数控钢筋弯箍机定期保养实施与检查记录表
钢筋弯箍机检查记录
合格
缺陷
补救措施
安装
配电 电气பைடு நூலகம்
防护
资质、 操作工，作业前必须接受详细的安全 交底 技术交底，严禁使用铁壳倒顺开关，
双方签字确认。
验收结论：
项目部安全员： 日 期：
钢筋弯箍机检查验收记录表
工程名称：
项目
检评内容
机身安装稳固，工作台和弯箍机台面 保持水平。转动箱齿轮油清洁饱满， 转动间隙应符合要求，齿轮和滑动部 位润滑良好，运动无异响。芯轴和成 型轴、挡铁轴及轴套符合工作需要并 且无裂痕和损伤。 开关箱必须符合“一机、一闸、一漏 、一箱”的设置，操作使用专用设备 按钮开关。 必须设置保护接零及漏电保护器 传动部位防护罩坚固可靠，弯曲钢筋 的作业半径内无障碍物，操作棚防雨 、防横砸。设置操作规程标牌及验收 合格牌。 作业人员必须是持操作技能上岗证的
(完整版)钢筋弯曲机现场检查记录表
二、安全装置
（1）安全防护装置及限位齐全、灵敏可靠。防护罩安装牢固
（2）接地（接零）符合规范
（3）漏电保护器安装正确，参数匹配，动作灵敏可靠
三、电气系统
（1）ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ气系统装置齐全，线路排列整齐，固定牢靠
（2）电动机运行正常，无异常响声、抖动现象
（3）电控装置齐全、灵敏可靠
四、润滑
（1）滑动部位运行正常，油路通畅，润滑良好。零件无严重碰伤
（2）润滑油型号、油脂及油量符合规定
五、传动及切断系统
（1）传动机构运转平稳、无异响，曲轴、连杆无裂纹、扭曲现象，三角带松紧适度
（2）开式转动齿轮面无裂纹、点蚀和变形、齿合符合规定（磨损量不超过齿厚的25﹪，滑动轴无刮伤、烧蚀现象，无径内磨损
（3）滑块与导轨纵横向游动间隙符合要求
（4）刀具安装牢固不松动。刀口无缺损、裂纹衬刀和冲切间隙正常
验收结论：
项目部安全员：
日期：
钢筋弯曲机现场检查记录表
项目名称：
设备完好标准
检查情况
一、整机要求
（1）主要工作性能达到额定指标，精度能满足产品生产工艺要求
（2）各传动系统运转正常，设备在运转时无异常冲击、震动、窜动、噪音现象
（3）各操作系统动作灵敏可靠
（4）外观清洁，无油垢和明显锈蚀
（5）无漏油
（6）零部件完整、随机附件齐全
（7）各部位连接牢靠、无松动现象
五机头弯箍机维修保养内容
五机头弯箍机维修保养内容五机头弯箍机是一种常用的金属加工设备，用于将钢筋、铁丝等金属材料弯曲成不同形状。
为了保证五机头弯箍机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的维修保养是非常重要的。
本文将介绍五机头弯箍机的维修保养内容，以帮助用户正确操作和维护设备。
一、清洁工作五机头弯箍机在使用过程中会积累一定的灰尘和金属屑，这些杂质会影响设备的正常运行。
因此，定期清洁工作是必不可少的。
清洁时要注意断电，并使用软布擦拭设备表面和内部，清除积尘和杂质。
特别是五机头弯箍机的弯曲模具部分，要用专门的工具进行清洁，确保无腐蚀、无损伤。
二、润滑维护五机头弯箍机的各个部件需要适当的润滑，以减少摩擦和磨损，保证设备的正常运行。
在润滑维护时，要选择适合的润滑剂，并按照设备说明书或专业人员的建议进行涂抹和加注。
特别要注意润滑油的清洁度和更换周期，避免因润滑油质量不佳或使用时间过长而影响设备的正常运转。
三、检查电气部分五机头弯箍机的电气部分是设备正常运行的关键之一。
定期检查电气线路、开关、插座等部件是否存在破损、松动或老化现象。
如发现问题，应及时进行更换或修复，确保电气部分的安全可靠。
同时，还要定期检查电机是否运行正常，如有异常声音或异味，应立即停机并进行维修。
四、调整和校准五机头弯箍机的弯曲角度和弯曲半径是可以调整的，根据具体需要进行设置。
在使用过程中，如果发现弯曲角度不准确或弯曲形状不符合要求，可以进行调整和校准。
调整时，要先检查设备的工作参数和设置，然后根据需要进行调整。
调整过程中要小心谨慎，避免对设备造成损坏。
五、定期保养除了日常的清洁和润滑工作外，五机头弯箍机还需要定期进行更全面的保养。
定期保养包括更换易损件、检查设备各部位的磨损情况、调整和校准各参数等。
定期保养可以延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率和稳定性。
具体的保养周期和内容可以根据设备的使用情况和厂家的建议进行安排。
六、安全操作维修保养五机头弯箍机时，安全操作是至关重要的。
数控车日常点检保养记录表
月保养项目日期
12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查传动系统是否正常、无异响 检查主轴、刀架、XZ方向运行是否正常安全部分检查防护门等安全装置的有效性
