作业平台上的各类用电设备应有绝缘保护装置，电线路还应符合洞内临时用电要求。
1.10运输机械应按规定线路及限行速度行驶，过往台架、栈桥时应加强瞭望，倒车作业应有专人指挥，驻停时应有制动措施及安全警示标志。
1.11每项衬砌作业完毕后应及时清理作业场地、消除安全隐患，保持作业场地清爽、通行无碍。
土渠渠底衬砌技术交底
处设一个垂直基础面的高程控制桩，依此基准线人工精细削坡至设计坡面。削 坡自上而下进行，将削坡土清理至渠底，外运至指定地点。 3 保温板铺设 工艺流程：测量放线→建基面复测及处理→保温板出库运输→保温板现场 检验→保温板铺设→已铺设保温板防护。 保温板外观色泽均匀、平整，无明显收缩和膨胀变形，无明显油渍和杂质。 保温板到达施工现场后，选择地势相对较高、平整干燥处平层整齐码放。码放 完毕后及时用苫布苫盖，并挂标识牌，标明产品名称、产地、尺寸、指标等。 施工现场根据保温板铺设进度控制现场存放量。 沿渠道轴线方向有序错缝铺设，错缝搭接宽度 50cm，遇到墩柱、墙等建筑 物时，根据与建筑物交界面的形状尺寸划线裁剪保温板，使保温板与建筑物交 界面接缝紧密。每块保温板铺设完毕后，及时固定。保温板铺设做到平整牢固、 板面紧贴建基面，错缝铺设、接缝紧密平顺。 保温板铺设过程中，遇到尺寸不合适或折断损坏造成边缘不整齐等现象， 用密齿锯或壁纸刀结合钢板尺裁剪边缘，使保温板符合使用要求。 保温板铺设过程中工作人员穿软底鞋，严禁穿硬底鞋或带钉鞋作业，严禁 其它各种工具损坏保温板。工作人员禁止吸烟，铺设现场严禁烟火，电气焊作 业远离保温板。
时开始进行第一次抹面。第一次抹面时需安装抹盘，抹盘对衬砌混凝土面进行 平整和提浆，将裸露于表面的小石子压入混凝土中。首次抹面时，混凝土表面 较软，左右进行，抹盘以刚好接触到混凝土表面为宜。 第二次抹面时间控制在第一次抹面 15～20min 后，第二次抹面仍需使用抹 盘，主要是找平。抹面时间控制在 10～15min，抹面中随时用 2m 靠尺检查混 凝土表面的平整度，浆液厚度不应超过 1.5mm。第二次抹面完成后进行第三次 抹面，第三次采用抹片抹面，提高衬砌混凝土表面的光洁度。第三次抹面完成 后由人工压光收面 2 遍，压光时间控制在 15～20min，抹面压光过程中用 2m 靠 尺随时检测平整度，检测值均要小于 8mm/2m。项目部安排专职质检员，负责检 查抹面压光质量，严把外观质量。 11 衬砌混凝土的养护 采用涂刷养护剂或土工布直接覆盖洒水养护法， 在混凝土出面后及时养护。 养护时间不小于 28 天，混凝土养护设专人负责，做好养护记录。 12 变形缝处理 浇筑前将闭孔泡沫板与槽钢绑扎贴紧固定，以防止浇筑过程中闭孔泡沫板 错位。在闭孔泡沫板顶部采用 20mm 深闭孔泡沫板预留聚硫密封胶填缝位置， 20mm 闭孔泡沫板与下部闭孔泡沫板提前切缝出切线缝， 待衬砌成型伸缩缝施工 时取出。 切割缝根据设计图纸要求进行切割；土渠段渠坡半缝深度为 4cm，通缝割 缝深度为 8cm。通过标尺控制深度，隔缝材料为闭孔泡沫塑料板，在闭孔泡沫 板顶部填 20mm 聚硫密封胶。浇筑完毕后 30 小时左右，用回弹仪检测混凝土 衬砌面强度， 混凝土抗压强度在 1Mpa～5Mpa 时， 及时进行切缝。 纵横缝切割： ①先放线，定出要切缝的位置；②各项准备工作做好后，可进行试切。观察行 走时，所切的缝是否平顺且行走是否方便省力。切割时应及时进行校验。另外
渠道衬砌安全技术交底
（2）削坡机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行距离2m内停、驶。运土汽车不宜先靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。
（3）向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
8.电焊作业时，操作人员须持证上岗，要穿绝缘鞋、戴绝缘手套以及防护面罩，同时要做好设备的防潮、防淋措施；气焊（割）作业时，氧气瓶、乙炔瓶相距不得小于5米，距火源的距离不得小于10米，乙炔瓶必须直立使用，并做好防晒措施，瓶阀冻结时，严禁用火烤，必要时可用40℃以下的温水解冻；电（气）焊作业时要清理附近的易燃易爆物品，并要配备消防器材，以防引起火灾或爆炸事故。
