液体车间包装岗位操作规程正式版

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液体车间包装岗位操作规程

液体车间包装岗位操作规程

液体车间包装岗位操作规程一、岗位职责液体车间包装岗位是保障产品封装、包装工作的重要环节,负责完成以下职责:1.负责生产线上的液体产品封装和包装工作;2.负责检查包装材料的完整性和正确性,如封口、标签等;3.熟练掌握操作流程和标准,确保产品质量符合标准。

二、工作流程1. 接收生产任务和包装材料包装操作员首先需要接收到生产任务和相关的包装材料,例如玻璃瓶、铝盖、标签、封口机等。

2. 安装和配置设备在接收到包装材料之后,包装操作员需要按照操作说明书,将封口机安装好,并检查设备的工作状态和设备配置是否正确。

3. 进行封口操作在所有的设备和包装材料安装完毕并检查无误后,操作员开始进行产品的封口操作。

在此过程中,需要按照操作规范执行,以确保产品质量。

4. 进行包装操作当产品封口操作完成后,包装操作员开始进行产品的包装操作。

在此过程中,同样需要按照操作规范操作,确保产品的包装质量符合标准。

5. 质量检查在液体车间包装岗位的工作过程中,包装操作员必须对产品进行严格的质量检查。

此项工作包括外观检查、封口完整性检查、标签完整性检查等,确保产品质量符合标准。

6. 上报质检报告质检工作完成后,包装操作员需要将质检报告上报到相关部门,以便后续流程的进行。

三、操作规范为确保产品的质量和安全性,液体车间包装岗位的操作员必须严格遵守操作规范:1. 起动设备前的预检查液体车间包装岗位的操作员需要在启动包装设备之前,检查设备及相关工具是否完好,并进行工作区域的清洁和卫生工作。

2. 明确操作流程和要求在进行封口和包装操作之前,包装操作员必须对操作流程和要求进行全面了解,确保自己的操作符合标准。

3. 安全生产第一在进行包装操作的过程中,考虑到液体化学品的易燃易爆性,在操作过程中必须遵循相关安全标准和危险物品操作规程,确保安全生产。

4. 报告故障当液体车间包装岗位的操作员发现设备或工艺出现问题时,及时向有关人员报告,确保问题得到解决。

5. 质量检查液体车间包装岗位的操作员必须对产品质量进行严格检查,确保产品的质量符合标准,以达到最终的产品输出质量。

包装部人员操作规程(3篇)

包装部人员操作规程(3篇)

第1篇一、目的为确保包装生产过程中的安全和产品质量,提高工作效率,特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于本厂所有从事包装工作的人员。

三、操作规程1. 上岗前准备(1)穿戴好劳保用品,如工作服、安全帽、手套、防尘口罩等。

(2)检查设备运行状态,确保设备正常。

(3)了解生产任务,熟悉包装工艺流程。

2. 设备操作(1)开机前,检查设备各部位是否正常,如有异常,立即上报。

(2)按操作规程启动设备,注意观察设备运行情况。

(3)根据生产任务,调整设备参数,确保包装效果。

(4)操作过程中,严禁操作人员离开工作岗位。

3. 包装材料管理(1)严格按照生产计划领取包装材料,不得随意浪费。

(2)保持包装材料存放整齐,避免受潮、受污染。

(3)包装材料使用完毕后,及时回收,做好分类存放。

4. 产品包装(1)根据产品特点,选择合适的包装方式和材料。

(2)包装过程中,注意产品保护,防止损坏。

(3)确保包装牢固、美观,符合质量要求。

5. 生产现场管理(1)保持生产现场整洁,无杂物、无污染。

(2)遵守安全操作规程,确保人身安全。

(3)发现安全隐患,立即上报,及时整改。

6. 下班后(1)关闭设备电源,清理工作现场。

(2)做好设备维护保养工作,确保设备正常运行。

(3)填写生产记录,上报生产数据。

四、安全注意事项1. 操作人员必须遵守安全操作规程,严禁违规操作。

2. 严禁在设备运行过程中,触摸设备传动部件。

3. 严禁在包装过程中,将手或身体其他部位伸入包装材料内。

4. 严禁在设备运行过程中,进行调试、维修等操作。

5. 严禁在工作现场吸烟、饮酒。

五、培训与考核1. 对新入职的包装部人员,进行岗前培训,使其掌握操作规程和安全知识。

2. 定期对包装部人员进行操作规程和安全知识的考核,确保其熟练掌握。

3. 对违反操作规程和安全规定的人员,进行严肃处理。

六、附则本规程由包装部负责解释和修订,自发布之日起实施。

第2篇为确保包装部工作安全、高效、有序地进行,特制定本操作规程。

(完整word版)包装岗位操作规程

(完整word版)包装岗位操作规程

包装岗位操作规程包装车间的任务是将上游喷雾干燥后的成品,经输送装置运送至包装间,按时、按质、按量准确称量、包装,并运送到指定位置按照生产日期依次堆码整齐,同一班次出现不合格产品要单独堆放并做出明显标记。