检查主轴电机、伺服电机是否正常无异响各启动、停止开关是否完好
各散热风机是否正常、控制电气正常无异响机床电压、电流是否正常
冷却部分冷却水供应正常，无漏水润滑部分检查润滑系统的油量、压力，供油间隔时间设备卫生保持设备干净、导轨及工作台保持清洁
异常情况
记录
设备日常保养点检记录
设备名称：数控车床
设备编号：机修工签名
注：1、保养员工必须每天对设备进行认真检查，没有故障或问题打“√”，有故障或问题打“×”，停机状况打“o”，如有故障，立即与上级主管联系！
机械部分
电器部分
2019年1
2、此表为设备点检档案，设备保养人员认真填写，并妥善保管。
数控车床日常维护保养点检记录表
月 数控车床 实施 间隔 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 1 2 型号／规格 3 4 5 6 7 8 编号 使用单位 生产部
记 录 9 10 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
故障描述及反应计划
注：1.操作者每日检查 2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应 在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
设备日常维护保养点检记录表
年 设备名称 保养项目
检查机床开机、运行动作 是否正 常，各行程挡铁排列是否正确 检查各压力表读数是否正常 检查机床液压油箱液位是否正常，必 要时添加；液压油路是否有漏油现象 检查卡盘、尾座、刀台等关键部件动 作是否正常 机床运行时各运动油管、线管是否有 磨蹭现象 每班观察两次两侧床头箱润滑油窗是 否上油，严禁床头箱无润滑运转 按机床润滑图表给机床，各部位加润 滑油 清理床头、尾座、导轨槽等各角落的 铁屑 机床外罩的清洁 主轴运转时是否有异响，各运动部件 是否运行平稳 操作盘灵活、好用，触屏好使 控制柜内配件无发热灼伤现象，地线 螺栓无松动 操作者
数控折弯机日常维护保养点检记录表
新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时 每年 后应换油，每次换油，应清洗油箱
异常情况记录
保养人签字
备 注
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，
应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防 每月 止脏物进入系统，不能使用清洁剂 每月 每月 每月 每年
定期检查气液泵油箱，第一次使用一月后调换，以后每年 根据具体情况更换油液，最低油温不低于10℃ 14 油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更 换。 新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异 15 常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处， 进行此项工作时应关机，系统无（控制柜完全断电后方可 检修） 16 每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗 17
年
27 28 29
月30 312 检来自机器运转无异响 3检查上下刀具完好无缺；上刀动作灵活、检查脚踏开关完 早上 好，启动灵敏 早上 早上 早上 下午
4 检查压力表是否正常 5 检查液压气缸压力是否达到可工作状态 6 液压油管路及各油缸是否泻漏 7 每天对滚珠丝杠、滚动导轨擦净后进行润滑
8 保证模具清洁、检查光纤尺是否有污垢、周围清洁，机身 下午 清洁 每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油 9 每周 位低于油窗应加注液压油 10 检查气泵是否有水、气管是否有堵塞 11 定期清洗出油口过滤器的滤网 12 13 每周 每周
主要生产设备每日点检卡
设备名称：数控折弯机
NO. 1 保养项目 起动回参是否正常、操作系统运行是否正常，X.Y.Z轴运 行是否正常、检查电机是否正常运转 频率 早上 早上 1 2 3 4 5
数控机床日常维护保养点检记录表
设计类别数控机床设备编号1234567891011121314151、开机是否正常
2、设备有无异状
月维护部门：主管审核：
点 检 项 目
3、油箱及润滑装置的油质，油量安全装置及电源等
是否良好.
