砼及钢筋砼工程施工方案和质量保证措施
混凝土工程施工质量保证措施
1混凝土工程施工质量保证措施1.1材料进场与浇筑1、检查混凝土主要组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬施浇筑时入模温度、现场混凝土试块（包括：制作、数量、养护及其强度试验等）、现场混凝土浇筑工艺及方法（包括：预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置、浇筑时的振捣方法及对模板、支撑的观察等）、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求；混凝土的实体检测：检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等，检测方法主要有破损法检测和非破损法检测（仪器检测）两类。
2、掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。
在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。
3、检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。
在检查时应注意以下几点：（1）模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。
（2）所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。
（3）混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。
4、为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。
5、采用插入式振捣器振捣。
振捣时，应做到快插慢拔。
振动器插点要均匀排列，距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。
6、振动器使用时应尽量避开钢筋，预埋件等。
7、为保证混凝土的密实度，利用机具进行二次振捣。
8、混凝土养护时间为7d。
在混凝土建筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，并对混凝土表面浇水以保持混凝土处于湿润状态。
9、柱子采用密封塑料薄膜，进行保湿养护，对楼板采用覆盖麻袋片加水润湿进行养护，保持湿润。
10、夏季混凝土终凝时，覆盖麻袋片，设专人负责洒水养护，保持混凝土表面经常湿润，夜间也坚持洒水。
1.2质量通病防治措施1.2.1蜂窝1、混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
砼地面钢筋工程施工措施
砼地面钢筋工程施工措施一、工程概述本项目为XX公司生产车间，地面面积约为XX平方米。
地面采用砼浇筑，厚度为XX厘米，钢筋采用HRB400级钢筋。
为确保工程质量，施工过程中需采取一系列措施。
二、钢筋原材料验收措施1. 钢筋原材料应符合国家现行标准，具有出厂合格证和质保单。
2. 对进场的钢筋进行外观检查，要求表面光滑、无裂纹、无锈蚀。
3. 对钢筋进行力学性能试验，包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等，试验结果应符合国家标准。
4. 对钢筋进行焊接性能试验，确保焊接质量。
三、钢筋加工措施1. 钢筋加工前，根据设计图纸和施工方案，编制钢筋加工详图，明确钢筋规格、长度、数量等信息。
2. 钢筋加工时，严格按照加工详图进行，确保钢筋尺寸和形状符合设计要求。
3. 钢筋加工过程中，应采取措施防止钢筋锈蚀，如涂抹防锈漆、覆盖防锈网等。
4. 钢筋加工后的成品应分类堆放，标识清楚，便于施工使用。
四、钢筋安装措施1. 钢筋安装前，应根据设计图纸和施工方案，明确钢筋的布置位置、规格、数量等信息。
2. 钢筋安装时，应按照图纸要求进行，确保钢筋的位置、方向和长度符合设计要求。
3. 钢筋安装过程中，应采取措施防止钢筋变形和位移，如使用钢筋支架、焊接固定等。
4. 钢筋安装完成后，应进行验收，确保钢筋安装质量。
五、钢筋焊接措施1. 钢筋焊接应采用合适的焊接方法，如电弧焊、电阻点焊等。
2. 钢筋焊接前，应进行焊接性能试验，确保焊接质量。
3. 钢筋焊接过程中，应严格按照焊接工艺规程进行，确保焊接强度和稳定性。
4. 钢筋焊接完成后，应进行焊接质量检查，如外观检查、无损检测等。
六、质量控制措施1. 建立健全质量管理体系，明确质量管理职责和流程。
2. 施工过程中，严格执行国家标准和设计要求，确保工程质量。
3. 加强施工过程监控，对钢筋原材料、加工、安装、焊接等环节进行全程质量控制。
4. 定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高施工质量意识。
5. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合国家标准和设计要求。
施工过程各阶段质量安全的保证措施
施工过程各阶段质量安全的保证措施一、各阶段质量保证措施（一）、砼工程1、概述认真做好施工配合比设计，严把进料、计量、拌和、捣固、养护等施工过程，控制好断面尺寸和标高，确保尺寸准确、标高正确、捣固密实、强度等级符合要求。
本工程采用泵送商品混凝土。
在向商品砼供应商签订供货合同时，应对混凝土各种原材料(水泥、粗骨料、细骨料、水、掺合料和外加剂等)提出具体要求，并应符合国家规定的技术规范标准。
拌制砼应严格按设计配合比对各种原材料进行计量，其投料次序应符合有关规定，搅拌时间应按国家现行标准执行。
商品砼的运送应采用砼搅拌运输车，并须防止砼的离析和分层。
2、混凝土泵送设备及管道的选择与布置根据本工程的结构特点，平面形状和几何尺寸，周围场地大小等条件，依据施工进度计划要求，我方将与商品砼供应商共同制订砼浇筑方案，从而核定需采用的泵送设备和布料设备的数量、规格及其布置位置。
3、混凝土的泵送a、泵送砼对模板和钢筋的要求：对模板的要求：由于泵送砼的流动性大和施工的冲击力大，因此在设计模板时，必须根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。
对钢筋的要求：浇筑砼时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。
砼板和块体结构的水平钢筋应设置足够的钢筋撑脚或钢支架，对钢筋骨架重要节点应采取加固措施。
4、泵送砼的浇筑：a、泵送砼的浇筑顺序：当在采用砼输送管输送砼时，应由远而近浇筑；在同一区域的砼，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的砼浇筑间歇时间，不得超过砼初凝时间。
当下层砼初凝后，浇筑上层砼时，应先按留施工缝的规定处理。
