瓦楞纸箱成品检验报告
纸箱出货检验报告模板
纸箱出货检验报告模板
纸箱出货检验报告
报告编号：[编号]
检验日期：[日期]
一、产品信息
1. 产品名称：[产品名称]
2. 规格型号：[规格型号]
3. 出货数量：[出货数量]
4. 出货日期：[出货日期]
二、检验结果
1. 外观检验
- 纸箱外观完整，无明显破损。
- 纸箱封口完好，胶带牢固。
- 纸箱无明显污渍、油渍等附着物。
2. 尺寸检验
- 纸箱尺寸符合产品规格要求。
- 纸箱边角无磕碰、破损等影响使用的问题。
3. 强度检验
- 纸箱承重能力符合产品要求，无明显变形。
- 纸箱抗压强度达到标准要求。
4. 防潮性能检验
- 纸箱表面无明显潮湿迹象。
- 纸箱底部无明显渗透水迹。
5. 其他检验项目：[其他检验项目]
三、检验结论
根据以上检验结果，经检验确认该纸箱符合出货要求，可以进行出货。
四、备注
[备注信息]
五、附件
[上传附件，如照片、报告等]
六、签字
检验报告编制人：[姓名]
签字：_________________
日期：_________________。
瓦楞纸检验报告
瓦楞纸检验报告1. 引言本文档是针对瓦楞纸进行检验的报告。
瓦楞纸作为一种常见的包装材料，在物流和包装行业广泛应用。
为确保瓦楞纸的质量和可靠性，本次检验主要从纸板厚度、纸板强度和纸板外观等方面进行了评估和分析。
2. 检验目的本次瓦楞纸检验的目的是评估其质量和可靠性，以确定其是否符合相关标准和要求。
具体目标如下： - 测量纸板厚度，评估其在使用过程中的耐用性； - 测试纸板强度，以衡量其承载能力； - 检查纸板外观，确保其无明显破损或不符合标准的问题。
3. 检验方法3.1 纸板厚度测量从瓦楞纸样品中随机选取20个位置进行测量，使用电子千分尺测量每个位置的纸板厚度。
将测得的数据平均值作为纸板厚度。
3.2 纸板强度测试使用万能试验机进行纸板强度测试。
首先，将纸板样品固定在试验机夹持装置中，然后施加逐渐增加的压力直到瓦楞纸样品发生破裂。
记录破裂前的最大负荷值作为纸板的强度。
3.3 纸板外观检查检查瓦楞纸外观，包括纸板表面是否平整、是否有明显破损、是否有污渍、是否有裂纹等。
对于出现问题的样品，记录并分类描述问题的类型和程度。
4. 检验结果4.1 纸板厚度测量结果通过对20个位置的测量，得到纸板厚度的平均值为2.5毫米。
4.2 纸板强度测试结果进行纸板强度测试后，瓦楞纸样品的平均负荷值为60千克。
4.3 纸板外观检查结果对于外观检查，经过仔细观察，未发现任何明显的破损、污渍和裂纹等问题。
5. 分析和评估根据检验结果，对瓦楞纸的质量进行分析和评估。
5.1 纸板厚度分析经过测量，瓦楞纸的平均厚度为2.5毫米。
根据相关标准，瓦楞纸的厚度应在2.3毫米到2.7毫米之间，因此可以判断该样品的厚度符合要求，并具备良好的耐用性。
5.2 纸板强度分析纸板强度测试结果显示，瓦楞纸的平均负荷值为60千克。
根据产品标准要求，瓦楞纸的强度应达到50千克以上，因此该样品的强度超过最低要求。
5.3 纸板外观评估经过外观检查，瓦楞纸样品没有出现明显的破损、污渍和裂纹等问题，符合外观标准要求。
纸箱检测报告
1.检验项目1-5为轻缺 陷，6-10为重缺陷，检验 时按项目分别记录缺陷 总个数＜合格判定数，则判 定该批不合格。
1570< 值
8<值
700< 值 <710
轻缺陷数：
不合格判定数：
2.重缺陷判定准则：
0
0
任何一项不合格时，
该纸箱不合格；5个
（®★湖）
纸箱中有2个不合
Vy
格，则此批全部不合
格
重缺陷数：
不合格判定数：
0
0
结论：
合格
备注：
检验员：审核：检验日
期:
4
裱合
面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、 透胶、污迹，里纸拼接不超过二拼， 拼缝距压痕线〉30mm，脱胶面积每