4、切断电源，清扫擦试设
备，清理工作场地，保持设
备及所附工具清洁
保养2、底地清洗设备，清除油
污
保养人：
5、检查并紧固全部日保养周保
养6、全面查看安全防
保养人：
1、认真清扫控制柜
2、检查，清洗或更
3、检查全部按扭和
4、检查全部电磁铁( ) 月 份
保养人：
点检项目
点 检 状 况1、在每周末和节假日前，
用1-2H较彻
第一周第二周第三周第四周第五周设备日常维护保养点检记录表
设备型号产
16171819202122232425262728293031表格编号：点 检 状 况
点 检 项 目固全部电缆接头并杳看有无腐蚀，破损。
安全防护设施是否完整牢固。
控制柜台内部是否清洁
洗或更换通风系统的空气滤清器是否良好。
按扭和指示灯是否正常。
电磁铁和限位开关是否正常。
份 点 检 状 况
记录表
产地
购买日期。
数控车床维护保养点检记录表
好好学习社区
设备维护保养点检记录表
设备名称型号出厂编号购置日期自编号检查、维护记录
数控车床 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 操作工负责设备点检工作：
检查刀具伸出刀塔距离是否小于38mm 装刀时
检查各润滑点加油情况，检查冷却液是否足够开机前
检查主轴箱油量，不足添加8小时
检查集中润滑油泵油量，并压手柄注油8小时
用油枪对尾座、丝杆副、刀架弹子油杯加30#机油润滑8小时
经过T型螺母旁油孔给卡盘加注润滑脂8小时
清理铁屑，擦拭机床，各外露导轨和运动部位凃防锈油停机后
更换冷却液变脏、变味
给横向（x轴）丝杆加注锂基润滑脂每月预计日进行，实际维护日期：
拆下清洁卡盘6个月预计日进行，实际维护日期：
更换主轴箱润滑油每年预计日进行，实际维护日期：
维修工负责下述各项工作，并检查督促操作工进行的设备保养、维护工作：
检查尾座、床鞍、中滑板限位、保护装置是否可靠试车前/每月预计日进行，实际维护日期：
检查，调整主传动皮带张紧力6个月预计日进行，实际维护日期：
修磨调整环厚度，调整主轴精度精度超差时预计日进行，实际维护日期：
故障维修记录
1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400；床鞍上工件最大直径φ200；最长工件L710；主轴孔φ52；行程：x275×z650；
2、每天分早、中、晚班时，相应人员进行维护后均应在相应格内记录，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
(数控车床)设备维护和保养记录
**********股份有限公司
设备维护和保养记录
设备编号：**-**-0401-年月频Fra bibliotek保养日期
率
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每日
每日
每日
每日
每月
每月
每月
每月
每月
每月
异常情况记录
保养人签字
验收人签字
备注 每天工作前都要对设备进行保养，保养用“√”，“×”表示有异常情况。应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。 验收人签字时，应对所有保养项目进行检查，全部符合方能签字，否则将保养不好的条款序号填入签字栏。
设备名称：数控车床
序号
保养项目
1 机身清洁，周围清洁 2 检查切削液液位，确认切削液流量是否正常。 3 按规定润滑各部位。 4 检查回转刀架有无异响。 5 清理电机及电气箱内外灰尘 6 检查各电器元件触点，要求性能良好，安全可靠。 7 检查主轴箱油位，并加注新油脂。 8 检查传动系统，修复或更换磨损零件。 9 清洗冷却泵、冷却槽。 10 检查并调整三角带松紧程度。
(完整版)数控车床保养点检记录表
五、若节假日休假时则空白不填.
空白不填.
核准： 审核：
日
7
有防锈措施，油表显示正常
周
责任人
备注
说明：一、保养频率：1.日(每天保养); 2.周（七天保养）; 3.月（每个月保养).
二、若保养时正常则打“√”，若有异常时打“×”，在备注栏注明异常现象并及时处理.
三、保养单位主管将不定期进行查核，责任人以代号记录：AB在A、B处写上责任人署名：责任人栏内以A、B为记号.
