混您土泵车综述

混凝土泵车综述

摘要：

混凝土泵车是将混凝土泵和液压折叠式臂架都安装在汽车或拖挂车底盘上，并沿臂架铺设输送管道，最终通过末端软管输出混凝土的输送机械。由于臂架具有变幅、折叠和回转功能，施工人员可以在臂架所及的范围内布料。

混凝土输送泵车可以一次同时完成现场混凝土的输送和布料作业，具有泵送性能好，布料范围大，机动灵活和转移方便等特点，特别适用于混凝土浇筑需求量大、超大体积及超厚基础混凝土的一次浇筑和质量要求较高的工程目前，在国家重点建设项目的混凝土施工中都采用了混凝土输送泵车泵送技术，其适用范围已经遍及水利、地铁、桥梁、大型基础、高层建筑等工程中。近年来混凝土泵车已经成为泵送混凝土施工机械的首选机型。

关键词：

混凝土泵车(concrete pump truck) 工艺标准(industrial art) 施工(construction) 操作(operate) 机具(machines and tools) 布料(drapery) 作业条件(work condition) 工作原理(operating principle) 构造(construction) 搅拌站(mixing plant) 泵送(pumping) 液压系统(hydraulic system) 泵管(pump line) 混凝土浇筑(concreting) 质量标注(quality label) 生产厂家(manufacture factory) 三一重工(Sany heavy Industry ) 启示(enlightenment) 借鉴(Mirror) 发展趋势(development tendency)

正文：

1. 混凝土泵送施工工艺标准(525-2007)

1.1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程及其他类似工程中的普通混凝土泵送施工.

1.1.1主要结构

1.1.1.1混凝土泵主要由专用汽车底、混凝土泵、隔筛、布料装置、混凝土分配阀和支腿等组

成.

1.1.1.2黁凝土分配阀混凝土分配阀是混凝土泵车的关键部分，它应满足平稳的泵送、快速切

换，有效的密封，防止混凝土溢出，抽吸阻力小等功能要求。

1.2操作工艺

1.2.1 工艺流程混凝土泵送设备选型→泵送设备平,立面不知→泵送设备的安装,固定→泵送→

混凝土浇筑

1.2.2 混凝土泵送设备的选型

1.2.2.1 混凝土泵的选型,根据混凝土工程特点,要求的最大输送距离,最大输出量及混凝土浇筑

计划确定.

1.2.2.2 混凝土泵的最大输送距离按照夏利方法确定:

(1)由试验确定.

(2)根据混凝土泵的最大出口压力,配管情况,混凝土性能指标和输出量,计算确定.

Lmax=Pmax/△Ph △Ph=2/r0[K1+开(1+t2/t1)V2]a2 K1=(3.00-0.1s1) 10 K2=(4.00-0.1s1) 10 式中Lmax-混凝土泵的最大水平输送距离Pmax-混凝土泵的最大出口压力△Ph-混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失r0-混凝土输送管半径K1-粘着系数K2-速度系数

S1-混凝土坍落度t2/t1-混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比v2-混凝土拌合物在输送管内的平均流速a20径向压力与轴向压力之比,对普通混凝土取0.90 (3)参照残破的性能表(曲线)确定.

1.2.3 泵送设备平,立面布置

1.2.3.1 泵设置位置应场地平整,道路通畅,供料方便,距离浇筑地点近,便于配管,供电,供水,排水

便利.

1.2.3.2 作业范围内不得有高压线等障碍物.

1.2.3.3 泵送管布置宜缩短管路长度,尽量少用弯管和软管.输送管的铺设应保证施工安全,便于

清洗管道, 排除故障和维修.

1.2.4 泵送设备的安装,固定

1.2.4.1 泵管安装,固定前应进行泵送设备设计,画出平面布置图和竖向布置图.

1.2.4.2 高层建筑采用接力泵泵送时,接力泵的设置位置使上,下泵送能力匹配,对设置接力泵的

楼面应进行结构受力验算,当强度和刚度不能满足要求时应采取加固措施.

1.2.4.3 输送管路必须保证连接牢固,稳定,弯管处加设牢固的嵌固点,以避免泵送时管路摇晃.

1.2.4.4 各管卡要紧到位,保证接头密封严密,不漏浆,不漏气.各管,卡与地面或支撑物不应有硬

接触, 要保留一定间隙,便于拆装.

1.2.4.5 与泵机出口锥管直接相连的输送管必须加以固定,便于清理管路时拆装方便.

1.2.4.6 输送泵管方向改变处应设置嵌固点,输送管接头应严密,卡箍处有足够的强度,不漏浆,

并能快速拆除.

1.2.4.7 垂直向上配管时,凡穿过楼板处宜用木楔自嵌固在每层楼板预留孔处.垂直管固定在墙,

柱上时每管不得少于1个固定点.垂直管下端的弯管不能作为上部管道的支撑点,应设置刚性支撑承受垂直重量.

1.3 成品保护

1.3.1 混凝土输送管安装完毕后,不得碰撞泵管,以免泵管发生变形.

1.3.2 泵管在使用过程中不得随意拆卸泵管,

1.3.3 凡穿过楼板处应用钢管固定,并有木楔固定等防滑措施.垂直管下端的弯管不能作为上部管

道的支撑点,应设置刚支撑承受垂直重量.

2.混凝土泵车工作原理及构造简介

混凝土泵是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械.由泵体和输送管组成.按结构形式分为活塞式,挤压式,水压隔膜式.泵体装在汽车底盘上, 再装备可伸缩或屈折的布料杆,就组成泵车.(目前有:遥控臂式泵车,和托泵车两种. ) 活塞式混凝土泵有液压传动式和机械传动式.液压传动式混凝土泵由料斗,液压缸和活塞,混凝土缸,分配阀,Y 形管,冲洗设备,液压系统和动力系统等组成.液压系统通过压力推动活塞往复运动.活塞后移时吸料,前推时经过Y 形管将混凝土缸中的混凝土压入输送管.泵送混凝土结束后,用高压水或压缩空气清洗泵体和输送管.活塞式混凝土泵的排量,取决于混凝土缸的数量和直径,活塞往复运动速度和混凝土缸吸入的容积效率等.

工作装置构造图