环切法破桩头技术交底PPT
环切法破桩头技术交底
Jj1i1 循 桩2 年 月曰桩基清凿后桩头吊桩头技术交底记录ZT20-MHTJ-7-01凿完桩头后桩头允许偏差：土 5mm保证伸入承台部分桩基的高度及保护层，从而保证桩基的完整性。
、工艺流程图环向切割用墨斗衣标出环向切割线: 10cm左3、开槽：切割后，在环向切头切上部E 用风镐小心地凿出一条环形槽，槽宽 右，深度以找出主筋为标准，在设计桩顶处形成一条保护隔离带，彻底消除大面积破桩桩头混凝土：凿毛充分，无杂物。
施工单位桩头破除施工技术交底、參严 *. J■施■二-4 一夕，亠Z 'J 讶匸可J ・ _ * __ J B -巧*」接收负责人十二 m 环切深度合适否軽 环向切割：破桩施工前为保护桩头的整体性洗进行环向切割，此为控制凿 质量的关键步骤。
寸厂协；,羸桩头挣贰网橇翻审髡盘叱鳥■ _： 测量放线、控制标 *■' Jr 1 、施工步骤说明 暑『量放线:首先应逐桩进行高程测量，找出设计桩顶位置，然后在设计桩顶处 桩顶修剪找平工程名称蒙华铁路MHTJ-7标b 一工区第一现场组一交底地点交底组织单J 交底负责人F彻底脱离。
逝对于深护 型凿岩风枪打眼并用短桩头切断：用小型凿岩机在设计桩顶 :吕—J 宀、"丄亠【亠洛 ■人丁比布置 4个，方口孔%* r IUl^Km r-J, AI rxri I7、桩顶修整找平：桩头起吊后采用小型振动锤进行桩顶找平 土新鲜石子外露。
..一 “〜二刃y /四、质量控制要点 1、 如何避免切伤主筋为避免对桩周进行环向切割时伤及甚至切断主筋，需分两次（保护层厚时多次）进 行切割施工，首次切割时深度应控制在3cm 以内（比钢筋保护层垫块少2cm ）,待开槽明 确主筋位置后进行最后一次切割，确保钢筋不受损2、 如何确保桩顶不凹陷首先应抬高桩头的切断位置，以5cm 为宜，其次应均匀的布置切断点，并控制好钻 孔控角度，最后采用吊车，垂直起吊，可以确保桩顶完整性。
新版破桩头技术交底课件.doc
风镐剥离混凝土剥出成型的桩头钢筋
图6.4切缝、钢筋剥离
6、切断桩头及吊离
钢筋剥离后，在切缝线以上1～2cm，沿桩头四周，每根桩均匀布置12-15个孔位，采用风镐打孔，打孔深度为桩径的1/5即可。打入时尽量对称水平打入以保证断裂面保持在同一水平面。钻孔完成后，插入楔形钢钎（如图6.5），加钻顶断桩头，钢钎水平或稍向上，然后采用大锤来回敲击反复敲击钢钎，使混凝土在环形断桩孔处断开。每个钢钎配置两个夹片，在桩头顶断后，便于钢钎的取出。如果楔形钢钎未将混凝土撑开，用起重钢丝绳牢牢系住桩身，用吊车提住起重绳，采用外力(挖机)轻轻左右碰撞桩头，直到桩头松动断裂。
图6.2基坑开挖示意
基坑采用放坡开挖，根据承台基坑开挖深度及现场地质，计算出开挖坡度及开挖尺寸。开挖至距承台底标高5～30cm，采用人工开挖清理并找平，并采用挖机或人工在基坑边坡夯实。在基坑周围设置围栏，围栏高度不低于1.2m，基坑内四周设置明排水沟和集水坑。如图6.2。
3、标高抄平、位置标示
基坑开挖后，将场地进行整平，技术人员抄平定出桩顶标高位置，并用红油漆沿桩基周围标出切割线。如图6.3。
九、结束语
通过环切法破除的桩头表面平整，钢筋顺直，有效的保证了施工质量，节省了人工，节约了材料，减少了机械和辅料的耗用，在成本控制方面显现了有利的一面，同时加快了施工进度，为后续施工提供了宝贵的时间。
接受人：审核人：交底人：
2、切割线深度严格按照Байду номын сангаас大于钢筋保护层厚度进行环切控制
3、施工过程中保证断裂面的平整度满足下步施工。
4、桩头混凝土凿毛充分，无杂物
六、质量标准
1、《铁路客运专线桥涵工程质量检查与控制》；
2、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）。
环刀法破桩头安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工班组：____________________二、破桩头目的1. 消除桩头对承台的影响，确保承台结构安全。
