清罐作业防护、应急措施的安全技术要求正式版

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清罐作业安全要求

清罐作业安全要求

清罐作业安全要求清罐作业是指对工业设备和容器进行清理和维护的作业。

由于清罐作业涉及到有害物质的处理和操作,因此在进行清罐作业时需严格遵守一系列安全要求,以确保作业人员的安全和环境的保护。

以下是清罐作业的一些常见安全要求:1. 前期准备:在进行清罐作业前,必须进行充分的准备工作:- 核实容器内物质的特性和危害程度,了解可能遇到的安全风险;- 确定清罐作业的方法、步骤和时间计划;- 准备必要的清罐工具和设备,确保其良好状态和使用寿命。

2. 安全防护措施:- 要求作业人员必须戴上符合要求的防护装备,包括安全眼镜、手套、防护服和呼吸器等,以防止有害物质对身体的侵害;- 根据需求提供必要的防腐剂、防酸碱液等药剂,并确保其正确使用和存放;- 在工作场所设置警示标志,以警示他人避免靠近清罐区域;- 对于高温、爆炸危险或其它特殊情况下的清罐作业,必须采取相应的防护措施,如喷水冷却、使用防爆设备等。

3. 环境检测和监控:- 清罐作业前必须进行环境的检测和监控,确保清罐区域内无有害气体、无可燃物质、无氧气不足等情况;- 对于可能存在有毒气体的清罐作业,需配备可靠的气体检测仪器和防爆设备,并确保作业人员能够即时接收到报警信息。

4. 操作流程和管理:- 事先确定清罐的工艺流程和作业步骤,以避免操作失误;- 指定专门负责的作业人员,并规定其职责和权限;- 确保作业人员了解和熟悉相关的工艺和操作规程,并进行必要的培训和考核;- 清罐作业期间,必须有专人进行监视和指导,确保作业的顺利进行。

5. 废物处理:- 在清罐作业结束后,必须妥善处理产生的废物和污染物,以防止对环境和人体健康造成二次污染;- 废物处理必须符合相关法规和标准,如分类、封存、交由专业机构处理等。

6. 突发情况和应急准备:清罐作业中可能会遇到一些突发情况,如泄漏、火灾等。

因此必须做好应急准备:- 在清罐作业现场配置灭火器、灭火器具以及应急装备,并进行相应的培训;- 制定应急预案,并组织演练。

油罐清洗作业安全管理规定范文

油罐清洗作业安全管理规定范文

油罐清洗作业安全管理规定范文一、安全管理目标1. 确保油罐清洗作业的安全进行,预防事故的发生。

2. 保护作业人员的生命安全和身体健康。

二、作业前准备1. 进行作业前的安全培训,包括但不限于油罐清洗作业的安全操作规程、应急措施等。

2. 确保所用设备和工具的完好无损,符合安全标准。

3. 负责人员必须核对作业人员的安全技能培训证书,确保作业人员具备足够的安全操作知识和技能。

三、个人防护措施1. 所有作业人员必须佩戴符合国家标准的个人防护用品,包括作业帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。

2. 作业人员必须佩戴防滑鞋,确保在移动时不会发生滑倒事故。

3. 作业人员在进入作业区域前必须检查个人防护用品的完整性,若有损坏或过期,应及时更换。

四、作业现场管理1. 作业现场必须设立明显的安全警示标识,提醒作业人员注意安全。

2. 作业现场必须保持整洁,防止杂物堆放和垃圾积聚,降低火灾和滑倒事故的风险。

3. 确保作业人员和非作业人员的分离,非作业人员严禁进入作业区域。

五、灭火装备和急救措施1. 作业现场必须配备足够数量的灭火器和其他灭火装备,以应对突发火灾事故。

2. 作业现场必须设有急救箱,并配备专业的急救人员,以应对意外伤害事故。

六、废物处理和环境保护1. 油罐清洗作业产生的废物必须妥善处理,防止对环境造成污染。

2. 废物的处理必须符合国家相关法律法规的要求,严禁随意倾倒或排放。

七、作业结束后的安全措施1. 完成作业后,必须进行彻底的清理,确保作业场所没有留下隐患和安全风险。

2. 作业结束后,所有作业人员必须对个人防护用品进行清洗和消毒,以保证下次作业的安全性。

3. 检查油罐清洗设备和工具的完好性,若有损坏或故障,应及时修复或更换。

八、管理责任和追责1. 设立作业安全管理人员,负责监督和管理油罐清洗作业的安全工作。

2. 管理人员必须对作业人员的安全意识进行培养和加强,定期进行安全知识的培训。

3. 对于违反安全规定的作业人员,必须依法进行追责,包括但不限于警告、停职、罚款等。

清罐作业安全要求

清罐作业安全要求

清罐作业安全要求清罐作业是一项重要的工作,需要遵循严格的安全要求以确保工作人员的身体健康和安全。

以下是清罐作业的安全要求,共计____字:一、工作环境安全要求:1. 清罐作业场所应保持干燥、通风良好,确保工作人员呼吸畅通;2. 确保清罐作业区域无明火、电火花等火源;3. 定期清理作业场所,避免物品堆积和摆放不整齐造成的意外伤害;4. 安装明显的警示标志和警示灯,提醒工作人员及时采取安全措施;5. 配备必要的个人防护设备,如安全帽、工作服、防护手套和防护鞋等。

二、人员安全要求:1. 清罐作业人员必须接受相关的专业培训,并具备相关证书;2. 作业人员应定期参加健康体检,确保身体状况适合从事清罐作业;3. 不得酗酒、吸烟或使用违禁药物,在作业前应保持身心健康状态;4. 不得擅自离岗,必须事先报备上级,确保工作人员的安全。

三、设备安全要求:1. 清罐作业所使用的设备应经过定期检修、维护和保养,确保其良好的工作状态;2. 确保清罐设备具备必要的安全保护装置,如防爆装置、漏电保护装置等;3. 遵循严格的操作规程,正确使用设备,不得将设备用于非法用途;4. 停止使用有故障的设备,并及时报修或更换;5. 紧急停机装置应设置在工作操作台和设备附近,以便在风险情况下能够立即停止设备的运行。