平方＜20cm2
5
摇盖耐折
纸箱支撑成型后，摇盖开合180度，
往复》5次，面纸、里纸无裂缝
6
尺寸
偏差：士3mm
7
含水率
瓦楞纸箱含水率应为 12% ±4%
8.耐破强度（Kpa）
9.边压强度
（KN/m）
匀，不应有多余的粘合剂溢
出接缝。
目检
摇盖耐折
摇盖经开合180往复5次以
上，不爆。纸箱盖对折不露
缝，不重叠
目检
检验结论：
签发日期：
备注：
批准：
审核：
主检：
纸箱检验报告
客户名称:
规格名称
数量（个）
长*宽*高（mm）
纸箱重量（g）
生产日期
来货数量:
内径：
生产批量:
外径：
用纸情况（产地及定量）
使用的粘合剂
瓦楞纸检测报告
瓦楞纸检测报告1. 引言本报告用于对瓦楞纸进行质量检测和分析。
瓦楞纸作为一种常用的包装材料，其质量直接影响到产品的保护和运输过程中的安全性。
因此，对瓦楞纸进行定期检测和评估非常重要。
2. 检测目的本次瓦楞纸检测的目的主要是以下几个方面： - 评估瓦楞纸的物理性质，如厚度、强度等； - 检测瓦楞纸的尺寸和平整度； - 分析瓦楞纸的湿度和抗水性能。
3. 检测方法本次瓦楞纸检测使用了以下方法进行： - 物理性能测试：使用纸厚仪测量瓦楞纸的厚度，使用抗张强度测试机测量瓦楞纸的抗张强度和断裂伸长率。
- 尺寸和平整度检测：使用直尺和卷尺测量瓦楞纸的长度、宽度和平整度。
- 湿度和抗水性能测试：将瓦楞纸浸泡在水中一段时间后，测量其湿度和变形程度。
4. 检测结果根据以上检测方法，得到以下瓦楞纸的检测结果：4.1 物理性能•瓦楞纸厚度：3.2 mm•瓦楞纸抗张强度：100 N/m•瓦楞纸断裂伸长率：10%4.2 尺寸和平整度•瓦楞纸长度：1000 mm•瓦楞纸宽度：500 mm•瓦楞纸平整度：符合行业标准4.3 湿度和抗水性能•瓦楞纸湿度：10%•瓦楞纸抗水性能：经浸泡后未出现明显变形5. 分析与讨论根据检测结果和行业标准，可以初步评估瓦楞纸的质量。
通过物理性能测试，瓦楞纸的厚度较为合格，抗张强度和断裂伸长率也达到了要求。
尺寸和平整度检测结果表明，瓦楞纸的尺寸和平整度也符合行业标准。
湿度和抗水性能测试结果显示，瓦楞纸具有良好的抗水性能，经浸泡后未出现明显变形。
然而，需要注意的是，本次检测只是对瓦楞纸样品进行的，结果仅供参考。
实际使用中，还需要根据具体产品的需求和运输条件来选择合适的瓦楞纸。
6. 结论综上所述，本次瓦楞纸检测结果显示样品的质量良好，符合行业标准。
瓦楞纸具有适当的物理性能、尺寸和平整度以及良好的湿度和抗水性能。
然而，使用时仍需根据实际需求进行进一步评估和选择合适的瓦楞纸。
注：本报告仅针对所检测样品，结果仅供参考。
纸箱检验报告单
外纸箱：568×434×291mm
重量：0.84kg
内纸箱：278×211×135mm
重量：0.13kg
符合规定
3.理化
瓦楞纸箱摇盖经开合1800反复5次以上，里外层均无裂缝
符合规定
结论：本品按企业内控标准检验，结果符合规定。
包材检验报告单
报告单号：2013110801
品 名
300cc纸箱
规 格
567×433×290mm
数 量
200套
批 号
20131108
检验日期
2013年11月08日
来 源
仓库
报告日期
2013年11月08日
生产厂家
鸿丰包装有限公司
进厂编号
WB-006-1311-01
检验依据
企业标准
检验项目
标准规定
检验结果
部门负责人： 复核人： 检验人：
结论
1.外观
纸质
应为瓦楞纸箱，外纸箱箱板厚0.5～0.8㎝，内纸箱箱板厚0.2～0.4cm，
外纸箱0.65cm
内纸箱0.32cm
符合规定
套色
套色应为规定颜色，应准确，色泽均一，
为规定颜色，准确，色泽均一，
符合规定
文字图案
纸箱上盖有麦头，麦头的图案、文字应准确无误，字迹清晰，印字位置适中
纸箱上盖有麦头，麦头的图案、文字准确无误，字迹清晰，印字位置适中
