PC外墙与现浇结构连接处加固方案的研发
高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接
高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接高层建筑外墙作为建筑的外观代表，不仅需要美观而且需要考虑结构的安全、防水、隔热等功能。
现代建筑中，大多使用干挂式 PC 面板作为外墙装饰材料，而其安装与现浇结构的连接方式成为了PC外墙的重要考虑因素之一。
I．安装方式高层建筑干挂式 PC 面板安装方式有以下两种：1. 滑轨式：滑轨是一种悬挂 PC 面板的配套装置，其悬挂形式为钢轨直接悬挂在预埋钢梁或者预埋板的机械固定位上。
面板通常利用轨道或卡口与轨道或卡口相互连接，形成一个固定的外墙面板。
2. 开孔式：开孔式是指 PC 板在连接系统上钻孔之后，通过预埋螺栓或者填缝剂粘结在建筑结构体上，即面板两侧开一至数个孔洞，使用预埋的接头板、U 型卡、L 型卡等固定 PC 面板。
1. 螺栓连接：在高层建筑的 PC 电视墙面板中，螺栓连接是最常见的一种连接方式。
该连接方式可靠性高，试验结果表明，其在极端情况下具有很好的抗震性能。
在 PC 面板与现浇结构的连接处，通过预埋螺栓进行连接，螺栓头部与 PC 面板吊钩或龙骨连接，螺栓尾部与钢结构或者混凝土结构连接，形成刚性连接。
点胶连接是指采用硅酮密封胶、环氧树脂及其他与 PC 面板相容的胶粘剂，在 PC 面板背面的腔体孔内不断倒入胶粘剂，将 PC 面板黏接在墙体上。
无论在视觉上还是在力学上，点胶连接均表现出很好的效果。
点胶连接的优势在于，可避免钻孔和螺栓固定带来的收缩和扭曲，从而使外墙 PC 面板更加平整，美观。
总之，高层建筑干挂式 PC 面板外墙的安装与现浇结构的连接方式很多，不同的方法适用于不同的项目和需求。
但无论采用哪种方法，其安全性、稳定性、美观度都是非常重要的考虑因素。
对于设计师来说，在设计之初就应该充分考虑每一种连接方式的适用性和安全性，力求让每一个 PC 电视墙外墙都能够达到最为完美的外观和性能效果。
高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接
高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接高层建筑的外墙安装及与现浇结构的连接是建筑工程中十分重要的环节。
外墙既要起到美观的作用，又要承受风压、重力等外力的作用，因此其安装需要符合相关的规范要求，连接方式也要合理可靠。
高层建筑外墙的安装可以采用多种方式，常见的有干挂系统、幕墙系统和外保温系统等。
干挂系统是将外墙板与建筑主体分开安装，通过支架和悬挂装置将墙板挂在主体结构外侧。
幕墙系统则是利用铝合金型材或其他材料制作的支架将墙板固定在建筑主体上，形成一种独立于主体结构的外表面。
外保温系统则是在墙体外表面加上绝热层，再覆盖外墙板，起到保温隔热的作用。
这些安装方式都能够在一定程度上满足高层建筑外墙的要求。
与现浇结构的连接是确保外墙安全可靠的关键。
一般情况下，外墙与现浇结构的连接采用预埋件的方式，即在现浇结构中预留固定外墙的定位孔或连接槽。
这些预埋件可以是焊接型、螺栓型或塞入型的。
焊接型的预埋件一般用于混凝土结构中，通过焊接固定在结构中。
螺栓型的预埋件则是在浇筑混凝土时把预留的螺栓固定在结构中，以便后续固定外墙。
塞入型的预埋件则是在结构中预留孔洞，将连接件插入并用灌浆材料固定。
这些连接方式都能够确保外墙与现浇结构的牢固连接。
在进行外墙安装和与现浇结构的连接时，需要注意以下几点。
要严格按照设计要求和规范进行安装，确保外墙安装的质量与安全。
要选择合适的连接方式，并且连接件要具备足够的强度和承载能力。
要在施工过程中对连接部位进行检查和验收，确保连接件的正确安装和固定。
要定期进行外墙的检测和维护，及时修复连接处的问题，保证外墙的使用寿命和安全性。
高层建筑外墙的安装及与现浇结构的连接是建筑工程中重要的环节，需要严格按照设计要求和规范进行操作，选择合适的安装方式和连接件，并及时进行检查和维护，确保建筑的安全与美观。
高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接
采用套筒连接技术，实际就是在预制混凝土构件中进行金属套筒预埋，然后通过套筒插入钢筋，实现水泥基灌浆料的灌注，达到钢筋连接的目标。如图2所示，在套筒两端，需要进行灌浆连接。在灌浆料制备上，需要以水泥为主，配合采用细骨料、外加剂等材料进行均匀混合，得到灌浆连接干混料。应用该技术，需要在工厂进行预制墙板加工的过程中，在顶部进行插筋的预埋，并在底部进行套筒的预埋，钢筋与套筒之间通过填充微膨胀结构的砂浆，能够实现钢筋续接。在套筒作用下，水泥灌浆料的膨胀将受到限制，使得钢筋表面与套筒内壁形成作用力，达到受力钢筋与钢筋传递力量的目标。通过对钢筋连接接头进行灌浆充填，能够使装配式外墙结构保持合理受力。实际施工阶段，为避免施工质量受灌浆质量影响，需要加强预埋插筋和套筒准确定位，确保现场吊装时预制墙板与基础结构之间做到钢筋垂直连接。通过加强垂直度偏差控制，能够使接头连接质量得到保证。
2.2质量控制难度大
套筒灌浆作业时的密实度与灌浆后的强度，直接影响着装配式外墙结构的施工质量。然而，影响灌浆密实度以及强度的因素众多，如灌浆设备压力、接缝密封、浆液流动度、原材料等，众多因素的影响也在一定程度上加大了灌浆密实度、强度等的质量控制难度。
2.3连接施工较复杂
预制外墙与其他预制构件如预制凸窗、外墙等，其现浇连接段的钢筋布置复杂、作业空间小，以致钢筋连接、绑扎困难，且该区域的模板安装及固定作业也十分不易，一旦操作不当极易导致漏浆、涨模，这些问题的存在都给连接作业造成了困难。