车床保养记录表
设备名称：机台号：年月
No
保养项目
频率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
机身清洁,操作面无残留物、水渍
日
2
配套设施齐全无损
月
3
操作机构灵活可靠Biblioteka 日4安全防护齐全可靠,地面清洁
日
5
各主要技术性能满足生产工艺要求
日
6
机床各轴零点准确
弯箍机日常保养表
多功能数控钢筋弯箍机日常保养表
设备名称： 设备型号： 所属部门： 月份：
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 清洁设备和工具，清除氧化铁皮及杂物
检查切刀的完好性，必要时进行更换
检查各气路接头有无漏气
检查各润滑油路有无泄漏
及时对带座轴承、链条等部位进行润滑注油
中心轴和弯曲轴及时加注32号齿轮油（5g ）
剪切部位及时加注32号齿轮油（5g ）
中心轴轴承及时加注2号锂基脂（10g ）
牵引部分上、下传动轴（2件）及时加注2号锂基脂（10g ）
剪切支臂及时加注2号锂基脂（10g ）
弯曲导杆轴（4处）及时加注2号锂基脂（10g ）
日 期 保养内容
弯曲主轴及时加注2号锂基脂（10g）
检查各个安全装置是否正常
检查电缆线、信号线外皮有无损伤，各线连接是否牢
固
电控柜内外要保持清洁干燥
清洁并检查安全标志、指示灯、显示屏和按钮等
设备有无异常，若有异常，说明详细情况
保养人员签名
生产经理签名
备注：√ 表示完成保养； X 表示不正常。
（保养项目出现不正常状态时要及时解决，并在“异常栏”中说明情况，不能自行解决的报送维修人员进行维修）。
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数控钢筋弯箍机定期保养实施与检查记录表
型号规格 管理号码 保养日期
保养人
首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）
序号 保养部位 保养内容及要求
保养记录
备注 一
设备外观
1、全面清扫设备外表，达到无积灰。
2、保持操作台清洁整齐。
□ □
二
液压气动
系统
1、检查气缸是否存在泄漏。
2、检查气动三联件是否存在积水。
3、检查气动电磁阀动作是否正常、灵敏，必要时及时更换。
4、检查气泵底部的储气缸是否积水。
5、检查液压油，并及时补充。
6、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。
7、检查液压油泵装置有无异常噪声。
□ □ □ □ □ □ □
三 主机系统
1、检查并更换伸出锁紧轴的完好性。
2、检查并更换弯曲轮的固定螺栓是否松动。
3、检查齿条与油缸连接的紧固情况。
4、检查并调整机头行走的重复定位精度。
□ □ □ □
四 润滑系统 1、润滑行走机构的齿轮和齿条。
2、润滑伸出锁紧装置。
3、润滑弯曲机构的齿轮与齿条。
□ □ □
五 电器系统 1、检查电箱，清除烧毛或调换触头。
2、检查数据显示器运行是否正常。
□ □
六 其他
工程管理部 设备部
少和价格在备注栏注明。
钢筋弯箍机验收表及验收规范
钢筋弯箍机验收表及验收规范验收标准就是厂家对于弯箍机质量保障。
按照数控钢筋弯箍机的功能模块分为若干个验收流程：钢筋加工成型区、PCL程序控制区和整机操作台。
下面弯箍机“整体操作台”的验收表。
弯箍机检查验收表收货单位：验收时间：年月日钢筋弯箍机验收规范一、设备的进场验收和保管1、设备及备品备件到场后，送货方服从业主及施工方的安排和调度，卸货到指定地点。
2、施工方指定专人根据送货单，并结合设备采购合同对所到货物进行点件签收和保管，负责组织相关单位人员在货到现场24小时内进行开箱验收。
验收小组由业主单位、监理单位、施工单位和供货单位组成。
3、现场验收内容:设备需开箱验收，进行如下检查:(1)、产品有无合格证、装箱单、使用/安装/保养说明书以及检测报告。
(2)、产品型号、规格是否与订货合同要求相符。
(3)、产品外观是否符合要求，产品本身有无外观质里缺陷，有无运输过程中的外观损坏情况。
(4)、设备配置或零部件及所使用材料是否符合合同及招标文件技术要求。
(5)、检查所附技术资料是否完备和与所送货物相符。