服从车间主任、班组长安排和工作调动,接受并及时完成公司交办的临时性其他工作。

包装岗位的工作范围主要在具有一定洁净度的洁净操作间内,主要设备包括螺旋输送装置和自动包装机。

一、包装车间岗位操作流程1. 准备事项:了解当天生产产品品种、数量、生产批号,并将所有的包装袋、包装桶、标签准备好.2。

操作过程a. 当得到放粉通知后,检查设备有无,确认无误后开启输送机,在空载状态下检查设备是否异常,管腔内是否有异物。

b. 确认无异常后,开始放粉,同时检查产品的物理性状,如有异常及时和喷粉工序联系.c. 放入准备好的无菌袋,开启包装机进行装料每袋25公斤。

d。

由称秤人员检查重量是否符合标准,当重量偏高时,用小勺舀出,当重量偏低时,往袋内加粉,直到符合标准重量为止。

e。

然后由排气人员进行排气,必须将袋内空气排尽防止涨袋,随时保持台面的干净,为下步封口工作做好准备。

f。

外包封口时,包装缝线平直、严密、牢固、无邹折、不掩盖生产日期。

g。

将成品码堆时,轻拿轻放,点清数量,包装完后,在成品记录表中用大小写记录实际数量、品种,并签名,要求所有记录准确无误.h。

将封好的产品进行检查、看是否有漏粉、表面粘粉、划破现象.发现不合格的产品,要将其分类码放,并注明不合格的原因,事后统一打开内包进行纠正,直至合格为止。

包装完毕后,将成品经传递窗推出包装间,进入成品仓库,并码放整齐。

二、洁净操作间的操作要求对于生产、加工直接面向饮食或添加剂的区域设备和车间必须符合国家统一标准的良好操作规范,称为GMP标准。

包装车间所属设备以及都直接接触成品,所以其所处环境必须达到一定洁净程度,才能保证产品符合卫生要求.洁净操作间是指在一定空间范围内将空气中的微粒子、细菌等污染物排除,并将室内温度、压力、洁净度、气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而给予特别设计的密闭车间。

液体车间包装岗位操作规程

液体车间包装岗位操作规程

液体车间包装岗位操作规程一、前言为规范液体车间包装岗位操作,确保生产安全、提高产品质量,特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于液体车间包装岗位人员,包括液体饮料、口服溶液、液体药品等生产领域。

三、包装操作规程1. 安全防护在操作前必须确认所操作的液体包装器设备符合要求、操作人员身着工作服、工作帽、口罩等必要的个人防护装备,并经过相关操作培训合格,才能进行操作。

2. 包装清洁操作前必须清洗工作台面、包装器、工具等与液体接触的器具和设备,干净、无残留物。

3. 统一流程包装流程必须按照企业规定的标准进行,严禁偏离流程操作。

4. 填装标准1.确保填装机器内部清洁无杂质;2.制定包装器的清洗和消毒制度,以保证每个包装器灌装前彻底清洗和消毒;3.置放好满足生产需要的必须物品;4.控制包材的温度、环境及产品的温度,以避免包材变形、产品分层等质量问题;5.设置相应量的称重器和计量仪器,确保生产过程中准确计算药品装量及溶剂体积;6.标准清洗后,按照规定倒入适量溶剂并在调节设备温度后方可进入工作状态;7.拉制好药品残留检测程序,用正确方法检测是否有残留药物。

5. 包装物料1.进行包装前,必须确认使用的物料是否符合相关规定;2.严禁混用不同批次的包装物料,防止产生物料污染;3.未经过审核批准,不得替换包装物料。

四、环保要求包装工作过程中,必须保持工作间和现场的清洁和文明,及时清理和处理包装废弃物和溶液废液,防止环境污染,符合环保法规要求。

五、结语液体车间包装岗位操作规程对液体饮料、口服溶液、液体药品等生产领域进行规范和管理,能使包装过程更加质量化、标准化和规范化,保证产品质量、生产安全和环保要求的合理性和高效性,符合公司的经济效益和社会效益。

