卸料平台专项施工方案(1)
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案一、引言卸料平台是在物料运输过程中的重要设施,能够有效地实现物料卸载、分拣、仓储等功能。
本文将详细介绍卸料平台的专项施工方案,包括施工准备、施工流程、质量控制等内容。
二、施工准备在开始卸料平台的施工之前,需要进行充分的准备工作,主要包括以下几个方面: 1. 确定施工图纸和设计方案,保证施工按照设计要求进行; 2. 采购所需的材料和设备,保证施工过程中物料的及时供应; 3. 制定施工计划和安全措施,确保施工过程安全高效; 4. 确定施工人员和监理人员的角色和职责,保证施工团队协作顺畅。
三、施工流程卸料平台的施工流程包括基础施工、主体结构施工、设备安装等步骤: 1. 基础施工:首先进行卸料平台基础的施工,包括基坑开挖、基础浇筑等工序。
2. 主体结构施工:在基础完工后,进行卸料平台主体结构的施工,包括支撑结构、平台板的安装等。
3. 设备安装:最后进行设备的安装,如升降机、输送带等设备的安装调试。
四、质量控制为确保卸料平台的施工质量,需要严格控制施工过程中的质量,主要包括以下几个方面: 1. 材料质量:采购的材料必须符合相关标准,保证施工质量; 2. 工艺质量:施工按照设计要求进行,保证施工工艺质量; 3. 监督检查:进行施工过程中的监督检查,及时发现和解决质量问题; 4. 竣工验收:在施工完成后进行卸料平台的竣工验收,确保施工质量满足要求。
五、安全防护在卸料平台施工过程中,安全是至关重要的,需要采取一系列安全防护措施,以保障施工人员的安全: 1. 安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识;2. 安全设施:设置必要的安全设施,如护栏、防护网等;3. 定期检查:定期检查安全设施的完好性,及时维护和修复; 4. 应急预案:制定应急预案,确保在突发情况下能够及时处理。
结语通过本文对卸料平台专项施工方案的介绍,希望能为相关施工人员提供一些参考和指导,确保卸料平台的施工质量和安全。
在施工过程中,及时发现和解决问题,保证施工进展顺利,最终实现项目的顺利竣工。
建筑卸料平台专项施工方案
建筑卸料平台专项施工方案一、项目概况本项目是针对建筑工地的卸料作业进行的专项施工,旨在提高卸料效率、保障施工安全,并减少对环境的污染。
具体工程内容如下:1.2工程内容:建设一座卸料平台,用于建筑工地上的卸料作业1.3工程地点:建筑工地1.4工程施工单位:XX建筑工程有限公司1.6工程监理单位:XX监理有限公司二、工程实施方案2.1建立施工组织2.1.1施工组织机构-设立施工组织总部,负责协调、管理和监督施工全过程;-设立施工项目部,负责工程实施、安全管理等工作;-设立施工监理部,负责监督工程实施的过程和质量。
2.1.2安全管理措施-成立安全管理小组,负责制定和执行安全管理制度;-进行施工现场安全培训,提高工人的安全意识;-设置安全警示标志,保证施工现场的安全;-安排专人对施工现场安全进行巡视,并及时解决问题。
2.2设计和施工准备2.2.1卸料平台设计-根据卸料量和工地情况,设计合适尺寸的卸料平台;-考虑到卸料过程中的噪音和灰尘,设计相应的隔音和防尘措施;-选用耐候性好、防腐性能强的材料进行施工。
2.2.2施工准备-购买和准备施工所需的设备和材料;-打造施工现场,搭建施工临时设施;-协调相关部门,确保施工所需的许可证和批准文件。
2.3施工流程2.3.1安全措施-在施工现场设置警示标志,提醒人员注意安全;-对施工人员进行安全培训,确保他们掌握正确的操作方法;-安装安全防护设施,防止危险物品对施工人员造成伤害。
2.3.2卸料平台施工-按照设计图纸进行卸料平台的搭建;-做好卸料平台的基础工程,确保施工的稳定性和安全性;-对卸料平台进行验收,确保符合相关规范和标准。
2.3.3卸料作业-对卸料平台进行试运行,确保卸料平台的正常运转;-安排专人进行卸料作业,保证卸料过程的顺利进行;-监测卸料过程中的噪音和灰尘,确保环境的卫生和安全。
三、质量控制措施3.1设计审查在施工前,对卸料平台的设计方案进行审查,确保设计符合相关的规范和标准。
专项卸料平台施工方案
专项卸料平台施工方案一、工程概述与目标本次专项卸料平台施工方案旨在为确保工程项目中材料卸料的高效、安全、有序进行,提高施工现场的作业效率,同时确保作业人员的生命安全。
本方案针对工程项目特点,详细规划卸料平台的搭建、使用、拆除等各个环节,以满足施工进度和质量要求。
二、施工前准备工作现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地形地貌、地质条件、周围环境等因素,为卸料平台设计提供依据。
设计方案制定:根据勘查结果和工程需求,制定详细的卸料平台设计方案,包括平台结构、尺寸、承重能力等参数。
材料采购:根据设计方案,提前采购所需材料,确保材料质量符合国家标准和施工要求。
人员培训:对施工人员进行安全教育和技能培训,提高人员的安全意识和操作水平。
三、平台设计参数平台尺寸:根据实际需要确定平台的长度、宽度和高度,确保满足材料堆放和作业需求。
承重能力:根据预计的最大卸料重量,确定平台的承重能力,确保平台在使用过程中不会发生变形或损坏。
稳定性:通过合理设计平台结构和选择合适的支撑方式,确保平台的稳定性,防止平台倾覆或滑移。
四、材料选择与检验材料选择:选择符合国家标准和工程要求的优质材料,确保平台的结构强度和使用寿命。
材料检验:对采购的材料进行严格的检验和验收,确保材料质量符合设计要求。
五、卸料工艺流程车辆停放:确保卸料车辆停放在指定区域,并保持平稳。
材料卸载:操作人员按照规范操作,确保材料卸载过程安全、有序。
材料堆放:根据材料类型和规格,将材料整齐堆放在平台上,防止材料损坏或散落。
平台清理:定期对平台进行清理,保持平台整洁、干净。
