电镀中间体探讨

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镀镍光亮剂及其中间体

镀镍光亮剂及其中间体

镀镍光亮剂及其中间体1前言镀镍光亮剂经过数十年的发展,目前一般分为四代。

第一代镀镍光亮剂以金属盐为主体;第二代为1.4-丁炔二醇和糖精的结合为主;第三代是1.4-丁炔二醇的环氧化合物及糖精;第四代以吡啶衍生物和炔胺类化合物及丙炔醇衍生物的组合及柔软剂为最典型的代表。

这几代镀镍光亮剂中,第三和第四代镀镍光亮剂与其中间体的关系密切。

镀镍光亮剂的中间体(以下简称中间体)实际上就是一种可以用来直接配制镀镍光亮剂的某种化工原材料,就象配制酸性镀铜光亮剂的M、N、SP、P等一样。

只要充分认识与熟练掌握了市售的各种类型中间体的效能(用途)、使用方法及配制技巧,把中间体进行适当组合就可以配制出性能良好的第一类(初级)镀镍光亮剂和第二类(次级)镀镍光亮剂。

2镀镍光亮剂的中间体中间体也分为第一类(初级)光亮剂与第二类(次级)光亮剂。

第四代镀镍光亮剂中的次级光亮剂以吡啶衍生物及炔胺类化合物为主体,再配以丙炔醇衍生物等其它中间体,这种组合最为典型,它们大都是几乎无色透明的液体。

用青岛华龙电镀公司的PHP(吡啶衍生物)200~300g/L,DEP(二乙胺基丙炔)20~30g/L,PAP(丙氧基丙炔醇)30g/L,ALS(烯丙基磺酸盐)30g/L配制的镀镍次级光亮剂与适量糖精配合,在空气搅拌下,电流强度2A,电镀时间3min可得到全光亮的霍尔槽试片,而且镀层的韧性好,其优良的性能可与国外优质镀镍光亮剂媲美,价格则低于进口产品〔1〕。

可以作为第一类光亮剂的中间体主要有:BSI(糖精)、ASNA(不饱和烯烃磺化物)、MHSS或MHEE(不饱和脂肪酸衍生物)、MSEE(不饱和脂肪酸的磺化物)、ALS(烯丙基磺酸盐)、SOB(芳香族磺酸盐)、BBI(磺酰胺类)、VS(烃基磺酸盐)、PN(脂肪不饱和磺酸盐)、PS(丙炔磺酸盐)等,另一种常用的物质是HPSS(有机多硫化合物)。

第四代镀镍光亮剂中的初级光亮剂,一般称为柔软剂,如武汉风帆电镀技术有限公司的柔软剂S含有BBI(C12H11NO4S2)和VS(C2H3SO3Na)等中间体,效果优良。

用中间体配制镀镍光亮剂初探

用中间体配制镀镍光亮剂初探

[ 文 献标识码] B
[ 文章编号] 1001- 1560( 2002) 06- 0056- 01
众所周知, 含硫 光亮 镍较 普通无 硫光 亮镍的 活性 大( 电位 较 负) 。但是, 如果这种光亮镍镀层镀在半光亮( 用其他光亮剂 得到 的含硫 0. 003%或更少) 的镍底层上, 则腐蚀往往被终止在两 类镍 镀层的交界面上。这是因为含硫的镀层比半光亮的底 层电位负, 于是被优先腐蚀, 从而起到牺牲性防护作用。在钢铁基材上 镀半 光亮镍 高硫镍 光亮镍, 这种三层电镀 层的抗 大气腐 蚀的性能 相 当出色。
镀镍用的商品光亮剂品种繁多, 电镀厂家多根据自身要 求选 用。商品光亮剂也是供 货厂家用 中间体 配制而 成。笔 者在工 作
实践中进行了镀镍光亮剂的自配试验, 介绍如下。 在镀镍溶液中早先使用丁炔二醇、糖精、香豆素、苯亚磺 酸钠
来自配光亮剂, 这已被一些工厂熟悉和运用。但用中间体配 制光 亮剂 在我 国珠江 三角 洲、东南沿 海等 经济发 达的 地区 则更加 普 遍。笔者在生产中使用武汉风帆化工有限公司生产的 中间体, 先 后配制了半光亮镍、高硫镍、光亮镍等几种型号的中、高档光 亮剂 等用到生产中去。镀镍光 亮剂中 间体 品种 多达 20 余种, 先要 将 化学成分( 分子 式) 、作用、性能搞 清楚, 分清 是含硫 与不含 硫, 哪 些有整平作用, 哪些又有光 亮作用, 深镀 能力、走位 作用、络合 作 用、异 金属杂质容忍作用如何等。下面列出了含硫与不含硫 的主 要中间体:
不含 硫 的 中 间 体 有: HD M、BEO、POPDH、PABS、PAP、DEP、 BSS、PA、PME 、BMP;
含 S 的中间体有: PS、ATP、PN、PPS、PPS OH、ALS、SSO3、BOZ。 有 S, 但无 S 沉积在镀层上的有 T C EHS. 其中 BEO、HD M、POPDH、PABS 半 光亮镍 光亮 剂与 亮镍光 亮 剂都可选用这几种中间体。 柔软剂可选用 ALS、PN、PPS OH、SSO3、BSI、BBI。 半光亮镍 光亮 剂 的主 光亮 剂 选用: HD M ( 主 要成 分) , BEO ( 主要 成分) , POPDH ( 次要成分) , PABS ( 次 要成分) 或 PAP ( 次要 成分) 。 半 光 亮 镍 光 亮 剂 的 主 光 剂 还 可 选 用 DEP、PAP、BEO、 POPDH。半光亮镍光亮剂的柔软剂选用: 有机酸 盐、有 机酸、少量 的甲醛液。主光剂与柔软剂的配比为 1 1。 光亮 镍的 光亮 剂主 光剂 选用 PPS、BEO、PME、PABS、POPDH、 PA、ATP 配伍 组成, 还 可选 用 BMP、PA、PAP、PS、ATP 等配 伍而 组 成。光亮镍光亮剂的柔软剂 选用 ALS、PN、PPSOH、SSO3、BSI 配 伍 而组成。 高硫镍的添加剂在光亮镍光亮 剂的柔软 剂中引 入 BSS、亚 硫