包装岗位安全操作规程正式版

包装岗位安全操作规程正式版

包装岗位安全操作规程正式版一、引言包装岗位是生产线中一个至关重要的环节,保证产品的安全和完整性。

为了保证包装岗位的安全操作,提高生产效率,特制订以下安全操作规程。

本规程适用于所有包装岗位的员工。

二、安全操作准备1.首先,包装岗位的员工必须通过相关的岗前培训,了解本规程的内容和要求。

2.熟悉并正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、口罩、防护眼镜、手套等。

3.保证包装车间的整洁和通风良好,及时清理地面上的杂物和碎屑。

4.检查包装设备和工具的完好性,如发现故障或损坏应及时报修。

三、包装作业安全要求1.在进行包装作业前,必须对包装材料和产品进行检查,确保质量和数量符合要求。

2.包装岗位的员工必须按照操作规程进行标准化操作,严禁随意进行包装作业。

3.包装作业时,要确保包装设备运转平稳,不得越过安全线进行操作。

4.电气设备在使用前必须确认接地情况良好,并定期检测电气设备的安全状况。

5.包装作业过程中,要密切注意周围环境和同事的动作,保持沟通和交流。

6.包装作业时,切勿将手指、手臂等身体部位放置在运转中的机械设备或传送带上。

7.包装作业结束后,及时清理包装残留物和废弃物,确保工作区域的整洁。

四、紧急情况处置1.发生火灾时,立即报警并按照紧急预案进行疏散。

2.发生化学品泄漏时,迅速将泄漏物隔离,并通知有关人员进行处理。

3.发生人员伤害事故时,立即停止工作,进行救治,并报告相关主管人员。

五、违规处罚与纪律要求1.对于严重违反包装岗位安全操作规程的员工,将依据公司相关规定进行处分。

2.发现工作中的安全隐患或存在的问题,应及时向管理人员汇报。

3.包装岗位的员工应保持良好的工作纪律,不得擅离岗位或无故缺勤。

4.禁止饮酒、吸烟等影响工作安全和工作健康的行为。

六、结语包装岗位的安全操作规程旨在确保员工的人身安全和生产设施的正常运行,在工作中应严格遵守相关规定和要求。

同时,公司将根据操作规程的执行情况,及时进行技术更新和人员培训,以提高生产效率和工作安全性。

液体车间包装岗位操作规程

液体车间包装岗位操作规程

液体车间包装岗位操作规程
1. 结合生产配料单和标签领取并粘好包装桶,首先检查包装桶是否有掉耳、桶口是否不圆等现象,若无此类现象再粘贴标签。

2. 粘贴标签:标签统一粘在焊缝对面,通讯地址正下方,上边紧邻邮政编码3字,右边紧临BSS的B字。

3. 通知成品库管检查是否有以前生产的零头产品,若有,应同新生产的涂料一起进行出料包装。

必要时应倒入成品罐中重新搅拌。

4. 接好出料管及过滤器,打开成品罐的阀门,开启出料泵的电源,调整出料泵的转速,进行包装。

最后进行出料泵、出料管及过滤器的清洗。

5. 将所出的第一桶涂料重新倒入成品罐中,重量校验完毕后进行正式出料包装。

6. 罐装计量:按照计量最小误差准确计量(固定磅秤砝码),对洒在桶口外的涂料,立即用干抹布擦净。

7. 封口:首先把桶盖完全扣在桶口上,用封口器分三个不同方向下压进行封口,使用封口器时要轻拿轻放。

8. 包装好的成品应整齐堆放在相应位置,包装桶要按照标签朝
前的同一方向放好。

9. 高度最好不能超过5个桶高,零头碎料不封盖放在平旁边。

用不完的包装桶应交还给库管。

10. 由成品库管对包装的重量进行抽检,每罐料至少要抽检5桶,检查桶外部清洁度,标签是否粘贴在规定的位置并保证端正。

同时对成品库管进行考核。

11. 所有操作人员都必须保持工作现场和设备的卫生整洁,及时注意设备的运转情况,如有异常及时通报设备机修班或车间主管。

液体车间包装岗位操作规程

液体车间包装岗位操作规程

液体车间包装岗位操作规程1.引言本操作规程旨在规范液体车间包装岗位的操作流程,确保生产过程中的安全性、高效性和质量可控性。

2.液体包装前的准备工作•检查并准备好所需的包装材料,包括瓶子、标签、密封盖等;•准备好所需的设备和工具,如称重器、灌装机、封口机等;•检查液体车间的环境卫生情况,确保无杂物和污染物;•确保包装区域和设备的清洁和消毒。

3.包装过程3.1 准备包装材料•检查包装材料的完整性和质量,如有损坏或质量问题的材料应予以废弃;•根据产品要求,选择正确的包装材料;•检查标签的正确性和完整性,确保与产品一致。

3.2 液体填充•佩戴好个人防护装备,包括手套、口罩、护目镜等;•将待包装的液体置于灌装机中;•按照产品规定的容量,设置好灌装机的液位和包装速度;•启动灌装机,将液体逐一灌入瓶子中,确保灌装的准确性和稳定性;•在填充过程中,定期检查液位和液体的质量,确保达到产品要求。

3.3 密封和封口•将装满液体的瓶子放入封口机中;•启动封口机,确保密封盖正确安装;•定期检查封口效果,确保密封盖完好无损;•将封好的瓶子进行标签贴附。

3.4 清理和消毒•完成包装后,将包装材料、设备和工具进行清理和消毒;•清理包装区域,确保无杂物和污染物;•消毒灌装机、封口机等设备,以确保下次使用时的卫生要求。

4.操作注意事项•包装过程中,保持操作区域的整洁有序,防止杂物、污染物进入产品中;•严格按照产品要求进行填充和封口,确保产品质量;•包装材料和设备的选择要符合卫生要求和产品要求;•操作人员应经过专业培训,了解液体包装的操作规程和安全注意事项;•出现异常情况,及时汇报并采取相应的应急措施。

5.安全措施•操作人员必须佩戴个人防护装备,包括手套、口罩、护目镜等;•严禁在操作区域吃东西、喝水,以防止被污染物污染;•液体包装过程中,避免剧烈晃动、碰撞以及其他操作失误,防止液体溅洒和工伤事故的发生;•发生泄漏或意外事故时,应立即切断液体供应并迅速采取应急措施。

206液体制剂车间-外包装岗标准操作程序

206液体制剂车间-外包装岗标准操作程序

206液体制剂车间-外包装岗标准操作程序目的:规范液体制剂车间外包装岗位标准操作程序。

范围:适用液体制剂车间—外包装岗位进行的生产操作。

职责:生产管理部负责本规程的起草、修订、审核、培训和实施;生产管理负责人负责本规程的批准;质保部负责本规程的监督实施;液体制剂车间相关岗位的责任者负责本规程的执行。

