开式冷却塔与闭式冷却塔的比较

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闭式冷却塔原理

闭式冷却塔原理

闭式冷却塔原理
闭式冷却塔是一种用于工业生产中的冷却设备,其原理是通过水的循环来降低设备的温度。

与传统的开式冷却塔不同,闭式冷却塔可以减少水的消耗和环境污染,因此在现代工业生产中得到了广泛的应用。

闭式冷却塔的原理是利用水的循环来降低设备的温度。

首先,水从设备中流出,经过冷却塔中的填料,与空气进行热交换,使水的温度降低。

然后,冷却后的水再次流回设备中,循环使用。

在这个过程中,冷却塔中的风扇会将空气吹入塔内,使水与空气进行充分的接触,从而实现热交换。

闭式冷却塔的优点在于可以减少水的消耗和环境污染。

传统的开式冷却塔需要不断地补充水,而闭式冷却塔则可以循环使用水,减少了水的消耗。

此外,闭式冷却塔中的水不会与外界接触,因此可以减少水的污染,保护环境。

闭式冷却塔的应用范围非常广泛,可以用于各种工业生产中的设备冷却。

例如,电力、化工、钢铁、纺织、造纸等行业都需要使用闭式冷却塔来降低设备的温度。

在这些行业中,设备的温度往往非常高,如果不及时降温,会影响设备的正常运行,甚至导致设备损坏。

因此,闭式冷却塔在这些行业中扮演着非常重要的角色。

闭式冷却塔是一种非常重要的工业设备,其原理是通过水的循环来
降低设备的温度。

与传统的开式冷却塔相比,闭式冷却塔可以减少水的消耗和环境污染,因此在现代工业生产中得到了广泛的应用。

开式冷却水系统与闭式冷却水系统的对比与选择

开式冷却水系统与闭式冷却水系统的对比与选择
开式水池+开式冷却塔
开式水池+闭式冷却塔
采用开式水池为中转,冷却塔侧一套循环系 统(冷却塔冷却水泵自开式水池抽水后经开 式冷却塔冷却回至开始水池),单、多晶炉 系统说明 侧一套循环系统(工艺循环冷却水泵自开式 水池抽水后供单、多晶炉后回至开始水池)
采用开式水池为中转,工艺循环冷却水泵自 开式水池抽水后经闭式冷却塔冷却,然后供 单、多晶炉,最终回至开始水池
初期投资低,有水池作为中转会保证系统运 有水池作为中转会保证系统运行稳定 行稳定,冷却水温较稳定。
优点
开式冷却塔易进风沙灰尘杂物等,对水质有 开式水池还是会与大气接触导致行成本高 缺点
维护成本高
初期投资高。 运行成本略高于纯闭式系统。
31万(冷却塔)+23万(循环水泵)+9.5万 (砂滤)+12.5W(加药)+循环水池造价 初期投资 (可按700元/m3预估)
成本
135万(冷却塔)+13.5万(循环水泵)+8.7 万(加药)+循环水池造价(可按700元/m3预 估)
55KW(冷却塔)+332KW(循环水泵)+1
(砂滤)+350W(加药)
后期运行
后期运行 中冷却塔需要经常维护,加药药剂消耗量大
成本
132KW(冷却塔)+200KW(循环水泵)
+350W(加药)
后期运行中加
药药剂消耗量比闭式系统稍大
纯闭式系统
采用工艺循环冷却水泵、定压装置、闭式冷 却塔与单、多晶炉组成一个闭式循环系统
备注
水质稳定,循环水泵的压力利用充分,系统 运行成本较低
因系统较大且系统水量随时会有变化,闭式 系统调试比较困难且运行时温度容易出现波 动。

开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算

开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算

开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算一、引言在工业生产过程中,许多设备需要进行降温以保证其正常运行。

冷却塔作为一种常见的降温设备,广泛应用于工业、化工、电力等领域。

然而,在选择冷却塔时,工程师们往往会遇到开式冷却塔和闭式冷却塔这两种选择。

本文将深入讨论这两种冷却塔的选型计算以及它们各自的优缺点。

二、开式冷却塔的选型计算1. 开式冷却塔的工作原理开式冷却塔通过自然对流或者辅助风扇的辅助下,将热水蒸发散热到空气中,从而使水温得到降低。

在进行开式冷却塔的选型计算时,需要考虑到环境温度、进出水温度差、冷却水流量等因素。

2. 开式冷却塔的选型计算方法(1)计算环境温度和相对湿度需要对工作环境的温度和湿度进行调查和分析,以便确定冷却塔的工作条件。

(2)确定进出水温度差根据冷却要求,确定冷却水的进水温度和出水温度,计算温度差。

(3)计算冷却水流量根据冷却负荷和冷却水的出水温度,计算冷却水的流量。

(4)确定风机功率根据选型的冷却塔类型和规格,确定需要的风机功率。

(5)确认选型结果经过以上计算步骤,可以得出最终的选型结果,包括冷却塔的型号、风机功率、冷却水流量等参数。

三、闭式冷却塔的选型计算1. 闭式冷却塔的工作原理闭式冷却塔通过在热交换器中循环往复地将空气和冷却水进行对流而冷却水温。

在进行闭式冷却塔的选型计算时,需要考虑到冷却水温差、冷却水流量、制冷剂的选择等因素。

2. 闭式冷却塔的选型计算方法(1)确定冷却水温差根据冷却要求,确定冷却水的进水温度和出水温度,计算温度差。

(2)计算冷却水流量根据冷却负荷和冷却水的出水温度,计算闭式冷却塔所需的冷却水流量。

(3)选择制冷剂根据工艺要求和制冷系统的特点,确定使用的冷却剂种类。

(4)确认选型结果经过以上计算步骤,得出闭式冷却塔的最终选型结果:- 冷却塔的型号- 冷却水流量- 制冷剂种类四、开式冷却塔和闭式冷却塔的对比1. 优缺点对比(1)开式冷却塔的优缺点优点:结构简单,维护方便,处理大量的冷却水;对环境要求不高。

电厂中凉水塔的作用 及原理

电厂中凉水塔的作用 及原理

电厂中凉水塔的作用及原理电厂化学交流学习一、凉水塔的作用 (1)二、凉水塔可分为两种及工作原理 (1)凉水塔与填料式冷却塔相比较还具有以下不可比拟的优点: (3)三、凉水塔的特点 (4)一、凉水塔的作用凉水塔是电厂用来凉水用的构筑物,一般高度是根据电厂的机组大小而定,是电厂节约用水,循环用水的一种构筑物。

