常用材质硬度表 - 360文档中心

详细的材料硬度对照表

硬度对照表硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。

为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。

实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。

因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。

下面是本站根据由实验得到的经验公式制作的快速计算器，有一定的实用价值，但在要求数据比较精确时，仍需要通过试验测得。

抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度Rm HV HB HRC250 80 76.0270 85 80.7285 90 85.2305 95 90.2320 100 95.0335 105 99.8350 110 105370 115 109380 120 114400 125 119415 130 124430 135 128450 140 133465 145 138480 150 143490 155 147510 160 152530 165 156545 170 162560 175 166575 180 171595 185 176610 190 181625 195 185抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度640 200 190660 205 195675 210 199690 215 204705 220 209720 225 214740 230 219755 235 223770 240 228 20.3785 245 233 21.3800 250 238 22.2820 255 242 23.1835 260 247 24.850 265 252 24.8865 270 257 25.6880 275 261 26.4900 280 266 27.1915 285 271 27.8930 290 276 28.5950 295 280 29.2965 300 285 29.8995 310 295 31.01030 320 304 32.21060 330 314 33.31095 340 323 34.41125 350 333 35.51115 360 342 36.61190 370 352 37.7 抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度1220 380 361 38.81255 390 371 39.81290 400 380 40.81320 410 390 41.81350 420 399 42.71385 430 409 43.61420 440 418 44.51455 450 428 45.31485 460 437 46.11520 470 447 46.915557 480 (456) 47.1595 490 (466) 48.41630 500 (475) 49.11665 510 (485) 49.81700 520 (494) 50.51740 530 (504) 51.11775 540 (513) 51.71810 550 (523) 52.31845 560 (532) 53.01880 570 (542) 53.61920 580 (551) 54.11955 590 (561) 54.71995 600 (570) 55.22030 610 (580) 55.72070 620 (589) 56.32105 630 (599) 56.82145 640 (608) 57.32180 650 (618) 57.8 抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度660 58.3670 58.8680 59.2690 59.7700 60.1720 61.0740 61.8760 62.5780 63.3800 64.0820 64.7840 65.3860 65.9880 66.4900 67.0920 67.5940布氏硬度：测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。

