储罐技术文件表格 全套
储罐安装工程用表
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：
年月日
现场代表：
年月日
技术负责人：
质量检查员：
班（组）长：
年月日
图E.11
ZYGC512
立式圆筒形储罐
试验记录
工程名称：
设备名称
设备位号
结构型式
规格
容积
m3
材质
项目
试验方法
试验日期
结果
检查人员
监理单位
建设单位
施工单位
罐
底
严密性试验
真空度kPa，用肥皂水检查
严密性试验
充水试验法
开
孔
补强圈
气密性试验
充气kPa，用肥皂水检查
罐壁
强度和严密性试验
充水试验法
固
定
顶
强度和严密性试验
正压kPa，
用肥皂水检查
稳定性试验
负压kPa，
观察检查
内
浮
顶
浮顶板严密性试验
煤油试漏法
升降试验
充水试验法
浮
顶
船舱焊缝
严密性试验
煤油试漏法
船舱底板
严密性试验
真空度kPa，用肥皂水检查
船舱
技术负责人：
质量检验员：
年月日
图E.8
ZYGC509
储罐现场组装记录
工程名称：
设备名称
设备位号
产品编号
规格
组装方式
□立式□卧式
测量
部位
外周长偏差
mm
上口水平度偏差
mm
分段筒体
垂直偏差
mm
筒体最大与最小直径偏差
mm
储罐安装验收表格模板格
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
平台
对角线差
≤6
表面平直度
3/1m范围
2
梯子
梁纵向挠曲矢高
总长/1000
安装孔距
≤3
3
平台标高
±10
4
平台梁水平度
长度1/1000且≤20
检查
结果
保证项目
全部合格
基本项目
共项，其中优良项，优良率%
允许偏差项目
共点，合格点，合格率%
评定
结果
分项工程负责人：
班（组）长：
施工技术人员：
且连续长度≤100
4
角焊缝焊脚高
≤2+0.15设计焊缝厚
检查
结果
保证项目
全部合格
基本项目
共项，其中优良项，优良率%
允许偏差项目
共点，合格点，合格率%
评定
结果
分项工程负责人：
班（组）长：
施工技术人员：
专职质量检查员：
2007年1月12日
平台预制安装分项工程质量检验评定表
单位（分部）工程名称：设备名称：
收人姓名及时间
承包单位签收
人姓名及时间
业主抽查数据及情况记录：
1、收到放工相应自评/检查资料和验收记录表共页，收到时间：
2、
检查人：日期：
业主审查意见：
□可进行后续施工。
□核验未通过，不得进入下道工序施工，整改后再报。
建设单位（章）：
专业监理工程师：日期：
注：1、未经项目监理(建设)机构验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。
规格及材质
项目
储罐技术文件表格全套
SH/T 3503-J320
设备名称
规格
项
目
工程名称：
立式圆筒形储罐 组装质量检验记录
单元名称：
编号：
设备位号
结构型式
容积
m3 材 质
允许值 mm
实测最大 值 mm
检查点数
合格点数
合格率 %
罐壁几 高度偏差 底圈半径偏差
何罐尺壁寸角 水平方向 垂直方向
变罐壁形垂直度 罐底板
局部凹 罐壁板 水平方向 垂直方向
重大质量事故处理
报
告
工程名称：
事 故 经 过 说 明
月日
责任单位代表：
责任单位公章 年
事 故 处 理 方 案 与 处 理 结 果
月日
监理单位总监：
公章
年
公章 代表：
公章 代表：
年月 日期：
日
年月 日期：
日
年月
SH/T 3503-J111 隐蔽项目
工程名称：
隐蔽工程记录
3、落实检验人员：职责、经验、责任心
过程检验工序检验：
材料验收或复验含外协、外购件/组焊件验收：
合格 □ 有不合格情况
□