凉水塔的工作原理: 利用吹进来的风与由上洒下来的水形成对流,把热源排走,一部分水在对流中蒸发,带走了相应的蒸发潜热。

从而降低水的温度。

二、凉水塔可分为两种及工作原理1.开式冷却塔的冷却原理就是,通过将循环水以喷雾方式,喷淋到玻璃纤维的填料上,通过水与空气的接触,达到换热,再有风机带动塔内气流循环,将与水换热后的热气流带出,从而达到冷却。

此种冷却方式,首期的投入比较的少,但是运营成本较高(水耗、电耗)。

2.闭式冷却塔的冷却原理是,简单来说是两个循环:一个内循环、一个外循环。

没有填料,主核心部分为紫铜管表冷器。

①内循环:与对象设备对接,构成一个封闭式的循环系统(循环介质为软水)。

为对象设备进行冷却,将对象设备中的热量带出到冷却机组。

②外循环:在冷却塔中,为冷却塔本身进行降温。

不与内循环水相接触,只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。

在此种冷却方式下,通过自动控制,根据水温设置电机的运行。

两个循环,在春夏两季环境温度高的情况下,需要两个循环同时运行。

秋冬两季环境温度不高,大部分情况下只需一个内循环。

凉水塔最显著的特点是:不需电力,风机自动旋转,节电100%,节水80%。

填料式冷却塔是将需要降温的循环冷却水均匀分布到填料上,通过电机驱动安装在塔顶的轴流风机将周围环境的冷空气抽吸进塔内,冷空气与热水在填料表面进行传质传热,达到降低水温的目的。

这种冷却塔,水与空气的接触面积小,填料对空气阻力大、噪音大,能耗相对较大,故障率高,检修量大,维修费用高,使用寿命短,对水质要求高,冷却效果不理想。

凉水塔是节能降耗的新产品,是循环水制冷行业的一次新的技术革命。

闭式冷却塔横流、逆流和开式冷却塔的工作原理

闭式冷却塔横流、逆流和开式冷却塔的工作原理

FBN系列—闭式冷却塔(逆流)1、工作原理FBN逆流式冷却塔的进风形式为底部逆流进风,与下落的喷淋水逆向交替形成饱和湿热空气,热量由顶部风机排出,水分由特殊结构的脱水器挡回集水槽循环利用,内部空间没有预冷散热的填料,余出更多的空间来增加盘管的单位散热面积,结构紧凑,占地小。

特别适用于温度较低或温差较小的流体冷却。

FBN概念:F-风水冷却B-闭式系统N-逆流式2、组成部份成套设备一般有三大部份组成:主机、辅机、电控箱;主机组成部份:1)风机:设计诱风型风筒,符合空气动力学原理,充分利用气体流场均化理论,缩小了涡流区,降低了流阻,使机体内热气能够快速排出机外;2)收水器:主要作用是最大限度的挡回排放的水分,设备正常运行时,下面喷淋泵喷到铜管上面大量水分,由于上部比较靠近风机所在位置,为避免一些水分被风机吸出机外,从而需收水器阻挡一番;3)冷却盘管(冷凝器):一般可采用二种材质:a、采用优质T2紫铜管焊接而成,耐压设计,铜管散热效果相对较好,一般应用在中频炉行业、冷库(食物)、化工等;b、采用优质低碳无缝钢管制成,通过度级和整体三次强压实验,整体在高温溶槽里进行浸锌处置,确保钢管的卓越性能,一般应用在中央空调(螺杆机组)行业。

注:冷却盘管中需冷却的流体可为多种,如纯洁水、淬火液、液压油、液态氨、氟利昂等;4)集水槽:主如果盛放必然量的水源(一般为普通自来水即可),使喷淋装置工作时保证喷淋泵水的循环,使喷淋泵喷到冷却盘管上面的水自然落入集水槽中,从而保证喷淋工序的正常运行。

5)喷淋头:为使喷到冷却盘管上面的水分均匀流畅,达到最佳散热效果;6)喷淋水泵:主要功能是将集水槽中的水,通过管道与喷淋头均匀的喷淋到冷却盘管上面,当大量有喷淋泵喷上去的水自上而下流淌时,从而带走一部份从冷却盘管内传出的热量,达到降温的目的;7)进风格栅:防水溅、防尘埃、防阳光直射、进风量大、风阻小、降低了风性能耗、且不会有喷淋水外溅现象,避免阳光照射到水槽内部,有效的保证喷淋水的水质及利用温度,有效避免尘埃及水藻滋长;8)冷却塔外壳:支撑,机体主要组成部份;采用镀铝锌板制作,是耐侵蚀、阻热性能最强的板材之一,利用寿命是普通镀锌板的3—6倍;按照特殊需要,也可采用201、304或316不锈钢板制作。