2.预制装配式砼外墙结构的施工难点
2.1安装作业精度高
预制构件种类多、结构复杂，而且各个预制构件间多是通过钢管套筒与预留钢筋以浆锚的形式进行竖向连接，如果套筒与预留钢筋精度控制不准而出现较大的偏差，就会导致上部预制构件无法安装到位。同时，对安装后上层墙体与下层墙体的垂直度与水平度也有着十分高的要求。预制构件的精确定位是装配式外墙结构施工的难点。
提高PC外墙板连接处现浇结构的外观质量
PC外墙
现浇结构
如何加固
二、小组简介
小组名称 课题名称 小组类型 注册日期 龙悦居三期二标段 QC小组 成立时间 2011年1月
提高PC外墙板连接处现浇结构的外观质量
攻关型 2011年1月
组长
张成亮
注册编号 PCJZ-QC2011-02
活动日期
活动频率
2011.4～2011.12
1次/周,出勤率98%
95.0% 85.6%
100% 90% 80% 70% 60%
活动前
目标值
目标设定柱状图
2、设定依据 ◆从排列图上看出“梁柱截面尺寸偏差” 占质量问题的78.9%， 如果能把这个主要质量问题解决到和蜂窝麻面发生的频数一样， 为2点。那现浇结构梁柱质量的整体合格率就变成：（132-2-2-11）÷132=95.5%，而且这个质量问题又是我们这次QC活动必须 解决的问题，所以我们把目标设定为：合格率95%。
与PC外墙相连的现浇结构梁柱质量缺陷排列图 制图人：许操 制图时间：2011.5.12
从以上排列图可以看出，“梁柱截面尺寸偏差” 占质量问题的 78.9%，是影响与PC外墙相连的现浇结构梁柱质量的主要问题。
五、目标及可行性分析
1、目标设定
通过现状分析，结合目前我项目实际情况，将小组活动目标确定为： 将PC外墙与现浇结构连接处梁柱的施工合格率提高到95%。
小组成员
教育时间
6人
48小时以上
小组成员概况
姓名
张成亮 李子桥 许操 郭泽帆 周启文 胡沛别
男 男 男 男 男 男
组内职务
组长 副组长 组员 组员 组员 组员
岗位
技术职称
文化程度
本科 本科 本科 本科 本科 本科
高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接
高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接1. 引言1.1 背景介绍高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接是当前建筑行业中一个重要的技术问题。
随着高层建筑的增多和建筑技术的不断发展，PC外墙作为现代建筑外墙的一种新型材料，被广泛应用于高层建筑的外墙装饰和保温隔热中。
PC外墙具有重量轻、施工便捷、质量稳定等优点，因此成为了高层建筑外墙装饰的首选材料。
PC外墙的安装与现浇结构的连接问题一直是困扰建筑设计与施工的难题。
如何确保PC外墙与现浇结构之间连接牢固、安全可靠成为了建筑师和施工人员亟需解决的技术难题。
本文旨在探讨高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接的问题，分析不同的连接方式及设计要点，通过实际案例分析和安全性考虑，总结PC外墙与现浇结构连接的重要性，并提出建议与展望，为解决这一技术难题提供参考和借鉴。
1.2 研究目的研究的目的是探讨高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接的方法和技术，以促进建筑施工质量和效率的提升。
通过深入分析PC外墙安装方法和现浇结构与PC外墙连接方式，研究连接部位的设计要点以及实际案例分析，旨在为相关领域的从业人员提供实用的指导和参考。
通过关注安全性考虑，旨在确保建筑施工过程中的安全性，减少事故风险。
在探讨PC外墙与现浇结构连接的重要性的基础上，将提出建议与展望，为未来相关研究和实践提供方向和借鉴。
通过本研究，将为高层建筑的施工质量和安全性提供有益的参考。
2. 正文2.1 高层建筑PC外墙安装方法高层建筑PC外墙安装方法主要包括以下几个步骤：首先是准备工作，包括确定外墙材料和安装工具，清理外墙表面，保证基础结构平整和稳固。
接着是进行测量和标线，确定外墙板的尺寸和位置。
然后是进行外墙板的预安装，将外墙板按照预定的位置和顺序安装在建筑结构上。
在安装过程中，需要注意外墙板之间的间隙和对齐，确保外墙整体美观和稳固。
最后是进行外墙板的固定，采用适当的固定设备和方法将外墙板牢固地固定在建筑结构上，确保外墙的安全和牢固。
高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接
高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接1. 引言1.1 高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接的重要性在高层建筑的施工中，PC外墙的安装及与现浇结构的连接是至关重要的环节。
PC外墙作为建筑的外立面，不仅承担着装饰和保温的功能，还需要具备承载风载和水压的能力。
而现浇结构则是高层建筑的骨架，支撑着整个建筑的重量和承载各种力的作用。
因此，PC外墙与现浇结构的连接质量直接关系到建筑的安全性和稳定性。
在高层建筑中，风力是一个重要的不确定因素，而PC外墙作为建筑外部的立面，承受着风的冲击力。
如果PC外墙与现浇结构连接不牢固，很容易造成外墙脱落或倒塌的情况，从而危及建筑物和周围的人员安全。
另外，建筑在使用过程中也会受到温度变化、湿度等自然环境的影响，连接部位的松动或损坏会导致PC外墙与结构脱离或变形，影响建筑整体的使用寿命和外观。