1. 准备工作:1.1 检查工作区(包括设备、生产用小工具)是否已清洁,是否存在任何与现场操作无关的原辅料、残留物或记录等。

1.2 检查是否有上一班的《清洁清场合格证》(P-PM-002)是否在有效期内,超过有效期的需重复清洁,计量器具是否在效期内。

1.3 按批生产指令,填写《包装材料领用单》(R-ZL-SOP-MM-002-0100)领取包装材料、填写《中间产品转移单》(R-ZL-SMP-PM-016-0100),领取物料,并核对品名、批号、数量。

1.4 检查中间产品、包装材料同生产指令的一致性。

1.5 准备好所需的批生产记录表,在相应的生产区挂上《生产许可证》(P-PM-001)。

1.6 在生产操作前,将生产状态标识“生产中”(P-PM-012)挂在指定位置。

1.7 操作工在设备上挂“运行”(P-PM-003)或“生产中”(P-PM-012)标识牌,开始操作。

2. 外包操作2.1 打印三期:取标签、小彩盒、纸箱,在指定处加印三期。

2.2 贴签:将已灌装的药瓶,必要时用洁净毛巾抹干净,再用贴签机将标签贴于瓶身上,按《立式圆瓶贴标机标准操作程序》(ZL-SOP-EM-04000)执行帖签操作。

2.3 装盒:将贴好标签的药瓶按产品要求装入说明书入小彩盒中,扣盒。

(如需贴防伪商标,按指导书要求进行)2.4 收缩整包:需收缩整包的产品按指定收缩数量放入标准塑料袋中,再由专人将产品放入调试好的热收缩包装机进行收缩。

2.5 监管:需进行监管的产品按生产指导书进行操作。

2.6 装箱:规格装箱,每一盒方向都一致,在已装好药瓶的箱内外各贴一张合格证,盖好箱盖,用封箱胶带封住箱口,打包。

包装工的操作规程(3篇)

包装工的操作规程(3篇)

第1篇包装工是负责产品包装操作的专业人员,其工作涉及产品的包装设计、材料准备、设备操作、产品装箱、封口等多个环节。

为确保生产安全、提高工作效率和保证产品质量,特制定以下操作规程。

二、操作规程1. 上岗准备(1)穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,保持个人卫生,确保无异味。

(2)检查个人防护用品,如手套、眼镜、口罩等,确保齐全。

(3)熟悉产品特性、包装材料和设备操作方法。

2. 材料准备(1)根据生产计划,提前准备好所需包装材料,如纸箱、胶带、封口膜等。

(2)检查材料质量,确保无破损、霉变、污染等问题。

(3)按照规定储存材料,避免受潮、变质。

3. 设备操作(1)开启设备,检查设备是否正常运行。

(2)按照操作规程,熟练掌握设备操作方法。

(3)注意观察设备运行情况,发现问题及时停机检修。

4. 产品装箱(1)按照产品规格和数量要求,将产品整齐地放置在纸箱内。

(2)检查产品包装是否完好,如有破损及时更换。

(3)确保产品在箱内稳固,避免在运输过程中发生位移。

5. 封口(1)使用胶带或其他封口材料,对纸箱进行封口。

(2)确保封口牢固,防止产品在运输过程中受到损害。

(3)检查封口质量,如有问题及时重新封口。

6. 检查与验收(1)检查装箱、封口后的产品,确保符合质量要求。

(2)对不合格产品进行返工或更换。

(3)将合格产品送至指定区域。

7. 清洁与维护(1)工作结束后,清理工作区域,保持现场整洁。

(2)检查设备运行状况,如有异常及时上报。

(3)定期对设备进行保养和维护,确保设备正常运行。

三、注意事项1. 操作过程中,严格遵守操作规程,不得违章作业。

2. 注意个人安全,避免发生意外伤害。

3. 保持工作环境整洁,防止污染产品。

4. 遵守劳动纪律,不得擅自离岗、串岗。

5. 发现安全隐患,及时上报,并采取措施予以排除。

四、培训与考核1. 对新入职的包装工进行岗前培训,使其熟悉操作规程。

2. 定期对包装工进行操作技能考核,确保其熟练掌握操作规程。

液体车间包装岗位操作规程正式样本

液体车间包装岗位操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L4806There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________液体车间包装岗位操作规程正式样本液体车间包装岗位操作规程正式样本使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1. 结合生产配料单和标签领取并粘好包装桶,首先检查包装桶是否有掉耳、桶口是否不圆等现象,若无此类现象再粘贴标签。