b、泵送砼的布料与振捣：在浇筑竖向结构砼时，布料管的出口离模板内侧面不应太近，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。
钢筋砼工程施工方案
钢筋砼工程施工方案一、工程概况本项目为XX地区一栋高层住宅楼，共计10层，建筑高度为30米，采用全框架全现浇结构。
一层为矩形框架柱，二至十层为异形柱。
主体框架钢筋砼工程量较大，施工过程中需注意材料的储备、技术交底及质量控制，同时做好安全防范及保护措施。
二、施工布置及准备1. 施工现场布置：根据现场地形及建筑物位置，在住宅楼外围设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。
确保材料堆放整齐，控制对周边环境的影响。
2. 施工设备：投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台等设备，确保施工顺利进行。
3. 手续办理：动工前办理好各项手续，及时进行图纸会审，明确图纸中的疑问。
对各班组进行技术交底，确保施工按照规范进行。
4. 工人教育：工人进场前进行集中教育，发放安全器械，详细进行安全交底技术交底，确保工程安全进行。
5. 施工放线：施工前进行各控制点引点及放线工作，确保施工精度。
三、施工要求1. 钢筋工程：（1）钢筋进场后按型号分类架空堆放，雨天用油布覆盖。
材料及时报验并监督抽样送检。
（2）提供精准的材料下料单，对班组制作的钢筋成品及时进行抽检。
2. 砼工程：（1）砼原材料需符合国家标准，确保质量。
（2）砼配合比应经过试验确定，严格把控水泥、砂、石子等材料的用量。
（3）砼浇筑前应充分湿润模板，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
（4）砼浇筑过程中应采取措施防止离析，确保砼整体性。
四、施工进度及质量控制1. 施工进度：按照施工计划合理安排施工进度，确保各个阶段施工顺利进行。
2. 质量控制：加强对施工过程的质量控制，严格执行验收标准，对不合格工程及时整改。
五、安全施工及环保措施1. 安全施工：加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 环保措施：严格执行环保法规，控制噪音、粉尘等污染，保护好周边环境。
综上所述，本钢筋砼工程施工方案旨在确保工程顺利进行，保证工程质量、安全及环保要求。
钢筋砼施工方案
钢筋砼施工方案一、工程概述本工程为_____，总建筑面积为_____平方米，结构形式为钢筋砼框架结构。
基础采用_____基础，主体结构包括柱、梁、板等构件，均采用钢筋砼浇筑。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出疑问并解决。
编制施工方案，向施工人员进行技术交底。
确定施工中的关键部位和关键工序，制定相应的质量控制措施。
2、材料准备钢筋：根据设计要求，选用合格的钢筋，钢筋的规格、型号、数量应符合设计要求。
钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，并按规定进行抽样检验。
水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂质量证明书和试验报告单，并按规定进行抽样检验。
砂、石：选用质地坚硬、级配良好的中砂和碎石。
砂、石的含泥量应符合规范要求，并按规定进行抽样检验。
外加剂：根据设计要求和施工需要，选用合适的外加剂，外加剂应有出厂质量证明书和试验报告单，并按规定进行抽样检验。
3、机械设备准备钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
砼搅拌设备：砼搅拌机、配料机等。
砼运输设备：砼输送泵、砼搅拌运输车等。
砼振捣设备：插入式振捣器、平板振捣器等。
4、劳动力准备根据工程规模和施工进度计划，组织足够的钢筋工、模板工、砼工等施工人员。
施工人员应经过培训，具备相应的施工技能和质量意识。
三、钢筋工程施工1、钢筋加工钢筋加工前，应根据设计图纸和规范要求，编制钢筋配料单。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范规定。
钢筋的弯钩和弯折应符合设计要求和规范规定。
2、钢筋连接钢筋连接方式应根据设计要求和规范规定选用，常用的连接方式有焊接连接、机械连接和绑扎连接。
焊接连接应符合设计要求和规范规定，焊接接头应进行外观检查和力学性能试验。
机械连接应符合设计要求和规范规定，机械连接接头应进行型式检验和现场检验。
绑扎连接应符合设计要求和规范规定，绑扎接头的搭接长度应符合规范规定。
3、钢筋安装钢筋安装前，应先在模板上划出钢筋位置线。
混凝土工程施工及质量保证措施
混凝土工程本工程混凝土拟采用商品砼，根据现场实际情况部分及少量砌筑灌浆料采用自拌混土，配置拌合机及柴油机动翻斗车等运输机械，满足混凝土浇筑需要。
5.1混凝土原材料的控制（1）水泥水泥品质必须符合现行的国家标准有关部颁标准的规定。
本工程选用海螺牌普通硅酸盐水泥。
选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。
水泥的品种、标号不得混杂，尽量使用同品种同标号水泥。
运输、存放过程中防止受潮。
应有足够储量的水泥储存，避免水泥的散失浪费，注意环境的保护。
每批进场的水泥均应有厂家的品质试验报告，而且要对每批水泥进行抽样检测，取样以200～400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也作为一个取样单位。
当对水泥出厂超过三个月或对水泥质量有怀疑时，做检查试验，并按试验结果使用。
水泥的使用符合有关规定。
（2）水拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。
（3）外加剂为改善混凝土性能，提高混凝土的质量，合理降低水泥用量，宜在砼中加适量的外加剂。
外加剂的使用及掺量符合规定规定。
使用外加剂之前，须报监理工程师批准后方可使用。
外加剂必须与水混合搅拌均匀，配成一定浓度溶液并控制用量的准确性。
（4）黄砂砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数在2.4～2.8范围内。
黄砂选用长江砂。
禁止使用不符合质量、级配及清洁度要求的材料。
砂仓的容积、数量应满足砂料脱水的要求，场地应有良好的排水设施。
（5）碎石碎石及块石均采用临近城区高淳花山。
碎石要求清洁、坚硬、耐久，采用二级配，最大粒径不超过40mm。
不得使用未经分级的混合石子。
粗骨料的针片状颗粒不得大于15%。
其超逊径含量控制在：以圆孔筛检验时，超径小于5%，逊径小于10%，当以超逊径筛检验时，超径为零，逊径小于2%，粗骨料中含有活性骨料、黄锈等时，不允许用于本工程中。