2. 为后续施工提供便利，如桩基检测、承台施工等。
三、环刀法破桩头工艺流程1. 根据设计要求，确定桩顶标高及破桩深度。
2. 在桩顶周围设置围挡，确保施工安全。
3. 使用环刀切割桩头，切割深度应符合设计要求。
4. 拆除切割后的桩头，清理现场。
5. 对破桩后的桩身进行检查，确保桩身质量。
四、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，掌握环刀法破桩头操作技能。
（2）施工人员应正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。
2. 设备安全（1）环刀设备应定期检查、保养，确保设备性能良好。
（2）设备操作人员应熟悉设备操作规程，掌握设备故障处理方法。
3. 环境安全（1）施工区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
（2）施工过程中，应做好降尘、降噪、防污染措施。
4. 施工现场安全（1）施工区域应设置围挡，防止无关人员进入。
（2）施工过程中，应做好桩头切割、拆除等环节的安全防护措施。
五、应急处置措施1. 人员伤害事故（1）立即停止施工，将伤者送往医院救治。
（2）对事故现场进行保护，配合相关部门进行调查。
2. 设备故障（1）立即停止施工，隔离故障设备。
（2）联系设备厂家或维修人员进行维修。
（3）维修期间，调整施工方案，确保工程进度。
3. 环境污染（1）立即停止施工，查找污染源。
（2）采取有效措施，消除污染。
（3）对污染区域进行清理、消毒。
六、安全交底内容1. 施工人员应认真学习环刀法破桩头安全技术交底内容。
2. 施工人员应严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
环切法破桩头安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：环切法破桩头二、安全技术交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与环切法破桩头作业的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）严禁酒后上岗，确保作业人员精神状态良好。
2. 施工现场安全措施（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保现场安全无隐患。
（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（3）施工区域应设置隔离围栏，防止无关人员进入施工区域。
3. 环切法破桩头作业安全要求（1）环切法破桩头前，应仔细检查桩头钢筋位置，确保钢筋位置准确无误。
（2）环切机操作人员应熟悉环切机操作规程，确保操作规范。
（3）环切过程中，严禁操作人员站在桩头上方或桩头附近，防止物体坠落伤人。
（4）环切过程中，应随时观察环切机运行情况，确保设备运行正常。
（5）环切过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取相应措施。
4. 施工现场用电安全（1）施工现场用电必须符合国家相关标准，确保用电安全。
（2）施工用电设备应定期检查、维护，确保设备完好。
（3）施工现场用电设备操作人员应具备相应的操作技能和安全意识。
（4）施工现场用电设备应设置漏电保护装置，防止触电事故发生。
5. 环切法破桩头施工环境保护（1）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
（2）施工过程中产生的噪音、粉尘等污染物应采取有效措施进行控制。
（3）施工结束后，应对施工现场进行恢复，确保周边环境不受影响。
三、应急措施1. 作业人员发生意外伤害时，应立即停止作业，组织人员进行救治。