2. 粘贴标签:标签统一粘在焊缝对面,通讯地址正下方,上边紧邻邮政编码3字,右边紧临BSS的B字。

3. 通知成品库管检查是否有以前生产的零头产品,若有,应同新生产的涂料一起进行出料包装。

必要时应倒入成品罐中重新搅拌。

4. 接好出料管及过滤器,打开成品罐的阀门,开启出料泵的电源,调整出料泵的转速,进行包装。

最后进行出料泵、出料管及过滤器的清洗。

5. 将所出的第一桶涂料重新倒入成品罐中,重量校验完毕后进行正式出料包装。

6. 罐装计量:按照计量最小误差准确计量(固定磅秤砝码),对洒在桶口外的涂料,立即用干抹布擦净。

7. 封口:首先把桶盖完全扣在桶口上,用封口器分三个不同方向下压进行封口,使用封口器时要轻拿轻放。

8. 包装好的成品应整齐堆放在相应位置,包装桶要按照标签朝前的同一方向放好。

包装车间操作规程

包装车间操作规程

包装车间操作规程一、安全生产1.包装车间操作员必须遵守包装车间的安全操作规程,严禁违反操作规程进行操作。

2.操作员必须穿戴好防护用品,如工作帽、工作服、防护手套等,确保自身的安全。

3.操作员必须熟悉包装车间的相关设备和工艺流程,不得擅自改变或调整设备,如有需要应及时上报主管。

4.操作员在操作过程中必须注意产品的包装规程,确保符合产品质量标准。

5.操作员在操作过程中如发现异常情况,如设备故障、产品质量问题等,应立即报告上级主管,同时进行相应的紧急处理。

6.操作员不得使用不符合标准的包装材料,如有发现应及时处置,并报告主管。

二、生产效率1.包装车间操作员必须按照生产计划进行工作,严禁私自停工或提前停工。

2.操作员在操作过程中应保持工作台面的整洁,确保操作环境的干净和安全。

3.操作员在操作过程中应按照工艺流程操作,不得拖延生产时间,避免对生产效率造成影响。

4.操作员在操作过程中应注意节约用料,避免浪费资源。

5.操作员在操作过程中应注意维护设备的良好状态,定期进行设备保养和维修。

三、质量控制1.包装车间操作员在包装产品时必须按照质量控制规范进行操作,确保产品符合质量要求。

2.操作员在操作过程中应注意产品的包装规程,保证产品的完整和美观。

3.操作员在操作过程中应及时发现产品的质量问题,并及时进行处理,以保证产品质量。

4.操作员在包装产品时应注意产品的数量和规格,不得出现漏包、错包等问题。

5.操作员在操作过程中应做好产品的记录和追溯,保证产品的可追溯性。

四、环境保护1.包装车间操作员在操作过程中应注意节约用电、用水等资源,保护环境。

2.操作员在操作过程中应按照环境保护规定进行废料的分类和处理。

3.操作员应保持工作环境的整洁,不得乱扔垃圾和废弃物。

4.操作员应积极参与环境保护宣传教育活动,提高环境保护意识。

五、纪律要求1.包装车间操作员必须遵守公司的纪律要求,严禁迟到早退、旷工等行为。

2.操作员在包装车间必须保持良好的工作态度,服从工作安排。

液体车间包装岗位操作规程标准范本

液体车间包装岗位操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A43011液体车间包装岗位操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑液体车间包装岗位操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1. 结合生产配料单和标签领取并粘好包装桶,首先检查包装桶是否有掉耳、桶口是否不圆等现象,若无此类现象再粘贴标签。

2. 粘贴标签:标签统一粘在焊缝对面,通讯地址正下方,上边紧邻邮政编码3字,右边紧临BSS 的B字。

3. 通知成品库管检查是否有以前生产的零头产品,若有,应同新生产的涂料一起进行出料包装。

必要时应倒入成品罐中重新搅拌。

4. 接好出料管及过滤器,打开成品罐的阀门,开启出料泵的电源,调整出料泵的转速,进行包装。

最后进行出料泵、出料管及过滤器的清洗。

5. 将所出的第一桶涂料重新倒入成品罐中,重量校验完毕后进行正式出料包装。

6. 罐装计量:按照计量最小误差准确计量(固定磅秤砝码),对洒在桶口外的涂料,立即用干抹布擦净。

7. 封口:首先把桶盖完全扣在桶口上,用封口器分三个不同方向下压进行封口,使用封口器时要轻拿轻放。

口服液外包装岗位标准操作规程

口服液外包装岗位标准操作规程

口服溶液剂外包装岗位标准操作规程1、目的:建立标准的口服溶液剂包装岗位操作规程,以确保操作的规范进行,从而保证产品的质量。

2、范围:适用于本公司生产车间口服溶液剂外包装岗位的生产操作。

3、责任:岗位操作人员、岗位管理人员、车间管理人员、QA对本规程的实施负责。

4、内容:4.1 班前检查4.1.1 厂房及附属设施4.1.1.1 检查操作间的顶棚、四壁(包含窗户)、地面及其交接处是否清洁。

4.1.1.2 检查操作间内的所有管道、风口、灯具及灯具与墙壁或顶棚的交接处是否清洁。

4.1.1.3 检查进入操作间的电力供应是否正常,是否满足生产要求。

4.1.2 设备、设施4.1.2.1 生产用设备是否已清洗,状态标志是否明显。

4.1.2.3 设备。

4.1.2.4 所用设备、设施是否定置放置,性能是否良好,并符合生产和检验要求,处于待生产状态。

4.1.3 物料4.1.3.1 药品生产过程所需待包装的中间产品,是否有检验合格证或明显的标签标示可用。

4.1.4 文件4.1.4.1 生产用现行标准文件(口服溶液剂外包装岗位标准操作规程)是否齐全。

4.1.4.2 上次记录或凭证是否填写完整;本次生产用记录和凭证是否准备齐全。

4.1.4.3 有质量部QA核发的清场合格证,说明生产环境及室内的物品均符合生产要求。

4.2 生产前准备工作4.2.1 岗位操作人员到达现场后,应先检查上一班次的清场情况,是否有清场合格证,并检查是否在有效期内,如超过有效期,则按本岗位“清场标准操作规程”,进行必要的清场。