划线下料熟悉图纸、工艺文件、核对材料标记：
受控 □
失控
□
划线开孔熟悉图纸、工艺文件、核对材料标记：
受控 □
失控
□
标记移植先移植后分割：
及时 □
不及时
□
零部件制造卷筒、组焊、机加工等：
施工单位
位
位
开 验补强圈 充
气
孔罐 气 强 密 度 性 和 试 严 k充Pa水,试用验肥法皂
壁固 验 密 强性度试和验严 水 正检查 压
特种设备压力容器施工全套资料表格
铅垂度
270°
建设单位
施工单位
现场代表：
技术负责人：
质量检查员：
施工班（组）长：
年月日
年月日
J304
卧式设备安装记录
工程名称
单位名称
设备名称及位号
型号及规格
滑动端鞍座螺栓松动核验：
核验人：
项目
测量部位
允许值
（mm）
实测值
（mm）
中心线
位置
X轴
项目
测量部位
允许值
（mm）
实测值
（mm）
Y轴
安装
标高
设备填充记录
工程名称
单位名称
设备名称及位号
设备外形尺寸
分段编号
填料名称
填料规格
波纹填料波纹方向与
塔轴线的夹角
分液溢流管口下缘
水平偏差
填料高度（m）
允许值
（mm）
实测值
（mm）
允许值
（mm）
实测值
（mm）
建设单位
施工单位
现场代表：
技术负责人：
质量检查员：
施工班（组）长：
年月日
年月日
J307
反应器、再生器附件安装记录
横截面长宽度差
节间距差
主肢柱脚板焊后变形
平台梁水平度
简图：
技术负责人：
质量检查员：
施工班（组）长：
J235
防水工程质量检查验收记录
工程名称
单位名称
施工单位
试水部位
试水日期
年月日
试水方法：
检查结果：
技术负责人：
质量检查员：
施工班（组）长：
J236
储罐安装验收表格
江苏省建设厅监制
罐底板焊缝真空试漏记录
工程名称：
单元名称：
试验方法
真空箱试漏法：
试验负压
试验结果
试验压力表
试验结果
说明：
建设单位
施工单位
现场代表：
年月日
技术负责人：
施工班（组）长：
年月日
SH3503
J318
储罐总体试验记录
工程名称：
单元名称：
设备名称及位号
计划开工日期：
实际开工日期：年月日
计划竣工日期：
实际竣工日期：年月日
计划工作日数共天
实际工作日数共天
说明：
建设单位
施工单位
单位签章：
现场代表：
年月日
单位签章：
现场代表：
年月日
储罐交工验收证明书
工程名称
工程编号
储罐编号
结构形式
容积
储存介质
设计单位
材质
开工日期
竣工日期
该工程经有关部门共同检查和鉴定，确认符合设计及《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GB50128-2005）要求，同意交工验收。
且连续长度≤100
4
角焊缝焊脚高
≤2+0.15设计焊缝厚
检查
结果
保证项目
全部合格
基本项目
共项，其中优良项，优良率%
允许偏差项目
共点，合格点，合格率%
评定
结果
分项工程负责人：
班（组）长：
施工技术人员：
专职质量检查员：
2007年1月12日
平台预制安装分项工程质量检验评定表
单位（分部）工程名称：设备名称：
储罐安装验收表格
单位（分部）工程名称：设备名称：
工程施工及验收规范：设备位号：
保证项目
质量情况
1
焊材符合设计和规范规定，有质量证明书
2
必须由经考试合格持有效证的焊工焊接
3
有焊接工艺评定及经批准的焊接工艺
4
各项试验符合设置障碍计和规范规定其结果必须合格
5
有完整的施工记录
基本项目
质量情况
等级
罐底
2%L且<50
固定顶
≤15mm
船舱顶板
≤10mm
施工技术负责人
施工质查检查员
建设单位代表
施工班组
工序质量报验单
工程名称：编号：A3.3—
致：（建设单位）
兹报验：
验收时间：
本次报验内容系第次报验，本项目经理部已完成自检工作且资料完整，并呈报相应资料。