2. 发生火灾、触电等事故时，应立即切断电源，拨打火警电话119，并组织人员进行灭火。
3. 发生其他意外事故时，应立即采取相应措施，确保人员安全。
破桩头技术交底(总2页)
4、施工现场活完场地清，做到三清六好，文明施工。
四、ห้องสมุดไป่ตู้境保护及文明施工措施
1、开展文明施工，现场管理有序，现场布置统一规划，场地平整，道路、排水畅通。
2、机具材料做到“二整”：机械设备保持状态良好整洁，停置整齐；施工材料堆放有序、存储规整合理，并插置标示牌。
破桩头技术交底(总2页)
破桩头施工技术交底
交底单位
编号
工程名称
灞河特大桥
施工部位
桩基
交底内容
桩基础破桩头
会签人员
交底人：单位：职务：日期：
审核人：单位：职务：日期：
接底人：单位：职务：日期：
交底目的：指导施工队伍明确施工内容及所要达到技术标准。
交底内容：采用全断面凿除法桩基础破桩头
一、工艺流程:
1、桩头顶端抄平→施工机具切割→风镐清凿→人工局部清理→清运桩头。
3、必须用人工将桩顶表面凿平整，不出现凸头形状。
4、最后是将凿除的砼块渣使用汽车运至业主指定的弃渣场地。
三、注意事项：
1、在破除过程中不能损坏桩基声测管，并将声测管周围的砼清除干净。
2、在破除中不能将钢钻或风镐的枪头直接接触桩基钢筋，损坏钢筋表面，也不能将桩基深入承台的主筋反复进行大角度的弯折，必须保证桩基钢筋的完整性。用钢丝刷子把所有伸出的钢筋上的砼渣清除彻底。
二、施工作业：
1、在将基础桩间土清挖完毕后，首先使用水准仪进行抄平，在桩身处测量三个点，然后连成水平线，在桩头上依据桩顶设计标高画出切割标记（高于设计桩顶高程10cm）。使用平卧式切割机或者手提式切割锯沿线进行切割，然后再用钢钻人工凿出边槽。
2、在桩侧面使用人工钻水平方向凿出50～100mm的沟槽，然后采用风镐自上而下进行凿除作业，保证不破坏设计桩顶标高以下部分的桩体。
环切法破桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保环切法破桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于采用环切法破除混凝土桩头的施工过程。
三、施工人员要求1. 所有参与环切法破桩头施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
2. 作业人员必须身体健康，无妨碍施工的疾病。
四、安全技术交底内容1. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）检查施工机具设备，确保其完好、可靠。
（3）了解桩头结构、位置、尺寸等参数，制定详细的施工方案。
2. 施工工艺（1）使用钢筋测定仪测定钢筋位置，确定切割线。
（2）使用混凝土切割机沿切割线进行环切，确保切割深度一致。
（3）环切完成后，采用风镐或人工方法剥离钢筋，破除桩头。
3. 安全注意事项（1）作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工过程中，注意观察桩头周围环境，防止发生坍塌、物体打击等事故。
（3）使用混凝土切割机时，确保电源线、漏电保护器等符合安全要求。
（4）环切过程中，注意切割机与桩头之间的距离，防止切割机碰撞桩头。
（5）破除桩头时，注意砼片溅出伤人，作业人员必须戴护目镜、防尘口罩。
（6）使用风镐时，注意操作规程，防止机械伤害。
（7）夜间施工时，施工现场必须设置足够的照明设施。
4. 应急措施（1）发生意外事故时，立即停止施工，迅速组织人员撤离危险区域。
（2）及时拨打急救电话，请求救援。
（3）根据事故情况，采取相应的救援措施。
五、施工验收1. 施工完成后，对破除的桩头进行检查，确保其符合设计要求。
2. 检查施工现场，确保无安全隐患。
六、交底时间及地点交底时间：年月日交底地点：施工现场七、交底人及签字交底人：（姓名）签字：（签名）八、备注本安全技术交底仅供参考，具体施工过程应根据实际情况进行调整。