（3）夜间施工必须有足够的照明。
（4）起重设备通行的道路应平整坚实。
（5）起吊前，应对起重机钢丝绳及连接部位和索具设备进行检查
（6）吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊，确认无问题后，方正式起吊。
（7）吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊，严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。
9.衬砌机安装时要严格按照安装说明书进行作业，安装过程中要防止倒塌、人员坠落等事故的发生；轨道铺设要平直，符合施工技术要求，地基要坚实，避免因轨道下陷导致设备倾翻。
10.人工清理坡面、铺设土工膜、伸缩缝切割以及人工收面时，作业人员要做好防滑、防摔倒措施，同时要注意土块、石块、物料、工具等滑落伤人；伸缩缝切割、人工收面所使用的电动工具绝缘要良好，各种保护装置要齐全、完好，作业时要设专人牵引电缆。
（8）起吊过程中，在起重机行走、回转、俯仰吊臂、起落吊钩等动作前，起重司机应鸣声示意。一次只宜进行一个动作，待前一动作结束后，再进行下一动作。
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目 录
CB15附件 2
施工技术交底记录
（豫水勘测
[2017]
技交 003 号）
合同名称：武嘉灌区续建配套与节水改造项目 2017年度工程施工Ⅲ标段合同编号： WJGQ2017-SG-03
单位工
武嘉灌区续建
承 包
河南省新乡市豫水
配套与节水改造项
程名称
目 2017年度工程Ⅱ 人
工程有限公司
标段
总干渠
分部工
施 工
21+502-22+502段渠
渠道开挖
程名称
内容
道开挖及衬砌
主持人
时 间 / 2018.3.1项目部会议
/交底人
地点
室
1、施工技术交底依据文件清单 :
合同文件、工程建设标准强制性条文、施工图纸、施工组织设计、 施工措施计划等。
2、施工技术交底内容：河道开挖施工技术交底
施工技术交底记录：
一、施工准备
1、场地清理：在施工现场工作界限内，保护所有规定保留的植物及结构。
对施工范围内的建筑废弃物、腐植土进行清除运弃。
2、确定修建施工临时便道，以便机械进场及淤泥外运。
3、建好施工现场安全围护设施，确保施工安全。
4、设计、制作、安装各种施工标牌、警示牌，建立健全各项规章制度和施工管理制度。
二、施工工艺
挖掘机进行旧混凝土板拆除及清淤→转运至岸上临时堆放点→渣土车外运至卸土点→清淤合格→进入下一段施工。
三、施工方法
1、清理：采用挖掘机进去旧混凝土板拆除及清淤，挖掘机旧混凝土
板拆除及清淤时严格按照施工图纸和施工方案进行施工，开挖时旧混凝土板拆除及清淤一并清除到岸边的临时堆放点，利用渣土车外运至堆土点堆放。
2、环境保护与卫生：施工中做好日常清洁工作，淤泥按指定地点弃
放，不污染堆泥场的环境，运输渣土过程中，采取有效的措施，防止出
注：
可现“滴、洒、漏”现象。
加
附记录人：页。
与会人员签名：
CB15附件 2施工技术交底记录
（豫水勘测[2017]技交 004 号）
合同名称：武嘉灌区续建配套与节水改造项目 2017年度工程施工Ⅲ标段合同编号： WJGQ2017-SG-03
武嘉灌区续
河南省水利勘测有限单位工建配套与节水改承
程名称造项目 2017年度包人
公司
工程Ⅲ标段
一干渠
分部工
1+020～2+277渠施
渠道衬砌施工
程名称工内容
道衬砌
主持人时
2017.10.18项目部/交底人
间 /地点
1、施工技术交底依据文件清单:
合同文件、工程建设标准强制性条文、施工图纸、施工组织设计、施工措施计划等。
2、施工技术交底内容：
渠道衬砌施工技术交底
施工技术交底记录：
一、施工准备
1、场地清理：在施工现场工作界限内，保护所有规定保留的植
物及结构。
对施工范围内的建筑废弃物、腐植土进行清除运弃。
2、确定修建施工临时便道，以便机械进场及淤泥外运。
3、建好施工现场安全围护设施，确保施工安全。
4、设计、制作、安装各种施工标牌、警示牌，建立健全各项规章
制度和施工管理制度。
二、施工工艺
