玻璃幕墙施工方案

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玻璃幕墙安装施工方案

玻璃幕墙安装施工方案

玻璃幕墙安装施工方案一、前期准备工作在进行玻璃幕墙安装施工之前,需要对施工现场进行充分的准备工作,确保工作的顺利进行。

1.现场勘察和测量:对施工现场进行仔细勘察和精确测量,了解建筑结构和环境特点,为后续施工提供准确的数据支持。

2.材料采购:根据设计方案确定所需玻璃幕墙的型号、规格和数量,提前采购好所需材料,并做好验收工作。

3.施工方案制定:根据设计图纸和现场条件,制定详细的施工方案,包括施工工艺、安装顺序、施工流程等内容。

4.安全措施:重视施工安全,设置必要的安全防护设施和警示标识,确保施工期间人员安全。

二、施工步骤1.基础处理:根据设计要求进行基础处理,确保基础稳固平整,并进行防水处理。

2.安装主体结构:安装玻璃幕墙的主体结构,包括铝合金型材、连接件等,按照设计要求进行精确定位和固定。

3.玻璃安装:根据设计图纸和尺寸要求,安装玻璃,注意检查玻璃的质量和工艺,确保安装牢固和平整。

4.密封处理:进行玻璃与结构之间的密封处理,采用专用密封胶进行填充,确保玻璃幕墙具备防水、保温等功能。

5.调试验收:完成施工后,进行玻璃幕墙的调试和验收工作,确保玻璃幕墙安装质量符合设计标准和要求。

三、施工注意事项1.安装精度:严格按照设计要求和标准进行施工,确保玻璃幕墙的安装精度和质量。

2.防护措施:施工期间设置防护措施,确保施工现场的安全和整洁,避免发生安全事故。

3.质量检查:施工过程中定期进行质量检查,及时发现和处理施工中存在的问题,确保施工质量达标。

4.与其他工种配合:与其他工种之间进行密切配合和沟通,确保施工进度和质量不受影响。

四、施工总结玻璃幕墙的安装施工是一个复杂的过程,需要施工人员严格按照要求和规范进行施工,确保玻璃幕墙安装质量和使用效果。

通过前期准备工作、施工步骤的精心安排和施工过程中的注意事项,可以有效提高施工效率和质量,实现设计要求和客户需求的完美结合。

吊车装玻璃幕墙施工方案(3篇)

吊车装玻璃幕墙施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某商业综合体项目,位于我国某城市中心区域。

建筑高度为150米,地上35层,地下2层。

本工程采用玻璃幕墙作为外立面装饰,总面积约为50000平方米。

为确保施工质量和安全,特制定本吊车装玻璃幕墙施工方案。

二、施工准备1. 人员准备(1)组织施工队伍,包括施工负责人、技术负责人、安全员、施工员、质量员、材料员等。

(2)对施工人员进行岗前培训,确保其掌握玻璃幕墙施工工艺和安全操作规程。

2. 材料准备(1)玻璃幕墙材料:包括玻璃、铝合金型材、密封胶、胶条等。

(2)施工工具:包括吊车、电焊机、切割机、水平仪、垂直仪、螺丝刀、扳手等。

3. 设备准备(1)吊车:选用适合吊装玻璃幕墙的吊车,确保吊车性能良好,安全可靠。

(2)施工平台:根据建筑高度和施工需求,搭建合适的施工平台。

4. 施工现场准备(1)施工区域封闭:对施工区域进行封闭,设置警示标志,确保施工安全。

(2)施工道路:确保施工道路畅通,方便材料运输。

(3)临时用电:确保施工现场临时用电安全可靠。

三、施工工艺1. 施工顺序(1)测量放线:根据设计图纸,对建筑外墙进行测量放线,确保玻璃幕墙安装位置准确。

(2)骨架安装:按照设计要求,安装铝合金型材骨架,确保骨架平整、牢固。

(3)玻璃安装:将玻璃吊装至指定位置,进行安装。

(4)密封处理:对玻璃与铝合金型材的接缝进行密封处理,确保密封性能良好。

(5)检验验收:对玻璃幕墙施工质量进行检查,确保达到设计要求。

2. 施工要点(1)测量放线:采用全站仪、水准仪等测量设备,对建筑外墙进行精确测量,确保玻璃幕墙安装位置准确。

(2)骨架安装:选用合格铝合金型材,按照设计要求进行安装,确保骨架平整、牢固。

(3)玻璃安装:采用吊车进行玻璃吊装,确保玻璃安装位置准确,同时注意玻璃保护,防止划伤。

(4)密封处理:选用合格密封胶、胶条等材料,对玻璃与铝合金型材的接缝进行密封处理,确保密封性能良好。

(5)检验验收:对玻璃幕墙施工质量进行检查,包括骨架安装、玻璃安装、密封处理等方面,确保达到设计要求。

玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙施工方案
设立施工进度管理员1名,负责监督施工进度,确保工程按时完成。
人员安排要求:
1. 项目经理、技术负责人、安全员等关键岗位需具备相应的职业资格证书和丰富的工作经验。
2. 施工班组人员需具备相应的专业技能和施工经验,且经过专业培训。
3. 各部门、班组之间保持良好的沟通与协作,确保施工顺利进行。
三、施工材料与进度安排
5. 定期对应急演练进行总结,不断提高应急响应能力和事故处理水平。
为确保玻璃幕墙施工质量与进度,本项目对施工材料与进度进行严格把控。具体如下:
1. 施工材料
a. 玻璃:采用符合国家标准的钢化安全玻璃,透光率、强度、耐冲击性等性能指标满足设计要求。
b. 铝合金型材:选择高品质铝合金型材,表面处理采用阳极氧化或氟碳喷涂,确保耐腐蚀性和美观度。
c. 钢材:采用Q235B及以上规格的钢材,确保结构安全。
2. 质量检查与安全巡查记录应及时归档,便于查阅和追踪。
3. 对施工过程中出现的问题,要及时汇报项目经理,制定整改措施,并落实到位。
4. 定期组织质量、安全总结会议,分析施工过程中存在的问题,持续改进施工管理。
五、文明环保施工与风险应急管理
为确保施工过程中的文明环保和有效应对各类风险,本项目制定以下措施:
c. 配备必要的个人防护装备,如安全帽、安全带、防尘口罩等,确保施工人员安全。
d. 对施工现场设置安全警示标志,对高空作业、电气作业等高风险区域采取隔离措施。
e. 定期进行消防演练,提高施工人员应对火灾等突发事件的能力。
质量控制与安全保障要求:
1. 各部门、班组严格执行质量控制与安全保障措施,确保施工质量与安全。
四、质量控制与安全保障
为确保玻璃幕墙施工质量与现场安全,本项目采取以下措施:

外墙玻璃幕墙施工方案(3篇)

外墙玻璃幕墙施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,建筑高度为80米,占地面积为5000平方米。

外墙采用玻璃幕墙系统,旨在实现建筑的美观、节能和安全性。

以下为外墙玻璃幕墙施工方案。

二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工技术人员学习相关规范、标准和操作规程,确保施工质量。

(2)对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、操作要点和质量要求。

(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 材料准备(1)玻璃:选择符合国家标准的浮法玻璃,厚度不小于8mm,表面光洁,无裂纹、划痕等缺陷。

(2)铝合金型材:选用优质铝合金型材,表面处理应符合设计要求。

(3)密封胶:选用高性能硅酮密封胶,具有良好的耐候性、耐水性和粘结性。

(4)固定件:选用符合设计要求的固定件,如螺栓、螺母、锚固筋等。

(5)其他材料:如清洁剂、防锈漆、防腐剂等。

3. 工具准备(1)玻璃切割机、铝合金型材切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀、水平尺、垂直尺、墨线、标尺等。

(2)电动工具:如电钻、电焊机、切割机等。

(3)手动工具:如锤子、錾子、扳手、螺丝刀等。

三、施工工艺1. 施工流程(1)现场测量放线(2)骨架安装(3)玻璃安装(4)密封胶施工(5)清理、验收2. 施工要点(1)现场测量放线根据设计图纸,对建筑外墙进行测量放线,确保幕墙安装位置准确。

(2)骨架安装骨架安装前,对铝合金型材进行切割、钻孔、组装等处理。

按照设计要求,将骨架与主体结构连接,确保连接牢固。

(3)玻璃安装玻璃安装前,对玻璃进行切割、清洗、检查等处理。

按照设计要求,将玻璃安装到骨架上,确保玻璃与骨架连接牢固。

(4)密封胶施工选用高性能硅酮密封胶,按照设计要求进行施工。

确保密封胶填充饱满、均匀,无气泡、裂缝等缺陷。

(5)清理、验收施工完成后,对幕墙进行清理,确保表面无污渍、灰尘等。

对施工质量进行验收,确保符合设计要求。

四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检查,确保材料符合国家标准和设计要求。

玻璃幕墙专项施工方案

玻璃幕墙专项施工方案

一、工程概况本工程为一座高层建筑,采用玻璃幕墙作为外墙装饰。

玻璃幕墙具有美观、节能、耐候性强的特点,但同时也对施工技术要求较高。

为确保工程质量和施工安全,特制定本专项施工方案。

二、施工准备1.技术准备(1)收集相关技术资料,包括设计图纸、规范、标准等;(2)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和操作要点;(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2.材料准备(1)玻璃:选用符合国家标准的8mm厚中空钢化玻璃;(2)铝合金型材:选用符合国家标准的铝合金型材;(3)密封胶:选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶;(4)其他材料:锚固件、不锈钢件、清洁剂等。

3.设备准备(1)吊装设备:选用起重机械、手动葫芦等;(2)安装设备:选用电动工具、手动工具等;(3)检测设备:选用经纬仪、水平仪、钢卷尺等。

三、施工工艺1.测量放线(1)根据设计图纸和土建结构尺寸,进行测量放线;(2)测量放线时应考虑主体结构的施工偏差,确保幕墙安装的准确性;(3)在风力不大于四级的情况下进行测量,每天定时进行。

2.预埋件安装(1)根据设计图纸和土建结构,在主体结构上预埋固定件;(2)预埋件的偏差值不应超过25mm,超差时应进行适当调整。

3.幕墙骨架安装(1)根据测量放线结果,安装幕墙骨架;(2)骨架安装应保证水平、垂直度,连接牢固。

4.玻璃安装(1)根据设计图纸和骨架尺寸,切割、加工玻璃;(2)将玻璃安装在骨架上,确保玻璃与骨架连接牢固;(3)玻璃安装完成后,进行密封处理。

5.密封胶施工(1)选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶;(2)在玻璃与骨架、玻璃与玻璃之间进行密封处理。

6.清洁保养(1)施工过程中,定期对玻璃幕墙进行清洁;(2)工程竣工后,进行全面的清洁保养。

四、质量保证措施1.严格按照设计图纸和规范进行施工;2.对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和操作要点;3.加强材料检验,确保材料质量;4.加强施工过程控制,确保施工质量;5.做好施工记录,为工程验收提供依据。