4.2.2 领取或查验生产指令单和生产记录。

操作工(至少2人),要详细阅读产品生产指令和产品生产记录的有关指令。

4.2.3 对从待包品中间站传过来的待包品进行验收,按照中间产品传递增卡逐项核对品名、规格、日期、数量等,核对检验报告单等,不合格中间产品绝不接收。

4.2.4 到外包材存放间,接收领料员领取的外包装材料,重点审核外包装材料的质量、数量,并对包装材料上的印字、图案、打印的批号仔细校对。

口服液车间包装岗位安全规范(三篇)

口服液车间包装岗位安全规范(三篇)

口服液车间包装岗位安全规范1. 穿戴个人防护装备:包括头盔、防护眼镜、口罩、防护手套等,确保工作人员的安全。

2. 熟悉使用防护设施:包括使用防护网、安全围栏等措施,防止意外伤害。

3. 打扫干净工作区域:确保工作区域没有杂物、水滴等可能导致滑倒或摔倒的隐患。

4. 正确使用机械设备:如封口机、包装机等,操作前要确保设备安全运行,并遵循设备操作规范。

5. 包装过程中要小心轻放:避免因粗暴操作导致包装材料破损或损伤。

6. 检查包装材料的质量:确保包装材料符合标准,不会对产品安全造成影响。

7. 定期检查设备:确保设备正常运行,没有松动、漏电等现象,保证生产过程的安全。

8. 遵守消防安全规范:包括禁止吸烟、注意电源线安全、消除火源等,预防火灾事故的发生。

9. 遵守化学品使用规范:如正确存放并标记易燃易爆品、避免化学品接触皮肤等,确保工作人员的健康安全。

10. 实施岗位培训:确保包装岗位人员了解安全规范,并能正确执行操作。

口服液车间包装岗位安全规范(二)参考:口服液车间包装是一个涉及药品生产的关键岗位,保证产品包装质量和员工的安全是至关重要的。

在工作中,必须遵守一系列的安全规范,以确保工作环境的安全和生产的顺利进行。

下面是一份____字的口服液车间包装岗位安全规范文。

第一章:总则第一条口服液车间包装岗位安全规范文是为了规范包装作业流程,保障员工的安全和产品质量,确保生产的顺利进行。

第二章:工作场所安全第一条工作场所应该保持清洁整洁,地面应干燥平整,无杂物。

第二条工作区域应设有合适的通风设备,确保空气流通,并配备防毒面具等必要的个人防护装备。

第三条危险品应分区存放,确保与其他物料分开。

第四条危险品存放区域应设有明显标识,防止员工误入。

第三章:作业操作规范第一条使用机械设备进行包装作业时,必须熟悉并遵守操作规程和安全操作流程。

第二条在操作过程中,必须佩戴适当的个人防护装备,包括手套、口罩、护目镜等。

第三条操作过程中严禁吸烟、打电话、吃东西等行为。

包装岗操作规程(3篇)

包装岗操作规程(3篇)

