煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施(最新版)
主扇风机性能测试安全技术措施
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主扇风机性能测试安全技术措施
前言
汽轮机油系统是用来向汽轮发电机组各轴承提供足够的、高质量的润滑油和向调节系统提供压力油的，在机组盘车时向盘车装置和顶轴装置供油。
因此，汽轮机油质是影响汽轮机安全运行的一个重要指标。
油质乳化会造成油系统腐蚀，机组部件发生锈蚀。
同时，汽轮机油也将失去润滑、散热和调速的作用，严重地影响了机组安全运行。
1 汽轮机油质要求
汽轮机油系统要求使用的汽轮机油必须是高质量、均质的精炼矿物油，并且必须添加防腐蚀和防氧化成分。
此外，油中不得含有任何影响性能的有害杂质。
哈尔滨汽轮机有限责任公司设计制造的汽轮机油系统采用的是由深度精制基础油并加抗氧剂和防锈剂等调制成的32L-TSA汽轮机油。
按国家标准GB11120-89该油应符合下列要求：
运动粘度(40℃)：(28.8～35.2)mm2/s
闪点(开口)：不低于180℃
机械杂质：无
破乳化值(40-37-3)mL：不大于15min(54℃时)。
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最新整理煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施根据《煤矿安全规程》及AQ1011-20xx有关规定，在矿井生产能力变更前需要对矿井主通风机进行性能测试。
为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数，我矿委托山西省煤矿安全技术监测中心对两台主扇风机性能进行测试。
为了确保安全测试，特制定本方案及安全技术措施。
一、主通风机测试时间：主通风机测试时间安排在20xx 年月日点分至日点分。
二、测定时人员组织安排：为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设总指挥和各测试小组，各小组各负其责，听从总指挥领导和安排。
1、测试指挥组：上榆泉煤矿现场总指挥：机电矿长检测现场指挥：职责：现场指挥和监护工作2、工况调节组组长：副组长：成员：通风组人员职责：负责风机测试时风量调节。
3、风机启动和运行维护组组长：副组长：成员：主扇司机2人、风机房维修电工2人、维修人员6人职责：负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进行风机的开停。
4、风机电机运行参数测试组组长：成员：山西省煤矿安全技术监测中心职责：负责风机测试过程中电机参数的测试（电流、电压、功率因数、电机输入功率和转速等）。
负责风机测试过程中风机运行参数的测试（风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等），根据测试参数及时速算风机的运行工况点，确定测试工况的准确性和可靠性，并作为风机运行工况调节的指导。
5、安全组组长：成员：安全员职责：负责风机测试过程中矿井设备和人员的安全监察。
6、调度组组长：职责：负责风机测试过程中生产工作协调。
三、测试前准备工作1、机电队在测定前对闸阀是否完好、抽出是否灵活进行试验。
2、机电维修人员在测定前对主扇风机电控设备进行详细检查，要求设备完好，启动、停止、运行正常，电气保护装置工作可靠，安全动作。
检查通风机、电动机各零部件是否齐全，装配是否紧固，运行是否正常。
3、通风队负责通风监控系统、分站、传感器运行是否正常;以及检查全矿井通风设施、各地点瓦斯浓度变化情况。
主通风机性能测试安全重点技术综合措施
主通风机性能测试安全技术措施济三煤矿重要通风机为两台上海鼓风机厂生产旳GAF37.5-18-1型轴流风机，其中一台工作，一台备用。
风机采用机械静调方式变化叶片工作角度，配用1000kw，6kv，500r/minTD118/70-6型交流同步电机。
目前运营风机为2#机，风井排风量为15000m3/min，风机房水柱计读数值为1500Pa。
根据《煤矿安全规程》，每5年需对矿井重要通风机进行性能测定，我矿决定与10月8日14：00和10月9日8：30分别对两台风机进行矿井第二次主通风机性能测试。
为保证性能测试旳安全顺利进行，特制定本措施。
一、测定措施：济宁三号煤矿重要通风机房设备布置如图1所示。
目前2#风机正常带网运转，1#风机备用，本次测定矿井不断产，即测定期，先测定1#风机，风流由1#风机风机闸门房旳大气风窗短路进风并调节风量，经支风峒和风机，由扩散器排出，可实现且消除了矿井外部漏风旳影响。
测定完1#风机后，进行倒机，1#风机正常运转，2#风机备用，对2#风机进行测定。
工况旳变化采用在该风机闸门房旳调节风窗上贴木板来实现。
二、测定期人员组织安排：为保证测试工作安全、精确、迅速进行，测试前设总指挥和各测试小组，各小组各负其责，听从总指挥领导和安排。
1、测试指挥组：总指挥：张广文副总指挥：李学武、司书巍、卢平（中国科大）2、工况调节组组长：曲荣飞成员：孙学峰、任广飞、公传明、杨泽利、李先玉、蒲章利、王新峰。