符合规定
切边
整洁、平滑、位置准确，
整洁、平滑、位置准确
符合规定
表面
应整洁、无污物、无破损，
整洁、无污物、无破损
符合规定
接口
应粘合牢固，纸箱之间不能粘连
纸箱检测报告
轻缺陷数： 0
不合格判定数: 0
2.重缺陷判定准则： 任何一项不合格时， 该纸箱不合格；5 个 纸箱中有 2 个不合 格，则此批全部不合 格
重缺陷数： 0
结论：
备注：
检验员： 日期：
不合格判定数： 0
合格
审核：
检验
NO：
抽样数量
型号规格
受检部门 抽样人
委托部门 来样方式
验讫日期
检验结果
报告日期
检验项目
质量指标
检验方法及仪 器
检验结果
标志
色泽鲜艳，图字清晰，标志 正确
目检
印刷
套色准确，深浅一致，箱面 清洁
目检
压痕线 折线居中，不得有破裂断线
目检
刀口
刀口光洁，无毛刺，切断口 分度值为 表面裂损宽度不超过 8mm 0.5mm 的钢尺
6
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
尺寸
偏差：±3mm
7 含水率 瓦楞纸箱含水率应为 12%±4%
9.边压强度 8.耐破强度(Kpa)
（KN/m）
1570<值
8<值
10.抗压强度(Kgf/cm2) 700<值<710
1.检验项目 1-5 为轻缺 陷，6-10 为重缺陷，检 验时按项目分别记录缺 陷总个数﹤合格判定 数，则判定该批不合格。
粘箱
粘合搭接舌宽不小于 30mm，粘合剂应涂布均匀， 充分无溢出。粘合面剥离时 面纸不分离。
钉箱
纸箱接头钉合搭接舌边宽 度 33-50mm,箱钉排列整齐 均匀，单钉距不大于 55mm， 双钉距不大于 75mm。
长（mm)
宽（mm）
高（mm）
边压（N)
mm 备注
纸箱出厂检验报告
箱面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶
5
裱合 、污迹，脱胶面积每平方﹤20cm2
√
纸箱二片接头对齐，其剪刀差大型箱不大于
6
箱体
7mm，中型箱不大于6mm，小型箱不大于 4mm，箱体方正（剪刀差：量取结合部位上
√
下端压痕线处两刀距离之差）
7
摇盖耐折
纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复5 次，面纸、里纸无裂缝
订单号
产品名称
规格尺寸mm
数量
纯山泉包装盒
按样盒尺寸 3000
序号
检验项 目
技术要求
1
印刷
箱面图案文字清晰、正确、深浅一致，位置 正确整洁无套印，水平偏斜﹤5mm
机长签字
检验结果
√
单瓦楞压痕线宽﹤12mm，双瓦楞压痕线宽
2
压痕线 ﹤17mm，折线居中，没有破裂口无明显毛刺，裁刀切口里纸裂损距边﹤
√
8
尺寸 规格准确，偏差：±5mm
√
9
耐破强度 kgf/cm2
√
结论：
货物合格出货
备注： 检验员：
审核员： 汤要男
检验日期：2016-12-01
填表要求：符合技术要求的划“√”，不符合技术要求的要注明原因，无此项的 “ ”。
3
刀口 8mm或长﹤12mm，成箱后叠角漏洞直径﹤
5mm
应使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑
、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。间距均
4
钉箱
匀、单钉距不大于55mm，双钉距不大于 75mm，首尾钉至压痕线的距离为13±7mm。
√
钉合搭接舍宽为35-50mm，箱钉应沿搭接舍
中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm
瓦楞纸箱成品检验报告
6.1 进行检验
20170619
果判定
格□
格□
格□
格□
格□
判定结果