承包单位项目经理部（章）：
项目经理：日期：
项目监理机构签
结构种类：
工程造价：
计划开工日期：
实际开工日期：年月日
计划竣工日期：
实际竣工日期：年月日
计划工作日数共天
实际工作日数共天
说明：
建设单位
施工单位
单位签章：
现场代表：
年月日
单位签章：
现场代表：
年月日
储罐交工验收证明书
工程名称
工程编号
储罐编号
结构形式
容积
储存介质
设计单位
材质
开工日期
竣工日期
该工程经有关部门共同检查和鉴定，确认符合设计及《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GB50128-2005）要求，同意交工验收。
符合要求
储罐交工表格
有效长度
检测时间
像质计型号
底片黑度
检测长度： m
射线照相共 ，其中纵缝： ，环缝：
其它部位： 。
Ⅰ级片 ，占总片数%；
Ⅱ级片 ，占总片数%；
Ⅲ级片 ，占总片数%；
说明：
报告附件：
1.布片位置图；
2.射线检测平片记录。
检测单位：
（公章）
年 月 日
技术负责人：
资格： 级
年 月 日
审核人：
资格： 级
（项目名称）
焊缝渗透检测报告
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
储罐编号
检测标准/合格等级
检件名称
渗透剂型号
检验数量
清洗剂型号
要求检测比例
显影剂型号
实际检测比例
对比试块/灵敏度
表面状态
检测方法
检测时间
渗透时间
材质
显像时间
规格/板厚
清洗方法
检测工艺编号
显像方法
检 测 情 况
检测部位编号
现场代表：
年 月 日
质量检查员：
技术负责人：
年 月 日
表C.0.5焊缝射线探伤报告
（项目名称）
焊缝射线检测报告
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
储罐公称容积
m³
罐壁材质
储罐编号
罐壁厚度
检件名称
设备型号
照相质量等级
检测比例
管电压
冲洗条件
坡口形式
管电流
胶片牌号
焊接方法
焦距F
胶片规格
表面状态
m/m³
储罐安装验收表格
案卷号:工程建设交工技术文件工程名称:单元名称:工程类别:建设单位：施工单位：负责人：负责人：审核人：审核人：年月日年月曰竣工报告罐壁沿垂偏差、对接接头组装间隙、错边量、焊缝角变形、局部凹凸量几何尺寸检验记录质检员:贮罐组装分项工程质量检验评定表单位（分部）工程名称：设备名称:贮罐焊接分项工程质量检验评定表单位（分部）工程名称：设备名称: 工程施工及验收规范：设备位号:平台预制安装分项工程质量检验评定表单位（分部）工程名称: 设备名称:工序质量报验单承包单位项目经理部（章）： _________________项目经理： ________________ 日期： ________________承包单位签收 人姓名及时间 业主抽查数据及情况记录:1收到放工相应自评/检查资料和验收记录表共 页，收到时间：2、检查人： ______________ 日期： _________________业主审查意见：□可进行后续施工。
□ 核验未通过，不得进入下道工序施工，整改后再报。
建设单位（章）： 专业监理工程师： 日期：注：1未经项目监理（建设）机构验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。
2 、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，并给予配合。
致:（建设单位）兹报验：验收时间： 本次报验内容系第 次报验，本项目经理部已完成自检工作且资料完整,编号:并呈报相应资料。
建设单位代表 施工班组工程名称:项目监理机构签 收人姓名及时间江苏省建设厅监制说明:油罐内加热盘管水压试验记录。
