防爆叉车技术及规范讲解
防爆叉车使用规定范本
防爆叉车使用规定范本第一章总则为了保障企业及员工的生命财产安全,维护生产秩序,规范防爆叉车的使用,特制定本规定。
第二章防爆叉车的分类与标志1. 防爆叉车按照适用于可燃性气体、蒸气和粉尘环境的等级进行分类,分为防爆Ⅰ类、防爆Ⅱ类、防爆Ⅲ类三类。
2. 防爆叉车在车身上应贴有相应的防爆标志,以便于辨认。
第三章防爆叉车的资质要求1. 防爆叉车司机必须持有防爆叉车操作证,经过专门的培训并且合格。
2. 司机在操作防爆叉车之前,应熟悉相关的防爆叉车技术要求和操作规程。
3. 防爆叉车必须经过合格的维修人员进行定期检查和维护,保证其可靠稳定的工作状态。
第四章防爆叉车的使用规定1. 防爆叉车的使用必须符合以下原则:(1) 防爆叉车应在防爆区域内使用,不得在非防爆区域内操作。
(2) 防爆叉车的操作人员必须按照相关规定进行个人防护,包括戴防爆帽、戴防护眼镜、穿防爆工作服等。
(3) 防爆叉车不得超载使用,不得超速行驶。
(4) 防爆叉车仅限于受过培训和持有防爆叉车操作证的司机操作,不得擅自转让给未经培训的人员使用。
(5) 防爆叉车停车时,必须使用停车制动器,切勿停放在斜坡上。
(6) 防爆叉车的起重物必须符合规定的重量和尺寸。
2. 防爆叉车的操作步骤:(1) 开机前检查:开机前必须检查防爆叉车的外观是否有异常,车轮、操纵杆、刹车器等部位是否正常。
(2) 启动防爆叉车:按照操作规程启动防爆叉车,确认发动机正常运转。
(3) 载物操作:将货物放置在合适的位置,调整叉背和叉位,细心操作。
(4) 行驶操作:操纵防爆叉车行驶时,应注意道路的平整程度,减速慢行,避免碰撞和颠簸。
(5) 停车操作:停车前,提前减速并使用制动器停车。
第五章防爆叉车的日常维护1. 防爆叉车的日常维护应按照厂家规定的时间和方法进行。
2. 定期检查防爆叉车的机油、液压油、冷却液等工作液体的油质和量,及时更换和补充。
3. 防爆叉车的电瓶应定期检查其电量情况,及时充电或更换电瓶。
防爆叉车使用规定
防爆叉车使用规定
使用防爆叉车时,需要遵守以下规定:
1. 遵守相关法律法规和安全操作规程。
2. 在使用前,检查叉车是否完好无损,特别注意是否有任何泄漏现象。
3. 在潜在爆炸危险的区域内应使用防爆叉车。
4. 叉车操纵员必须经过专业培训,并持有相应的证书。
5. 防爆叉车应定期维护和保养,确保其工作状态良好。
6. 在潜在的爆炸危险区域操作叉车时,必须按照规定使用防爆设备,如防爆灯、防爆开关等。
7. 禁止在存放易燃易爆物品的区域使用叉车。
8. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,如防爆服、防爆鞋等。
9. 不得在无防爆措施的区域内充电叉车电池。
10. 操作人员必须熟悉并严格遵守叉车的操作规程,确保安全行驶。
11. 在操作叉车时,必须注意周围环境,避免与其他物体碰撞。
12. 如果发现任何异常情况(如漏电、气味等),立即停车并通知相关部门。
总之,使用防爆叉车时,必须严格遵守相关规定,以确保工作场所的安全。
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防爆叉车知识介绍及齐全的防爆安全措施
防爆电缆
采用特殊材料和结构,防 止电缆外皮破损、电线裸 露引发火花,从而避免爆 炸事故。
防爆开关
使用防爆材料制造,能够 避免因电流过载或短路产 生火花,确保叉车在易燃 环境中安全运行。
防爆轮胎
特殊橡胶材料
防爆叉车轮胎采用特殊橡 胶材料,具有良好的抗磨 损、抗高温性能,降低轮 胎爆炸风险。
严格控制气压
04
CATALOGUE
防爆叉车应用领域及案例分析
应用领域
01
化工领域
防爆叉车在化工领域的应用非常广泛,主要用于搬运和运输易燃易爆的
化学物质,如炸药、火药、易燃液体等。在这些危险环境中,防爆叉车
能够有效防止火花或静电引起的爆炸事故。
02
石油工业
石油工业涉及到大量的易燃易爆物质,如原油、汽油、柴油等。防爆叉
火灾报警装置:设置火灾报 警装置,及时发现火情并发 出警报,提醒周边人员疏散 ,减少人员伤亡。
通过以上防爆电气系统、防 爆轮胎以及防火灭火装置等 安全措施,可以确保防爆叉 车在易燃易爆环境中的安全 运行,降低事故风险,保障 人员生命财产安全。
03
CATALOGUE
防爆叉车操作规范
操作人员培训
专业培训
目的
其主要目的是减少或消除叉车操 作过程中可能产生的火花或静电 ,从而防止爆炸事故的发生。
防爆叉车分类
电池驱动防爆叉车
这类叉车使用电池作为动力源,不会 产生尾气排放,适用于室内和易燃易 爆环境。
内燃机防爆叉车
这类叉车使用内燃机作为动力源,通 常配备有特殊的防爆装置,如防爆火 花塞和防爆油箱,以确保发动机在易 燃环境中安全运行。
防爆叉车知识介 绍及齐全的防爆 安全措施
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防爆叉车技术及规范讲解共27页文档
21、没有人陪你走一辈子,所以你要 适应孤 独,没 有人会 帮你一 辈子, 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候,留下的应该 是坚强 。 23、要改变命பைடு நூலகம்,首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首,因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿. 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ,它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ,以便 让别一 只脚能 够再往 上登。
21、要知道对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动,是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢!