碎石堆放时，不宜堆成斜体或堆体，以免分离。
5.2混凝土配合比（1）普通混凝土配合比设计根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的混凝土强度等级、抗渗、耐久性及施工规范的要求，以及施工要求，进行综合考虑。
砼工程施工方案
砼工程施工方案一、工程概况本工程位于XX市，是一座规模较大的建筑项目，涉及到大量的砼工程。
主要包括基础工程、框架结构、楼板、墙体等部分。
本施工方案旨在对工程的整体施工进行规范和安排，确保施工过程安全可靠，质量高效。
二、施工单位及人员组织本工程的施工单位由XX建筑公司承担，负责整个工程的施工和管理工作。
施工单位应当组织专业施工队伍，安排施工人员按照工艺要求和施工图纸进行操作。
1.施工负责人：由施工单位安排专业的工程负责人，负责工程的整体施工和管理工作。
2.施工队伍：包括技术工人、机械操作人员、监理人员等。
3.安全管理：设立专门的安全管理部门，负责施工现场的安全管理和监控工作。
三、施工设备和材料准备1.施工设备：本工程所需的主要施工设备包括混凝土搅拌站、混凝土泵车、塔吊、起重机、挖掘机等。
2.施工材料：主要包括水泥、砂、砾石、钢筋、混凝土搅拌料等。
四、工程施工流程1.基础工程：首先进行基础工程的施工，包括地基处理、基础板的浇筑等。
2.框架结构：在基础工程完成后，开始进行框架结构的施工，包括柱、梁、板的浇筑和安装。
3.楼板和墙体：框架结构完成后，进行楼板和墙体的施工，包括混凝土浇筑和砌筑工作。
4.收尾工程：最后进行收尾工程，包括地面的铺设、墙面的装修、设备的安装等工作。
五、工程质量和安全控制1.质量控制：严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，确保施工质量满足设计要求。
2.安全控制：施工过程中，按照相关法律法规和安全规范进行操作，确保施工现场安全。
3.环保控制：对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，确保施工现场的环保达标。
六、施工过程管理与监督1.管理与监督人员：设立专门的工地管理与监督人员，负责工地的日常管理和监督工作。
2.施工现场巡查：定期进行施工现场的巡查，确保施工过程安全可靠。
3.安全例会：每周进行一次安全例会，对施工现场的安全情况进行检查和总结。
七、施工进度和质量检验1.进度控制：严格按照工期要求进行施工，及时调整施工进度和安排。
砼工程专项施工方案范本
砼工程专项施工方案范本一、工程概况1.1 项目名称：XXX建筑工程1.2 项目地点：XX市XX区1.3 建设单位：XX公司1.4 设计单位：XX设计院1.5 施工单位：XX施工公司1.6 工程概况：本工程为一栋地上XX层地下XX层的办公楼，总建筑面积为XXXX平方米，主体结构采用钢筋混凝土框架结构。
二、工程特点2.1 地质条件：本工程地质属于XX地质，XX类型。
2.2 基础情况：地下室采用钢筋混凝土桩基础，地上楼层采用钢筋混凝土框架结构。
2.3 设备安装：本工程将安装空调、消防、给排水等设备。
2.4 环境保护：应根据工地周围环境情况进行环保措施，确保在施工过程中不对周围环境造成污染。
三、施工准备3.1 施工前期：按照规划设计要求，选址并围界，组织相关人员编制施工组织设计、施工图纸。
制定施工计划、施工工序和质量检验方案。
3.2 材料准备：从正规供应商采购相关施工材料，并组织检验。
3.3 机械设备准备：根据施工计划和工程特点，组织采购、租赁或调配相应的施工机械设备。
四、主要工程范围4.1 地基基础工程：包括桩基础、承台、基础底板等。
4.2 主体结构工程：包括地下室、地上楼层等。
4.3 建筑装饰工程：包括外墙保温、幕墙、室内装饰等。
五、施工工艺流程5.1 地基基础工程施工工艺5.1.1 桩基础施工5.1.2 承台施工5.1.3 基础底板施工5.2 主体结构工程施工工艺5.2.1 地下室施工5.2.2 地上楼层施工5.3 建筑装饰工程施工工艺5.3.1 外墙保温施工5.3.2 幕墙施工5.3.3 室内装饰施工六、施工安全防护6.1 建立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责和义务。
6.2 安全教育培训，加强施工人员的安全教育培训，确保施工人员熟知安全操作规程。
6.3 安全设施设置，按要求配备防护设施和安全警示标志。
6.4 定期安全检查，建立定期巡查机制，及时发现隐患并进行整改。
6.5 紧急应急措施，建立应急预案，做好突发事件应急处理准备工作。
混凝土及钢筋混凝土施工方案DOC
砼及钢筋砼工程施工方案一、砼工程施工方案1.1 主要材料和引用标准1、水泥混凝土所用水泥品质应符合国家标准要求。
宜优先选用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。
水泥的品种、标号不得混合使用。
每批100~200t水泥，在签发检验合格证以前应成除7天及28天抗压强度试验以外的所有测试，7天和28天的抗压强度试验结果应尽快作出并书面提交监理人审查。
2、骨料主要质量要求砼骨料可采用坚硬无风化的天然砂石料及人工碎石，砂石料品质应符合表中要求。
细骨料宜选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。
粒形一般应为方圆形，不应有活性。
含水量：进入拌和机细骨料含水量应均衡，并小于7％，应考虑有足够的堆存脱水时间。
细度模数：细骨料细度模数宜在2.4，不大于2.8，至少有10组样品的细度模数平均值的变化范围不超过0.15。
细度模数的测定方法按规范SD105－82第，3.0.1条砂料颗粒级配试验中的方法测定。
4、粗骨料粗骨料应选用质地坚硬、洁净、粒形及级配良好的碎石或卵石。
送到拌和机的粗骨料应有均匀的含水量。
粒形应尽量为方圆形，避免针片状颗粒。
级配：粗骨料应有良好的级配，采用最佳密实度、最大容重来确定，不得使用未经分级的混合石子。
当最大料径为40mm时，分成5~20mm和20~40mm两级。
5、水砼拌和的用水必须新鲜、洁净、无污染，凡符合饮用标准的水均可用于拌和各养护砼。
6、钢筋：钢筋采用国内大场钢材，并对钢筋实行质保和抽检的双检制控制。
钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等可在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