闭式冷却塔与开式冷却塔的区别及应用场景

闭式冷却塔与开式冷却塔的区别及应用场景

闭式冷却塔与开式冷却塔的区别及应用场景冷却塔是工业领域中常用的设备,用于降低热水温度并实现循环使用。

在冷却塔的分类中,闭式冷却塔和开式冷却塔是两种常见的类型。

下面将介绍它俩的区别,并探讨它们在不同应用场景中的应用。

一、闭式冷却塔的特点和应用场景这是一种封闭的系统,通过在冷却水回路中使用冷却剂来降低水温。

主要特点如下:1、封闭性:冷却塔的水回路是封闭的,冷却水不会接触外界大气,从而减少水的蒸发和水质的损耗。

2、需要冷却剂:冷却塔使用特定的冷却剂作为热交换介质,通过冷却剂的循环流动来降低冷却水的温度。

3、高效节能:冷却塔由于封闭性好,可以减少水的蒸发和溢流损失,提高能源利用效率,降低运行成本。

4、应用场景:冷却塔适用于对冷却水质要求较高或者水资源短缺的场合,如化工厂、电力厂、制药厂等。

二、开式冷却塔的特点和应用场景开式冷却塔是一种通过将冷却水与大气直接接触进行冷却的系统。

开式冷却塔的主要特点如下:1、开放式:开式冷却塔通过风扇将冷却水与空气接触,利用自然对流和蒸发散热的原理进行冷却。

2、低成本:开式冷却塔相对于闭式冷却塔来说结构简单,造价低廉,使用维护成本也相对较低。

3、大量蒸发:开式冷却塔中的冷却水会有大量的蒸发和溢流损失,因此在使用过程中需要补充水源。

4、应用场景:开式冷却塔适用于对冷却水质要求较低且有充足水源供应的场合,如空调系统、冶金行业、钢铁厂等。

三、闭式冷却塔与开式冷却塔的选择和比较1、冷却效果:闭式通过使用冷却剂实现高效降温,冷却效果较好;而开式冷却塔则依靠蒸发散热,冷却效果相对较低。

2、维护成本:闭式由于封闭性好,维护成本较高;而开式冷却塔结构简单,维护成本相对较低。

3、水资源利用:闭式由于不需要大量补充水源,适用于水资源紧缺的地区;而开式冷却塔需要定期补充水源。

4、环境影响:闭式由于封闭性好,对环境影响较小;而开式冷却塔可能存在水蒸气和雾化物排放,对周围环境产生一定影响。

闭式冷却塔和开式冷却塔在工业领域中有着不同的应用场景。

冷却塔分类:开式冷却塔和闭式冷却塔

冷却塔分类:开式冷却塔和闭式冷却塔

冷却塔分类:开式冷却塔和闭式冷却塔冷却塔是利用水对空气的蒸发吸热效应达到使冷却水降温目的的一种换热设备。

按冷却水与空气是否直接接触分为开式、闭式两类。

1、开式冷却塔的原理是,通过将空调冷却水直接喷淋到冷却塔填料上,通过水与空气的直接接触,同时由风机带动冷却塔内气流流动,从而达到蒸发冷却的目的。

[1]开式冷却塔初期投入比较少,但是运营中的水耗和电耗较大,运营成本较高。

图:开式冷却塔2、闭式冷却塔的冷却原理由两个两个循环组成:内循环和外循环。

闭式冷却塔没有填料,主核心部件为紫铜管表冷器。

①内循环:与对象设备对接,构成一个封闭式的循环系统(循环介质为软水)。

为对象设备进行冷却,将对象设备中的热量带出到冷却机组。

②外循环:在冷却塔中,为冷却塔本身进行降温。

不与内循环的空调冷却水直接接触,只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热。

在此种冷却方式下,通过自动控制,根据水温设置电机的运行。

由于春夏两个季节环境温度比较高,在这种情况下,需要闭式冷却塔的两个循环同时进行才能冷却。

相反,秋冬两个季节的温度不太高,通常情况下,我们只需要一个内循环即可完成冷却过程。

图:闭式冷却塔1.1)开式冷却塔的优点:开式冷却塔具有结构简单、造价低、维护检修方便等优点,为早期冷却设备中最常用的一种设备。

[2]1.2)开式冷却塔的缺点:开式冷却塔由于风机马达和叶片都是暴露在空气中的,因此,运行时的噪音比较大;由于是开式系统,冷却塔在运行的时候,会产生漂水现象,造成水量损失,要经常补水,同时一定程度上也会污染冷却水,使其水质下降,而且外界的杂物也会进入冷却水中,造成水质污染;开式冷却塔的冷却水压力损失要高于闭式冷却塔。

2.1)闭式冷却塔的优点:1)闭式冷却塔由于是全封闭式循环冷却,因此,不存在杂物进入冷却管路系统,从而发生管路堵塞的现象;2)闭式冷却塔为软水循环冷却,在高温时也绝无水垢生成,引起冷却管路系统结垢;3)闭式冷却塔占地面积小,不需开挖水池,易址方便,节约用水,降低能耗;4)闭式冷却塔采用风冷蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高;5)可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水及化学液等介质,介质无损耗,成份稳定;6)由于采用闭式循环,介质不受环境影响,亦不会污染环境;7)冷却水的压力损失要小于开式冷却塔。

冷却塔闭式循环与开式循环_概述说明以及解释

冷却塔闭式循环与开式循环_概述说明以及解释

冷却塔闭式循环与开式循环概述说明以及解释1. 引言1.1 概述冷却塔是一种常见的工业设备,用于从热水中去除热量,以保持水温在适宜的范围内。

它被广泛应用于电力工厂、化工厂、制药厂等许多行业中。

冷却塔可以采用闭式循环或开式循环来实现热交换的过程。

1.2 文章结构本文将分为五个部分进行详细说明和解释。

首先,在引言部分我们将概述冷却塔闭式循环与开式循环的基本原理和应用场景差异。

然后,在第二部分我们会详细介绍闭式循环的基本原理、工作流程以及特点与应用。

接着,在第三部分我们会探讨开式循环的基本原理、工作流程和特点与应用。

在第四部分,我们将对比分析闭式循环与开式循环在能源消耗、维护成本和环境因素方面的差异。

最后,在结论部分我们将总结闭式循环和开式循环的特点和应用场景差异,并探讨未来发展趋势和可能的改进方向。

1.3 目的本文的目的是通过介绍和比较闭式循环和开式循环的基本原理、工作流程、特点与应用,帮助读者更好地了解这两种循环方式的差异和适用条件。

同时,我们也希望通过对能源消耗、维护成本和环境因素的分析,提供一些思考,促进冷却塔技术的改进和发展。

2. 冷却塔闭式循环2.1 基本原理冷却塔闭式循环是一种用于控制和降低水温的系统。

它基于热交换原理,通过将热水流入冷却塔中,并与环境中的冷却介质接触以散发热量,达到降温的目的。

在闭式循环系统中,水在循环过程中不与外界直接接触,而是通过管道和设备进行传输。

2.2 工作流程冷却塔闭式循环的工作原理可以分为以下几个步骤:第一步:热水进入冷却塔系统。

热水来自于某个需要降温的源头,例如工业设备或空调。

第二步:冷却塔将热水引入到填料层或喷淋系统中。

填料层通常由片状、球形或块状材料组成,以增加表面积并促进有效传热。

第三步:在填料层中,冷却介质(通常是空气)通过对冷水进行喷淋或直接接触的方式进行散热和蒸发。

这样可以有效地从热水中带走热量。

第四步:冷却后的水被输送回热源,经过再次加热后循环使用。

冷却塔资料

冷却塔资料

第一节冷却塔原理及空研冷却塔特点人民日报项目冷却塔共有三种型号,分别为:A.开式冷却塔:SKB-650TS,3台(12个模块)SKB-389TS,1台(2个模块)B.闭式冷却塔:KMB-500TS,3台(12个模块)下面对开式及闭式冷却塔的原理和特点作一下简要的说明:一、开放式冷却塔:开放式冷却塔的循环流体与空气直接接触,蒸发潜热,而使流体冷却。