四、操作安全要求:1. 在进行清罐作业之前,必须详细阅读和理解操作手册,熟悉设备的工作原理和操作流程;2. 操作人员必须穿戴个人防护设备,并佩戴明显的身份标志,以便他人能够识别其身份;3. 严禁在未关停和断电的情况下进行清罐作业,必须确保作业区域与电源完全隔离;4. 在清罐作业期间,严禁饮食、吸烟或使用明火等,以防止发生火灾或爆炸;5. 清罐作业时应遵守操作规程,注意操作细节,确保作业过程安全;6. 在清罐作业期间,必须定期检查设备、管道等是否有泄漏、损坏和异常情况,并及时采取措施进行修理或更换;7. 若有意外发生或发现危险情况,应立即报告上级并采取相应的救援措施;8. 清罐作业结束后,应对设备和场地进行清理,确保无遗留物品和污染。

清罐应急预案

清罐应急预案

清罐应急预案清罐是指将存储在罐体中的液体或气体彻底清空的过程,它通常用于罐体维修、清洗、改装等特殊情况下。

清罐的过程涉及到一系列的危险和安全隐患,需要预先制定好应急预案。

本文将详细介绍清罐应急预案。

一、清罐过程中的常见危险清罐过程中的危险来自于存储在罐体中的液体或气体,以及清罐过程中涉及的各种设备和工具。

以下是清罐过程中的常见危险:1. 爆炸危险罐体内的液体或气体,特别是易燃易爆液体或气体,在清罐过程中容易发生爆炸,造成严重人员伤亡和财产损失。

2. 毒气危险罐体内存储的一些危险化学品,如氨、氢氟酸和氯气等,会在清罐过程中释放出有毒气体,对人员造成严重伤害。

3. 物体打击危险在清罐过程中使用的各种工具和设备,如吊机、压缩空气等,如果使用不当,可能会造成物体打击伤害。

4. 气压危险清罐过程中会使用压缩空气对罐体进行吹扫,高压气体可能会造成爆炸和伤害。

二、清罐应急预案清罐应急预案是事先制定的一系列预防措施和应急响应措施,旨在保障清罐过程的安全和顺利进行。

清罐应急预案应包括以下内容:1. 安全评估清罐前需要对罐体中存储的液体或气体进行评估,确定可能存在的危险和危害程度,同时评估清罐过程中可能出现的各种危险。

2. 安全防护措施对可能出现的危险进行预防和防范,比如在清罐过程中采取适当的隔离、警示和标识措施,保证清罐人员和周围人员的安全。

3. 开展培训清罐前,需对执行清罐任务的人员进行培训,教育其正确使用各个设备、保障其自身安全、清罐过程中应注意的问题等。

4. 设备准备清罐前,需准备好必要的设备和工具,包括泵、压缩机、防护设备、吊机等,为清罐过程提供必要的支持。

5. 应急响应措施如果在清罐过程中发生危险,需要立即采取应急响应措施,包括迅速清空罐体、断电、隔离污染源等,保障人员和设备的安全。

三、清罐应急预案的执行清罐应急预案的执行应遵循以下三个原则:1. 预防为主清罐应急预案的执行应预防危险的发生,保障清罐过程的安全和顺利进行。

清罐作业安全要求

清罐作业安全要求

清罐作业安全要求清罐作业是指对储罐或容器内部进行清洁、维修、检查等作业过程。

由于涉及液体、气体等危险品的储存和处理,清罐作业存在一定的安全风险。

因此,在进行清罐作业时,必须严格遵守一系列的安全要求,以确保作业人员的安全和作业的顺利进行。

接下来,将详细介绍清罐作业的安全要求。

一、前期准备1.制定清罐作业方案:在进行清罐作业之前,应制定详细的作业方案,明确清罐的步骤、方法和安全措施等内容,并经过相关人员的评审和批准。

2.检查作业现场:清罐作业前应对作业现场进行仔细检查,确保场地平整、无杂物、无明火等安全隐患。

同时,还需检查气体和液体的贮存情况,确保储罐内无残留物或有害物质。

3.准备必要的安全设施:进行清罐作业时,必须配备合适的安全设施,如防护网、安全绳、安全帽、防毒面具等。

同时,还需准备好应急照明设备、安全警示标识、消防器材等。

二、人员要求1.培训合格:参与清罐作业的人员必须接受相关的安全培训,并具备相应的证书。

其中包括储罐结构、清罐作业流程、应急救援等方面的培训。

2.合理分工:清罐作业需要有专门的人员进行操作,如清洁人员、监测人员、操作人员等。

各自的职责应清晰明确,不能擅自更改。

3.严格遵守规章制度:清罐作业人员必须严格遵守相关的规章制度,如佩戴安全装备、正确使用安全工具、不得饮酒、不得吸烟等。

三、工具与设备要求1.安全工具:清罐过程中需要使用一些特殊的安全工具,如具有防爆功能的电动工具、非导电工具等,以防止因工具引发的火花等危险。

2.气体检测仪器:清罐作业前后需要进行气体检测,以确保作业现场的气体浓度是否符合安全标准。

检测仪器应定期校验和维护。

3.消防设备:清罐作业现场应配备必要的消防设备,如灭火器、消防水带等。

在清罐过程中,必须确保消防设备的完好性和使用功能。

四、工作流程与注意事项1.储罐排空:清罐作业前,必须将储罐内的液体或气体排空,并确保储罐内部压力为零。

2.气体处理:清罐作业中产生的气体需进行处理,如引导气体通风排出,防止气体积聚导致爆炸的危险。

清罐作业安全要求(2篇)

清罐作业安全要求(2篇)

清罐作业安全要求1、清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。

2、凡有作业人员进罐检查或作业时,油罐人孔外均须设专职监护人员,且一名监护人员不得同时监护两个作业点。

3、作业结束后清点人员及其工具器材等工作。

4、作业场所应确定安全距离,设置安全警戒区,并应有专人负责对所设置的安全警戒区进行监护。

5、为了防止清罐作业人员中毒,必须做到:当油气浓度为该油品爆炸下限的4-40%时,进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。

当油气浓度超过该油品爆炸下限的1%并低于4%时,允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业,但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟;同时,每工作日最多重复工作四次,时间间隔不少于1小时。