H0468980010电镀添加剂中间体的研究

H0468980010电镀添加剂中间体的研究

墓硫酸钠等, 随着研究工作的深入, 发现一些特定的墓团和化学结构适合于做电镀添加剂, 从而开
始 了合成有机添加剂的时代, 学名是苯墓聚二硫丙磺酸钠, 其结构式为:
一S S C 2 30 N 一 ( H )S 3 a
它是由苯二硫酚钠和丙烷磺内脂反应后生成的产物。而苯二硫酚和丙烷磺内脂也不是墓本化 工原料, 仍需要合成。 可见要开发出 适合于电镀添加剂的中问体并不是一件简单的李。由用户或一 般添加剂供应商自己 合成中间 体更是不划算的,因 此出 现了 专业的中问体开发和供应商来适应市
这些中间体根据其用途可以分为主光剂类、 辅助光亮剂类、 整平剂类、 走位剂类等。 需要指出的 是, 这种分类不是一成不变的。 同一种中问体和不同的品种组合, 其作用将有所不同。 很多光亮剂都 兼有整平作用, 比如 BO B P P B 和D P E , M ,A S E 都是光亮剂, 但其整平作用依次增强, 其中D P E 具有

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图1 镀镍中间体阴极极化曲线
若本液组成:i , , 20/ N O " 5gL S 6 0 H
NC ・ H0 g L i, 6 x 5 / l 0 p 5 H 3 .
移, 添加蚤为04/ .g L时达5m 左右, 0v 添加量为08/ 时可达50 并且在有搅拌时更明显。 .g L 0m , y 说 明丁炔二醉对电 极过程有阻滞作用, 并且受扩散控制。 从过量使用会使镀层有脆性说明它在镀层中 有夹杂现象。李实上, 丁块二醉是一种可行的镀镍光亮剂。我们以丁炔二醉为参照系, 可以筛选出 一系列符合上述条件而又优于丁炔二醉的中间体。 图1 是几种炔类和烯类衍生物等中间体的阴极极化曲线。曲线显示所测的几种中间体大都有 优于丁炔二醉的极化性能。 考虑到实际电极过程中的许多协同效应, 研究出 各种具有辅助作用的中间体也十分重要。 比如 利用某些有机物 〔 如不饱合脂肪酸盐) 对金属离子的 掩蔽作用, 可以研制出 镀镶除杂剂; 利用某些 有机物的不同应力顷向, 可以研制消除应力的柔软剂等。可以说电镀添加剂中体的商品化, 为电镀 添加剂开发商提供了方便, 也为电镀添加剂用户带来利益。 由于电镀镶的优良的装饰性能和防护性能, 一直是应用各种添加剂的主要镀种。 因此对镀镶添

电镀中间体应用的探讨(二)

电镀中间体应用的探讨(二)

电镀中间体应用的探讨(二) —电镀镍中间体电镀镍中间体包括光亮镍、半光亮镍、高硫镍、镍除杂剂及镍润湿剂,能够提供生产镀镍添加剂的所有中间体系列产品。

光亮镍中间体系列按照其作用,可分为整平类、光亮类、低区光亮类和辅助光亮类中间体。

整平类中间体主要由吡啶类衍生物和炔胺类衍生物组成。

吡啶类衍生物以PPS、PPSOH为代表。

PPS为电镀镍之强整平剂,产品纯度高,分解产物少,在高电流密度区的整平性特佳。

PPSOH为电镀镍之高整平剂,在高电流密度区整平性特佳,对镀层可以产生一定的白亮效果。

由于液体PPSOH中的游离吡啶含量较高,电镀分解产物较多,从而影响了PPSOH的后续使用性能。

根据这一缺陷,在国内首创生产PPSOH固体,从而大大降低产品中游离吡啶的含量,提高了产品的性能。

炔胺类衍生物以DEP为代表。

DEP为电镀镍之光亮剂、强整平剂,产品纯度高,使镀层细腻丰满,不溶于水,需酸化后使用。

DEP 对镀层的整平和光亮的作用兼而有之,性价比高,但是由于本身不溶于水,为客户的使用带来了一定的困难。

根据特点,开发了DEP的硫酸化产品TC-DEP和甲酸化产品PABS,从而给一部分客户带来了方便。

光亮类中间体主要是由丙炔醇衍生物和丁炔二醇衍生物组成。

丙炔醇衍生物以PA、PME、PAP为代表,三者的出光速度依次减弱。

PA 为电镀镍之光亮剂、整平剂,快速出光,分解产物较多,用量大会导致镀层脆性增加。

PME为电镀镍之光亮剂,快速出光,分解产物少,特别适合滚镀。

PAP为电镀镍之光亮剂,快速出光,对镀层可以产生一定的乌亮效果,延展性好,特别适合挂镀。

丁炔二醇衍生物以BEO、BMP为代表,均属于电镀镍之长效光亮剂,能使镀层结晶细化,降低添加剂的消耗量。

低区光亮类中间体主要分为低区光亮整平类和提高低区深镀能力类中间体。

低区光亮整平类中间体以PS、POPDH为代表。

PS为电镀镍之低区光亮剂、整平剂,能提高低区的光亮性和填平性,效果明显,脆性小。

电镀中间体探讨

电镀中间体探讨

电镀中间体应用的探讨(一)—锌、铜电镀中间体吉和昌化工(Jadechem Chemicals)是宋文超先生和戴荣明先生于2000年创办的高科技企业,主要致力于电镀中间体、添加剂以及其他精细化工产品的生产、研发和销售。