因此，正确的安装和连接方法以及加固措施是确保高层建筑安全稳定运行的关键。
2. 正文2.1 PC外墙安装前的准备工作1.设计方面：在进行PC外墙安装前，首先需要进行详细的设计方案，包括外墙材料的选择、结构设计、连接方式等。
设计方案需要符合建筑的整体风格和结构要求。
2.材料准备：在确定设计方案后，需要准备好所需的PC外墙材料，包括PC板、连接件、固定件等。
材料的选择需要符合建筑的质量要求和施工的实际情况。
3.施工准备：在进行PC外墙安装前，需要进行施工准备工作，包括搭设安全防护设施、准备施工工具和设备、组织好施工人员等。
施工前的准备工作能够保证施工过程的顺利进行和安全性。
4.现场检查：在PC外墙安装前，需要对施工现场进行检查，包括检查建筑结构的状况、外墙安装的位置和尺寸、连接部位的加固情况等。
确保施工现场符合安装要求，能够保证后续施工的顺利进行。
5.施工计划：在进行PC外墙安装前，需要制定详细的施工计划，包括施工流程、时间节点、质量要求等。
施工计划能够帮助施工人员有条不紊地进行工作，提高施工效率和质量。
PC墙与现浇墙交界处成型质量控制
PC墙与现浇墙交界处成型质量控制摘要：针对PC墙与现浇墙交界处成型质量，从质量控制角度进行调查分析，得出影响PC墙与现浇墙交界处成型质量的两个主要原因“模板加固不到位”和“模板表面混凝土残留”，通过“改进模板加固体系”和“清除模板表面混凝土残留并涂刷脱模剂”两个措施，提高了对PC墙与现浇墙交界处成型质量。
关键词：PC墙；现浇墙；缝隙；成型质量1 工程概况本项目建设地点位于江西省南昌市南昌县小蓝二路，建设用地东至迎宾大道，西为南昌县洪城机械贸易有限公司，南小蓝二路，北侧为新力•范高层公寓。
有九栋高层住宅楼（1#～3#、5#～9#、16#住宅楼）及两层地下车库等设施。
总建筑面积为155159.8平米（含地下），其中地上总建筑面积111346.4平米。
本工程预制装配率40.9%，预制装配结构涉及墙、梁、板、楼梯。
2 PC墙与现浇墙交界处成型情况对已经拆除模板的墙体进行现场检查，发现PC墙与现浇墙交界处漏浆情况严重，直接影响现浇结构质量、验收及后期装修施工，尤其为后期的分户验收留下了隐患。
外墙交界处浇筑质量差，容易造成蜂窝麻面，使得渗漏风险加大，从而出现渗漏水情况，形成质量问题，进而影响使用。
PC墙与现浇墙交界节点处漏浆控制不理想，会造成切割、凿除、二次粉刷、细部打磨等工序增加，导致成本加剧。
本工程PC预制率较高，整体装配率达40.9%，PC墙数量达4151块，PC墙与现浇墙交界处节点较多，约8300多条，交界处成型质量影响验收。
3 现状调查对之前已经施工完毕的三栋楼四层结构现浇墙观感质量施工质量检查验收，进行了调查、统计，不合格率统计如下。
1#楼共检查24间，检查点数96个，漏浆点17个，漏浆率为17.7%；12#楼共检查16间，检查点数64个，漏浆点10个，漏浆率为15.6%；3#楼共检查16间，检查点数64个，漏浆点11个，漏浆率为17.2%；3栋楼合计检查56间，检查点数224个，漏浆点56个，漏浆率为16.9%。
高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接
高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接
高层建筑的外墙安装及与现浇结构的连接是非常重要的一环，它关系到建筑物的整体稳定性和耐久性。
外墙安装主要包括建筑材料的选择、安装方法和连接方式等。
在选择外墙材料时，需要考虑建筑物的环境条件和风险因素。
高层建筑面临的环境条件复杂多变，需要选择具有防火、防水、保温等性能的材料。
常见的外墙材料有玻璃、铝塑板、彩钢板等，它们可以根据建筑的设计风格和功能要求进行选择。
安装方法是外墙安装的关键步骤之一。
在高层建筑中，常用的外墙安装方法有干挂法和湿挂法。
干挂法是指将外墙板直接固定在建筑结构上，不需要使用砂浆等粘结材料。
湿挂法是指先在建筑结构上进行砂浆抹灰，然后将外墙板固定在抹灰层上。
根据建筑的具体情况和设计要求，可以选择适合的安装方法。
外墙与现浇结构的连接是确保建筑物整体稳定性的重要环节。
一般来说，外墙与现浇结构的连接有两种方式：悬挂式和支撑式。
悬挂式连接是指在现浇结构中设置预埋件，然后将外墙板通过预埋件进行固定。
支撑式连接是指通过外墙板的支撑件将外墙悬挂在现浇结构上。
根据建筑的高度和结构要求，可以选择适合的连接方式。
在进行外墙安装及与现浇结构连接时，需要注意以下几点：合理选择建筑材料，确保其符合建筑要求。
严格按照施工图纸和规范要求进行安装，保证外墙板的固定和连接牢固可靠。
充分考虑建筑物的安全和稳定性，确保外墙与现浇结构的连接牢固，不会出现脱落或倾斜现象。
对于大型高层建筑，可以考虑使用专业的安装团队进行施工，以确保施工质量和安全性。
探讨高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接
探讨高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接1 PC外墙安装施工流程PC外墙吊装中可在墙板上预埋接驳器，采用多功能吊运钢梁进行吊装，其具体结构见图1。
该吊装过程中需要先明确PC外墙的参数及吊装构件的参数，确定上述参数后依照顺序对PC外墙进行清理和编号，按编号实施吊装。
多功能吊运钢梁与预埋接驳器将PC外墙起吊，PC外墙调平后吊运至指定位置，调整标高到规定数值时放置即可。
2 PC外墙安装就位矫正PC外墙施工安装的过程中需要对外墙进行就位矫正，这样才能够全面提升外墙质量，保证PC外墙施工指标与设计指标一致。
PC外墙就位后使用斜支撑构建对墙体角度进行调整，确定角度与地面垂直时实施临时固定。