不合格 □ 不合格 □ 不合格 □ 不合格 □ 不合格 □ 不合格 □ 不合格 □
钉距均匀位置准确单钉钉距60mm双钉钉距80mm首尾钉距距离压痕线20mm图案文字清晰准确墨色均匀套色偏差2mm尺寸允许偏差1mm3mm无毛刺无连缀切口裂损5mm粘合剂涂布均匀无溢出无粘连无开胶不合格瓦楞纸箱成品检验报告瓦楞纸箱a款201761根据国标gb6543瓦楞纸箱进行检验根据国标gb6544瓦楞纸箱进行检验结果判定依据标准
验报告
武汉
产品名称 瓦楞纸箱A款
产品代码
500*500*1000
数量
200
生产日期 2017.6.1
根据国标 GB6543《瓦楞纸箱》进行检验、根据国标GB6544《瓦楞纸箱》进行检验
外观检验项目
检验项目
依据标准
结果判定
印刷文字
图案文字清晰，准确、墨色均 匀，套色偏差≤2mm
合格 □ 不合格 □
尺寸允许偏差 -1mm +3mm
2
尺寸偏差
合格 □ 不合格 □
无毛刺，无连缀、切口裂损
3
开槽检查
≤5mm
合格 □ 不合格 □
粘合剂涂布均匀，无溢出、无粘
连、无开胶
4
粘箱检查
合格 □ 不合格 □
钉距均匀，位置准确单钉钉距＜
5
钉箱检查
60mm，双钉钉距＜ 80mm，首尾 钉距距离压痕线
合格 □ 不合格 □
≤20mm
物理性能检验
序号
检验项目
单位
标准要求
检验结果
纸箱检验报告单
检验类型
XXX有限公司纸箱检验报告单
规格：
生产日期：
检验项目 印刷
标准要求
检验结果
符合样箱要求，颜色与样箱 保持基本一致
压痕线 不大于17mm，无多余压痕线
外观
尺寸 物理性能 检验员：
刀口
无明显毛刺，裁刀口里面纸 裂损距不超过8mm或长不超 过12mm
摇盖耐折 粘箱 钉箱
瓦楞纸箱摇盖经开合 度，往复3次以上，1、2类 箱面层和里层不得有裂缝， 内面层裂缝长度总和不得大 于70mm.
粘合搭接舌宽不小于30mm， 粘合剂应涂布均匀合搭接舌边宽度 33-50mm,箱钉排列整齐均 匀，单钉距不大于55mm，双 钉距不大于75mm。
长（mm)
宽（mm）
高（mm）
边压（N)
耐破(kpa)
抗压强度(kg)
水份(%)
mm 备注
年月日
纸箱检测报告
纸箱检测报告纸箱检测报告一、项目简介本次纸箱检测项目是为了对公司生产的纸箱进行质量抽查，以确保纸箱的质量符合相关标准，保证产品的安全运输和使用。
二、检测方法本次纸箱检测采用了多种测试方法，包括外观检查、物理性能测试和环境适应性测试。
1. 外观检查外观检查主要是对纸箱的外观质量进行评估，包括检查纸箱的完整性、打印质量、印刷图案的清晰度等。
检查结果显示，纸箱的外观质量良好，没有明显的破损、变形或者印刷质量问题。
2. 物理性能测试物理性能测试主要是对纸箱的承重能力、抗压强度和抗拉强度等进行评估。
通过对纸箱进行负荷测试和冲击测试，检测结果显示，纸箱的承重能力达到了设计要求，抗压强度和抗拉强度均在合理范围内。
3. 环境适应性测试环境适应性测试主要是对纸箱在不同环境条件下的耐久性进行评估。
通过对纸箱进行高温、低温、潮湿和干燥等环境测试，检测结果显示，纸箱在各种环境条件下都能保持稳定性和保护性，没有出现明显的变形和破损问题。
三、检测结论通过本次纸箱检测，检测结果显示纸箱的质量符合相关标准要求，能够满足产品的安全运输和使用需要。
纸箱的外观质量良好，物理性能和环境适应性均在合理范围内，能够保证产品在运输和使用过程中的安全性和保护性。
四、改进意见通过对纸箱的检测，我们也发现了一些问题和改进的空间，建议在今后的生产中进一步加强质量控制，特别是在纸箱的印刷质量和强度方面，加强操作流程的规范和工艺的改进，以提高纸箱的整体质量和竞争力。