负责风机测试时在该风机闸门房旳调节风窗上贴木板。
3、风机叶片调节组组长：张学敏成员：毕文波、李培山、赵衍红、王玉民负责风机测试过程中按规定精确进行风机叶片角度调节。
4、风机启动和运营维护组组长：孙纯宁成员：孙昌新、鲍增涛、陈秀芳。
负责风机测试过程中启动和运营维护，按总指挥旳指令进行风机旳开停。
5、风机电机运营参数测试组组长：王佰顺（中国科大）成员：栾福勇负责风机测试过程中电机参数旳测试（电流、电压、功率因数、电机输入功率和转速等）。
2023年煤矿主通风机性能测试方案分析应用
2023年煤矿主通风机性能测试方案分析应用一、引言在煤矿生产过程中，主通风机的运行状态直接影响到煤矿的安全生产。
因此，对主通风机进行性能测试是保证煤矿安全生产的重要环节。
本文将提出一种完整的煤矿主通风机性能测试方案，并对其应用进行分析。
二、煤矿主通风机性能测试方案1. 测试目标及指标主通风机的性能测试目标是评估其工作状态和运行性能，为煤矿通风系统的合理设计提供依据，同时检验主通风机的性能是否符合规定的标准。
主要测试指标包括：风量、风压、效率、功率、温升等。
2. 测试工具与设备主通风机性能测试所需的工具与设备主要包括：风量计、风压计、功率计、温度计、压力表等，以及数据采集系统和分析软件。
3. 测试方案(1) 准备工作在进行主通风机性能测试之前，需要对测试设备进行校准和检验，确保测试结果准确可靠。
同时，还需准备好测试所需的材料及记录表格，以备使用。
(2) 测试过程主通风机性能测试的过程一般包括以下几个步骤：a. 测试前准备：关闭其它风机、封堵冷风口、检查管道及阀门。
b. 测试风量：通过风量计测量主通风机的风量。
可采用静态法或动态法进行测试。
c. 测试风压：通过风压计测量主通风机的风压。
d. 测试效率：通过测量主通风机的输入功率和输出功率，计算其效率。
e. 测试功率：通过功率计测量主通风机的输入功率。
f. 测试温升：通过温度计测量主通风机的进出风口温度差，计算温升。
(3) 测试数据分析与评估将测试所得的数据输入到数据采集系统中，通过分析软件对数据进行处理和评估。
根据所得结果，对主通风机的性能进行分析和判断，判断其是否符合规定的标准要求。
三、方案应用分析1. 实际应用情况煤矿主通风机性能测试方案在实际应用中，可以帮助煤矿企业全面了解主通风机的运行状态和性能指标，及时发现问题并采取相应的措施。
通过对主通风机性能进行测试，可以确保煤矿通风系统的正常运行，保证工人的安全生产。
2. 优势与不足该方案的优势在于：操作简便，测试数据准确可靠，适用于不同类型的主通风机。
主扇性能测试安全技术措施
编号：佳瑞机字（2020）第号（措）级别：山西潞安集团左权佳瑞煤业有限公司主通风机性能测试安全技术措施编制单位：机电队编制时间：2020年月日审批人员签字表规程名称：主通风机性能测试安全技术措施编制单位：机电队现场调研报告作业规程（措施）编制通知单作业规程（措施）内审记录重大危险源及有害因素辨识编写依据1、《煤矿安全规程》2、《现场调研报告》3、《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》主通风机性能测试安全技术措施一、概述为了保证主通风机的正常运行，根据国家《煤矿安全规程》和《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》的要求，新投运的风机必须进行检测后，方可投运。
现佳瑞主通风机已具备检测条件，由山西潞安节能安全技术监测中心对中央风井三台主通风机系统进行性能测试。
为了测试工作顺利进行，特制订本安全技术措施。
二、人员组织现场监管人：和云刚作业总指挥：秦红川测试单位：山西潞安节能安全技术监测中心现场作业人员：机电队检修工、主通风机司机测试时间：2020年月日测试地点：主通风机房三、测试内容测试工作由山西潞安节能安全技术监测中心负责。
主扇一级风机叶轮风叶角度分别为41°，43°，46°，49°，52°；二级风机叶轮风叶角度分别为32°，35°，38°,41°，44°。
出厂时一级、二级风机叶轮风叶角度分别为41°、32°。
主通风机装置性能测定一般需测10—12点，即调节通风机工况10—12次，根据通风机的特性，测定时由大风量到小风量逐渐改变工况，在驼峰附近应加密测点以找出最高风压点。
测定时按统一指挥各组同步测取有关数据，各组数据测定完后调节风机工况，待风流稳定后再下令读数。
测定时每一级风机在各个角度都要测定其风量、负压、电压、电流、电机转速、功率、功率因数、风机效率等参数。
四、准备工作1、由机电队负责准备好200mm×200mm×5m方木25根以及本次作业用的扳手、保险带、8#铅丝、电焊专用手套、蓬布、粗棕绳、梯子、工器具等。
主通风机性能测定安全措施
主通风机性能测定安全措施编制：通风科：安康部：生产科：安全副总：技术副总:机电副总：总经理：煤业有限公司主通风机性能测定安全措施为保证我矿主通风机安全可靠运行，根据《煤矿安全规程》规定，我矿主通风机需要做性能测定。
定于2013年7月18日上午8.30分至12.30分由XXXXX企业技术咨询服务有限公司对我矿主通风机进行性能测定。
