直曲线封边机工艺操作规程

8、调节好涂胶量，确认是板过胶（封薄PVC边）或封边皮过胶（封弯板）还总板，边同时过胶（封直边、纸封边条或厚PVC边）。
9、根据胶边的厚度调节好压带辊的间隙，同时调节好封边压紧轮，确认封边密实。
10、根据封边带的宽度调节好边材限度金具和压辊高度调螺母的高度，并锁紧。
11、封边时将封边板件紧靠靠板，压紧行程开关，待封边条通过压紧轮15MM左右时，立即向左送板，使板边紧靠压紧辊与封边条同步向左移动。
17、操作要稳拿轻放，板面胶屑要清除，保护板面不受磨损。
18、封边完成的部件，要会同质检员进行质量检验，合格的部件要堆放整齐，附上加工流送单，送交下工序，不合格的应及时修补。
19、操作中发生停电及其它事故，离开操作岗位时，应关闭电源。
20、设备停机前，应先关闭电加热槽，并将胶炉上外溢胶液和烧焦的残胶，以及压料胶辊和定规胶辊上的胶渣清除干净，而且将两涂胶轮的胶量调到最低到零。然后按正常顺序关闭各种开关，不得直接按紧急停车键。然后再拉下墙上的开关箱。
2、出来的边要上下平齐，边角端头剪平，不得有开胶、缺头、漏胶、叠封、少边、压痕、表面刮伤粘带等痕等现象。
3、图纸所示封边，不得错封，漏封，加工完成部件要干净，双面不得有余胶。
D、维护保养制度
1、日常保养
a、每天下班时或工作完毕后，将涂胶辊锁紧，不得流胶。
b、清扫机台及周围地面杂物。
c、检查电源线（按钮有无破坏、松动）wenku.baidu.com
12、先试封一件，进行质量检查合格后方可进行批量加工。
13、封边后未切边的板件应错开码放以免压坏封边。
14、分左右或上下部件，应于加工前做好记号，同向码放，若原记号因加工掩盖或磨掉应先补上相应的记号。
15、封边不得有开胶缺头、漏封、叠封、跑偏、压痕等现象，胶合要严密，表面要平整干净。
16、工作过程中，要注意清理干净胶炉里的废胶、碎边条等杂物，使其回流通畅。
深圳市富凤家私木门制品有限公司
章节号
WI-SC-05
版本
1
文件名称
直曲线封边机工艺操作规程
页次
1/2
A、技术参数：
1、加热温度高温度—170℃低温度150℃
2、进气总压6～8KGP/CM2，切刀工作压力3KGP/CM2
B、操作规程
1、封边机应有专人操作，专人负责，定员定岗。
2、操作人员须了解本机台性能，掌握处理一般性故障常识。
5、节好封边断余量，尽量节省封边条。
6、仔细核对来料和图纸的封边位置和封边条材料、规格是否符合要求，控制封边条，任务明确后方可进行加工。
7、当加热温度达到设定温度时，方可启动涂胶轮转动马达，进行工作，严禁在加热或温度不够的情况下，启动涂胶马达或调节各涂胶机构。加热时间不宜过长，温度也不宜太高，以免炭化。放好封边条，同时备好封好板件，封边条的宽度应大于板件厚度2—3MM。
21、工作完毕后，或下班时清理干净机台及周围杂物，并将剩余封边带放到指定位置。
22、保持设备和工作环境的清洁卫生。
深圳市富凤家私木门制品有限公司
章节号
SC-05-2002
版本
1
工程名称
直曲线封边机工艺操作规程
页次
2/2
C、质量标准
1、封边平直，无溢胶、跑偏、移位、封后紧密，修边上下要削平，无崩烂，以手感光滑为宜，剪边平齐，不得崩烂、斜切或缺角。
3、主机手每天提早5分钟上班，提通墙上配电箱的电源开关，按下机座上黄色停车键，确认电机运行开关指向“OFF”将胶炉加热开关打为“ON”，加热指示灯亮，表示电控箱已有电并开始加热胶炉，将温度表调到150℃（低温胶）或170℃（高温胶）检查胶炉热溶胶量是否足够。
4、查气压总表压力，要求达到6～8KGP/CM2，而电控箱上气压分表调到3KGP/CM2（此表压力控制）。
2、定期保养
a、检查轴承、轴的磨损状况（每六个月）
b、检查电机绝缘状况（每三个月）
c、检查链条、链轮的磨损状况（每个月）。
d、定时检查气源三联件中心的润滑油，必须及时补充（每星期一次）