六、安全保障措施设置安全警示标志:在平台周围设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。
定期检查和维护:定期对平台进行检查和维护,确保平台的结构安全和使用性能。
配备安全设施:在平台上配备必要的安全设施,如防护栏、防滑处理等,确保作业人员安全。
七、应急预案与处理制定应急预案:针对可能出现的突发情况,制定详细的应急预案,包括人员疏散、事故报告、现场处置等措施。
卸料平台施工方案[1]
一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、卸料平台方案选择及布置 (2)四、卸料平台的搭设 (2)(一)、材料准备 (2)(二)、卸料平台的搭设要求 (2)(三)、卸料平台的搭设 (3)五、卸料平台的拆除 (5)六、安全文明施工 (5)7、加强检查监督、消除事故隐患。
包括审查搭设方案、验收检查、上岗检查、 (6)使用过程检查、风、雨、雪之后的检查等。
(6)七、卸料平台的验算 (6)(一)次梁验算([16槽钢) (6)(二)主梁验算([16槽钢) (7)(三)钢丝绳验算[Φ12(6×19)] (8)(四)锚环验算 (9)(五)绳卡及卸扣的选取 (10)一、工程概况1、汶川县工人文化宫工程,位于汶川县较场路东侧,北临园林路;建筑类别为三类,设计合理使用年限为50年,屋面防水等级为Ⅱ级,建筑物耐火等级为一级;框架结构,地震设防烈度8度。
2、本工程平面布局呈“工”型,轴线尺寸为28.80m(○1轴~○9轴)×47.00m(○A轴~○H轴),建筑面积:5279.00㎡。
3、本工程为地上六层公共建筑,底层高均为4.50m,2层~5层层高均为3.80m,6层层高4.10m,最大建筑高度为33.10m。
二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》<JGJ59-99>2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》<JGJ130-2001>3、《施工组织设计》及施工图纸三、卸料平台方案选择及布置本工程二层以上采取悬挑脚手架,考虑周转材料及砌体、抹灰等施工需要,拟搭设卸料平台布置如下:1、二层、三层、五层采用槽钢悬挑式卸料平台;2、一层、四层、六层利用地面(或屋面),不需要卸料平台;3、卸料平台面积为2.5m×3.1m,上下层相互错开,每层设置一个;四、卸料平台的搭设(一)、材料准备主次梁需要的[16槽钢;¢12(6×9)钢丝绳;¢48钢管及扣件;5×10木枋、1.8㎝厚木胶板;ø14钢筋。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案卸料平台是指从运输工具(如卡车、船舶等)上卸载货物的设施,它在物流运输中起着至关重要的作用。
为了确保卸料平台的安全和有效性,需要进行专项施工。
以下是一个卸料平台专项施工方案。
一、前期准备1.确定卸料平台的位置和尺寸,根据货物的类型和数量确定卸料平台的设计要求。
2.申请相关的施工批准和许可证,确保施工过程符合相关的法规和标准。
3.对卸料平台的基础进行勘察和设计,确保其能承载货物的重量并保持稳定。
4.采购和准备所需的材料和设备,如钢板、支架、螺栓等。
二、卸料平台搭建1.进行基础施工,根据设计要求挖掘基础坑,然后进行混凝土浇筑,待混凝土干燥后进行下一步施工。
2.搭建卸料平台的框架,根据设计要求安装支架和横梁,确保结构的稳固和安全性。
3.安装钢板和栅栏,将钢板固定在框架上,形成卸料平台的下部结构,并围起来以保证工作人员和设备的安全。
4.进行电气和照明设备的安装,确保卸料平台在黑暗环境中也能正常工作。
5.进行卸料平台的测试,确保其正常运行,同时进行负载测试以保证其安全性。
三、安全保障1.制定安全操作规程和警示标志,确保工作人员能够正确使用卸料平台并遵守安全规定。
2.配备必要的安全设备,如防滑垫、护栏、安全带等,以防止工作人员受伤。
3.进行定期的维护和检查,确保卸料平台的设备和结构处于良好工作状态。
4.培训工作人员,使其了解卸料平台的操作和安全规定,提高其安全意识和应急能力。
四、材料处理1.确定材料的储存和处理方式,防止材料积累和堆放过高导致的安全风险。
2.进行材料的分类和整理,确保材料的顺利储存和取用。
3.定期清理和检查材料储存区,防止杂物堆积和混淆,确保材料的安全性和易于取用。
以上为卸料平台专项施工方案,通过科学的规划和安全措施,能够确保卸料平台的安全和高效运行。
在实施过程中,需要密切关注施工现场的安全情况并及时采取措施进行调整和改进。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案1. 引言在工程施工过程中,卸料平台是一个重要的组成部分,它承担着货物卸载和运输的任务。
为了确保卸料平台的安全性和施工效率,本文将介绍一份卸料平台专项施工方案。
2. 方案目标本方案的目标是确保卸料平台的施工过程安全可靠,并提高施工效率。
在实际施工中,需要达到以下几个具体目标:- 正确安装卸料平台的各个部件,确保稳固和可靠的结构;- 优化施工流程,减少施工时间和人员的劳动强度;- 保证施工现场的安全,避免发生事故和伤害。
3. 施工材料准备在开始施工之前,必须准备以下材料和设备:- 卸料平台的主体结构材料(如钢板、梁柱、连接件等);- 用于固定和支撑的螺栓、铁钉等连接工具;- 手动工具(如扳手、锤子、榔头等);- 安全防护设备(如安全帽、防护眼镜、手套等);- 施工所需的脚手架、吊车等设备。
4. 施工流程4.1 检查施工场地在施工之前,必须仔细检查施工场地,确保场地平整、坚固,并清除障碍物,保证施工操作的顺利进行。
4.2 安装卸料平台的主体部分首先,搭建支撑脚手架,并确保其平稳牢固。