7、砼工程施工严格遵循以下有关设计和施工技术规范、规程、验收标准及有关定额标准(不限于)：《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）《预应力混凝土用钢绞线》（GB5224-85）《预应力混凝土用钢丝》（GB5223-85）《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344-92）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-91）《低热微膨胀水泥》（GB2938-97）《热轧钢筋》（GB1499-84）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-92）《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）《水工建筑物滑动模板施工技术规范》（SL32-92）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-89）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）《水工砼施工规范》（SDJ207-82）《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）《水工混凝土试验规程》（SD105-82）《水闸施工规范》（SL27-92）《液压滑动模板施工技术规范》（GBJ113-87）。
混凝土施工质量保证措施
《混凝土施工质量保证措施》（1）水泥进场时须有产品合格证及化验单，并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。
水泥在运输、储存过程中，要注意防潮、防雨淋、防污染。
（2）钢筋出厂应持有出厂合格证明材料，并按规定做进场抽检合格后方能使用。
钢筋的品种、规格，应符合设计要求；钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。
（3）砂石料在开采、加工、运输、储存、使用全过程中必须指派专人进行质量监控，杜绝不合格品进入施工现场。
（4）外加剂等外购材料必须持有出厂合格证明材料，并经试验室检验合格后方可使用。
（5）严格按监理人批准，试验室签发的配料单配料，严禁擅自更改配合比。
（6）对混凝土搅拌系统进行日常的维护和保养，增长设备的使用寿命和完好率。
（7）对称量等计量器具和设备按本局ISO9001质量保证体系文件要求，定期进行检定和校准。
（8）在搅拌站内设砂石含水量测定自动控制系统，及时而准确地调整搅拌用水，使出机口混凝土始终保持良好的质量和工作度。
（9）混凝搅拌土工程所用原材料的供应必须及时、充足，保证施工连续进行，确保工程质量。
（10）由于厂房和安装间大体积混凝土在夏、秋季施工，施工时应符合下列规定：①砼拌和物浇筑中尽量缩短运输、入仓、振捣等工序时间，浇筑完毕待砼终凝后应及时洒水养护；②搅拌站设有遮阴棚。
模板和底层表面，在浇筑砼前洒水湿润；③注意天气预报，如遇阵雨，应暂停施工；气温过高时，宜避开中午施工，可在夜间进行。
（11）在雨季施工，要按雨季混凝土施工措施做好工作。
（12）混凝土运输时做好下述几点：a）施工道路经常性维护，保持路况良好，保证汽车快速安全运送混凝土；b）加强车辆保养维修，保持车况良好，如遇中途汽车抛锚，立即用备用车辆顶替；c）接料和卸料高度控制在1.5m以下，防止骨料分离。
d）每班清洗车辆，保持清洁，防止污染混凝土。
钢筋砼基础工程施工方案
钢筋砼基础工程施工方案一、工程概况1.1 工程地点该工程位于某某地区某某街道，是某某项目的基础工程。
1.2 工程内容本工程包括某某平方米钢筋砼基础施工，主要为某某建筑物的地基工程。
1.3 工程单位施工单位：某某建筑工程有限公司监理单位：某某监理有限公司设计单位：某某设计研究院1.4 工程工期预计工期为60天。
二、施工准备2.1 设备准备施工所需的设备包括混凝土搅拌车、起重机、挖掘机等，需要进行检查和维护，以保证施工的正常进行。
2.2 材料准备施工所需的材料包括水泥、砂、石子、钢筋等，需要按照设计要求进行采购，并进行质量检验。
2.3 施工人员施工需要的人员包括工程主管、技术人员、施工工人等，需要进行培训和安全教育，确保施工过程中的安全。
2.4 安全措施在施工前需对施工现场进行安全评估，并采取相应的安全措施，确保施工过程中的安全。
三、施工工艺3.1 地基处理根据设计要求，对施工地点进行地基处理，包括挖土、填土、夯实等工作，确保地基的承载力和稳定性。
3.2 钢筋加工对设计要求的钢筋进行加工、焊接等工作，确保钢筋的质量和规格符合要求。
3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个工程的关键环节，需要确保混凝土的配合比、搅拌均匀、浇筑均匀等，以保证基础的质量和强度。
3.4 钢筋绑扎在混凝土浇筑前，需要对钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置和布置符合设计要求。
3.5 混凝土养护混凝土浇筑后需要进行养护，包括覆盖保湿、定期浇水等工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制4.1 施工检验施工过程中需要进行质量检查，包括对土方、混凝土、钢筋等进行检测，确保施工质量符合设计要求。
4.2 施工记录在施工过程中需要对各项工作进行记录，包括施工进度、材料使用、质量检验等，以便后期查看和总结经验。
4.3 问题处理在施工中出现的质量问题需要及时处理，保证施工的质量符合要求。
五、施工安全5.1 安全教育施工前需要对施工人员进行安全教育和培训，确保他们了解施工现场的危险和安全防范措施。
砼施工专项方案范文
砼施工专项方案范文砼施工是建筑工程中常见的一项工作，主要用于建筑结构、地基、围护结构等部分的施工。
为了保证施工过程的顺利进行和质量的合格，需要制定砼施工专项方案。
下面就以建筑工程为例，详细介绍砼施工专项方案的制定。
一、项目概况二、施工目标1.保证工程的施工质量，确保建筑强度、适应性等技术指标满足要求。
2.合理组织施工，确保施工进度按计划进行。
3.充分考虑施工安全，做好施工现场的安全防护工作。
4.控制施工成本，提高施工效率。
三、施工方案1.人员组织根据项目的规模和工期，安排工程人员的人数和工作岗位，如施工队长、班组长、技术员、工人等。
同时要求工程人员具备相应的资质证书，并进行岗前培训和安全教育。
2.材料准备根据工程需要，计算出所需的砼数量，并确定砼配合比。
按照配合比准备相应的水泥、骨料、粉煤灰等原材料，并提前进行试验，确保原材料的质量符合要求。
同时购买或租赁好所需的砼搅拌机、运输车辆等设备。
3.施工流程（1）基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，同时做好基坑支护工作。
（2）基础施工：根据基础设计图纸进行基础施工，包括土方开挖、基础模板的制作和安装等工作。
（3）钢筋加工：按照结构图纸加工好所需的钢筋，并进行验收。
（4）模板安装：根据设计要求安装模板，并进行验收。
（5）浇筑砼：按照设计要求进行砼浇筑，包括预埋件的安装、振捣等工作。