为保证测试期间井下安全和测定工作顺利进行，特制定以下安全措施：现场指挥：参加人员：一.主通风性能测试前准备工作：1、安排电工检查变电所至风井主通风机两回架空线路，发现异常及时处理，保证风井变供电安全可靠。
2、安排电钳工检查1#、2#主通风机：机械: ①检查机座及壳体有无漏风现象。
②检查叶片是否松动、开焊、有无裂纹和摩擦壳现象，叶片的安装角度是否与原先设定相同。
③检查润滑脂，如变质老化要及时清理、更换新的润滑脂。
④检查风门绞车、电机润滑系统，更换润滑油；钢丝绳上油。
⑤检查各紧固螺栓有无松动并及时紧固。
⑥检查风门是否到位，密封是否完好。
电控：①检查1#主通风机电机绝缘是否符合要求。
②在试验位置就地合1#主通风机1#、2#电机正转柜断路器开关，确保正常。
③检查风机风门控制系统是否正常、动作灵敏可靠。
3、测试前由钳工负责拆卸立风门钢丝绳及清理杂物。
4、测试准备工作做好后通知调度室，由调度室通知采煤工作面人员停止放炮作业，人员撤到下巷，撤人工作由当班安检员负责。
5. 井下人员撤出后由调度室通知风机测定人员开始测定。
经调度室同意后，按程序开始2#主通风机性能测试。
二、主通风机性能测试期间注意事项：1. 所有工作人员必须听从工作负责人安排，严禁私自行动。
2．严格按照试验组负责人要求进行，且每次确认风叶角度都必须是同一人，以防止因各人观察角度不同而产生误差。
3、测试过程中，要保证一台风机完好的原则，即先只对一台风机进行测试，待该台风机全部测试完毕，且恢复到原角度后，运转正常后再对另一台进行测试。
煤矿主扇风机检修安全技术措施
对风机设备及附件进行定期检查和维护， 确保其正常运转。
安全操作规程
制定并执行严格的安全操作规程，避免误 操作导致电击或机械伤害。
安全防护设施
在危险区域设置防护栏、安全网等设施， 防止坠落伤害。
化学物品管理
加强化学物品的采购、运输、储存和使用 管理，防止泄漏和误食。
应急预案
应急组织
成立应急指挥小组，明确职责和分工。
检查风机轴承润滑系统是否正常， 轴承无磨损、无异响
对风机控制柜进行检查，确保接线 无松动，元件无损坏
复检与调试
对检修后的风机进行全面检查，确保各项指标符合要 求
对风机性能进行测试，确保满足煤矿通风要求
进行风机空载试运行，检查运行是否平稳，无异响
在试运行过程中，对发现的问题及时进行处理，并做 好记录
03
安全风险识别与防范措施
危险源识别
机械伤害
风机设备及附件的运转部件可能导致夹压 、割伤等机械伤害。
坠落伤害
风机塔筒及平台可能因维护不当或腐蚀导 致坠落，造成人员伤亡。
高压电伤害
高压电缆及开关可能因绝缘不良或误操作 导致电击伤人。
化学伤害
部分化学物质可能因误食或泄漏导致中毒 或烧伤。
安全防范措施
安排专人负责检修工作的协调和监督，确保检修 计划的顺利进行。
安全技术交底
对参与检修的工作人员进行安全技术培训，确保掌握相关的安全操作规程和注意 事项。
重点强调高空作业、机械操作、电气检修等方面的安全规范，提高员工的安全意 识。
工具和设备准备
准备齐全的检修工具和设备， 包括起重工具处与改进方案
不足之处
在本次检修中，存在一些不足之处，如检修过程中安全措施不够完善、部分设备未按照计划进行检修 等。
2024年煤矿主通风机性能测试方案分析应用
2024年煤矿主通风机性能测试方案分析应用煤矿主通风机是煤矿安全通风系统中最核心和重要的设备之一，其性能测试对煤矿通风系统的正常运行和矿工的安全起着至关重要的作用。
本文将从测试方案的设计、测试方法的选择以及测试结果的分析与应用等三个方面进行分析和探讨。
一、测试方案的设计针对煤矿主通风机性能测试的方案设计，应考虑以下几个方面的要求和原则：1.目标明确：测试方案应明确测试的目标，例如测试主通风机的风量、压力、效率等性能参数，以及安全运行的能力，应根据实际情况制定合理的目标。
2.可操作性：测试方案应具备可操作性，即测试方法简单易行且可重复，测试设备和仪器易获取并具备较高的准确性和可靠性。
3.全面性：测试方案应覆盖主通风机的各项性能参数，综合考虑主通风机在不同工况下的性能，并对其安全运行的能力进行评估。
4.经济性：测试方案应考虑经济性，即在保证测试结果准确可靠的前提下，尽量减少测试所需的成本和人力物力投入。
二、测试方法的选择主通风机性能测试的方法通常包括实地测试和实验室测试两种方式，需要根据实际情况选择合适的测试方法。
1.实地测试：实地测试是指在煤矿现场对主通风机进行测试，通过直接测量实际运行中的风量、压力等性能参数来评估主通风机的性能。
实地测试的优势在于测试结果较为真实可靠，但其缺点是测试条件较为复杂，测试过程中容易受到外界因素的影响。
在实地测试中，可以使用干湿球温度计、流量计、压力计等仪器来进行测量。
2.实验室测试：实验室测试是指将主通风机取出并放置在实验室中进行测试，通过模拟不同工况下的运行来评估主通风机的性能。
实验室测试的优势在于测试条件较为稳定，测试过程中可以对各种参数进行精确控制，但其缺点是测试结果与实际运行情况可能存在一定的误差。
在实验室测试中，可以使用风洞、流量计、压力计等设备来进行测量。
三、测试结果的分析与应用测试方案的最终目标是得到准确可靠的测试结果，并通过对测试结果的分析与应用来评估主通风机的性能以及安全运行的能力。
主通风机性能测试安全技术措施