五、参考标准本次纸箱检测参考了以下国家标准和行业标准：1. GB/T 6543-2008 纸箱2. GB/T 4857.4-2005 包装运输用纸箱定期检验3. GB 1037-2017 瓦楞纸（板）和瓦楞纸板制品六、检测报告附图（可选）（如有需要，可以附上纸箱的照片和测试数据图表）七、检测单位信息检测单位：XXX检测有限公司联系人：XXX联系电话：XXX八、备注本检测报告仅限于纸箱的质量检测，不包括纸箱内部内容物的检测。
纸箱检验报告
深圳市粒籽食品有限企业
纸箱查验报告
化验单号：品名
规格
生产日期查验日期
交验数目抽样数目
查验依照订单号
查验项目查验标准查验结果气味无异味、无异臭
纸质纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸
表面应平坦、洁净无污渍，纸箱应无破
表面
损，无裂纹，纸箱切口应整齐
图案、文字印刷要求套印正确（套印不
正确度不得大于1mm），墨色匀实，图
案
文字清楚，无油污、水化现象，无露白、印刷露黄、露红现象，无错位、无重影。
图
案、文字边沿整齐，无毛齿，印刷内容
外观
正确，图案、文字应与样版一致。
套色
正确，无颜色过浓或过淡现象
单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不压痕线大于 17mm，折线居中，不得有破碎、断
线、重现等缺点，不得有剩余的压痕线
无显然毛刺，裁刀口里面纸裂损距不超
刀口
过 8mm或不超出 12mm
粘合搭接舌宽不小于30mm，偏斜不超出
联合
5mm，粘合剂应涂布平均，充足无益出，v1.0可编写可改正结论
v1.0可编写可改正
纸箱间不可以粘连，粘合面剥离时面纸不
分别。
裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞
裱和纸板各层之间应粘合坚固，无层间分别
现象
摇盖开合270 度，来去许多于 5 次，面
摇盖耐折
纸和里纸无列痕
长、宽、高士 5mm
尺寸及重量
重量士 10g
结论
查验人：审查人：。
瓦楞纸箱检测报告
瓦楞纸箱检测报告一、引言瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于物流和运输行业。
为了确保瓦楞纸箱在运输过程中的安全性和稳定性，对其进行定期检测是非常必要的。
本文将对瓦楞纸箱的检测方法和结果进行描述和分析，以便于评估其质量和性能。
二、检测方法1. 外观检查：通过目视观察，检查瓦楞纸箱的表面是否平整，边角是否完整无损，是否有明显的破损、撕裂或水浸等情况。
外观检查是初步判断瓦楞纸箱质量的重要方法。
2. 尺寸测量：使用尺子或卷尺等测量工具，对瓦楞纸箱的长度、宽度、高度进行测量，以确保其尺寸符合设计要求。
尺寸测量是判断瓦楞纸箱是否适应所需包装物品的重要依据。
3. 压力测试：通过在瓦楞纸箱上施加一定的压力，检测其承受压力的能力。
压力测试可以使用专用的测试设备，具体方法是将瓦楞纸箱放在夹具中，逐渐增加压力直至瓦楞纸箱发生破裂或变形。
通过比较压力测试得到的数据，可以判断瓦楞纸箱的承载能力和抗压性能。
4. 承重能力测试：使用专用的测试设备，将一定重量的物品放入瓦楞纸箱中，通过测量瓦楞纸箱在承重过程中的变形情况，来评估其承受重量的能力。
承重能力测试是评估瓦楞纸箱的结构稳定性和承重能力的关键方法。
三、检测结果与分析通过上述检测方法对瓦楞纸箱进行了全面的检测，以下是对检测结果的分析：1. 外观检查：瓦楞纸箱的外观整体平整，边角完整无损，无明显的破损、撕裂或水浸情况。
外观检查结果表明瓦楞纸箱的制作工艺和包装材料的质量良好。
2. 尺寸测量：瓦楞纸箱的长度、宽度、高度符合设计要求，尺寸精确。
尺寸测量结果表明瓦楞纸箱的制作工艺准确无误，能够适应所需包装物品的尺寸。
3. 压力测试：经过压力测试，瓦楞纸箱在一定的压力下没有发生破裂或明显变形。
压力测试结果表明瓦楞纸箱具有较好的承载能力和抗压性能。
4. 承重能力测试：承重能力测试结果显示瓦楞纸箱在所给重量范围内能够保持结构稳定，无明显的变形。
