模具设计与制造专业介绍PPT课件
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模具设计与制造培训课件
压铸模具实例
总结词
压铸模具是一种将液态金属或热塑性塑料注入模具型腔，通过压力作用使其成型的工艺 装备。
详细描述
压铸模具实例包括铝合金压铸模具、锌合金压铸模具等，这些模具设计需要考虑金属的 流动性、模具温度和压力等因素，同时模具制造过程中需要精确控制模具的强度和刚度
，以确保金属制品的成型质量和生产效率。
模具制造实例分析
注塑模具实例
总结词
注塑模具是塑料制品成型的主要方式，具有结构复杂、材料多样等特点。
详细描述
注塑模具实例包括汽车零部件模具、家电模具、日用品模具等，这些模具设计需要考虑塑料的收缩率、流动性、 热稳定性等因素，同时模具制造过程中需要精确控制模具的尺寸和表面光洁度，以确保塑料制品的成型质量和生 产效率。
。
模具维修技巧
掌握常见的模具维修技巧和方法， 如修复磨损零件、调整结构等。
保养与维修记录
建立保养与维修记录制度，方便跟 踪和管理模具的使用状况。
03
模具设计软件应用
CAD软件介绍与操作
基础操作与界面介绍
介绍CAD软件的基本操作，包括文件的新建、打开、保存等，以及界面上的各 个工具栏和功能区的使用方法。
实现模具的再利用和回收，促进循环经济的发展 。
THANKS
感谢观看
冲压模具实例
总结词
冲压模具是一种将金属板料通过压力加 工成型的工艺装备。
VS
详细描述
冲压模具实例包括汽车覆盖件模具、餐具 模具等，这些模具设计需要考虑材料的力 学性能、模具的耐磨性和耐冲击性等因素 ，同时模具制造过程中需要精确控制模具 的精度和稳定性，以确保金属制品的成型 质量和生产效率。
05
模具设计与制造发展趋势
模具设计与制造PPT模板
2020
感谢聆听
模具设计与制造
演讲人
202x-11-11
目录
01. 绪论 02. 第一篇冲压成形工艺及冲压
模具
03. 第二篇塑料成形工艺及塑料 模具
04. 第三篇模具制造工艺
01
part one
绪论
绪论
02
part one
第一篇冲压成形工艺及冲压模具
第一篇冲压成形工艺及冲压模具
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模块六小批 量多品种生
产用冲模
模块四拉深 工艺与拉深
模
模块五其他 成形工艺与
模具简介
模块一冲压 成形工艺及
冲压模具
模块二冲裁 工艺与冲裁
模
模块三弯曲 工艺与弯曲
模具
03
part one
第二篇塑料成形工艺及塑料模具
第二篇塑料成形工 艺及塑料模具
模块七塑料成形模具设计基础 模块八塑料注射成形工艺及模具 设计 模块九其他塑料成形模具设计
04
part one
第三篇模具制造工艺
第三篇模具制造工艺
模块十模具制造 概述
模块十一模具零 件外形表面的机
械加工
模块十二模具零 件特殊表面的机
械加工
模块十三模具具典 型零件加工工艺
分析
模块十五模具的 装配
A
B
C
D
E
F
第三篇模具制造工 艺
模块十六现代模具制造技术简介
模具制造技术课程简介PPT(27张)
•
3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你，让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事，所以有什么理由不努力!
•
4、心中没有过分的贪求，自然苦就少。口里不说多余的话，自然祸就少。腹内的食物能减少，自然病就少。思绪中没有过分欲，自然忧就少。大悲是无泪的，同样大悟无言。缘来尽量要惜，缘尽就放。人生本来就空，对人家笑笑，对自己笑笑，笑着看天下，看日出日落，花谢花开，岂不自在，哪里来的尘埃!