主通风机性能测试安全技术措施因主通风机性能测试，为确保施工安全顺利地完成，特编制本措施，要求参加施工的全体人员必须认真学习，并严格执行本措施。
一、施工组织：1、项目负责人：2、技术负责人：3、施工负责人：4、工器具及器械：倒链、阻车器、25T吊车等5、施工人员：维修电钳工及检测人员二、准备工作1、施工前，施工负责人及检修人员必须认真检查检修工器具，确保齐全、安全可靠。
2、施工前，施工负责人对主通风机高、低压供电系统进行检查，确保供电系统运行正常。
3、作业前技术负责人对当班所有人员进行施工措施的贯彻学习，所有学习人员必须签字，不参加学习人员不得参与施工。
三、安全技术措施：1、施工前的停电措施：断开风机电机控制开关断路器，并在控制开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。
2、按顺序拆装风机，拆开的配件必须按顺序放好，避免组装时出现质量问题。
拆卸前后级风机连接筒上部螺栓时，架好爬梯，工作人员上到风机上部后用保险带将人员与风机上部起吊装置可靠连接，防止人员坠落受伤，不得随意上下抛掷工器具。
拆开后级风机连接筒圆周处螺栓，用手动葫芦将风机前后级分离（用绳扣在扩散器导轨前端轨道接头孔处将手动葫芦固定，另一端固定在后级支撑滚轮座处），确保前后级分离间距大于1.5米（便于人员工作）。
3、使用阻车器将风机滚轮阻死，防止主通风机移动。
4、拆卸风机上盖螺栓，使用吊车将风机叶轮上盖吊至风机旁不受施工影响的位置。
5、起吊前要检查起吊用具（起吊环、钢丝绳）安全可靠。
6、起吊时，严禁非作业人员在设备附近行走或站立，起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，并且在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。
7、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm，试吊无问题后方可起吊。
起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位。
8、本次性能测试风机风叶需调整3个角度进行风机性能测试：主通风机风叶可调角度°、-*°、0°、+*°。
主扇风机性能测试安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L8842In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________主扇风机性能测试安全技术措施正式样本主扇风机性能测试安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
主扇是为井下排出废气输入新鲜空气的主要通风设备，一旦出现问题将会直接影响全矿井下的工作。
为了保证通风机的正常运行，我矿现对两台主要通风机的安全运行状况和各种技术参数进行性能测试。
为此特制定以下主扇性能测试安全技术措施：一、成立领导组组长：郭三虎副组长：杨宏伟申启祥解利亚许春兔李连生尤耀军郝连跃成员：武有福乔德兴王天仓张建良王文耀原保清杜国平柴青海指挥部设在调度室（电话： 3437950 ）。
二、测试前的准备工作1、测试时所使用的材料（十三块木板）由供应科负责。
2、测试时所需要的仪器由测试单位自行提供，不得使用不合格的仪器。
3、外维队要积极配合好测试工作，确保测试的圆满完成。
4、外维队在测试前检查通风机、电动机各零部件是否齐全，装配是否紧固，运行是否正常。
5、监控室负责监控系统、分站、传感器运行是否正常。
6、通风科负责检查全矿井通风设施、各地点瓦斯浓度变化情况。
7、调度室负责井下人员的撤离，以及主扇性能测试所需人员的通知调配。
2023年煤矿主通风机性能测试方案分析应用
2023年煤矿主通风机性能测试方案分析应用煤矿主通风机的性能测试对于保证煤矿通风系统的稳定运行和安全生产具有重要意义。
本文通过分析2023年煤矿主通风机性能测试的方案，探讨其应用与实施。
一、性能测试方案的制定1. 目标和要求：性能测试的目标是评估主通风机的流量、压力、功率等关键参数，并验证其是否符合设计和运行要求。
要求测试方案科学合理、具备可操作性和经济性。
2. 测试方法：常见的主通风机性能测试方法有静压法、动压法、涡流法等。
根据煤矿通风系统的实际情况，选择适用的测试方法。
3. 测试程序：确定主通风机性能测试的整个流程和步骤，包括准备工作、测试设备的布置、测试点位的选择、测试参数的测量与记录等。
4. 测试条件：确定主通风机性能测试的环境条件，如温度、湿度、气压等。
5. 数据处理与评价：对测试得到的数据进行统计分析，计算主通风机的实际性能参数，与设计参数进行对比评价。
二、性能测试方案的应用1. 验证设计参数：通过性能测试，可以验证主通风机的设计参数是否与实际相符。
若存在差异，可以通过调整设备运行参数或优化系统结构来提高通风系统的效能。
2. 监测设备状况：主通风机性能测试可以及时了解设备的运行状况，如是否存在性能衰减、损耗过大等问题，为设备的维护保养和优化提供依据。
3. 评估安全风险：主通风机性能测试可以评估通风系统的安全性能，如是否能满足火灾防护、瓦斯抽采等关键要求，以及在不同工况下的可靠性和稳定性。