空研开放式冷却塔的主要特点:⏹采用模块多联体设计,同塔形可无限组合装配;⏹塔内点检通道通畅,维护点检方便快捷;⏹可应不同季节所需冷量逐一控制通风系统开闭;⏹下部水槽为倾斜状便于清理。

二、密闭式冷却塔密闭式冷却塔的循环流体是通过盘管壁与喷淋水进行热交换或传热到空气中达到冷却目的。

空研密闭式冷却塔的主要特点:⏹循环流体密闭运行,不会蒸发、浓缩、污染或污染环境;⏹无须经常停机保养维护,运行稳定安全,适合需要连续运转的系统;⏹循环流体因无阳光照射且不与空气接触,所以不会产生藻类和盐类结晶;⏹可以进行干式运行,不会滋生各类病菌。

一;空研冷却塔配件性能及特点空研冷却塔配备了高品质性能的部件(如风机部分、填料胶片等均为进口部件)。

1.风机、扇叶(日本进口)⏹采用SMC成型玻璃钢之三元扇叶;⏹组织结构聚合紧密,无砂眼,使用寿命长;⏹由日本工厂做好动静平衡、组装编号,按序号出厂。

⏹重量轻,启动快,表面光滑,风噪低;2.难燃填料(PVC原料日本进口)日本空研最新设计W型水路薄膜式填料,采用阻燃型硬质聚氯乙烯(PVC)真空吸塑成型。

具有如下特点:⏹比表面积大、储水量多;⏹亲水性能强、水膜均匀、收水性好、漂水少;⏹热力性能优秀,绝对保障设计要求的冷量;⏹厚度 (0.27T、0.35T),无须截断或穿孔安装,避免了填料的坍塌现象。

3.传动轴及电机(传动轴轴承日本进口)▪风机皮带为日本三星皮带。

▪传动轴:采用日本精工NSK轴承;4.FRP集水槽及检修通道⏹采用一体成型倾斜式集水槽,便于清洗,避免现场拼接质量差的问题,集水箱储水充裕,保证不会发生吸空现象;⏹不锈钢球阀控制补水系统,经久耐用;⏹塔内采用花纹钢板检修通道,为维护人员提供防滑保障。

闭式冷却塔与开式冷却塔的区别

闭式冷却塔与开式冷却塔的区别

闭式冷却塔与开式冷却塔的区别1.开式冷却塔的冷却原理就是,通过将循环水以喷雾方式,喷淋到玻璃纤维的填料上,通过水与空气的接触,达到换热,再有风机带动塔内气流循环,将与水换热后的热气流带出,从而达到冷却。

此种冷却方式,首期的投入比较的少,但是运营成本较高(水耗、电耗)。

2.闭式冷却塔的冷却原理是,简单来说是两个循环:一个内循环、一个外循环。

没有填料,主核心部分为紫铜管表冷器。

①内循环:与对象设备对接,构成一个封闭式的循环系统(循环介质为软水)。

为对象设备进行冷却,将对象设备中的热量带出到冷却机组。

②外循环:在冷却塔中,为冷却塔本身进行降温。

不与内循环水相接触,只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。

在此种冷却方式下,通过自动控制,根据水温设置电机的运行。

两个循环,在春夏两季环境温度高的情况下,需要两个循环同时运行。

秋冬两季环境温度不高,大部分情况下只需一个内循环。

闭式冷却塔,或称密闭式冷却塔,也称封闭式冷却塔,简称闭塔。

闭式冷却塔源于蒸发冷却器,而实际上乃是一种将水冷式冷却器和常规冷却塔的性能相结合的热交换器,也是一种界于水冷器与空冷器之间的热交换器,所以还有厂家称之为“蒸发空冷器”。

现在这类冷却设备的形式较多,其共同的特征是在间壁式换热器外喷淋水并且强制通风,热从间壁式换热器内的被冷却流体中经壁面传给壁面外的喷淋水,再通过喷淋水与空气的强制对流传给空气,而喷淋水向空气的传热,主要是由喷淋水蒸发的潜热和喷淋水与空气的显热交换组成的。

由于被冷却流体在间壁式换热器内与外界工艺设备间闭式循环流动,为区别于被冷却流体直接与空气接触的一般冷却塔,故有“闭塔”之称,而相对应地将一般冷却塔称为“开塔”。

外资品牌:1、Marley(马利):隶属于美国SPX集团,在广州有工厂2、EV APCO(益美高):美国品牌,在上海及北京有工厂3、BAC(Baltimore Aircoil Company的字母缩写,汉语叫巴尔的摩空气盘管公司):美国品牌,在大连有两个工厂4、KUKEN(空研):日本品牌,日本最大的冷却塔厂商,在广东东莞有工厂。

闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比

闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比

闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比闭式冷却塔优缺点:1、整个管路系统为封闭式循环,循环水为蒸馏水,管路不结垢、不污染、不腐蚀,增加管路和设备的使用寿命。

2、循环水几乎没有水消耗,开始塔的扑水量为循环水量的1.24%-2%,闭式冷却塔的补水量紧为循环水量的0.1%-0.2%。

3、闭式冷却塔取消了冷水机于开式冷却塔之间的循环水泵,采用较小的冷却循环水泵,电费的节约能达到30%。

4、安装简单,无需开挖地下水池,管道使用方便,由于是密闭式循环,管损小,需要的管路管径相对减小。

5、飘水现象减少,开式冷却塔的飘水率为0.5%左右,闭式冷却塔飘水率下降到0.05%。

闭式塔的缺点:闭式冷却塔造价为开放式塔的数倍。

(但闭式塔具有回收价值,开式冷却塔几乎没有价值)开放式塔优点:1、开塔造价成本比较低,为闭式塔几分之一的价格。

开放式塔缺点:1、需要开挖地下水池,由于水落差和开放式扬程损耗,耗电比闭式塔多,需要配2套水泵,耗电量大。

建议:使用闭式冷却塔1、保护设备的使用寿命,减少设备维护。

2、环保节能,三年内可以节约下闭式塔和开式塔的价格差。

3、闭式塔使用紫铜管做换热器,设备具有保值性冷却塔冷却塔构成部件、使用范围、注意事项及特点闭式冷却塔成套设备由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。

