氟橡胶性能

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氟橡胶主要性能

氟橡胶主要性能

主要性能化学稳定性佳氟橡胶具有高度的化学稳定性,是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。

26型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油,耐无机酸,耐多数的有机、无机溶剂、药品等,仅不耐低分子的酮、醚、酯,不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油。

23型氟胶的介质性能与26型相似,且更有独特之处,它耐强氧化性的无机酸如发烟硝酸、浓硫酸性能比26型好,在室温下98%的HNO3中浸渍27天它的体积膨胀仅为13%~15%。

耐高温性优异氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样,可以说是目前弹性体中最好的。

26-41氟胶在250℃下可长期使用,300℃下短期使用;246氟胶耐热比26-41还好。

在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当,其扯断伸长率可保持在100%左右,硬度90~95度。

246型在350℃热空气老化16小时之后保持良好弹性,在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性,在400℃热空气老化110分钟之后,含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3,强度下降1/2左右,仍保持良好的弹性。

23-11型氟胶可以在200℃下长期使用,250℃下短期使用。

耐老化性能好氟橡胶具有极好的耐天候老化性能,耐臭氧性能。

据报导,DuPont开发的Vitona 在自然存放十年之后性能仍然令人满意,在臭氧浓度为0.01%的空气中经45天作用没有明显龟裂。

23型氟橡胶的耐天候老化、耐臭氧性能也极好。

真空性能极佳26型氟橡胶具有极好的真空性能。

246氟橡胶基本配方的硫化胶真空放气率仅为37×10-6乇升/秒.厘米2。

246型氟橡胶已成功应用在10-9乇的真空条件下。

机械性能优良氟橡胶具有优良的物理机械性能。

26型氟橡胶一般配合的强力在10~20MPa之间,扯断伸长率在150~350%之间,抗撕裂强度在3~4KN/m之间。

氟橡胶材料标准

氟橡胶材料标准

氟橡胶材料标准一、物理性能1.颜色:氟橡胶材料通常为棕色或黑色。

2.硬度:氟橡胶材料的硬度范围为70ShoreA至85ShoreA。

3.厚度:氟橡胶材料的厚度通常在0.5至10毫米之间。

4.弹性:氟橡胶材料具有良好的弹性,能够适应较大的形变。

5.耐高温性能:氟橡胶材料在高温下具有良好的稳定性,能够在较高温度下使用。

6.耐化学腐蚀性能:氟橡胶材料具有良好的化学稳定性,能够耐受大多数化学品的侵蚀。

二、化学性能1.成分:氟橡胶材料主要由氟橡胶树脂和其他添加剂组成。

2.耐油性能:氟橡胶材料具有良好的耐油性能,能够抵抗各种油类的侵蚀。

3.耐氧化性能:氟橡胶材料在氧化剂作用下具有良好的稳定性。

4.耐辐射性能:氟橡胶材料在辐射作用下具有良好的稳定性。

5.热稳定性:氟橡胶材料在高温下具有良好的热稳定性。

6.电性能:氟橡胶材料具有良好的电绝缘性能。

三、加工工艺1.混炼:氟橡胶材料需要经过混炼加工,以获得均匀的物理和化学性能。

2.压延:氟橡胶材料可以通过压延工艺制成薄膜或其他形状。

3.注塑:氟橡胶材料可以通过注塑工艺制成各种形状和尺寸的制品。

4.成型:氟橡胶材料可以通过各种成型工艺制成各种形状和尺寸的制品。

5.硫化:氟橡胶材料需要经过硫化工艺,以获得稳定的物理和化学性能。

四、外观质量1.表面光滑度:氟橡胶材料表面应光滑、平整,无气泡、裂纹等缺陷。

2.杂质:氟橡胶材料中不应有杂质,应保持纯净。

五、尺寸精度1.尺寸稳定性:氟橡胶材料的尺寸应稳定,不应因环境温度和湿度等因素的变化而发生显著变化。

2.精度要求:氟橡胶材料的精度要求取决于具体应用和设计要求。

一般来说,精度要求越高,制造成本也越高。

六、性能测试方法1.硬度测试:通过硬度计测量氟橡胶材料的硬度。

2.拉伸强度测试:通过拉伸试验机测量氟橡胶材料的拉伸强度。

3.撕裂强度测试:通过撕裂试验机测量氟橡胶材料的撕裂强度。

4.压缩永久变形测试:通过压缩试验机测量氟橡胶材料的压缩永久变形。

氟橡胶的性能及应用概述

氟橡胶的性能及应用概述

氟橡胶的性能及应用概述
一、引言
氟橡胶,也叫做氟乙烯橡胶,是一种新型的合成橡胶,它具有优异的
耐油性、耐热性、耐氧化性、耐腐蚀性和水膨胀性。

它具有良好的气密性,静电性能好,耐磨性好,不容易变形,具有较高的抗气孔性,广泛应用于
电子、机械、航空等行业。

氟橡胶的主要成分是氟乙烯,它是一种合成高聚物,具有良好的耐氧
化性、耐油性、耐水膨胀性、耐腐蚀性、耐热性和静电性能。

氟乙烯也具
有高耐温、低摩擦系数和机械强度较高等特点,使得氟橡胶可以应用于温
度范围广泛的环境中。

二、氟橡胶的性能
1、耐油性。

氟橡胶具有优异的耐油性,可以耐受润滑油、高度精炼
的油品及其他有机溶剂的腐蚀。