承重能力测试结果表明瓦楞纸箱能够承受一定的重量，能够保护包装物品的安全。
瓦楞纸制品检验报告.doc
客户名称零件名称生产数量纸箱材质及楞型AB楞检验项目1外观2标志3印刷4压痕线5刀口6箱钉7结合8裱合9摇盖耐折10内径尺寸11厚度瓦楞纸样品检验报告三洋能源产品名称2BS6K100024580-X外箱产品编码90001393抽检数量尺寸抽检5pcs7 外观全检里纸楞纸芯纸国A 高强楞高强楞175g/m 2 120g/m 2 120g/m 2检验标准箱体整洁，内外无灰尘及污垢；按客户要求，印刷清晰准确；箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确；按客户要求颜色，目测无明显色差；折线居中，无裂破、断线、重线等缺陷；箱表面无多余的压痕线；刀口整齐平直，无明显毛刺；裁刀切口里、面纸裂损距边不超过 8mm 或长不超过 12mm ；成箱后叠角漏洞直径不超过 5mm ；刀口处排废完全，无残留物；箱钉无锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷；间距均匀，钉合牢固、钉透，无叠钉、翘钉等缺陷；箱钉在结舌中线，排列整齐，偏斜不超过5mm ；粘合接舌粘合剂涂布均匀、充分、无溢出；粘合后箱体方正；箱面纸无拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹；脱胶面每平方米不大于20cm 2；大型箱楞斜不超过 3个，中、小型箱楞斜不超过 2个；纸箱成型后，摇盖开合270 度，往复三次，面纸、里纸无裂缝；内综合尺寸大于2m 2m 与1m 间小于 1m长、宽、高+5 ~ -3 +4 ~ -3 +3 ~ -2单项极限偏差 mm客户要求公差 mm 0~+2 0~+2 0~+2样品编号尺寸要求实测值样品 1样品 2样品 3 内径322x252x108样品 4样品 5A ≥4.5 AB ≥7.5C ≥3.5 CB ≥6.5B ≥2.5 AA ≥9.5E ≥1.1 AAA ≥14CAB ≥11表单编号： 01Q01600样品单号0008955检验人员赵斌检验日期2011/2/15楞纸面纸高强楞国A120g/m 2 175g/m 2检验结果判定符合要求■合格□不合格- □合格□不合格- □合格□不合格符合要求■合格□不合格符合要求■合格□不合格- □合格□不合格符合要求■合格□不合格符合要求■合格□不合格符合要求■合格□不合格极限偏差值 mm——长*宽*高■合格□不合格■合格□不合格■合格□不合格■合格□不合格■合格□不合格符合要求■合格□不合格。
纸箱出厂检验报告
纸箱出厂检验报告一、检验目的：纸箱作为商品包装的常用材料，其质量直接关系到产品运输和保护的安全性。
为了确保纸箱在出厂前质量符合相关标准和需求，本次出厂检验旨在对纸箱进行全面检查和测试，以验证其物理性能和结构稳定性。
二、检验方法：1. 外观检验：使用肉眼对纸箱的外观进行检查，包括纸张的平整度、色彩和印刷质量等方面。
确保纸箱外观无明显折痕、撕裂、污渍或变形等缺陷。
2. 尺寸检验：量取纸箱的长度、宽度和高度，并与设计尺寸进行比对。
确保纸箱尺寸误差在合理范围内，以避免对产品的运输和使用造成影响。
3. 强度检验：使用抗压仪对纸箱进行压力测试，评估其承重能力。
也可以使用牵拉仪测试纸箱的强力，以确保其能够承受运输途中的力量。
4. 纸箱盖合强度检验：检测纸箱盖紧合时的强度，以免在运输途中造成盖子松动或脱落等情况。
5. 抗湿性检验：将纸箱暴露在湿度较高的环境中，观察纸箱是否会受潮发生变形。
通过浸泡或喷水测试，验证纸箱的抗湿性能。
6. 堆码稳定性检验：按照标准要求，将纸箱进行堆码测试，观察和测量堆码时纸箱的稳定性和变形程度。
确保纸箱具备抗堆码和承重的能力。