(6)检查产品的专i]处理:括防腐、防菌、防水、防震处理等;②易受腐蚀及未上漆的部分须用高熔点油脂或无酸油脂或用其他批准的防腐剂全部涂抹;③所有包装箱的正确标注:a)合同号b)设备材料安装工段c名称和位号4、填写《设备开箱验收记录》，该表至少得至到业主、监理和施工方的签字，一式三份，业主、监理方、和施工方各-份，必须完全合格才能正式入库和进行安装。
5、设备数量的清点，在现场验收内容符合要求的情况下，按装箱单清点货物数量，包括备品备件和安装运行过程中所需的专用工具。
6、对资料不全或有质量问题的设备材料以及有疑义的设备材料进行单独贮放，并作好详细记录，并上报，二、设备的资料收集、分类和归档1、妥善保管送货签收单，按实填写《设备开箱验收记录》并有相关人员签字和相关单位盖章，建设、施工和监理三方均保存。
2、负责借出专用工具和资料的收回，安装工人使用资料复印件，尽量不使用资料原件。
钢筋调直机维保记录表 (2)
施工机械维护保养记录
工程名称：日期： 年 月
机械名称
钢筋调直机
规格型号
机械编号
操作录一次
检查项目及内容
保养人
（签字）
检查电路和安全装置是否牢固齐全，检查数控系统是否正常
检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓
检查三角皮带，切割刀片检查轴承是否有异响，检查调直模内飞轮磨损情况
检查各部位润滑情况，检查液压泵工作情况，液压油
检查运转情况，听声音是否正常
保养要求：
1、清洁机体，检查润滑情况，清除机体粉尘积渣，对活动部位适当润滑；按润滑规定加注润滑油。
2、检查各部螺栓的固定情况，各部螺栓不得缺损，紧固牢靠，
3、检查调直模内飞轮磨损情况，操作人员是否调节得当，指导使用，更换磨损严重飞轮。
4、检查轴承，视情况更换轴承，检查切断系统运转情况，切断刀头磨损情况，液压系统。
5、检查油封、三角皮带，对漏油检查更换油封，皮带松紧度用手指按下10-15㎜为宜，如有破裂和断层，应予更换。
6、检查数控系统的准确性及安全防护。
7、机具要做到一日一小清。在操作过程中如发现机具异常，及时通知机修人员检修。禁止操作人员及无关及操作人员私自拆修。
数控车床设备点检保养记录表
设备名称：数控车床
设备编号：月份：月序点 号检检查内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
（1）起动主电源，确认各控制、操作按钮灵敏、稳固、可靠；
电 对各导线的压线螺钉、插头、插座进行检查，严防松动；对机床
器 电柜内的接触器、继电器和触点进行检查，一旦损坏应及时更
1
工 换，并清除电柜内的积尘；
作 部 件
（2）经常检查滚珠轴承、推力轴承，发现损坏及时更换；确保 各操作、控制按钮灵敏、有效；紧急停车或意外断电时，应重新 检查加工程序，确认正确，并要重新确定机械座标后，再开始加
工。
2
冷 却 润 滑 系 统
（1）检查冷却系统，确保冷却箱内有足够的冷却液，并且冷却 泵工作正常；在“手动”状态下，检查卡盘夹工件是否紧固，如 松动应立即调整气动夹紧装置，确保气缸无渗漏；确保各滑动轨 道面、滚珠丝杠及各注油点，注油润滑，自动润滑系统是否正常 工作；工作结束，及时清除设备的铁屑、油污、并做导轨防护。
安
3
全 防
(1)安全防护装置、制动装置灵敏可靠、安全性可靠
护
4
6S
（1）对设备、设备工位器具及随机附件进行清理、整理、整齐 摆放、并检查安全部件及限位部件齐全、紧固灵活可靠
5
其 （1）设备实际工作时间（小时） 它 （2）故障时间（小时）
操作者签字
说明：正常用“√”表示，异常用“×”表示，已修复用“ ”X 维护保养用“△”表示
数控加工设备定期维护保养记录
设备定期预防性维护保养记录
序号
设备名称
设备型号
设备编号
保养内容
保养
周期
保养记录
1.床身完好无损，定位牢固，工作导轨间隙合理无松动现象，满足加工条件。
2.主轴转动平稳，无噪音，转动皮带松驰合理，夹紧有力。
3.紧急按钮工作可靠，操作面板完好，行程开关有效，继电器无损伤现象。
日期
保养人
1.床身完好无损，定位牢固，工作导轨间隙合理无松动现象，满足加工条件。
2.主轴转动平稳，无噪音，转动皮带松驰合理，夹紧有力。
3.紧急按钮工作可靠，操作面板完好，行程开关有效，继电器无损伤现象。
日期
保养人
1.床身完好无损，定位牢固，工作导轨间隙合理无松动现象，满足加工条件。