主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。

工作过程中,冷却介质(软水、油或其他液体)由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动,喷淋水均匀地喷洒在换热器上,在换热器外表面形成均匀的水膜,冷空气由塔体下方的进风口进入塔内,与喷淋水逆流经过换热器表面,在此过程中有两种换热方式,即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换,吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中,其余的喷淋水流入塔体下部的水槽,由水泵再输送至喷淋系统。

如此往复,换热器内的冷却介质得到降温冷却。

闭式冷却塔有两种运行模式。

闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比

闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比

闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比随着工业化进程的不断推进,各种机械设备的使用频率越来越高。

而机械设备的运行需要消耗大量能量,需要进行冷却以保证正常运行。

冷却塔则成为了工业生产中无法缺少的设备之一。

根据其工作原理和结构特点,冷却塔可以分为开式冷却塔和闭式冷却塔。

本文将从优缺点、适用环境等方面对闭式冷却塔和开式冷却塔进行详细对比。

开式冷却塔开式冷却塔是一种能够以大量自然环境空气对水进行冷却的装置。

开式冷却塔通常底部为水箱,在水箱上方则建有填充物,水从底部向上流动,自然环境中气流在水和填充物之间进行对流,通过蒸发热量散失使水降温,最终形成冷却效果。

优点•开式冷却塔能够获得大量自然环境的空气,能够获得更好的冷却效果,实现更加高效的冷却过程。

•开式冷却塔的结构比较简单,设备的操作和维护都比较容易。

•开式冷却塔无需加药剂等辅助用品,运行成本相对较低。

缺点•开式冷却塔朝着外部自然环境开放,会被水质和物质污染影响。

•开式冷却塔所在的周围环境较为安静,并且风向相对稳定,才能得到更好的冷却效果。

闭式冷却塔闭式冷却塔的结构则与开式冷却塔不同,它内部的循环水是用来加热或冷却流过集热器的流体的。

而循环的水则通过在冷却塔内部进行换热降温的方式进行冷却,完成降温后循环回到设备之内。

优点•闭式冷却塔不会向外开放,避免了外部环境对水冷却的影响。

•闭式冷却塔的内部构造较为复杂,所以能够进行更为精确的温度控制。

•循环水被循环利用,通过进行水处理,循环水可以长时间使用。

缺点•相比开式冷却塔,闭式冷却塔的温度调节可能略显困难。

•闭式冷却塔的维护和操作相对动作比较复杂,可能需要专业维修师进行操作。

对比从优缺点可以看出,开式冷却塔虽然造价比较低,但由于需要遵循自然环境的限制,因此在使用时有一定的局限性。

而闭式冷却塔则虽然造价较高,但可以更好地控制温度,避免外部环境的污染。

需要根据不同使用环境的需求进行选择。

此外,在效率、安全和成本方面,也需要考虑根据具体情况进行选择。

冷却塔开式和闭式的选用原则

冷却塔开式和闭式的选用原则

冷却塔开式和闭式的选用原则
冷却塔是一种用于散热和冷却的设备,广泛应用于工业和商业领域。

根据不同的需求和条件,可以选择使用开式冷却塔或闭式冷却塔。

下面是冷却塔开式和闭式的选用原则。

1.水源条件:开式冷却塔适用于有充足供水资源的地区,可以直接使用自然水源进行冷却。

而闭式冷却塔适用于供水资源有限的地区,可以循环使用水资源,减少水的消耗。

2.环境保护要求:开式冷却塔在散热过程中会释放水蒸气和热量,对环境造成一定的影响。

如果对环境保护要求较高,可以选择闭式冷却塔,减少对环境的影响。

3.成本考虑:开式冷却塔的建设和运行成本相对较低,适用于预算有限的项目。

闭式冷却塔的投资和运行成本较高,但可以通过节约水资源和减少废水排放而达到节能环保的目的。

4.冷却需求:开式冷却塔适用于需要大量散热和冷却的工况,比如电力站、化工厂等。

闭式冷却塔适用于对冷却温度和稳定性有较高要求的场合,比如制药厂、电子厂等。

5.操作和维护:开式冷却塔相对简单,操作和维护成本较低。

而闭式冷却塔需要定期维修和清洗,操作和维护成本较高。

6.安全风险:开式冷却塔在使用过程中存在水源被污染的风险,对人体健康有一定的威胁。

而闭式冷却塔由于循环使用水资源,对环境和人体健康的风险较低。

综上所述,冷却塔的选择应根据具体情况和需求进行综合考虑。

如果水资源丰富、预算有限且无环境保护要求,可以选择开式冷却塔;如果水资源有限、对环境保护要求高且有足够的预算,可以选择闭式冷却塔。

同时,还需考虑冷却需求、操作和维护成本、安全风险等因素,以选择最适合的冷却塔类型。

闭式冷却塔

闭式冷却塔
• 2、 闭式冷却塔塔体携带自供水系统, 其 安装与易址再安装由于不再依赖于外部水池, 然而非常便利,只包括冷却管路的简单拆卸、 安装与电路连接。
• 3、 自动化电气控制使得闭式冷却塔可以根 据环境温度变化调节风量与喷淋量, 最大 程度实现冷却过程的高效与节能。同时,冷 却塔电控设施可以根据客户要求随意安装于 工厂各处实施遥控功能, 实现与用户设备 自动同步启动。
• ①内循环:与对象设备对接,构成一个封闭 式的循环系统(循环介质为软水)。为对象 设备进行冷却,将对象设备中的热量带出到 冷却机组。
• ②外循环:在冷却塔中,为冷却塔本身进 行降温。不与内循环水相接触,只是通过 冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。
在此种冷却方式下,通过自动控制,根据 水温设置电机的运行。
如何解决水温过高问题
使用闭式冷却塔的主要目的就是冷却,使 循环水的温度达到我们设备的要求,但是我 们通常会有这样的困扰:冷却水的温度越来 越高。那么遇到这样的问题,我们要怎么解 决呢?
原因一:热空气再次循环现象产生。 解决办法:改善通风环境,换走热空气。 原因二:风量不足。
解决办法:在风机的额定电流范围内,调整风 机风叶的角度。
持散热管的清洁。
谢谢大家!
两个循环,在春夏两季环境温度高的情
况下,需要两个循环同时运行。秋冬两季 环境温度不高,大部分情况下只需一个内 循环。
在取代直流水系统的基础上,为了进一步 提高冷却塔的冷却安全与节能、环保性,近 十年热处理行业越来越多地开始采用闭式冷 却塔。
• 1、 闭式冷却塔与传统开式冷却塔相比实现 了冷却水(纯净水)的全封闭内路循环,极 大避免了水浪费与水质污染,达到节水/节 电的费用。基本消除了腐蚀与结垢现象对用 户设备造成的威胁,尤其适合于对工业用水 水质和用水量有严格要求的企业和地区使用;