二、课程设计理念 2.课程设计思想
组建教改课题 组（资深教师 与企业专家）
深入企业调 研（职业岗 位能力要求）
专家 审核 岗位 知识 需求
结合 学校 办学 体系 要求
制定 课程 目标
模块一 模块二 模块三
二、课程设计理念
围绕学校规划和培养目标；
模具企业参与：上海工具厂有限公司、上海人民电器厂、 上海汇众汽车制造有限公司、上海大众汽车制造有限公司 、上海通用汽车制造有限公司、上海惠尔顺精密机械有限 公司、上海乘用车有限公司等多家企业 ；
•
16、成功的秘诀在于永不改变既定的目标。若不给自己设限，则人生中就没有限制你发挥的藩篱。幸福不会遗漏任何人，迟早有一天它会找到你。
•
17、一个人只要强烈地坚持不懈地追求，他就能达到目的。你在希望中享受到的乐趣，比将来实际享受的乐趣要大得多。
•
18、无论是对事还是对人，我们只需要做好自己的本分，不与过多人建立亲密的关系，也不要因为关系亲密便掏心掏肺，切莫交浅言深，应适可而止。
模具制造技术课程介绍
上海XX大学 主讲
20 年 月 日
说课主要内容
1 课程介绍 2 课程设计理念 3 教学内涵设计 4 教学环境及实训
一、课程介绍
材料、能源、信息是构成社会文明和国民经济的三大支 柱，材料更是科学技术发展的物质基础和技术先导，上 海六大支柱产业与材料科学发展和材料成型密切相关。
(ppt版)模具设计与制造1(2)
月饼
第五页，共四十页。
饼模
引言 课程简介 学习目的要求 绪论 模具的发展 塑料工业与塑料件 成型方法与模具
模具发展动向
引言
第六页，共四十页。
引言
月饼(yuè 〔 bing) 材料---面粉〕 工具---饼模
引言 蜂窝煤〔材料(cáiliào)---煤〕工具--蜂窝煤模具
课程简介
学习目的要求 塑件〔材料---塑料〕 工具--源自料模具料模具加工方法与手段 ；
3.掌握常用塑料成型性能、塑料成型工艺编制，塑料模
模具的发展 具设计方法和塑料模具制造工艺设计方法 ；
塑料工业与塑料件 4.具备进行中等(zhōngděng)复杂塑料件的模塑工艺编制、
成型方法与模具
塑料模设计、塑料模具制造工艺编制的能力;
模具发展动向 5.了解先进的塑料模具设计与制造技术。
引言 课程简介 学习目的要求 绪论 模具的发展 塑料工业与塑料件 成型方法与模具
模具发展动向
反光镜玻璃模 绝缘陶瓷模
保险杠注射
(zhùshè)模
密封圈挤出模
轮毂(lúngǔ)压
铸模
第十八页，共四十页。
轮胎橡胶模
大型覆盖件模
第1章 绪 论
1.2、塑料工业与塑料制品
通用塑料
工程塑料
塑料----属合成(héchéng)高分子材料特殊塑料
塑件的生产
第1章 绪 论
1.3 塑料的成型工艺方法与成型模具
引言 课程简介 学习目的要求 绪论
模具的发展 塑料工业与塑料件
1.按塑件的结构(jiégòu)不同
线状分成: 型法 ——人造纤维
(rénzàoxiānwéi)
板状成型法 ——薄板材料(cáiliào)或片状材料(cáiliào)
模具设计与制造专业讲座PPT课件
能 力
能识读、绘制模具图 能分析工艺、编制工艺 能进行中等复杂程度的注 射模具设计 能设计简单压缩模具 会操作注射机、调试工艺 参数 能熟练操作电加工设备 能熟练操作数控加工机床 能进行模具的装配与试模 会进行软件操作 能进行模具管理
7
能进行专业外语文献阅读
一、专业设置与人才培养模式
职业资格标准
学历要求课程
20
实训基地
21
校园风采
22
五、教学条件
2. 专业资源库建设
(六安技师学院网站）
23
六、专业建设成效与特色
1. 人才培养质量
双证书率
届别 2009届 2010届 2011届
学生人数 318 436 491
双证书人数 311 425 482
双证书率% 97.8 97.5 98.2
教课 学程 资教 源学 配设 置计
9
二、课程体系和课程改革
岗位职业能力分析
模具使用
模具制造
模具设计
能操作常用 成型设备
能进行模具 调试及维护
能编制成型 工艺
会分析产品 缺陷
会编制成型 技术文件
能编制模具 加工工艺
会操作加工 机床
会编制热处 理工艺
会装配模具
会编制模具 装配工艺
能看懂模具 总装图
能进行产品 结构分析
33
七、教学单元设计
学生绘图：徒手绘制浇注系统凝料二维草 图 （20min)
浇注系统 凝料若干
发放至 每个小组