施工过程中，如遇特殊情况，应及时报告，并采取相应措施。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII破桩头工程技术交底施工单位：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司工程名称凤景湾首期2#标分部分项工程8#楼桩头破除施工队组柏义魁破桩头队组施工人数8人一、桩头破除1、施工准备（1）土方开挖已经完成，可以进行破桩施工。
（2）施工机具：空压机、风镐、大捶、手锤、钎子。
2、施工工艺（1）工艺流程：标高确定→剔桩头→桩身处理→桩头锚固钢筋处理。
（2）确定标高。
根据现场水准点，将其用水准仪引入到基坑，测出桩头位置，根据图纸及规范要求，找准桩顶标高后，在桩身上用红色铅笔划上醒目标记，为防止破除过深，在桩顶设计标高以上的50mm处开始破除，每根桩上做四个标记点，并将四个点连成一圈，作为破桩头的控制线。
（3）剔桩头。
先将控制线以上混凝土保护层剔除，直至剔出主筋，注意避免剔伤主筋。
再用空压机对桩体全部剔除。
注意在剔桩头过程中，不得破除到标高控制线以下，不得将主筋弯曲超过30度以上，不得只从一个方向开始破除，应从四个方向向内破除，如下图所示。
（4）桩身处理。
将破除的混凝土块清理干净，然后用人工凿除并清顶，桩头要平整，不得凸凹不平，凿桩完毕后，用钢丝刷清理松动的粉尘后，用水清洗。
（5）桩头锚固钢筋处理：根据设计要求的钢筋锚固长度，截取桩头钢筋。
3、安全文明施工（1）操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机一闸一漏保施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。
（2）空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
（3）输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体，会造成人身伤害事故，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。
在出气口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。
（4）严禁夜间进行破除施工，对周围居民区造成噪声污染。
《破桩头好方法》课件
破桩头的形成原因
1
人为因素
2
施工不当、荷载超标和错误设计等人为因素
也可能导致破桩头。
3
自然因素
自然因素如地震、水文影响和土质问题等， 会导致破桩头的形成。
混合因素
在某些情况下，自然因素和人为因素相互作 用，共同导致破桩头的形成。
破桩头的检测方法
外观检测
通过目视观察桩顶的裂缝和破碎情况，初步判断是否存在破桩头。
《破桩头好方法》PPT课 件
在这个PPT课件中，我们将探讨破桩头的各种方法，从概述到修复和防治方法。 让我们一起深入了解这个问题，并探索解决方案。
概述
什么是破桩头
破桩头指的是桩的顶部出现破 裂或破碎的情况。这是一种结 构损坏现象，会导致桩的承载 力下降。
破桩头的应用场景
破桩头常见于建筑工程、桥梁 工程和基础工程等领域，对工 程的安全性和稳定性产生威胁。
预应力加固
通过在桩体周围施加预应力，增 加桩的承载能力，修复破桩头。
破桩头的防治方法
1
加厚桩头设计
在设计阶段增加桩头的尺寸和强度，提高抗破坏能力。
2
钢加固
在桩头周围设置钢衬，提高桩头的受力性能。
3
预制桩头
采用预制桩头，如钢筋混凝土桩头或钢桩头，以增强桩体的稳定性。
结论
破桩头的危害
破桩头会降低桩的承载能力，引发工程安全问题，需要及时修复。
非破坏性检测
利用无损检测技术，如声波测定法和电生理法，对桩体进行检测。
破坏性检测
通过取样或在桩顶施加荷载破坏，对桩体进行实验室测试，确定破桩头的位置和程度。
破桩头的修复方法
混凝土喷涂法
将新鲜混凝土喷涂在破桩头上， 形成新的桩顶，提高桩的承载力。
桩头破除技术交底
编号：.