北京冷却塔闭式

北京冷却塔闭式

北京冷却塔闭式概述北京作为中国的首都,拥有众多高楼大厦和工业设施,因此对于供应冷却水的需求也非常大。

为了有效地解决这个问题,并确保冷却塔运行的高效性和安全性,北京采用了闭式冷却塔系统。

闭式冷却塔是一种通过循环系统将热水从热源中带走,并通过空气与水之间的热交换来降低水温的设备。

相比于传统的开放式冷却塔系统,闭式冷却塔具有更高的效率和更低的能耗。

工作原理闭式冷却塔系统由多个主要组件组成,包括循环泵、热交换器、风机和水处理设备。

下面将详细介绍每个组件的工作原理:1.循环泵:循环泵负责将热水从热源中抽取出来,并通过管道输送到热交换器。

循环泵通常由电动机驱动,能够提供足够的流量和压力来满足整个系统的需求。

2.热交换器:热交换器是闭式冷却塔系统中最重要的组件之一。

它通过将热水与空气进行热交换来降低水温。

热交换器通常由一系列管道和散热片组成,热水从管道中流过,而风扇则通过吹拂散热片,使空气与散热片接触,从而带走热量。

3.风机:风机是闭式冷却塔系统中的关键组件之一。

它负责提供足够的风量和压力,以确保充分的空气流动,并实现高效的热交换。

风机通常由电动机驱动,并安装在冷却塔的顶部或侧面。

4.水处理设备:闭式冷却塔系统需要对循环水进行处理,以防止水垢、腐蚀和微生物生长等问题。

水处理设备包括滤器、软化器、消毒器等,能够有效地净化循环水并保护系统的正常运行。

优势闭式冷却塔相比于传统的开放式冷却塔系统具有以下几个优势:1.节能高效:闭式冷却塔通过充分利用热交换原理,将热水与空气进行热交换,从而降低水温。

相比于传统的开放式冷却塔系统,闭式冷却塔能够以更低的能耗实现相同的冷却效果。

2.水资源节约:闭式冷却塔通过循环使用水资源,减少了对自然水源的依赖。

这不仅可以节约水资源,还能够减少废水排放对环境造成的影响。

3.操作维护简便:闭式冷却塔系统相对于开放式冷却塔系统来说,操作和维护更为简便。

由于循环水不直接接触外界环境,因此可以减少对系统内部的污染和腐蚀问题,并且不需要经常添加新鲜水或处理废水。

冷却塔的运行参数与选型设计

冷却塔的运行参数与选型设计

冷却塔的运行参数与选型设计1.冷却水温差:入口温度—出口温度大温差 = 高性能2.冷幅:冷却塔出水温度与入口空气湿球温度的差值:小冷幅 = 高性能3. 冷却塔容量冷却塔容量单位为“千卡每小时”或者“冷吨”;冷却塔容量=冷却水质量流量×水的比热容×温差;大容量=高性能4.补给水量计算蒸发损失水量(E)E = Q/600 = (T1-T2)*L /600E 代表蒸发水量 (kg/h) ;Q代表热负荷(Kcal/h);600代表水的蒸发潜热(Kcal/h);T1代表入水温度(℃);T2代表出水温度(℃);L代表循环水量(kg/h)。

补给水量计算飞溅损失水量(C)冷却塔之飞溅损失量依冷却塔设计型式、风速等因素决定之。

一般正常情况下,其值约等于循环水量的0.1~0.2%左右。

定期排放水量损失(D)定期排放水量损失须视水质或水中固体浓度等因素决定之。

一般约为循环水量之0.3%左右。

M=E+C+D蒸发损失水量(E);飞溅损失水量(C);定期排放水量损失(D)。

冷却塔用于空调时,温度差设计在5℃,此时冷却塔所须之补给水量约为循环水量的2%左右。

6.冷却水流量K·Q=C·M·ΔTK:估算系数Q:机组最大制冷量C:水的比热容ΔT:供回水温差M:冷却水质量流量M=K×Q C×ΔT压缩式制冷机组最大制冷量的1.3倍;吸收式制冷机组(溴化锂)制冷量的2.5倍。

例题:一项用一台640RT机组的工程冷却塔水流量和补水量。

Q=640RT=2251KWK=1.3C=4.2KJ/(kg·℃)ΔT=5℃M=K×Q C×ΔTM=1.3×2251KW4.2KJ/﹙kg·℃﹚×5℃=140kg/S补水量m=M·2%=140kg/s·2%=2.8kg/s1、冷却塔耗能的决定因素?答:风机功率,冷却水流量,冷却水补水量?2、冷却塔的温度工况,什么温度下效率经济型好?答:冷却塔的进水温度根据使用情况的不同有所不同,例如中央空调冷凝器的出水温度一般为30-40℃,而冷却塔的出水温度一般为30℃。

开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算

开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算

开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算开式冷却塔和闭式冷却塔是工业领域常见的两种冷却设备,它们在工业生产中起到了至关重要的作用。

选择合适的冷却塔类型对于工艺流程的稳定和能源消耗的优化都具有重要意义。

在这篇文章中,我们将从深度和广度两方面对开式冷却塔和闭式冷却塔的选型计算进行全面评估,并分享个人观点和理解。

一、开式冷却塔和闭式冷却塔的基本原理和工作方式1. 主题文字提及:开式冷却塔和闭式冷却塔开式冷却塔:开式冷却塔是利用自然通风或机械通风的方式,通过将热水与空气进行接触换热,将热水散热至环境空气中的一种冷却设备。