学生观 察讨论
教师巡视指导
徒手绘制凝 料二维草图
思考凝料所表达的 模具结构
34
七、教学单元设计
教师讲解：针对任务讲解浇
模具设计与制造培训课件(PPT 37页)
加工工艺装备：塑料模具
模塑成型工工艺、高效率的设备、先进的模具 是影响塑料制品(塑件)生产的三大重要因素
绪论
16.09.2019
四、 塑料模塑成型及模具技术的发展动向
国
项目
内 注塑模型腔精度
外 塑
型腔表面粗糙度
料 非淬火钢模具寿命
模 淬火钢模具寿命 具 技 热流道模具使用 术率
比 标准化程度
较 中型塑料模生产 表 周期
月饼
蜂窝煤
饼模
引言
16.09.2019
塑件---塑料模具
引言
16.09.2019
月饼（ 材料---面粉） 工具---饼模
蜂窝煤（材料---煤）工具--蜂窝煤模具 塑件（材料---塑料） 工具--塑料模具
本门课程研究的内容之二： 塑料模具设计
认识模具--了解模具--掌握模具技术--应用模具技术
引言
引言
16.09.2019
这些产品是什么材料制做的？你是否拥有这 种材料的产品？举出2-3个例子。
引言
16.09.2019
什么是塑料？塑料的成份？塑料的品
种？塑料的使用性能？塑料成型加工
时呈现的性能？如何编制模塑成型工
艺？
本门课程研究的内容之一：
塑料-塑件-塑料模塑成型工艺
引言
16.09.2019
绪论
16.09.2019
三、 塑料的成型工艺方法与成型模具
模塑成型法
压缩模 压棍（模） 真空成型模
压注模
注射模
塑料成型方 法及其模具
挤出模 吹塑模
彩印模
搪塑模
发泡模 热压印模
绪论
三、 塑料成型工艺方法与成型模具
16.09.2019
模具设计与模具制造PPT课件( 20页)
1、冲压模基本结构
工作零件：凸模、凹模、凸凹模、刃口镶块等
工艺性零件
定位零件：定位销、挡料销、导正销、导料板、定距侧刃等
冲
卸料与推、顶件零件 ：推杆、卸料板、顶出器、顶销、推板等
压
模
导向零件：导柱、导套、导板和导筒等
具
辅助性零件
支撑零件：上、下模板，模柄，凸、凹模固定板，垫板等
紧固零件：螺钉、销钉、弹簧等
1.2 模具的分类及特点
1.2.2 模具的特点及应用
冲 压 模 的 成 型 特 点
1.2 模具的分类及特点
1.2.2 模具的特点及应用
塑 料 模 的 特 点 及 用 途
1.2 模具的分类及特点
1.2.2 模具的特点及应用
压 铸 模 的 特 点 及 用 途
1.3 模具设计概述
1.3.1 模具的基本结构
1.3 模具设计概述
1.3.2 模具设计的基本要素
2、模具设计的基本条件
模具设计有两个基本条件，即工件的材料、性能、规格和成型设备的种类、性能、 规格。
3、模具设计的内容及关键技术
主要内容是工件成型工艺优化设计与力学计算、尺寸和尺寸精度的确定与计算等； 关键是模具型面断的设计。
4、模具整体结构设计
1.3 模具设计概述
1.3.1 模具的基本结构
2、塑料模基本结构
成型零件
浇注系统
塑
冷料穴与拉料杆
料 推出机构
模 侧抽芯机构
具
排气槽
型模冷却水道
3、压铸模基本结构
定模
动模
压 型腔及型芯
铸
抽芯机构
模 顶出机构
具 浇注系统
排溢系统
冷却系统
1.3 模具设计概述
工作零件：凸模、凹模、凸凹模、刃口镶块等
工艺性零件
定位零件：定位销、挡料销、导正销、导料板、定距侧刃等
冲
卸料与推、顶件零件 ：推杆、卸料板、顶出器、顶销、推板等
压
模
导向零件：导柱、导套、导板和导筒等
具
辅助性零件
支撑零件：上、下模板，模柄，凸、凹模固定板，垫板等
紧固零件：螺钉、销钉、弹簧等
1.2 模具的分类及特点
1.2.2 模具的特点及应用
冲 压 模 的 成 型 特 点
1.2 模具的分类及特点
1.2.2 模具的特点及应用
塑 料 模 的 特 点 及 用 途
1.2 模具的分类及特点
1.2.2 模具的特点及应用
压 铸 模 的 特 点 及 用 途
1.3 模具设计概述
1.3.1 模具的基本结构
1.3 模具设计概述
1.3.2 模具设计的基本要素
2、模具设计的基本条件
模具设计有两个基本条件，即工件的材料、性能、规格和成型设备的种类、性能、 规格。
3、模具设计的内容及关键技术
主要内容是工件成型工艺优化设计与力学计算、尺寸和尺寸精度的确定与计算等； 关键是模具型面断的设计。
4、模具整体结构设计
1.3 模具设计概述