初步PC外墙固定完成后使用螺栓对钢管斜支撑与墙板交接处进行连接固定，将螺栓拧紧，其具体状况见图2。
固定结构安装完成后可以利用长短钢管支撑配合小型千斤顶对PC外墙及其相应固定装置进行矫正，达到设计位置和设计精度后即可。
3 PC外墙与现浇结构连接方式分析3.1 PC外墙与梁板顶部节点的连接方式PC外墙与梁板顶部节点链接时可以通过预埋螺栓与承重梁的预埋螺栓连接、预留U型钢筋与梁钢筋绑扎后浇筑混凝土连接或斜支撑连接插入浇筑混凝土连接。
预埋螺栓与承重梁的预埋螺栓连接时需要对螺栓质量进行严格检查和控制，一旦出现质量问题要及时更换。
该方法连接过程中螺栓结构较为简单，非常容易施工，施工周期较短。
但上述方法中对预埋件位置要求较高，需要能够准确的把握预埋件位置，否则非常容易出现由接头精度不合适导致的无法安装问题，造成施工进度受到影响。
预留U型钢筋与梁钢筋绑扎连接时要对预留U型钢筋进行合理设置且保证钢筋能够顺利绑扎。
上述连接过程中PC墙板预留的钢筋可以视为梁钢筋的一部分，施工过程中可以直接绑扎PC墙板预留的钢筋，将其与梁钢筋浇筑混凝土连接在一起，从而实现预留U型钢筋与梁钢筋的固定。
该方法运用中需要进行浇筑和绑扎，施工难度较大，周期较长，整体效益并不理想。
PC砼非承重墙体与现浇墙柔性连接施工工法(2)
PC砼非承重墙体与现浇墙柔性连接施工工法PC砼非承重墙体与现浇墙柔性连接施工工法一、前言PC砼非承重墙体与现浇墙柔性连接施工工法是一种在建筑施工中常用的方法，它能够有效地解决非承重墙体与现浇墙之间的连接问题，确保建筑结构的稳定和安全。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点PC砼非承重墙体与现浇墙柔性连接施工工法具有以下特点：1. 灵活性高：采用柔性连接的方式，使墙体能够在一定程度上自由移动，适应地震等外力作用；2. 施工周期短：采用工厂预制构件，减少施工现场时间，提高工程进度；3. 结构稳定：通过合理的连接设计，确保整个建筑结构的稳定性；4. 施工工艺简单：施工过程简单易行，不需要复杂的工具和设备；5. 成本较低：相比于传统施工方法，PC 砼非承重墙体与现浇墙柔性连接施工工法具有较低的施工成本。
三、适应范围PC砼非承重墙体与现浇墙柔性连接施工工法适用于各类住宅建筑、商业建筑、公共建筑等。
特别适合对施工周期有要求的项目，如工期紧迫的商业项目。
四、工艺原理该工法的原理是通过在PC砼非承重墙体与现浇墙之间设置柔性连接带和收缩预留缝，使墙体能够在一定程度上自由伸缩并吸收外力，从而实现连接的灵活性。
具体原理是：在PC砼非承重墙体预制时，在其底部设置预留缝，使其与现浇墙预留缝相对应；然后，在墙体之间设置柔性连接带，使其能够承受不同方向的力，并通过固定螺栓与墙体连接在一起。
这样，在地震、风力等外力作用下，墙体能够自由伸缩，保证建筑结构的稳定性。
五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础处理：对基础进行清理和处理；2. PC砼墙体预制：制作PC砼非承重墙体的预制构件；3. 现浇墙施工：进行现浇墙的施工；4. 柔性连接带设置：在墙体接缝处设置柔性连接带；5. 连接螺栓固定：通过连接螺栓将柔性连接带与墙体连接在一起；6. 预留缝处理：对预留缝进行处理，确保连接的灵活性。
PC砼非承重墙体与现浇墙柔性连接施工工法
PC砼非承重墙体与现浇墙柔性连接施工工法PC砼非承重墙体与现浇墙柔性连接施工工法一、前言PC砼非承重墙体与现浇墙柔性连接施工工法是一种结合了预制构件与现浇砼的施工技术，通过柔性连接的方式将PC砼非承重墙体与现浇墙体连接起来，使其成为一个整体，从而提高墙体的整体性能及安全性。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 结构灵活性：该工法采用柔性连接，可以使墙体在受力时有一定的位移和变形能力，从而能够适应不同的震动和变形要求，增强了结构的抗震性能。
2. 构件加工精度高：预制构件制作过程中可以借助模具来精确控制构件尺寸，从而保证墙体的垂直度和平整度。
3. 施工速度快：预制构件可以在工厂进行大批量制作，减少了施工现场的加工工序，提高了施工速度。
4. 资源节约：预制构件使用的砼材料相对较少，并且能够回收利用，大大减少了消耗和浪费。
5. 降低施工噪音和污染：预制构件制作过程中，施工噪音和粉尘相对较少，降低了施工对周边环境及居民的影响。
三、适应范围该工法适用于多种建筑类型，如住宅、商业建筑、公共设施等，尤其适用于抗震要求较高的建筑。
四、工艺原理通过柔性连接件将预制的PC砼非承重墙体与现浇砼墙体连接起来，形成一个整体结构。
柔性连接件可以采用橡胶、钢板等材料制作，具有较好的延性和弯曲能力，可以在地震或其他外力作用下变形，分担墙体的受力压力，保证整体结构的稳定和安全。
五、施工工艺1. 预制构件制作：根据设计要求，在工厂制作预制的PC砼非承重墙体。
2. 现场准备工作：清理现场，搭建脚手架，并且进行基础预留工作。
3. PC砼非承重墙体安装：将预制的PC砼非承重墙体运输至现场，并进行安装，采用柔性连接件与基础连接。
4. 现浇砼墙体施工：根据设计要求，现场进行砼浇筑施工，确保与预制构件的连接牢固。
5.室内内装修工作：墙体工程完成后，进行内装修工作。
高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接
高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接随着城市化进程的不断深入，高层建筑越来越多，而高层建筑的外墙装饰则成为了城市建筑美学的代表。