4. 指导采煤工作：通过主通风机性能测试，可以确定其最大流量和最大功率等工作条件，为煤矿的采煤作业提供技术支持和保障。
三、性能测试方案的实施1. 预先准备：确定测试日期、地点和参与人员，编制测试计划和方案，准备所需的测试设备和仪器，及时沟通协调相关部门与单位。
2. 测试操作：按照测试方案的要求，组织人员进行现场测试操作，确保测试过程的顺利进行，遵守安全操作规程和注意事项。
3. 数据处理：将测试得到的数据进行整理和处理，计算主通风机的各项性能参数，制作测试报告和分析结论。
主扇测试方案及安全技术措施
华晋明珠煤矿主通风机性能测试方案及安全技术措施根据《煤矿安全规程》第一百二十一条及AQ1011-2005有关规定，主通风机投入运行前必须进行性能测试，我矿两台主通风机未进行过测试，为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数，我矿委托山西煤矿矿用安全产品检测中心对两台主要通风机性能进行测试。
为了确保安全测试，特制定本方案及安全技术措施。
一、测试方案根据山西煤矿矿用安全产品检测中心提供的方案中，结合我矿矿井实际情况，选择采用短路法，即：打开防爆盖，井下总回风巷建临时密闭，利用回风井井口加木板增阻调节法。
调节过程中风流由地面回风井口风硐通风机。
测试工作由山西煤矿矿用安全产品检验中心负责，机电供应科、通风科、调度室配合。
二、组织机构总指挥：杨弘汉副总指挥：李晓波孟太平薛绍齐成员：张兴中李海青张炜敏褚眉廷刘西恩于对喜李文海张家璐检测中心人员指挥部设在调度室。
三、测试时间安排主通风机测试时间安排在6月3日上午9点30分至13点。
四、人员职责：1、主通风机测试过程中由杨弘汉总工程师全面负责指挥。
2、主通风机测试过程中机电系统由李晓波矿长全面负责指挥。
3、主通风机测试过程中通风设施构建、恢复通风后检查各地点瓦斯及通风系统运行情况，由矿长助理薛绍齐全面负责。
4、主通风机测试过程中人员的协调、配合由孟太平矿长全面负责。
5、主通风机测试过程中停送电由机电供应科张兴中科长全面负责。
6、主通风机测试过程中通风设施构建、拆除及恢复通风后检查各地点瓦斯及通风系统运行情况工作由通风科于对喜科长负责。
7、主通风机测试过程中监测监控系统监视由监控主任李文海负责。
8、主通风机测试过程中人员出入井清点工作由张家璐全面负责。
9、主通风机测试过程中通讯联络工作由调度室李文海、张炜敏负责。
五、测试前准备工作1、机电供应科负责主通风机测试前所需材料。
井下做临时密闭用3米长圆木5根，木板（密闭断面：宽3.8米，高3米），铁钉；地面回风井口增阻调节时用5米长工字钢5根，3米长木板数块，废风筒布25平方米。
东于煤矿矿井主要通风机测试方案及安全技术措施
山西美锦集团东于煤矿矿井主要通风机测试方案编制单位工程负责人:矿方技术负责人:测定单位: 山西省煤炭工业厅综合测试中心编制时间: 2013 年11 月13 日山西美锦集团东于煤矿矿井主要通风机测试一、测试方案1. 测试工程(1) 证件审查主要有安全标志准用证、防爆合格证、摩擦火花安全性检验合格证、聚合物制品阻燃抗静电检验报告等要求。
测试地点：矿井主要通风机房及矿井机电科测试人：孙利军魏军(2) 外观质量主要有通风机、电动机各零部件齐全，连接部位的紧固件牢固，外壳及内部结构无变形或损伤，铭牌、转向标志、风流标志齐全。
测试地点：矿井主要通风机房测试人：魏军(3) 安全保护及设施主要有双回路供电、防爆门及反风设施、欠压和过流保护、监视用仪器仪表齐全。
测试地点：矿井主要通风机房测试人：任绍良魏军(4) 风量风速测量点选在地面风机扩散器出口处，利用安设在风机前方防护网上的风速传感器进行测定，安设传感器数量为16 个测试地点：矿井主要通风机房测试人：孙利军计算公式:密度:-0.3779：」P sat273 t式中：3T――空气密度，kg/m：：。
——大气压力，Pa巾一一空气的相对湿度，%P Sat――温度为t C时空气的绝对饱和水蒸气压力，Pat――空气的温度，C风量计算：nq vi=二V, A, ..............................................i吕式中：q vi 通过通风机的风量，m3/sn ---- 测点数Vi――第i测点测得的风速，m/sAi――测风断面第i块的面积,m2(5) 风压风压测量点选在风机负压口，在风机前方的防护网上绑设胶管，将胶管与矿井多功能测试仪连接，直接读取通风机测点静压。
测试地点：矿井主要通风机房测试人：孙利军(6) 通风机输出功率电能测量选在电机变频柜前电源开关柜内，通过变电柜互感器引线连接电能综合测试仪直接测定，主要测取电流、电压、功率因数及电机输入功率。
主扇风机性能测试安全技术措施
主扇风机性能测试安全技术措施1. 引言主扇风机是现代工业生产中常用的设备，用于为工业生产线提供降温或通风作用。
由于其涉及机械设备和电气设备，对其进行性能测试时必须考虑安全因素。
本文档将介绍主扇风机性能测试的安全技术措施，以确保测试过程中的安全性。
2. 设备安全检查在进行主扇风机性能测试之前，必须对测试设备进行全面的安全检查。
下面是一些常见的检查项目：•确保设备接地良好，避免电击风险。
•检查电源线是否完好无损，避免电器短路或火灾。