菜刀常用钢材及硬度

菜刀常用钢材及硬度
菜刀常用钢材及硬度
菜刀是日常厨房中经常使用的切菜工具，而它所使用的不同钢材和硬度对切割效果也有着重要的影响。

1. 不锈钢
不锈钢菜刀是最为常见的一种，因为不锈钢具有耐腐蚀性和易于清洗的特点，而且价格比较亲民。

硬度一般在50-55HRC左右，适合切割蔬菜、水果等软硬适中的食材。

2. 普通碳素钢
碳素钢是一种传统的钢材，有着良好的切割性能和耐磨性，但缺点是容易生锈，需要经常保养，价格也比不锈钢贵一些。

普通碳素钢菜刀的硬度一般在54-58HRC之间，适合切割较硬的食材，如肉类、鱼类等。

3. 高碳不锈钢
高碳不锈钢是一种新型钢材，结合了不锈钢和碳素钢的优点，具有很
好的切割性和耐腐蚀性。

硬度一般在58-62HRC之间，是适合切割各
种硬度食材的绝佳材料。

4. 陶瓷
陶瓷菜刀是一种新兴的材质，具有硬度极高、不易氧化、易于清洗等
优点，但缺点是脆性较强，容易碎裂，不适合切割硬质食材。

硬度一
般在更高的60-65HRC，在切割水果等软质食材方面表现得尤为出色。

总之，不同的钢材和硬度可以提供不同的切割效果，因此在购买菜刀
时应根据自己的需求选择适合的材质和硬度。

同时，在使用和保养时
也需要注意，刀刃要保持锋利，用完后要及时清洗和擦干，并保持干
燥通风，以延长菜刀的使用寿命。

常用材质硬度标准及范围表

14.冷轧双光JIS-G3141
15.热轧(黑皮铁板)JIS-G3131
材质
代号
硬度范围HV
材质
代号
硬度范围HV
材质
代号
硬度范围HV
SPCC-SD
CC
CD
CE
85-95*
75-85
75-85
SPCC-SB
一般
4B
2B
1B
95-110*
115-150*
135-185
170-235
SPHC
无结构硬度
CD表示拉伸用,CE表示深拉深用
材质
代号
硬度范围HV
C1100R
(一般铜)
C1020R
(无酸素铜)
0
1/4H
1/2H
H
45-55
70-85
75-90
85-110
C7521R
0
1/2H
H
70-up
120-180
150-up
C7701R
1/2H
H
EH
150-210
180-250*
210-260
0.3t以上常用C7521R
0.3t以下常用C7701R
16.马口铁JIS-G3303
17.电解板JIS-G3313
18.炭素钢
材质
代号
硬度范围HV
材质
代号
硬度范围HV
材质
代号
硬度范围HV
SPTE
T-2
T-2.5
T-3
T-4
93
97
104*
107
SECC
8D
95-130*
S50C
SK5

火力发电厂常见金属材料硬度值范围

火力发电厂常见金属材料硬度值范围
1.碳钢：碳钢是火力发电厂常用的材料之一，其硬度值范围在
HB120-300之间。

碳钢硬度主要取决于碳含量，碳含量越高，硬度也越高。

2.不锈钢：不锈钢由于添加了铬和镍等合金元素，具有良好的耐腐蚀性，在火力发电厂中也广泛应用。

不锈钢的硬度值范围在HB150-320之间，不同牌号的不锈钢硬度也会有所差异。

3.铸铁：铸铁是一种常见的材料，在火力发电厂中通常用于制作重负
载零部件。

铸铁的硬度值范围在HB100-300之间，不同类型的铸铁硬度也
有所不同。

4.铝合金：铝合金由于具有较低的密度和良好的导电性，被广泛应用
于火力发电厂的导线及散热片等零部件中。

铝合金的硬度值范围在HB50-170之间，不同牌号和状态的铝合金硬度也会有所差异。

5.铜合金：铜合金具有良好的导电性和导热性，在火力发电厂中常用
于电气设备、冷凝器等零部件。

铜合金的硬度值范围在HB40-150之间，
不同种类和配方的铜合金硬度也有所差异。

除了以上常见的金属材料外，火力发电厂还会使用一些特殊合金材料，如镍基合金、钴基合金等。

这些合金材料的硬度值范围因其复杂的化学组
成而具有很大的差异。

总结起来，火力发电厂常见金属材料的硬度值范围主要受材料种类、
配方以及用途等因素的影响。

以上所述仅是一些常见金属材料的硬度值范围，具体的数值还需根据具体的材料和规范进行确定。

各种硬度对照表-全

洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。

硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。

最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。

最流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。

因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。

钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。

按硬度试验方法的不同，●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。

●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。

两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。

●HV-适用于显微镜分析。

维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。

●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。

●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。

或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。

时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”（详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》）。

硬度介绍及对照表

硬度介绍及对照表一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1. 布氏硬度（HB）以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2（N/mm2。

）2. 洛氏硬度（HR）当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。

HRB是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。

HRC是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。

3 维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值（kgf/mm2）。

注：洛氏硬度中HRAHRB HRC等中的A、B C为三种不同的标准，称为标尺A 标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N（合10kgf），最后根据压痕深度计算硬度值。

标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N（合60kgf）；标尺B使用的是直径为 1.588mm（1/16英寸）的钢球作为压头，然后加压至980.7N（合100kgf）;而标尺C 使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N（合150kgf）。