1.3.1 模具的基本结构
2、塑料模基本结构
成型零件
浇注系统
塑
冷料穴与拉料杆
料 推出机构
模 侧抽芯机构
具
排气槽
型模冷却水道
3、压铸模基本结构
定模
动模
压 型腔及型芯
铸
抽芯机构
模 顶出机构
具 浇注系统
排溢系统
冷却系统
1.3 模具设计概述
模具设计与制造培训课件
模具设计
根据产品需求和生产工 艺要求，进行模具结构 设计、尺寸计算和应力
分析等。
模具制造
按照模具设计图纸，通 过加工、装配、调试等
工序完成模具制造。
模具检验
对制造完成的模具进行 检验，确保其符合设计 要求和生产工艺要求。
模具制造的主要设备介绍
数控铣床
用于加工模具的型腔、型芯、 镶件等部件，具有高精度、高
模具加工精度不足
模具加工精度不足可能导致注塑件尺寸偏差、表面粗糙等问题。解决方 案包括提高模具加工精度，采用高精度的加工设备和工艺，加强质量检 测和控制。
模具制造中的常见问题及解决方案
模具制造工艺不合理
模具制造工艺不合理可能导致模具出现裂纹、变形等问题 。解决方案包括制定合理的模具制造工艺，采用先进的加 工设备和工艺，加强质量检测和控制。
01
03
制造阶段
根据设计图纸，进行模具零件加工、 组装、调试等操作。
维护阶段
对使用过程中的模具进行维护和保养 ，延长其使用寿命。
05
04
检测阶段
对制造完成的模具进行精度检测、性 能测试，确保模具的稳定性和可靠性 。
02
模具设计基础知识
模具设计的基本原则
01
02
03
符合产品要求
模具设计应满足产品的形 状、尺寸和结构要求，确 保产品能够顺利从模具中 取出。
效率的特点。
电火花加工机
用于加工模具的电极、小孔等 微细结构，具有加工精度高、 表面质量好的特点。
数控磨床
用于加工模具的表面、平面等 ，具有高精度、高效率的特点 。
数控车床
用于加工模具的轴类零件，具 有高精度、高效率的特点。
模具制造的精度控制方法
模具设计与制造专业说专业PPT课件
3.以团队为基础，全面推行专业课程改革与建设；
模具设计与制造专业改革与建设
2-9已取得的主要经验
4.因材施教，组建多个专业协会 ；
经验小结
5.掌握行业前沿，适时引入先进技术和先进设备；
6.将专业核心能力贯穿于整个教学实施过程；
模具设计与制造专业改革与建设
模具设计与制造专业说课
模具专业 说课目录
一、专业建设的整体思路 与机制建设
2-3课程体系构建与课程建设
以岗位技能的要求来设置核心课程。在日 常工作中，注意收集企业培训、学生就业、企 业走访等过程中反馈的信息，及时更新岗位所 需知识点，从而优化核心课程。
成立由专业带头人、骨干专任教师和企业 技术专家、能工巧匠组成的核心课程开发团队， 课程开发团队负责制定课程标准、课程项目设 计、教学模式研讨、教材编写与选用、教学包 开发、教学组织、理论与实践融合教学设计和 自主学习扩充性资料、网络教学环境（教学网 站）建设等。
二、教学组织与实施主要 做法、成效与经验
三、今后实施改革的设想
模具设计与制造专业改革与建设
3今后实施改革的设想
引入企业实际案例； 建设特色课程教材； 实施“学校+企业”双 阶段教学； 推进信息化教学方 法和教学手段改革
进一步 明确定位
完善和扩展教学三维 模型库 ； 建设系统的虚拟仿真 实训平台 完善网络教学资源
模具设计与制造专业改革与建设
专业定位
2-1专业定位与人才培养规格 人才培养规格
培养汽车零部件制造优秀高端技能型模具人才
模具设计与制造专业改革与建设
2-2人才培养模式改革
工学结合人才培养模式的建立
培养目标
人才培养模式
与 企
岗位能力
模具设计与制造专业改革与建设
2-9已取得的主要经验
4.因材施教，组建多个专业协会 ；
经验小结
5.掌握行业前沿，适时引入先进技术和先进设备；
6.将专业核心能力贯穿于整个教学实施过程；
模具设计与制造专业改革与建设
模具设计与制造专业说课
模具专业 说课目录
一、专业建设的整体思路 与机制建设
2-3课程体系构建与课程建设
以岗位技能的要求来设置核心课程。在日 常工作中，注意收集企业培训、学生就业、企 业走访等过程中反馈的信息，及时更新岗位所 需知识点，从而优化核心课程。
成立由专业带头人、骨干专任教师和企业 技术专家、能工巧匠组成的核心课程开发团队， 课程开发团队负责制定课程标准、课程项目设 计、教学模式研讨、教材编写与选用、教学包 开发、教学组织、理论与实践融合教学设计和 自主学习扩充性资料、网络教学环境（教学网 站）建设等。