吉和昌化工通过自身创新研发,将以PPS为代表的中间体产品实现了国产化、规模化生产,打破进口产品的垄断,在行业内赢得了极高的评价。

目前,吉和昌化工已经成功开发出了三大系列电镀中间体:镍中间体、锌中间体和铜中间体。

这些高品质产品都在行业中得到了广大客户的认可和欢迎。

吉和昌化工的电镀锌中间体包括氯化钾酸性锌、无氰和氰化物碱性锌、锌的三价铬钝化三类系列产品。

氯化钾酸性锌中间体有:卞叉丙酮(BAR)、卞叉双丙酮(BZA)、邻氯苯甲醛(OCBA)、高温载体(OCT-5/15)。

无氰和氰化物碱性锌中间体有:卞基烟酸内盐(BPC)、咪唑丙氧基缩合物(IMZE)、氯化六次甲基三季铵盐(HETM)和DPE-Ⅲ。

锌的三价铬钝化中间体有:碱式硫酸铬、硝酸铬、络合剂和促进剂。

BZA是氯化钾酸性镀锌光亮剂,可取代苄叉丙酮、邻氯苯甲醛,钝化效果极佳,镀层白亮。

OCT-5/15是氯化钾镀锌用载体,由烷基酚聚氧乙烯醚磺化制得。

因为其结构中含有苯环基团,根据化学结构相似者相容原理,OCT-5/15与同样含有苯环结构的BAR、BZA和OCBA的乳化效果最佳,较不含苯环结构的脂肪醇聚氧乙烯醚(平平加)磺化物的乳化效率要高。

OCT-5与OCT-15一起使用,能够起到协同效果,可辅助整平光亮、大幅提高酸性镀锌浊点。

无氰碱性镀锌为环保型镀锌电镀工艺,电镀槽液不含剧毒的氰化物,电镀的废水容易处理。

镀锌中间体:卞基烟酸内盐(BPC)、咪唑丙氧基缩合物(IMZE)和DPE-Ⅲ可以用于配制无氰碱性镀锌添加剂;卞基烟酸内盐(BPC)、咪唑丙氧基缩合物(IMZE)、氯化六次甲基三季铵盐(HETM)则用于氰化物碱性镀锌添加剂;氯化六次甲基三季铵盐(HETM)也简称为ETP,还可以用于化学镀铜添加剂中。

电镀中间体应用的探讨(一)

电镀中间体应用的探讨(一)

电镀中间体应用的探讨(一)电镀锌中间体包括氯化钾酸性锌、无氰和氰化物碱性锌、锌的三价铬钝化三类系列产品。

氯化钾酸性锌中间体有:卞叉丙酮(BAR)、卞叉双丙酮(BZA)、邻氯苯甲醛(OCBA)、高温载体(OCT-5/15)。

无氰和氰化物碱性锌中间体有:卞基烟酸内盐(BPC)、咪唑丙氧基缩合物(IMZE)、氯化六次甲基三季铵盐(HETM)和DPE-Ⅲ。

锌的三价铬钝化中间体有:碱式硫酸铬、硝酸铬、络合剂和促进剂。

BZA是氯化钾酸性镀锌光亮剂,可取代苄叉丙酮、邻氯苯甲醛,钝化效果极佳,镀层白亮。

OCT-5/15是氯化钾镀锌用载体,由烷基酚聚氧乙烯醚磺化制得。

因为其结构中含有苯环基团,根据化学结构相似者相容原理,OCT-5/15与同样含有苯环结构的BAR、BZA和OCBA 的乳化效果最佳,较不含苯环结构的脂肪醇聚氧乙烯醚(平平加)磺化物的乳化效率要高。

OCT-5与OCT-15一起使用,能够起到协同效果,可辅助整平光亮、大幅提高酸性镀锌浊点。

无氰碱性镀锌为环保型镀锌电镀工艺,电镀槽液不含剧毒的氰化物,电镀的废水容易处理。

镀锌中间体:卞基烟酸内盐(BPC)、咪唑丙氧基缩合物(IMZE)和DPE-Ⅲ可以用于配制无氰碱性镀锌添加剂;卞基烟酸内盐(BPC)、咪唑丙氧基缩合物(IMZE)、氯化六次甲基三季铵盐(HETM)则用于氰化物碱性镀锌添加剂;氯化六次甲基三季铵盐(HETM)也简称为ETP,还可以用于化学镀铜添加剂中。

锌的三价铬钝化中间体,通过三价铬钝化的机理,积极探索中间体的选用与配比,为客户提供增值服务。

锌的三价铬蓝白钝化中间体有:碱式硫酸铬、络合剂和促进剂B;钝化液的配制再按比例添加镍盐、钴盐和上述中间体。

锌的三价铬彩色钝化中间体有:硝酸铬、络合剂和促进剂C,钝化液的配制再按比例添加镍盐、钴盐和上述中间体。

电镀铜中间体包括碱铜CB系列和酸铜系列。

碱铜的CB系列有四种中间体:CB-1,CB-4,CB-5和CB-6,公司仍然为客户提供全套的产品和一揽子服务。

电镀铜中间体结构及功能

电镀铜中间体结构及功能
电镀铜中间体结构及功能
SP
聚二硫二丙烷磺酸钠
酸铜高位晶粒细化光亮剂
HP
醇硫基丙烷磺酸钠
酸铜高中位晶粒细化光亮剂
BSP
苯基二硫丙烷磺酸钠
酸铜晶粒细化光亮剂
SH110
噻咪唑基二硫代丙烷磺酸钠
酸铜晶粒细化光亮剂
PN
聚乙烯亚胺烷基盐
酸铜高温低区走位光亮剂AESS酸来自强走位剂酸铜走位,光亮剂
ABSS
酸铜强走位剂
M
2-巯基苯骈咪唑
酸铜中低区整平剂
MBT
2-巯基苯骈噻唑
酸铜中低区整平剂
MESS
巯基咪唑丙磺酸钠
酸铜中低区光亮剂,水溶性好
ADSS
酸铜整平剂
酸铜强整平剂,酸溶性好
POSS
酸铜强整平剂
酸铜强整平剂,酸溶性好
CPSS
酸铜整平剂
酸铜整平剂
N
乙撑硫脲
酸铜中低区整平剂
H1
四氢噻唑硫铜
酸铜中低区整平剂
P
聚乙二醇6000-10000
酸铜走位,光亮剂
GISS
酸铜强走位剂
酸铜走位,光亮剂
TPS
二甲基甲酰胺基丙烷磺酸钠
酸铜高中位晶粒细化剂
MPS
3-硫基-1-丙磺酸钠盐
酸铜中低位晶粒细化剂
DPS
二甲基-二硫甲酰胺磺酸
酸铜中低位晶粒细化剂
UPS
3-硫-异硫脲丙磺酸内盐
酸铜高位晶粒细化剂
ZPS
3-巯基-苯骈咪唑-丙烷磺酸钠
酸铜中低位晶粒细化剂
酸铜湿润剂
MT-580
酸铜湿润剂
酸铜低泡润湿走位剂
MT-800
β-萘酚烷基化合物
酸铜低泡润湿走位整平剂