（6）养护：对已浇筑的砼进行养护，保证其强度的发展和性能的稳定。
4.施工安全（1）制定安全操作规程，并向工程人员进行培训，确保他们掌握安全操作技能。
（2）建立健全的安全管理制度，由专门的安全员负责监督和检查。
（3）配备完善的安全设备，如安全帽、安全绳等，并进行定期检查和维护。
5.质量控制（1）制定施工检查方案，对施工工艺、设备、材料等进行检查，确保符合要求。
（3）建立施工质量档案，对施工全过程进行记录，以备查阅。
四、施工进度和费用控制根据项目工期制定项目进度计划表，包括每个施工阶段的开始时间、结束时间和关键节点。
砼及钢筋砼施工方案
砼及钢筋砼施工方案引言砼（混凝土）及钢筋砼在建筑工程中起着至关重要的作用，其施工方案的设计和执行关乎工程质量和安全。
在本文中，我们将讨论砼及钢筋砼的施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程、施工中的质量控制等方面，以确保工程顺利进行并达到预期效果。
施工前的准备工作在进行砼及钢筋砼施工前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要对施工现场进行勘察，了解地形、土质、周围环境等情况，为后续施工提供参考。
其次，要制定施工计划和施工方案，明确每个施工环节的要求和流程。
同时，要准备好所需的施工材料、设备和人力资源，确保施工过程顺利进行。
施工流程砼及钢筋砼施工主要包括浇筑砼、安装钢筋、震实和抹平四个主要步骤。
首先，进行砼的浇筑，要根据设计要求确定砼的种类和配合比，并采取适当的浇筑方法和工艺。
其次，进行钢筋的安装，要按照设计图纸和要求进行精准的布置和连接。
接着，进行震实作业，以确保砼的均匀性和密实度。
最后，进行砼表面的抹平，保证表面平整光滑。
质量控制在砼及钢筋砼施工过程中，质量控制是至关重要的一环。
首先，要保证施工材料的质量符合相关标准，确保工程的稳定性和耐久性。
其次，要对施工现场进行质量检查，及时发现和解决问题。
同时，要进行施工过程中的质量记录和监控，确保施工质量得到保障。
最后，要进行工程验收和验收报告的编制，确保工程达到设计要求。
结论砼及钢筋砼施工方案的设计和执行对工程的质量和安全至关重要。
通过对施工前的准备工作、施工流程和质量控制的全面介绍，可以有效地指导施工人员进行相关工作。
只有在严格遵守相关规定和标准的前提下，才能确保砼及钢筋砼施工的顺利进行和工程质量的保障。
以上是关于砼及钢筋砼施工方案的相关内容，希望对读者有所帮助。
模板钢筋砼施工注意事项
模板、钢筋、砼工程施工注意事项一、模板工程１、基础模板采用定型组合钢模板，钢管支撑，模板对缝严密，无漏浆。
支撑应牢固，无松动、位移、跑模现象。
２、施工中应搭设专用施工用跑架，严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。
二、钢筋工程１、本工程所用钢筋均由工地技术员开出规格。
必须经复核无误后方可加工制作。
２、所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。
３、进场钢筋要合理计划，存放期不宜过长，且应架空有序堆放，防止锈蚀。
４、技术人员开写规格及班组施工绑扎时，必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。
５、基础钢筋绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间成梅花形绑扎。
６、构造柱伸入基础的插盘其下部应固定牢，为了防止柱筋发生位移，基础内及基础以上各设两道钢筋，与柱纵筋固定牢。
７、钢筋绑扎时，钢筋保护层应采用１：２水泥砂浆（或C20 细石混凝土）预制块支垫，严禁使用石子支垫钢筋。
８、钢筋绑扎成型后，安排专人负责，做好成品保护。
９、钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收，合格后方可浇筑混凝土。
三、混凝土１、混凝土采用现场机械搅拌，开盘前应由实验室出示的混凝土配合比，设置专职司称员，且必须严格按照实验室配合比进行盘盘过秤，严格计量。
２、水泥进场必须有出厂合格证和复试合格报告，并应对其品种、强度等级、批号、散装仓号、出厂日期等检查验收。
３、骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂。
４、拌制混凝土宜采用饮用水，水质必须符合国家理行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
５、混凝土搅拌应计真计量，按配合比投料，每罐投料顺序为：石子—水泥—砂子—水。
严格控制加水量。
搅拌要均匀，最短时间不小于90s。
６、基础混凝土宜分层连续浇筑完成，施工时，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌。
每浇筑完，表面原浆抹平。
７、用插入式振捣器应快插慢拔，插入点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
砼及钢筋砼施工程序、施工方法
砼及钢筋砼施工程序、施工方法一、概述本项目包括渠道底板砼、节制闸砼、前池底板砼、泵房工程砼以及出水工程所含砼。
二、施工程序1、混凝土工程略2、钢筋混凝土工程略三、施工方法（1）模板制安模板的设计制作安装应使砼得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。
模板应有足够强度，能承受砼的浇筑和换捣固的侧压力与振动力，并应牢靠地维护原样，不移位、不变形，模板表面做到光洁平整、接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。
主要采用钢模板，局部铺以木模，其允许误差按规范规定，使用前涂刷矿物油或不会使砼留有污点的油剂，以利模板防锈和拆模，拆模的期限在征得监理工程师同意后进行，不承重的侧面模板在砼达到规范要求强度以上，并保证其表面棱角不因拆模损坏时方能进行拆除。
拆模采用专用工具，应严格按照施工程序十分小心地进行，以减少砼及模板的损伤。
（2）模板及支架的要求具有足够的强度、刚度和稳定性。
保证混凝土浇筑后结构手的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在允许范围之内。
模板表面光洁模平、接缝严密。
制作简单、装拆方便、经济耐用，尽量做到系列化、标准化。
2、钢筋制安（1）钢筋材料钢筋材料的要求应符合下列规定：钢筋混凝土结构所用的钢筋种类、钢号、直径等，应符合设计文件的规定，热轧钢筋的质量必须符合现行国家标准的规定。
钢筋应有出厂质量保证书；使用前，仍应按规定作拉力、延伸率、冷弯试验。
需要焊接的钢筋，应作焊接工艺试验，钢号不明或使用中发现性能异常的钢筋，经复验合格后方可使用，但不得在承重结构的重要部位上使用。