球罐资料目录及资料表格
球罐交工技术文件表格格式一、目录SH/T3512—Q02 交工技术文件目录球罐名称：球罐编号：序号编码资料名称页次SH/T3512—Q03 交工技术文件说明球罐名称：球罐编号：编制人：审核人：日期：SH/T3512—Q04 开工报告工程名称：球罐名称：球罐编号：合同编号设计单位计划开工日期年月日计划竣工日期年月日工程内容开工条件审查结果建设单位（公章）项目经理：年月日监理单位（公章）项目总监：年月日施工承包单位（公章）项目经理：年月日SH/T3512—Q14—1 焊缝射线检测报告（一）工程名称：球罐名称：球罐编号：公称容积m³球壳材料球壳厚度mm 施工单位报告编号执行标准检测比例合格级别设备型号焦距mm 管电压KV 管电流mA 射线源种类射源尺寸增感方式活度Ci曝光时间min 象质计型号胶片类型冲洗方式黑度范围象质指数胶片规格显影温度℃拍片数量焊缝全长m，检测长度m，总计拍片张；纵缝张，环缝张，其他部位张评定结果Ⅰ级片张，Ⅱ级片张，返修片张，一次合格率%，一次返修张，二次返修张，三次返修张，检测位置见附图，检测结果见SH/T3512—Q14—2。
说明：检验单位（检测专用章）：无损检测责任工程师：审核人：评片人：年月日建设单位（公章）：代表：年月日监理单位（公章）：代表：年月日监检机构（公章）：代表：年月日SH/T3512—Q14—2 射线检测报告（二）第页，共页工程名称：球罐名称：球罐编号：施工单位报告编号底片编号透照日期缺陷性质缺陷尺寸mm 评定结果布片图号缺陷性质：C=Crack 裂纹，P=Porosity圆形气孔，WP=Worm porosity长形气孔，SI=Sing Inclusion夹渣，IF=Incornplctc Fusion（Lack of fusion）未熔合，Incomplete penetration未焊透，UC=undercut 咬边评片人：年月日审核人：年月日SH/T3512—Q15—1 超声波检测报告（一）第页共页工程名称：球罐名称：球罐编号：检件名称施工单位检件编号报告编号检件规格检件材质执行标准检测比例合格级别检件总量检测数量检件类型检验时机表面状况仪器型号探测波形耦合剂探头型号探头K值补偿标准试块探测灵敏度抑制灵敏度试块扫描线调整方式探头方式检测部位（编号）厚度mm检测结果备注缺陷性质缺陷尺寸（数量）评定级别评定结论说明：检验单位（检验专用章）：审核人：检测人：年月日建设单位（公章）：代表：年月日监理单位（公章）：代表：年月日监检机构（公章）：代表：年月日SH/T3512—Q15—2 超声波检测报告（二）第页共页工程名称：球罐名称：球罐编号：检件名称施工单位检件编号报告编号检测部位（编号）厚度mm检测结果备注缺陷性质缺陷尺寸（数量）评定级别评定结论检测人：年月日审核人：年月日SH/T3512—Q18 超声波测厚报告工程名称：球罐名称：球罐编号：检件名称施工单位执行标准报告编号检件规格检件材质检件类型仪器型号耦合剂表面状态检测比例检件总量监测数量检件编号测点编号公称厚度mm 实测厚度mm工件编号测点编号公称厚度mm实测厚度mm检测结论检测部位示意图：检验单位（检验专用章）无损检测责任工程师：审核人：检测人：年月日建设单位（公章）代表：年月日监理单位（公章）代表：年月日监检机构（公章）代表：年月日SH/T3512—Q17—1 磁粉检测报告（一）第页共页工程名称：球罐名称：球罐编号：检件名称施工单位检件编号报告编号检件类型检件规格检件材质检验时机表面状态检测比例执行标准合格级别仪器型号电流类型检验方法磁化方式提升力磁极间距磁化方向磁粉种类悬浮剂磁化时间磁悬液浓度灵敏度试片检测部位（编号）检测结果备注缺陷性质缺陷尺寸评定级别评定结论说明：年月日检验单位（检验专用章）：无损检测责任工程师：审核人：检测人：年月日建设单位（公章）：代表：年月日监理单位（公章）：代表：年月日监检机构（公章）：代表：年月日SH/T3512—Q18—1 