然后,根据设计图纸,按照指定的位置和规格安装卸料平台的主体结构。
确保安装过程中使用专业工具,正确固定连接,并校准平台的水平度。
4.3 安装辅助部件在主体结构安装完成后,安装卸料平台的辅助部件,如安全护栏、坡道等。
这些部件需要严格按照设计要求进行安装,确保其稳定和安全性。
4.4 防腐处理和涂漆为了延长卸料平台的使用寿命和美观度,在施工完成后进行防腐处理和涂漆。
根据材料的特性,选择适当的防腐材料和涂料,并按照规定的方法进行处理和施工。
5. 安全措施在卸料平台的施工过程中,安全是最重要的考虑因素之一。
为了确保施工过程的安全性,需要采取以下措施:- 施工人员必须佩戴适当的安全防护设备,如安全帽、防护眼镜、手套等;- 工作人员要熟悉操作规程,并按照规程进行操作;- 在施工现场设置明显的警示标志和安全警戒线,提示其他人员注意危险区域;- 严格控制施工现场的人员数量,避免因过度拥挤而导致事故发生;- 定期进行安全检查和维护,发现问题及时解决。
卸料平台安全专项施工方案
卸料平台安全专项施工方案卸料平台是工业生产过程中很常见的设备,用于将货物从运输工具上卸下。
由于卸料平台涉及到货物的重量和高度,因此安全施工尤为重要。
下面是一份卸料平台安全专项施工方案,以保障施工过程中的安全。
一、施工前准备1.明确工作任务和施工范围:确定卸料平台的具体位置和规格,明确施工的目标和要求。
2.安排专业技术人员:指定专业技术人员负责卸料平台的施工,确保施工过程中的安全。
3.编制施工方案:根据卸料平台的具体情况编制详细的施工方案,包括工期安排、工作步骤、施工顺序等。
4.准备必要的设备和工具:确保施工所需的设备和工具完备,并检查其正常使用状态。
二、施工过程中的安全控制措施1.人员管理:所有参与施工的人员必须持有相关证件,经过培训合格并佩戴好个人防护装备。
不得在未经授权的情况下进入施工现场。
2.施工现场管理:在施工现场设置安全警示标志,建立临时施工区域,并定期进行巡视和维修。
3.临时支撑措施:在卸料平台施工期间需要进行临时支撑,确保卸料平台的稳定和安全。
临时支撑的选材和施工应符合国家相关标准。
4.设备安全:检查和维护相关设备的使用情况,确保其安全性和可靠性。
经过设备维修和检验合格后方可使用。
5.工作程序控制:按照施工方案的要求进行工作,避免因操作不当或违规行为导致的安全事故。
6.卸货工作安全控制:指定专人负责卸货过程的安全控制,确保货物的稳定卸下,避免人员伤害和设备损坏。
7.火灾防范措施:设置消防器材,并确保施工现场周围的环境清理干净,不堆放易燃物品。
三、施工结束后的安全处理1.完成施工后,对施工现场进行清理,清除工具、设备和垃圾等。
2.及时组织专业人员对卸料平台进行检查,确保施工质量和安全达到预期要求。
3.制定安全操作规程和维护计划,明确维护周期和要求,确保卸料平台在使用过程中的安全性和稳定性。
四、安全教育和培训1.对参与卸料平台施工的相关人员进行安全教育和培训,包括相关法律法规、施工规范和安全操作规程等。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案1. 引言卸料平台是工业生产中常用的设备,用于将物料从运输工具(如卡车、船舶等)上卸下。
为了确保卸料作业的安全和高效进行,需要制定一套专项施工方案。
本文将从施工前准备、操作程序、安全措施等方面进行详细介绍。
2. 施工前准备2.1 确定卸料平台的使用要求和目标,包括卸料物料的种类、重量以及卸料的速度和产能要求等。
2.2 选择合适的卸料平台型号和规格,要根据所需卸料物料的性质和重量进行选择,并确保其结构稳定和承载能力达到要求。
2.3 安装位置的选择,要根据卸料平台的使用频率和物料流向等因素进行合理安排,确保卸料作业的顺畅进行。
3. 操作程序3.1 卸料平台的操作人员需经过专门培训,熟悉设备的使用方法和卸料作业的流程。
3.2 操作人员在开始卸料作业前,需仔细核对卸料物料的种类和重量,并确保传送带或卸料口的清洁和畅通。
3.3 操作人员需按照设备的操作规程,准确掌握卸料平台的开启和关闭方法,遵守卸料作业的操作程序。
3.4 在卸料作业过程中,操作人员需时刻注意传送带或卸料口的运行状况,及时清理和修复可能存在的故障。
4. 安全措施4.1 操作人员需佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,以降低潜在的伤害风险。
4.2 确保卸料平台周围的工作区域干净整洁,清除杂物和障碍物,以防因摔倒或碰撞事故造成人员伤害。
4.3 建立明确的卸料作业安全警示标识和标线,提醒相关人员注意安全事项,并保持警觉。
4.4 定期对卸料平台进行检查和维护,确保设备的正常运行,并及时修复和更换出现的故障部件。
5. 总结卸料平台的专项施工方案对于确保卸料作业的安全和高效进行具有重要意义。
在施工前准备阶段,需充分考虑卸料物料的要求和卸料平台的选择,确保设备的性能和承载能力满足要求。
在操作程序方面,操作人员需经过专门培训,熟悉设备的使用方法和卸料作业的流程,并严格按照操作规程进行操作。
在安全措施方面,操作人员需佩戴适当的个人防护装备,并保持工作区域的整洁和清洁,建立明确的安全警示标识和标线,并定期进行设备的检查和维护。
卸料平台专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,建筑总面积XX万平方米,主要包括住宅、商业、办公等综合功能。
本次专项施工方案针对的是项目中的卸料平台,其主要作用是为施工现场提供物料装卸、堆放及运输服务。
二、施工依据1. 国家及地方相关建筑安全法规、规范和标准。
2. 施工图纸及相关设计文件。
3. 施工现场实际情况及环境要求。
三、施工范围及内容1. 卸料平台的设计、制作及安装。
2. 卸料平台的安全防护设施施工。
3. 卸料平台的验收及维护。