常见材料莫氏硬度表

常见材料莫氏硬度表矿物莫氏硬度Mohs’ scale of hardness；Mons’ hardness scale表示矿物硬度的一种标准。

1812年由德国矿物学家莫斯(Frederich Mohs)首先提出。

应用划痕法将棱锥形金刚钻针刻划所试矿物的表面而发生划痕，习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度。

用测得的划痕的深度分十级来表示硬度：滑石(talc)1（硬度最小），石膏(gypsu m)2，方解石(calcite)3，萤石(fluorite)4，磷灰石(apatite)5，正长石(feldspar;orthocl ase;periclase)6，石英(quartz)7，黄玉(topaz)8，刚玉(corundum)9，金刚石(diamon d)10。

硬度值并非绝对硬度值，而是按硬度的顺序表示的值。

莫斯（F. Mons）创立而得名，提出测定矿物相对硬度的10种标准矿物。

由小到大分为10级：滑石1，石膏2，方解石3，萤石4，磷灰石5，正长石6，石英7，黄玉8，刚玉9，金刚石10。

应用时作刻划比较确定硬度。

如某矿物能将方解石刻出划痕，而不能刻萤石，则其莫氏硬度为3～4，其他类推。

莫氏硬度仅为相对硬度，比较粗略。

虽滑石的硬度为1，金刚石为10，刚玉为9，但经显微硬度计测得的绝对硬度，金刚石为滑石的4 192倍，刚玉为滑石的442倍。

莫氏硬度应用方便，野外作业时常采用。

莫氏硬度表是在西元1812年由德国矿物学家Frederich Mohs (1773-1839)提出，硬度值愈大愈硬。

这些硬度值是经由互相磨挫来判断的，是相对的关系，不是呈现线性比例的(不能说硬度6比硬度2的硬3倍)。

除了原本列出的1~10种矿物，这里也另外收集了其他常见物品的硬度值供参考：[编辑本段]参考数据。

冲压设计应该知道的常用冲压原材料硬度标准及范围

常用材质硬度标准及范围表
4. 成型工步结构设计
模具结构
及组立图
画好后，开
始成型工
步结构设
计。

即详细
绘出成型
工步的模
具结构，同
时验证成
型工步的
全理性及
可靠性。

(1) 成型
工步的结
构设计首
先要考虑
产品在成
型之后的
回弹。

回弹的表现形式有弯曲半径增大和弯曲件角度增大两个方面。

影响回弹的因素有材料的力学性能、相对弯曲半径、弯曲件角度、弯曲方式、模具间隙、工件形状及非变形区的影响等方面。

各因素在弯曲时会相互影响。

回弹的计算方法如下：
当R≤5 时，根据料厚及材质不同，提供下表以做回弹量取值的参考。

根据材质硬度不同，硬度越大，取值可偏大。

乐器木材硬度表

乐器木材硬度表
乐器木材硬度表是一种用于描述乐器木材硬度的表格，通常包括木材的名称、产地、密度、硬度等指标。

以下是常见的一些乐器木材硬度表：
1.枫木：硬度适中，密度较大，适合制作吉他、贝斯等乐器的琴颈和面板。

2.桃花心木：硬度较高，密度适中，适合制作吉他、曼陀林等乐器的琴身和背板。

3.玫瑰木：硬度较高，密度较大，适合制作吉他、曼陀林等乐器的指板和背板。

4.云杉：硬度较低，密度较小，适合制作钢琴、小提琴等乐器的面板。

5.红木：硬度高，密度大，适合制作吉他、贝斯等乐器的琴颈和背板。

需要注意的是，不同产地和生长环境的木材硬度也会有所不同。

因此，在选择乐器木材时，应该根据具体的需求和用途进行选择。

各种硬度对照表-全

洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。

硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。

最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。

最流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。

因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。

钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。

按硬度试验方法的不同，●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。

●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。

两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。

●HV-适用于显微镜分析。

维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。

●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。

●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。

或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。

时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”（详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》）。