防爆叉车技术及规范
防爆叉车分类
• 海斯特叉车防火(爆)认证分两类 -美国UL认证(适用与所有海斯特美国 工厂生产的叉车)
-欧洲ATEX标准认证(由PYROBAN公司做改装)
2
Exit
UL 防火认证说明
• UL分级标准是根据美国国家 标准学会(ANSI)工业叉车标 准ANSI/UL583-1984(有关消 防和撞击危害的标准)以及 ANSI/NFPA505-1987(有关 于车型设计和使用区域的标 准)制定并解释和说明的. • UL分级标准是由 Underwriters Laboratories Inc.制定的.Underwriters Laboratories Inc.是一家独 立的不以盈利为目的的组织.
15
Exit
不同UL认证的叉车 允许的操作区域
• D,G,及LP
–无危险场所-码头,仓库内外以及工业或商业用途。
• DS,GS及LPS
1.I级,D组,2类:易挥发的易燃液体或其蒸气,或易燃气体通 常都受限的场所。例如:储藏和搬运在密封容器内的汽油、酒精、
油漆、丙酮和石脑油。 2.II级,G组,2类:存在可燃粉尘但粉尘一般情况下未悬浮在大气中。
exit13ul对危险区域的划分级别划分级别级别描述可燃气体或蒸汽在空气中的浓度足以形成可爆或可燃混合气ii级可燃粉尘存在的危险区域iii级存在可燃纤维或飞絮但浓度不足以引起可燃混合物非防爆不包括在其他级别中的环境exit14ul对危险区域的划分组别场地举例分类分类描述乙炔1类上述条件在正常操作时持续或间歇性存在2类上述状况只发生在偶尔的储藏容器泄漏时金属粉尘1类爆炸性混合物在正常操作条件下可能存在2类爆炸性混合物在正常操作条件下不存在谷类面粉淀粉有机物等的粉尘未分组捆好的废弃物可可纤维棉花细刨花等1类可燃性纤维被搬运制造或使用的环境2类易燃性纤维被储藏或搬运的环境组别及类别划分exit15ul柴油电车locationsdsdyeseeexgslplpsglpgslpsclassclassiidivisionclassiidivisionclassiiidivision1classiiidivision2x指定级别的叉车需要有权限的权威的认可才可以在指定区域使用空格指定级别的叉车不可以用在指定区域内汽油车液化气车双燃料车a指定级别的车子可以用于指定区域exit16uldg及lp无危险场所码头仓库内外以及工业或商业用途
防爆叉车国标
防爆叉车国标
防爆叉车是指具有防爆性能的叉车,这种叉车主要用于一些易爆场所,例如石油化工等行业。
制定防爆叉车国标的目的是为了保障使用者的
安全,有效防止事故的发生。
首先,防爆叉车国标需要规定防爆叉车的基本要求和结构。
防爆叉车
应当符合国际标准或者其他有关技术规范的要求,同时还需要配备相
应的防爆装置和设备。
其次,防爆叉车国标还需要对防爆叉车的使用、操作、保养和维修等
方面的要求进行明确定义。
防爆叉车的使用者应当按照国家有关技术
要求和防爆叉车的使用说明书正确、安全地使用防爆叉车,并且需要
经过相关培训和考试才能获得操作资格。
此外,防爆叉车国标还需要对防爆叉车的检测和维修进行规定。
生产、保养、维护人员需要严格按照规定操作,以确保防爆叉车的安全性能
得到保障。
最后,防爆叉车国标需要对防爆叉车的质量、检验和监督进行规定。
防爆叉车的生产厂家需要具备相应的资质和技术,同时防爆叉车需要
经过严格的质量检验和监督,保证防爆叉车的安全性能符合规定。
总之,防爆叉车国标的制定对于保障人们的生命财产安全具有重要的
作用。
只有严格按照国家有关技术要求和规范生产、使用和维修防爆
叉车,才能有效防止防爆叉车事故的发生,保障人们的生命财产安全。
防爆电动叉车使用时的注意事项
防爆电动叉车使用时的注意事项
1.设备选择:选择适用于危险场所使用的防爆电动叉车,确保符合相关安全标准和规范。
2.员工培训:对驾驶员进行必要的培训,包括安全操作规程、紧急情况处理和相关知识的学习,确保他们掌握正确的操作方法和应急措施。
3.装载限额:根据叉车的额定载重量和高度限制,在装载时不超过叉车的承载能力,以避免过载导致的危险情况。
4.电源管理:定期检查和维护电池和充电设备,确保电池状态良好,避免电池故障导致的危险事故发生。
5.驾驶安全:在驾驶过程中要保持注意力集中,遵守交通规则,严格遵循安全操作规程,如低速行驶、避免急刹车等。
6.维护保养:定期对防爆电动叉车进行检查和维护,确保机械部件、制动系统和防爆设备的正常运行,及时修理或更换有问题的部件。
7.防爆设备:防爆电动叉车需要配备防爆装置,如防爆灯、防爆启动开关等,确保在危险环境中使用时不会引发火花或其他潜在的爆炸危险。
8.危险品管理:如果叉车需要处理和运输危险品,必须按照相关法规和标准进行严格的管理,如储存、搬运和处置。
9.紧急情况处理:在发生火灾、泄漏或其他紧急情况时,驾驶员需要迅速采取正确的应急措施,及时报告并配合相关部门处理。
10.记录与归档:所有叉车的日常维护、检查和操作记录都应当做好归档,以便追踪和检查。
总之,防爆电动叉车的使用需要严格遵循操作规程,保持设备和驾驶员的安全,做好相关管理和维护工作,确保在危险环境中的安全运行。
叉车防爆基本的6种防护措施
叉车防爆基本的6种防护措施叉车防爆是指在危险环境下使用叉车时,需要采取一系列防护措施,以防止叉车引起火灾、爆炸等事故。