在此浓度下,也可以使用类似过滤式的呼吸器具(如滤毒式防毒面具),但其气体空间的含氧量不应低于18%。

当油气浓度低于该油品爆炸下限的1%时,允许在无防护措施情况下八小时作业。

6、隔离式呼吸器具的供气,可根据不同条件采取自吸空气、手动供气、电动风机供气、压缩机供气、自带压缩空气型等方法。

7、由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时,作业人员应迅速撤离现场。

重新通风,直到油气浓度降到规定值时,方可继续作业。

8、当油罐及其作业场所油气浓度超过该油品爆炸下限的20%时,其35米范围(卧式油罐可缩小50%)内均为火灾和爆炸危险场所。

进入该场所进行清罐作业时,必须做到引入该场所的电气设备及其安装,应符合国家有关的安全用电规定。

在该场所应严防铁器等相撞击。

9、当作业场所的油气浓度超过该油品爆炸下限的40%时,禁止入罐清洗作业。

10、禁止在雷雨天(或气压低)或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业。

11、电气设备检查、试验时,必须在距作业油罐35米范围(卧式油罐可缩小50%)以外的安全地带进行。

12、垫水或充水使用的进水管线,不应采用输油管线,以防油品进入罐内。

13、油罐清洗作业前,应在作业场所的上风向处配置好足量完好的消防器材。

清罐安全方案(通用版)

清罐安全方案(通用版)

清罐安全方案(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0327清罐安全方案(通用版)为保证T-206清罐安全,防止各类事故的发生,运行四部经实地查看,特制订如下安全清罐方案及清罐要求,希望有关人员认真实执行。

一、清罐方案1、清罐期间由运行四部与施工单位安排专人进行现场监护,监护人员不得少于2人,运行四部安全员负责现场安全监督。

2、清罐单位进入丙烯酸厂区施工,必须遵守正和集团运行四部的各类安全规章制度;并负责施工区域内的安全施工管理,确保安全施工。

3、安全员负责防护器材的使用情况的监督检查工作。

现场监护人员负责施工队伍和施工现场的安全管理。

发现有违反防护器材的使用规范的行为有权立即停止作业并上报部领导。

二、清罐措施1、施工人员进入厂区严禁携带烟火、严禁吸烟、严禁乱拉电线,并穿戴好劳动防护用品,登高作业时必须系好安全带;清罐车辆必须戴好阻火器,严格按规定路线行驶。

2、清罐单位负责在T-206人孔周围搭建防洪堤要求高度不能低于0.5米,并对现场周围15米以内的地漏、地井的封堵,地漏、地井必须封好盖严。

现场周围15米以内设立警戒区,并拉起警戒线。

3、现场配备消防水带2盘。

4、如确需进入罐内作业必须汇报部领导并与运行四部安全员联系,并对罐内氧含量与有害物质进行分析氧含量大于19.5%,达到作业要求并使用合适的防护器材,办理进入受限空间作业证。