第1篇一、概述为了确保包装产品质量,提高生产效率,保障操作人员的人身安全,特制定本操作规程。

本规程适用于所有从事包装工作的岗位。

二、操作前准备1. 检查包装设备是否正常运行,如有异常,及时上报维修。

2. 确保包装材料、包装工具齐全,并符合质量要求。

3. 熟悉包装工艺流程,了解相关操作规程。

4. 穿戴好个人防护用品,如工作服、手套、口罩等。

三、操作流程1. 物料准备:按照订单要求,准备相应的包装材料,如塑料袋、纸箱、胶带等。

2. 包装:根据产品特性,选择合适的包装方式。

如需进行分装,需严格按照规定进行操作。

3. 封口:使用封口机对包装材料进行封口,确保封口牢固、美观。

4. 标识:在包装上贴上产品名称、规格、生产日期、批号等信息,以便于追溯和管理。

5. 检查:对包装好的产品进行检查,确保包装质量符合要求。

6. 装箱:将包装好的产品装入相应的纸箱或塑料箱中,注意摆放整齐,防止产品在运输过程中损坏。

7. 贴标签:在纸箱或塑料箱上贴上运输标签,标明收货人、发货人、目的地等信息。

8. 装车:按照订单要求,将产品装车,确保运输安全。

四、操作注意事项1. 操作过程中,严格遵守包装设备操作规程,确保设备正常运行。

2. 操作人员应保持专注,防止因操作不当导致产品损坏或设备故障。

3. 严禁在工作区域吸烟、喝酒、吃零食等。

4. 操作过程中,注意保持工作环境整洁,防止产品污染。

5. 严格按照包装材料的使用说明进行操作,确保包装效果。

6. 在操作过程中,如发现产品或包装材料存在问题,应及时上报并采取措施解决。

7. 严禁将包装好的产品堆放过高,防止压坏产品。

8. 装车时,注意货物堆放均匀,防止车辆在运输过程中发生事故。

五、操作结束后1. 清理工作区域,将包装材料、工具等归位。

2. 对包装设备进行清洁、保养,确保设备处于良好状态。

3. 填写操作记录,包括操作时间、操作人员、产品数量、包装质量等信息。

4. 如发现设备故障或异常情况,及时上报并采取措施解决。

液体制剂包装操作规程

液体制剂包装操作规程

液体制剂包装标准操作规程
1.目的:建立液体制剂包装操作规程,使生产规范化.
2.范围:适用于液体外包装工序.
3.职责:岗位操作人员、质量监督人员、车间管理人员.
4.操作程序:
4.1 工前检查及准备
4.1.1检查上班次的清场合格证.
4.1.2取下清场状态标志,挂上工序.
4.1.3仔细阅读有关的指令,认真核对中间产品,包装材料的品名与数量,填写工前检查记录.
4.2操作步骤:
4.2.1按批号包装指令的要求,给小纸盒等印上“三期”进行包装材料的准备.
4.2.2待包装的产品出来后,将瓶子上的水珠用干抹布抹干,即可进行包装.
4.2.3 贴标签:将每一瓶药品上整齐帖上标签,将说明书和药品一起装入小纸盒内.
4.2.4 将包装好的药品装入大纸盒,装满后在其内放一张装箱合格证,然后用胶带封口,打包,寄存于成品仓待检区.
4.2.5 包装结束后,班组长应及时填写请验单交质量管理部取样化验.
4.2.6填写成品完工单,成品库卡,入库单,凭成品检验报告单办理入库手续.
4.2.7 填写批包装记录及标示包装材料使用情况记录,将余下的印有“三期”的标签或磨损皱折,不整洁的标签及说明书在质量监督人员的监督下进行销毁填写销毁记录,销毁人与监销人签字,没有印“三期”的完无损的标签说明书等应退库.
4.3填写好清场记录.。

口服液车间包装岗位安全规范范文

口服液车间包装岗位安全规范范文

口服液车间包装岗位安全规范范文第一章总则为了确保口服液生产车间包装岗位工作安全,保障员工身体健康,提高生产质量和效率,依据国家相关法律法规和公司实际情况,订立本规章制度。

第二章岗位职责1.包装岗位员工需熟识口服液的包装操作流程和标准,掌握相关设备的使用方法与操作要领。

2.包装岗位员工需依照操作规程,正确、严格、细致地执行包装工作,保证口服液的质量和安全。

3.包装岗位员工需检查包装设备和工具的完好与食品安全,如发现问题需及时汇报并停止使用。

4.包装岗位员工需定时完成包装任务,保证生产计划的准确性和及时性。

5.包装岗位员工需保持工作区域的乾净与卫生,定期进行清洁消毒,避开交叉污染。

第三章安全操作1.包装岗位员工应穿着工作服,佩戴工作证,切勿穿着有擦伤、污染等的衣物、首饰或长指甲。

2.包装岗位员工应佩戴防护口罩、帽子和手套等个人防护用品,并保持清洁。

3.包装岗位员工应定期参加相关安全培训,加强安全意识和应急处理本领。

4.包装岗位员工应正确使用包装设备,并进行定期检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。

5.包装岗位员工在操作包装设备时,需依照操作规程,严禁擅自修改设备参数或强行运行设备。

6.包装岗位员工应严格遵守岗位操作流程,禁止将个人物品、食品、饮料等放置在工作区域内。

第四章废弃物处理1.包装岗位员工应将生产过程中产生的废弃物分类收集,并投放到指定的垃圾箱中。

2.包装岗位员工应注意避开废弃物堆放过高,定期清理垃圾箱,保持工作区域的乾净。

3.包装岗位员工不得将废弃物私自带出厂区,必需待处理后交由专人进行处理。

第五章突发情况处理1.包装岗位员工在突发火灾、疏散、泄漏等不安全情况下,应立刻向上级报告,并依照应急预案及时采取措施处理。

2.包装岗位员工应熟识紧急停机装置的位置和操作方法,以防发生意外情况时能够及时切断电源。

3.包装岗位员工在发现疑似不合格产品或异常情况时,应立刻停止工作,并向质量部门报告,保存相关样品以备检验。

包装人员的操作规程(3篇)

包装人员的操作规程(3篇)