为了满足人们对建筑外观的需求，PC预制混凝土外墙板得到了广泛的应用。
与此同时，PC外墙的安装和与现浇结构的连接也成为了建筑施工过程中的重要组成部分。
PC预制混凝土外墙板(LEDPC wall panel)是一种新型的建筑材料，它具有轻质、高强、防火、隔音、保温、施工快捷等优点。
它由混凝土、轻骨料、纤维等材料按一定比例混合制成，然后经过钢模具成型，是一种自支撑的承重板材。
在施工中，PC外墙板可以先进行预制，然后再与现浇结构连接。
PC外墙与现浇结构的连接有两种方式：一种是角钢焊接，另一种是上埋螺栓连接。
在这两种方式中，上埋螺栓连接方式具有较好的优势。
首先，上埋螺栓连接方式比角钢焊接方式具有更好的制造精度和质量控制能力。
其次，在实际施工中，上埋螺栓连接方式的操作更为简便，而且与PC外墙板的生产和运输也更加协调。
最后，上埋螺栓连接方式还具有更好的抗震性能和结构特性。
在实际施工中，PC外墙与现浇结构的连接还需要注意以下几点：一、确定连接桩的尺寸、排列和预埋位置，以便确保连接牢固。
二、连接钢板的尺寸和厚度应符合规范要求，强度和刚度应与PC外墙板相适应。
三、连接件的种类、材料和强度等应符合国家标准和规范要求。
四、连接件的加工和安装应符合质量标准，连接点处应采取防锈措施和防水措施。
五、连接点应控制在PC外墙板的芯部或边缘以内，以免影响外墙板的美观性。
六、在PC外墙板与现浇结构连接处应填充耐久性好、不可挥发、弹性好的密封材料，以确保外墙板与现浇结构之间的紧密结合，同时还可以起到隔音、保温和防水的作用。
高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接
高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接高层建筑的外墙装饰是其整体形象的重要组成部分，而预制混凝土外墙装饰(PC)技术因其施工效率高、质量稳定等优势逐渐成为主流。
在高层建筑中，PC外墙的安装及其与现浇结构的连接是一个复杂的工程，其施工要求及连接方式需要细致的设计和严格的操作。
在高层建筑的PC外墙安装过程中，需要先进行墙体的施工、砌筑及抹灰等工艺，并保证墙体的平整度和垂直度。
然后，根据设计要求和施工方案，确定PC外墙板的尺寸、数量和安装位置，并进行预制生产。
还需对PC外墙板进行质量检验，确保其达到设计要求。
在外墙板安装阶段，需要专业的安装人员进行操作。
根据设计图纸和定位线，确定外墙板的安装位置和垂直度，并进行调整。
然后，通过专用的吊装设备将外墙板吊装至安装位置，并进行合理的调节和固定。
在固定过程中，需注意保持外墙板之间的水平和垂直对齐，并采取适当的连接方式，以确保外墙板的安全性和稳固性。
与此在高层建筑PC外墙安装中，与现浇结构的连接是一个关键环节。
为了保证外墙与现浇结构的牢固连接，需要在设计中预留固定件的位置，并确保其位置准确。
在进行固定件的预埋过程中，还需注意保证预埋件与现浇结构之间的垂直度和水平度，并采取适当的防护措施，防止预埋件被污染或受损。
在PC外墙与现浇结构的连接过程中，一般采用槽钢连接件、膨胀螺栓等方式。
在使用槽钢连接件时，需要将槽钢安装于PC外墙板的预埋槽内，并用专用的固定螺栓进行固定。
而膨胀螺栓连接则需要在现浇结构中钻孔，然后将膨胀螺栓插入孔内，并用扳手进行螺紧。
无论是何种连接方式，都需要在连接处进行检查和调整，确保连接的牢固和稳定。
高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接
高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接随着城市化的不断发展和现代建筑的崛起，各种高层建筑的设计和建造也成为了当今建筑行业的重要趋势。
其中，高层建筑的外墙设计是建筑物整体形象的重要组成部分，也是保证建筑物安全、稳定的重要措施之一。
目前，高层建筑外墙常常采用PC（预制混凝土）材料。
这种材料具有强度高、耐候性好、施工周期短、成本低等优点，因此被广泛应用于高层建筑的外墙装饰和保温隔热。
同时，为了保证外墙与现浇结构的紧密衔接和稳定连接，需要采取一系列措施，以确保建筑物的整体安全和稳定性。
高层建筑的PC外墙采用预制件现浇施工的方式进行安装，主要分为以下几个步骤：1.测量施工：在进行外墙安装之前，需要进行现场测量，确定砌筑母体的几何形状和平整度，以及检查现场是否符合预制件安装的要求。
2.制作预制件：根据测量结果进行预制件的制作。
首先需要设计制作预制件的钢模具，并进行预制件的制作。
在制作过程中需要注意预制件的尺寸、表面光洁度和质量。
3.运输和吊装：预制件制作完成后，需要进行运输和吊装。
在运输中，要保证预制件的安全和稳定，防止发生破损和损坏。
在吊装过程中，需要根据实际情况选择吊装设备，并根据预制件的大小和重量进行合理的吊装方案。
4.现场安装：预制件运输到现场之后，需要进行现场安装。
安装过程中，需要注意预制件的衔接和定位，以及与现浇结构的连接。
在安装过程中，需要使用专业的工具和设备，以确保外墙的平整度和垂直度。
5.填缝和清洗：安装完成后，需要进行填缝和清洗。
首先要进行填缝，以保证外墙的密封性和防水性。
然后，使用清洗设备对外墙进行清洗，以确保外墙的美观和保养。
高层建筑PC外墙与现浇结构的连接是保证建筑物整体安全和稳定的关键措施。
一般来说，采用下面几种连接方式：1.机械连接：机械连接是指通过预制件上的钢筋或螺栓将预制件与现浇结构连接。
这种连接方式具有连接可靠、施工方便等优点，但在螺栓孔预埋时需要较高的钢筋安装精度，对现场工序要求较高。
高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接