进入罐内作业必须轮流作业且每次作业时间不得超过30分钟。

清罐作业防护、应急措施的安全技术要求

清罐作业防护、应急措施的安全技术要求

清罐作业防护、应急措施的安全技术要求清罐作业是指在化工、石化、涂料、印染等行业中进行的对储罐内残留物(包括气体、液体、固体)进行清理和维护的一种作业。

由于储罐内可存在易燃、易爆、有毒等危险物质,因此清罐作业是一项高危作业,必须采取严格的防护措施和应急措施以确保人员的安全。

本文将重点介绍清罐作业防护、应急措施的安全技术要求。

防护措施1. 人员防护1.1 人员必须经过专业的安全防护培训,并持有相关技能资格证。

1.2 在清罐作业现场,必须配备专职安全员,并设立明显的安全警示标志。

1.3 所有工作人员必须按照安全规定穿戴适合的防护装备,包括但不限于防毒面具、防护服、安全鞋、安全带等。

1.4 工作人员必须全程佩戴安全帽,以防止罐口及罐内顶部的物体坠落伤人。

2. 设备防护2.1 作业现场必须配备可靠有效的发射式爆炸保护装置,以及气体检测、浓度监控装置等。

2.2 清罐作业必须使用特种机械设备,如吸尘车、抽污车等,并对机械设备进行检测、维护和保养。

2.3 禁止将高温和明火带入清罐作业现场。

当作业离岗时,必须关闭清罐设备,如排气设备、蒸汽设备等。

3. 环境防护3.1 在清罐作业现场周围设置监控措施,如安装固定位置摄像机、设置红外线传感器等,以便及时发现异常情况并采取应急措施。

3.2 接管进出口污染物质,并确保储罐出口排放的废气、废水不得违反环保要求。

3.3 在作业之前,除去储罐周围危险源,如步梯、电线、移动设备等,确保环境安全、通畅。

应急措施1. 火灾事故1.1 发生火灾时,必须立即向安全应急服务部门报告,并采取措施扑灭火灾。

1.2 在橙色预警状态下,必须实行人员撤离,设立警戒区域,隔离管理,并切断通道。

2. 口鼻出血2.1 口鼻出血是罐内氧气不足所引起的生命危机信号,遇到此情况应立即报告安全管理人员。

2.2 直接采取应急措施,即让患者尽快地到空气新鲜的地方休息,或者使用抢救设备给予人工呼吸等急救措施。

3. 中毒事故3.1 遇到储罐内有毒气体溢漏发生中毒事故时,必须向安全应急服务部门呼叫,安排转移和救治被毒害者。

油罐清洗作业安全技术要求

油罐清洗作业安全技术要求

油罐清洗作业安全技术要求1.员工培训要求:所有从事油罐清洗作业的人员必须经过专业培训,并持有相关证书。

培训内容包括作业流程、操作规范、事故应急处理等知识,以及个人防护装备的正确使用方法。

2.安全设备要求:在作业现场必须配备完善的安全设备,包括呼吸器、防毒面具、耐酸碱手套和防滑鞋等。

同时,还需要配备适当的照明设备和防爆设备,以确保作业的顺利进行。

3.通风环境要求:油罐清洗过程中会产生大量有害气体,因此必须确保作业现场有良好的通风装置。

通风管道应排放到安全区域,以避免气体对作业人员的危害。

4.作业前检查要求:在进行清洗作业之前,必须对油罐进行全面彻底的检查。

检查内容包括罐体结构是否完好、地面是否平整、开关阀门是否灵活等。

若发现问题,必须及时修复或更换,确保作业的安全进行。

5.作业人员数量要求:油罐清洗作业需要至少两名作业人员进行协作,以确保作业的顺利进行。

其中一人负责清洗操作,另一人负责协助,同时负责现场的监控和安全保障工作。

6.作业过程中的禁止事项:在进行油罐清洗作业时,禁止吸烟、使用明火和易燃物品,以免引发火灾事故。

同时,禁止随意打开阀门和管道,以免导致气体泄漏和其他意外情况的发生。

7.事故应急处理要求:在作业过程中,如遇到火灾、气体泄漏等意外情况,作业人员必须立即采取应急措施,并报告相关部门进行处理。

在疏散和救援过程中,必须严格遵守应急预案,并确保作业人员的安全。

8.作业后清理要求:清洗作业完成后,必须对作业现场进行彻底清理,移除所有废弃材料和污垢。

同时,要将相关设备归位并进行检查,确保设备完好,以备下次使用。

清罐安全防范措施

清罐安全防范措施

清罐安全防范措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-清罐安全防范措施一、组织机构及职责清罐作业领导组组长:副组长:成员:职责:负责制定清罐方案,并组织实施协调指挥清罐工作,组织实施清罐各环节的安全工作、生产技术工作及后勤保障工作,及时解决和处理所发现的各种问题。

安全监测组长:成员:1、清罐作业前,应对清罐人员进行安全和有关操作规程岗前教育,并进行考核,合格后方准上岗作业。

2、安全员应加强对作业现场的安全巡回检查,并有权制止违章指挥和违章作业,发现问题及时报告有关领导。

3、负责分阶段办理临时用电作业许可证、用火作业许可证、进入设备作业许可证。

4、负责分阶段测试油气浓度,随时将测试结果向作业人员进行通报。

5、每次通风前以及作业人员入罐前,应认真进行油气浓度测试,并做好详细记录。

6、作业期间,测试油气浓度每8小时内不少于两次,以确保油气浓度在规定的安全范围之内。

7、现场作业人员全部到位后,方可作业。

8、负责对作业全过程的安全监督和管理。

消防监护组组长:成员:1、负责现场的安全宣传教育,并做好班前安全教育。

2、油罐清洗作业前,在作业现场的上风向处配置应急消防器材,现场值班人员做好灭火准备。

3、做好作业过程中安全喊话,并随时准备抢救作业人员。

设备维护组组长:成员:1、做好清罐前的准备工作,并进行认真的复核检查,对存在问题进行整改和完善。

2、接临时电源、安装临时电缆、通风机、防爆油泵,在消防泵房安装空压机及呼吸软管。

3、开人孔盖及拆除有关附件,卸下进(出)油管线阀门,切断与其他输油管线或油罐的通路。

4、必须采用防爆型照明设备。

其最低悬挂高度一般不少于2.5M,供电电压不应超过12V。

5、油罐清洗作业时的照明应采用防爆手电筒作局部照明,手提行灯的电压不应超过12V。

6、引入油罐的空气、水及用于排出油品的胶管都应与油罐作电气连接并接地。

7、机械通风机应与油罐作电气连接并接地。

清罐作业安全要求范本(2篇)

清罐作业安全要求范本(2篇)