闭式冷却塔:闭式冷却塔则是利用填料和风扇等设备,将热水通过在塔内与空气进行接触换热,然后再循环回系统中的一种冷却设备。

二、开式冷却塔和闭式冷却塔的适用场景和优缺点2. 主题文字提及:开式冷却塔和闭式冷却塔选型在实际应用中,开式冷却塔和闭式冷却塔根据不同的工艺需求、环境条件和能源消耗等因素,各自具有不同的适用场景和优缺点。

3. 主题文字提及:开式冷却塔和闭式冷却塔的计算方法选择合适的冷却塔类型需要进行一定的计算和评估。

包括对冷却负荷、冷却水流量、温度差等参数的计算和统计,以及对设备性能、水资源利用率、能耗等方面的综合分析。

4. 主题文字提及:对开式冷却塔和闭式冷却塔的个人观点和理解个人观点和理解:在选择合适的冷却塔类型时,需综合考虑设备的能效、运行成本、环保要求等因素,并根据具体情况进行综合评估,以实现最佳的工艺流程和能源效益。

总结回顾:通过全面评估开式冷却塔和闭式冷却塔的原理、适用场景、优缺点和选型计算方法,我们可以看到,选择合适的冷却塔类型是一个复杂而又重要的工程决策。

在实际工程项目中,应该综合考虑各种因素,并根据具体情况进行科学合理的选择。

随着技术的不断进步和工业环境的变化,冷却塔的选型计算也需要不断更新和完善。

结语:通过本文的介绍,相信读者对开式冷却塔和闭式冷却塔的选型计算有了更深入的了解和认识。

冷却塔的分类及特点介绍

冷却塔的分类及特点介绍

冷却塔的分类及特点介绍冷却塔是一种常见的热交换设备,用于降低工业生产中的热量,以保持机械设备和过程的正常运行。

根据其结构和工作原理的不同,冷却塔可以分为多种不同类型。

以下是对一些常见冷却塔类型的分类及特点的介绍:1.装置式冷却塔:装置式冷却塔是一种简单的、具有固定尺寸和形状的设备。

它一般由塔罐、风道、水池和水泵等组成。

在装置式冷却塔中,热水从上部进入塔罐,沿着填料流动,并通过风道的作用下与冷风进行热交换,最终冷却下来。

特点是结构简单、易于维护。

2.自然通风冷却塔:自然通风冷却塔依靠自然的气流进行热交换。

它通常具有较大的风道和罩帽,可以利用自然对流产生的气流进行冷却。

自然通风冷却塔由于不需要外部能源作为驱动力,因此具有较低的运行成本。

但是,由于依赖自然气流,其冷却效果相对较弱,适用于小型工业设备或低温度要求的情况。

3.强制通风冷却塔:强制通风冷却塔使用风机提供强制气流,以增强热交换效果。

风扇生成的气流通过塔罐和填料,将热水和冷风进行充分的接触和交换,达到降温效果。

强制通风冷却塔的优点是冷却效果好,适用于大型或高温设备。

但是,由于需要额外的风机,其能耗较高。

4.污染废气冷却塔:污染废气冷却塔主要用于处理含有有害气体或污染物的废气,以降低其温度并净化其成分。

污染废气冷却塔采用不同的材料和技术,如化学吸附和吸附剂,以实现废气的冷却和净化。

该类型的冷却塔较为复杂,需要根据特定工艺要求进行设计。

5.开式和闭式冷却塔:开式冷却塔是指冷却水与外界直接接触的塔罐,而闭式冷却塔则是通过热交换器将冷却水与工艺水进行隔离。

开式冷却塔由于水的蒸发,因此可达到较高的冷却效果,但存在一定的水损失。

闭式冷却塔可以实现水的闭路循环,减少水消耗。

选择开式还是闭式冷却塔,需根据具体要求和环境条件权衡。

总之,冷却塔作为重要的热交换设备,具有多种类型和结构,可以根据不同的工艺和要求进行选择。

以上介绍的仅是一些常见的冷却塔类型,而实际情况中还存在多种衍生和组合类型。

闭塔和开塔的优缺点分析

闭塔和开塔的优缺点分析

使用闭式冷却塔和使用开式冷却塔的比较一、闭式冷却塔的工作原理闭式冷却塔运行原理是工作流体软水或其他液体在闭式冷却塔的盘管循环,流体热量被盘管的管壁吸收,喷淋水喷洒在盘管表面,产生热交换,同时冷空气从机组底部的进风格栅进入塔内自下而上流通,均匀的穿过盘管表面;一小部分水蒸发并吸走热量,通过顶部风机把湿热空气排出机外,其余的水落入底部水盘,供下一次循环;盘管里的流体封闭循环,消耗量极少,喷淋水的飘逸率仅为0.1‰-0.2‰闭式冷却塔的优势如下:1、不需要挖水池,占地少、安装、维护简单、移址方便2、由于是封闭式循环冷却,冷却介质为软水,且不与空气接触,所以循环管路内部不会结垢,杜绝杂物引起的管路堵塞;在恒定的冷却温度下,对主设备内部的管路起到了很好的保护效果,延长主设备的使用寿命,杜绝主设备应冷却系统方面出现的问题所导致的不利于主设备正常运行的严重后果;3、闭式冷却塔采用优质钢材制作,维护少,费用低;使用寿命长;不需要挖水池,在水资源缺乏地区尤其适用;4、采用封闭式循环,保护了水资源的环境安全;加上水雾蒸发量少,保护了大气层环境;放置在室内也不会影响室内环境,不会破坏其他设备的使用条件;5、闭式冷却塔在出水口设有水温显示及报警功能,在冬季平均温度不高的情况下,系统可根据出口温度控制风机开启数量及喷淋系统的启停;冬季在平均气温低的时候,可以减少风机开启数量或停止运行喷淋泵,进一步节约用户单位的运行成本;6、闭式冷却塔并带有备用循环泵,主循环泵与备用循环泵之间设有自动切换装置,在主循环泵出现故障无法使用时,切换装置能够在失压状态下将电压传送给备用循环泵,可使闭式冷却塔在规定的水温范围内对设备连续、安全地高效冷却;确保用户单位在生产过程中不产生非计划停产而造成损失;7、在喷淋系统中加入电子除垢仪可以有效控制喷淋水的水垢生成及水藻生成;减少污垢的沉淀可选;8、闭式冷却塔循环水箱采用不锈钢板制作,设有液位观察口和低液位报警功能,及自动补水功能;与全自动软水器相连接,充分保证循环冷却过程中不出现断水现