单位工程
名 称
分部（分项）
工程名称
截桩工程
施工图号
D3、C7、C1施工图
交底依据
交底内容
桩头破除技术交底
1.在上层土方开挖过程中，截桩工作需根据土方开挖的进程进行作业，随挖随截，对于超高的桩应 分多次进行截除，每次截桩高度不超过1.2m，严禁对超高桩一次性截除。
2.根据第一条要求一直接桩至大地板标高处，对于承台和超厚筏板处的桩在进行局部二次开挖时按照单次截桩最大高度分次截除。
4）将锚入承台的桩顶钢筋向外微弯，便于施工操作。
5）采用风镐从上部墨线处开始进行桩头凿除。
6）将桩头破除后采用塔吊运至指定地点，然后人工凿桩头并清顶，需确保桩头的混凝土保护层不破坏，并至桩头微凸（无塔吊处需将破除的桩头破碎成粒径不大于40cm的碎块，便于挖机挖运）。
交底人
技术负责人
被交底人签字:
3.当基坑开挖至承台底，进行最后一次截桩时，根据以下步骤进行：
1）在桩顶位置及以工凿开15cm宽的缺口，深度需至钢筋，便于后续的风镐作业时不会破坏钢筋保护层。
3）用风镐破除缺口上侧钢筋保护层（如果遇到钢筋笼上浮的情况，则破除保护层至设计预留钢筋高度即可，上部钢筋采用气割进行割除，箍紧在桩顶标高处进行割除）。
环切法破桩头技术交底PPT
调离桩头
三、施工方法
一 放出标高（需切点标高）。 二切断桩头需高于切点标高5-8公分。 三风钻打钢前间距不能太大。 四打入钢钎需对象打入。 五切断桩头后，需在桩头中部打吊装孔，便于起吊桩头，避免钢筋笼钢筋变形。
六在次用风镐二次清理桩头，便于桩头钢筋笼内切面高于钢筋笼外切面5mm-1cm。
2019/4/30
二、施工方法
二、标高测设与红线划线 测量标高
现场测放出桩顶标高， 对桩顶标高沿桩头一 周统一用红油漆划线 标识。
红线划线
二、施工方法
三、环切与凿V槽 环切
用无齿锯绕桩头环向一 周切割，深度3-4cm（须 小于钢筋保护层，防止 切伤主筋），用风镐沿 桩头环切线一周凿出V型 槽剥离混凝土 凿V槽
二、施工方法
环切法破桩头工程 施工技术交底
在桥梁施工过程中，通常把桩基灌注水下混凝土 完成后凿除桩顶超灌混凝土的工作称为“破桩头” 或“凿桩头”，破桩头是钻孔桩最后一道工艺， 也是钻孔桩不可缺少的部分。为保证桩头破除后 的完整性与平整度，同时也按品质工程清单的要 求，桩头破除按照整体破除法，即环刀法破桩头。
一、施工流程
基坑开挖与防护
标高测设并红漆划线 环切并凿V槽
剥离桩头钢筋
切断桩头
调离桩头
桩头清理与防护 基坑开挖
基坑开挖过程中使用挖掘机挖除 桩头周围基坑土层，作业时应该 防止损坏外露钢筋及防止挖掘机 勾碰桩头，桩头处基坑底应低于 桩顶设计标高约10~20cm；开挖 弃方清理外运，做好基坑现场防 护、警示工作。 基坑防护
四、剥离桩头钢筋 风镐破除 桩头
采用风镐沿桩头自上至 下将桩头吊筋处主筋剥 离，声测管也需要剥离。
剥离钢筋
二、施工方法
破桩头技术交底及图片展示
破桩头技术交底一、工艺流程测量放样——桩头钢筋位置侧定——切缝——剥离钢筋——凿破桩头——修整桩头——桩头清理1、测量放样：测量人员将每根桩的桩顶标高测出，并延桩顶标高处画第一道粗红线，在第一道粗红线上方10cm处再画第二道粗红线。
2、桩头钢筋位置测定：在切割之前确定钢筋位置，确保切割过程中不会伤害到钢筋3、切缝：用手持混凝土切割机延上部红线切割，切割深度一般为3~5cm左右，按钢筋保护层厚度调整切割深度。
4、剥离钢筋：风镐剥离切割缝以上钢筋保护层，当接近切割缝时，应采用轻型风镐或人工凿除，以防伤及深入承台10cm的桩体砼，将钢筋剥离混凝土后，钢筋向外侧稍微弯压，便于后续施工5、截断桩头：在截桩头时，在同一水平面，按同一角度对称放置2-4个钢钎，用大锤同时对称击打将桩头截断6、修整桩头：截桩头后采用轻型风镐或人工修凿桩头，桩头修整至油漆标志线以上3-5cm时，必须改为从四周向中间修凿，桩顶允许偏差0-20mm,破除完毕及时将碎渣清除出基坑。