二、教学组织与实施主要 做法、成效与经验
三、今后实施改革的设想
模具设计与制造专业改革与建设
3今后实施改革的设想
引入企业实际案例； 建设特色课程教材； 实施“学校+企业”双 阶段教学； 推进信息化教学方 法和教学手段改革
进一步 明确定位
完善和扩展教学三维 模型库 ； 建设系统的虚拟仿真 实训平台 完善网络教学资源
模具设计与制造专业改革与建设
专业定位
2-1专业定位与人才培养规格 人才培养规格
培养汽车零部件制造优秀高端技能型模具人才
模具设计与制造专业改革与建设
2-2人才培养模式改革
工学结合人才培养模式的建立
培养目标
人才培养模式
与 企
岗位能力
模具设计与制造授课PPT(全)
IYU-Idea For Car
五.注塑模具零件的名称和基本结构--（二板模）
定位环 浇口套 A板 塑料产品 锥度定位（凹） 面板 面板
导柱
B板 回位针 顶针面板 顶针底板 支撑柱
IYU-Idea For Car
锥度定位（凸）
斜顶 方铁
底板
一般是在分型面处分开成定模板和动模板。 特点： 1、 成型后将注塑件和浇口切断并进行加工（如：边浇口、直浇口）； 2、 结构简单，便于使用； 3、 适合于产品自动落下（潜伏式浇口，不需后加工）； 4、 故障少，价格便宜。
IYU-Idea For Car
模具的分类
IYU-Idea For Car
模具在工业生产中的地位 模具涉及面相当广，它是一个系统工程。
IYU-Idea For Car
授课提纲
一. 二. 三. 四. 五. 六. 七. 八. 九. 十. 注塑原理介绍 塑胶材料的特性与应用; 钢材的应用; 模具的定义和分类； 注塑模具零件的名称和基本结构； 注塑模具典型的几大系统 ； 模具设计的基本流程； 新模制作流程； 模具修改流程； 模具加工工艺。
耐磨传动受 力零件及自 润滑零件 耐磨传动受 力零件及减 摩自润滑零 件 一般结构零 件，外壳等 ！
(POM) (塑钢)
(PC)
耐溶剂性差，有应力 开裂现象，长期浸在 沸水中易水解，疲劳 强度差。
使用温度范围宽的仪器仪 表罩壳,飞机、汽车、电子 工业中的零件，安全帽， 耐冲击航空玻璃，电动工 具等。
A板 流道 B板
制品
IYU-Idea For Car
五.注塑模具零件的名称和基本结构--（三板模）
定位环 浇口套 大拉杆 小拉杆 面板
相关主题
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 本专业主要为模具设计与制造行业培养从事模具 设计、模具加工工艺编制、模具制造、数控机床 的操作与维护、塑料成型工艺编制、冲压成型工 艺编制、模具的安装与调试、模具的营销、模具 生产企业的管理、质量检测等工作的高素质高技 能人才。
8
六、培养方案
• 专业知识 1、工程图样基本知识和国家标准； 要求：掌握工程
14
岗 位
工
技
操其ຫໍສະໝຸດ 程术作师
员
员
他
15
五、岗位调查
15%
17%
27% 41%
技术员 助理工程 师 加工 其他
16
写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
17
结束语
当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的， 所以不要放弃，坚持就是正确的。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End 演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
18
• 培养目标和方案更着眼于毕业生职业晋升的 后劲，强调专项技能训练的同时，注重专业 综合素质的培养。
13
八、就业方向
具体岗位：
• (1)冲压与塑料成型设备操作与维护人员； • (2)模具制造、数控设备操作人员； • (3)生产车间的一线管理人员； • (4)典型冲压模具和塑料模具的设计人员； • (5)机械产品的销售及售后服务技术人员； • (6)其他相关岗位。
模具设计与制造
(Die or Mold Design and Manufacturing)
专业介绍
P12模具设计与制造01班
1
?