钢筋需要代换时，应符合现行水工钢筋混凝土结构设计规范的规定，并应征得设计单位的同意。
（2）钢筋的加工和安装钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：采用冷却方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。
砼施工方案(1)
砼施工方案(1)
一、前期准备
在进行砼施工前，需要充分的前期准备工作，包括但不限于项目文件准备、材料准备、施工设备准备等。
1.1 项目文件准备
在开始砼施工前，需要准备好相关的项目文件，包括设计图纸、施工方案、材料清单等，以便根据计划进行施工。
1.2 材料准备
在进行砼施工时，需要准备好砂、石、水泥等原材料，并保证原材料的质量符合标准，以保证砼的质量。
1.3 施工设备准备
除了原材料外，还需要准备好施工设备，如搅拌机、输送泵、砼浇筑机等，以确保施工进度和质量。
二、施工过程
2.1 模板安装
在进行砼浇筑前，需要先进行模板的安装工作，确保模板的平整度和牢固度，以保证砼浇筑的准确性和稳定性。
2.2 砼配制
根据设计要求和实际情况，按照一定比例将砂、石、水泥等原材料进行混合，得到符合标准的砼。
2.3 砼浇筑
在进行砼浇筑时，需要注意控制浇筑速度、浇筑厚度和浇筑质量，确保砼浇筑的均匀性和完整性。
2.4 养护
在砼浇筑完成后，需要对砼进行适当的养护工作，以保证砼的强度和耐久性。
三、施工质量控制
3.1 施工验收
在砼施工完成后，需要进行相应的验收工作，包括砼的外观质量、强度等项目
的检查，确保砼施工符合相关标准要求。
3.2 施工记录
在砼施工过程中，需要做好相应的施工记录，包括砼配制记录、施工过程记录、质量检测记录等，以备将来参考。
四、总结
砼施工是施工过程中非常重要的一环，合理的砼施工方案能够保证施工质量和
工期的顺利进行。
通过合理的前期准备、施工过程控制和质量检验，可以确保砼施工的顺利进行，并达到设计要求的效果。
钢筋砼零星工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区零星施工项目，主要包括室外道路、广场、绿化带等区域的钢筋砼施工。
工程量较小，但施工质量要求较高。
为确保施工质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习施工图纸，明确设计要求、施工工艺和质量标准。
（2）编制施工方案，明确施工流程、施工工艺、质量标准和安全措施。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，并进行进场检验。
（2）水泥：选用符合设计要求的水泥，并进行进场检验。
（3）砂、石：选用符合设计要求的砂、石，并进行进场检验。
（4）外加剂：选用符合设计要求的外加剂，并进行进场检验。
3. 施工机械准备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
（2）混凝土搅拌运输车。
（3）混凝土泵车。
（4）其他施工设备：模板、脚手架等。
三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计要求加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状和间距符合要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求和施工规范进行钢筋绑扎，确保钢筋绑扎牢固、位置准确。
2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计要求进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：使用混凝土搅拌运输车将混凝土运输至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照施工方案进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程控制，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
3. 成品保护：对已完成的混凝土结构进行成品保护，防止损坏。
五、安全措施1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 机械安全：对施工机械进行定期检查、保养，确保机械安全运行。
4. 防范高空坠落：设置安全防护设施，确保施工人员在高空作业时的安全。
钢筋混凝土及模板工程质量保证措施
钢筋混凝土及模板工程质量保证措施一、钢筋工程质量保证措施钢筋是混凝土结构中的骨架，加强钢筋制作和安装质量管理是钢筋混凝土工程结构的关键。
钢筋工程分为三个工序：翻样、制作、安装。
在钢筋施工前制定钢筋工程作业指导书，然后进行翻样、制作和安装。
翻样：按设计图纸施工规范标准落实专业技术人员翻样，按要求操作，保证钢筋尺寸的准确性。
制作：落实专业制作加工班组进行制作，按照翻样料单及钢筋品种、规格、尺寸等数据，按顺序进行分批制作，分批堆放，挂牌定位，严格按规范要求操作加工。
安装：按施工规范要求和施工图，施工顺序进行绑扎、安装。
绑扎的原则为柱、梁、板，钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对、清理，做好工序交接记录。
混凝土浇筑时有专人值班、修整。
钢筋焊接：焊接工要有上岗证书，柱纵筋焊接采用电渣压力焊，梁主筋焊接采用闪光对焊等的方法。
严格把好焊接质量关，确保梁筋、柱筋焊接头上下垂直、轴线一致，符合规范要求。
二、模板工程的质量保证措施模板工程施工是保证工程质量特别是保证结构优质工程的重要因素。
支模质量的好坏，会影响到混凝土质量、轴线偏位、标高不一、漏浆等多方面的质量问题。
结构柱和现浇梁板支模分项工程，要安排出总体支模方案，确保模板材料和支模顺序，特别要重视承重架的搭设方案，由技术人员进行荷载计算，确定立柱与支撑间距，保证整体模板的稳定、严密、垂直、平整、轴线准确、标高一致，并用经纬仪和水准仪控制轴线的标高，做到道道把关，层层落实，事先检查和核对，总体支模方案由专业施工员、支模班组共同研究制定并报项目部技术总负责批准。
混凝土浇筑时要有专人值班，确保模板的良好刚度，保证整体工程的顺利进行，承重架采用Ф48钢管支撑体系，同时推广采用大模板早拆体系，框架支模采用“倒支法”。
三、砼工程的质量保证措施⑴、砼所用的原材料必须符合以下规定：①、水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。
对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。
混凝土工程质量保证措施