2、耐温性。

氟橡胶具有良好的耐温性,可以耐受在一定温度下的热
稳定性及耐热性,可以在温度范围-60℃~+200℃之间使用。

3、耐气孔性能。

氟橡胶具有极佳的耐气孔性能,可以耐受大气压及
湿度的变化,可在极端的低温环境中使用。

4、耐腐蚀性。

氟橡胶具有优异的耐腐蚀性,可以耐受气体、溶液的
腐蚀,是电子、化学、航空等行业极其重要的材料。

5、耐水膨胀性。

氟橡胶具有优异的耐水膨胀性,可以耐受水的膨胀,特别适用于湿环境中的使用。

6、耐老化性能。

氟橡胶具有优异的耐老化性能。

氟橡胶主要性能

氟橡胶主要性能

氟橡胶主要性能 The manuscript was revised on the evening of 2021主要性能化学稳定性佳氟橡胶具有高度的化学稳定性,是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。

26型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油,耐无机酸,耐多数的有机、无机溶剂、药品等,仅不耐低分子的酮、醚、酯,不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油。

23型的介质性能与26型相似,且更有独特之处,它耐强氧化性的无机酸如发烟硝酸、浓硫酸性能比26型好,在室温下98%的HNO3中浸渍27天它的体积膨胀仅为13%~15%。

耐高温性优异氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样,可以说是目前弹性体中最好的。

26-41氟胶在250℃下可长期使用,300℃下短期使用;246氟胶耐热比26-41还好。

在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当,其扯断伸长率可保持在100%左右,硬度90~95度。

246型在350℃热空气老化16小时之后保持良好弹性,在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性,在400℃热空气老化110分钟之后,含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3,强度下降1/2左右,仍保持良好的弹性。

23-11型氟胶可以在200℃下长期使用,250℃下短期使用。

耐老化性能好氟橡胶具有极好的耐天候老化性能,耐臭氧性能。

据报导,DuPont开发的Vitona 在自然存放十年之后性能仍然令人满意,在臭氧浓度为%的空气中经45天作用没有明显龟裂。

23型氟橡胶的耐天候老化、耐臭氧性能也极好。

真空性能极佳26型氟橡胶具有极好的真空性能。

246氟橡胶基本配方的硫化胶真空放气率仅为37×10-6乇升/秒.厘米2。

246型氟橡胶已成功应用在10-9乇的真空条件下。

机械性能优良氟橡胶具有优良的物理机械性能。

氟橡胶耐阻燃报告

氟橡胶耐阻燃报告

氟橡胶耐阻燃报告
氟橡胶是一种具有良好阻燃性能的橡胶材料,它在高温下也能保持稳定的性能。

本文将从氟橡胶的耐阻燃性能、特点和应用等方面进行介绍。

氟橡胶具有优异的阻燃性能。

由于其分子结构中含有氟元素,使得氟橡胶具有较高的耐高温性能和耐腐蚀性能。

在高温环境下,氟橡胶不易燃烧,具有自熄性能,能够有效防止火灾蔓延。

这使得氟橡胶在航空航天、石油化工、电子电气等领域得到广泛应用。

氟橡胶具有良好的耐化学性能。

氟橡胶能够耐受大多数酸、碱、溶剂的侵蚀,能够在恶劣的化学环境下保持稳定的性能。

这使得氟橡胶在化学工业中起到了重要的作用,例如在制造化工设备密封件、管道、阀门等方面具有广泛的应用。

氟橡胶还具有良好的耐老化性能。

在长期使用过程中,氟橡胶能够保持较好的弹性和机械性能,不易发生硬化、龟裂和变形等现象。

这使得氟橡胶在汽车、船舶、机械制造等领域中得到了广泛应用。

氟橡胶作为一种具有优异阻燃性能的材料,具有耐高温、耐腐蚀和耐老化等特点。

它在航空航天、石油化工、电子电气、化学工业以及汽车、船舶等领域有着广泛的应用。

随着科技的不断进步和工业的发展,氟橡胶的应用前景将会更加广阔。

我们有理由相信,氟橡胶将会在各个领域中发挥越来越重要的作用,为人类的生产和生活
带来更多的便利和安全。

氟橡胶的性能

氟橡胶的性能

氟硅橡胶【橡胶代号】FVMQ【中文名称】氟硅橡胶【英文名称】fluorosilicone gum;fluorosilicone rubber;fluorocarbon silicone rebber;fluorinated silicone rubber性质FVMQ氟硅胶O型圈在保持有机硅材料的耐热性,耐寒性,耐高电压性,耐气候老化等优异性能的基础上,由于含氟基团的引入,它又具有有机氟材料优异的耐氢类溶剂,耐油,耐酸碱性和更低的表面能性能[1]又称γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷。

一般分子链中还引入0.2%~0.4%乙烯基硅氧烷共聚改性。

无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物,主链由硅和氧原子组成,与硅相连的侧基为甲基、乙烯基和三氟丙基,分子量在50~80万之间。