四、施工组织与管理1. 组织架构:- 施工项目经理:全面负责施工过程中的组织、协调、指挥及监督工作。
- 技术负责人:负责施工技术方案的编制、实施及质量控制。
- 质量负责人:负责施工过程中的质量控制及验收。
- 安全负责人:负责施工过程中的安全管理工作。
2. 管理制度:- 施工前进行技术交底,明确施工要求及注意事项。
- 建立质量保证体系,严格执行质量标准。
- 建立安全管理体系,确保施工安全。
五、施工工艺及方法1. 卸料平台设计:- 根据现场实际情况,确定卸料平台的位置、尺寸及结构形式。
- 设计荷载应符合现场实际需求,确保平台安全可靠。
2. 卸料平台制作:- 采用优质钢材,确保材料质量。
- 按照设计图纸要求,进行平台结构加工、焊接及组装。
3. 卸料平台安装:- 安装前对基础进行平整处理,确保平台水平度。
- 按照设计图纸要求,将平台固定于基础上。
- 安装完成后进行试载,检查平台稳固性及安全性。
4. 安全防护设施施工:- 设置防护栏杆,确保人员安全。
- 设置安全网,防止物料坠落。
- 设置警示标志,提醒人员注意安全。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段:5天2. 卸料平台设计及制作阶段:15天3. 卸料平台安装阶段:10天4. 安全防护设施施工阶段:5天5. 验收及维护阶段:3天七、质量控制措施1. 材料质量控制:- 严格按照国家标准及设计要求,选用合格的材料。
- 对进场材料进行检验,确保材料质量。
卸料平台施工专项方案
卸料平台施工专项方案卸料平台是工程建设中常用的设施,用于将物料从高处安全、快速、有效地卸载到低处。
根据不同的工程需求,卸料平台的施工方案也有所不同。
下面是一份1200字以上的卸料平台施工专项方案。
一、工程概况卸料平台位于工程现场的其中一特定位置,用于卸料各种建筑物资、设备材料等。
该卸料平台需具备高强度、稳定性好、施工方便等特点,需满足设计要求和相关规范标准。
二、施工前准备1.搭建卸料平台的施工前,需对地基进行勘察,确保地基坚实、无埋深或障碍物,没有地下管线等。
2.确定卸料平台的规模和尺寸,并与设计单位进行沟通,确保满足工程要求。
3.编制施工方案,包括搭建流程、施工步骤、安全措施等。
三、施工步骤1.卸料平台的主体结构采用钢筋混凝土梁柱形式,首先进行地基处理,包括清理地表、回填土方等。
2.搭建模板,根据设计要求和施工图纸进行模板搭设。
3.混凝土浇筑,按照混凝土组配比进行搅拌,采用泵送或人工浇注的方式将混凝土倒入模板内。
4.混凝土养护,完成浇注后需对混凝土进行养护,包括覆盖防干裂膜、保持湿度等。
5.拆除模板,待混凝土强度达到要求后,拆除模板,并进行清理。
6.安装辅助设备,根据实际需求,可以在卸料平台上安装护栏、防护网、手扶梯等设备。
四、安全措施1.施工前需制定详细的安全计划,明确责任、分工和安全措施。
2.施工现场应设置明确的标志和警示牌,保证施工区域的安全。
3.施工过程中需严格按照操作规程进行,禁止违章操作。
4.对施工人员进行必要的安全培训,确保其具备相关技能和知识。
5.配备必要的安全设备,如头盔、安全带等,并进行正确使用。
五、施工质量验收1.施工完成后,需进行质量验收,对卸料平台的结构、尺寸、平整度、强度等进行检测。
2.验收合格后,填写相关验收报告,并将其归档保存。
此外,卸料平台的施工还需根据实际工程情况进行具体调整,如现场环境、卸料物料的性质和数量等。
施工过程中应严格遵守相关法律法规和安全生产规定,确保施工过程的安全和质量。
卸料平台专项施工方案(1)
卸料平台专项施工方案(1)一、项目背景随着工程建设的不断发展,卸料平台作为一种重要的施工辅助设备,在工地施工中起着关键的作用。
在实际施工中,对于卸料平台的专项施工方案设计尤为重要,可以在工程施工中提高效率,确保施工安全。
二、施工准备1. 材料准备•钢材:准备Q235钢材,满足卸载平台承重要求;•手动工具:包括钳子、扳手、榔头等,用于安装过程中的辅助;•电动工具:如电钻、电焊机等,提高施工效率;•安全防护用具:包括安全帽、安全带、手套等。
2. 施工区域准备•清理施工区域,确保卸料平台安装的场地平整;•根据设计图纸,在施工区域标定卸料平台的位置和大小。
三、施工步骤1. 搭建卸料平台支架1.使用钢材搭建卸料平台的支架结构,确保支架结构牢固;2.按照设计要求,定位支架的位置和角度。
2. 安装卸料平台板1.将卸料平台板固定在支架上,并进行必要的调整;2.确保卸料平台板安装水平,承重均匀。
3. 钢结构连接1.对卸料平台支架和板的连接点进行焊接处理,确保连接牢固;2.检查焊接工艺,保证连接点的质量。
四、完工验收1. 结构检测1.对卸料平台的支架结构进行检测,确保结构稳固;2.检查连接点是否牢固,确保卸料平台安全可靠。
2. 功能测试1.对卸料平台进行功能测试,检查平台使用是否正常;2.确保卸料平台能够满足工程施工需求。
五、总结与展望卸料平台的专项施工方案设计对工程施工具有重要意义,能够提高工程施工效率,保障施工安全。
在今后的工程建设中,将进一步完善卸料平台专项施工方案,提高施工质量,实现更好的施工效果。
以上是卸料平台专项施工方案的概要描述,希望能为工程实践提供参考。
卸料平台专项施工方案(新)
卸料平台专项施工方案(新)一、背景与概述1.1 背景卸料平台是工业生产中常见设施,用于卸载原材料或成品。
为了提高施工效率和安全性,制定专项施工方案对卸料平台的建设和使用至关重要。
1.2 概述本文旨在介绍卸料平台专项施工方案,包括施工前期准备、施工流程、施工安全注意事项等内容,以确保卸料平台的建设和使用达到预期效果。
二、施工前期准备2.1 设计方案确认在开始施工前,需确保卸料平台的设计方案已经确认并符合相关标准和要求,包括承载能力、结构稳定性等。
2.2 材料准备准备施工所需材料,如钢材、混凝土、螺栓等,并对材料进行检查,确保符合要求。