模具是现代工业生产的重要装备，利用模具成型技术可以把金 属、非金属材料制造成任意几何形状和具有一定尺寸精度的、用途 各异的零件和工艺品，而且生产效率极高。
由于模具成型技术的优越性，各行各业生产的各种产品都离不 开模具。
加工设备的能力，具有胜任模具制造岗位的钳工操作能 力，应获得数控铣床操作中级证书（国家劳动部颁发） 或 模具钳工中级证书（国家劳动部颁发）； • 具有正确使用常用和专用工具、仪器、仪表的能力。
12
四、就业方向
• 从事各类模具的设计与制造、模具CAD／ CAM、工业生产管理以及其它机械类行业 的有关工作 。
9
• 专业知识 5、金属冲压成形和塑料成型以及相应模具设计的理论知识；要
求：能制定一般难度制件的成形工艺，设计较简单的冲压模 具和塑料模具。
6、机械制造工艺的常规理论知识；要求：掌握工程材料的基础 知识和常规选材，熟悉各种机加工以及特种加工的工艺特点 和应用；能设计一般机械零件的工艺过程。
7、数控加工工艺和刀具的基础知识；要求：合理制定数控加工 工艺，合理选用刀具，能独立编程、操作数控设备。
8、模具等非标机械装备的制造工艺知识；要求：熟悉制造过程， 掌握特殊方法和要点。
9、机械产品自动控制的一般理论常识；要求：熟悉液压、气动 的原理、元器件名称和功能。
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三、培养方案
• 主干课程 1、工程制图 及AutoCAD绘图
2、公差配合与测量技术 3、机械设计基础 4、特种加工 5、CAD/CAM软件应用 （PRO-E、UG、CIMATRON等) 6、数控编程与操作 7、机械制造工艺 8、塑料模具设计 9、冷冲压模具设计 10、专业英语 11、各种实训 12、毕业实习与毕业设计等。
例如：以零件总数的百分比来计算：汽车、拖拉机零件的 60%~70%，无线电通讯、机电产品中的60~75%，运载工具、钟表、 家电、器皿和装饰品的95%以上都是通过模具生产出来的。
模具技术集中了机、电加工的精华，模具制造属于知识和技术 密集型行业，模具生产是一种高技术的活动。
2
3
在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通
过压力把金属或非金属材料制出所需要形状的零件或制品，这种专 用工具统称为模具。
冲压模
注塑模
4
注塑机
注塑模
塑料产品
5
注塑生产车间
6
用模具生产的产品
7
二、培养目标
本专业主要面向机械、汽车、电子、电器、通讯、 轻工、塑料等行业，从事模具制造、模具设计、 数控加工、冷冲压及塑料成型工艺实施、现场生 产管理等职业技术岗位群 。
11
• 职业技能（应获证书） • 大学英语三级证书 • 具有使用计算机进行文档处理、资料管理的能力，应获
得全国计算机等级考试一级证书； • 具有较强的识读和绘制工程图样的能力，应获得auto-
CAD应用软件中级证书； • 具有三维CAD/CAM软件应用能力，应获得软件商分属机
构颁发的资格证书（根据具体软件而定）； • 具有规范操作电火花、线切割、数控车、数控铣等现代
图样基本知识，熟悉有关国家标准。 2、计算机方面的基本知识； 要求：掌握系统软件、
常用办公软件、常用CAD/CAM应用软件的安装、 操作。 3、构件受力分析、应力分析的基本知识；要求：能 正确分析构件所受的外力、内力、应力，并能进行 一般计算。 4、常用机构和零件设计所必需的基本知识；要求： 理解常用机构和零件的工作原理。
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六、培养方案
• 专业知识 1、工程图样基本知识和国家标准； 要求：掌握工程
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岗 位
工
技
操其ຫໍສະໝຸດ 程术作师
员
员
他
15
五、岗位调查
15%
17%
27% 41%
技术员 助理工程 师 加工 其他
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写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
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结束语
当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的， 所以不要放弃，坚持就是正确的。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End 演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
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• 培养目标和方案更着眼于毕业生职业晋升的 后劲，强调专项技能训练的同时，注重专业 综合素质的培养。
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八、就业方向
具体岗位：
• (1)冲压与塑料成型设备操作与维护人员； • (2)模具制造、数控设备操作人员； • (3)生产车间的一线管理人员； • (4)典型冲压模具和塑料模具的设计人员； • (5)机械产品的销售及售后服务技术人员； • (6)其他相关岗位。
模具设计与制造
(Die or Mold Design and Manufacturing)
专业介绍
P12模具设计与制造01班
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?