2.主轴转动平稳，无噪音，转动皮带松驰合理，夹紧有力。
3.箱体油位正常，各级齿轮无损伤痕迹，主轴变速转动应平稳，啮和时无卡迟异响。
日期
保养人
1.电线完好，中途不得接头，气管无泄漏。
2.各液压油位在正常位置，并能保正机器正常工况下压力。夹紧应能在标准时间内锁定机床
3.箱体油位正常，各级齿轮无损伤痕迹，主轴变速转动应平稳，啮和时无卡迟异响。
日期
保养人
3.紧急按钮工作可靠，操作面板完好，行程开关有效，继电器无损伤现象。
日期
保养人
1.床身完好无损，定位牢固，工作导轨间隙合理无松动现象，满足加工条件。
2.主轴转动平稳，无噪音，转动皮带松驰合理，夹紧有力。
3.紧急按钮工作可靠，操作面板完好，行程开关有效，继电器无损伤现象。
日期
保养人
数控弯管机定期保养记录表
6.对所有运动面都要进行抹油保养。
8.保持芯杆清洁、电机清洁日常维护保养。
备注
注:以上检查内容，每月定期由操作工执行并记录检查结果，维修工人配合进行。如有任何异常，需要告知负责人，及时解决问题。
数控弯管机定期保养记录表
设备型号： 设备编号： 保养：xx年xx月xx日
每月保养项目
保养确认及检查结果
保养时间
保养பைடு நூலகம்签名
1.清洗设备所有外表面保持内外清洁，无锈蚀。
2.检查限位开关是否有效,急停装置是否有效。
3.检查安全罩壳是否完好，检查安全装置是否有效。
4.清洁电控箱。保持无尘，无锈蚀,无油污、黄袍。清洗冷却风扇过滤网。
钢筋弯曲机维保记录表试卷教案
2、检查各部螺栓及开式齿轮的固定情况，各部螺栓不得缺损，紧固牢靠，齿轮的固定位置不得偏移，键槽不得松旷，啮合应良好。
3、检查挡板卡头和工作园盘，挡板卡头应完整无缺损，装置牢固，工作园盘转动应灵活。
滕州双箭建筑工程有限公司
施工机械维护保养记录
工程名称:日期： 年 月
机械名称
钢筋弯曲机
规格型号
机械编号
操作工姓名
月保养时间
每5天保养
记录一次
检查项目及内容
保养人
（签字）
检查电路和安全装置是否牢固，齐全
检查各部位螺栓及开式齿轮的固定情况
检查减速器,检查轴承检查油封、三角皮带
检查各部位润滑情况，检查变速齿轮、联接键情况
4、检查减速器,检查轴承，工作400小时后，可拆洗减速器,查看蜗轮蜗杆表面磨损情况，其侧向间隙应不大于1.5㎜，清洗后注润滑油，视情况更换轴承。
5、检查油封、三角皮带，对漏油检查更换油封,皮带松紧度用手指按下10-15㎜为宜，如有破裂和断层，应予更换。
6、检查变速齿轮、联接键情况，清洗齿轮,检查齿面磨损情况，齿轮侧向间隙应不大于1。7㎜，键槽与键不得松旷，否则修复或更换联结键。
7、检查电路开关，接头牢固，单机箱漏电保护器灵敏,接地良好.
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数控钢筋弯箍机定期保养实施与检查记录表
型号规格 管理号码 保养日期
保养人
首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）
序号 保养部位 保养内容及要求
保养记录
备注 一
设备外观
1、全面清扫设备外表，达到无积灰。
2、保持操作台清洁整齐。
□ □
二
液压气动
系统
1、检查气缸是否存在泄漏。
2、检查气动三联件是否存在积水。
3、检查气动电磁阀动作是否正常、灵敏，必要时及时更换。
4、检查气泵底部的储气缸是否积水。
5、检查液压油，并及时补充。
6、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。
7、检查液压油泵装置有无异常噪声。
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三 主机系统
1、检查并更换伸出锁紧轴的完好性。
2、检查并更换弯曲轮的固定螺栓是否松动。
3、检查齿条与油缸连接的紧固情况。
4、检查并调整机头行走的重复定位精度。
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四 润滑系统 1、润滑行走机构的齿轮和齿条。
2、润滑伸出锁紧装置。
3、润滑弯曲机构的齿轮与齿条。
□ □ □
五 电器系统 1、检查电箱，清除烧毛或调换触头。
2、检查数据显示器运行是否正常。
□ □
六 其他
工程管理部 设备部
少和价格在备注栏注明。