降水工程施工方案

施工方案报审表

工程名称：人口和计划生育委员会综合办公楼降水工程编号：

施工方案审批表

建设单位：人口和计划生育委员会

施工单位：建设有限公司

工程名称：人口和计划生育委员会综合办公楼降水工程项目经理：

编制：岗位：编制说明：

审核：岗位：审核意见：

审批：岗位：审批意见：

批准日期：

人口和计划生育委员会综合办公楼降水工程

施

工

方

案

建设有限公司

二0一三年二月二十五日

目录

一、工程概况

二、管井井点降水概述

三、工艺流程和操作要点

四、材料和设备

五、劳动组织及安全保证措施六质量要求

一、工程概况

人口和计划生育委员会综合办公楼工程位于路东侧、德胜山庄北侧空地处。本工程建筑面积：地上为7029.51M2，地下为1545.89M2。地上六层、地下一层，框架结构。本工程基础采用人工挖孔灌注桩。

根据地质工程勘察院提供的《人口和计划生育委员会综合办公楼勘察报告》，在钻探所达深度范围内，场地地层层序如下：第①层杂填土；第②层粉质粘土；第③层淤泥质粉质粘土；第④层砂卵石；第○5层粉砂岩；本工程采用第④层砂卵石作为桩端持力层。

因④层砂卵石层富水性较强，在地下水位以下的含水丰富的土层中开挖基坑时，采用一般的明沟排水方法，常会遇到大量地下涌水，难以排干，不仅使基坑无法挖深，而且还会造成大量水土流失，使边坡失稳或附近地面出现塌陷，严重时还会影响附近建筑物的安全，应采用人工降低地下水位的方法施工，根据地质勘察报告及现场情况，本工程采用管井井点排水。

二、管井井点降水概述

主要根据场区降水要求、降水范围、水文地质情况、场区外临近建筑物等方面的资料,结合钻孔桩成孔技术确定,方案如下：

1、单井

包括单井成井直径、成井井深、井身构造三个方面。

1）、成井直径:结合施工成井技术、降水速度、抽水机具的下入,成孔直径为150mm。2）、成井井深:12m。

3）、井身构造:采用φ110钢管滤管。

2、降水场区井数确定

根据开挖场区基坑面积、井深和井径、单井影响范围,求出整个场区的排水量和单井排水量,来得出降水井数。本工程降水井数间距为20m。

3、降水井位的安排

井位安排时主要根据开挖基坑外边缘结构考虑,本工程井位距离图纸外边线2. 5 m设置。

三、工艺流程和操作要点

1、管井井点降水的施工工艺流程见图1.

2、施工步骤

1）测量放线，定好井位，按施工图放出井的中心点。

2）以定好的井位点为中心，300mm为直径作圆，向下开0.50m作为井口。

3）用泥浆护壁冲击钻机向下钻孔，钻至要求深度。当钻至砂卵石层时，为防止塌孔，泥浆比重为1.3~1.5，并加入速凝剂。

4）成孔后，用钻机卷扬机提升架安井管。将直径为110mm井管下入孔内。井管接头采用焊接工艺。

5）安装完井管后，在井管外侧与井壁之间填砾料。

（1）砾料应缓慢填入，防止冲歪井管，一次不可填入过多。

（2）接近井口0.50m处，用粘土封严，以防地面水、雨水流入。

6）成井完毕后，立即用空压机洗井，清水抽洗。

（1）将空压机气管及喷嘴放进井内，先洗上面井壁，然后逐渐将水管下入井底。

（2）打开空压机，空气将快速经各管壁向井壁程漩涡状喷射，借气水混合冲力迅速破坏泥浆壁，并将泥浆及细砂携带到井外，直至水清砂尽。

7）安放3KW潜水泵，安装抽水控制线路，修筑排水沟及沉砂池。成砂池采用C20混凝土底板，M5水泥砂浆砖砌池壁，池壁内外两层用防水砂浆抹灰一遍，水池内侧采用防水采用防水处理。

8）试抽水。并检修漏水主管、翻转、不出水的水泵组。抽水采用每井每泵排管降水，地面排管集中到沉砂池，抽出的水经过沉砂池过滤后，再集中排入市政管道中，沉砂池制作位置靠近城市管网接入口的下水道。

9）正式抽水。测定每个管井初始水位、流量。

10）日常监控

图1 工艺流程

井位放样—作井口、安护筒—钻机就位、钻孔至设计深度—吊放井管—回填管壁与井壁间的过滤层—洗井—安排排水主管，修筑成砂池—试抽—正常抽水

3、施工操作要点

1）管井井点设备的制作。管井井点工作时,沿基坑周边每隔一定距离设置一个管井,每个管井单独用一台3KW水泵抽水,从而降低地下水位。采用金属管井,它的过滤部分采用直径为200mm以上的钢筋焊接骨架,外缠锌铁丝,再外包孔为1～2mm的滤网,长约2～3m,其管身直径为

200mm,吸水管为110mm的钢管,抽水时其下端应沉入管井最低水位以下,必要时应装设逆止阀。抽水机械采用3KW潜水泵。

2）管井井点的布置。沿基坑外围四周呈环形布置。井中心距基坑边缘距离,根据所用钻机及钻孔方法而定,当采用冲击式钻机用泥浆护壁时为2.5m。

3 ）管井的施工与使用。

（1）管井的渗水井管的施工,宜采用泥浆护壁钻孔法。即在钻机钻孔的同时向孔内投放泥浆,护住井壁,以免地下水渗出时造成塌孔。

（2）钻进成孔时，尽量采取快速钻进,避免钻进时间过长,钻具对井壁机械扰动和冲洗浸泡而造成坍孔、缩颈、泥皮过厚等不良现象,以免影响成井降水质量和效果。同时,应根据地层合理选择技术参数,调整泥浆粘度和密度,在保证孔壁稳定的前提下,尽量降低泥浆的粘度和密度,防止因泥浆过浓和失水量过大而影响渗透能力;

（3）井管下沉前应清孔并保持滤网通畅。井管与土壁之间用3 ～15mm 的砾石填充作为滤层。地面下0.5m以上为黏土填充夯实。

（4）下井管时,严禁摆动,造成井壁的损坏和坍垮。井管下到设计孔深位置后,稍微向上拉伸提直,固定在孔口中心,使井孔与孔壁之间环状间隙均匀合理,便于填砾,提高单井出水率。

（5）填砾方面。a.砾料选择。选择时应根据场区内主含水层砂粒直径和填砾技术要求,一般选择1 mm～8 mm 的混合砾料。b. 投砾。投砾时首先将冲孔器下入距井管内底端100 mm～200 mm ,冲洗液通过冲孔器冲洗井管,并通过井管内外侧返回地面。在送水同时,向井管外四周间隙内均匀投入混合砾料,砾料顶水而下,不易中途堵塞。随砾料的不断投入,及时向上提升冲孔器。砾料填至井口地表2 m 时,则投砾结束,再用粘土分层填实至地表。

（6）抽水洗井方面。投砾结束后,及时下放潜水泵于井管内水位以

下3 m～5 m ,迅速起动电源抽水,随水位不断下降,水泵也同时下放,直至距井底0. 5 m 左右为止。如此反复进行,直至抽出的水质洁净、不含泥砂为止。

（7）抽水过程中,应经常检查机械部分。如电动机、传动轴、电流、电压等。并观测和记录管井内水位降深和流量。井管用完后,可用人字拔杆,倒链将井管拔出,以备再用。所留孔洞用砂砾填充夯实。