高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接随着城市化进程的不断推进，高层建筑在城市中的比重越来越大，成为了城市建设的重要组成部分。
而在高层建筑的外墙装饰中，预制混凝土（PC）外墙已经成为了一种趋势。
PC外墙具有重量轻、强度高、施工速度快等优点，因此在高层建筑的外墙装饰中得到了广泛的应用。
而PC外墙与高层建筑的现浇结构的连接方式也是至关重要的，它直接关系到了建筑物的安全和稳定性。
对于高层建筑PC外墙的安装及与现浇结构的连接方式，需要进行详细的研究和分析。
一、高层建筑PC外墙安装1. PC外墙的优势PC外墙的优势主要体现在以下几个方面：（1）重量轻：PC外墙采用了预制模块化工艺，减轻了外墙板的重量，减轻了建筑物自重，降低了对于结构的荷载。
（2）强度高：PC外墙采用了预制生产，具有较高的施工质量和强度，能够承受较大的风压和自有荷载。
（3）施工速度快：PC外墙采用了模块化施工，减少了施工现场对材料和人工的需求，从而加快了施工速度。
（1）测量定位：在外墙板的安装前，需要对建筑物的外墙进行精确的测量和定位，确定外墙板的安装位置。
（2）勾勒轮廓：根据测量数据，在外墙表面勾勒出PC外墙板的安装轮廓，确定外墙板的安装位置。
（3）安装固定：将PC外墙板按照预定轮廓进行安装，并通过专用的固定件固定在建筑物的结构上。
（4）翻新工艺：PC外墙板安装完成后，需要进行翻新处理，包括填充缝隙、粉刷涂料以及进行表面处理等。
PC外墙的安装要求质量高，需要在整个安装过程中进行严格的质量控制：（1）原材料检验：对PC外墙板的原材料进行严格的把控，确保原材料的质量符合要求。
（2）工艺控制：在PC外墙板的生产和安装过程中，需要严格控制每个环节，确保每一道工序都符合要求。
（3）成品检验：在PC外墙板安装完成后，需要对成品进行全面的检验，确保PC外墙板的质量符合要求。
二、PC外墙与现浇结构的连接方式PC外墙与现浇结构的连接方式是关键环节，它直接关系到建筑物的整体结构安全。
高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接
高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接随着城市化和经济发展的不断推进，高层建筑的建设成为城市发展的标志和重要组成部分。
在高层建筑的建设中，外墙装饰是其中一个必要的环节。
随着科技的不断进步，目前建筑外墙装饰材料以PC材料为主，其优点是重量轻、强度高、隔音隔热、易安装、装饰效果好等，使用范围越来越广泛。
本文旨在介绍高层建筑中PC外墙安装及与现浇结构连接的相关内容。
一、PC外墙安装1、施工前准备工作在PC外墙安装前，需要对现场进行准备工作，包括对现场的环境和交通、雨水收集系统和通风系统等进行检查。
同时，还需要清理和平整墙面、明确施工方案和进行调整。
2、设备选用选用好设备有助于提高施工效率和保障安全，可以选用高空作业平台、升降机等设备进行施工。
3、现场质量检验在施工前需要对PC材料进行质量检验，保证选材符合要求，同时要进行现场质量检验，进行照片记录备案，以便后期维护。
4、结构设计在进行PC外墙安装前，需要进行结构设计并制定安装方案。
需要对PC材料进行尺寸和强度的确认，制定施工计划，并进行相关人员的培训和安全教育。
5、施工过程PC外墙安装的过程中需要对现场环境和现有结构进行评估，采取正确的施工方法进行安装。
施工过程中需要遵守施工标准和安全标准，保证施工安全和施工质量，及时进行记录和监测。
6、施工验收在施工完毕后需要进行验收，确保施工质量符合标准和规范。
验收后需要进行记录和建档，方便后期维护。
二、与现浇结构连接PC外墙安装的同时需要进行与现浇结构的连接，建立连接系统可以保证PC外墙装饰体系的整体稳定性和安全性。
在进行现浇结构设计时需要考虑与PC外墙连接的方式，选择合适的连接方式可以保证施工质量和施工效率。
2、连接方式PC外墙与现浇结构的连接存在多种方式，可以选用锚固、悬挂、钢棒和焊接等方式进行连接。
选用合适的连接方式可以保证结构的稳定性和安全性。
3、连接位置的确定连接系统的施工需要注意施工工艺和施工质量，以保证连接系统的稳定性和安全性，还需要进行施工监测和记录，以便后期维护。
高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接
高层建筑PC外墙安装及与现浇结构连接高层建筑的外墙安装及与现浇结构的连接是一项重要的工程环节，它不仅关乎建筑外观的美观和整体风格的协调，更关乎建筑的安全和稳固。
在如今追求建筑外观高大上的时代，外墙安装更是备受重视。
本文将详细介绍高层建筑PC外墙的安装及与现浇结构的连接方法。
让我们来了解一下PC外墙的特点。
PC外墙，即预制混凝土外墙板，是一种采用混凝土模具在工厂进行预制和加工，然后运输到施工现场进行安装的建筑外墙装饰材料。
相比于传统的外墙装饰材料，PC外墙具有质量稳定、安全可靠、施工周期短等优势，因此在高层建筑中得到了广泛应用。
PC外墙的安装主要包括以下几个步骤：设计方案确认、现场准备工作、外墙板吊装、外墙板连接、外墙板固定、缝隙处理和外墙装饰。
外墙板的连接和固定环节是非常关键的步骤，尤其是与现浇结构的连接，需要特别注意。
在与现浇结构连接的过程中，首先要确保外墙板的尺寸和现浇结构的尺寸能够准确对接。
这需要在设计初期和制作过程中严格把控，以确保外墙板安装时不会出现尺寸差错。
在连接过程中，要选用优质的连接材料，确保连接的牢固性和耐久性。
一般常用的连接材料有膨胀螺栓、膨胀螺栓套筒、锚栓等，这些连接材料的选择需要根据实际情况和设计要求进行合理搭配。