半光亮镍中间体配方

半光亮镍中间体配方

半光亮镍中间体配方哎呀,说起半光亮镍中间体配方,这可真是个技术活儿。

我得先声明,我可不是化学专家,但作为一个对各种配方都有点兴趣的普通人,我倒是可以和你聊聊这个。

首先,咱们得明白,半光亮镍是一种电镀工艺,用在金属表面处理上,让金属看起来既有光泽又不会太亮。

这中间体配方,就是指在电镀过程中,用来调整镀层特性的一系列化学成分。

我记得有一次,我有个朋友在工厂里工作,他们就是专门搞电镀的。

有一次我去他那儿玩,他给我展示了他们的半光亮镍电镀液。

那味道,真是刺鼻,但看着那些金属件在电镀液里慢慢变得光亮,还挺神奇的。

他告诉我,半光亮镍中间体配方里,主要成分有硫酸镍、氯化镍、硼酸和光亮剂。

硫酸镍和氯化镍是提供镍离子的,硼酸用来缓冲溶液的pH值,保持稳定。

至于光亮剂,那可是关键,它能让镀层表面更加光滑,减少针孔和粗糙度。

他给我详细讲了讲配方的比例,但我这脑子,记不住那么多数字。

不过,我记得他说,光亮剂的添加量特别关键,加多了,镀层会太亮,加少了,又不够光亮。

他们得通过实验,一点点调整,找到那个“刚刚好”的点。

他还提到,操作的时候,温度和时间也得控制好。

温度太高,镀层容易烧焦,太低,镀层又不均匀。

时间也是一样,太短,镀层太薄,太长,又浪费材料。

我看他操作的时候,真是小心翼翼,每一步都得精确控制。

他说,这行当,经验很重要,得慢慢积累。

最后,他把处理好的金属件拿出来给我看,那光泽,真是漂亮。

虽然我不是专业人士,但看着那些金属件从普通变得光亮,还是挺有成就感的。

所以,半光亮镍中间体配方,虽然听起来复杂,但其实就是一系列化学成分的精确配比和控制。

这背后的科学和工艺,还真是挺有意思的。

电镀中间体产品资料

电镀中间体产品资料

镀镍中间体系列▼PPS一、公司产品特性经过重结晶精制,产品纯度高达99.5%,几乎不含游离吡啶。

二、质量标准Q/LZ 06-2008外观白色片状晶体水溶性良好含量≥99%游离吡啶无三、产品应用用量10~15mg/L消耗量10g/KAH作用电镀镍之强整平剂特点产品纯度高,分解产物少,在高电流密度区的整平性特佳。

▼PPS-OH(45%)一、公司产品特性采用中控指标控制反应程度,同时增加除去游离吡啶及亚硫酸工艺,从而产品中含游离吡啶、SO32-、有机盐含量极少,保证了产品纯度及稳定性。

防止了镀件发黑、高区粗糙、低区发黑、针孔较多等异常现象。

二、质量标准Q/LZ 05-2008外观无色至淡黄色透明液PH值4-5比重34波美度折光度64含量≥45%亚硫酸钠<0.3%氯化钠12%PPS-OH盐<1%游离吡啶<50PPm三、产品应用用量50~500mg/L消耗量40g/KAH作用电镀镍之高整平剂特点在高电流密度区整平性特佳,对镀层可以产生一定的白亮效果。

▼PPS-OH(固体)一、公司产品特性在液体PPS-OH基础上,经酒精结晶制得。

产品更纯,使镀件白亮、纯净。

二、质量标准Q/LZ 11-2008外观白色固体含量78-79%水溶性合格氯化钠19-20%吡啶味无产品打片:无异常三、产品应用用量25~250mg/L消耗量20g/KAH作用电镀镍之高整平剂特点在高电流密度区整平性特佳,分解产物少。

▼BEO一、公司产品特性采用高压法生产,采用物理方法脱色,减少用化学法脱色对有效成份破坏,具有颜色浅、耐消耗、整平强等特点。

二、质量标准Q/LZ 01-2008外观黄色透明液体PH值 5折光度74水溶性无混浊与水任何比例互溶有效含量:≥98%比重 1.1-1.2三、产品应用用量20~100mg/L消耗量8g/KAH作用电镀镍之长效光亮剂,弱整平剂。

特点能使镀层结晶细化。

▼BMP一、公司产品特性采用高压法生产,脱色采用物理方法,减少用化学法脱色对有效成份破坏,具有颜色浅、耐消耗、整平强等特点。

电镀中间体(镀镍+酸铜)

电镀中间体(镀镍+酸铜)

镀镍中间体系列PPS;PPS-OH(液体);PPS-OH(固体);BEO;BMP;PA;PME;PAP;ALS(35%);PS;DEP;PABS;TC-DEP;POPDH;POPS;BBI;TC-EHS;PN;ATPN;TPP;HBOPS-Na;SAS(固);SSO3;Q-Fe;VS;HD-N;TCA;MPA(95%);BOZ;型号丙烷磺酸吡啶嗡盐(PPS)产品规格PPS 用途、使用范围电镀镍之强整平剂品牌罗氏包装规格25kg CAS 15471-17- 丙烷磺酸吡啶嗡盐(PPS)简称:PPS化学名:丙烷磺酸吡啶嗡盐分子式:C8H11NO3S分子量:201.2CAS NO:15471-17-一、公司产品特性经过重结晶精制,产品纯度高达99.5%,几乎不含游离吡啶。

二、质量标准Q/LZ 06-2008外观白色片状晶体水溶性良好含量≥99%游离吡啶无三、产品应用用量10~15mg/L消耗量10g/KAH作用电镀镍之强整平剂特点产品纯度高,分解产物少,在高电流密度区的整平性特佳。