材料硬度排行

材料硬度排行
材料的硬度是指材料抵抗划痕、穿刺、压痕等外部力量的能力，是材料力学性能的重要指标之一。

不同材料的硬度各不相同，下面将介绍一些常见材料的硬度排行。

首先，钻石是世界上最硬的材料，它的硬度非常高，达到了10级。

钻石的硬度使得它成为珠宝首饰的首选材料，同时也被广泛应用于工业领域，如切割、磨削等工艺中。

其次，硬质合金也是一种硬度较高的材料，它的硬度可以达到9级。

硬质合金由钨、钴等金属粉末通过高温烧结而成，具有优异的耐磨性和抗压性，被广泛应用于刀具、钻头、磨料等领域。

再次，陶瓷材料的硬度也较高，一般可以达到7-8级。

陶瓷材料具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和绝缘性，被广泛应用于建筑、化工、电子等领域。

此外，金属材料的硬度因种类不同而有所差异。

一般来说，铝、铜等较软的金属硬度较低，而钢、铁等较硬的金属硬度较高。

其中，高速钢、合金钢等硬度较高的金属材料在刀具、模具等领域有着重要的应用价值。

最后，塑料材料的硬度相对较低，一般在2-3级。

塑料材料具有轻质、绝缘、耐腐蚀等特点，被广泛应用于包装、建筑、电子等领域。

综上所述，材料的硬度是影响材料使用性能的重要因素之一。

不同材料的硬度各不相同，根据具体的使用要求选择合适的材料至关重要。

在工程实践中，需要根据材料的硬度特点合理选择材料，以确保产品具有良好的耐磨性、抗压性和耐腐蚀性，从而提高产品的使用寿命和性能表现。

常用材质硬度标准

SUS 430
EH 2B/BA 1/2H
H
200 MAX 150~190
材质代号
C1720R
0
1/4H
1/2H
H
硬度范围 HV 90-160 145-220
180-240* 210-270
8.钛铜材质
TiCuRi-M
代号 1/4H
EH
硬度范围 HV 250-300* 300-350
9.合金铜 C19400-ASTM
材质代号硬度范围 HV
C19400 1/2H
115-137
PBS JIS-H3130 材质代号 C5210R 1/2H H EH SH
硬度范围 HV 140-205 185-235 210-260* 230-270*
4.红铜 JIS-H3100 材质代号 C1100R 0
(一般铜) 1/4H C1020R 1/2H (无酸素 H 铜)
硬度范围 HV 45-55 70-85 75-90 85-110
13.冷轧单光 JIS-G3141
材质代号硬度范围 HV
SPCC-SD CC
85-95*
CD
75-85
CE
75-85
CD 表示拉伸用,CE 表示深拉深用
14.冷轧双光 JIS-G3141
材质
代号
硬度范围 HV
SPCC-SB 一般 95-110*
4B
115-150*
2B
135-185
1B
170-235
常用材质硬度标准及范 ~围表
1.青铜 JIS-H3100
材质代号
C2680R
0
1/4H
1/2H
H

常用材质硬度标准及范围表

C1100‎ R 0 45-55 (一般铜) 1/4H 70-85 C1020‎ R 1/2H 75-90 (无酸素 H 85-110
铜)
5.洋白铜 JI‎ S-H3110‎ 材质代号硬度范围 H‎ V C7521‎ R 0 70-up 1/2H 120-180 H 150-up
0.3t 以上常‎ 用C752‎ 1R
C5191‎ R 0 70-up 1/4H 100-160 1/2H 150-205 H 180-230* EH 200-up
PBS JIS-H3130‎
材质代号硬度范围 H‎ V
C5210‎ R 1/2H 140-205 H 185-235 EH 210-260* SH 230-270*
4.红铜 JIS‎ -H3100‎ 材质代号硬度范围 H‎ V
20.铝合金 JI‎ S-H4000‎
材质代号硬度范围 H‎ V
A1100‎ 0
H14
*
H16
H18
*
H24
21.铝合金 JI‎ S-H4000‎ 材质代号硬度范围 H‎ V
A5052‎ 0 H32 * H31
6.洋白铜 JI‎ S-H3130‎ 材质代号硬度范围
H‎ V C7701‎ R 1/2H 150-210
H 180-250* EH 210-260
0.3t 以下常‎ 用C770‎ 1R
7.铍铜 JIS‎ -H3130‎
8.钛铜
材质代号硬度范围材质 H‎ V
C1720‎ R 0 90-160 TiCuR‎
1/4H 145-220 i-M
1/2H 180-240*
H 210-270
代号硬度范围 H‎ V