2.3 人员培训对参与施工的人员进行相关培训,包括安全操作规程、应急处理等,提高他们的施工技能和安全意识。
三、施工流程3.1 地基处理首先进行卸料平台的地基处理,确保地基平整、承载能力符合要求。
3.2 结构安装按照设计方案,进行卸料平台的结构安装,包括支撑架、平台板等部分的安装。
3.3 检测与调整在安装完成后,对卸料平台进行检测,确保结构稳定、无松动现象,并进行必要的调整。
3.4 安全防护加装安全防护设施,如护栏、防滑板等,确保施工和使用过程中的安全。
四、施工安全注意事项4.1 安全防护在施工过程中,严格按照相关规定佩戴安全帽、安全带等安全装备,做好安全护栏设置。
4.2 安全检查定期对卸料平台进行安全检查,发现问题及时处理,确保设施处于良好状态。
4.3 紧急预案制定应急预案,明确各工作人员的应急职责和应对措施,提高应对突发情况的能力。
五、总结通过本文的介绍,我们了解到了卸料平台专项施工方案的重要性以及施工过程中需要注意的事项。
只有严格按照相关规定和要求,有效管理施工过程,才能确保卸料平台的稳定性和安全性,促进工业生产的顺利进行。
希望大家能认真学习和实践,共同维护施工现场的安全与稳定。
希望这份卸料平台专项施工方案对您有所帮助,谢谢阅读!。
危大卸料平台专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:某住宅楼危大卸料平台施工2. 工程地点:某市某区某住宅楼施工现场3. 工程规模:本工程建筑面积为10万平方米,地下1层,地上18层,建筑高度54米。
4. 施工单位:某建筑工程有限公司5. 施工时间:2023年3月1日至2023年10月31日二、施工组织设计1. 施工单位组织架构(1)项目经理:全面负责施工组织、协调和管理工作;(2)项目副经理:协助项目经理进行施工管理工作;(3)施工技术负责人:负责施工技术指导和施工质量保证;(4)施工安全负责人:负责施工现场的安全管理工作;(5)施工材料负责人:负责施工材料的采购、管理和使用;(6)施工班组:负责具体的施工任务。
2. 施工进度计划根据工程概况,编制施工进度计划如下:(1)前期准备阶段(2023年3月1日至2023年3月10日):完成施工图纸的审核、施工组织设计的编制、施工人员的培训、施工材料的采购等;(2)基础施工阶段(2023年3月11日至2023年5月10日):完成基础施工,包括土方开挖、基础垫层、基础主体等;(3)主体结构施工阶段(2023年5月11日至2023年9月30日):完成主体结构施工,包括梁、板、柱、墙等;(4)装饰装修阶段(2023年10月1日至2023年10月31日):完成装饰装修施工,包括室内外装修、水电安装等。
三、危大卸料平台专项施工方案1. 危大卸料平台设计要求(1)平台结构形式:采用钢结构平台,结构安全可靠,具有良好的承载能力;(2)平台尺寸:根据现场实际情况,平台尺寸为10m×10m;(3)平台高度:根据工程需要,平台高度为3m;(4)平台荷载:根据工程需要,平台荷载为每平方米1.5吨;(5)平台防护设施:设置防护栏杆、安全网等,确保施工人员安全。
2. 危大卸料平台施工工艺(1)平台基础施工:采用钢筋混凝土基础,确保基础承载力满足平台要求;(2)平台主体施工:采用钢结构平台,按设计要求进行拼装,确保结构稳定性;(3)平台防护设施施工:按照设计要求,安装防护栏杆、安全网等,确保施工人员安全;(4)平台验收:完成平台施工后,组织相关部门进行验收,确保平台符合设计要求。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、卸料平台设计 (4)2.1 平台结构设计 (5)2.2 钢筋混凝土结构设计 (6)2.3 悬挑式卸料平台设计 (7)三、卸料平台安装 (8)3.1 安装前准备 (10)3.2 安装步骤 (11)3.3 安装质量控制 (12)四、卸料平台使用与管理 (13)4.1 使用规定 (14)4.2 装卸作业管理 (16)4.3 安全防护措施 (17)五、应急预案与事故处理 (18)5.1 应急预案制定 (19)5.2 事故预防措施 (21)5.3 事故处理流程 (22)六、安全防护与文明施工 (23)6.1 安全标识与警示 (23)6.2 环境保护措施 (24)6.3 文明施工管理 (25)七、验收与移交 (27)7.1 验收标准与方法 (27)7.2 验收程序 (29)7.3 移交工作 (30)一、前言随着城市建设的不断发展,高层建筑、大型商业综合体等建筑工程项目日益增多,卸料平台作为施工现场的重要设施之一,其安全、稳定、高效运行对于保证施工进度和工程质量具有重要意义。
为了确保卸料平台专项施工过程中的安全、顺利进行,本方案对卸料平台的施工方法、技术要求、安全措施等方面进行了详细的阐述,以期为施工单位提供一个可行、有效的施工指导。
本方案遵循国家相关法律法规和标准规范的要求,结合实际工程特点,充分考虑施工现场的实际情况,力求做到科学合理、安全可靠。
在编制过程中,我们广泛征求了业内专家的意见,对各种可能存在的问题进行了深入分析和研究,力求使本方案具有较高的实用性和可操作性。
1.1 编制依据项目设计文件及需求说明:依据项目的设计文件,明确卸料平台的功能需求、结构形式、承载能力及使用条件等关键信息,作为方案编制的基础。
国家相关技术标准与规范:遵循国家现行的相关卸料平台施工的技术标准与规范,包括但不限于《建筑施工脚手架安全技术规范》、《钢结构设计规范》等,确保方案符合行业规范。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案一、施工前准备。
1.1 确定施工现场,根据工程要求和实际情况,确定卸料平台的施工位置和范围,确保施工现场的安全和通畅。
1.2 安全防护措施,在施工现场周边设置警示标志,确保施工区域的安全,做好安全防护工作,保障施工人员的安全。