渗透检测报告（一）第页共页球罐名称：球罐编号：检件名称施工单位检件编号报告编号检件规格检件材质检件类型检测时机表面状态检测温度执行标准检测比例检测数量检验材料牌号类型渗透剂清洗剂显像剂检测部位检测结果备注缺陷性质缺陷尺寸评定级别评定结论说明：检验单位（检验专用章）无损检测责任工程师：审核人：检测人：年月日建设单位（公章）代表：年月日监理单位（公章）代表：年月日监检机构（公章）代表：年月日SH/T3512—Q20 压力试验记录球罐名称：球罐编号：公称容积m³设计压力MPa 试验压力MPa 球壳材料试验介质介质温度℃试验程序检查结果1.压力升至试验压力的%，即MPa，保持min，对球罐所有焊缝和连接部位进行检查。
储罐表格
储罐真空试漏检查记录储罐罐壁试漏检查记录储罐罐顶试漏检查记录储罐补强板试漏检查记录注：试验方法包括罐内充水、放水、真空法、氨气渗漏法、充气、煤气渗漏法及试验压力。
注：试验方法包括罐内充水、放水、真空法、氨气渗漏法、充气、煤气渗漏法及试验压力储罐体几何尺寸检查记录储罐焊缝返修记录项目名称：珠海恒基达鑫二期工程技术质量交底记录储罐交工验收证明书储罐酸洗钝化检查记录TK404贮罐充水试验方案珠海恒基达鑫二期工程我公司承建的TK404拱顶贮罐施工的充水试验在罐体附件内安装完毕并经检查后进行罐体充水试验；罐体充水试验合格后，进行加热盘管水压试验。
1. 充水试验前应备条件1.1罐体所有与罐体焊接附件均已焊完1.2充水管线均已连接完毕，且经过检查无泄露，支撑可靠。
1.3水源采用恒基达鑫一期消防水源从TK304罐基础墙边消防主管盲端引出通过装车站引至TK404进料口管线DG150 见附图。
1.4透光孔另加法兰盖上设置通气阀门，与大气相通，通过调节阀门控制水压。
水压通过U 型水管观察。
1.5用水量因采用DG150进水管预计进水时间1.5日。
2 罐壁、罐顶的严密性和强度试验,罐顶稳定性试验。
2.1 罐壁的严密性和强度试验均采用罐内充水来检查。
2.2 充水前，应将全部透光孔打开，充水试验应始终在监视下进行，充水过程中要注意观测基础沉降情况，当基础沉降量超过设计规定时，必须停止充水，及时处理。
充水时，应检查罐体有无渗水和显著变形。
2.3 罐内充水时，禁止锤击。
罐壁中若有渗漏现象，应将水位降至渗漏处300mm以下修复，修复后重新充水试漏。
2.4 罐体试验时，应防止由于气候变化造成罐内压力的突然波动，并随时注意控制压力做好安全措施。
2.5 当罐内充水高度在设计最高液位下1m时，封闭透光孔，利用U型玻璃管、阀门，进行缓慢充水升压，当罐内空间压力达到设计试验值0.2m水柱高时，暂停止充水，并在罐顶焊缝表面上涂以肥皂水，若未发现气泡,罐顶无异常现象，则认为罐顶严密性及强度试验合格,试验后立即打开阀门，恢复常压,使罐顶与大气相通；如果发现渗漏眼，放压排水至渗漏点以下及时补焊后，恢复。
油罐资料表格最终版
基础观测点平面示意图：
观测结果分析及结论：
建 设 /监 理 总 承 包 单 位施 工 单 位
单位
测量单位
专业工程师：
专业工程师：
专业工程师：
专业工程师： 复核人：
测量人：
日期： 月日
年 日期： 年
月日
日期：
立 式 圆 筒 形 储 罐月 日
SH/T 3503-J320
组装质量检验记录
年工程名称： 日 期： 年 月 日
日期：
年
月日
立式圆筒形储罐 SH/T 3503-J321
试验记录
工程名称： 单元名称：
设备名 称
设备位 号
结构型式
规
容
m3
材质
格
积
检查人员
试验日
项 目 试验方法