•检查设备的电压和电流是否符合规范，并确保其能够正常工作。
•检查设备的机械部件，确保轴承、齿轮等零部件无损坏或失效。
•检查设备的安全保护装置，如断路器、过载保护器等是否正常工作。
3. 个人安全防护在进行主扇风机性能测试时，操作人员必须确保自己的安全。
以下是一些个人安全防护的技术措施：•穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•确保操作人员没有穿戴松散的衣物、首饰或长发，以免被卷入设备中。
•严禁在运行设备附近吃东西、喝水或吸烟，以免引起事故。
4. 测试环境安全为了确保主扇风机性能测试的安全，必须提供适当的测试环境。
以下是一些测试环境安全的技术措施：•将测试设备放置在坚固的平台上，以防止设备晃动或倾倒。
•确保测试设备周围没有其他杂物或障碍物，以提供足够的操作空间。
•在测试设备附近设置明显的禁止入内标志，以防止无关人员进入。
•在测试设备附近设置紧急停机按钮或开关，以便在紧急情况下迅速停止设备。
5. 测试过程安全在进行主扇风机性能测试时，必须遵守以下测试过程安全的技术措施：•在测试过程中，操作人员必须时刻保持警惕，注意观察设备运行状态。
•在设备运行过程中，严禁随意触摸设备的运动部件，以免发生伤害。
•在测试过程中，应定期检查设备的运行情况，如温度、压力等参数，并及时处理异常情况。
•当设备发生故障或异常时，操作人员应迅速停止设备，并及时通知相关部门进行检修。
6. 总结通过对主扇风机性能测试安全技术措施的介绍，我们可以看到，确保测试过程的安全性是非常重要的。
主通风机性能测试措施
- . 编号： PA—JYB—20220229年 01 月 09 日年 0 月日.可修编.-- .主通风机目前已安装完成，近期方案对主通风机的性能发展测试，为确保测试期间的安全，特编制本安全技术措施。
为有利于协调、组织及保证此次风机性能测试的安全顺利进展，特成立领导小组：组长:曲正战副组长：王绥增、军成员：王超、苗桂山、白华〔中煤四处〕技术负责人：吉福〔机电〕、小牛〔通风〕、主通风机厂家技术员和风机在线监测和电控厂家技术员〔由供给科负责联系〕、中煤四处技术员〔机电科负责通知〕、公信检测技术负责人〔机电科通知中煤四处，然后由中煤四处联系检测中心到矿检测风机性能〕，具体分工如下：〔1〕、阻力调节组：由通防科负责。
负责在回风立井井底打密闭，并确闭质量和测量期间的阻力调节。
【调节方法：由中煤四处用吊车将防爆盖吊下，然后按照 4 等分的方法将长 6m/根的30Kg/m 的轨道用吊车吊起 [采用卸液压支架专用平衡钩捆绑轨道两端〕放在井口上方，通风机启动后抽取地面短路风流，利用人为增加木板 (规格：长： 3m、宽 0.2m 、厚 0.3m) 的方法〔每块木板由两人负责放置，木板两端各 1 人，随着木板从井筒边缘往井筒中间推进，后端的人员逐步前移〕调节通风阻力〔最大通风阻力由主通风机厂家负责提供并在风机检测期间负责调节，确保风机在检测期间通风阻力在风机的最大承受围 ]】。
后附 "回风立井井口轨道、防护网、木板安装步骤示意图 "〔2〕、性能测试组：由公信检测人员负责。
负责检测仪表的安装、使用及测定数据记录、整理。
〔3〕、电钳组：由机电科〔机械负责人：福生、电控系统：明泉〕、中煤四处、风机在线监测厂家〔包含电控〕、主通风机厂家的电钳工组成。
负责测定仪表的电源及接线和风机倒台运行以及在线监测通风机的各种运行数据以及风机风叶的撤除、安装、调整等。
本次通风机安全检测检验是在由风硐、通风机、扩散塔等局部组成可供调节的通风网络的情况下，对两台主通风机发展检测。
主要通风机性能测试安全技术措施
主要通风机性能测试安全技术措施1．所有工作人员必须听从工作负责人安排，严禁私自行动。
测试工作进行前，由安全组负责检查风硐，确保风硐内无会损害主要通风机杂物后方可进行测试工作。
2．调整风叶角度时，严格按照正常程序进行，且每次确认风叶角度都必须是同一人，以防止因各人观察角度不同而产生误差。
3．1＃通风机运行进行性能测试期间，工作人员应随时观察1＃通风机负压、电流、电压、油温、油压等各项数据，注意检查1＃通风机及同步电动机的运行情况，若发现异常，应立即汇报工作负责人，及时判断原因采取措施；若异常情况比较严重，应立即停机检查。
4．1＃通风机投入主运行，待运行稳定后，检查其各系统运行正常后才能进行2＃机的测试。
5．备用通风机进行性能测试期间，若主通风机运行出现异常情况，应立即停止测试，恢复备用通风机角度，并保证备用通风机能够随时投入使用。
6．通风机异常情况不能排除，应立即启用备用通风机，保证矿井正常通风，并及时抢修主通风机，尽一切努力查出问题并加以解决，决不能将故障延期处理，保证通风机一用一备。
7．运行工况发生较大变化，主通风机出现故障无法继续使用，备用通风机也无法启动的情况下，应立即汇报矿调度室，由调度室组织井下人员按照紧急避灾路线安全迅速撤离。
8．负责在测试风机闸门房的平台上贴木板进行改变工况的所有人员必须佩带保险绳，并系于牢固处。
9．贴木板时，手必须握住把钉，不得将手直接抓住木板往风窗上贴，以防挤手，同时，人员必须位于木板整体之后，以防伤及身体的其它部位。
10．必须提前在闸门房一侧的小风门的把手处系牢一根安全绳，关闭时，由3～4人抓紧绳子慢慢关闭。