1.3 准备施工材料和设备,根据施工方案,准备好所需的施工材料和设备,确保施工过程的顺利进行。
二、施工过程。
2.1 地基处理,对卸料平台的地基进行处理,确保地基的稳固和承载能力,为后续施工打下基础。
2.2 钢结构安装,根据设计图纸和施工方案,进行钢结构的安装,确保结构的稳固和牢固。
2.3 混凝土浇筑,在钢结构安装完成后,进行混凝土的浇筑,确保卸料平台的承载能力和使用寿命。
2.4 设备安装,根据设计要求,进行卸料平台所需设备的安装,确保设备的正常运行和使用效果。
2.5 安全检测,在施工完成后,进行卸料平台的安全检测,确保平台的安全性和稳定性,为后续使用提供保障。
三、施工结束。
3.1 清理整理,在施工结束后,对施工现场进行清理整理,清除杂物和垃圾,确保施工现场的整洁和安全。
3.2 完工验收,进行卸料平台的完工验收,确保施工质量符合设计要求和施工标准,达到预期效果。
3.3 编制施工总结,对卸料平台的施工过程进行总结和归纳,总结经验教训,为今后类似工程提供参考和借鉴。
3.4 交付使用,完成卸料平台的施工交付使用,确保平台的正常运行和使用效果。
四、安全注意事项。
4.1 施工现场的安全防护工作必须做到位,严格执行相关安全规定和操作规程。
4.2 施工人员必须穿戴好安全防护用具,做好自我保护,确保施工过程中的安全。
4.3 施工过程中严禁违章操作和违规行为,确保施工的安全和质量。
以上即为卸料平台专项施工方案的相关内容,希望能够对施工工作提供一定的指导和帮助,确保施工质量和安全。
卸料平台工程专项方案
本工程卸料平台主要用于楼层进出材料,提高施工效率,降低施工成本。
根据现场实际情况,本工程需搭建卸料平台,确保施工安全和材料运输的顺畅。
二、编制依据1. 《建筑施工高处作业安全技术规范》2. 《建筑施工手册》3. 《现行建筑材料规范大全》4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5. 《建筑施工安全检查标准》6. 《施工现场临时用电安全技术规范》7. 《建筑施工高处作业安全技术规范》8. 《建设工程施工现场消防安全技术规程》三、卸料平台设计1. 平台形式:采用落地式卸料平台,平台主梁采用18#槽钢,次梁采用18#槽钢;防护栏杆采用483.5脚手架管,设300mm高3mm厚钢板挡脚板;平台底部用3mm厚钢板封闭严密,并与平台焊接牢固。
2. 材料名称及规格:槽钢[185x75x8]、槽钢[18x18x2]、钢丝绳[6x19]、钢丝夹具[YT2-22]、钢筋[25]、钢管[48x3.5]、钢板[3mm]。
3. 平台尺寸:长×宽×高为6m×3m×1.2m。
4. 平台搭设高度:根据现场实际情况,平台搭设高度为3层楼高。
四、卸料平台搭设与拆除1. 搭设人员:搭设人员需持证上岗,身体状况良好,经过安全技术交底,准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法。
2. 搭设材料:搭设材料需符合设计要求,质量合格。
3. 搭设步骤:(1)确定平台搭设位置,清除地面障碍物;(2)搭建平台基础,确保稳定;(3)搭建平台主体结构,包括主梁、次梁、防护栏杆等;(4)搭建平台顶面,确保平整;(5)安装平台防护设施,如防护栏杆、安全网等。
4. 拆除步骤:(1)拆除平台防护设施;(2)拆除平台顶面;(3)拆除平台主体结构;(4)拆除平台基础。
五、安全措施1. 搭设过程中,严格遵守安全操作规程,确保人员安全。
2. 搭设完毕后,进行验收,确保平台结构稳定、安全可靠。
3. 平台使用过程中,定期检查,发现问题及时整改。
卸料平台专项方案模板
一、方案概述1.1 编制目的为确保卸料平台在施工过程中的安全、稳定和高效运行,特制定本专项方案。
1.2 适用范围本方案适用于各类建筑工程中卸料平台的搭建、使用和维护。
1.3 编制依据根据《建筑工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全生产规程》等相关法律法规及国家标准,结合施工现场实际情况,制定本方案。
二、工程概况2.1 工程名称:[工程名称]2.2 工程地点:[工程地点]2.3 工程规模:[工程规模]2.4 施工单位:[施工单位名称]三、卸料平台设计3.1 平台结构卸料平台采用钢结构,主要由主梁、次梁、平台面、防护栏杆、支撑结构等组成。
3.2 材料要求主梁、次梁、平台面等主要构件应选用Q235钢材,其他辅助构件可根据实际情况选用。
3.3 尺寸要求卸料平台尺寸根据工程需求确定,确保货物进出方便,一般尺寸为长×宽×高(m)。
3.4 安全防护平台周边设置防护栏杆,栏杆高度不低于1.2m,间距不大于2m。
防护栏杆内侧满挂密目安全网,确保施工人员安全。
四、施工工艺4.1 施工准备4.1.1 材料准备:确保材料质量符合要求,检查构件尺寸和形状。
4.1.2 施工工具:准备必要的施工工具,如电焊机、切割机、钻床等。
4.1.3 人员准备:组织施工人员,进行技术交底和安全培训。
4.2 施工步骤4.2.1 搭设支撑结构:按照设计要求,搭建卸料平台的支撑结构。
4.2.2 搭设主梁、次梁:根据设计尺寸,依次搭建主梁、次梁。
4.2.3 安装平台面:将平台面铺设在主梁、次梁上,确保平整。
4.2.4 设置防护栏杆:按照要求设置防护栏杆,确保施工人员安全。
4.2.5 安装其他辅助构件:如踢脚板、安全网等。
4.3 施工注意事项4.3.1 施工过程中,注意保护材料,避免损坏。
4.3.2 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4.3.3 严禁在平台附近进行无关作业,确保施工安全。
五、验收与维护5.1 验收标准卸料平台施工完成后,需进行验收,确保其符合设计要求。