象;9、闭式冷却塔整机运送至使用现场,不需要现场拼装;用户购买设备后只需在我方技术人员指导下,将进、出水两管路一连接,就可以马上投入使用,这极大的节省了技术人员和公司领导的精力;使用开式冷却塔冷却,需要挖水池,使用此种冷却需要考虑以下几个问题:结垢问题结垢问题是指在水中溶解或悬浮的无机物,由于种种原因而沉积在金属表面,开塔循环冷却水系统结垢主要成份有碳酸钙和腐蚀产物两种;由于缓蚀剂作用,致使腐蚀产物大大减少,所以碳酸钙垢及磷酸钙垢和锌垢为主要成份;由于垢的产生,会引起水冷设备传热效率下降,管线的阻力增大,导致循环水量减少或管路的阻塞等;水池维护问题夏季至少每周二次往水池投加杀菌灭藻剂;冬季每10天必须向水池内冲击加入杀菌灭藻机剂及缓蚀阻垢剂;且加药成本配比过程比较复杂;需要定期检测循环水中药剂浓度;为了保证水处理效果,必须控制一定的排污量;为保证运行效果,在日常管理时,应对补充水和循环水进行化学分析监测;水池还必须考虑生物粘泥问题;由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢,加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥,严重时造成管路堵塞;开式冷却塔维护问题开塔主要是靠内部淋水填料来冷却循环水;由于是利用水蒸发的原理,且蒸发的水是纯水,水中大量碳酸钙及磷酸钙等杂质都会沉淀在填料表面,影响了填料散热的效果,所以填料使用1年-1.5年必须更换;由于水池中的循环水有药剂成份,无形中也缩短了填料的使用寿命;开塔外壳是玻璃钢纤维制品,长久日晒容易老化,纤维也会漂流在空气四周,影响周围大气环境;也会对周围人群的身体健康造成危害;其使用寿命约为2-5年;使用开式冷却塔还必须考虑腐蚀问题,腐蚀反应不仅使系统的输水管线、水冷设备的寿命减少或损坏等损失之外,还由于漏损造成的产品污染或引起的非计划停车等间接损失;另外由于腐蚀产生的锈瘤也会引起水冷的传热效率下降或管线阻塞等结垢障碍;一般在冷却水系统中,如不使用化学处理方法,碳钢的腐蚀速度,一般均匀腐蚀率在80-100mg/dm2的范围内,但发生点蚀的部位腐蚀速度可达到均匀腐蚀速度的4-10倍;开式冷却塔与闭式冷却塔运行成本比较一、2000m³/开式冷却塔循环水的蒸发量为3%左右,运行时蒸发量为60m³/h,运行一年的费用①水费,工业用水费用约3.5元/吨一年工作300天,一天工作10小时的耗水费为:60m³10小时300天1年3.5吨/元=63万元②电费,工业用电费用约1元/度一年工作300天,一天工作10小时的耗电费为:65KW 1年300天10小时1元/度=20万元二、闭式冷却塔运行10年的费用①水费,工业用水费用约3.5元/吨2000m³/h闭式冷却塔的喷淋水蒸发损失量为0.2‰一年工作300天,一天工作10小时的耗水费为:4吨10小时300天3.5吨/元=4.2万元②电费,工业用电费用约1元/度一年工作300天,一天工作10小时的耗电费为:注:闭式冷却塔冬季运行时可将风机及喷淋泵停止使用95KW180天10小时1元/度=17万元综上所述:闭式冷却塔运行一年的费用比开式冷却塔运行一年的费用节约:60万元开式冷却塔与闭式冷却塔其他项目的比较闭式冷却塔结构和开式冷却塔结构对比。

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由于主系统冷却水不直接接触空气,水质干净,对延长主机冷凝器寿命有利。
十、适用环境
常规环境下。
特别适用于工厂有腐蚀性气体、粉尘多的环境。
六、耗水量
开式塔约1%
与开式塔相差无几。
七、运行噪音
所需风量小,风机是水动,噪音也相应要小。
所需风量大,风机耗电量大,噪音也相应要大。
八、维护非常简单塔盘管维护非常麻烦(如结垢等)。
九、对主机的影响
由于主系统冷却水是直接接触空气,水质较脏,对主机冷凝器寿命有不利影响,不过即使这样,主机的使用寿命基本能达到20年。
开式冷却塔与闭式冷却塔的比较
开式冷却塔
闭式冷却塔
备注
一、首次投资额
投资费用低,按总冷负荷23000 KW计,开式冷却塔设备应在150万元以内。
投资费用高,一般是开式冷却塔的4倍左右,约600万元左右。
二、占地面积
由于是直接热交换效率高,其塔体尺寸较小,因此占地面积小。
由于间接热交换,效率相对低些,其塔体尺寸也会较大,一般来说闭式塔至少是开式塔的1.5倍左右。
三、建筑荷载
开式塔塔体小,重量轻。
闭式塔塔体很大,重量很重,建筑结构必须加强,导致建筑造价升高。
四、冷却水系统水泵耗电量
开式塔的塔体扬程只需5米左右。
闭式塔内部有热交换的盘管其所需的扬程约10米左右,多出开式塔5米左右,能耗超出一倍。按每天10小时总水量5000m3/h的循环冷却水运行,每度电1元人民币计:则每天耗电700元,每月为21,000元,每年5个月则多耗电费10,500元,按实际负荷70%计,也需多耗7万元左右。
五、塔体本身耗电量
开式塔只需风机水轮机功率,无电耗。
闭式塔不仅需风机、电机功率,还需喷淋水泵水轮机功率,按冷却水量34升/秒计,相应分别需18.5KW和4KW左右(喷淋水流量50.5升/秒),即多出开式塔18.5KW。按每天总水量5000m3/h,每度电1元计,需多耗电755KW,则每天10小时运行耗电7550元,那么仅这一项每年的运行费用是相当惊人的(7550×150天=1132,500元),一百万元/年!
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