地下室自防水混凝土施工方案及工艺方法

地下室自防水混凝土施工方案及工艺方法

1.1.自防水概况

根据设计要求，自防水混凝土抗渗等级为P6、P8；抗渗混凝土施工要从混凝土配合比、混凝土的搅拌、混凝土的运输、浇筑及养护严格控制才能保证混凝土内实外光，控制结构不出现温度收缩裂缝，保证结构具有良好的自防水功能。

具体部位的抗渗混凝土见结构自防水列表，对于竖向剪力墙与底板交接处，地下室导墙高出筏板顶300mm，地下室导墙的抗渗等级同筏板基础。

备注：混凝土的浇筑方法及现场甭管、地泵的布置详见后续报送的混凝土浇筑施工方案。

1.2.施工工艺流程

混凝土制备→混凝土运输→混凝土浇筑→施工缝的处理→养护

1.3.施工准备

1.3.1.材料准备

工程所用混凝土采用商品混凝土并符合图纸及规范相关要求，预拌混凝土供应站为通州区供应站，该搅拌站在建委合格备案名单范围；项目正式施工前，施工方与混凝土供应站进行联系，确保混凝土供应的质量。

抗渗检测试件的制作：

（1）标养试件

抗渗检测标养试件每500m3 制作一组，六个一组。

（2）同条件养护试件

同一浇筑段、同一配比混凝土制作一组。

1.3.

2.作业条件

（1）完成钢筋、管道预埋件的隐蔽工程验收工作。固定模板的螺栓必须穿过混凝土墙时，应采取止水措施。穿墙螺杆采用止水螺杆（三段式螺杆）。

竖向基层处理方法见下图，修改完成后，经过样板点评后，并做好隐蔽验收记录，验收完毕后方可进行竖向墙体施工；

（2）防水混凝土结构施工时，木模板应提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清除干净，结构内部设置的钢筋不得接触模板；

1.4.操作工艺

1.4.1.混凝土制备

采用商品混凝土，技术指标必须满足图纸及相关规范的要求。

1.4.

2.混凝土运输

混凝土从搅拌机卸料后，及时运至浇灌地点。运输时间超过半个小时或当有离析泌水产生时，在入模前进行二次搅拌。在高气温环境下，要特别掌握运输造成塌落度损失。为此，可在搅拌时预先增加估计损失量，并根据现场材料损失，确定是否需要加设缓凝型减水剂。

1.4.3.混凝土浇筑

（1）混凝土浇筑概述

1）地下室施工阶段，主要通过东侧出土马道进行汽车泵的运输及混凝土浇筑，同时要擅于利用现场布置的四台地泵进行混凝土浇筑。

2）防水混凝土施工，采用振捣棒振捣，以达到表面泛浆无气泡排出为度，插点间距应不大于50cm，严防漏振，欠振或过振。钢筋过密结构断面较小的部位，或大体积混凝土，严格按分层浇灌、分层振捣（分层厚度不大于300mm）的原则连续进行，在下面一层混凝土初凝前，就应接着浇灌上一层。

3）在浇筑地点按有关规定制作抗压、抗渗混凝土试块。

1.4.4.混凝土浇筑具体施工要求

（一）垫层施工

①施工顺序

泵车泵送到基坑预定位置人工铺摊混凝土平板振捣初平铁滚子碾平木抹子搓平。

②施工要点：

a.混凝土按分段依次浇筑，垫层以后浇带和沉降缝的设置分段，每段浇筑须

连续完成。

b.现场混凝土浇筑按照交槽顺序浇筑。

c.平整度控制

Ⅰ.清槽时必须将垫层底抄平（清槽时测量必须随时在现场）；

Ⅱ.在地基钉钢筋头，钢筋头顶标高为垫层顶标高，间距2m；

Ⅲ.挂线，检量浇筑和槎平的平整度。

d.施工要求：采用平板式振动器施工，振动时间15～30s，并在20～30分以后进行二次复振。

（二）基础底板混凝土浇筑

①施工顺序

施工准备模内清理商品混凝土运输混凝土浇筑混凝土养护

②浇筑要点：

a.本工程筏板基础底板主要厚度为400、450、500、600、750mm，底板按照交

槽顺序，依次进行钎探、垫层施工、底板施工。

b.上下层混凝土浇筑后中间不得产生冷缝，且不得产生混凝土通病。

㈢地下剪力墙混凝土浇筑

①施工顺序

浇水湿润基层投放接槎砂浆标尺杆分层量取厚度浇筑混凝土分层振捣上口混凝土标高检查拆模刷养护剂养护

②浇筑要点：

a.导墙与底板混凝土一起浇筑，施工前，必须进行严格的自检后报送监理验收合格后，方可进行浇筑。

b.洞口两侧对称分层下料。

c.浇筑时采用分层下料、分层振捣的方法，用标尺杆控制分层厚度（夜间施工时用手把灯照亮模板内壁），每层混凝土厚度不超过50cm，振捣棒移动间距小于40cm。同样采用水平标尺杆进行间距控制，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为宜，为使

上下层混凝土结合成整体，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土5～10 cm。振捣时注意下灰高度密集及洞口部位，为防止出现漏振及洞口偏位，须在洞口两侧同时下料，同时振捣，振捣棒距洞边距离也要大体一致。洞口的洞底模板

应开出气孔。

d.墙厚小于等于350mm的剪力墙混凝土浇筑时，振捣棒在墙中振捣，墙厚大于350mm的剪力墙混凝土浇筑时振捣点采用梅花形布置。

e.外墙抗渗混凝土与梁接头处用快易收口网隔开，地下室外墙施工、底板用钢板止水带。

f.墙上口找平：墙体混凝土浇筑完后，将上口插筋加以整理，用木抹子按标高线添减混凝土，将墙上表面混凝土找平，高低差控制在10mm以内。

h.因外墙为防水混凝土，内墙为普通混凝土，因此在浇筑内外墙混凝土时采用钢丝网隔开，防止不同混凝土混用。

1.4.5.施工缝的位置及接缝形式

1）防水混凝土应连续施工，底板、顶板宜少留施工缝。导墙的施工缝位置留在高出底板300mm处的墙体上。

2）施工缝新旧混凝土接搓处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干净后保持湿润，铺一层30～50mm厚防水（1：1）水泥