卸料平台施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:某建筑工程卸料平台施工2. 工程地点:某市某区某建筑工程现场3. 工程规模:建筑面积约10万平方米4. 施工周期:预计60天5. 施工单位:某建筑工程有限公司二、施工背景为保证建筑工程现场物料运输的安全、高效,根据工程实际情况,需在施工现场设置卸料平台。
卸料平台主要用于承接建筑材料、设备等物资,便于现场施工人员进行装卸作业。
为确保卸料平台施工质量、安全、环保,特制定本施工方案。
三、施工组织与管理1. 施工组织机构(1)项目经理:全面负责卸料平台施工的组织、协调、管理工作。
(2)技术负责人:负责卸料平台施工的技术指导、质量控制、安全监管等工作。
(3)施工员:负责卸料平台施工的具体实施、进度安排、现场协调等工作。
(4)质量员:负责卸料平台施工的质量检查、验收、整改等工作。
(5)安全员:负责卸料平台施工的安全监管、隐患排查、应急处理等工作。
2. 施工管理(1)严格执行国家有关建筑工程施工的法律法规、技术规范和操作规程。
(2)建立健全施工现场管理制度,明确各岗位职责,加强施工现场管理。
(3)加强施工人员的安全教育,提高安全意识,确保施工安全。
(4)做好施工过程中的环境保护工作,减少对周边环境的影响。
四、施工准备1. 施工图纸及资料(1)卸料平台设计图纸。
(2)施工组织设计。
(3)施工方案。
(4)相关技术规范和操作规程。
2. 施工材料(1)钢材:Q235钢,用于卸料平台框架、立柱、横梁等。
(2)型钢:H型钢,用于卸料平台支撑、斜撑等。
(3)焊接材料:焊条、焊剂等。
(4)混凝土:用于卸料平台基础浇筑。
(5)其他材料:水泥、砂、石子等。
3. 施工设备(1)焊接设备:电焊机、切割机、气割机等。
(2)混凝土搅拌设备:混凝土搅拌车、搅拌站等。
(3)运输设备:货车、吊车等。
(4)检测设备:水准仪、经纬仪、测距仪等。
五、施工工艺及步骤1. 施工工艺(1)卸料平台基础施工。
(2)卸料平台框架、立柱、横梁等构件制作。
卸料平台专项施工方案.
卸料平台专项施工方案一、项目背景卸料平台是工程建设中常见的设施,广泛应用于各类建筑工地和工业企业中。
卸料平台的施工质量和方案设计直接影响到工程的安全性和效率。
因此,制定一套科学合理的卸料平台专项施工方案至关重要。
二、施工前准备在进行卸料平台施工前,首先需要对施工现场进行全面的勘测和评估,确定平台的尺寸、承重能力和施工材料。
同时,需要制定施工计划,确定施工时间、人员配备和施工工艺流程。
三、卸料平台施工流程1.地基处理:进行地基的平整和加固,确保地基平整、牢固。
2.安装支撑结构:根据设计要求,安装卸料平台的支撑结构,确保平台的稳定性和承重能力。
3.安装卸料平台表面:安装卸料平台的表面材料,如钢板、混凝土等,保证平台的使用寿命和质量。
4.质量检测:对卸料平台进行全面的质量检测,确保平台达到设计要求,并具备安全使用条件。
5.完工验收:经过相关部门验收合格后,方可投入使用。
四、施工注意事项•施工期间需严格执行施工计划,严禁擅自修改工艺流程。
•施工人员应经过专业培训,并佩戴好相应的安全防护用具。
•遇到恶劣天气时,应暂停施工,确保施工安全。
•施工现场需保持整洁、通风良好,杜绝火源。
•施工期间需加强与相关部门的沟通和配合,确保施工顺利进行。
五、施工结束后的后续处理卸料平台施工结束后,需要对施工现场进行清理和整理,保持现场的整洁和安全。
同时,还需要对施工过程进行总结和评估,发现问题,及时改进,提高施工效率和质量。
结语卸料平台施工是一项重要的工程建设工作,只有科学合理的施工方案和严格规范的施工流程,才能保证工程的质量和安全。
希望通过本文的分享,能够对卸料平台施工有所帮助,提高工程建设的质量和效率。
施工卸料平台专项方案
一、编制依据1. 《建筑施工高处作业安全技术规范》2. 《建筑施工手册》3. 《现行建筑材料规范大全》4. 《建筑工程施工安全检查标准》二、工程概况本工程为某住宅楼施工项目,建筑面积为12000平方米,建筑高度为32层,采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
施工过程中,需在楼层间搭建卸料平台,以确保材料运输和施工安全。
三、施工部署1. 卸料平台设置:根据工程实际情况,在每层楼板设置卸料平台,平台宽度为2.5米,长度为4.5米。
2. 卸料平台材料:主梁采用18#槽钢,次梁采用16#槽钢,平台面采用5mm厚花纹钢板,防护栏杆采用483.5mm脚手架管,设300mm高3mm厚钢板挡脚板。
3. 卸料平台搭设:由专业人员进行卸料平台的搭设,确保搭设过程安全、稳固。
四、卸料平台使用规定1. 使用前,对卸料平台进行全面检查,确保其安全可靠。
2. 卸料平台允许负荷的施工荷载不大于3000N/m2,堆放高度不大于1米。
3. 严禁在卸料平台上堆放易燃、易爆、有毒等危险品。
4. 作业人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
5. 严禁在卸料平台上进行焊接、切割等作业。
五、卸料平台使用时的安全注意事项1. 每班工人上平台上作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。
2. 在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业。
3. 发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。
4. 每班作业完成之后,必须将平台架上剩余材料物品移至楼层或采用塔吊吊至其他安全部位。
5. 每日收工前应清理架面,垃圾清运出去。
6. 任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
六、施工安全管理1. 成立安全小组,负责卸料平台的安全管理工作。