配合各种添加剂,可混炼成均相胶料。

在有机过氧化物作用下,可硫化成各种弹性橡胶制品。

除具有一般硅橡胶的特性外,还有优良的耐航空燃料油、液压油、机油、化学试剂及溶剂等性能。

能在-55~+200℃下长期工作。

编辑本段用途氟橡胶的主要性能及应用从主链结构上看,氟橡胶可以分为三种基本类型:即氟碳橡胶、氟硅橡胶、氟化磷腈橡胶。

其中以氟碳橡胶为主,而其中又以偏氟乙烯与三氟氯乙烯共聚(1#胶)、偏氟乙烯和六氟丙烯共聚(2#胶)、偏氟乙烯和六氟丙烯及四氟乙烯三元共聚(3#胶)为主。

(1)1#氟橡胶具有良好的物理机械性能及化学稳定性,能在200℃之下长期使用,250℃之下短期使用;脆点为-20℃~ -40℃;优良的耐介质性能,对有机溶剂、无机酸、氧化剂作用的稳定性优良,尤其耐酸性优异;有极好的耐气候、耐臭氧性能,在大气中暴露数年后,物理机械性能变化甚微,对微生物的作用亦较稳定。

1#氟橡胶目前国内仅晨光院生产。

主要用于制备耐热、耐油、耐酸的橡胶制品。

如密封件、胶管、胶垫、胶布、胶带、簿膜、油箱和浸渍制品等也可用作导线的外护套及设备防腐衬里等,广泛应用于航空工业、石油工业、汽车工业、化学工业等领域。

氟橡胶的材质报告

氟橡胶的材质报告

氟橡胶的材质报告引言氟橡胶是一种具有优异耐高温、耐化学腐蚀和耐油性能的合成橡胶材料。

它主要由氟化烷基乙烯单体聚合而成,具有优异的耐腐蚀性、耐候性和耐高温性能,被广泛应用于化工、航空航天、汽车、医疗器械等领域。

本文将对氟橡胶的材质进行详细介绍。

1. 氟橡胶的基本性质氟橡胶具有以下几个基本性质:•耐高温性能:氟橡胶在高温条件下仍能保持较好的弹性和物理性能。

•耐化学腐蚀性:氟橡胶对于大多数化学物质具有较好的耐腐蚀性。

•耐油性能:氟橡胶在接触石油类物质时,不易发生膨胀、硬化等现象。

•耐候性:氟橡胶对紫外线、氧气和臭氧等有害因素具有较好的抵抗能力。

2. 氟橡胶的制备方法氟橡胶的制备主要通过乳液聚合法和溶液聚合法两种方法。

其中,乳液聚合法是最常用的制备氟橡胶的方法。

具体的制备过程如下:1.将氟化烷基乙烯单体加入到乳液中混合,并添加引发剂。

2.在适当的温度下进行聚合反应,形成橡胶颗粒。

3.扩散或离心分离橡胶颗粒,得到固体橡胶。

4.经过洗涤、干燥等处理,最终得到氟橡胶。

3. 氟橡胶的应用领域由于氟橡胶具有优异的耐高温、耐化学腐蚀和耐油性能,因此在以下领域得到广泛应用:3.1 化工行业在化工行业中,氟橡胶可以用作密封件、管道、阀门等设备的密封材料。

它能够耐受多种化学物质的腐蚀,确保设备的正常运行和安全。

3.2 航空航天行业在航空航天行业中,氟橡胶可以用于制造飞机、火箭等航天器的密封件、垫片等零部件。

其优异的耐高温性能使其能够在极端环境下正常工作。

3.3 汽车行业在汽车行业中,氟橡胶常用于制造汽车引擎的密封圈、油封等零部件。

它的耐油性能能够保证发动机的正常运转,提高汽车的可靠性和耐用性。

3.4 医疗器械行业在医疗器械行业中,氟橡胶常被用于制造医疗器械的密封件、管道等零部件。

其耐高温、耐腐蚀的特性使其能够满足医疗器械的要求,保证医疗操作的安全性。

结论综上所述,氟橡胶作为一种具有优异耐高温、耐化学腐蚀和耐油性能的合成橡胶材料,广泛应用于化工、航空航天、汽车、医疗器械等领域。

氟橡胶性能和应用介绍

氟橡胶性能和应用介绍
具有极好的耐天候老化性能,耐臭氧 性能。
4.机械性能良好 有良的物理机械性能,具有较高的拉
伸强度和硬度。
5.电性能较好 氟胶和硅胶一样,可作为较好的绝
缘材料。
6.低温性能不好 氟橡胶低温性能不好,这是由于本
身的C-F键化学结构所致。 7.弹性差
氟橡胶制品相对硅胶制品,其弹性比 较差。
8.产品表面吸附性 因硅胶产生静电,产品易吸灰,氟
胶制品相对就没那么容易粘附灰尘等。
三、氟橡胶应用
氟橡胶目前已经广泛应用于工业领 域,用作O型圈、U型圈、V型圈、Y型 圈、垫片以及其他形式的静态和动态密 封,以及燃油和传动系统中的一些其他 部件。随着工业的发展,广泛应用于汽 车、电子、航天、船舶等等要求精度比 较高,耐高温,高耐磨,条件苛刻的工 作环境下。
氟胶特性和应用
一、氟橡胶介绍
氟橡胶(FKM)是由含氟单体经过聚 合或缩聚而得到的分子,主链或侧链的 碳原子上有氟原子的弹性聚合物.
杜邦Viton生胶
二、氟橡胶的特性
1.化学稳定性 氟橡胶具有高度的化学稳定性,是目
前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。 2.耐高温性能优异
氟橡胶的耐温性能和硅胶相媲美,优 于其他橡胶,能在200℃下长期工作。 3.耐老化性能好