清罐作业安全要求范本清罐作业是指对罐体内的杂质、污染物等进行清除和清洗的操作。

由于罐内可能存在危险品、有毒气体以及高温高压等特殊条件,因此进行清罐作业的时候,必须严格遵守相关的安全要求。

只有做到科学规范的操作,才能保证清罐作业的安全性。

下面,就是清罐作业的安全要求范本。

1. 作业前的准备工作1.1 进行清罐作业前,必须组织人员进行安全技术交底,明确作业内容、作业风险和安全措施。

1.2 清罐作业前,应务必检查和排除罐内可能存在的高温、高压、有毒气体等危险因素,确保罐内环境安全。

1.3 清罐作业前,应检查清洁工具、防护用品的完好性,并确保其正常可用。

1.4 清罐作业前,必须摸清罐体结构、通风口、逃生通道等重要安全设施的位置和工作性能,以便应对突发情况。

2. 作业中的安全要求2.1 清罐作业时,应使用符合安全标准的清洁工具和设备,禁止使用易燃易爆的清洁溶剂。

2.2 清罐作业时,必须佩戴防滑、防磨损的作业鞋,以提供良好的踏稳性和保护作业人员的双脚。

2.3 清罐作业时,应戴耳塞或耳罩等防护用品,以保护作业人员的听力免受噪音的损害。

2.4 清罐作业时,必须佩戴防护眼镜或面罩,以避免污染物溅入眼睛,造成眼部伤害。

2.5 清罐作业时,对于可能存在的有毒气体、有害物质等,应配备专业的防护装备,如呼吸器、防护服等。

2.6 清罐作业时,应对罐体进行分段清洗,确保清洗的范围控制在可控的范围内,避免因清洗范围过大而造成其他部位的安全隐患。

2.7 清罐作业时,必须做好通风排气工作,及时将罐内有害气体排除,确保作业安全。

2.8 清罐作业人员应定期测试罐内氧气含量,确保氧气量在安全范围内,避免缺氧事故的发生。

3. 作业后的安全要求3.1 清罐作业结束后,必须进行清理工作,将工具和设备归位,保持作业现场整洁。

3.2 清罐作业结束后,应对作业人员进行健康体检,及时发现和处理作业可能引发的健康问题。

3.3 清罐作业结束后,应做好作业记录,总结经验教训,及时修正不足和改进工艺,以提高清罐作业的安全性和效率。

清罐安全防范措施

清罐安全防范措施

清罐安全防范措施清罐是指对工业设备中的罐体进行定期清理和维护的工作。

在进行清罐作业时,安全是非常重要的。

本文将详细介绍清罐过程中的安全防范措施,以确保操作人员的安全和工作环境的安全。

1. 操作人员的安全防范措施在清罐作业中,操作人员是最直接面对风险的。

因此,采取以下措施来保障操作人员的安全是十分必要的:a. 安全培训和教育在进行清罐作业之前,操作人员应接受专业的安全培训和教育。

培训内容可以包括但不限于清罐操作流程、紧急救援措施、安全装备的正确使用方法等。

通过培训,操作人员能够更加了解作业风险,提高安全意识,熟悉正确的操作步骤。

b. 使用个人防护装备在进行清罐作业时,操作人员必须配备适当的个人防护装备。

这些装备包括安全帽、耳塞、护目镜、防护手套、防护服等。

这些装备能够有效地保护操作人员免受潜在的风险和伤害。

c. 预先评估风险和编制清罐操作计划在清罐作业之前,应对作业现场进行全面的风险评估,并编制清罐操作计划。

包括确定清罐过程中可能产生的危险源、未知化学物质、操作环境条件等。

操作计划中应包括事故应急预案和逃生计划等,以应对突发情况。

d. 嚼糖或吃薄荷糖清罐作业过程中,操作人员可能会接触到刺激性气味,导致恶心和呕吐等症状。

嚼糖或吃薄荷糖可以有效缓解这些症状,保持操作人员的专注和舒适。

2. 罐体安全防范措施除了操作人员的安全,罐体本身的安全也是需要重视的。

以下是一些保障罐体安全的防范措施:a. 定期检查罐体状况在进行清罐作业之前,必须对罐体进行彻底检查,确保罐体的结构和设备的完好无损。

特别要关注罐体的漏洞、裂缝、锈蚀等情况,及时修补或更换有问题的部分。

b. 确保工作区域通风良好在清罐作业现场,要保持良好的通风环境,避免有害气体积聚。

如果必要,可以装置通风设备来保证操作人员安全。

c. 确保设备固定稳定清罐过程中,有些罐体可能是高位罐,为了保证操作人员的安全,需要确保设备固定稳定,避免设备倾倒造成伤害。

d. 建立监控系统建立一套高效的监控系统,可以对清罐作业过程进行实时监控和记录,确保发现问题时能够及时处理。

汽油罐清罐安全措施

汽油罐清罐安全措施

汽油罐清罐安全措施随着社会的发展,汽车已经成为人们生活中不可或缺的交通工具。

而汽车使用的就是汽油作为燃料。

汽油作为易燃易爆物质,要求在储存、清理过程中必须要注意安全。

本文将就汽油罐清罐过程中的安全措施进行详细介绍。

清罐前的准备工作检查环境清罐前首先需要对现场进行检查。

需要确认当日天气状况是否适宜作业,周围是否有明火或其他火源,周围是否有可燃物等因素。

在确认现场安全后再进行下一步作业。

准备工具和设备清罐前需要准备好相应的工具和设备。

罐区工人需要配备专门的作业服和防护用品,如手套、护目镜、防毒面具、防滑鞋等。

通风设施检查为了确保作业人员的安全,清罐前还要检查通风设施是否完好。

通风设施有助于将罐内有毒有害的气体排出,同时也会减少罐内压力,让清罐作业更加安全。

清罐过程中的安全措施随时监测罐内气体状况清罐作业开始前,需使用气体检测仪监测罐内气体状况,确保氧气含量充足,可燃气体和有毒有害气体含量均低于安全标准。

如果检测仪器检测到罐内气体超标,应暂停作业,对危险源进行控制后才能再次进入罐内清理。

进入罐内前的注意事项在罐内进行清理和维护时,工人需要佩戴防护用品,不开启明火,禁止吸烟,确保工作现场的安全。

需注意的是,清罐作业中很多情况下都需要两名工人配合作业。

若有其中一名工人出现意外,另一名工人应立刻向外求救并拿起现场的急救包。

清罐期间的安全措施清罐时要保证罐外一直有人员观察罐内情况,确保罐内无异常情况并控制罐内压力,以保证人员安全。

同时,清罐过程中要注意避免发生静电火花,可以采用具有防爆措施的工具进行清理。

还要注意清罐时旁边不能有明火,储存油料的地方也要保持距离,以减少爆炸的风险。

清罐后的安全措施检查罐内是否有残留物清罐结束后,需要先确认罐内是否干净,不能在罐内有油污遗留。

如有残留物,应及时清除。

同时,清理后的罐内不应有气味、烟雾或其它污染物,以免对工作人员带来危险。

检查通风设备是否正常清罐后需要进行通风设备的检测,确认通风设备是否可靠、启动是否正常,罐内的气体是否已全部排出。

清罐作业安全要求

清罐作业安全要求

清罐作业安全要求清罐作业是指对一些容器进行清理、维护、保养等工作,在化工、石油、制药等行业中十分常见。

因为这类作业涉及到有毒、易燃、易爆等危险物质,所以对工作安全要求较高。

为了确保每一次清罐作业都能够安全顺利地进行,以下是清罐作业安全要求:一、清罐人员培训所有工作人员必须接受一定的培训,掌握清罐操作的技能和安全防护知识,并进行定期的培训和复习。