玻璃幕墙工程施工技术方案

玻璃幕墙工程施工技术方案

玻璃幕墙工程施工技术方案1.背景和目标:玻璃幕墙是现代建筑中常见的外立面装饰和隔热保温体系。

本文旨在提供一种全面的,安全可靠的玻璃幕墙工程施工技术方案。

主要目标是确保施工质量,保障人员安全,同时提高施工效率。

2.材料选择:根据设计要求,选用高品质、强度足够的玻璃材料,确保幕墙的视觉效果和安全性能。

同时选用耐候性好的密封胶、铝合金型材和不锈钢连接件。

3.工程前准备:3.1考察施工现场,确保施工场地平整,无杂物和障碍物。

3.2对施工团队进行培训,使其熟悉玻璃幕墙的施工流程、工艺和安全操作要求。

4.施工流程:4.1基座安装:根据设计要求,安装幕墙的基座,包括角座和平座。

确保基座水平、牢固。

4.2型材安装:安装铝合金型材,根据设计图纸将型材剪切、冲孔,并使用螺栓和膨胀螺栓将其固定在基座上。

4.3玻璃安装:根据设计和玻璃厂商的要求,采用专业工具将玻璃固定在铝合金型材上,并进行密封处理,确保玻璃的安全性和密封性。

4.4密封胶处理:在玻璃和型材之间使用合适的密封胶,确保外部环境的水密性和气密性。

4.5附件安装:根据设计要求,安装各种附件,如密封条、连接件、裙板等。

4.6完工验收:经过质量检查和施工方验收后,确认玻璃幕墙工程施工完工。

5.施工安全措施:5.1施工现场应设置明显的安全警示标志和隔离设施,确保施工人员的人身安全。

5.2确保施工人员配备个人防护装备,并进行相关安全培训。

5.3对施工现场进行定期检查和整理,以避免意外事故的发生。

5.4确保施工人员熟悉安全操作规程,如高处作业安全、电气安全等。

6.质量控制:6.1施工过程中严格按照设计图纸和技术规范进行施工,确保每个环节的质量。

6.2进行必要的工艺和质量检测,如型材检测、玻璃品质检测等。

6.3进行施工过程中的质量把关,及时发现并处理质量问题。

7.环保要求:7.1选用符合环保要求的材料,如符合欧盟ROHS指令要求的铝合金型材。

7.2施工过程中减少废弃材料的产生,合理使用资源。

玻璃幕墙的施工方案

玻璃幕墙的施工方案

玻璃幕墙的施工方案玻璃幕墙施工方案一、前期准备1.安全保障:建立施工现场周边的安全防护设施,确保施工期间的交通安全和人员安全。

2.设备准备:检查和准备施工所需的设备,如塔吊、起重机、升降机等。

3.材料准备:根据工程要求,准备玻璃、铝合金型材、接口密封胶等施工所需的材料。

4.全面理解施工图纸:对玻璃幕墙的施工图纸进行仔细研究和理解,明确每个施工步骤和细节要求。

二、施工流程1.施工前准备:清理施工现场,确保施工基础平整牢固,安装临时设施如脚手架和安全网,做好施工人员的人身安全防护工作。

2.安装铝合金型材:根据施工图纸,安装铝合金型材的垂直框架和横向框架,确保框架的平直度和垂直度,同时进行必要的调整和校验。

3.安装玻璃:根据施工图纸,安装玻璃到铝合金框架上,确保玻璃的安装位置正确、平整,同时使用专用的夹具和辅助工具确保玻璃的稳固和安全。

4.密封胶施工:在玻璃与铝合金框架接口处进行密封胶施工,确保玻璃与框架之间的密封性和水密性。

5.完善附件安装:安装及调整防水膜条、密封胶带、铝合金框架连接件等附件,确保玻璃幕墙整体的密封和防水效果。

6.检验和调整:完成施工后,对玻璃幕墙进行全面检验,检查玻璃安装质量、密封胶施工质量和整体结构的稳定性,进行必要的调整和修正。

7.清理和保养:及时清理施工现场,移除多余的材料和设备,对玻璃幕墙进行常规保养和维护,确保玻璃幕墙的外观和功能的持久性。

三、施工注意事项:1.安全第一:在整个施工过程中,要确保施工人员的人身安全,建立完善的安全制度和安全培训。

2.施工现场管理:对施工现场进行周边安全保障和环境整治,保证施工过程的正常进行。

3.施工质量控制:仔细熟悉和理解施工图纸和技术规范,确保施工过程中质量的控制和合格率的达到。

5.玻璃安装要注意大小间隙:要注意玻璃与铝合金框架之间的大小间隙,确保玻璃的稳固和安全性。

6.密封胶施工技术:熟练掌握密封胶的施工技术,确保密封胶的施工质量和密封效果。

玻璃幕墙工程施工方案

玻璃幕墙工程施工方案

玻璃幕墙工程施工方案一、项目概况玻璃幕墙工程是指将建筑外墙全部或部分改建为玻璃幕墙的工程,主要用于提高建筑整体美观度和节能性能。

本次项目位于城市CBD区域,建筑面积约10000平方米,总共14层,主要功能为商业综合楼。

二、施工准备1. 材料准备:玻璃、铝材、密封胶等材料提前采购并验收合格。

2. 设备准备:搭建脚手架、升降机、吊篮等设备及工具的准备。

3. 人员准备:具有相应施工经验和资质的施工人员。

三、施工工艺1. 基础处理:对建筑原外墙进行清理、修补,确保基础平整牢固。

2. 铝材制作:根据设计图纸要求,制作并安装好铝合金材料的支架。

3. 玻璃安装:根据设计图纸的要求进行玻璃选择、定位、打孔及固定。

4. 密封胶处理:使用高品质的密封胶进行玻璃幕墙的密封处理,确保防水防尘性能。

5. 玻璃清洁:在施工完成后对玻璃幕墙进行清洁处理,保持外表面整洁透明。

四、质量控制1. 施工人员要遵守工艺流程,保证施工质量。

2. 定期进行现场检查,对施工过程中出现的问题及时处理。

3. 施工完成后进行验收,确保所有工程符合设计要求和规范标准。

五、安全措施1. 施工前对工作场所进行安全评估,并设置明显的安全警示标识。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等安全防护用品。

3. 使用设备前必须经过培训,并严格遵守操作规程。

4. 对施工现场进行定期清理、消防检查等安全措施。

六、施工进度1. 施工单位应根据施工计划和实际进度进行合理安排,确保项目按时完成。

2. 针对可能出现的延误情况,提前做好应对措施,保证工程进度不受影响。

七、经济核算1. 施工单位应合理控制材料和人力成本,降低施工成本。

2. 对施工过程中出现的不良情况,应及时处理,避免造成额外的费用支出。

3. 确保施工质量,提高工程的使用寿命,减少后期维护成本。

八、环保措施1. 施工单位应根据环保政策要求,使用低碳、环保材料进行施工。

2. 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理,确保环境整洁。

玻璃幕墙工程施工方案(DOC)

玻璃幕墙工程施工方案(DOC)