氟橡胶主要性能精选文档

氟橡胶主要性能精选文档

氟橡胶主要性能精选文档氟橡胶是一种特殊的合成橡胶,以氟乙烯为主要原料制成。

它具有独特的物理性能和化学稳定性,在高温、耐油、耐溶剂、耐酸碱等方面表现出色。

本文将对氟橡胶的主要性能进行精选介绍。

一、耐高温性能氟橡胶能够在极端的高温环境下保持良好的性能,其耐温度范围通常在-20℃至+200℃之间。

这使得氟橡胶成为许多高温应用领域的首选材料,例如航空航天、汽车制造和石油化工等行业。

二、耐化学性能氟橡胶具有出色的耐化学性能,能够耐受酸、碱、溶剂等多种化学介质的腐蚀。

与其他橡胶相比,氟橡胶更能在强酸、强碱等恶劣环境中保持其性能不受影响,具有更长的使用寿命。

三、耐油性能氟橡胶拥有出色的耐油性能,能够长时间承受各种油类介质的侵蚀。

这使得它在液压系统、发动机密封件等领域得到广泛应用。

与一般橡胶相比,氟橡胶更能够适应高温、高压下的油介质,不易发生老化、硬化等现象。

四、耐辐射性能氟橡胶拥有出色的耐辐射性能,能够在辐射环境下保持稳定的性能。

这使得它被广泛应用于核工业、航天航空等领域。

氟橡胶的这一特性使其在高辐射环境中可以有效保护人员和设备,确保安全。

五、机械性能氟橡胶具有优异的机械性能,其拉伸强度、硬度和耐磨性等指标均较高。

这使得氟橡胶适用于需要耐磨、耐撕裂、耐拉伸的应用场合,例如密封件、橡胶管等。

综上所述,氟橡胶以其特殊的性能在众多领域得到应用。

它的耐高温、耐化学品、耐油、耐辐射等性能使其成为高端工业领域的重要材料。

随着科技的不断进步和对材料性能要求的提高,氟橡胶在未来有着广阔的市场前景。

氟橡胶的基本性能

氟橡胶的基本性能

氟橡胶的基本性能氟橡胶(FPM)是由含氟单体经过聚合或缩聚而得到的分子主链或侧链的碳原子上连有氟原子的弹性聚合物。

由于在制造时所用含氟单体的不同,氟橡胶拥有许多品种,大类可分为含氟烯烃类共聚物和亚硝基类共聚物。

具体来说,按化学组成可分为含氟烯烃类氟橡胶、氟硅橡胶、亚硝基氟橡胶、氟化丙烯酸酯橡胶、氟化磷腈橡胶、含氟醚橡胶等。

其中,含氟烯烃类氟橡胶又包括偏氟乙烯-三氟氯乙烯共聚物、偏氟乙烯·六氟丙烯共聚物、偏氟乙烯四氟乙烯六氟丙烯三元共聚物、偏氟乙烯-五氟丙稀共聚物、偏氟乙烯-四氟乙烯五氟丙烯三元共聚物、四氟乙烯丙烯共聚物等。