二、注意事项：1、只有桩基混凝土抗压强度达到70%以上时，方可破桩头，并按照设计桩顶标高，将超高部分的混凝土及浮浆全部破除掉。
2、凿破桩头施工，必须严格控制剔除深度，且预留嵌入承台10cm高度，严禁超破，确保桩头平齐。
3、破桩完毕后，用钢丝刷清理松动混凝土碎块，然后用水冲洗干净，以便砼粘结。
桩钢筋锚入承台的长度要符合设计图纸要求。
4、当桩头凿除后，砼带污、砼面酥松、浮浆过厚、凿除后标高低于桩顶设计标高时，要及时汇报到总包单位技术部，技术部将会同相关部门对出现的问题进行研究处理。
在未得到技术部门的允许下，不得擅自施工。
合格施工质量不合格施工质量青岛建国工程集团有限公司 2015年12月16日赛轮金宇公租房项目4#楼图片展示。
3.环切法凿桩头安全技术交底
6、施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接。
7、在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象，避免现场施工扰动造成土方坍塌，发生安全事故。
12、桩头凿下来后，需用挖机将桩头安全的从坑内运出，在进行此道工序是，现场班组应派专门人员负责坑内桩头的挂钩与吊到坑外之后桩头的摘钩工作，在挖机吊运桩头时挖机的附近不得有人。
16、施工作业用电需专业电工接电，配电箱及时关闭，防止漏电。
17、在基坑内作业人员必须配戴安全帽。
交底等级
Ⅲ（ 、 或 ）级
编制人：复核人：审核人：
2、在桩顶位置进行环切及下道工序，保证桩头伸入承台的高度及顶面高程准确无误。
3、桩头断开吊出基坑后，施工队应逐一检查每根桩顶面是否平整，若有桩顶面不平整处，需再次用钢钎凿平处理。
4、基础桩间土清挖完毕后，在桩头上按桩顶结构标高画出切割标记。首先，把桩头四周桩间土找平。用以按放施工机具，作业时按标高在桩的周围切割至桩断开，严禁切割不到位，使用重物撞击断开。（桩头与基槽底面必须在一水平面，不得凸凹不平）
接底人（签名）
8、施工现场，做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。
9、桩头凿除完成后，残余的砼要统一处理，不得随意抛洒到现场，堆放在指定地点，随后装车运送到指定的弃土场：严禁堆放现场，阻塞道路交通。
10、作业过程中应及时清理现场物料、堆放整齐。凿桩头的机具要摆放整齐。
11、多格编号
1310
项目名称
第1页
共2页
环切法破桩头施工技术交底
环切法破桩头施工技术交底（三级）交底人：交底时间：交底编号：二〇一七年十月技术交底记录技术交底书图2 基坑开挖示意基坑采用放坡开挖，根据承台基坑开挖深度及现场地质，计算出开挖坡度及开挖尺寸。
开挖至距承台底标高10cm，采用人工开挖清理并找平，并采用挖机或人工在基坑边坡夯实。
在基坑周围设置围栏，围栏高度不低于1.2m，基坑内四周设置明排水沟和集水坑。
如图2。
2.标高抄平、位置标示基坑开挖后，将场地进行整平，技术人员抄平定出桩顶标高位置，并用红油漆沿桩基周围标出切割线。
如图3。
图3 确定切割线4.环向切缝、钢筋剥离采用无齿锯绕桩头环向一周切割，切缝深度3-4cm，环切时不得损伤主筋和声测管。
如图4。
5.钢筋剥离用风镐沿桩头自上至下、由外向内进行，凿出V型槽剥离混凝土，保证逐跟声测管和钢筋剥离，但不得损坏声测管及钢筋。
切缝凿出V型槽风镐剥离混凝土剥出成型的桩头钢筋图5 切缝、钢筋剥离6.切断桩头及吊离钢筋剥离后，在切缝线以上1～2cm，沿桩头四周，每根桩均匀布置12-15个孔位，采用风镐打孔，打孔深度为桩径的1/5即可。