进行连接后需要进行严格的验收和测试，确保连接的质量和安全性。
除了连接的要求外，外墙板的固定也是非常重要的。
外墙板的固定一般采用膨胀螺栓、螺栓焊接或特制的嵌入件等方式进行，这些方式也需要进行合理的设计和严格的实施，以确保外墙板的牢固安全。
在实际操作中，外墙板的连接和固定需要严格按照施工图纸和工艺流程进行，严格按照规范和标准要求执行，确保连接和固定的质量和安全。
外墙板连接面和现浇结构的表面需要进行合理的防护和处理，以确保连接的质量和稳定性。
高层建筑PC外墙的安装及与现浇结构的连接是一项复杂的工程，需要设计、制作、安装等各个环节的精心把控和严格执行。
只有这样，才能确保外墙装饰的质量和安全，使建筑更具有美观性和稳固性。
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8mPC外墙与现浇结构连接处加固方案的研发深圳市鹏城建筑集团有限公司8m目录第一节、工程概况 (12)第二节、QC小组简介 (13)第三节、选择课题 (13)3.1问题的提出 (13)3.2课题的确定 (15)第四节、设定课题目标 (15)4.1目标 (15)4.2目标值 (15)4.3目标可行性论证 (15)第五节、初步方案的形成及实施 (15)5.1方案形成 (15)5.1.1 方案概述： (16)5.1.2 PC外墙与外框梁加固方案详述： (17)5.1.3 PC构件与外框边缘柱 (18)5.2关键区域材料的选择 (19)5.3方案实施 (20)第五节、方案执行效果调查和数据分析 (20)第六节、原因分析 (21)第七节、要因确认 (22)第八节、制定对策及调整方案 (25)8.1根据对策调整梁加固方案 (26)8.2根据对策调整柱加固方案 (27)第九节、调整后方案实施 (29)9.1调整后梁加固方案实施 (29)9.2调整后柱加固方案实施 (30)9.3调整后加固方案综合效果 (30)第十节、方案效果检查 (31)第十一节、总结与收获 (31)11.1社会效益 (31)11.2无形效益 (32)11.3其它效益 (32)第十三节、今后打算 (32)PC外墙与现浇结构连接处加固方案的研发——深圳市鹏城建筑集团有限公司QC小组第一节、工程概况龙悦居三期项目位于深圳市宝安区龙华镇，地块被周边四条道路所包围，分别是玉龙路、白龙路、金龙路、八宝街（待建）。
总用地面积50146.8平方米，拟建建筑面积215673.5平方米。
在本地块范围内拟建6栋26~28层的住宅小区。
我司承建II标段5、6#楼，均为地下1层地上27层的建筑。
此项目为深圳市住宅产业化试点小区，采用工业化技术，按B级体系实施。
B级体系说明：外墙、楼梯、走廊预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体系。
本项目预制构件共分为3类：预制墙板（即PC外墙）、预制走道板、预制楼梯。
由于工业化施工技术在国内尚属起步阶段，很多施工技术尚属空白， PC外墙与现浇结构柱、梁连接处的加固方案是我小组重点研究的内容。
PC外墙现浇结构如何加固？第二节、QC小组简介制表人：许操制表时间：2011年1月5日第三节、选择课题3.1 问题的提出1、首先对PC外墙与现浇结构梁、柱的相对构造进行分析：PC外墙位于楼栋外侧周圈，与现浇结构的外框梁、柱接触（见立体图：图3.1），其主要受力部位为顶部的U 型钢筋锚入现浇梁中（见剖面图：图3.2）；与PC外墙接触的现浇外框梁、柱外侧，不另行支设模板，PC外墙直接作为现浇外框梁、柱的“模板”。
2、其次对PC外墙作为现浇结构外框梁、柱的“模板”加固进行分析：PC外墙作为现浇结构外框梁、柱的外“模板”，首先要保证其可以与现浇结构梁、柱的其余几个方向的木模板进行有效的加固，以确保现浇梁、柱的观感尺寸，避免截面尺寸偏差现象。
由于工业化施工技术在国内尚属起步阶段，而PC 外墙与现浇结构连接加固的施工措施也尚未有成熟的方法可以借鉴，所以该加固方案需要我们自行研发，难度较大。
图3.1图3.2现浇梁现浇柱PC 外墙PC 外墙已安装完成PC 外墙尚未安装3.2 课题的确定因此经过小组成员对本项目PC外墙施工的分析讨论，最后选定课题为：PC外墙与现浇结构连接处加固方案的研发。
第四节、设定课题目标4.1 目标在保证安全、质量、工期、经济的情况下完成PC外墙与现浇结构连接处加固方案的研发。
4.2 目标值1）、加固方案切实有效，可操作性强2）、外框现浇结构梁、柱截面尺寸合格率达到94%以上；3）、施工措施增加费用不得超过10万元；4.3 目标可行性论证1、由于龙悦居三期II标段是政府的保障性住房项目，也是公司对外展示公司实力的标杆项目，因此公司安排在此项目部的技术力量强干；另本工程PC外墙与现浇结构连接处加固方案的讨论得到了日本前田建设顾问的技术指导和大力支持；2、本工设计楼栋标准化程度高，所有PC外墙形式基本相同，所以PC外墙与现浇结构连接处加固方案研究方向比较明确；综合以上情况，经过客观分析，本小组一致认为：目标可以实现。
第五节、初步方案的形成及实施5.1 方案形成本QC小组在2011年1月10日在项目部会议室召开了本课题的讨论会，并邀请甲方万科、监理邦迪、设计华阳国际、工业化顾问日本前田、我公司总工等相关技术人员参加。
对PC外墙与现浇结构连接处加固方案的问题进行了广泛讨论，大家集思广益，提出了很多有建设性的意见和建议，最后经过我小组科学地归纳总结形成如下方案：5.1.1 方案概述：在PC预制墙板与梁、柱交接位置中预留埋带丝口的套筒（见：图5.1、图5.2、图5.3），然后PC墙板进场吊运至相应位置后，通过螺杆对拉PC外墙与木模板对外框梁、柱进行加固，中预埋在PC外墙里的带丝套筒要满足对拉后混凝土浇捣时的受力要求。