在进行实际作业前,必须经过考核合格。

二、作业前的准备工作在进行清罐作业之前,进行充分的安全准备是必要的,例如:•制定详细的清罐计划和安全方案,指明每个人员的职责和工作任务。

•对清罐现场进行勘察和评估,确定危险区域、周边环境和联络事故救援的措施。

•检查作业场地和设备的完好性及安全性,如钢索、千斤顶、安全防护设备等,以保证可以顺利进行清罐作业。

•使用正确的工具和设备,在必要时测试空气质量和化学物品的浓度,并确保它们符合相关标准和规定。

•选择和使用正确的个人防护装备,包括面罩、防护衣、手套等,保证工作人员的身体得到充分的保护。

三、作业中的注意事项在清罐作业过程中,也需要注意一些事项,如:•保持清罐工作现场的清洁、整齐,禁止乱堆放杂物。

•在作业期间,严禁使用明火等火源,禁止吸烟,并不允许携带手机等易燃、易爆危险品进入现场。

•不能给罐体造成撞击、磕碰、划伤等撞击或者其他人为损伤。

•注意正确使用清罐工具和设备,遵守各项安全规定,严禁私自拆除、调节电气和管路设备。

•在罐头顶,侧面,通风口和排放口等处设置足够的稳定防护设备,确保其工作稳定。

四、作业后的清理工作在清罐作业结束后,需要做好安全清理工作,包括:•进行调查和检查,检查罐体内残留物的状况和清理情况。

•保持现场的清洁和整洁,及时清除产生的垃圾和废弃物品。

•对使用的工具和设备进行安全检查和维护,确保下次使用时可以安全。

•将有毒或易燃危险品类别明晰打标,并分类存放或及时处理。

五、总结以上是清罐作业安全要求的一些主要事项,每一项都是在实践中总结的历史教训,以保证清罐作业的安全性和可靠性。

2024年清罐作业安全要求

2024年清罐作业安全要求

2024年清罐作业安全要求
清罐作业是指清洗、维修或检查罐体内部的工作,因此安全是最重要的。

以下是一些可能适用的安全要求:
1. 确保所有工种人员都接受了相关的培训,了解清罐作业的安全程序和工作规范。

2. 在清罐作业之前,必须制定详细的工作计划和风险评估,并确保所有人员都了解并遵守这些计划。

3. 使用适当的个人防护装备,例如防护眼镜、耳塞、呼吸面具、手套和防护服。

4. 在进入罐体之前,确保空气质量合格,并使用适当的气体检测仪器进行测试。

5. 确保罐体内没有剧毒、易燃或爆炸性物质,以及有毒或有害的废物物质。

6. 遵守所有法律法规和标准,包括有关重要设备的检查、维护和验证的规定。

7. 在清洗罐体时,使用适当的清洁剂和工具,并遵循正确的清洗程序。

8. 在进行任何维修或检查作业时,确保断电和停止相关设备的操作。

9. 定期检查和维护设备,确保其在最佳工作状态。

10. 确保所有工作区域干燥、清洁,并清除任何杂物或障碍物。

请注意,这只是一些可能适用的一般安全要求,具体的清罐作业安全要求可能因所在国家或地区的法律法规、行业标准以及具体的作业环境而有所不同。

建议您咨询专业的安全专家或机构,以获取更多详细的信息和指导。

油罐清洗安全技术规范

油罐清洗安全技术规范

油罐冲洗安全技术规范第一章总则第1 条为做好油罐冲洗工作,保障油罐冲洗人员的作业安全和身体健康,不停提升油罐冲洗的技术水平,谨防发生各种事故,依据“预防为主”的目标,特拟订本规程。

第2 条以下状况进行油罐冲洗:-是油罐冲洗周期普通为三至五年。

二是油罐改储另一类油品时,应进行冲洗。

三是油罐发生渗漏兴许有其余破坏需要进行倒空检查或者动火维修的。

第3 条本规程合用于各级石油库油罐的冲洗工作。

加油站及其余石油经营单位也可参照履行。

第4 条充分做好安全举措及物质、工具、器械的检查与准备工作。

第二章普通安全规定第5 条清罐作业部门应依据作业现场的不一样状况,拟订详细的确实可行的清罐方案和安全举措。

第6 条清罐指挥人员,在清罐作业时期一定亲临现场,实时解决和办理所发现的问题。

第7 条清罐的方案及安全举措,经议论后,由主管经理允许后履行。

第8 条清罐作业以前,应依据分工状况对相关人员进行安全和相关操作技术的岗前教育,并经查核合格后方准上岗。

第9条凡有作业人员进罐检查或者作业时,油罐人孔外均须设专职监护人员,且一位监护人员不得同时监护两个作业点。

第10 条安全(监护)员应增强现场的安全巡回检查,并有权遏止违章指挥和违章作业并实时报告相关领导。

第11 条班(组)负责人和安全(监护)员应做好交接班的现场安全检查、盘点人员及其工具器械等工作。

第12 条作业场所应确立安全距离,设置安全界标或者栅栏,并应有专人负责对所设置的安全界标或者栅栏进行监护。

第13 条为保证安全,进罐作业一定实行入罐作业票制度。

第14 条为了谨防清罐作业人员中毒,一定做到:-、当油气浓度为该油品爆炸下限的4-40 %时,进入油罐的作业人员一定佩带隔绝式防毒面具。

二、当油气浓度超出该油品爆炸下限的1%并低于4%时,允许作业人员在不佩带呼吸器具状况下短期进罐作业,但应佩带防毒口罩且每次作业不该超出15分钟;同时,每工作日最多重复工作四次,时间间隔许多于1小时。

2023年清罐作业安全要求

2023年清罐作业安全要求

2023年清罐作业安全要求【引言】清罐作业是指清除设备或容器内残留物质,确保设备或容器可以安全运行和正常使用的过程。

由于涉及到有毒、有害、易燃、易爆等危险物质,清罐作业安全至关重要。

本文将就2023年清罐作业的安全要求进行详细介绍。

【一、清罐作业前的准备工作】1. 安全会议:在进行清罐作业前,施工单位应组织安全会议,明确任务、责任和安全要求,对作业人员进行安全培训,提高作业人员的安全意识和应急能力。

2. 安全计划:编制详细的清罐作业安全计划,明确作业方式、作业程序、安全措施和应急预案等内容。

3. 原料了解:了解清罐作业中使用的原料特性,包括物化性质、危险程度、防护要求等,制定相应的措施。

4. 危险源辨识:对潜在的危险源进行辨识和评估,对可能存在的危险进行排查和消除,确保作业过程中不会引发意外事故。

【二、清罐作业中的安全操作】1. 个人防护装备:作业人员应根据清罐作业的特点,佩戴符合相关标准的个人防护装备,包括防护服、防护手套、防护眼镜、防毒面具等,确保人身安全。