模具是现代工业生产的重要装备，利用模具成型技术可以把金 属、非金属材料制造成任意几何形状和具有一定尺寸精度的、用途 各异的零件和工艺品，而且生产效率极高。
由于模具成型技术的优越性，各行各业生产的各种产品都离不 开模具。
加工设备的能力，具有胜任模具制造岗位的钳工操作能 力，应获得数控铣床操作中级证书（国家劳动部颁发） 或 模具钳工中级证书（国家劳动部颁发）； • 具有正确使用常用和专用工具、仪器、仪表的能力。
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四、就业方向
• 从事各类模具的设计与制造、模具CAD／ CAM、工业生产管理以及其它机械类行业 的有关工作 。
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• 专业知识 5、金属冲压成形和塑料成型以及相应模具设计的理论知识；要
求：能制定一般难度制件的成形工艺，设计较简单的冲压模 具和塑料模具。
6、机械制造工艺的常规理论知识；要求：掌握工程材料的基础 知识和常规选材，熟悉各种机加工以及特种加工的工艺特点 和应用；能设计一般机械零件的工艺过程。
7、数控加工工艺和刀具的基础知识；要求：合理制定数控加工 工艺，合理选用刀具，能独立编程、操作数控设备。
8、模具等非标机械装备的制造工艺知识；要求：熟悉制造过程， 掌握特殊方法和要点。
9、机械产品自动控制的一般理论常识；要求：熟悉液压、气动 的原理、元器件名称和功能。
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三、培养方案
• 主干课程 1、工程制图 及AutoCAD绘图
2、公差配合与测量技术 3、机械设计基础 4、特种加工 5、CAD/CAM软件应用 （PRO-E、UG、CIMATRON等) 6、数控编程与操作 7、机械制造工艺 8、塑料模具设计 9、冷冲压模具设计 10、专业英语 11、各种实训 12、毕业实习与毕业设计等。
例如：以零件总数的百分比来计算：汽车、拖拉机零件的 60%~70%，无线电通讯、机电产品中的60~75%，运载工具、钟表、 家电、器皿和装饰品的95%以上都是通过模具生产出来的。
模具技术集中了机、电加工的精华，模具制造属于知识和技术 密集型行业，模具生产是一种高技术的活动。
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在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通
过压力把金属或非金属材料制出所需要形状的零件或制品，这种专 用工具统称为模具。
冲压模
注塑模
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注塑机
注塑模
塑料产品
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注塑生产车间
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用模具生产的产品
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二、培养目标
本专业主要面向机械、汽车、电子、电器、通讯、 轻工、塑料等行业，从事模具制造、模具设计、 数控加工、冷冲压及塑料成型工艺实施、现场生 产管理等职业技术岗位群 。
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• 职业技能（应获证书） • 大学英语三级证书 • 具有使用计算机进行文档处理、资料管理的能力，应获
得全国计算机等级考试一级证书； • 具有较强的识读和绘制工程图样的能力，应获得auto-
CAD应用软件中级证书； • 具有三维CAD/CAM软件应用能力，应获得软件商分属机
构颁发的资格证书（根据具体软件而定）； • 具有规范操作电火花、线切割、数控车、数控铣等现代
图样基本知识，熟悉有关国家标准。 2、计算机方面的基本知识； 要求：掌握系统软件、
常用办公软件、常用CAD/CAM应用软件的安装、 操作。 3、构件受力分析、应力分析的基本知识；要求：能 正确分析构件所受的外力、内力、应力，并能进行 一般计算。 4、常用机构和零件设计所必需的基本知识；要求： 理解常用机构和零件的工作原理。