氟橡胶具有十分优异的耐高温性能,最初是作为喷气式战斗机所用的耐高温橡胶材料而研制的。

例如国产26型氟橡胶可在200℃条件下长期连续工作3年之久,在316℃条件下可工作1~2天。

氟橡胶具有极好的耐化学腐蚀和耐油性能,对无机酸、强氧化剂、含氯有机溶剂、燃料油、液压油、润滑油等均有极好的抗耐性。

特别是还有耐肼类推进剂,因此为火箭燃料仓的设计提供了可靠的密封技术保障。

氟橡胶的耐低温性能也较好,可以作为深冷密封材料,用于密封液态氨和液态氧,其性能优于聚四氟乙烯。

在耐过热水和过热水蒸气方面是现有橡胶中最好的一种。

对臭氧老化、天候老化及辐射作用的抗耐性很稳定,对于防霉菌作用及微生物作用的性能也很稳定。

氟橡胶具有不燃性,属自熄性橡胶。

其气密性接近于丁基橡胶,在高压、高温和高真空下的性能比其他橡胶都好,表征为较小的放气率和极小的气体挥发量。

氟橡胶的耐寒性可为一般,其弹性较差,扯断强度随温度的升高而下降的幅度较大。

该橡胶的热塑性不好,自粘性差,加工工艺性差,操作困难,在实际使用中,其昂贵的价格,是生产成本中首先需要考虑的不利因素。

除此之外,氟橡胶的加工成形以及与金属骨架的粘接较为困难,模制化成形的操作也是比较困难的。

氟橡胶通常用于高温、高压力及高真空环境中,也适宜于油类环境。

由于它具有各种优异的性能而被广泛地用于石油、化工、航天、航空、航海等部门和科学技术领域。

《氟橡胶的主要性能》课件

《氟橡胶的主要性能》课件

氟橡胶可耐酸、耐碱、耐酯、耐酮、耐油脂等通常的化学介质,适用于各种腐蚀 性介质的介质密封。
氟橡胶的抗臭氧性能
耐臭氧性能好
氟橡胶的分子链上含有许多氟原子,极其稳定,避免了因紫外线或臭氧老化而引起的劣变现 象。
优异的耐候性
氟橡胶具有优良的耐臭氧、耐紫外线和耐大气老化性能,可在户外环境下长期使用。
高要求的加工硫化条件
紫外线稳定性强
氟橡胶的紫外线稳定性能特别好,外露在阳光 下或其他有害气体中,也不容易因氧化而降解。
耐油性能强
氟橡胶不仅耐油性能好,还具有很好的膨胀性 能,能够适应不同油品的膨胀率,达到更好的 密封效果。
氟橡胶的耐温性能
1
耐低温性能好
2
氟橡胶在低温下仍能保持弹性和柔韧性,
不会出现老化、开裂和变形等问题,可
应用于极寒地区。
3
热性能优异
氟橡胶的热稳定性强,不仅能在高温 (250℃)下使用,而且在低温(-50℃) 下也不会变硬和变脆。
耐油性能强
在石油、燃料、液态氧和芳香族溶剂等 介质中也可以保持较好性能。
氟橡胶的耐化学性能
耐酸、耐碱
耐溶剂
氟橡胶可以耐受之前基本橡胶不能耐受的酸碱介质。
氟橡胶的分子链上含有许多氟原子,使其耐受各种 溶剂的性能显著提高。
主要用于飞机、火箭、导弹等制造中需要高 系统性,高维护性以及经过长时间地不断飞 行的紧密结合,氟橡胶就可以满足这些特点。
氟橡胶的市场前景
未来化工市场广阔
氟橡胶作为高性能橡胶的代表品种,具有广泛的应 用前景,特别是在高端装备制造、新能源、新材料、 高端纺织等领域的应用需求巨大。
医疗器械市场需求激增
氟橡胶因在医疗器械的密封件方面具有优势,适用 领域广泛,将可在医疗器械市场上得到迅速扩展。

氟橡胶材质标准

氟橡胶材质标准

氟橡胶是一种优秀的高温耐油橡胶材料,具有优异的耐高温、耐油、耐化学品腐蚀等特性,在航空航天、汽车、石油化工等领域得到广泛应用。

为了保证氟橡胶制品的质量稳定和产品可靠性,制定了一系列的氟橡胶材质标准。

本文将就氟橡胶材质标准进行详细介绍,包括材料特性、标准分类、标准内容等方面,以期为相关行业提供参考。

一、氟橡胶材料特性氟橡胶是一种特殊的合成橡胶,具有以下主要特性:1. 耐高温性能:氟橡胶在高温下仍能保持良好的弹性和机械性能,通常可在-20°C至200°C的温度范围内使用。

2. 耐化学品腐蚀性能:氟橡胶具有出色的耐酸碱、耐油、耐溶剂等化学腐蚀性能,适用于恶劣的工作环境。

3. 密封性能:氟橡胶具有良好的气密性和耐臭氧性能,适用于制作密封元件。

4. 耐候性能:氟橡胶具有良好的耐候性,不易老化、硬化,使用寿命长。

二、氟橡胶材质标准分类根据氟橡胶制品的不同用途和要求,氟橡胶材质标准可分为通用标准和专用标准两大类。

1. 通用标准:主要针对一般工业用途的氟橡胶制品,包括氟橡胶板、氟橡胶管、氟橡胶密封件等,其标准涵盖了材料的物理性能、化学性能、加工工艺等方面的要求。

2. 专用标准:针对特定行业或特殊要求的氟橡胶制品,如航空航天领域的高性能氟橡胶制品,石油化工领域的耐油耐腐蚀氟橡胶制品等,其标准更加严格和专业化,涵盖了更多细致的技术要求和测试方法。

三、氟橡胶材质标准内容氟橡胶材质标准通常包括以下内容:1. 原材料要求:包括氟橡胶聚合物的牌号、牌号代号、外观质量、物理性能指标、化学性能指标等要求。

2. 制品加工要求:包括氟橡胶制品的成型工艺、硫化工艺、后处理工艺等要求。

3. 制品性能要求:包括氟橡胶制品的拉伸强度、断裂伸长率、硬度、耐热性、耐油性、耐化学品腐蚀性等性能指标。

4. 检测方法:包括氟橡胶材料和制品性能测试的具体方法和标准。

5. 标志、包装、运输和贮存:包括氟橡胶制品的标志标识、包装要求、运输贮存条件等。

氟橡胶的一般性能介绍

氟橡胶的一般性能介绍

氟橡胶的一般性能介绍
氟化聚合物的特点尤其在于它们的高温稳定性和良好的耐化学性。

这两种特性都可以归因于氟原子的体积庞大,氟原子保护主链并保护这些聚合物的碳-氟键免受攻击。

此外,橡胶分子的高键能导致良好的稳定性。

氟橡胶在所有橡胶类型中密度最高,为 1.80 至 1.87 g/cm³。

几乎所有氟橡胶类型都具有高粘性,由于其物理和化学惰性而不能耐受增塑剂,并且如果要保持良好的处理特性,则只能包含少量非活性填料。

氟橡胶主要性能一览:
1.高耐化学性
2.非常好的热稳定性
3.优异的耐候性和耐老化性
4.耐矿物油、脂肪和非极性介质
5.非常好的抗氧性和高臭氧稳定性
6.低透气性
7.电绝缘能力
8.工作温度范围:-40 至 +250°C。