下面是叉车防爆的基本六种防护措施:1.选择防爆型叉车在使用叉车之前,必须确保该叉车是“防爆型”的,这种叉车采用防爆材料制造而成,符合潜在危险环境下的相关安全标准。
防爆叉车必须符合国家A级防爆标准,具有防止火花产生、发生摩擦时防止静电的能力。
2.地面防静电处理地面是叉车进入环境的入口,必须进行防静电处理,以防止静电的产生和积累。
做好地面防静电处理可以有效地减少火花引发爆炸和火灾的危险,对于防止人员和物品受到损害非常重要。
3.定期维修保养定期维修保养是防止叉车发生故障的关键。
故障往往是由于摩擦、磨损等因素造成的,定期维护可以消除这些故障,保证叉车处于良好的工作状态,进一步减少危险。
4.使用合适的电池叉车使用的电池也应该是防爆型的,保持其良好的充电状态。
同时,使用电池的过程中需要注意电池的连接器和电池之间的充电连接线是否紧固,以避免火花引起的问题。
如果发现连接器有脱落现象,应及时进行更换。
5.使用合适的工具在潜在的危险环境下,需要使用合适的工具,以避免火花和静电产生。
叉车操作人员应该使用防爆工具,钳子、扳手等工具都应该是不易发生摩擦的材料制成的,以避免在工作中产生火花。
6.定期检查维护防爆叉车的定期维护非常重要,包括电池充电、各部件的防爆性能等。
在叉车使用过程中,应定期进行检查和维护,以确保叉车始终处于可用状态,更好地保护人员和环境的安全。
叉车操作人员在危险环境下操作叉车时,必须严格遵守上述防护措施,并且在操作和维护过程中,应认真执行有关安全规定,确保叉车运行的平稳和安全。
防爆叉车知识介绍及齐全的防爆安全措施
管理防爆措施
人员培训
叉车操作人员应接受专业 的防爆安全培训,了解防 爆叉车的操作规范及应急 处理措施。
安全制度
建立严格的防爆安全管理 制度,规范人员行为,确 保防爆叉车的安全使用。
定期检查
对防爆叉车及配套设施进 行定期的安全检查,及时 发现并消除安全隐患。
技术防爆措施
• 防爆设计:防爆叉车应采用特殊的防爆设计,如防爆电机、防爆电池等 ,确保车辆在运行过程中不会产生火花或高温。
防火花控制
防爆叉车的所有电气元件和线路均采用防火花设计,避免 电气火花引燃周围爆炸性气体。
安全操作规程
在使用防爆叉车时,必须遵守严格的安全操作规程,包括 定期检查、维护车辆、遵守安全行驶规则等,确保车辆始 终处于安全工作状态。
03
防爆叉车的安全操作 规范
操作人员安全培训
安全意识教育
操作人员应接受安全意识教育,充分了解防爆叉车在易燃易爆环境中的重要性 和必要性。
THANKS
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专业技能培训
操作人员需经过专业培训,熟悉防爆叉车的结构、性能及操作技巧,确保能够 熟练、准确地操作叉车。
安全操作注意事项
环境检查
在操作前,应对工作环境进行检查, 确保无易燃易爆物品泄漏,保持工作 区域通风良好。
叉车检查
操作前应检查防爆叉车的各项设备是 否完好,如轮胎、刹车、灯光等,确 保叉车处于安全工作状态。
防爆叉车知识介绍 及齐全的防爆安全 措施
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目录
• 防爆叉车概述 • 防爆叉车的安全设计与特性 • 防爆叉车的安全操作规范 • 防爆叉车的防爆安全措施
01
防爆叉车概述
防爆叉车定义
• 防爆叉车是一种能够在易燃易爆环境中工作的特种叉车。它具 备防爆、防火、防静电等安全特性,适用于石油、化工、军工 等行业的危险区域。防爆叉车的设计和材料选择都符合相关的 防爆标准,以确保其在危险环境中的安全性和稳定性。
防爆叉车知识介绍及齐全的防爆安全措施
B防爆方式
目前国内外防爆设备的防爆方法采取以下两种方式
1本质安全型:从电路的能量上加以限制,无论在正常 或短路的故障状态时,产生的火花、电弧和温度都不足 以引燃易燃易爆气体。
2结构防爆型:在结构上用隔离措施,把电器和周围环 境隔绝。常用形式有:隔爆型、增安型、正压型、充油 型、充砂型、浇封型等形式。
防爆平衡重式蓄电池叉车简介
济南西林叉车 QQ:693866089
一、叉车防爆的必要性
随着世界经济的发展,特别是石油、化工行业的发展和化工 原料品种的不断增加,在生产、运输和仓储等埸所存在爆炸性 气体安全隐患的埸所也在不断扩大,为保证安全高效的生产, 具有防止爆炸的仓储运输车辆和叉车的应用,已越来越受到世 界各国的重视。
目前国内外防爆电动车的防爆型式 主要是隔爆型。其原理是:在正常运行时,电器设备能产生火
花电弧的部件置于隔爆外壳内, 隔爆外壳能承受内部的压力而不 致损坏,并能保证内部的火焰气体通过间隙传播时,降低能量, 不足以引爆壳外的气体。
C防爆原理
电气设备防爆的措施和原理主要有以下几种,如表(一)所示:
三、防爆区域的划分
CPD15Ex和CPD20Ex系列防爆平衡重式蓄电池叉车是我公 司为满足市场需要,在总结对比国内外有关防爆要求的法律法 规和同类产品性能的基础上,总结经验吸取优点而开发研制的 系列防爆产品。该车是在严格按国家标准GB19854《爆炸性 环境用工业车辆防爆技术通则》的情况下,同时参照欧美和国 际标准设计制造的产品。主要适用于石油、化工、纺织、造纸、 造漆、制药、军工厂、弹药仓库和危险品仓库等存在爆炸性物 品的危险场所的货物装卸、搬运、堆垛作业。