金属材料硬度对照表

硬度知识一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：•HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

•HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

•HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

#############################################################################################注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。

标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。

常用材质硬度

预硬37-43HRC 预硬38-42HRC 预硬30-33HRC 预硬30-33HRC 预硬33-36HRC 预硬36-40HRC 180-229HB热处理前 46-50HRC热处理后出厂预硬30-34HRC 160-220HB热处理前 46-50HRC热处理后 170-220HB 180-229HB热处理前 48-52HRC热处理后 250-280HB热处理前 58-62HRC热处理后预硬38-42HRC
S-STAR S136 S50C SKD61 SK3 M333
S-STAR S136 S50C SKD61 SK3 M333
常用材质硬度
NAK80 FDAC P5 718 718H 718HH
S-STAR(淬火回火型
常用材质硬度
NAK80 FDAC P5 718 718H 718HH
S-STAR(淬火回火型
预硬37-43HRC 预硬38-42HRC 预硬30-33HRC 预硬30-33HRC 预硬33-36HRC 预硬36-40HRC 180-229HB热处理前 46-50HRC热处理后出厂预硬30-34HRC 160-220HB热处理前 46-50HRC热处理后 170-220HB 180-229HB热处理前 48-52HRC热处理后 250-280HB热处理前 58-62HRC热处理后预硬38-42HRC
常用材质硬度
NAK80 FDAC P5 718 718H 718HH
S-STAR(淬火回火型
常用材质硬度
NAK80 FDAC P5 718 718H 718HH
S-STAR(淬火回火型
预硬37-43HRC 预硬38-42HRC 预硬30-33HRC 预硬30-33HRC 预硬33-36HRC 预硬36-40HRC 180-229HB热处理前 46-50HRC热处理后出厂预硬30-34HRC 160-220HB热处理前 46-50HRC热处理后 170-220HB 180-229HB热处理前 48-52HRC热处理后 250-280HB热处理前 58-62HRC热处理后预硬38-42HRC

常用材质硬度标准

材质代号
C1720R
0
1/4H
1/2H
H
硬度范围 HV 90-160 145-220
180-240* 210-270
8.钛铜材质
TiCuRi-M
代号 1/4H
EH
硬度范围 HV 250-300* 300-350
9.合金铜 C19400-ASTM
材质代号硬度范围 HV
C19400 1/2H
115-137
5.洋白铜 JIS-H3110
材质
代号
C7521R
0
1/2H
H
以上常用 C7521R
硬度范围 HV 70-up
120-180 150-up
6.洋白铜 JIS-H3130
材质代号硬度范围 HV
C7701R 1/2H
150-210
H
180-250*
EH
210-260
以下常用 C7701R
7.铍铜 JIS-H3130
13.冷轧单光 JIS-G3141
材质代号硬度范围 HV
SPCC-SD CC
85-95*
CD
75-85
CE
75-85
CD 表示拉伸用,CE 表示深拉深用
14.冷轧双光 JIS-G3141
材质
代号
硬度范围 HV
SPCC-SB 一般 95-110*
4B
115-150*
2B
135-185
1B
170-235
SUS 430
50~190
CSP
1/2H
3/4H
H
SUS304 BA/2B
硬度范围 HV 210-240 250-300* 310-360 370-390 150-190*