种类镀镍中间体型号MPA 类别光亮剂执行标准Q/LZ 29-2008 主要用途电镀镍之光亮剂,强整平剂。

低区效果特佳,同时使镀层结晶细腻,耐盐雾试验2-甲基-3-丁炔-2-胺(MPA)简称:MPA化学名:2-甲基-3-丁炔-2-胺分子式:C5H9N分子量:83:12 CAS NO. 2978-58-7一、公司产品特性具有整平强,镀层均匀,是高档光亮剂必备选择。

二、质量标准Q/LZ 29-2008外观无色至淡黄色液体含量≥90%(GC)水溶性易溶于水比重0.821-0.823三、产品应用用量1~10mg/L消耗量1.5g/KAH。

作用电镀镍之光亮剂,强整平剂。

低区效果特佳,同时使镀层结晶细腻,耐盐雾试验。

特点不需酸化,可直接使用。

种类镀镍中间体型号HD-N 类别半光亮镍之柔软剂执行标准Q/LZ 27-2008 主要用途半光亮镍之柔软剂半光亮镍之柔软剂(HD-N)简称:HD-N一、公司产品特性纯度98%以上。

镀银中间体结构

镀银中间体结构

镀银中间体结构一、介绍镀银中间体结构是指在镀银过程中的中间产物结构。

镀银是一种常见的表面处理工艺,通过在物体表面镀上一层银,可以提高物体的外观质量和耐腐蚀性能。

而镀银中间体结构的合理设计与优化对于获得高质量的镀银层具有重要意义。

二、镀银中间体结构的类型根据镀银过程中的反应机理和中间产物的形成方式,镀银中间体结构可以分为以下几种类型:1. 化学镀银中间体结构化学镀银中间体结构是通过在物体表面形成一层化学反应产物作为中间体,然后再将银沉积在其上面。

常见的化学镀银中间体结构有:(1) 金属络合物中间体金属络合物中间体是指在物体表面形成一层金属离子络合物,如银氨络合物。

这种中间体结构能够提高银的沉积速度和镀层的均匀性。

(2) 氧化物中间体氧化物中间体是指在物体表面形成一层金属氧化物,如银氧化物。

这种中间体结构能够提高银的粒度和镀层的附着力。

2. 电化学镀银中间体结构电化学镀银中间体结构是通过在物体表面形成一层电化学反应产物作为中间体,然后再将银沉积在其上面。

常见的电化学镀银中间体结构有:(1) 氢氧化物中间体氢氧化物中间体是指在物体表面形成一层氢氧化物,如银氢氧化物。

这种中间体结构能够提高银的沉积速度和镀层的亮度。

(2) 氯化物中间体氯化物中间体是指在物体表面形成一层氯化物,如银氯化物。

这种中间体结构能够提高银的沉积速度和镀层的致密性。

三、镀银中间体结构的影响因素镀银中间体结构的形成受到多种因素的影响,包括镀液成分、镀液温度、镀液pH 值、电流密度等。

以下是几个重要的影响因素:1. 镀液成分镀液成分是指镀银过程中所使用的电解液的组成。

不同的镀液成分会导致不同的中间体结构。

例如,添加有机添加剂可以改变中间体的形成机制,从而影响镀层的质量。

2. 镀液温度镀液温度对中间体的形成速率和稳定性有着重要的影响。

一般来说,较高的温度有利于中间体的形成和银的沉积。

3. 镀液pH值镀液pH值对中间体的形成和稳定性也有很大影响。

电镀中间体(镀镍+酸铜)

电镀中间体(镀镍+酸铜)

镀镍中间体系列PPS;PPS-OH(液体);PPS-OH(固体);BEO;BMP;PA;PME;PAP;ALS(35%);PS;DEP;PABS;TC-DEP;POPDH;POPS;BBI;TC-EHS;PN;ATPN;TPP;HBOPS-Na;SAS(固);SSO3;Q-Fe;VS;HD-N;TCA;MPA(95%);BOZ;型号丙烷磺酸吡啶嗡盐(PPS)产品规格PPS 用途、使用范围电镀镍之强整平剂品牌罗氏包装规格25kg CAS 15471-17- 丙烷磺酸吡啶嗡盐(PPS)简称:PPS化学名:丙烷磺酸吡啶嗡盐分子式:C8H11NO3S分子量:201.2CAS NO:15471-17-一、公司产品特性经过重结晶精制,产品纯度高达99.5%,几乎不含游离吡啶。

二、质量标准Q/LZ 06-2008外观白色片状晶体水溶性良好含量≥99%游离吡啶无三、产品应用用量10~15mg/L消耗量10g/KAH作用电镀镍之强整平剂特点产品纯度高,分解产物少,在高电流密度区的整平性特佳。

种类镀镍中间体型号MPA 类别光亮剂执行标准Q/LZ 29-2008 主要用途电镀镍之光亮剂,强整平剂。

低区效果特佳,同时使镀层结晶细腻,耐盐雾试验2-甲基-3-丁炔-2-胺(MPA)简称:MPA化学名:2-甲基-3-丁炔-2-胺分子式:C5H9N分子量:83:12 CAS NO. 2978-58-7一、公司产品特性具有整平强,镀层均匀,是高档光亮剂必备选择。

二、质量标准Q/LZ 29-2008外观无色至淡黄色液体含量≥90%(GC)水溶性易溶于水比重0.821-0.823三、产品应用用量1~10mg/L消耗量1.5g/KAH。

作用电镀镍之光亮剂,强整平剂。

低区效果特佳,同时使镀层结晶细腻,耐盐雾试验。

特点不需酸化,可直接使用。

种类镀镍中间体型号HD-N 类别半光亮镍之柔软剂执行标准Q/LZ 27-2008 主要用途半光亮镍之柔软剂半光亮镍之柔软剂(HD-N)简称:HD-N一、公司产品特性纯度98%以上。