可燃性气体,蒸气级别,温度组别(GB3836.1-20)
Ⅱ类电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃 电流比分为A、B、C三级,并按其表面最高温度分为T1~T6六组。
叉车防爆改造标准
叉车防爆改造标准叉车在易燃易爆环境中使用时,需要进行防爆改造,以确保安全。
以下是叉车防爆改造标准的主要内容:1.防爆电气设备:应选择符合国家防爆标准的电气设备,如防爆电机、防爆电池等。
确保设备外壳完整、无裂纹、无锈蚀等现象。
2.防爆电气线路:应采用符合防爆要求的电气线路,如防爆电缆、防爆插销等。
线路应固定好,避免松动和摩擦,同时要保持干燥、清洁,防止积尘和积水。
3.防爆电气设备安装与维护:安装时应遵循防爆要求,确保设备与围墙之间的距离、设备之间的距离、设备离地高度等符合规定。
定期进行维护保养,检查电气设备的运行情况,及时发现和解决隐患。
4.防爆标志与警示:在叉车明显位置设置明显的防爆标志,提醒操作人员注意安全。
同时,应在危险区域设置警示标识,告知操作人员该区域存在危险因素。
5.防爆安全管理制度:建立完善的防爆安全管理制度,明确操作规程、管理职责、应急预案等内容。
确保管理制度得到有效执行,并对执行情况进行监督和检查。
6.防爆安全培训与教育:对操作人员进行防爆安全培训和教育,提高其安全意识和操作技能。
培训内容包括防爆基础知识、设备操作规程、应急处理措施等。
7.防爆安全检查与评估:定期进行防爆安全检查与评估,发现和整改存在的安全隐患。
检查内容包括电气设备、电气线路、防爆标志与警示等。
对于存在问题的设备或线路应及时进行维修或更换。
8.防爆应急救援措施:制定针对叉车防爆的应急救援措施,明确应急组织、救援流程、救援设备等内容。
确保应急救援措施得到有效执行,并对执行情况进行监督和检查。
9.防爆改造验收标准:制定详细的验收标准,对叉车防爆改造进行验收。
验收标准应包括设备安装情况、线路敷设情况、防爆标志与警示设置情况等。
验收合格后方可投入使用。
10.防爆改造责任与监管:明确叉车防爆改造的责任部门和责任人,确保改造工程得到有效监管。
对改造过程进行记录和管理,建立完整的档案资料,以便日后查阅和追溯。
同时,应对改造后的叉车进行定期检查和维护,确保其始终处于良好的运行状态。
内燃机式防爆叉车技术要求全套
内燃机式防爆叉车技术要求全套一.往复式内燃机上可能的点燃源在往复式内燃机上,可能引起周围环境中可燃性气体点燃爆炸的主要点燃源包括:Q)非防爆电气放电点燃在这里,非防爆电气放电点燃主要是指危险温度点燃。
①内燃机上各部位的热表面。
当它的温度超过极限温度(温度组别)时,便会引起点燃。
②排气管道排出的炽热气体流及其携带的火星。
当它的温度超过极限温度(温度组别)时,便会引起点燃。
③内燃机的活动部件和旋转部件可能产生的机械火花。
在适当的条件下,它会引起点燃。
(2)防爆电气放电点燃放电点燃主要是指内燃机附属的防爆电气设备的放电点燃和绝缘部件可能产生静电的放电点燃。
①防爆电气设备,包括蓄电池组、发电机、电动机、照明灯具、开关装置和控制装置等及其相关的连接电缆。
②静电电荷。
二、防爆型往复式内燃机的防爆结构和安全要求根据往复式内燃机的具体结构和可能产生点燃的点燃源特征,我们将对它采用如下防爆技术措施。
Q)主体结构的防爆结构和安全要求在往复式内燃机上,主体结构是指进气管道.气缸一排气管道等组成部分。
这些部分的防爆结构和安全要求包括:①进气口应该设置阻火器,以防止可能出现的回火蹿出进气管道;排气口除应该设置阻火器外还应该设置火星熄灭器,防止排出的炽热气体携带着火星喷出排气口。
阻火器应该使用耐腐蚀性材料[例如不锈钢(ICrl8Ni9Ti)]制成。
排气口阻火器也可以使用所谓的〃水基阻火器〃,这是一种排气管道排出的炽热气体流和它所携带的火星通过〃水〃过滤后再排放到大气中的阻火器。
这样,一可以降低排出气体的温度,二可以滤除排出气体所携带的火星。
火星熄灭器应该使用耐腐蚀性材料[例如不锈钢(Ierl8Ni9Ti)]制成。
火星熄灭器捕获炽热颗粒和火星的最小捕获效率如表1所示。
表1火星熄灭器量小捕获效率粒度/mm捕获效率(%)0.1 950.2 990.5 100①引自GB20800.1-2006《爆炸性气体环境用防爆电气设备用往复式内燃机防爆技术通则第1部分:司燃性气体租蒸汽环境用11类内燃机》。
防爆叉车使用规定模版(2篇)
防爆叉车使用规定模版1.目的为加强现场作业区域内防爆叉车作业安全管理,确保人身、生产、设备安全,特制订本规定。
2.适用范围本规定适用于我司现场作业区域内防爆叉车作业(防爆叉车除须按本规定作业外,还应按普通叉车各种规定作业)。
3.管理规定3.1职责1仓库经理负责设定叉车负责人,指定叉车停放区域。
2任何人不得私自调用防爆叉车,使用前,必须经仓库经理同意,方可使用。
3防爆叉车须有专职司机驾驶,其他人未经许可不得驾驶。
3.2.作业规程3.2.1基本要求1司机须持证上岗。
2司机须认真学习防爆叉车特有的规定的同时还应严格遵守普通叉车各项操作规定。
3根据本公司的产品的操作特点,原则上规定操作甲类货物时,方可使用防爆叉车。