2. 定期对卸料平台进行检查,发现安全隐患及时整改。
3. 加强对作业人员的培训,提高安全意识。
4. 制定应急预案,确保在紧急情况下能够迅速、有效地处置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
目录
1、编制依据
2、工程概况
3、卸料平台平面布置位置
4、卸料平台构造
5、卸料平台固定,斜拉钢丝绳固定
6、制作及使用注意事项
7、操作平台安全要求
8、计算书
9、附图
一、编制依据
建筑施工高处作业安全技术规程《JGJ80-91》,《钢结构荷载规范》(GB5009),《钢结构设计规范》(GB50017),《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018),《施工现场安全检查标准》(JGJ59-99),本方案计算根据PKPM软件进行计算。
二、工程概况
本工程为xxxxx,建筑面积为41554.47,建筑层数为地下一层,地上18层。
建筑物主体高度为99.9m,建筑物长67.2m,宽62.25m。
结构类型为框架剪力墙结构。
招标范围:土建、水电、商品砼、防水、涂料、外墙保温、幕墙、消防、暖通、门窗工程;本工程有xxxxx设计有限公司设计,设计使用年限50年,建设单位为xxxxx置业有限公司。
三、卸料平台布置设置
四、卸料平添的构造
卸料平台的制作,参照《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)中有关形式进行设计,根据PKPM计算,卸料品平台限载为1T,且不大于200KG/M2,平台尺寸为6*2M,其中外挑为4M,内锚固为2M,主梁选用16#工字钢,卸料平台内次梁为12.6#槽钢,卸料平台中间次梁选用12.6#槽钢,槽钢间距为500MM,平台板采用厚度为20MM多层胶合板,用螺栓固定,卸料平台每边设置两道斜拉钢丝绳钢丝绳安全系数为8,钢丝绳为6*37直径Φ19。
5MM,两
根钢丝绳间距为300MM,每侧为两个拉环,卸料平台拉环为Φ18MM 一级钢,卸料平台三侧防护栏杆用钢管搭设,高度不少于1.2M并用18MM厚的多层板全封闭,多层板和钢管栏杆用8#铁丝绑扎牢固。
卸料平台制作、平面布置、连接点、及侧立面见附图一、附图二。
五、卸料平台的螺栓预埋和卸料平台的固定
5.1、首先在卸料平台后支座搁置点位置的砼楼面上,预埋螺栓孔,位置以外墙向内500MM、1800MM处预埋螺栓孔,螺栓孔直径为Φ20MM,每个固定点为两个孔,合计为8个,并在卸料平台上层斜拉钢丝绳部位两侧,预埋直径为Φ20的螺栓孔每边为四个,合计8个。
卸料平台斜拉钢丝绳的角度控制在45─60°之间。
连接螺杆均采用18MMI级螺纹钢。
5.2、预埋工作完成和砼达到一定强度后,安装卸料平台,在安装时,由塔吊吊起有专职人员安装,吊至安装部位就位后,先固定斜拉钢丝绳,一端和卸料平台拉环连接,另一端和上层砼框架梁预埋连接件连接。
两根斜拉钢丝绳应调紧,钢丝绳在连接点各端安装三个钢丝绳夹具(型号YT22),两根钢丝绳荷载应相同,卸料平台外口应比内侧翘100MM,
5.3、卸料平台后支座固定,卸料平台就位后,后支座用18螺栓连接,在螺栓连接处,工子钢上面压板为100*200MM厚20MM的钢板,计4块,每根工字钢为4根螺栓,合计为8根。
并安装双螺母拧紧。
六、制作和使用注意事项
6.1制作时严格按照规定的尺寸及焊接要求,卸料平台所有焊缝均必
须满焊,焊缝宽度必须大于100MM.
6.2所选材料均必须有材料质保书,材料证明,不合格产品不得使用。
6.3、卸料平台防护栏杆必须用钢管搭设,高度不得少于1.2M,并用18MM多层板封闭,多层板和钢管栏杆用8﹟铁丝绑扎牢固。
6.4、卸料平台上拉环两侧电焊焊缝长度不少于100MM,拉环规格为Φ18I级钢,卸料平台除锈后刷两道防锈漆。
6.5、安装和拆除卸料平台应有专业人员进行,写料平台斜拉钢丝绳和后锚固未连接可靠,塔吊不得松钩,同时未完成拆除不得起吊。
6.6、卸料平台第一次使用前,应进行堆载试验,贯彻卸料平台堆载稳定情况看,合格后报监理工程师验收,同意后方可使用。
6.7、卸料平台的斜拉钢丝绳、连接件、螺杆必须和结构可靠连接,严禁与爬架和脚手架连接结。
6.8、固定卸料平台的斜拉钢丝绳、连接件、螺杆必须和结构可靠连接,严禁与爬架和脚手架连结。
6.9、堆放物件应有专人统一安排,平台正面方向挂设限载标志,并写明限载吨位,在堆放物料时,严禁偏心堆载,多层板堆叠高度不得超过栏杆高度,也不得大于200KG/m2。
6.10、严禁在平台上堆放5M场的钢管架料,更不得将钢管架料放在防护栏杆上起吊。
6.11、吊运零星物件、扣件、螺杆等应用铁桶吊运,在起吊时,吊钩、吊物严禁碰撞脚手架和卸料平台,及防护栏杆等。
6.12、当起吊物件后,操作人员应远离作业面,有塔吊指挥人员,并
用临时风绳作临时固定,吊物不得在空中打转。
七、操作平台安全要求
1、卸料平台的上部为拉接点,必须设置在建筑框架结构上,不得设置在脚手架及其他设备上。
2、卸料平台斜拉钢丝绳构造,必须两侧对称设置,并进行相应的力学计算。
3、卸料平台安装时,钢丝绳和建筑物上的固定点,应用专用配套的U型活动卡具连结,若建筑物锐角处应加设软垫物保护,平台外口应高于内口。
4、‘卸料平台应在两侧安装可靠的防护栏杆,高度不得低于 1.2M,并且必须用多层板全封闭。
5、卸料平台安装时,必须先安装斜拉钢丝绳,再安装后支座锚固螺栓,安装完成后,应检验平台的安装质量,包括固定点、连接螺栓是否牢固,检查完毕符合要求后,才能松卸料塔吊吊钩。
6、卸料平台的固定斜拉钢丝绳和平台的夹角,应控制在最佳角度为45-60°之间。
7、卸料平台使用时,应有专业人员负责检查,发现钢丝绳有锈蚀及断丝应及时修复。
8、卸料平台上显著标明容许荷载,人员和材料的总重量,严禁超过卸料平台设计容许荷载,使用时配专人监督。