11．站在梯子上施工时，梯子必须放稳，并且必须有专人扶梯子，站在梯子上的施工人员必须将保险带系在牢固的地方。
12．当一个角度测试完毕后，工况调节人员必须躲开北侧调节窗及小风门贴木板处，以防风机停止运转时木板掉落伤人。
13．测试完1#风机后，各小组必须把所用工具收放好，以便第二天继续测试2#风机用，全部测试完毕后，要对所用木板、绳子等与主要通风机运行无关的物品回收，以确保主要通风机的运行安全。
煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A91100煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
根据《煤矿安全规程》及AQ1011-2005有关规定，在矿井生产能力变更前需要对矿井主通风机进行性能测试。
为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数，我矿委托山西省煤矿安全技术监测中心对两台主扇风机性能进行测试。
为了确保安全测试，特制定本方案及安全技术措施。
一、主通风机测试时间：主通风机测试时间安排在20xx年月日点分至日点分。
二、测定时人员组织安排：为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设总指挥和各测试小组，各小组各负其责，听从总指挥领导和安排。
1、测试指挥组：上榆泉煤矿现场总指挥：机电矿长检测现场指挥：职责：现场指挥和监护工作2、工况调节组组长：副组长：成员：通风组人员职责：负责风机测试时风量调节。
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煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施(最新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0561煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施(最新版)根据《煤矿安全规程》及AQ1011-2005有关规定，在矿井生产能力变更前需要对矿井主通风机进行性能测试。
为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数，我矿委托山西省煤矿安全技术监测中心对两台主扇风机性能进行测试。
为了确保安全测试，特制定本方案及安全技术措施。
一、主通风机测试时间：主通风机测试时间安排在2013年月日点分至日点分。
二、测定时人员组织安排：为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设总指挥和各测试小组，各小组各负其责，听从总指挥领导和安排。
1、测试指挥组：上榆泉煤矿现场总指挥：机电矿长检测现场指挥：职责：现场指挥和监护工作2、工况调节组组长：副组长：成员：通风组人员职责：负责风机测试时风量调节。
3、风机启动和运行维护组组长：副组长：成员：主扇司机2人、风机房维修电工2人、维修人员6人职责：负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进行风机的开停。
4、风机电机运行参数测试组组长：成员：山西省煤矿安全技术监测中心职责：负责风机测试过程中电机参数的测试（电流、电压、功率因数、电机输入功率和转速等）。
负责风机测试过程中风机运行参数的测试（风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等），根据测试参数及时速算风机的运行工况点，确定测试工况的准确性和可靠性，并作为风机运行工况调节的指导。
5、安全组组长：成员：安全员职责：负责风机测试过程中矿井设备和人员的安全监察。
6、调度组组长：职责：负责风机测试过程中生产工作协调。
三、测试前准备工作1、机电队在测定前对闸阀是否完好、抽出是否灵活进行试验。
2、机电维修人员在测定前对主扇风机电控设备进行详细检查，要求设备完好，启动、停止、运行正常，电气保护装置工作可靠，安全动作。
检查通风机、电动机各零部件是否齐全，装配是否紧固，运行是否正常。
3、通风队负责通风监控系统、分站、传感器运行是否正常;以及检查全矿井通风设施、各地点瓦斯浓度变化情况。
四、测试前及测试过程工作安排：1、通风队月日点分必须将地面风道平硐处做临时密闭所用圆木、木板运到地面回风口，堆放整齐。
由通风队长长董传才负责。
2、月日点分停止通风机运行，井下停止供电，由风机启动和运行维护组组长负责。
3、调度室在副井口做好警戒工作，测试期间，禁止任何人下井。
4、调度员、监控员、变电所值班员、主通风机司机必须坚守岗位，听从调度室统一指挥。
5、在主通风机测试过程中，机电维修人员现场配合山西省煤矿安全技术监测中心测试工作，并负责测试前后停、送电工作。
6、各岗位人员严守岗位，严禁擅离职守，没有指挥部命令，任何人不准随意开机或送电。
五、测试方案：1、做密闭：停止主风机运转，关闭主风机所有系统，关闭防爆门，安全出口门，侧拉风门等，并在10分钟之内开启辅风机，然后在新回风立井井底开始做密闭密闭做完后，开始测试。