场地清理→测量放线→岸坡修整土方→渠道衬砌→隐蔽验收→退
场清理。
四、施工方法
1、清理：
采用挖掘机进去清淤，挖掘机开挖淤泥时严格按照施工图纸和施
工方案进行施工，开挖淤泥时淤泥下部为砂砾土、块石杂填土时一并
清除到岸边的临时堆放点，利用渣土车外运至堆土点堆放。
2、测量放线
2.1接桩、验桩、护桩
接收监理提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数
据后，校测基准点的测量精度，并复核资料和数据的准确性，确认准
确无误后，以监理提供的测量基准点为基准，按国家测绘标准和施工
精度要求，测设用于工程施工的控制网，并将控制网资料报送监理审
批。
施工期间注意保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的
控制网点。
2.2 程控制网的确定
将所交高程点作为施工高程基本控制网，并引测出临时水准
点。
3渠道衬砌混凝土浇筑
3.1 渠道砼浇筑的施工程序
测量放线—模板架设—封缝材料设置—砼拌制、运输—仓面洒水-- 砼入仓、振捣—抹面、收光—拆模—养护。
模板采用定形槽钢模具,采用跳仓法浇筑。
砼运输车将砼拌合物拉至渠顶 ,利用溜槽配合人工入仓 , 平板振捣器振捣由经验丰富的工人抹面收光。
①为避免砼拌合物发生离析应尽量使用滑槽入仓。
②不合格的砼严禁入仓 ,已入仓的不合格砼必须予以清除。
③浇筑时严禁向仓内洒水 ,应一次浇筑成形。
应选用尽量小的坍落
度但要求砼振捣等措施以保证质量。
④浇筑时采用跳仓浇筑法，第二次浇筑填仓前第一次浇筑砼板应
达到一定强度避免破坏。
浇筑施工先浇筑渠底，再浇筑边坡。
⑤砼浇筑应保持边续性，浇筑砼允许间歇时间应按试验确定。
⑥加
强人员对砼的保护意识，并及时收集气象情报，做好防雨措
施。
⑴混凝土拌和均匀性检测
应按监理工程师指示并会同监理工程师对混凝土拌和均匀性进
行检测
⑵坍落度及含气量检测
按施工图纸的规定和监理工程师指示、每班应进行现场混凝土坍
落度的检测，出机口应检测四次，卸料平台检测四次，其他工作面应
检测两次。
⑶强度检测
现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试件数量应按有关规范为准，非大体积混凝土抗拉强度的检查以 28天龄期的试件按每
100m3成型试件 3个 3个试件应取自同一盘混凝土。
4、砼养护
砼达到终凝后，应根据天气情况进行洒水，用塑模或其他覆盖物
覆盖养护，保
持砼表面经常湿润 ,避免砼早期太阳曝晒 .养护期间派专人定时养护，养护时间不
得小于 14天。
5、施工方法
模板采用木模和定型钢模组合、拼装，钢木模采用钢片对拉连接，用钢管纵横围令固定，用经纬控制其位置，水准测量控制高程。
浇注混凝土隔梁时应注意：
在浇注过程中要校正模板的几何尺寸及高程，保证隔梁浇注后线
面顺直。
待砼达
到拆模强度后方可拆模。
6、质量控制
⑴模板安装前对其进行校正，表面清理，并刷模剂，使表面光洁、
可加页。
目录平整、接缝严密，不漏浆，外露砼面的横板缝应用胶带粘贴。
⑵模板安装严格按照设计结构尺寸，过流断面的尺寸允许偏差为注：±1/200设计值
厚度允许偏差± 5%浇筑厚度边坡的值允许偏差为± 0.05m。
轮廓线附中渠顶边线、渠底边线、其他部位用15m长拉线连续测量尺寸较大的建
筑最大凹凸不超过 2cm/10m,
尺寸较小的建筑最大凹凸不超过1cm/5m。
混凝土面表面平整度用
2m直尺检测，不大于 1cm/2m。
墩墙的立面垂直度允许偏差值为 1/200的
设计高，且不超过 2cm。
曲面与平面联结，扭面与平面联结要求圆滑过
渡，曲线流畅。
结构缝伸缩缝要求缝面顺直，宽度均匀，填充材料饱满密实。
混
凝土表面无蜂窝、麻面、挂帘、裙边、错台、局部凹凸及表面裂缝等
缺陷。
⑶拆模时，保证砼不变形和棱角完整，对砼的缺陷及时修补，并
做好记录。
七、施工作业应统一管理，合理安排，使填筑面层次分明，作业
面平整。
八、做好施工过程的安全工作
项目部成立安全教育和现场安全检查，实行岗位培训，持证上岗，
对关键岗位实行定期安全学习，建立、健全安全规章制度。
在施工中
严格按照操作规程施工，杜绝违章作业行为。
记录人：
与会人员签名：。