镀镍中间体的分类与特性

镀镍中间体的分类与特性

镀镍中间体的分类与特性镀镍中间体的分类与特性1初级镀镍中间体:包括BSI、BBI、ALS、PS、VS、BSS、ATPN、PESS、SSO3、PN等。

其主要作用是提高镀层柔软性,使结晶细化,增强低区的光亮性和填平性,促进走位,掩蔽杂质,有的还兼有去极化作用[2]。

2次级镀镍中间体:包括PPS、PPS2OH、DEP、TC2DEP、PABS、PME、PAP、PMA、MAP、PA、BEO等。

这些中间体都具有一定的整平光亮作用,能加快填平产品抛光丝纹,如DEP可使镀层快速达到镜面光亮,具有丰满平滑的光泽。

3不含硫的镀镍中间体:包括HD2M、HD2N、TCA、BEO、POPDH、PABS、PAP、DEP、PA、PME。

这类中间体可用在半亮镍光剂中,使镍底层不含硫。

用这种工艺镀得的半光亮镍层具有柱状的显微结构,镀层中含硫低于0.005%。

4含硫的镀镍中间体:包括PS、ATPN、PN、PPS、PPS2OH、SSO3、BSS、BBI、SAS、VS、EHS等。

含硫的中间体一般都用在镍光亮剂中,使光亮镍层与半亮镍层之间达到一定的电位差,其STEP值在130mV 以上。

由文献[3]可,BSS和ATPN可用在高硫镍添加剂中,采用三层镍组合电镀,其STEP值可达160mV,其防腐蚀性能更好。

5白亮镍中间体:包括MOSS、TPP、BBI、EHS、PPS2OH等。

这些中间体配制的光亮剂,镀出的产品具有银白珍珠色泽。

6乌光镍中间体:包括MAP、PAP、BMP等。

以这些中间体为主要组分配制的光亮剂,镀出的产品具有乌亮、高雅的效果。

7辅助中间体:包括起润湿作用的TC2EHS、MA280,起除杂走位作用的ATP、ATPN、PN等。

2复配镀镍光亮剂的要点及其作用在我国东南沿海经济发达地区,特别是珠三角、长三角一带电镀厂用中间体自配光亮剂非常普遍。

电镀有机中间体项目可行性研究报告

电镀有机中间体项目可行性研究报告

电镀有机中间体项目可行性研究报告核心提示:电镀有机中间体项目投资环境分析,电镀有机中间体项目背景和发展概况,电镀有机中间体项目建设的必要性,电镀有机中间体行业竞争格局分析,电镀有机中间体行业财务指标分析参考,电镀有机中间体行业市场分析与建设规模,电镀有机中间体项目建设条件与选址方案,电镀有机中间体项目不确定性及风险分析,电镀有机中间体行业发展趋势分析提供国家发改委甲级资质专业编写:电镀有机中间体项目建议书电镀有机中间体项目申请报告电镀有机中间体项目环评报告电镀有机中间体项目商业计划书电镀有机中间体项目资金申请报告电镀有机中间体项目节能评估报告电镀有机中间体项目规划设计咨询电镀有机中间体项目可行性研究报告【主要用途】发改委立项,政府批地,融资,贷款,申请国家补助资金等【关键词】电镀有机中间体项目可行性研究报告、申请报告【交付方式】特快专递、E-mail【交付时间】2-3个工作日【报告格式】Word格式;PDF格式【报告价格】此报告为委托项目报告,具体价格根据具体的要求协商,欢迎进入公司网站,了解详情,工程师(高建先生)会给您满意的答复。

【报告说明】本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前,对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。

可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法,经济效益为核心,围绕影响项目的各种因素,运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。

对整个可行性研究提出综合分析评价,指出优缺点和建议。

为了结论的需要,往往还需要加上一些附件,如试验数据、论证材料、计算图表、附图等,以增强可行性报告的说服力。

镀银中间体结构

镀银中间体结构

镀银中间体结构一、引言镀银技术是一种广泛应用于电子、化学、医药等领域的重要技术。

在镀银过程中,中间体结构起着至关重要的作用。

本文将对镀银中间体结构进行详细的介绍和分析。

二、什么是镀银中间体1.定义:镀银中间体是指在镀银过程中,起到催化剂或还原剂作用的物质。

2.分类:根据其功能,可将镀银中间体分为还原型和催化型两类。

3.常见的镀银中间体:包括氧化亚氮、硝酸盐、氨水等。

三、还原型镀银中间体1.定义:还原型镀银中间体是指能够将Ag+离子还原成Ag0金属的物质。

2.常见的还原型镀银中间体:(1)甲醛:甲醛在弱碱性条件下具有较强的还原性,能够将Ag+离子还原成Ag0金属。

(2)乙二醇:乙二醇也具有较强的还原性,能够将Ag+离子还原成Ag0金属。

3.优缺点:还原型镀银中间体具有还原速度快、反应条件温和等优点,但是其还原产物质纯度较低。

四、催化型镀银中间体1.定义:催化型镀银中间体是指能够促进Ag+离子还原成Ag0金属的物质。

2.常见的催化型镀银中间体:(1)氧化亚氮:氧化亚氮在镀银过程中具有良好的催化作用,能够促进Ag+离子还原成Ag0金属。

(2)硝酸盐:硝酸盐也具有良好的催化作用,能够促进Ag+离子还原成Ag0金属。

3.优缺点:催化型镀银中间体具有反应产物质纯度高、反应条件宽松等优点,但是其反应速度较慢。

五、不同类型镀银中间体的选择1.根据需要选择:在实际应用中,需要根据不同的需求选择不同类型的镀银中间体。

如果需要快速高效地完成镀银过程,则可以选择还原型镀银中间体;如果需要得到高纯度的反应产物,则可以选择催化型镀银中间体。

2.综合考虑选择:在实际应用中,还需要综合考虑反应条件、反应产物纯度、反应速度等因素,选择最适合的镀银中间体。

六、结论本文详细介绍了镀银中间体的定义、分类和常见类型,并分析了不同类型镀银中间体的优缺点以及选择方法。

在实际应用中,需要根据具体需求选择最适合的镀银中间体,以达到最好的效果。

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电镀中间体应用的探讨(一)—锌、铜电镀中间体吉和昌化工(Jadechem Chemicals)是宋文超先生和戴荣明先生于2000年创办的高科技企业,主要致力于电镀中间体、添加剂以及其他精细化工产品的生产、研发和销售。