打入时尽量对称水平打入以保证断裂面保持在同一水平面。
钻孔完成后，插入楔形钢钎（如图6），加钻顶断桩头，钢钎水平或稍向上，然后采用大锤来回敲击反复敲击钢钎，使混凝土在环形断桩孔处断开。
每个钢钎配置两个夹片，在桩头顶断后，便于钢钎的取出。
如果楔形钢钎未将混凝土撑开，用起重钢丝绳牢牢系住桩身，用吊车提住起重绳，采用外力(挖机)轻轻左右碰撞桩头，直到桩头松动断裂。
起吊前确保桩头和桩身完全分离，然后进行起吊，起吊时尽量轻起以免对钢筋造成损坏。
吊装过程人员应远离操作范围，以防止桩头掉落发生事故。
风钻打孔大锤敲击钢钎吊离桩头人工修整图6 桩头处理7.修整桩头桩头拔掉后在断裂面会有部分地方凸凹不平需人工凿除处理，将桩头残余混凝土进行凿除打磨，确保桩顶面平整、密实。
8.钢筋调整及基底整平待桩顶处理完后可将弯曲钢筋进行调直，调直时人工手持钢筋扳手进行微调，整个基坑桩头钢筋调直完成后，用高压水枪对桩头浮渣等附着物进行冲洗，待冲洗完后将积水及时排除。
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在Байду номын сангаас梁施工过程中，通常把桩基灌注水下混凝土 完成后凿除桩顶超灌混凝土的工作称为“破桩头” 或“凿桩头”，破桩头是钻孔桩最后一道工艺， 也是钻孔桩不可缺少的部分。为保证桩头破除后 的完整性与平整度，同时也按品质工程清单的要 求，桩头破除按照整体破除法，即环刀法破桩头。
一、施工流程
调离桩头
三、施工方法
一 放出标高（需切点标高）。 二切断桩头需高于切点标高5-8公分。 三风钻打钢前间距不能太大。 四打入钢钎需对象打入。 五切断桩头后，需在桩头中部打吊装孔，便于起吊桩头，避免钢筋笼钢筋变形。
六在次用风镐二次清理桩头，便于桩头钢筋笼内切面高于钢筋笼外切面5mm-1cm。
2019/4/30
四、剥离桩头钢筋 风镐破除 桩头
采用风镐沿桩头自上至 下将桩头吊筋处主筋剥 离，声测管也需要剥离。
剥离钢筋
二、施工方法
五、切断桩头 风钻钻孔
当全部钢筋凿出后，在桩 顶标高以上3cm处水平环 向间距20~40cm采用风钻 钻出断桩孔，使用钢钎打 入各个断桩孔中，来回往 复敲击钢钎，使混凝土在 环形断桩孔处断开。
打入钢钎
二、施工方法
六、调离桩头
对已断开的桩头在桩头中 上部对称钻出两个吊装孔， 插入钢钎，用起重设备将 已断裂脱离的桩头吊出， 起重设备应垂直起降，不 能左右晃动避免桩头倾到 将桩基主筋压成不能回位 的折弯。
调离桩头
二、施工方法
七、桩头清理并调整钢筋
桩头清理采用人工凿除多 余砼，桩顶形成中心略高、 周边略低的断面，确保桩 头顶面平整、密实。声测 管可截至20cm外露或不截， 及时加满水并用盖子盖好 待桩顶处理完成后，将弯 曲的钢筋进行调直，调直 时人工手持钢筋扳手进行 微调，整个基坑桩头钢筋 调直完成后，用高压水枪 对桩头浮渣等杂物冲洗。
二、施工方法
二、标高测设与红线划线 测量标高
现场测放出桩顶标高， 对桩顶标高沿桩头一 周统一用红油漆划线 标识。
红线划线
二、施工方法
三、环切与凿V槽 环切
用无齿锯绕桩头环向一 周切割，深度3-4cm（须 小于钢筋保护层，防止 切伤主筋），用风镐沿 桩头环切线一周凿出V型 槽剥离混凝土 凿V槽
二、施工方法
基坑开挖与防护
标高测设并红漆划线 环切并凿V槽
剥离桩头钢筋
切断桩头
调离桩头
桩头清理并调整钢筋
二、施工方法
一、基坑开挖与防护 基坑开挖
基坑开挖过程中使用挖掘机挖除 桩头周围基坑土层，作业时应该 防止损坏外露钢筋及防止挖掘机 勾碰桩头，桩头处基坑底应低于 桩顶设计标高约10~20cm；开挖 弃方清理外运，做好基坑现场防 护、警示工作。 基坑防护