玻璃幕墙工程施工方案一、前言玻璃幕墙工程作为建筑外立面的一种重要形式,近年来在建筑设计中得到了广泛的应用。

本文旨在就玻璃幕墙工程的施工方案进行详细介绍,包括工程准备、施工流程、质量要求等内容,以期为相关从业人员提供参考。

二、工程准备1. 施工前准备在进行玻璃幕墙工程施工前,首先需要明确施工图纸和技术要求,确保施工计划的准确性。

同时要进行充分的场地勘察,了解现场地形地貌、环境条件等,为施工提供必要的参考依据。

2. 施工人员配置在进行玻璃幕墙工程施工时,需要配备具备相关施工经验和资质的人员,包括项目经理、技术员、施工工人等,确保施工的质量和进度。

3. 施工材料准备在施工前,需要统一准备好所需的施工材料,包括玻璃、铝型材、密封胶等,确保施工材料的质量和数量充足。

三、施工流程1. 搭设脚手架在进行玻璃幕墙工程施工时,首先需要搭设脚手架,确保施工人员的安全。

脚手架的搭设应符合相关标准和要求,确保其稳固可靠。

2. 玻璃安装接下来是玻璃的安装,玻璃的安装应严格按照设计要求进行,确保其安全性和密封性。

在进行玻璃安装时,应注意施工过程中的防护措施,确保施工人员的安全。

3. 铝型材安装在玻璃安装完成之后,需要进行铝型材的安装,铝型材的安装应精确无误,确保其与玻璃的连接牢固可靠。

同时,还需要对铝型材进行防腐处理,提高其使用寿命。

四、质量要求1. 玻璃质量在进行玻璃幕墙工程施工时,玻璃的质量是施工的关键。

玻璃应选用优质钢化玻璃,表面应平整光滑,无气泡、瑕疵等缺陷。

同时,玻璃的安装应稳固可靠,确保其安全性和密封性。

2. 铝型材质量除了玻璃质量外,铝型材的质量也是施工的重点之一。

铝型材应选用优质铝材,表面应进行防腐处理,确保其使用寿命。

同时,铝型材的安装应精确无误,确保其与玻璃的连接牢固可靠。

五、总结综上所述,玻璃幕墙工程施工过程中,需要进行充分的工程准备和施工流程控制,确保施工质量和进度。

同时,对施工材料的质量要求和施工人员的技术水平也是施工的关键。

全玻璃幕墙工程施工方案

全玻璃幕墙工程施工方案

一、工程概况本工程为某高层建筑全玻璃幕墙施工,总建筑面积约10000平方米。

全玻璃幕墙采用单片玻璃、夹层玻璃和钢化玻璃等多种玻璃材料,整体结构美观、轻盈,具有良好的隔音、隔热、防火性能。

二、施工准备1. 技术准备(1)收集并熟悉工程图纸、设计文件,明确施工工艺和质量要求。

(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。

(3)对施工设备进行检查和维护,确保设备运行正常。

2. 材料准备(1)玻璃:单片玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃等,符合设计要求。

(2)铝合金型材:铝框、铝梁、铝板等,符合设计要求。

(3)密封材料:硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶等,符合设计要求。

(4)辅助材料:不锈钢连接件、膨胀螺栓、防火材料等。

3. 施工机具准备(1)玻璃切割机、铝合金型材切割机、焊接机、钻孔机等。

(2)安装工具:电钻、螺丝刀、扳手、水平尺等。

(3)检测工具:水平仪、垂直仪、测距仪等。

三、施工工艺1. 施工流程(1)施工测量:根据设计图纸,进行施工测量,确定幕墙位置。

(2)骨架安装:安装铝合金型材骨架,确保骨架垂直、水平。

(3)玻璃安装:安装单片玻璃、夹层玻璃和钢化玻璃,确保玻璃安装牢固、平整。

(4)密封处理:使用硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶等密封材料,确保密封效果。

(5)节点处理:对节点部位进行处理,确保节点连接牢固、密封。

(6)清理现场:清理施工现场,确保现场整洁。

2. 施工要点(1)骨架安装:确保骨架垂直、水平,连接牢固。

(2)玻璃安装:确保玻璃安装牢固、平整,无划痕、气泡等缺陷。

(3)密封处理:确保密封效果,防止雨水、空气渗入。

(4)节点处理:确保节点连接牢固、密封,满足防火、隔音、隔热等要求。

四、质量标准1. 骨架安装:骨架垂直、水平,连接牢固,误差不大于2mm。

2. 玻璃安装:玻璃安装牢固、平整,无划痕、气泡等缺陷。

3. 密封处理:密封效果良好,无渗漏现象。

4. 节点处理:节点连接牢固、密封,满足防火、隔音、隔热等要求。

幕墙玻璃的施工方案

幕墙玻璃的施工方案

幕墙玻璃的施工方案一、施工前准备施工现场清理:确保施工区域干净、整洁,无障碍物,满足施工要求。

图纸会审:组织相关人员对幕墙玻璃施工图纸进行仔细会审,确保理解设计意图和施工要求。

制定施工计划:根据工程实际情况,制定详细的施工计划,确保施工顺利进行。

安全教育:对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识,确保施工过程中的安全。

二、材料检查与选择玻璃检查:检查玻璃的质量、规格、尺寸等是否符合设计要求,无裂纹、气泡等缺陷。

骨架材料检查:检查骨架材料的规格、尺寸、材质等是否符合设计要求,确保结构稳定。

密封材料检查:检查密封材料的性能、质量等是否符合要求,确保密封效果良好。

三、测量与定位根据施工图纸,对幕墙玻璃的安装位置进行准确测量,并做好标记。

使用经纬仪、水平尺等工具,确保测量结果的准确性和精度。

四、骨架安装按照施工图纸要求,进行骨架的安装工作。

确保骨架的垂直度、水平度和平整度符合要求。

对骨架进行固定和连接,确保结构的稳定性和牢固性。

五、玻璃安装按照施工图纸要求,进行玻璃的安装工作。

确保玻璃的尺寸、位置、角度等符合设计要求。

使用专用工具和材料,对玻璃进行固定和密封,确保安装牢固、稳定。

六、密封与固定使用密封胶、密封条等材料,对幕墙玻璃进行密封处理,确保密封效果良好。

对玻璃进行固定处理,确保玻璃在风压、温度变化等条件下不会脱落或移位。

七、质量检测对幕墙玻璃的安装质量进行检测,包括玻璃的尺寸、位置、角度、固定情况等。

对密封效果进行检测,确保密封胶、密封条等材料的使用效果良好。

对整个幕墙玻璃系统的稳定性、安全性进行检测,确保符合要求。

八、维护与保养定期对幕墙玻璃进行清洁和保养,保持其外观整洁、美观。

对密封胶、密封条等材料进行定期检查和维护,确保其密封效果持久有效。