氟橡胶的性能及应用概述

氟橡胶的性能及应用概述

氟橡胶的性能及应用概述氟橡胶是一种以氟炭为主要成分的合成橡胶,由于其在高温、耐油、耐溶剂和耐大多数化学品的特性,被广泛应用于许多不同的领域。

以下是对氟橡胶的性能及应用的概述。

首先,氟橡胶具有优异的耐热性能。

它可以在高温下保持良好的弹性和物理性能,通常可以在-40°C至250°C的范围内使用。

这使得氟橡胶成为许多高温工况的首选材料,例如汽车发动机密封件、高温管道密封、燃气和石油行业、飞机发动机等。

其次,氟橡胶具有出色的耐油性。

它可以在各种润滑油和燃料中保持稳定的性能,不易发生膨胀、软化和腐蚀。

因此,氟橡胶经常被用作汽车发动机的密封件、石油和天然气工业的管道密封、润滑系统的O型圈等。

此外,氟橡胶还具有很好的耐溶剂性能。

它可以在酸碱溶液、有机溶剂以及许多化学品中保持其性能稳定。

这使得氟橡胶在化学工业、制药工业和食品工业等领域有广泛的应用,如化学反应器的密封件、管道的防腐层等。

除了耐高温、耐油和耐溶剂的特性外,氟橡胶还具有良好的气密性、耐老化性和电绝缘性能。

这使得它在气密密封和电气绝缘领域中有重要的应用,如真空设备的密封件、高压电线的绝缘层等。

总之,氟橡胶的优异性能使其在许多工业领域得到广泛的应用。

根据其具体的用途和要求,可以选择不同类型的氟橡胶,如FKM、FPM和FFKM等不同的牌号。

在选择氟橡胶时,还需要考虑其机械性能、耐化学品性能、耐久性、可加工性等因素。

需要注意的是,尽管氟橡胶具有出色的性能,但也有一些缺点,例如高成本、较高的剪切模量和较低的弹性恢复率等。

此外,在一些极端条件下,如极低温或极高温、强氧化剂等,氟橡胶的性能可能会受到限制。

因此,在具体应用中,需要根据具体情况进行选择和评估。

总的来说,氟橡胶由于其卓越的耐热性、耐油性、耐溶剂性和耐化学品性能,在许多工业领域中发挥着重要的作用,为各种高温、高压、强腐蚀和化学环境提供了可靠的密封和绝缘解决方案。

随着科学技术的不断发展和进步,相信氟橡胶在未来将会有更广泛的应用和更大的发展空间。

氟橡胶结构式

氟橡胶结构式

氟橡胶结构式
一、介绍氟橡胶的概念和特点
氟橡胶是一种高性能合成橡胶,具有极好的耐油、耐溶剂、耐高温、耐腐蚀等性能,是目前世界上最优秀的密封材料之一。

二、氟橡胶的结构式
氟橡胶的结构式为CF2=CFCF3,它是由氟乙烯(CF2=CF2)和氯
三氟乙烷(CF3CF=CClF2)等单体经过共聚反应制得。

三、氟橡胶的物理性质
1. 密度:1.8-
2.0 g/cm³;
2. 熔点:200-250℃;
3. 抗张强度:10-20 MPa;
4. 延伸率:100%-300%;
5. 硬度:50-90 Shore A;
6. 耐温性能:可在-40℃至+250℃范围内使用。