3.2.2作业前安检作业前司机须对防爆叉车进行车辆安全检查并做好记录,尤其注意以下几项:1货叉—检查包覆层,包括底面的损伤及磨损情况。
2轮胎¬—检查损坏情况。
3测试气瓶—检查压力,如压力<20Pa需更换。
4制动器—检查固定情况。
3.2.3作业中安全规定防爆叉车在作业中,司机应照规定安全操作。
1.当控制模块出现此图标时,车辆应从危险区域安全离开,并通知仓库经理。
2.当控制模块出现此图标时,使车辆得到有控制地停车,并通知仓库经理。
3.当控制模块出现此图标时,使车辆得到有控制地停车,并通知仓库经理。
4.当控制模块出现此图标时,自动气体测试失败或系统故障,应及时通知仓库经理。
4停车时,禁止使用紧急开关,应使用控制钥匙安全停车。
3.3防爆叉车的保养和维修管理规定3.3.1防爆叉车的日常保养1如系统导致停车时,只能由指定负责人对其复位。
2如测试气瓶的压力<20Pa需更换测试气瓶。
3如清洗车辆或使用硅基润滑剂和密封剂时,须保护好气体探测头。
4检查导电轮胎所处的状态。
5检查货叉底面磨耗指示器,如包覆层磨损或红色镶嵌物暴漏,应及时更换。
3.3.2防爆叉车维修1司机发现故障,及时报告现场主管,并填写《叉车维修保养工作表》。
防爆叉车使用需知
防爆叉车使用需知
一、启动:将钥匙从O转到1位,预热5~30秒,按启动按
钮直接发动。
停车直接将钥匙转回O位,并确认所有灯
都已经熄灭。
二、突然叉车无法熄火时,将左边红色燃油熄火手柄拉出即
可。
如还无法熄火,再将右边红色进气熄火手柄拉出可
强制熄火,然后打开发动机座盖,将进气阀手动复位。
三、叉车无油后,先将钥匙关掉,然后将电瓶底下有一黑色
圆形按钮按到按不动为止。
再重新启动。
四、严禁叉脚与地面摩擦行驶。
五、运行过程中如突然熄火,请看仪表盘显示的故障代码,
告知维修人员。
六、本叉车空气滤芯需每周拆出来清理一次,每三月更换。
阻火滤芯每三月拆开清理一次。
七、本叉车机油及滤芯每300小时更换一次。
八、本叉车每半年需加注一次黄油。
九、水箱内加有防冻液,正常无需更换,水少需增加蒸馏水。
十、叉车需存放在公司指定停车位。
十一、请严格执行公司有关叉车安全管理制度。
******有限公司
二0一八年十二月。
叉车防爆基本的种防护措施
跟踪整改
对整改过程进行跟踪,确保整改措施的有效 实施,并对整改结果进行验收。
THANKS
感谢观看
防爆叉车应急处理培训
防爆叉车故障应急处理
培训员工了解叉车常见故障及应急处理方法,如发动机故障、刹车失灵等情况的 应对措施。
防爆叉车事故应急处理
培训员工掌握叉车事故应急处理流程,如发生事故后如何报告、如何疏散人员等 。
04
CATALOGUE
叉车防爆安全检查与评估
防爆叉车安全检查制度
建立定期检查制度
定期对防爆叉车进行 安全性能检测,确保 其符合相关标准和规 定。
建立防爆叉车档案, 记录叉车的购置、使 用、维修和报废等全 过程管理。
防爆叉车安全操作规程
操作人员应经过专业培训,熟 悉防爆叉车的性能、操作和维 护方法。
操作时应严格遵守安全操作规 程,严禁超载、超速、违规操 作等行为。
在使用过程中,应随时检查叉 车的各项安全装置是否正常, 如发现异常应及时处理。
防爆叉车维护保养制度
建立叉车维护保养计划,定期对 叉车进行全面检查、保养和维修
。
保养和维修时应选用符合规定的 零配件,严禁使用劣质或假冒伪
劣的零配件。
对于存在安全隐患的叉车,应及 时进行维修或报废处理,严禁带
病作业。
03
CATALOGUE
叉车防爆安全培训与教育
防爆叉车安全知识培训
防爆叉பைடு நூலகம்安全操作规程
防爆轮胎
采用特殊防爆轮胎,能够 在轮胎破损时防止火星产 生。
防爆叉车的安全性能要求
防爆性能
叉车应具有优异的防爆性 能,能够有效阻止可燃气 体进入发动机和电器系统 。
稳定性
在易燃易爆环境中,叉车 应保持稳定,防止倾翻或 侧翻。
防爆叉车使用维护说明书
A 技术说明1.1概述本叉车利用转向手柄控制整车转向、结构紧凑,对地有五个支点,转弯半径小,特别适用于在狭窄场地中牵引拖车负载,是一种高效率的牵引设备。
1.2使用规定—此车仅允许受过培训且合格的人员使用,在操作前请务必认真阅读并掌握本说明中的规定和规范。
—叉车铭牌上标明了最大牵引负载,不得超出该数值 —必须使用制造商认可的牵引连接装置—本叉车只适用于牵引货物,禁止将叉车放在其他范围内使用1.3允许的使用条件—允许在具有足够承载能力、平坦、视野良好的道路上工作 —使用温度为5o ℃~40℃ —行驶时最大爬坡度为10%使用禁令—不要在布满灰尘、粉尘严重的环境下使用,这具有爆炸的危险。
—不要在盐分含量很高的环境(海洋性气候)下使用,时间长了之后,电器件会因腐蚀而产生故障—不要在工作环境极差(极端气候、强磁场等)中工作。
—不允许直接在冷库中使用(须经特殊处理)1.4属具安装需要安装额外属具,如果对叉车的功能产生影响或者起到补充,必须事先取得到制造商的同意1.5售后服务有关叉年的售后维修工作。
请联系制造商或经销商以获得适当的设备、备件和专业人员为您服务。
B叉车介绍2.1叉车全视图2.2部件介绍2.2.1 803电量表显示分为两个区域:A区域:—显示使用时间,以小时为单位—当小时计计数时,A1的显示屏是闪烁的,显示时是5位数加一位小数(小时计时从开始递增计数的)。