对幕墙玻璃系统的骨架、连接件等进行定期检查和维护,确保其结构稳定、安全可靠。

以上是幕墙玻璃的施工方案,涵盖了施工前准备、材料检查与选择、测量与定位、骨架安装、玻璃安装、密封与固定、质量检测以及维护与保养等方面的内容。

玻璃幕墙工程施工方案

玻璃幕墙工程施工方案

玻璃幕墙工程施工方案一、前言玻璃幕墙作为建筑外墙装饰的重要部分,不仅能提升建筑的整体美观性,还能增强建筑整体的现代感和透明度。

在进行玻璃幕墙工程的施工过程中,需要严格按照相关规范和标准,合理安排施工方案,确保施工质量和安全。

二、施工准备工作1.人员准备:合理安排施工人员,保证人手充足,同时确保每位员工具备相关技能和资质。

2.材料准备:提前采购好所需的玻璃、铝材、密封胶等材料,确保材料质量符合要求。

3.设备准备:准备好施工所需的吊篮、脚手架、各种安全防护设备等,确保施工设备完好可靠。

三、施工步骤1. 场地准备在施工前,需要清理施工场地,确保工作区域的平整和无障碍物,为后续施工做好准备。

2. 安装主体结构根据设计图纸和规范要求,安装好玻璃幕墙的主体结构,包括铝合金支架、连接件等,确保结构稳固。

3. 安装玻璃将预先加工好的玻璃板安装到支架上,采用专业设备进行吊装和固定,确保玻璃安装牢固。

4. 密封处理对安装好的玻璃进行密封处理,采用高质量的密封胶进行填缝,确保玻璃之间的接口紧密密封,防止漏水。

5. 清洁和验收完成施工后,对玻璃幕墙进行清洁,清理施工现场,并进行质量验收,确保施工质量符合要求。

四、安全保障在施工过程中,要严格遵守相关安全规定,保证施工人员佩戴好安全防护用具,确保施工现场的安全。

五、施工结束施工完成后,及时清理施工现场,彻底清除施工垃圾和材料,确保施工现场的整洁。

六、总结玻璃幕墙工程施工是一项复杂的工程,需要严格按照规范和标准进行施工,合理安排施工步骤,确保施工质量和安全。

只有做好施工准备,严格执行施工方案,才能顺利完成玻璃幕墙工程施工任务。

以上是关于玻璃幕墙工程施工方案的简要介绍,希望对相关人员能有所帮助。

玻璃幕墙专项施工组织方案

玻璃幕墙专项施工组织方案

玻璃幕墙专项施工组织方案一、总体要求1.本方案编制的依据是设计方案、施工图纸以及相关施工技术规程和标准;2.组织方案要符合技术要求,确保施工质量,保证施工安全;3.合理安排施工工序,合理组织施工队伍,确保施工进度。

二、施工准备1.施工队伍组建及培训:根据施工需要,组建符合岗位要求的施工队伍,并进行必要的技术培训;2.施工设备采购及安装:根据施工要求,采购和安装必要的施工设备,如升降平台、吊篮等;3.材料准备及验收:根据设计需求,准备所需玻璃幕墙的相关材料,并进行验收;4.场地准备:清理施工现场,确保施工环境整洁。

三、施工工序1.玻璃幕墙制作:按照设计方案和施工图纸要求,进行玻璃幕墙的制作工作。

包括玻璃切割、钢结构制作、固定件加工等;2.固定件安装:按照设计要求,进行固定件的定位、固定螺栓的安装等;3.支架安装:根据设计方案,进行支架的安装,确保支架的稳定和牢固;4.玻璃安装:将制作好的玻璃装入玻璃框架中,并按照设计要求和安装规范进行玻璃的安装工作;5.密封胶安装:对玻璃幕墙进行密封胶的安装,确保玻璃的密封性能;6.检测和验收:对施工过程进行检测和验收,确保施工质量。

四、安全措施1.施工现场严禁乱堆放材料,保持道路畅通,设置明显的警示标志;2.施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备,严禁穿拖鞋;3.搬运大型玻璃时,严禁单人搬运,必须由两人以上进行;4.施工现场设置安全警示线,防止无关人员进入施工区域;5.施工过程中严禁吸烟、明火施工。

五、施工进度安排1.根据施工内容,制定详细的施工进度计划;2.合理安排施工工序,确保各工序之间的协调;3.及时处理施工中遇到的问题,确保施工进度不受影响;4.定期召开施工协调会议,沟通解决施工过程中的问题。

六、质量控制1.施工前,进行材料的验收,确保材料符合相关标准;2.施工过程中,严格按照施工图纸和技术规范要求进行施工,确保施工质量;3.施工完成后,进行质量检测和验收,确保施工质量符合设计要求。

玻璃幕墙工程施工方案

玻璃幕墙工程施工方案

玻璃幕墙工程施工方案一、工程概述本玻璃幕墙工程位于_____,建筑高度为_____米,幕墙总面积约为_____平方米。

幕墙类型包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙等。

工程旨在为建筑物提供美观、节能且安全的外立面装饰。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,组织图纸会审,编制施工组织设计及专项施工方案。

对施工人员进行技术交底,明确施工质量要求和技术标准。

2、材料准备根据设计要求,采购优质的玻璃、铝合金型材、密封胶等材料,并确保材料具有合格的质量证明文件。

对进场材料进行检验和验收,不合格材料严禁使用。

3、施工机具准备配备吊车、吊篮、电焊机、切割机等施工机具,并确保其性能良好。

对施工机具进行定期维护和保养,确保施工过程中的正常使用。

4、现场准备清理施工现场,确保施工场地平整、畅通。

按照施工平面布置图,合理布置材料堆场和加工场地。

三、施工流程1、测量放线使用全站仪、水准仪等测量仪器,对建筑物的轴线、标高进行测量放线。

根据测量结果,确定幕墙的安装位置和控制线。

2、预埋件处理检查预埋件的位置、数量和质量,对不符合要求的预埋件进行处理。

对于漏埋或偏差较大的预埋件,采用后置埋件进行补充和调整。

3、龙骨安装按照设计要求,安装铝合金立柱和横梁。

立柱和横梁的连接采用螺栓连接,连接处应牢固可靠,并进行防腐处理。

4、玻璃安装将玻璃板块按照编号顺序进行安装,使用吸盘等工具将玻璃板块平稳地放置在龙骨上。

玻璃与龙骨之间采用密封胶进行密封,确保密封效果良好。

5、密封处理对幕墙的横竖接缝进行密封处理,使用密封胶填充缝隙,确保密封性能。

密封胶的施工应符合相关规范和标准的要求,保证施工质量。

6、清理和验收施工完成后,对幕墙表面进行清理,去除表面的污渍和杂物。

组织相关人员进行验收,对幕墙的外观、尺寸、性能等进行检查,验收合格后方可投入使用。

四、施工质量控制1、质量标准玻璃幕墙的施工质量应符合《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)等相关规范和标准的要求。

玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙施工方案玻璃幕墙施工方案「篇一」一、工程概况:本工程明框玻璃幕墙的部位有:B轴、H轴、1轴、14轴、15.7-18.4m处,骨架为钢结构,玻璃为8+12A+8中空钢化low-E玻璃。

二、材料检验与质量控制:1、进场材料检验一般规定1.1、材料现场检验,应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批,每批应随机抽取3%且不少于5件;1.2、玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外,尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。

2、主要进场材料的现场检验2.1、钢材本工程玻璃幕墙使用的钢材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5钢矩管等;所有使用钢材应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检查。

2.1.1、主控项目钢材厚度的检验,应采用分辨率为0.5的游标卡尺或分辨率0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量,测点不应少于5个并取最小值。

钢材长度检验,应采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测时,结果应符合设计要求。

保护膜厚的检验,应采用分辨率为0.5μ的膜厚检测仪检测,每个杆件在同部位的测点不应少于5个,同一测点测量5次,取平均值,当采用热浸镀锌处理时,其膜厚应大于45μ,采用静电喷涂时,其膜厚应大于40μ。

2.1.2、一般项目钢材表面质量的检验,应在自然散射光条件下,目测钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠,截面不得有毛刺、卷边等现象。

2.1.3、质量保证资料钢材的产品合格证;钢材的力学性能检验报告。

2.2、玻璃本工程玻璃幕墙部分选用的玻璃为8+12A+8中空钢化LOW-E玻璃;应进行厚度、边长、外观质量和边缘处理情况的检验。

不合格品不允许使用,并相应做好记录及归类存放,不得与合格品混杂放置。

检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。

校对出厂合格证书,物理性能检测报告是否符合要求。

2.3、结构胶和密封胶建筑幕墙使用的结构密封胶必须为常温固化双组份,耐候硅酮密封胶必须为中性固化胶。

玻璃幕墙专项施工方案

玻璃幕墙专项施工方案

玻璃幕墙专项施工方案一、项目概述本项目是针对高层建筑的外墙进行玻璃幕墙的施工作业。

玻璃幕墙作为一种现代建筑外墙装饰材料,以其透明、美观、耐久、维护方便等特点,被广泛应用于高层建筑中。

本施工方案旨在确保施工过程的安全、高效进行,保证施工质量。

二、施工准备1.人员准备:组织有一定施工经验的工程师和技术人员,配备作业人员,确保施工队伍配备合理。

2.施工物资准备:采购所需的玻璃幕墙面板、密封胶、铝材等材料,保证施工需要。

3.施工设备准备:配备高空作业平台、吊篮等安全作业设备,保证施工过程的安全。

三、施工流程1.施工准备:组织施工人员进行安全教育培训,确保施工人员了解施工流程和操作要求。

同时,检查所需施工物资和设备是否齐全。

2.外墙构造检查:对外墙结构进行检查,确保外墙结构稳定、安全,达到施工要求。

3.基础处理:对建筑外墙的表面进行清洁和处理,保证基础牢固,便于玻璃幕墙的安装。

4.安装玻璃幕墙:根据设计图纸和要求,将玻璃幕墙面板逐块安装在外墙上,并使用密封胶进行固定,并确保每块玻璃幕墙面板之间的连接紧密。

5.密封处理:对玻璃幕墙面板的接缝和边缘进行密封处理,保证幕墙的防水、防风性能。

6.质量检查:对施工完成的玻璃幕墙进行质量检查,确保施工质量符合要求。

7.清理整理:清理施工现场,保持施工场地整洁。

四、安全措施1.施工人员严格按照施工规程进行作业,不得擅自调整施工流程和安全措施。

2.施工过程中,严禁使用存在安全隐患的设备和工具。

3.施工现场应设置明显的安全警示标志,确保过往人员的安全。

4.高空作业人员应佩戴好安全帽、防滑鞋,并正确使用安全带,确保高空作业安全。

5.有专人负责对施工现场的安全进行监督和检查,及时发现和处理存在的安全问题。

五、施工质量控制1.施工过程中,严格按照设计图纸和要求进行作业,确保施工质量符合要求。

2.施工过程中,对每一道工序进行质量检查,及时发现和纠正施工不良现象。

3.施工完成后,进行整体质量检查,确保整个玻璃幕墙施工质量达到要求。

玻璃幕墙工程施工方案

玻璃幕墙工程施工方案

玻璃幕墙工程施工方案一、项目概况该玻璃幕墙工程位于城市商业中心的一幢高档写字楼,总建筑面积约为5000平方米,主体结构为混凝土框架,外立面采用大面积玻璃幕墙。

本施工方案旨在确保施工质量,提高工程安全性,按照工期要求和相关规范进行施工。

二、施工准备1.施工人员:组织专业施工队伍,包括有经验的工程师、技术人员和熟练的玻璃幕墙安装工人。

2.施工资料:准备施工所需的图纸、设计文件、技术规范等。

3.设备准备:根据施工需要,准备起重机械、吊篮、升降机等施工设备,并进行检查和试运行。

4.材料准备:采购符合标准的玻璃、铝材和密封胶等。

三、工程施工流程1.设计测量:根据设计图纸和测量数据,确定每个幕墙玻璃板的尺寸和位置。

2.制作玻璃和铝材:根据测量结果,进行玻璃和铝材的加工和制作。

3.安装幕墙支架:根据设计要求,安装幕墙的支架结构,确保支架的牢固和稳定。

4.安装玻璃板:根据设计和测量结果,将玻璃板安装到支架上,并进行调整和验收。

5.密封胶处理:在玻璃板的边缘和连接处,施工导热胶和密封胶,确保幕墙的密封性和隔热性。

6.安装外墙保温材料:根据设计要求,安装外墙保温材料和保温层,提高建筑的节能性能。

7.安装门窗系统:根据设计要求,安装大门和窗户等门窗系统,并进行调整和验收。

8.安装雨棚:安装幕墙上方的雨棚结构,确保幕墙的正常使用和防水性能。

9.施工清理:根据施工进度,及时清理施工现场,确保施工区域的安全和整洁。

四、施工安全措施1.工人安全:所有施工人员必须按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,并接受施工安全培训。