吉和昌化工通过自身创新研发,将以PPS为代表的中间体产品实现了国产化、规模化生产,打破进口产品的垄断,在行业内赢得了极高的评价。

目前,吉和昌化工已经成功开发出了三大系列电镀中间体:镍中间体、锌中间体和铜中间体。

这些高品质产品都在行业中得到了广大客户的认可和欢迎。

吉和昌化工的电镀锌中间体包括氯化钾酸性锌、无氰和氰化物碱性锌、锌的三价铬钝化三类系列产品。

氯化钾酸性锌中间体有:卞叉丙酮(BAR)、卞叉双丙酮(BZA)、邻氯苯甲醛(OCBA)、高温载体(OCT-5/15)。

无氰和氰化物碱性锌中间体有:卞基烟酸内盐(BPC)、咪唑丙氧基缩合物(IMZE)、氯化六次甲基三季铵盐(HETM)和DPE-Ⅲ。

锌的三价铬钝化中间体有:碱式硫酸铬、硝酸铬、络合剂和促进剂。

BZA是氯化钾酸性镀锌光亮剂,可取代苄叉丙酮、邻氯苯甲醛,钝化效果极佳,镀层白亮。

OCT-5/15是氯化钾镀锌用载体,由烷基酚聚氧乙烯醚磺化制得。

因为其结构中含有苯环基团,根据化学结构相似者相容原理,OCT-5/15与同样含有苯环结构的BAR、BZA和OCBA的乳化效果最佳,较不含苯环结构的脂肪醇聚氧乙烯醚(平平加)磺化物的乳化效率要高。

OCT-5与OCT-15一起使用,能够起到协同效果,可辅助整平光亮、大幅提高酸性镀锌浊点。

无氰碱性镀锌为环保型镀锌电镀工艺,电镀槽液不含剧毒的氰化物,电镀的废水容易处理。

镀锌中间体:卞基烟酸内盐(BPC)、咪唑丙氧基缩合物(IMZE)和DPE-Ⅲ可以用于配制无氰碱性镀锌添加剂;卞基烟酸内盐(BPC)、咪唑丙氧基缩合物(IMZE)、氯化六次甲基三季铵盐(HETM)则用于氰化物碱性镀锌添加剂;氯化六次甲基三季铵盐(HETM)也简称为ETP,还可以用于化学镀铜添加剂中。

吉和昌还根据市场的需求,开发了符合环保要求的锌的三价铬钝化中间体,通过三价铬钝化的机理,积极探索中间体的选用与配比,为客户提供增值服务。

吉和昌利用公司强大的研发能力,生产碱式硫酸铬和硝酸铬,为客户提供全套的产品,提供一揽子服务。

锌的三价铬蓝白钝化中间体有:碱式硫酸铬、络合剂和促进剂B;钝化液的配制再按比例添加镍盐、钴盐和上述中间体。

锌的三价铬彩色钝化中间体有:硝酸铬、络合剂和促进剂C,钝化液的配制再按比例添加镍盐、钴盐和上述中间体。

吉和昌化工的电镀铜中间体包括碱铜CB系列和酸铜系列。

碱铜的CB系列有四种中间体:CB-1,CB-4,CB-5和CB-6,公司仍然为客户提供全套的产品和一揽子服务。

酸铜系列中间体有:聚二硫二丙烷磺酸钠(SPS)、3-巯基丙烷磺酸钠(MPS)、N,N-二甲基二硫代羰基丙烷磺酸钠(DPS)、异硫脲丙磺酸内盐(UPS)、3-(苯骈噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠(ZPS)、四氢噻唑-2-硫酮(H1)、聚乙烯亚胺季铵盐(PNP)、2-巯基苯骈咪唑(M)、乙撑硫脲(N)和聚乙二醇(P-6000)。

SPS为聚二硫二丙烷磺酸钠,主要应用于电镀酸性镀铜。

作为酸性镀铜中间体,属于镀铜添加剂中的主要添加成份,能起到使镀层结晶细化,有效提高电流密度的作用。

SPS在传统的M、N体系的酸铜光亮剂中是最主要的光亮剂,即使在目前市场上最先进的染料型酸铜光亮剂中,它也是重要的成分之一。

在整个酸铜光亮剂市场上,此产品需求量很大,应用效果优良。

国产的酸铜光亮剂,客户一般优先选用进口SPS来添加,其含量可达到80-90%,杂质少,但由于产品价格较高,给客户带来一定的竞争压力。

而国内的老工艺路线,生产出SPS的含量在50-60%,纯度不够,杂质比较多,限制了在国内高端市场上的应用。

吉和昌以市场的需求为导向,组织技术攻关,采用创新性的合成工艺,开发出高纯度的产品,并在2008年4月获得了武汉市科技局的科技成果鉴定证书。

SPS的合成,填补了吉和昌在酸铜中间体主要产品上的空白,极大地提高了我公司在国内乃至国外市场的竞争力,为公司在酸铜光亮剂市场的发展奠定了坚实的基础。

此新工艺的发明和采用,不仅节约了资源,降低了能耗,同时提高了产品的质量;在一定的程度上也推动了我国电镀中间体行业的发展,使我国的镀铜中间体及电镀酸性镀铜行业在国际上具有一定的地位。

新酸铜中间体SPS上市后,在国内受到一致好评。

8月份,SPS以其优异的品质获得德国客户的认可,首次出口就达500Kg。

MPS为酸铜中间体,可增强铜表面防腐能力,与聚醚配合使用可获得光亮延展性好的镀层。

DPS为酸铜光亮剂,与聚醚和湿润剂等表面活性剂配合使用,也可与其他含硫光亮剂结合使用可获得光亮延展性好的镀层。

同时可用于贵金属的化学镀,也可作为电镀稳定剂。

UPS为酸铜光亮剂,与聚乙二醇和阴离子表面活性剂结合使用,也可用于镀银和镀钯等其他酸性镀液。

ZPS为镀铜光亮剂,与聚醚和湿润剂结合使用,也可与其他含硫光亮剂结合使用,还可用于贵金属的化学镀。

目前,吉和昌化工已经成功开发出了三大类高品质产品,这些产品都在所属的行业中得到了广大客户的认可和欢迎。

电镀中间体:镍中间体锌中间体酸铜中间体精细化学品:1,3-丙烷磺内酯丙炔氯丙炔胺合成树脂:氨酯油聚氨酯油墨连接料聚氨酯胶粘剂祝广大的客户万事吉和昌!电镀中间体应用的探讨(二)—电镀镍中间体吉和昌化工(Jadechem Chemicals)是于2000年创办的高科技企业,主要致力于电镀中间体、添加剂以及其他精细化工产品的生产、研发和销售。