混凝土工程质量保证措施质量标准（1）商品砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
（2）砼的配合比、原材料计量、搅拌、运输、浇筑、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。
（3）砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《砼强度检验评定标准》的规定。
（4）砼应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
面层不少于抹压两次，与防水接触面要求收光，达到防水施工基层标准。
（5）允许偏差项应符合下表规定：质量控制措施（1）保证不漏浆墙体底部漏浆控制：首先保证楼板的平整度，其次在模板底部加设海绵条将缝隙堵死，以保证墙体根部不漏浆。
模板接缝漏浆控制：模板接缝处通过粘贴胶条或钉铁皮的方式堵缝，阴阳角处加设海绵条堵浆。
（2）使用分层标尺杆控制分层厚度制作分层标尺杆用于控制混凝土的分层下料厚度，夜间施工时要求有足够的照明，保证混凝土下料工能够看清标尺杆的标志。
通过分层下料厚度和分层振捣，保证混凝土振捣密实，控制不过振和不漏振，保证混凝土中的气泡上排，保证混凝土表面的观感质量。
（3）保证移动分层浇筑通过斗车、电梯或地泵与布料管组合的方式，保证移动下料，从而保证混凝土分层下料厚度。
（4）控制振捣点和振捣时间通过水平间距控制杆来控制振捣点的间距，通过专人分区域振捣和根据振捣点逐一振捣来控制漏振现象，通过控制分层下料厚度和控制振捣时间来保证不过振、少振和漏振。
（5）洞口模板底板穿洞透气在洞口底模板上穿透气孔，使混凝土中的气体有效排除，保证混凝土表面观感质量。
（6）控制商品混凝土质量通过混凝土坍落度的测试和混凝土的检查以及商品混凝土搅拌站的质量控制来保证商品混凝土的质量。
成品保护措施（1）楼板砼施工前，要搭设临时栈道以保证已绑扎好的楼板钢筋。
（2）不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和插筋。
（3）浇楼板砼时，要派钢筋工随时调整浇筑过程中可能出现偏位的钢筋。
（4）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
钢筋、砼、模板工程施工质量保证措施
钢筋、砼、模板工程施工质量保证措施1、钢筋工程（1）进入施工现场的钢筋按品种、规格不同分类堆放，底部用枕木垫起，按公司程序文件对钢筋的力学性能和化学成分进行复试合格后方可进行钢筋的加工制作，并做标识，不合格的钢筋必须立即运出工地。
（2）钢筋加工前应清除钢筋表面的油污、灰尘、铁锈、剥落的浮皮、粘着的混凝土块等杂物。
（3）钢筋加工制作严格按照施工图纸规范《GB50204—92》要求精心施工，成型的钢筋堆放整齐，并做标识，禁止施工人员在其上来回踩蹋。
（4）钢筋保护层所用的砼垫块，其强度必须与构件一致，不允许使用木材垫块将钢筋垫离模板。
（5）钢筋安装严格按照施工图纸和施工规范进行施工，其钢筋节点应用无锈的铁丝绑扎，绑扎时需用钩子将铁丝拧紧，并将绑扎铁丝的自由端弯向内侧。
（6）钢筋安装完工后，组织有关人员进行检查验收，并办理有关手续，合格后方可进行下道工序施工。
2、砼工程（1）浇筑砼所用的配合比必须经检验合格，并且经监理工程师验收合格后，方可使用。
（2）浇筑砼的配合比必须按照设计图纸及规范要求进行设计，并经监理工程师认可方可使用。
（3）浇筑砼前进行综合检验，模板、钢筋、预埋件以及模板内是否有杂物，以及是否符合设计图纸和施工规范要求，并且经监理工程师验收合格并办理隐检手续后方可浇筑砼。
（4）浇筑砼所使用的计量器具，必须经计量检定中心鉴定合格。
（5）浇筑砼应连续进行施工，砼自由下落高度不得超过2米，浇筑高度超过3米应采取串筒或斜槽方法输送砼，浇筑中不得发生离析现象。
（6）砼振捣应快插慢拔，至砼表面无气泡为止。
（7）砼浇筑完毕终凝后，涂刷砼养护剂覆盖养护。
（8）砼中的预埋螺栓在浇筑完毕后，再进行校正，防止由于砼振捣时产生的螺栓偏位现象。
3、模板工程（1）对进入施工现场的模板必须经过挑选，无翘曲，无表面凹凸不平现象，按不同的规格码放整齐并做标识。
（2）模板必须经过模板设计来满足承载力，刚度和稳定性的要求，保证各部分的形状尺寸和相互位置的准确。
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砼及钢筋砼工程施工方案和质量保证措施砼及钢筋砼工程施工方案和质量保证措施提要：钢筋原材料的控制本工程钢筋为自购，为了确保原材料的质量。
每批钢筋进货时都必须有相应的出厂质保书
更多精品：总结
砼及钢筋砼工程施工方案和质量保证措施
1模板及支撑脚手架工程
本工程模板工程主要为桥、涵、站、渡槽等等工程砼模板，脚手
架主要为电灌站、中沟桥工程配套脚手架。
模板及脚手架施工先进行施工图放样设计，本工程以使用组合钢模板为主，异形部分采用木模板，并用防水纤维板贴面。
支撑架采用
钢管脚手架，承重脚手架需进行受力计算，绘制脚手架施工图，报请
监理工程师审批同意后，现场实施。
、模板加工
木模板加工在现场加工场加工，对异型模板，在加工场进行放大样加工，现场拼装。
用料为Ⅲ等以上木材。
组合钢模板为定型模板，
质量标准符合规定，立模前涂脱模剂。
、模板安装
按施工放样图现场拼装，底部工程侧面模板用支撑架固定，上部工程侧面模板用对销螺栓固定。
模板安装要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证浇注后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，
各项误差在规范允许范围之内。
、模板拆除
混凝土模板的拆除应考虑到混凝土上的荷载及混凝土的龄期强度，非承重侧面模板应在混凝土达到以上，并能保证其表面及棱角在拆模时不致损坏时才拆除，在墩、墙和柱部位在其强度不低于时，方
可拆除，承重模板应在混凝土强度达到规定强度后方可拆除。
、脚手架工程
支撑必须牢固、稳定、可靠。
一般脚手架搭设要符合脚手架的搭
设规定。
承重脚手要根据荷载情况进行设计校核，确定搭设标准，同
时要满足脚手架工程搭设的一般要求。
脚手架工程根据各部位的施工情况绘制脚手架图。
钢管脚手架采用英寸钢管，连接件为铸钢扣件。
2钢筋工程
、钢筋原材料的控制
本工程钢筋为自购，为了确保原材料的质量。
每批钢筋进货时都必须有相应的出厂质保书，到施工现场后，根据规格、数量按有关规
范规定分批做机械性能抽样试验。
试验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。
、钢筋的放样
根据会审过的施工图纸，深刻理解设计意图，根据施工规范要求进行施工放样，将经质检科审核后的钢筋放样图，报监理工程师审批后再付诸实施。
、钢筋的制作
根据下达的钢筋配料单在钢筋加工场进行回直、下料，并对成型
钢筋进行标识。