2.设备安全:严格按照设备使用规范操作起重机械和升降机等设备,并进行定期检查和维护。

3.工地安全:设置施工区域的围挡和警示标识,确保工地安全和施工区域的临时围护。

五、施工质量控制1.材料质量:严格按照国家标准和相关规范进行材料采购,确保材料符合质量要求。

2.施工工艺:按照施工图纸和技术规范进行施工,确保施工工艺符合标准要求。

玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙施工方案导读:本文是关于玻璃幕墙施工方案的文章,如果觉得很不错,欢迎点评和分享!【篇一:全玻璃幕墙施工方案】一、施工准备(一)技术准备1、技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。

由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。

全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。

所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。

然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。

对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。

同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。

2、设计和施工方案确定设计和施工方案确定。

在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。

由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。

在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。

(二)材料及机具准备1、主要材料质量检查(1)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。

(2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。

要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。

2、主要施工机具检查(1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。

(2)各种电动和手动工具的性能检查。

(3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。

3、搭脚手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。

(1)放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。

(2)安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙的内侧。

玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙施工方案一)定位放线1、根据总平面图用测量仪进行网点测设,制定施工控制网点测放方案,其测量工作程序为先整体后局部。

同时保证足够的测量网点,为施工测设和技术复核提供标志。

2、根据总平面合理划分功能区域,用醒目、固定标志线。

3、根据立面图的设计要求,采用平水管定位法,标出各功能区域的实际标高。

4、按照立面图的分格及造型,根据施工立面的实际尺寸定位放线。

二)玻璃幕墙施工工艺A、安装工程流程点抓式玻璃幕墙安装工艺流程如下:搭设安装脚手架→检查主体结构幕墙面基体→测量放→清理预埋铁件→安装连结铁件→质检→安装竖钢管骨架→质检→安装连接件→安装钢爪→质检→安装玻璃→打胶洁面。

B、安装工艺(1)脚手架搭设点抓玻璃幕墙一般都依靠脚手架进行施工,根据玻璃幕墙骨架设计图规定的全高和全宽,搭设施工双排脚手架。

如利用建筑物结构施工或外装饰的脚手架,则应进行检查修整,使脚手架完全符合玻璃幕墙安装和安全规程的要求。

(2)检查主体结构立面基体建筑物主体结构的质量,点抓玻璃幕墙安装前,应按施工规范要求进行检查验收。

凡立面垂直度和平整度偏差过大或混凝土柱、梁、板、墙等构件有蜂窝、麻面和孔洞等缺陷,应及时进行研究和补强处理,不得留有隐患。

此外,焊接联结铁件的预埋铁板,也应一块一块地检查清理出来,供测量放线之用。

(3)测量放线测量放线,是把玻璃幕墙骨架线弹到主体结构上。

高层建筑的玻璃幕墙先根据建筑物的轴线,。

在适当位置,用经纬仪测宣一根竖钢管基准线,从底层到顶层,逐层在主体上打出竖钢管骨架的锚固点,弹出一根纵向通长墨线来。

然后,按建筑物的标高,用水平仪先侧定一个楼层的标高点,弹出一根横向水平通线,从而得出竖钢管基准线与水平线相交的锚固点。

再按水平通线以纵向基准线作起点,量出各根竖钢管的间隔点,通过仪器和尺量,就能依次在主体结构上弹出各楼层所有锚固点的十字中心线,即竖钢管联结铁件的位置。

在确定竖钢管锚固点时,应充分考虑土建结构施工时所预埋的锚固铁件应恰在纵、横线的交叉点上。

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玻璃幕墙施工方案方案一:玻璃幕墙施工方案1施工准备(1)材料准备1)型材:应进行表面粉末喷涂处理。

型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等,必须符合设计要求,其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明,并应符合现行国家有关标准。

进入现场要进行外观检查;要平直规方,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷,并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。

2)玻璃:采用国产优质LOW-E中空钢化或中空镀膜玻璃,外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。

3)橡胶条、橡胶垫:应有耐老化阻燃性能试验出厂证明,尺寸符合设计要求,无断裂现象。

4)装饰压条、扣件:颜色一致,无扭曲、划痕、损伤现象,尺寸符合设计要求。

5)连接龙骨的连接件:竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等,均要在厂家预制加工好,材质及规格尺寸要符合设计要求。

6)承重紧固件:竖向龙骨与结构主体之间,通过承重紧固件进行连接,紧固件的规格尺寸应符合设计要求,为了防止腐蚀,本工程采用不锈钢紧固件。

7)螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品,规格尺寸符合设计要求。

8)密封胶:接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。

其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能,并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。

9)保温材料:采用优质品牌,导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。

(2)主要机具:垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。

(3)作业条件:1)钢结构主体结构已完工;2)根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线,对照原结构设计图轴距尺寸,用经纬仪核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符,如果有误差,预先制定处理方案;3)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边,便以安装幕墙时核对;4)根据主体结构的平面拄距尺寸,用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸,要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。

(以上内容是找出X 轴、Y轴、Z轴尺寸线);5)操作用外架子(或电动吊篮)已搭设好,并经安全负责人员检查验收;6)各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转;7)竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点,并分类码放到楼层指定的地点存放,有专人看管;8)玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。

2、施工工艺:安装紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条→密封→清扫3、操作工艺(1)安装各楼层紧固铁件主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法,均要按设计图纸要求进行操作。

采用角钢连接件与主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内的后置埋件焊接,然后用螺栓(镀锌)再与竖向龙骨连接。

紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节,直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。

安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正,初拧螺栓,校正紧固件位置后,再拧紧螺栓。

紧固件安装时,也是先对正纵横中心线后,再进行电焊焊接,焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。

(2)横、竖龙骨装配在龙骨安装就位之前,预先装配好以下连接件:a、竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。

b、竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。

c、横向次龙骨的连接件。

各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求,连接必须牢固,横平竖直。

(3)竖向主龙骨安装主龙骨一般由下往上安装,每两层为一整根,每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。