结果
期
建设/监理单 总 承 包 单 施 工 单
位
位
位
真空度 罐 严 密 性 试 kPa，用肥皂
水检查
验严 密 性 试 充水试验法 底
开 验补强圈 充
单元名称：
设备名 称
设备位号
结构型 式
规
材
容 积 m3
格
质
项
目
允许值
实测最大
值
检查点数
合格点数
合格率
mm
mm
%
罐 壁 高度偏差
底圈半径偏差 几罐 壁 水平方向
垂直方向 角何罐壁尺 变垂直度
寸 形局
罐底板 部 罐壁板 水平方向
凹凸
垂直方向
固定顶
浮顶 船舱顶板
±19mm ±10mm ±6mm ±3mm ±5mm ≤13mm ≤13mm ≤10mm ±8mm
储罐系列技术参数表
5
6
6
8
6
6
顶板厚度 底板厚度 主体材 总重 表面积 材料单价 成本
五
（mm） （mm）
料 （Kg） （㎡） （元/Kg） （元）
备注
4
5
Q235B 280
6.35
3.3
1985 平顶车间制作
4
5
Q235B 440
9.84
3.3
3109 平顶车间制作
4
5
Q235B 711
16.22
3.3
5050 平顶车间制作
8
10
Q235B 8887 127.72
材料单价 （元/Kg）
3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3
成本 （元）
备注
2990 平顶车间制作
3798 平顶车间制作
6185 平顶车间制作
7100 平顶车间制作
10179 平顶车间制作
4
4
4
304
4
4
4
304
总重 （Kg） 139.02 187.38
储罐内径D1（mm） 罐底外径D2（mm）
800 1000
820 1020
高度（mm） 壁高h1 总高H
1000 1200
罐壁厚度 （mm）
顶板厚度 （mm）
底板厚度 （mm）
主体材料
4
4
4
316L
4
4
4
316L
总重 （Kg） 139.02 187.38
罐壁厚度（mm）
二
三
四
4
4
储罐表格(填写样本)
说明：本表由土建施工单位填写，经安装单位和监理（建设）单位检查合格后签字认可，交安装施工单位组卷。
环墙标高差和沥青砂表面平整度实测值，可由下部各测点标高统计得出，实测点格位不够时，可加附表填写。
注：储罐每圈壁板组对和整个罐底板组对各做一个表，不涉及的项目画“/”。
储罐焊接记录 GY-44
204
205
GY-45
GY-46
GY-47
GY-48
GY-49
QG-01
QG-02
并加盖公章。
球壳板、支柱到货检验报告QG-03
的评价意见、存在问题和应采取措施、补救方法等。
QG-04
214 油气田地面建设工程（项目）竣工验收手册
球罐焊接记录QG-05
215
球罐焊缝返工记录 QG-06
216
QG-07
217
球罐支柱安装检查记录QG-08 工程名称工程编号
单位工程名称球罐名称
球罐编号支柱高度
支柱尺寸支柱数量
支柱编号
检查项目实际偏差值
支柱全长
直线度
允许偏差
支柱垂直度mm
备注
径向周向
径向周向a1 a2a1－a2a1a2a1－a2
l
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
施工单位监理（建设）单位
检验责任工程师：
工艺责任工程师：
年月日监理工程师：
（建设单位项目代表）
年月日
218
QG-09
219
QG-10
220
QG-11
221
QG-12
222。
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罐
技
术
序号
1
开工报告
名称
2
重大质量事故处理报告
3
隐蔽工程记录
4
工程联络单
5
合格焊工登记表
6
排版图
7