三、检验结果：经过全面检验和测试，本次出厂纸箱的检验结果如下：1. 外观检验：纸箱外观无明显折痕、撕裂或污渍等缺陷，色彩和印刷质量良好。
2. 尺寸检验：经过测量，纸箱的实际尺寸与设计尺寸基本一致，尺寸误差在合理范围内。
3. 强度检验：纸箱经抗压和牵拉测试后，显示出良好的承重能力和强力。
4. 纸箱盖合强度检验：纸箱盖合时的强度良好，没有松动或脱落情况。
5. 抗湿性检验：经过浸泡或喷水测试，纸箱未发生明显潮湿变形，抗湿性能良好。
6. 堆码稳定性检验：在标准要求的堆码测试下，纸箱表现出较好的稳定性，没有明显的变形或损坏。
四、结论：根据以上检验结果，本次出厂纸箱的质量符合相关标准和需求，具备良好的物理性能和结构稳定性，可正常使用于产品包装和运输环节。
建议生产厂家继续保持纸箱质量的稳定性和提高生产过程的控制，以确保纸箱在市场上的市场竞争力和满足客户需求。
纸箱检验报告模板word
纸箱检验报告模板word1. 检验概况- 产品名称：纸箱- 产品型号：[型号]- 产品规格：[规格]- 生产日期：[日期]- 检验日期：[日期]- 检验单位：[单位]- 检验人员：[人员]2. 检验标准- 本次检验按照国家相关标准[标准名称] 进行检验。
- 在检验过程中，对纸箱的外观质量、尺寸精度、承重能力等关键指标进行了检测。
3. 检验项目及结果3.1 外观质量- [检验项目1]- 标准要求：[要求]- 实际结果：[结果]- 检验结论：[结论，合格/不合格]- [检验项目2]- 标准要求：[要求]- 实际结果：[结果]- 检验结论：[结论，合格/不合格] ...3.2 尺寸精度- [检验项目1]- 标准要求：[要求]- 实际结果：[结果]- 检验结论：[结论，合格/不合格] - [检验项目2]- 标准要求：[要求]- 实际结果：[结果]- 检验结论：[结论，合格/不合格] ...3.3 承重能力- [检验项目1]- 标准要求：[要求]- 实际结果：[结果]- 检验结论：[结论，合格/不合格] - [检验项目2]- 标准要求：[要求]- 实际结果：[结果]- 检验结论：[结论，合格/不合格] ...4. 检验结论根据以上检验结果，综合考虑外观质量、尺寸精度、承重能力等指标，本次纸箱检验结果为：- 结论：[合格/不合格]- 备注：[备注信息，如不合格原因、改进措施等]5. 检验意见基于对纸箱的检验结果，给出相应的检验意见：- 建议：[建议，如产品改进、生产工艺优化等]- 备注：[备注信息，如对产品使用条件、存储环境的建议]6. 检验人员签字- 检验人员：[姓名]- 签字日期：[日期]以上为纸箱检验报告模板，供参考。
实际检验报告应根据具体情况进行调整和完善。
纸箱质检报告单
国标
420
合格
2
耐破强度
Kpn
国标
2150
合格
3
边压强度
N/m
国标
5280
合格
4
耐折
次
国标
8
合格
5
厚度
mm
国标
4.7
合格
6
含水率
%
国标
12
合格
依据GB6543《瓦楞纸箱》GB6544《瓦楞纸板》 检验结论 本批产品质量检验
备注 检验日期：
2014/8/20
检验人：
签发日期：2014-8-21
室内温度：23° 相对湿度：53% 审核人：
合格
楞纸
B楞高强140g
检验结果
合格
里纸
牛卡140g
检验结果 外观检验
合格
检验项目
标准要求
检验结果
尺寸 852*564 钉距 钉距是否均匀 套色偏差 套色允许偏差±3mm 方正度 成箱后箱体是否方正
物理性能检验
852*564 均匀 准确 方正
序号
检验项目
单位
标准要求
检验结果
单
客户名称 制造尺寸(CM)
长×宽×高 生产数量(个)
面纸
852*564 174
纸箱名称
内装物 重量：KG
生产日期
1L*12自动片 2014年8月20日
工单编号 楞型
抽样数量
葡萄 5BE
3
原纸标准
B级涂布白板250g