B区城:—显示的内容为电量,它由10个各自发光的LED管组成显示的:当电池100% 充满时,10号LED亮;电池放电时LED从右向左逐个亮。
—当电池成电量达到70%时,3号LED会亮,表明电池必须充电,请将车辆置于充电区域充电;当电池放电量达到80%时,1、2号LED闪烁,车辆必须停止操作,立刻充电。
驱动故障代码请参照章节5.3.16.1.2.22转向手柄1-喇叭按钮2-上升按钮3-下下按钮4-方向旋钮5-肚皮按钮手柄位置“1”=制动区域手柄角度在此范围内时,叉车处于制动状态。
防爆电动叉车使用时的注意事项
防爆电动叉车使用时的注意事项1.了解产品说明书:在使用防爆电动叉车之前,操作人员应仔细阅读产品说明书,了解其结构、性能和使用方法,以及相应的安全规定。
2.佩戴个人防护装备:使用防爆电动叉车时,操作人员应佩戴适当的个人防护装备,如防滑鞋、安全帽、防护手套等,以防止因操作不慎引起伤害。
3.正常工作环境:防爆电动叉车应在符合要求的环境中使用,确保操作区域没有易燃易爆物品和有害物质,以避免发生爆炸和意外事故。
4.定期维护保养:防爆电动叉车需要定期进行维护保养,包括清洁设备外观和重要部件、检查电池和电线连接是否良好以及润滑设备等,确保设备的正常运行和安全性能。
5.不超载操作:防爆电动叉车在使用时,不可超载运输货物,应按照设备的负载能力进行操作,以免过大的负荷导致设备损坏或翻倒。
6.慢速行驶:在操作防爆电动叉车时,应注意缓慢行驶,避免急转弯和急刹车,以免因惯性产生不稳定的运动,引发意外事故。
7.正确起重高度:在起重物体时,操作人员应确保货物稳定,提升过程平稳,避免货物倾倒或滑落,造成人身伤害或设备损坏。
8.避免直接触碰电线:在操作防爆电动叉车时,应注意避免触碰到悬挂在高空的电线,防止发生电击事故。
9.禁止私自改动:防爆电动叉车的结构和电气系统经过专业设计和计算,操作人员不得私自更改或拆卸设备的关键部件,以免影响设备的安全运行。
10.紧急事故处理:在发生紧急事故或设备故障时,操作人员应立即停止使用设备,并按照应急预案做好事故处理,包括报警、疏散等。
总之,使用防爆电动叉车需要操作人员具备相关安全知识和技能,严格按照操作规程进行操作,确保人员和设备的安全。
除了以上述的注意事项,还应结合具体的工作环境和设备要求,采取其他适当的安全措施,遵守相关法律法规,确保使用过程中的安全。
防爆叉车使用规定.doc
防爆叉车使用规定1.目的为加强现场作业区域内防爆叉车作业安全管理,确保人身、生产、设备安全,特制订本规定。
2.适用范围本规定适用于我司现场作业区域内防爆叉车作业(防爆叉车除须按本规定作业外,还应按普通叉车各种规定作业)。
3.管理规定3.1 职责1 仓库经理负责设定叉车负责人,指定叉车停放区域。
2 任何人不得私自调用防爆叉车,使用前,必须经仓库经理同意,方可使用。
3防爆叉车须有专职司机驾驶,其他人未经许可不得驾驶。
3.2. 作业规程3.2.1基本要求1 司机须持证上岗。
2 司机须认真学习防爆叉车特有的规定的同时还应严格遵守普通叉车各项操作规定。
3 根据本公司的产品的操作特点,原则上规定操作甲类货物时,方可使用防爆叉车。
3.2.2 作业前安检作业前司机须对防爆叉车进行车辆安全检查并做好记录,尤其注意以下几项:1 货叉—检查包覆层,包括底面的损伤及磨损情况。
2 轮胎?—检查损坏情况。
3 测试气瓶—检查压力,如压力<20Pa需更换。
4制动器—检查固定情况。
3.2.3 作业中安全规定防爆叉车在作业中,司机应照规定安全操作。
1.当控制模块出现此图标时,车辆应从危险区域安全离开,并通知仓库经理。
2. 当控制模块出现此图标时,使车辆得到有控制地停车,并通知仓库经理。
3. 当控制模块出现此图标时,使车辆得到有控制地停车,并通知仓库经理。
4. 当控制模块出现此图标时,自动气体测试失败或系统故障,应及时通知仓库经理。
4 停车时,禁止使用紧急开关,应使用控制钥匙安全停车。
3.3防爆叉车的保养和维修管理规定3.3.1 防爆叉车的日常保养1 如系统导致停车时,只能由指定负责人对其复位。
2 如测试气瓶的压力<20Pa需更换测试气瓶。
3 如清洗车辆或使用硅基润滑剂和密封剂时,须保护好气体探测头。
4 检查导电轮胎所处的状态。
5检查货叉底面磨耗指示器,如包覆层磨损或红色镶嵌物暴漏,应及时更换。
3.3.2 防爆叉车维修1 司机发现故障,及时报告现场主管,并填写《叉车维修保养工作表》。
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UL防火等级具体说明
– DS,GS,LPS • 此级别主要防止火花飞溅到易燃物质,除了符合所有D,G,LP的防 火要求外,还包括在叉车的电气、排气和燃料系统内增加防护措 施,主要包括 : • 电气系统——除非电线终端通过叉车车架与地面相连,否则必须 用绝缘套保护电线终端。 • 完全封闭或密封的发电机、马达或继电器。 • 出现短路时,必须有手动切断开关来断开电瓶和发电机。 • 排气系统——与钢管相当的防腐和防火排气管,其厚度不得小于 1 . 3 5 mm 用 焊 接 钢 制 造 的 消 声 器 , 其 材 料 的 厚 度 不 得 小 于 1.35mm 。 • 排气系统必须符合性能要求,包括回火和火花消除测试。 • 燃料系统——必须符合一定的制造标准,如油箱,燃料泵,管线 和管件的结构和位置。燃料截止阀。 • 汽油和柴油叉车必须有自闭型加油(即保护注油帽)和通风接头。 • 除这些安全防护装置外,每种叉车必须通过相关性能测试,包括 运行温度、发动机回火和燃料消耗测试。