四、氟橡胶的化学性质
氟橡胶具有极好的耐化学腐蚀性能,可以抵御许多强酸、强碱和有
机溶剂的腐蚀,但对于一些强氧化剂和氢氟酸等强酸性介质仍然会受
到影响。

五、氟橡胶的应用领域
由于其优异的耐油、耐溶剂、耐高温、耐腐蚀等性能,氟橡胶被广泛应用于航空航天、汽车制造、化工、医药等领域,如密封件、管道衬里、轮胎内衬等。

六、氟橡胶的加工工艺
氟橡胶具有较高的硬度和黏度,加工难度较大。

常用的加工方法包括挤出成型、压延成型和注塑成型等。

七、氟橡胶的贮存和保养
1. 氟橡胶应储存在干燥通风处,避免阳光直射;
2. 在使用前应检查是否有发硬或龟裂现象;
3. 使用时应注意避免与强酸性介质接触。

八、结语
氟橡胶作为一种高性能密封材料,在现代工业中发挥着重要作用,其应用领域还在不断扩大。

我们需要更加深入地了解它的结构和性能特点,以便更好地应用和保养。

氟橡胶比热容

氟橡胶比热容

氟橡胶比热容引言概述:氟橡胶是一种具有优异耐高温性能的合成橡胶,被广泛应用于航空航天、船舶、汽车、化工等领域。

而比热容是衡量物质热容量大小的物理量,对于氟橡胶的研究和应用具有重要意义。

本文将从五个大点出发,详细阐述氟橡胶的比热容。

正文内容:1. 氟橡胶的基本特性1.1 耐高温性能氟橡胶因其分子链中的氟原子取代了部分氢原子,使其具有优异的耐高温性能。

其热分解温度通常在200℃以上,甚至可达300℃左右。

这使得氟橡胶在高温环境下仍能保持稳定的性能,不易变形或熔化。

1.2 耐化学性能氟橡胶具有优异的耐化学性能,能够耐受酸、碱、溶剂等多种化学介质的侵蚀。

这使得氟橡胶在化工领域中得到广泛应用,如制造耐酸碱管道、阀门等设备。

2. 比热容的定义和意义2.1 比热容的定义比热容是指单位质量物质在温度变化时所吸收或释放的热量。

它是物质热容量大小的物理量,通常用J/(kg·K)表示。

2.2 比热容的意义比热容可以反映物质对热量的吸收和释放能力。

对于氟橡胶而言,其比热容的大小直接影响着其在高温环境下的热稳定性能。

较大的比热容意味着氟橡胶能够吸收更多的热量,从而提高其耐高温性能。

3. 影响氟橡胶比热容的因素3.1 分子结构氟橡胶的分子结构中的氟原子对比热容有重要影响。

氟原子的引入增加了分子链的极性,使得氟橡胶的比热容较高。

3.2 氟含量氟橡胶中氟的含量越高,其比热容也越大。

这是因为氟原子的质量较大,能够吸收更多的热量。

3.3 填充剂在氟橡胶中加入适量的填充剂,如石墨、二氧化硅等,可以改变其比热容。

填充剂的加入会增加氟橡胶的热导率,从而影响其比热容。

4. 氟橡胶比热容的测定方法4.1 热容法热容法是一种常用的测定比热容的方法。

通过测量氟橡胶在不同温度下的热容量,可以计算出其比热容值。

4.2 热差法热差法是另一种常用的测定比热容的方法。

通过测量氟橡胶与参比物在温度变化时的热差,可以计算出其比热容值。

5. 总结:综上所述,氟橡胶的比热容是衡量其热容量大小的重要物理量。

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Kalrez®全氟弹性体的性能肖风亮(广州机械科学研究院密封研究所,广东,广州,510701)编译摘要:介绍了Kalrez®全氟弹性体常用牌号的物理性能及相互之间的性能比较。

重点介绍了Kalrez®Spectrum™6375,7075在化学工业中的耐介质性能和压变形能。

关键词:FFKM、物理性能、耐介质性能1常用牌号及典型物理性能Kalrez®全氟密封件由一系列不同的材料及相关的优化配方的胶料制造而成。

分别赋予不同工况下最佳的使用性能。

最终的性能可以通过填料和其它助剂的变更来修正。

表1概述了常用胶料的基本物理性能,给出了每种胶料各自的特点和应用领域。

表1:典型的物理性能a注释:a非特定用途;b 杜邦公司专用实验方法;c ASTM D2240;d ASTM D412, 500 mm/min ;e ASTM D395B, 球状试样;f ASTM 1329。

2、普通牌号的性能2.1Kalrez®Spectrum™63752.1.1概述Kalrez®Spectrum™6375碳黑填充的胶料,通常用于化学工业中的O形圈、密封件、垫片和其它特殊制品的制造。

这种胶料具有极佳的广谱耐介质性能,良好的物理机械性能以及突出的耐热空气老化性能。

6375特别适合在混合介质中使用,因为它具有极佳的耐酸、碱、胺的性能。

此外,还可用于耐热水、水蒸气、环氧乙烷、环氧丙烷的工况下。

推荐连续工作的最高温度是275℃。

2.1.2耐化学介质性能Kalrez®Spectrum™6375是专门为化学工业上的应用而设计,结合了创新性的聚合物结构和硫化技术。

具有更广谱的耐化学介质和温度性能。

可以用于酸、碱、胺、水蒸气、环氧乙烷和其它强腐蚀性的介质中。

混合介质,过去曾经是化学处理中的一个难题,现在可以通过使用6375来解决(表2)。

连续工作的上限温度是275℃,这比其它声称广谱耐化学介质的产品高了大约100°F。

这么高的高温稳定性意味着几乎所有的温度的化学介质都可以满足使用,特别是当生产过程中发生温度偏高的工况下。

今天在化学工业中使用的4079、1050LF、2035等几种产品,分别用于满足独特的耐热和耐介质性能,Kalrez®Spectrum™6375在很大一部应用上可取代上述产品。

当然为了获得最佳的耐介质性能,每一个特定的用途下还是需要分别评估和选择最佳的胶料。

表2:Kalrez®Spectrum™6375相对耐化学介质性能注释:++++ =极佳;+++ =良好++ = 好;+ = 可;X =不推荐使用在多种用途中,低体积溶胀性能是满足使用的判定标准。

过大的体积溶胀可能会导致设备停止、发生泄漏及永久的密封失效。

表3中给出了实验室测试中Kalrez®Spectrum™6375在各种化学介质中的体积溶胀值。

选择这些化学介质是因为它们代表了工业中常见的侵蚀性介质。

这些测试的结果表征了6375的耐介质性能;然而实际中每一个应用都有其独特性,强烈推荐实际使用前进行浸渍试验。

表3:Kalrez®Spectrum™6375在各类介质中的体积溶胀注释:溶胀等级:A:0~10%、B:10~20%、C:20%以上。

2.1.3耐热和耐压缩永久变形性能表征耐热性能的一个方法就是压缩永久变形测试,压缩永久变形是指在一个标准的压缩量或偏转程度下,测试试样(O形圈或圆柱)在一个固定的压缩时间后,试样的恢复程度。

下图给出了几种弹性体的压缩永久变形的比较。

图1:204℃下的压缩永久变形(ASTM D395B, 214 O形圈)图2:260℃下的压缩永久变形(ASTM D395B, 214 O形圈)2.2 Kalrez®Spectrum™70752.2.1 概述Kalrez®Spectrum™7075拓宽了Kalrez®全氟密封件的选择范围,物理机械性能,耐压缩永久变形性能以及密封力的保持能力均有改善。