储罐基础允许偏差项目复测记录（一）
8
储罐基础允许偏差项目复测记录（二）
9
特殊工种作业人员登记表
10 施工图核查记录
11 技术交底记录
12 工序交接记录
13 质量控制点检查记录
14 焊接作业指导书
15 施焊记录 16 焊接记录 17 焊接接头表面质量检查记录
焊接速度 Cm/min
焊缝余高
㎜
内侧
㎜
焊缝宽度
表面质量
□合格 □不合格
外侧
㎜
其他：
记录人：
山东胜越石化 工程建设有限公司
委托编号: 工程名称: 试件材质： 焊材名称：
质量检查员： 年月日
理化试验委托书
委托单位: 产品名称/编号: 试件规格： 焊材规格：
年月日 SY/QG18.24-C5
检验项目 试样规格 试样材质 试样编号
日
年月
SH/T 3543-G111
技术文 件名 称 主持 人
参加 交底 人员 签字
交底主要内容：
技术交底记录
工程名称： 单元名称： 编号：
交底日期 交底人
年月日
记录人： 日期： 月日
审核人： 年 日期：
日
年月
SH/T 3543-G112
工序交接记录
工程名称： 单元名称： 编号：
执行标准
组织单位/部门
交出单位
接收单位
交出内容（包括实体质量、质量记录、检试验报告等）及自检结果：
接收单位意见：
结论：
接收单位
质量工程师： 检验员： 日期：
年月
组织交接单位/部门 专业工程师：
日期： 日
年月日
交出单位 质量工程师： 检验员：
日期：
年
月日
SH/T 3543-G113
质量控制点检查记录
工程名称：
单元名称： 编号：
序号
姓名
工种
证书编号
有
批准日期
效
期
注：附特殊工种作业人员证书的复印件。
编制人： 日期： 日
审核人： 年 月 日期：
日
年月
SH/T 3543-G110
设计单位 主持人 施工图号
参加核 查人 员
内容记录：
施工图核查记录
工程名称： 单元名称：
专业 核查时间
年月日
记录人： 日期： 日
审核人： 年 月 日期：
m +30
0
储 罐 基 础 同 心 圆 及 测 点 编 号 布 置 图
复 测 结 果 确 认
接收单位
建设/监理单位
专业工程师：
专业工程师：
日期： 年 月 日
日期： 年 月
日
总承包单位
施工单位
专业工程师：
专业工程师：
日期： 年 月 日 质量检查员：
日期： 年 月
日
SH/T3503-J207-2
工程名称：
施焊环境监测记录
SY/QG18.22-C5
工程名称
记录日期
年
月
日期
时间
温度 湿度 风速 备注 日期
时间
温度 湿度 风速 备注
时 分 ℃ % m/s
时分℃
% m/s
1
18
2
19
3
20
4
21
5
22
6
23
7
24
8
25
9
26
10
27
11
28
12
29
13
30
14
31
记录人： 15
责仼工程师：
日期：
年月日
16
焊缝返修记录
SY/QG18.22-C19
产品名称
返修部位
返修焊 工代号
坡口型 式尺寸
返修 长度
产品编号
焊接 焊材 焊材 焊接 位置 牌号 规格 电流
焊接 预热 电压 温度
道间 温度
返修次数
后热 后热时 记录 质检
温度 间
人员
日期
返修工艺 卡编号
记录人：
年 月 日 质量检验员：
年月日
山东胜越石化 工程建设有限公司
工 程 内 容
开 工 条 件
审 查 意 见
建设单位
（公章） 项目经理：
日期：
年月日
监理单位
施工单位
（公章）
（公章）
项目总监：
项目经理：
日期：
年 月 日 日期：
年月日
SH/T 3503-J109
事 故 经 过 说 明
重大质量事故处理
报
告
工程名称：
责任单位代表：
责任单位（公章） 年 月 日
事
故
处
理
方
委托单位：
山东胜越石化 工程建设有限公司 材料牌号 材料规格 材料标识
委托人： 日期：
材料发放下料记录