吉和昌化工通过自身创新研发,将以PPS、SPS为代表的中间体产品实现了国产化、规模化生产,打破进口产品的垄断,在行业内赢得了极高的评价。

目前,吉和昌化工已经成功开发出了三大系列电镀中间体:镍中间体、锌中间体和铜中间体。

这些高品质产品都在行业中得到了广大客户的认可和欢迎。

吉和昌化工的电镀镍中间体包括光亮镍、半光亮镍、高硫镍、镍除杂剂及镍润湿剂,能够提供生产镀镍添加剂的所有中间体系列产品。

光亮镍中间体系列按照其作用,可分为整平类、光亮类、低区光亮类和辅助光亮类中间体。

整平类中间体主要由吡啶类衍生物和炔胺类衍生物组成。

吡啶类衍生物以PPS、PPSOH为代表。

PPS为电镀镍之强整平剂,产品纯度高,分解产物少,在高电流密度区的整平性特佳。

PPSOH为电镀镍之高整平剂,在高电流密度区整平性特佳,对镀层可以产生一定的白亮效果。

由于液体PPSOH中的游离吡啶含量较高,电镀分解产物较多,从而影响了PPSOH的后续使用性能。

吉和昌根据这一缺陷,在国内首创生产PPSOH固体,从而大大降低产品中游离吡啶的含量,提高了产品的性能。

炔胺类衍生物以DEP为代表。

DEP为电镀镍之光亮剂、强整平剂,产品纯度高,使镀层细腻丰满,不溶于水,需酸化后使用。

DEP对镀层的整平和光亮的作用兼而有之,性价比高,但是由于本身不溶于水,为客户的使用带来了一定的困难。

吉和昌根据这一特点,开发了DEP的硫酸化产品TC-DEP和甲酸化产品PABS,从而给一部分客户带来了方便。

光亮类中间体主要是由丙炔醇衍生物和丁炔二醇衍生物组成。

丙炔醇衍生物以PA、PME、PAP为代表,三者的出光速度依次减弱。

PA为电镀镍之光亮剂、整平剂,快速出光,分解产物较多,用量大会导致镀层脆性增加。

PME为电镀镍之光亮剂,快速出光,分解产物少,特别适合滚镀。

PAP为电镀镍之光亮剂,快速出光,对镀层可以产生一定的乌亮效果,延展性好,特别适合挂镀。

丁炔二醇衍生物以BEO、BMP为代表,均属于电镀镍之长效光亮剂,能使镀层结晶细化,降低添加剂的消耗量。

低区光亮类中间体主要分为低区光亮整平类和提高低区深镀能力类中间体。

低区光亮整平类中间体以PS、POPDH为代表。

PS为电镀镍之低区光亮剂、整平剂,能提高低区的光亮性和填平性,效果明显,脆性小。

POPDH为电镀镍之低区光亮剂、整平剂,同炔属醇类衍生物搭配使用,能够加强整平协同出光,增加镀层白亮,提高低区填平能力。

提高低区深镀能力类中间体以ATPN、SSO3为代表,都能够提高低电流区的深镀能力,同时具有抗杂的效果,ATPN低区遮盖的效果比较明显,但用量大时会导致镀层光亮度下降。

辅助光亮类中间体以ALS和BBI为代表。

ALS和BBI均为电镀镍之辅助光亮剂,初级光亮剂。

前者可以提高金属分布能力和延展性;后者还具有抗杂和增白的作用,可以按照重量比1:2替代部分糖精。

半光亮镍中间体系列以HD-M、HD-N和TCA为代表。

HD-M为电镀半光亮镍之填平剂,可以提高半光亮镍的整平效果,脆性小。

HD-N为半光亮镍之柔软剂,能够提高半光亮镍的延展效果,使镀层的应力减小。

TCA为电镀半光亮镍之电位差调节剂,能够去除镀液中的活性硫,提高电位差。

高硫镍中间体系列以BBI、ATPN为代表,能够使镀层获得含硫量稳定在0.1-0.3%的镀层。

镍除杂剂中间体系列以PN、PZN为代表。

PN为电镀镍之重金属络合剂,适用广泛,能够有效络合铜、锌、铅等金属离子。

PZN为电镀镍之除杂剂,强力除锌、铜等金属离子,效果极佳,但不适用于半光亮镍体系。

镍润湿剂中间体系列以TC-EHS和MA-80为代表。

两者均为电镀镍之低泡润湿剂,可以增强工件表面的润湿效果,减少麻点与针孔,适用于机械或空气搅拌。

目前,吉和昌化工已经成功开发出了三大类高品质产品,这些产品都在所属的行业中得到了广大客户的认可和欢迎。

电镀中间体:镀镍中间体镀锌中间体镀铜中间体精细化学品:1,3-丙烷磺内酯丙炔氯丙炔胺合成树脂:氨酯油聚氨酯油墨连接料聚氨酯胶粘剂祝广大的客户在新的一年里万事吉和昌!降低镀镍光亮剂生产成本的探索—记镀镍用糖精钠的替代品BBI吉和昌化工(Jadechem Chemicals)是宋文超先生和戴荣明先生于2000年创办的高科技企业,主要致力于电镀中间体、添加剂以及其他精细化工产品的生产、研发和销售。

吉和昌化工已经成功开发出了三大类高品质产品,这些产品都在所属的行业中得到了广大客户的认可和欢迎。

电镀中间体:镍中间体锌中间体酸铜中间体精细化学品:1,3-丙烷磺内酯丙炔氯丙炔胺合成树脂:氨酯油聚氨酯油墨连接料聚氨酯胶粘剂自吉和昌公司成立以来,在电镀中间体的产品系列上大力开发高技术、高附加值的产品。

公司以市场需求为导向进行产品开发,吉和昌化工通过自身创新研发,在短短一年时间内,将以PPS为代表的中间体产品实现了国产化、规模化生产,使客户降低了采购成本,提高了竞争力,同时扩大了吉和昌在中间体市场的占有率,打破垄断,赢得了极高的评价。

从2007年以来,随着国际油价的不断上涨,国内的化工原料也随之出现上涨行情,一部分原料甚至出现了成倍的增长。

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