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ATEX94/9/EC标准认证
• ATEX取自于法语Atmosphere Explosibles,是一部关于使用或提供用 于有爆炸危险的环境的设备的欧洲的法 律. • ATEX有两个分支:
– ATEX1999/92/EC,适用于使用或制造易燃 性材料的公司 – ATEX94/9/EC适用于制造在此种环境下使 用的设备的公司
UL T1(≤450℃) T2(≤300℃) T2A,T2B,T2C,T2D (≤280℃,≤260℃,≤230℃,≤215℃) T3(≤200℃) ATEX T1(≤450℃ ) T2(≤300℃) ――― T3(≤200℃) ――― T4(≤135℃)
T3A,T3B,T3C (≤180℃,≤165℃,≤160℃)
I类 – 矿井甲烷 II类 – 爆炸性气体、蒸汽
IIA – 乙烷、丙烷、甲苯、汽油等 IIB – 民用煤气、乙烯、二甲醚等 IIC – 水煤气、乙炔等
III类 – 爆炸性粉尘、纤维
IIIA – 可燃性非导电粉尘、可燃性非导电纤维 IIIB – 可燃性导电粉尘、爆炸性粉尘
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ATEX94/9/EC对环境 温度的划分
组别
A
场地举例
乙炔
分类
分类描述
B
C D E F G 未分组
氢气
乙醚 汽油,石脑油,酒精,丙酮,漆用溶 剂, 金属粉尘 碳,黑炭及焦炭粉尘 谷类、面粉、淀粉、有机物等的粉尘 捆好的废弃物,可可纤维,棉花,细 刨花等
1类-上述条件在正常操作时持续或间歇性存 在 2类-上述状况只发生在偶尔的储藏容器泄漏 时
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2 类:正常作业环境中, 可燃气体,蒸汽或液体的 浓度不太可能会达到可燃 浓度
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UL与ATEX分类的比较
• 气体分类比较
I级易燃气体
UL A类:乙炔 B类:氢气 C类:乙醚 D类:丙烷
ATEX IIC(乙炔和氢气) IIB(乙醚) IIA(丙烷)
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UL与ATEX分类的比较
• 温度分类比较
温度组别 气体 T1 T2 T3 T4 T5 T6 粉尘 T11 T12 T13 引燃温度(º C) t>450 300<t<=450 200<t<=300 135<t<=200 100<t<=135 85<t<=100 t>270 200<t<=270 150<t<=200 叉车允许最高表面温度(º C) 450 300 200 135 100 85 215 160 120
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不同UL认证的叉车 允许的操作区域
• D,G,及LP
–无危险场所-码头,仓库内外以及工业或商业用途。
• DS,GS及LPS
1.I级,D组,2类:易挥发的易燃液体或其蒸气,或易燃气体通 常都受限的场所。例如:储藏和搬运在密封容器内的汽油、酒精、
油漆、丙酮和石脑油。 2.II级,G组,2类:存在可燃粉尘但粉尘一般情况下未悬浮在大气中。
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UL防火等级具体说明
• EE级
–在ES级基础上,增加: – 1. 驱动,液压和转向电机完全密封。 – 2. 所有循环电路中的电阻必须被密封在不带通风 口的金属壳体内。必须配备热敏装置以防止金属壳 体表面温度不能超过175℃。 – 3. 动力回路中的开关控制器,接触器,过载保护 设备及所有类似的可能产生火花的电气元件必须被 密封在紧配合的没有通风空的金属壳体内。
防火、防爆叉车 标准及分类
防爆叉车分类
• 海斯特叉车防火(爆)认证分两类 -美国UL认证(适用与所有海斯特美国 工厂生产的叉车)
-欧洲ATEX标准认证(由PYROBAN公司做改装)
2
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UL 防火认证说明
• UL分级标准是根据美国国家 标准学会(ANSI)工业叉车标 准ANSI/UL583-1984(有关消 防和撞击危害的标准)以及 ANSI/NFPA505-1987(有关 于车型设计和使用区域的标 准)制定并解释和说明的. • UL分级标准是由 Underwriters Laboratories Inc.制定的.Underwriters Laboratories Inc.是一家独 立的不以盈利为目的的组织.