不同规格品种的钢筋分别堆放。
焊接采用对接电弧焊，对接焊后按规范规定取样做对焊强度试验，合格后才能进行现场施
工。
、钢筋的现场绑扎和安装
钢筋的现场安装按批准后的施工放样图有序进行。
采用人工绑
扎，现场接长采用搭接焊，搭接长度按施工规范规定的标准进行控制。
垂直插筋，除绑扎外，再用电焊搭接牢固。
钢筋架立除设计另有要求外，底层钢筋保护层采用预制混凝土垫导体，面层钢筋用预制混凝土撑柱或钢支撑进行控制，为了使面层钢筋在浇注过程中保持不变形，
还须用型钢（或钢管）架立和铅丝吊起，待浇到面层时再拆除型钢或
钢管，侧面钢筋控制保护层用带铅丝的混凝土垫块或圆钉固定。
3混凝土工程
本工程混凝土工程包括砼防渗渠、建筑物工程底部、中部、上部
工程砼及预制砼等。
、拌混凝土原材料的选择
骨料、外加剂在进场前，首先进行材料分承包方评定，选择优质、信誉好的单位供应。
水泥：施工过程中，水泥应按照设计要求和使用条件选用适当的
品种，水泥的品质应符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水
泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均
应报送监理工程师批准。
进场后按贯标要求进行标识，会同监理工程师按规范要求进行抽样试验，合格后方能使用。
袋装水泥储存在工地
现场搭设的水泥仓库内。
不同类的水泥分别存放，并设有标识牌，做
到使用时能按到工先后次序使用。
当对水泥出厂超过三个月或对水泥质量有怀疑时，做检查试验，
并按试验结果使用。
水泥的使用必须符合有关规定。
黄砂：采用级配良好的天然砂，其质量标准、细度模数均应符合
招标文件的要求，到工前先进行试验，符合要求的方能卸货进场。
石子：采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准应符
合招标文件要求，质量不合格的石子不得使用。
到工地后石子验收合格方可卸料，并按规范要求取样试验，合格后才能使用，不合格的严
禁使用。
石子的堆放应按品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、
转运过程中混入土及其它杂质。
外加剂在使用前根据混凝土施工工艺要求，合理选择外加剂的类型和规格，并进行性能试验报监理工程师批准。
、混凝土配合比设计
水灰比设计：根据施工规范要求不同的施工部位选择不同的水灰比；
混凝土配合比设计；
根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的混凝土强度，施工
规范的要求，以及施工要求，进行综合考虑。
在试验室优化组合先进
行不同的混凝土配合比设计，根据试配情况及混凝土强度试验，选择最优混凝土配合比。
、混凝土拌和机械的选择：工地配备拌和机。
、混凝土拌和
按经监理工程师审批的施工配合比进行配料。
混凝土拌和程序和拌和时间要满足规范要求，以确保混凝土的和易性、均匀性。
、混凝土运输
混凝土水平运输采用机动翻斗车。
垂直运输采用串筒。
、混凝土浇筑、振捣
底板混凝土：其浇筑采用斜坯分层浇筑方法，每层厚度控制在
30cm，插入式振捣器振捣，面层用平板振动器复振。
中部及上部结构混凝土：混凝土开始浇筑时，在两次混凝土施工结合面应先浇5cm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆，然后再进行混凝土浇筑，每次浇筑厚度30cm以内，浇筑过程中要经常检查钢筋位置、保护层厚度及所有预埋件的位置准确性。
混凝土用串筒入仓，采用插入式振捣器振捣。
防渗渠工程砼采用平板振
砼及钢筋砼工程施工方案和质量保证措施提要：钢筋原材料的控制本工程钢筋为自购，为了确保原材料的质量。
每批钢筋进货时都必须有相应的出厂质保书
更多精品：总结
捣器振捣，振时严格按规范要求进行，严禁漏振和过振情况好生。
、混凝土养护
混凝土的养护采用覆盖浇水养护和塑料薄膜养护相结合的方法。
底板水平表面采用覆盖浇水养护，即用薄膜加草包等材料对混凝土表
面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定时间内保持湿润；垂直面由于覆盖较困难，拟采用混凝土养护液，即将养护液洒在拆模的混凝土表面上，溶液挥发后，混凝土表面形成一层薄膜，混凝土中成份不再蒸发，从而完成混凝土水化作用。
为达到养护目的，塑料薄膜要保持完整性，若有破坏，应及时补喷，喷膜时间一定要与拆模同步进行。
为保证在规定龄期内达到设计强度，必须认真做好混凝土养护工作。
、施工缝的处理
在施工缝处继续浇筑混凝土前要对硬化混凝土表面进行处理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，表面积水要清除。
施工缝位置的钢筋
回弯时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和破坏，钢筋上油污、水
泥砂浆及浮锈等杂物应清除。
浇筑时先在其表面铺2030cm厚的砂浆一层，其配合比与混凝土的砂浆一致，浇筑时要对施工缝处加强振捣，使新老混凝土结合紧密。
、二期混凝土施工
二期混凝土施工前，要详细检查模板、钢筋、预埋件等的尺寸、
位置是否符合施工图及技术规范的要求，并作检查记录，报工程师检查。
一期混凝土表面应打毛、冲先干净，并浇水保持湿润至少24小时，使一期混凝土呈干饱和状态，这样才能使两期新老混凝土可靠结合。
二期混凝土浇筑空间一般较小，施工较困难，必要时可增加坍落度，减少骨料的料径，采用软轴式振捣器振捣，适当延长振捣时间等
措施。
二期混凝土中往往有不少部位处于重力反向位置，此时浇筑时应在其上方加一块压载混凝土，使其靠重力压浆密实，待后再凿除多余部位混凝土。
、雨季混凝土的施工
雨季施工期间，在仓面搭设雨蓬，要勤测粗骨料的含水量，随时
调整用水量和粗细骨料的用量，混凝土运输过程中其容器及仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保混凝土浇筑质量。
、混凝土缺陷修复
混凝土缺陷主要有：麻面、蜂窝、漏振、漏浆、对销栓孔等一般
性缺陷，在监理人准后进行整修。
修复的措施：
a对麻面、蜂窝、漏振、漏浆等的处理，将松散部分凿除打毛、
湿润后，刷纯水泥浆一层，再用与本体同标号同配比砂浆干填压实，
再在面层压平抹光，尽可能与本体一致。
b对销螺栓孔修补，应将孔周围打深3-5cm，内大外小形成楔形，先将孔内压入干砂浆，再在孔口刷纯水泥浆一层，再同上述程序修补表面。
、混凝土试验
在混凝土浇筑时，安排专业试验工程师按照规范要求在仓面取样
做混凝土抗压试块，试块成型后，将送标养室养护，龄期满后进行试压。
、伸缩缝
伸缩缝所使用的材料需满足设计要求，其技术性能要满足施工规范规定。
本工程的伸缩缝采用的是20mm厚柏油毛毡，采购前，先请监理人检查样品，得到批准后即按监理人的要求采购到工后，再抽检试验，确保用于工程的材料均为合格品。