外框梁、柱木模板支设时，在木模板相应位置钻出螺杆眼，将螺杆通过螺杆眼拧入PC外墙预留套筒中，然后通过木方及钢管背楞对与PC外墙相接处的现浇结构外框梁、柱进行有效加固。
在拧入螺杆的同时套入胶管，以保证螺杆可以回收使用。
图5.1 PC外墙与梁连接处PC外墙与柱连接处预埋带丝套筒预埋带丝套筒预留拉结筋锚固U型钢筋锚固U型钢筋图5.2 图5.25.1.2 PC 外墙与外框梁加固方案详述：满堂架搭设完毕后，首先安装PC 构件相连接的外框梁底模板，底模小龙骨采用50×100木方间距200mm ，大龙骨采用φ48×3.5钢管间距500mm ，梁底立杆横向需搭设剪刀撑，且梁底立杆与相近板立杆间需搭设纵向剪刀撑。
操作时，立杆支设完毕后，首先按设计标高安装钢管大龙骨，然后在大龙骨上架设木方小龙骨和梁底模板，并拉线找平。
梁底模板安装完毕后，进行梁钢筋绑扎，待钢筋绑扎完毕，进行PC 墙板吊装。
PC 墙板吊装结束后，再行加固梁侧模。
梁一侧利用PC 构件作为模板，另一侧采用木模。
PC 构件上预埋有12套筒，利用12螺杆加横钢管背楞对梁侧模进行加固。
施工时注意如下几点：1、梁底模与PC 墙板拼接处，需事先在PC 墙体上黏贴泡沫双面胶，待构件与梁底模加固时将拼缝挤死，用以防止砼浇筑过程中的漏浆现象。
2、加固时螺杆外侧需套325mm 长黑胶套管以对螺杆进行保护，胶管两端应垫泡沫胶以防止混凝土进入胶管内。
3、穿入螺杆前首先清除PC 墙板套筒内的水泥浆。
4、螺杆尾端焊制垂直于螺杆的钢筋头，钢筋头长100mm ，用于将螺杆拧入PC 墙体套筒中。
5、螺杆固定前，首先将螺帽及蝴蝶卡穿入其上，然后再穿入模板与套筒连接。
6、PC 墙板交界处缝隙处理办法：墙板与墙板之间缝隙采用黏贴XPS 进行封堵，以防PC 外墙与柱连接处 预留拉结筋预埋带丝套筒PC 外墙与梁连接处预埋带丝套筒止混凝土漏浆。
7、梁模支撑加固大样如图5.4所示：度，大面尺寸应一致，小面不得弯曲变形，去死节，无断裂。
支模前，按照放线位置钉好压脚板，然后进行模板安装，边安装边插入对拉螺栓。
与PC墙板对拉的螺栓，其一端需拧入PC墙板预留套筒中。
边缘柱及剪力墙采用50×100mm木方作为竖向背楞，间距250mm；φ48×3.5@450mm 钢管作为横楞，间距450mm。
根据模板规范要求在外墙内侧加斜撑，且边安装边校正其平整度及垂直度。
模板安装完毕应检查一遍螺栓、斜撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密。
施工时注意如下几点：1、柱侧模与PC墙板拼接处，需事先在PC墙体上黏贴泡沫双面胶，待构件与柱侧模加固时将拼缝挤死，用以防止砼浇筑过程中的漏浆现象。
2、加固时螺杆外侧需套325mm长黑胶套管以对螺杆进行保护，胶管两端应垫泡沫胶以防止混凝土进入胶管内。
3、穿入螺杆前首先清除PC墙板套筒内的水泥浆。
4、螺杆尾端焊制垂直于螺杆的钢筋头，钢筋头长100mm，用于将螺杆拧入PC墙体套筒中。
5、螺杆固定前，首先将螺帽及蝴蝶卡穿入其上，然后再穿入模板与套筒连接。
6、PC墙板交界处缝隙处理办法：墙板与墙板之间缝隙采用黏贴XPS进行封堵，以防止混凝土漏浆。
7、柱模加固大样如图5.5所示：关键加固节点图5.55.2 关键区域材料的选择在PC墙体上的预埋套筒及配套螺杆的选型是本加固方案可否实现的重要因素。
加固方案确定后，在预制墙板生产之前，我小组成员根据施工便利性提出可以采用工程中通用的14对拉螺杆（见：图5.6）及配套套筒，以方便工程施工，但在市场调研中，发现14对拉螺杆仅有配套螺母（见：图5.7），并无配套的带丝套筒出售，而找厂家专门生产该套筒成本较高，故而采用14对拉螺杆及配套带丝套筒的方案无法实施。
图5.6 图5.7 后经多方市场调研，找到了一种12的带丝套筒（见：图5.8）及配套螺杆、螺帽（见：图5.9）。
对该材料我小组及时联系了相关单位，后通过实验，套筒与螺杆之间受力可满足施工需要；且设计院计算，该套筒及其尾部的弯拐整体可满足在PC外墙中的锚固。
最终我小组讨论，并经甲方、监理、设计等相关单位论证后，决定采用12的带丝套筒及配套螺杆、螺帽作为本加固方案的关键材料。
套筒与螺杆、螺帽的配套使用见图5.10。
图5.8 图5.9图5.105.3 方案实施根据施工进度，我小组首先在5#楼1-2楼按照本方案进行了实际操作，在现浇结构混凝土浇捣完毕后，发现了部分外框梁、柱出现截面尺寸偏差、漏浆现象。
第五节、方案执行效果调查和数据分析1、本QC小组就本课题组织QC组员对5#楼1-2层外框梁、柱混凝土浇捣过后的截面尺寸偏差、漏浆等问题进行了统计，抽查132个点（包含88个柱节点、44个梁节点），发现漏浆、截面尺寸偏差问题共计26点，合格率为80%，列出调查表如下：与PC外墙相连的现浇结构外框梁、柱截面尺寸偏差、漏浆问题调查表序号项目频数（点）频率（%）累计频率（%）1 柱截面尺寸偏差12 46.2 46.22 梁截面尺寸偏差9 34.6 80.83 柱漏浆 3 11.5 92.3制表人：许操制表时间：2011.5.122、根据以上《与PC外墙相连的现浇结构外框梁、柱截面尺寸偏差、漏浆问题调查表》，作出如下不合格排列图：与PC外墙相连的现浇结构外框梁、柱质量缺陷排列图制图人：许操制图时间：2011.5.12 从以上排列图可以看出，“柱截面尺寸偏差”和“梁截面尺寸偏差”占质量问题的80.8%，是影响与PC外墙相连的现浇结构外框梁、柱施工质量的主要问题。
第六节、原因分析本QC小组在2011年5月14日在项目部会议室召开了本课题的原因分析会议，并邀请甲方、监理相关技术人员参加，对现阶段所存在的这方面的问题进行了广泛讨论，大家集思广益，提出了很多有建设性的意见和建议，最后经过我小组科学地归纳总结如下图示。