先将主龙骨竖起,上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔,初打螺栓。

主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整,左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合,上、下对准楼层标高,前、后(即Z轴方向)不得超出控制线,确保上下垂直,间距符合设计要求。

主龙骨通过内套管竖向接长,为防止铝材受温度影响而变形,接头处应留适当宽度的伸缩孔隙,具体尺寸根据设计要求,接头处上下龙骨中心线要对上。

安装到最顶层之后,再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后,把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。

所有焊缝重新加焊至设计要求,并将焊药皮砸掉,清理检查符合要求后,刷两道防锈漆。

(4)横向水平龙骨安装安好竖向龙骨后,进行垂直度、水平度、间距等项检查,符合要求后,便可进行水平龙骨的安装。

安装前,将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。

用木支撑暂时将主龙骨撑开,接着装入横向水平龙骨,然后取掉木支撑后,两端橡胶垫被压缩,起到较好的防水效果。

大致水平后初拧连接件螺栓,然后用水准仪抄平,将横向龙骨调平后,拧紧螺栓。

安装过程中,要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度,同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。

(5)安装楼层之间封闭镀锌钢板由于幕墙挂在建筑外墙,各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层,为隔音、防火,应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上,将各楼层之间封闭。

为使钢板与龙骨之间接缝严密,先将橡胶密封条套在钢板四周后,将钢板插入吊顶龙骨内(或用胀管螺栓钉在混凝土底板上)。

在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带,并应敷贴平整。

最后在钢板上焊钢钉,要焊牢固,钉距及规格符合设计要求。

(6)安装保温防火矿棉镀锌钢板安完之后,安装保温、防火矿棉。

将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。

用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层,矿棉应铺放平整,拼缝处不留缝隙。

(7)安装玻璃玻璃均由上向下,并从一个方向起连续安装,预先将玻璃运至各楼层的指定地点,立式存放,并派专人看管。

将框内污物清理干净,在下框内塞垫橡胶定位块,垫块是支持玻璃的全部重量,要求一定的硬度与耐久性。

将内侧橡胶条嵌入框格槽内(注意型号),嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞,然后再分边嵌塞。

抬运玻璃,先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。

往框内安装时,注意正确判断内、外面,将玻璃安嵌在框槽内,嵌入深度四周要一致。

将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧,然后固定玻璃,嵌入外密封橡胶条(也可用密川角进行封缝处理),镶故要平整,密实。

(8)安盖口条和装饰压条玻璃外侧橡胶条(或密封膏)安装完之后,在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理,室外一侧安装外扣板,室内一侧安装压条,其规格型式要根据幕墙设计要求。

(9)清洗幕墙玻璃各组装件安装完之后,在竣工验收前,将玻璃擦洗一遍,达到表面洁净、明亮。

4、质量标准(1)保证项目1)玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等,其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。

铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。

但也不宜太厚。

2)如用碳钢骨架和连接件,必须作防锈处理,其质量应符合设计与现行技术标准的规定。

3)如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求,其测试数据必须满足设计要求。

4)骨架须与原结构连接牢固,无松动,预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号,应符合设计规定。

5)主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求,其误差应在连接件可调范围内。

6)所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。

(2)基本项目:1)金属骨架:色泽一致,表面洁净,无污染、麻点、凹坑、划痕,拼接缝严密、平整,横平竖直,无错台错位。

连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm。

2)玻璃:玻璃安装朝向正确,表面洁净、平整、无翘曲。

无污染,玻璃颜色一致,膜面层完好,反映外界影象无畸变。

四边45°角倒磨光滑,线条交圈,外观晶莹美观,外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。

3)压条及玻璃胶:压条扣扳平直,对口严密,安装牢固、整齐,密封条安装嵌塞严密,使用密封膏的部位必须干净,与被密封物粘结牢固,外表顺直,无错台错位,且光滑、严密、美观。

胶缝以外无污渍。

4)防火保温填充材料应符合以下要求:用料干燥,铺设厚度符合要求,均匀一致,无遗漏,铺贴牢固不下坠。

5)玻璃墙收回、压条:收口严密无缝,压条顺直,无错台错位,坡度准确,排水孔畅通。

6)有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。

(3)应注意的质量问题1)玻璃安装不上:安装竖向、横向龙骨时,未认真核对中心线和垂直度,也未核对玻璃尺寸,因此在安装竖、横龙骨时,必须严格控制垂直度及中心线位置。

2)装饰压条不垂直、不水平:安装装饰压条时,应吊线和拉水平线进行控制,安完后应横平、竖直。

3)玻璃出现严重“影象畸变”现象:造成原因是,玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。

因此玻璃进场时要进行开箱抽查,安装前发现有翘曲现象应剔出不用。

安装过程中各道工序应严格操作,密封条镶嵌平整,打胶后将表面擦干净。

4)构件表面污染严重:主要是在运输安装过程中,过早撕掉表面保护膜,或打胶时污染面层。

5)玻璃幕墙渗水:由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入,因此安橡胶条时,胶条规格要匹配,尺寸不得过大或过小,嵌塞要平整密实,接口处一定要用密封胶充填实。

达到不漏水为准。

6)连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固:此紧固件应该是承重件,关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度,因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制,应让持焊工上岗证的焊工进行焊接,焊缝的高度、长度应按结构焊缝要求施焊。

7)幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹:主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成。

玻璃进场安装前每块都要进行检查,合格再安装。

(4)成品保护1)框料及各种附件,进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内,不得在压放重物。

运料时轻拿轻放,防止碰坏划伤。

玻璃要防止日光暴晒,存放在库房内,分规格立放在专用木架上,设专人看管和运输,防止碰坏和划伤表面镀膜。

2)安装框架过程中,注意对框外膜的保护,不得划伤。

搭设外架子时注意对玻璃的保护,防止撞破玻璃。

3)横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔,要预先用机械打好孔,不得用电焊烧孔。

4)在安装过程中,防止构件厂落,因此要支搭安全网。

5)靠近玻璃幕的各道工序,在施工操作前对玻璃作好临时保护,如用纤维板遮挡。

方案二:玻璃幕墙施工方案全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工,不仅工序复杂,操作也要求十分精细。

同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。

为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行,必须根据工程实际情况,编制好单项工程施工组织设计,并经总承包单位确认。

一、施工准备(一)技术准备1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。

由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。

全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。

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