测试完毕后，先将密闭拆除，停辅风机，后开主风机,确保整个切换风机过程在10分钟之内完成。
2、风机测试时间：本次测定两台风机共八个工况时总用时大约6～8小时（测试中井下风量有所波动）。
3、测试方法：①通风机通过抽短路风调节风门对通风机的性能进行测试。
②风门由全开，关闭1/2、2/3、3/4、4/5、5/6到逐步全部关闭进行至少七次工况检测。
③每个工况分别检测通风机的电参数、风量、风速、风流温度湿度、负压、动压、风机的噪声、振动等参数。
④根据所测七次工况数据绘制通风机的性能曲线。
六、测试结束1、测试结束由机电负责人及时汇报调度室。
2、机电科通知通风机司机启动风机，给井下送风。
3、井下通风1小时后，根据监控显示各地点瓦斯浓度情况，指挥部通知地面变电所给井下变电所送电，然后通知瓦检员入井，进入采、掘工作面检查瓦斯，并将检查结果及时汇报调度室，调度室根据报告数据决定井下变电所是否送电。
七、主风机操作流程（主扇风机正转启动顺序）（一）、启动前准备：1、必须取得主管部门允许开机命令；2、全部打开进风风门。
（二）、启动前检查：1、检查机械各部位紧固件是否松动，对轮间隙是否符合要求；2、检查各部位是否处于停止位置，各控制装置指示仪表、指示装置是否齐全、完好、灵敏可靠；3、检查电动机各接线部位是否良好，接地装置是否可靠；4、检查电源值，不应超过额定电压值的+10%或-5%；5、松开对轮手动刹车闸，盘车2—3圈，转动要灵活，无卡阻现象。
（三）、就地启动风机（以1#风机为例）：1、将1号进线柜，1号变频器启动柜的操作状态打到近控方式。
2、按1号进线柜上的合闸按键，合1号进线柜。
3、在就地通过就地控制按键打开一号风门到位，二号风门关到位。
4、风门到位后，按1#变频器启动柜上的合闸按键，给变频器供电。
5、打开变频柜的散热开关和UPS开关，设置变频器的运行状态为本地控制，频率给定方式设置为本地给定。
6、合上变频柜的变频启动刀闸和接触器，变频进入待机状态7、按变频器触摸屏上的启动按键，启动变频器。
8、变频器运行后，点击加速和减速，调整设定频率到所需的频率。
9、1#风机启动完成，正转运行。
（四）、就地停止风机1、点击变频器上的停车按键，停止变频器。
2、将低压柜风门的操作状态打到远控方式。
（旋钮向左）3、在就地通过就地控制按键关闭一号风门。
4、按1号变频器启动柜的操作分闸按键，停变频器供电。
5、按1号进线上的分闸按键，分1号进线6、风机停止完毕。
（五）、远控方式远控启动风机l将1号进线柜，1号变频器启动柜的操作状态打到远控方式。
l将低压柜风门的操作状态打到远控方式。
（旋钮向左）l设置变频器的运行状态为远程控制，频率给定方式设置为远程给定。
态。
l将1号进线，1号变频器启动柜的操作状态达到远控方式。
l在主接线控制电脑上顺序点击1#进线，1#变频的合闸按键，观察界面上显示合闸状，然后保证小车在摇进位置。
进入高压柜和变频器控制界面。
l操作界面，点击系统登录，使用管理员账户登录，然后进入风机控制画面l然后打开风门，接着启动1号风机。
l关闭风机时，先停止1号风机，再停止风门l进入高压柜和变频器控制界面。
l顺序点击1#变频、1#进线，的分闸按键，观察界面上显示分闸状态。
l点击变频器停止按键，停风机。
八、安全技术措施1、测试工作正式开始前由现场总指挥宣布测试方案，参加测试的人员必须熟知测试方案，明确自己的责任和任务，时刻注意安全。
2、除专职电工和检测中心专职测试人员外，其余人员未经允许不得进入电控室；除当班通风机司机外，其余人员不得操作主通风机。
3、根据测试需要停电、送电、停机、开机，由检测中心现场指挥提出，矿方现场总指挥下达命令，由当班司机执行操作，如发生万一情况可由检测中心人员直接通知当班司机停机。
4、测试过程发生故障或意外事故，由现场总指挥向矿领导和调度室汇报，并停止测试工作，待事故处理完毕后，恢复正常工作程序，向矿领导请示后，方可进行测试。
5、现场工作人员，要服从命令听指挥，互相配合不扯皮，及时调节闸门，确保测试工作顺利进行。
6、在测试完成先开启主通风机，井下通风1小时后再恢复供电，通过监控监测系统观察主要进回风巷道内瓦斯情况，当总回风巷道内的CH4、CO2浓度小于0.75%时，通知瓦斯员进入工作面检查瓦斯（每组2人）。
7、掘进工作面回风流全风压处设一瓦斯检测报警仪进行监测，确保排放过程中回风流瓦斯浓度不超过1.0%。
8、瓦检员在巡回检查过程中，并检查所经路线通风设施完好情况。
9、当井下恢复正常通风时，各地点瓦斯浓度不超限，瓦斯员向调度室汇报各地点瓦斯浓度情况。
10、在安全测试试验完成后要及时对运行主通风机进行检查：（1）运行主通风机有无喘振现象，否则要及时停机。
（2）在试验完毕后要用看、听、嗅、摸的方法对配电柜和电机、主通风机进行一遍快速检查，具体检查内容如下：①主电机轴承温度应不大于75℃，风机轴承温度不大于80℃。
②检查负压水柱，看风压是否正常。
③检查操作台各指示灯和仪表指示是否正常。
④检查高压柜电压、电流指示、运行声音等是否正常。
11、所有参加本次作业的工作人员应严格遵守《煤矿安全规程》和《操作规程》中的有关规定。
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