第1篇一、引言为了确保包装工作的顺利进行,保障产品质量和人员安全,特制定本操作规程。

本规程适用于所有从事包装工作的员工,所有员工必须严格按照本规程执行。

二、准备工作1. 熟悉包装流程:操作人员应熟悉所负责产品的包装流程、包装材料、包装设备的使用方法和注意事项。

2. 穿着要求:操作人员应穿戴整齐,佩戴工作帽、工作服,保持个人卫生。

3. 设备检查:开机前,操作人员应检查包装设备是否完好,电源、电路是否正常,各部件是否灵活。

4. 包装材料检查:操作人员应检查包装材料是否符合要求,如尺寸、质量、颜色等。

三、操作步骤1. 订单核对:根据订单信息,核对产品数量、规格、型号等,确保无误。

2. 产品摆放:将产品按照规定的方式摆放,注意整齐、稳定,避免产品损坏。

3. 包装材料准备:根据产品特点,选用合适的包装材料,如气泡膜、收缩膜、纸箱等。

4. 包装操作:按照操作规程,将产品放入包装材料中,确保包装严密、牢固。

5. 标签贴附:根据产品要求,贴附标签,确保标签信息准确、清晰。

6. 产品检查:检查包装后的产品,确保包装完好、无破损。

7. 包装记录:记录包装数量、时间、产品信息等,以便追溯。

四、注意事项1. 安全操作:操作过程中,严格遵守安全操作规程,防止机械伤害、火灾等事故发生。

2. 设备维护:定期检查、维护包装设备,确保设备正常运行。

3. 节约材料:合理使用包装材料,避免浪费。

4. 质量控制:严格按照质量标准进行包装,确保产品质量。

5. 卫生清洁:保持工作区域清洁,定期消毒。

五、结束工作1. 关闭设备:包装完成后,关闭设备,切断电源。

2. 清理现场:清理工作区域,保持卫生。

3. 检查库存:检查包装材料库存,及时补充。

4. 填写记录:填写工作记录,总结经验教训。

本操作规程自发布之日起执行,如遇特殊情况,可根据实际情况进行调整。

所有员工应认真学习、遵守本规程,共同提高包装工作效率和质量。

第2篇一、引言为保障包装作业的安全、高效和质量,特制定本操作规程。

溶液包装操作规程

溶液包装操作规程

溶液包装操作规程溶液包装操作规程一、目的与范围目的:为保证溶液包装操作的质量和安全,减少包装过程中可能出现的问题和事故,保障产品质量和生产效率,制定本规程。

范围:适用于溶液包装操作的所有环节和工作流程。

二、操作人员的要求1. 操作人员应具备相应的操作技能和经验,熟知本规程的内容。

2. 操作人员应定期进行必要的培训和交流,了解最新的技术和安全知识。

3. 操作人员应穿戴符合规定的工作服和防护用具,保护自身的安全和卫生。

三、包装准备1. 准备包装所需的材料和设备,包括容器、塞子、封口机等。

2. 仔细检查包装材料和设备的质量和完整性,如有损坏或缺损应及时更换。

3. 将材料和设备进行清洁和消毒处理,确保无任何杂质和细菌。

四、操作流程1. 根据包装规格和要求,预先计量所需的溶液和添加剂。

2. 将溶液和添加剂按照比例倒入包装容器中,注意不要溢出或浪费。

3. 使用封口机对包装容器进行封口,确保封口牢固且无漏气现象。

4. 将封口好的包装容器进行清洁和消毒处理,确保无细菌污染。

5. 标记好包装容器上的信息和警示标识,如溶液名称、浓度、灭菌日期等,并做好相应的档案记录。

五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应注意个人的安全卫生,避免溶液溅入眼睛或吸入呼吸道。

2. 操作人员应遵守消防和防爆规定,禁止在包装区域内吸烟或使用明火。

3. 使用化学药品时应注意防护措施,避免接触皮肤或吸入有毒气体。

4. 不得擅自更改包装规格和添加剂比例,严禁使用过期或失效的材料和设备。

5. 包装容器应妥善存放和使用,防止碰撞或破损。

六、包装结果的检查和记录1. 对包装好的溶液进行外观和封口的检查,确保包装质量符合要求。

2. 对包装容器进行灭菌和微生物检测,确保溶液不受细菌污染。

3. 检查包装容器上的标识和警示标识是否完整清晰。

4. 对包装过程中的异常情况和问题进行记录,及时处理和分析原因。

七、包装设备的维护和保养1. 定期对包装设备进行保养和维修,确保设备的正常运行和使用寿命。

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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.液体车间包装岗位操作规
程正式版
液体车间包装岗位操作规程正式版
下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加
施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事
项。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

1. 结合生产配料单和标签领取并粘好包装桶,首先检查包装桶是否有掉耳、桶口是否不圆等现象,若无此类现象再粘贴标签。

2. 粘贴标签:标签统一粘在焊缝对面,通讯地址正下方,上边紧邻邮政编码3字,右边紧临BSS的B字。

3. 通知成品库管检查是否有以前生产的零头产品,若有,应同新生产的涂料一起进行出料包装。

必要时应倒入成品罐中重新搅拌。

4. 接好出料管及过滤器,打开成品罐
的阀门,开启出料泵的电源,调整出料泵的转速,进行包装。

最后进行出料泵、出料管及过滤器的清洗。

5. 将所出的第一桶涂料重新倒入成品罐中,重量校验完毕后进行正式出料包装。

6. 罐装计量:按照计量最小误差准确计量(固定磅秤砝码),对洒在桶口外的涂料,立即用干抹布擦净。

7. 封口:首先把桶盖完全扣在桶口上,用封口器分三个不同方向下压进行封口,使用封口器时要轻拿轻放。

8. 包装好的成品应整齐堆放在相应位置,包装桶要按照标签朝前的同一方向放好。

9. 高度最好不能超过5个桶高,零头碎料不封盖放在平旁边。

用不完的包装桶应交还给库管。

10. 由成品库管对包装的重量进行抽检,每罐料至少要抽检5桶,检查桶外部清洁度,标签是否粘贴在规定的位置并保证端正。

同时对成品库管进行考核。

11. 所有操作人员都必须保持工作现场和设备的卫生整洁,及时注意设备的运转情况,如有异常及时通报设备机修班或车间主管。

——此位置可填写公司或团队名字——。

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