2. 盲板安装:在进行清罐作业前,应将盲板正确安装在设备或容器上,确保作业区域与其他区域隔离,防止危险物质外泄。

3. 适当通风:清罐作业时应提供良好的通风条件,保持作业区域内空气流通,防止有害气体积聚和爆炸事故的发生。

4. 安全漏斗、泄漏防护装置:在清罐作业中,应使用安全漏斗和泄漏防护装置,避免危险物质外洒、外泄,对泄漏物进行及时处理和处置。

5. 接地保护:对于易燃易爆的物质清罐作业,应进行良好的接地保护,避免静电引起的火灾和爆炸。

6. 作业限制:清罐作业时应设立作业限制区域,禁止未经授权的人员进入,并采取措施隔离清罐作业区域和非作业人员。

7. 安全联锁和警示标识:清罐作业设备应配备安全联锁装置,确保设备处于安全状态;作业现场应设置明显的警示标识,提醒作业人员注意安全。

【三、清罐作业后的安全要求】1. 停电、断气:清罐作业完成后,应及时切断设备的电源和输送的有害气体,确保设备处于停止运行和安全状态。

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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.清罐作业防护、应急措施的安全技术要求正式版清罐作业防护、应急措施的安全技术要求正式版下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

一、目的为做好清罐作业安全防护及应急工作,减少或消除事故发生,确保发生事故后人员安全,控制或消除事故的影响特制订本应急措施。

二、防火、防爆安全措施及技术要求2.1油罐清洗作业前,应在作业场所的上风向处配置好适量的消防器材,现场消防值班人员应充分做好灭火的准备;清罐作业人员严禁携带任何火种进入作业现场;严禁穿着化纤服装,不得使用化纤绳索及化纤抹布等;气体检测人员必须穿着防静电服及鞋。

2.2做好清洗油罐的废物处理,油垢和残渣等应及时运出罐区,清洗油罐排出的污水不可随意排进下水管道,可通过专用污油水线排入污水池或用罐车拉到有资质处理污油水的单位处理;采用化学清洗油罐排出的废水,要经过化学处理后统一排放。

2.3控制和消除引起火灾的引火源。

油罐人孔和清扫孔打开以后,油蒸汽可能漂入防火堤范围内,因此带入防火堤内的照明设备、通讯设备和电器设备应符合防爆要求;检查和试验电器设备距离油罐应在35m以外进行;引入油罐的气管、水管、蒸汽管道及其喷嘴等金属部件以及排油胶管和有关机械设备,均应与油罐进行电气连接,并有可靠的接地;清扫工具应采用与钢铁碰撞不产生火花的防爆型工具;雷雨天应停止油罐清洗作业。

2.4彻底清除油罐内的可燃物。

对于还需焊修的油罐,必须预先将罐内污垢和油蒸汽彻底清理干净,如果是浮顶油罐,则应将密封部位的油气混合气要吹扫干净,不得留有死角;对罐内其他附件部位的油垢也要情理干净;对于被油品浸过而污染的泥土要挖除,然后用干净泥土封闭垢坑面及用干净沙子在上充填;对于罐壁和底板处的锈皮要清除,以防止积存此处的可燃物质在修焊作业时发生火灾;2.5被清洗油罐,应与输油管线脱离,并在法兰处加盲板封堵,防止油气进入油罐;同时应打开人孔、采光孔及量油孔,拆下呼吸阅、安全阀、阻火器等附件,使被清洗罐得到充分的自然通风而往外排出油蒸汽,直到罐内油气浓度符合安全规定的标准为止。

值得注意的是,当遇有六级以上风力的天气时,不宜进行油罐的通风作业,清洗作业亦应停止。

利用化学清洗时应选用能满足工艺要求的不燃或难燃性清洗剂;2.6必须严格执行油罐清洗规定,其清洗作业应在严密组织下进行,准备好必用的专用检查工具和清罐器材,包括充分的消防器材。

清洗作业应按操作技术规定和安全要求清洗,作业期间,现场应有专职人员做监护,并随时做好灭火扑救准备。

三、防中毒、窒息安全措施及技术要求3.1任何浓度条件下进入含毒化石油化工储罐内进行清洗作业的人员,必须内着白色衣裤,外着整体防护服,对全身进行保护后作业。

为避免有毒介质和油泥与皮肤接触。

不准使用橡胶手套和长靴,如没有聚氨乙烯长靴时,应穿白色长袜再穿长胶靴。

3.2当油气浓度低于该油品爆炸下限4%以下时,可视为“无油气”,允许作业人员不佩戴呼吸器进罐作业。

3.3隔离式防毒面具,应选择罐外空气呼吸。

呼吸管内径一般要大于20mm,长度不少于20m。

3.4防毒面具和防护用品,其规格大小应保证佩戴合适,性能良好,在使用中必须严格遵守“产品说明书”中的各项技术规定。

呼吸软管内外壁表面不应被油类污染,不得使用橡胶质呼吸供气软管,应选择聚氯乙烯或尼龙等制成的软管。

3.5防毒用具,防护用品及其他机具设备每次使用后,必须擦拭干净,专管、专用,防毒用具和防护用品使用之前应仔细检查。

3.6清洗人员作业前严禁饮酒。

3.7严禁在作业场所用膳或饮水。

作业人员每天饭前应在指定地点洗澡更衣,换下工作服,用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口,然后就餐。

