凝汽器清洗安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT247

版本/ 修改状态：01 / 00

The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,

Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.

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凝汽器清洗安全技术措施通用范本

凝汽器清洗安全技术措施通用范本

使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

3#机凝汽器由于长时间未清洗，铜管脏污影响机组真空，需要对凝汽器进行全面清洗，为保证此项工作顺利进行，特制定本措施，望施工人员严格遵照执行．

一、工作内容：3#机凝汽器清洗

二、工作时间：月日至

月日

三、工作负责人：

四、参加工作人员：

五、达到的技术要求：

凝汽器清洗完毕后应达到：铜管内壁清洁

无结垢，无污物，无其它杂物留在凝汽器内，螺丝紧固牢固，无漏水现象。

安全技术措施：

1、正式工作前应严格按照规程办理热力机械工作票。

2、打开凝汽器前，应有工作负责人检查循环水进出水门关闭，同胶球清洗系统隔绝，挂上警示牌，并放尽凝汽器内存水。

3、凝汽器清洗采用半边清洗，当一边清洗完毕，螺丝紧固后，才可打开另一半凝汽器。所有参加人员严格按规程佩带好劳保护品，在凝汽器上部拆装螺丝时必须正确佩带安全带。

4、使用高压清洗机进行清洗时必须注意以下几点：

①、高压清洗机安装应在水平位置，以保持良好的润滑条件。

②、使用前要仔细检查润滑油，油位不能低于油标红线，并在正常运转中应随时补充。

③、选定工作场所后，把水源接通，拧松放气堵，把水箱内空气排尽。

④、电机启动前，应手动盘车正常后，才可正常运转。

⑤、泵启动后，放松高压腔放气螺堵，放尽高压腔和低压腔内空气，然后拧紧，空载运行2-5分钟，这时泵不得有异音、噪声、抖动、管道泄漏等。

⑥、泵每运转30分钟，往柱塞处加少量润滑油。

⑦、泵不得无水运转。

⑧、高压清洗机正常运行后，调整压力10-15Mpa，两人手持喷枪，按指定铜管进行清洗，应注意不要对人或设备喷。

5、搭设脚手架必须牢固，脚手架与脚手板之间连接必须牢固，脚手板厚度不少于

5cm。

6、脚手架搭建应便于人员上下，每架之间间距不得大于1.5米。

7、拆卸脚手架必须分层进行，由上而下，不得同时进行。

8、清洗完毕后，应将对面侧水室盖打开，将清洗出的石子、杂物、污垢等清除干净，并应将收球网清理干净。工作负责人应清点人员和工具，查明确无工具留在凝汽器内，方可关闭人孔门。

9、清洗完毕后，质量、卫生由运行人员检验合格后，办理工作票终结手续后，参加人员方可离开现场。

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