它是碳黑填充的胶料,使用特殊的交联技术,在高温及循环温度下的密封性能都有提高。

7075是Kalrez®Spectrum™系列产品中的一员,应用于化学工业领域。

在动态应用情况下,需要更低的摩擦系数和更高的密封性能时,7075 O形圈的表面光滑程度优于其它的Kalrez®产品。

7075是专门开发用于化学和烃类加工工业中的O形圈或常用密封件的制造。

Kalrez®Spectrum™7075在提供以上弹性性能改善的同时,耐化学介质性能也优于化学工业上常用的Kalrez®4079。

2.2.2耐化学介质性能Kalrez®Spectrum™7075是为了满足化学工业的要求而开发的Kalrez®Spectrum™系列的产品。

7075拓展了Spectrum™系列产品的耐化学介质性能。

表4:Kalrez®化学介质Kalrez®7075 Kalrez®4079 Kalrez®6375芳香/脂肪烃++++ ++++ ++++酸++++ ++++ ++++碱+++ +++ ++++乙醇++++ ++++ ++++醛++++ +++ ++++胺++ + ++++醚++++ ++++ ++++酯++++ ++++ ++++酮++++ ++++ ++++水蒸气/热水++ + ++++强氧化剂++ ++ ++环氧乙烷+++ X ++++热空气++++ ++++ +++注释:++++ =极佳;+++ =良好++ = 好;+ = 可;X =不推荐使用2.2.3耐热和压缩永久变形性能今天机械密的发展已经越来越小、越来越轻,但其性能要求全要同原来一样。

这就要求弹性体密封件的O形圈的断面尺寸缩小到设计尺寸的要求。

小断面的O形圈更容易发生压缩永久变形而丧失密封功能,因此降低了机械密封的有效性。

为了满足机械密封的需要,杜邦公司开发了一种性能改善的产品—Kalrez®Spectrum™ 7075,它扩展了Kalrez®4079的性能,具有低压变、高密封力保持率、图3:Kalrez®Spectrum™7075在204℃下的压缩永久变形(ASTM D395B 214 O形圈)图4:Kalrez®Spectrum™7075在200℃下密封力的保持率(ISO 3384:1991, 方法A,214 O 形圈)Kalrez®Spectrum™7075 按照ASTMD395的测试结果来看(图3、4),具有较低的耐压变性能。

在压缩永久变形的试验方法上,杜邦公司把ASTM中标准的70h小时的压缩时间拓展到了336和672小时,因此可以更好的预测长时间工作下密封性能。

Kalrez®4079过去曾经是苛刻密封条件下一个标准选用材料,如今在类似苛刻工况下又多了一个新成员——Kalrez®Spectrum™7075,它的压变几乎将低了50%。

低压变就意味着密封性能的改善和更长的密封寿命。

这些优良特点增大了弹性体密封件在更小更轻的机械密封领域的应用,改变了该领域中弹簧密封占主导地位的市场局面。

Kalrez®Spectrum™7075的弹性性能及耐化学介质性能方面都优于原有的Kalrez®4079。

Kalrez®Spectrum™7075密封力的保持率比Kalrez®4079大约高10%。

更高的密封力保持率意味着在工作温度和压力下具有更好的弹性性能,提高更加可靠的、长时间的密封性能。

2.3 Kalrez®4079Kalrez®4079是低压变胶料,通常制造O形圈、垫片及其它密封制品,用于一般及航空工业领域。

它是碳黑填充的胶料,具有极佳的耐化学介质性能、良好的物理机械性能、突出的耐热老化性能。

在有机酸、无机酸、醛中的体积溶胀低,在循环温度下具有良好的响应性能。

该胶料不使用应用于热水/水蒸气,脂肪胺、环氧乙烷、环氧丙烷的工况下。

3特殊牌号的性能3.1 Kalrez®1050LF1050LF是碳黑填充通常用途的胶料,用于化学工业中O形圈、密封件和其它制品的制造。

它具有良好的耐热水/水蒸气,极佳的耐胺碱性能。

不适宜用于高温的有机/无机酸的工况下。

3.2 Kalrez®10581058是碳黑填充的胶料,含全氟化油作为增塑剂。

它是柔软、低模量的胶料。

耐化学介质与1050LF类似。

典型用途是低应力或高伸长率的工况下,如流体套色版隔膜、减压阀/管的密封套。

它的收缩率比其它的Kalrez®胶料大,因此最终制品可能与标准的规格不同。

3.3 Kalrez®30183018是碳黑填充的胶料,类似于1050LF,但具有高硬度/模量。

具有较好的耐热水/水蒸气性能及最佳的耐挤出性能。

通常用于油田和化工工业中需要耐胺碱和一般化学介质的情况下。

3.4 Kalrez®20372037是白色的胶料,应用于半导体或其它有高纯度的要求的工业领域中。

2037具有极佳的耐化学介质性能,在有机酸、无机酸、碱、酯、酮、醛中的体积溶胀都很小。

在氧气和含氟的等离子体中具有极低的重量损失和良好的物理机械性能。

4 Kalrez®的杂项性能在特殊应用情况下,需要了解相关的一些杂项性能。

其中的一些杂项性能要求可能不会影响到胶料的选择,但另外一些可能会对硬度和伸长率性能提出一些要求,例如,摩擦系数通常随着硬度的下降而增大。

一般来讲,Kalrez®的杂项性能与Viton®氟弹性类似。

®透过率*的单位:10cm.cm/s.cm.cm.Hg△P这个单位是含义是:在1cm汞柱压力下,每秒钟每平方厘米的表面上有10-9cm3的气体扩散入1cm深的试样中。

5参考文献:[1]:Physical Properties and Compound Comparisons. Technical Information ,Rev 6,Jan,2006.[2]:Kalrez®Spectrum™6375. Technical Information.10,1999 Printed in U.S.A.[3]:Kalrez®Spectrum™7075. Technical Information, Rev 3,June,2005.。

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