【精品】涵洞施工安全方案

目录

一、……………………………………………………编制依据

二、……………………………………………………工程概况

三、………………………………………………施工技术方案

四、………………………………………………质量保证措施

五、…………………………………………安全专项技术措施

六、………………………………………施工期间的保通措施

七、………………………………………文明施工及环保措施

八、……………………………………………………应急预案

九、……………………………………冬雨季及夜间施工措施

第一章编制依据

1、成自连霍高速公路洛阳至三门峡(豫陕界）段改扩建工程TJ-22标段两阶段施工设计图;

2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50—2011）；

3、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95）；

4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）;

5、其它相关规范；

6、本项目部技术装备及施工能力。

第二章工程概况

1、工程概况

本工程为连霍高速公路洛阳至三门峡(豫陕界)段改扩建工程TJ—22标位于河南省三门峡灵宝市西闫乡境内，标段起止桩号RK161+600~RK167+500，全长5。9km。设计标准为单侧整体加宽19.5m（连霍高速公路北侧）,合同段内的三座大桥也相应建设加宽,改建后的连霍高速公路由原来双向四车道变为双向八车道.路线设计走向为东西走向.

本合同段主要工程规模：一路基工程:主要工程量为：土方开挖298587m3、土方回填422654m3、灰土挤密桩37566m、素混凝土桩24956m。二桥涵工程：3座大桥（沙河大桥，全长959.8m，为50m跨先简支后连续预应力T梁，共19孔；东上村2号大桥，全长157。75m，为30m跨先简支后连续预应力箱梁，共5孔；东上村3号大桥，全长125.67m，为20m跨预应力砼简支空心板梁，共6孔)；共有5座钢筋砼盖板涵,7座钢筋砼盖板通道,3座天桥（西上1号天桥、西上2号天桥和破胡天桥),主要工程量：砼浇筑量58260m3、钢筋制安6036。203t、浆砌石14779m3.连霍高速公路洛阳至三门峡（豫陕界）段改扩建工程TJ-22标中标单位是中国葛洲坝集团股份有限公司，项目部驻地设在灵宝市西闫乡破胡

村五组。

第三章施工技术方案

1）、测量放样

地基处理完成检测合格后测量工程师根据设计图放样，用全站仪放出构造物的主要控制点,即涵洞轴线与控制桩位，根据控制桩放出涵洞基础开挖尺寸,用水准仪进行水准测量控制构造物各部位标高。根据测量的基底平面，确定基坑实际开挖深度，以保证开挖边坡稳定为原则，确定开挖边坡坡率，放出开挖线。

2)、基坑开挖

灰土桩检测合格后方可进行基坑开挖。基坑开挖采用挖机下挖,人工配合。开挖过程中，开挖的基础土方应及时运出或堆放至距基坑坡口2～5m以外，以防止边坡塌方；随时检查标高，以防超挖(超深部分用同级污工回填）。挖机开挖距设计基底高程lOcm时由人工清除，如不能很快进入下道工序,为避免扰动基底，应留下30cm基底土于施工前采用人工开挖至基底。开挖好的基坑，应在四周做好排水沟以利于雨季基坑的排水。

基坑开挖不能间断，基坑不能暴露太久。在基坑开挖至设计基底标高后，质检工程师应及时对基坑进行自检（包括基底标高、平面位置与基底承载力等)，再会同监理工程师对基坑进行检查。如符合设计，则可进行40cm8%灰土垫层施工，灰土分两层施工，压实度不小于96％；报监理工程师检验合格后方可进行下道工序施工.

3）、模板施工及安装

基础混凝土模板采用尺寸标准、表面平整光洁的钢模板，模板必须保证其表面

平整，板缝间不漏浆等要求.模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易黏在混凝土上或使混凝土变色的油料。

支立模板时为了防止模板移位变形,支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。模板严格按照基础轴线及几何尺寸安装。模板安装完毕，必须保证位置和断面尺寸准确。经监理工程师验收合格后浇筑混凝土。模板在混凝土强度达到设计标准强度的75%才能拆除。

拆模按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并要减少模板破损,当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板.

对拆除的模板进行初步处理,覆盖堆放整齐待用。

涵洞模板制作、安装允许偏差和检验方法

4)、钢筋加工、接头及安装

①、钢筋在加工弯制前应调直，钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。钢筋应平直，无局部折曲。加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕.

弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋)。

用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）;弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不应小于箍筋直径的2.

5倍;弯钩平直部分的长度：一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。

②、钢筋的接头，应符合设计要求。要求搭接焊时，双面焊缝不小于5d,单面焊缝不小于10d，焊缝厚度大于0.3d，宽度大于0。7d，且在同一断面接头数量不得超过总数量的50%。绑扎搭接时，搭接长度不小于35d（d为钢筋直径)绑扎的钢筋，应注意使扎丝尾部朝向内部，避免导致保护层厚度的不足。

钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10d。

③、钢筋安装顺序为：首先底层钢筋网，待混凝土浇筑到顶层钢筋布设位置时，安装顶层钢筋网,再浇筑混凝土到设计高程。

5）、基础砼施工

砼浇筑采用在拌合站集中拌制，砼运输车运输到施工现场，插入式振动棒振捣的方法。采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定:

振捣采用快插慢拔的方式，振捣器布置均匀，间距差异不要过大。每一振点的振捣延续时间宜为20～40s，不宜过长，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度.

混凝土浇筑应分层进行,分层厚度宜为振捣器作用部分长度的1。25倍。

涵洞基础每隔4—6m设置一道沉降缝将基础分为若干段，实行隔段施工.

6）、涵身砼施工