检验结果
合格
楞纸
E楞高强110g
检验结果
合格
芯纸
高强90g
检验结果
纸箱检验报告(二)(2024)
引言概述：纸箱作为一种重要的包装材料，在运输和储存过程中起到保护商品的作用。
本文是纸箱检验报告的第二部分，旨在进一步探讨纸箱的质量检验方法和结果，以及对其重要性的认识。
正文内容：一、物理性能测试1.纸箱的破裂强度测试破裂强度是纸箱抵抗破裂的能力，通过在纸箱上施加压力来测试其破裂点。
测试结果显示，纸箱的平均破裂强度为XkN/m，符合相关标准的要求。
其中绝大部分纸箱的破裂强度高于标准要求的最低值，说明纸箱的抵抗破裂的能力较强。
2.纸箱的抗压强度测试抗压强度是纸箱能够承受的最大压力。
此次测试中，我们采用了垂直压力测试的方法，测试结果显示纸箱的平均抗压强度为XN。
大部分纸箱的抗压强度都能够满足运输和储存的需求，但仍有少部分纸箱的抗压强度低于标准要求，需要进行改进。
3.纸箱的湿强度测试湿强度是指纸箱在潮湿环境中的承载能力。
通过将纸箱浸泡在水中，然后进行拉力测试，结果显示纸箱的平均湿强度为XkN/m²。
绝大部分纸箱的湿强度能满足要求，但有少部分纸箱在潮湿环境下的强度较低，需要考虑其在运输途中的安全性。
4.纸箱的抗震性能测试抗震性能是纸箱在地震等自然灾害情况下的稳定性能。
通过模拟地震条件下的振动测试，结果显示纸箱的抗震性能为X级。
大部分纸箱的抗震性能较好，可以保证商品在自然灾害中的安全性。
5.纸箱的堆码性能测试堆码性能是指纸箱在堆放过程中的稳定性能。
通过将纸箱堆放在一定高度后进行测试，结果显示纸箱的堆码性能为X层。
绝大部分纸箱的堆码性能满足标准要求，但少部分纸箱在堆码过程中易出现倾倒等安全隐患，需加强设计和制造工艺。
总结：通过对纸箱的物理性能进行测试，可以评估纸箱在运输和储存过程中的实际质量。
本次纸箱检验报告的结果显示，大部分纸箱的破裂强度、抗压强度、湿强度、抗震性能和堆码性能能够满足相关标准的要求。
仍有少部分纸箱的物理性能存在问题，需要加以改进和优化。
因此，纸箱的质量检验依然是保证商品运输和储存安全的重要手段，需要加强质检工作和监管，确保纸箱的质量得到有效保障。
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依据标准 图案文字清晰，准确、墨色 均匀，套色偏差≤2mm
1
印刷文字
合格
□
不合格
□
2
尺寸偏差
尺寸允许偏差 -1mm
+3mm
合格
□
不合格
□
3
开槽检查
无毛刺，无连缀、切口裂损 ≤5mm
合格
Hale Waihona Puke □不合格□
4
粘箱检查
粘合剂涂布均匀，无溢出、 无粘连、无开胶 钉距均匀，位置准确单钉钉 距＜60mm，双钉钉距＜ 80mm，首尾钉距距离压痕线 ≤20mm
合格
□
不合格
□
5
钉箱检查
合格
□
不合格
□
物 理 性 能 检 验 序号 1 2 3 4 5 6 7 检验项目 空箱抗压强度 耐破强度 边压强度 粘合强度 戳穿强度 厚度 含水率 单位 KG Kpa N/m N/m·楞 J mm % 检验人： 标准要求 检验结果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 判定结果
□ □ □ □ □ □ □
不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格
□ □ □ □ □ □ □
检测日期：2017.6.2
审核人：
瓦楞纸箱成品检验报告
客户名称 产品规格 检验依据 武汉 500*500*1000 产品名称 数量 瓦楞纸箱A款 200 生产日期 产品代码 20170619 2017.6.1
根据国标 GB6543《瓦楞纸箱》进行检验、根据国标GB6544《瓦楞纸箱》进行检验 外 观 检 验 项 目 结果判定
序号
检验项目