材料分割简图
年月日 SY/QG18.22-C17
下料人 日期 材料牌号 材料规格 材料标识 下料人 日期 材料牌号 材料规格 材料标识 下料人 日期 材料牌号 材料规格 材料标识 下料人 日期 材料牌号 材料规格 材料标识 下料人 日期
案
监理单位总监：
（公章）
年月日
与
处
理
结
果
相关单位
（公章）
（公章）
（公章）
代表：
代表：
代表：
日期：
年 月 日 日期：
年 月 日 日期：
年月日
SH/T 3503-J111
隐蔽工程记录
工程名称： 单元名称：
编号：
隐蔽项目
施工图号
隐 蔽 内 容 及 简 图
检 查 结 果
建设单位 专业工程师：
年月日
SH/T 3503-J112
17
SH/T 3543-G401
（）焊接接头 无损检测日委托单
检测单位
检测方法
报检/检查 记录编号 检测时机
接收人
检测比例
外观检查合 格焊口数
囗 工厂化预制焊口 囗 安装施工焊口
工程名称： 单元名称：
委托单编号 执行标准 委托检测 焊口数
序号 焊工代号 管道编号 焊口编号
规格 mm
材质
单线图号
备注
监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
年
月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
年
月
日
工程联络单
工程名称： 单元名称：
联络单编号
送达单位
内 容：
经办人： 审核人：
施工单位（公章） 年月日
处理意见：
经办人：
审核人：
处理单位（公章） 年月日
监理工程师：
会签意见
建设单位负责人： （公章）
材料分割简图 材料分割简图 材料分割简图 材料分割简图
材料牌号 材料规格 材料标识 下料人
日期
SH/T 3503-J320
材料分割简图
立式圆筒形储罐 组装质量检验记录
工程名称： 单元名称： 编号：
设备名称
规格
项
目
罐壁几 高度偏差 何尺寸 底圈半径偏差
罐壁角 水平方向 变 形 垂直方向
罐壁垂直度
罐底板
储罐基础允许偏差项目 单元名称：
复测记录（二）
储罐编号
同心圆编号—测 点编号
计算标高 mm
测点 标高 测点标高误差 mm mm
复测日期
年月
日
任意两点 最大高差
mm
相邻两点高差 mm
注：“同心圆编号”用罗马数字表示； “测点编号”用阿拉伯数字表示。
SH/T 3543-G108
特殊工种作业人员登记表
工程名称： 编号：
18 焊工分布图
19 焊缝返修记录 20 施焊环境检测记录 21 无损检测委托单
22 材料发放下料记录 23 立式圆筒形储罐组装质量检验记录
文
件
表号 SH/T3503-J105A SH/T3503-J109 SH/T3503-J111 SH/T3503-J112 SH/T3503-J113
SH/T3503-J207-1 SH/T3503-J207-2 SH/T3543-G108
30 设备开孔接管检查记录
SH/T3543-G721
31 临时部件（盲板、垫片、螺栓等）加设记录 18.20-C1
公司表格 公司表格 检测单位
公司表格 附属设施安 装
公司表格
SH/T 3503-J105A
合同 号
计划开工日 期
开工报告
工程名称： 单元名称： 编号：
设计单位
年 月 日 计划竣工日期
年月日
产品名称
产品编号
焊缝编号 工艺卡编号 焊工代号 施焊时间
焊接项目
备注
编制：
年 月 日 审核：
年月日
SH/T 3543-G708
焊接接头表面质量检查记录
工程名称： 单元名称： 编号：
设备名称
序 焊接接头
裂纹
号
编号
气孔
位号
产品编号
检查方法
□ 肉眼 □ 低倍
夹渣
熔合性 飞溅
咬边
对接焊缝 对接焊缝 角焊缝焊 表面余高 表面凹陷 脚高