A
X X X A
X X X A
X X X
A
X X X A
X X X A
X X X A
X X X
X X X
A
A
A
A
X A
X A A
X
A
X A A
X A A A
X
X
X
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A=指定级别的车子可以用于指定区域 X=指定级别的叉车需要有权限的权威的认可,才可以在指定区域使用 空格=指定级别的叉车不可以用在指定区域内
•
例如:储藏和搬运在袋子或其它封闭容器内的谷物、淀粉和 面粉;或在紧密系统里的研磨塑料铸模化合物;或有牢 固密封设备的饲料加工厂。
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不同UL认证的叉车 允许的操作区域
• DY
- 所有DS适用的区域 – II级,None组
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UL防火认证证明文件
• 没有专门的证明文件,但在车辆铭牌上有 相应防火等级的标识 • Pyroban改装的防爆叉车有专门的改装 证明文件
T4(≤135℃) T4A(≤120℃) T5(≤100℃) T6(≤85℃)
―――
T5(≤100℃) T6(≤85℃)
25
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UL防火等级具体说明
– 4. 控制回路中的开关,控制器,接触器,过载保 护设备及所有类似的可能产生火花的电气元件必须 被密封在紧配合的没有通风口的壳体(可能是非金 属材料的)内。 – 5. 有特殊的措施保护所有的线束不会受外表的损 坏 – 6. 电瓶箱必须配备有带锁的封盖,有权限的人才 能打开。电瓶盖如果是金属的,则必须绝缘以防止 端头短路。 –所有的轮子必须包裹橡胶或由无火花材料制成。而 且,必须配备导电条。
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UL与ATEX分类的比较
• 危险区域划分比较
1 类:正常作业环境中, 可燃气体,蒸汽或液体的 浓度一直或有时会达到可 燃浓度 ZONE1: 正常作业环境中, 可燃气体,蒸汽或液体的 浓度可能会达到可燃浓度 ZONE0: 正常作业环境中, 可燃气体,蒸汽或液体的 浓度一直或大部分时间会 达到可燃浓度 ZONE2: 正常作业环境中, 可燃气体,蒸汽或液体的 浓度不太可能会达到可燃 浓度
7
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UL防火等级具体说明
-DY DY改装是在DS基础上去掉了所有的电器设备 (包括点火系统),而且装有温限装置。 海斯特不提供此类认证的叉车
8
Exit
UL防火等级具体说明
• 电动叉车UL防火等级
– E级 • 具备基本消防和防撞的基本设计结构安全防护措施,线路 的横截面积足以承受相应的电流量, 排线位置可免受被外 部损伤, 不被油脂弄脏及远离其他可燃物质 ; 安装的主要 要求是电气系统应与车身隔离。比如,接地线不能象内燃 叉车一样连接在车身上。
3
Exit
UL 防火认证说明
• 根据叉车驱动类型不同, UL 有不同名 称的认证 • 电车:E,ES,EE,EX (对于EX的特殊要求,海斯特不 生产EX认证的叉车) • 柴油车:D,DS,DY (对于DY的特殊要求,海斯特不 生产DY认证的叉车) • 汽油车:G,GS, • 液化气车:LP,LPS
1类-爆炸性混合物在正常操作条件下可能存 在 2类-爆炸性混合物在正常操作条件下不存在 1类-可燃性纤维被搬运,制造或使用的环境 2类-易燃性纤维被储藏或搬运的cations Class I Division 1 Group A Group B Group C Group D Class I Division 2 Group A Group B Group C Group D Class II Division 1 Group E Group F Group G Class II Division 2 Group E Group F Group G Class III Division1 Class III Division2 D 柴油 DS DY E 电车 ES EE EX 汽油车 G GS 液化气车 LP LPS 双燃料车 G/LP GS/LPS
• 另外,该等级叉车还必须通过几项测试,包括:非常规运 行试验;温度试验;制动测试;弧性断裂试验;介质试验。