3.8作业场所应备有急救箱,并有专人值守。

3.9因作业影响而使罐内油气浓度上升超标时,施工人员应迅速撤离现场,重新进行通风,直到油气浓度降到规定值时,方可继续作业。

四、防静电安全措施及技术要求4.1清洗作业人员严禁穿着化纤服装。

不得使用化纤绳索及化纤抹布等。

入罐(塔、槽)作业时必须穿着防静电服装。

4.2当油气浓度超过该油品爆炸下限20%时严禁使用压缩空气,禁止使用喷射蒸气及使用高压水枪冲刷罐壁或从油罐顶部进行喷溅式注水。

4.3引入油罐管线的喷嘴等金属部分以及用于排出油品的胶管都应与油罐作电气连接,并做好接地。

引入罐内的金属管线,当法兰电阻值大于0.03Ω时,应进行金属跨接。

4.4通风机械应与油罐做电气连接并接地,风管使用电阻率不大于108Ω帆布材质,禁止使用塑料管,并应与罐底或地面接触,以使静电很快消散。

五、防受伤安全措施及技术要求5.1清洗作业时,为避免罐(塔)顶构架,罐(塔)内附件、工具或其它物件落到作业人员身上,施工人员必须佩戴安全帽。

5.2清除罐底污杂时,作业人员,应穿着合适的工作鞋,以防落物或搬运过程中砸伤脚趾及污染皮肤。

5.3防止从脚手架、斜梯上摔下或在油污表面上行走时滑倒碰伤。

5.4使用隔离式呼吸器具时,其软管末端应放置在空气新鲜的上风处并注意供气压力适宜,同时要进行过滤,防止空气中的砂粒被吸入而伤及面部。

5.5采用人工手动吊运油污时,其麻绳耐拉力应大于荷重的5 倍,且每次作业均应检查有无破损断股和机械损伤。

5.6作业人员腰部宜系有救生信号的绳索,绳的末端留在罐(塔)外,以备随时抢救。

5.7清洗油罐污杂的绵纱应保持湿润状态,以防自燃。

六、清罐作业应急措施6.1一般应急处理与事故报告6.1.1发生火灾、爆炸等事故立即采取应急措施,并拨打119火警电话,请求支援;6.1.2发生触电、窒息、中毒等人身事故,对伤者实施急救措施,并拨打120急救电话,请求救护;6.1.3发生物体击打、机械伤害、烧烫伤等人身事故,对伤者实施急救措施,并根据受伤情况,拨打120急救电话请求救护或将伤者送往医院治疗。

6.1.4发生各类安全事故,要及时向安全主管部门报告。

6.2 清罐现场发生火灾应急措施6.2.1如发生火灾,应立即切断电源,组织有关人员利用现场灭火器进行扑救,如火势蔓延,应立即撤离现场内的易燃、易爆物品、疏散人群。

6.2.2储罐口失火,应用石棉布捂盖,用干粉灭火器扑救,力争尽快控制火势并将火险消灭在初起状态,切忌用水喷洒造成助燃。

6.3抽油时,管道口或油罐车辆油口着火6.3.1司机迅速将油罐车驶离现场,开到安全区域进行灭火扑救。

6.3.2如果油罐车罐口着火,可使用石棉被或其它覆盖物(如湿棉衣等)将罐口盖住,堵严罐口窒息火源。

当火势较猛时,应使用手推式及手提式干粉灭火器对准罐口进行扑救。

6.3.3当专业消防人员尚未到场,且火势无法控制时,应立即将作业人员撤离到安全区域,同时做好周边交通疏散和人群隔离工作。

6.3.4因临时用电不当造成火灾,如在操作中发生火情,应立即切断现场临时电源并利用现场灭火器材进行灭火。

6.4作业人员触电的应急措施6.4.1立即脱离电源,可用“拉”、“切”、“挑”、“拽”、“垫”五种方法:“拉”就近拉开电源开关、拔出保险;“切”用带有绝缘的利器切断电源线;“挑”如果电线搭落在触电者身上或压在身下,可使用干燥的木棒、竹竿等挑开电线或干燥的绝缘绳套拉电线或者触电者,使之脱离电源;“拽”救护人可戴上绝缘手套或手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者使之脱离电源;“垫” 如果触电者由于痉挛手指紧握电线或电线缠绕在身上,救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔离电源,然后再采取其他办法切开电源。

6.4.2当触电者脱离电源后,立即检查伤者的身体情况,特别是呼吸和心跳,发现呼吸、心跳停止时,应立即就地抢救。

6.4.3对伤者进行人工呼吸时,吹气和放松时要注意伤员胸部应有起伏的呼吸动作。

吹气时如有较大阻力,可能是头部后仰不够,应及时调整;6.4.4如果伤员牙关紧闭,可口对鼻人工呼吸。

口对鼻人工呼吸吹气时,要将伤员嘴唇紧闭,防止漏气;操作频率:每分钟12-16次。

6.4.5胸外按压操作程序:A、使伤员仰面躺在平硬的地方,救护人员站立或跪在伤员一侧肩旁,一手掌根部紧贴于胸部按压部位,另一手掌放在此手背上,两手平行重叠且手指交叉互握稍抬起,使手指脱离胸壁,双臂绷直,垂直于按压部位,利用上半身体重和肩、臂部肌肉力量垂直向下按压,按压必须有效,按压过程中可以触及颈动脉搏动。

B、操作频率:胸外按压要以均匀速度进行,每分钟80次左右,每次按压和放松的时间相等,在医务人员未接替抢救前,现场抢救人员不得放弃抢救。

C、伤员好转后的处理:如果伤员的心跳和呼吸经抢救后均已恢复,可暂停心肺复苏法操作,但心跳呼吸恢复的早期有可能再次骤停,应严密监护,要随时准备再次抢救。

初期恢复后,神志不清或精神恍惚、躁动,应设法使伤员安静。

6.4.6若有2名以上抢救人员,可同时对伤者进行人工呼吸和胸外按压;有1名抢救人员,可对伤者按2:30比例进行人工呼吸和胸外按压。

6.5清洗储罐人员昏厥应急措施6.5.1当发现与作业人员问话无回答时,应及时将作业人员从储罐中救出,将伤者抬到空气流通较好的地方进行抢救。

6.5.2在保持伤员气道通畅的同时,先连续对口吹气两次,每次1-1.5秒。

如两次吹气试测颈动脉仍无搏动,可判断心跳已经停止,应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压;6.6物体击打、机械伤害、烧烫伤等人身事故应急措施6.6.1根据伤者的受伤原因、部位、程度,采取初步处理措施,通知医疗救护。

6.6.2伤者伤口出血紧急止血:一般性出血,先用消毒纱布覆盖伤口后,再用棉花团卷折成垫子放在伤口敷料上面,然后用绷带包扎,以达到止血目的为度。

急救箱物品不足时,可用干净衣服、毛巾、帽子等物包扎,伤口有碎骨存在时,禁用此法;较剧烈的动脉出血,用手指在伤口上方(近心端)的动脉压迫点上,用力将动脉血管压在骨骼上,中断血液流通。

指压止血是较迅速有效的一种临时止血方法,止住出血后,需立即换用其他止血方法;四肢大动脉血管出血,可用止血带止血,在出血的上端(近心端),先用纱布、毛巾、衣服或其他软织物垫好,将止血带适当拉长,缠绕肢体两圈,在外侧打结固定,靠止血带的弹性压迫血管,达到止血的目的。

完全阻断受伤肢体的血液,如果时间过长,受伤肢体就要坏死。

每隔三四十分钟放松一次,每次放松时间约一分钟。

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