炼油厂重要环境因素清单

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重要环境因素清单(最新)

重要环境因素清单(最新)

重要环境因素清单(最新)重要环境因素清单EAH--003序号环境因素(明确组分、物质)过程环境影响时态/状态存在部门控制方式适用的法律法规及其他要求噪声产生(空压机、截断机)空压机组运转、截断机运行过程中影响人体健康,影响厂区周边环境现在正常各生产部目标、指标控制运行控制程序1.中华人民共和国环境保护法2.中华人民共和国环境噪声污染防治法3.工业企业厂界噪声排放标准4.声环境质量标准5.环境监测管理办法6.中华人民共和国环境影响评价法7.机械加工行业环境管理若干规定8.建设项目竣工环境保护验收管理办法9.社会生活环境噪声排放标准固废产生(废胶料、废炭黑、废钢丝帘线、废油泥)危化品处置(间苯二酚、促进剂、硫磺包装物)1.设备擦拭、维修、润滑2.生产过程中的下胶料3.其他加工过程中因异常产生的废料4.边角余料5.配料过程中产生的危废包装袋的处置等污染土地浪费资源现在正常生产公司目标、指标控制运行控制程序1.中华人民共和国环境保护法2.中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法3.国家危险废物名录4.废弃危险化学品污染环境防治办法5.危险废物填埋污染控制标准6.危险废物贮存污染控制标准7.危险废物焚烧污染控制标准8.包装废弃物的处置与利用通则9.一般工业固体废弃物的处置与利用通则10.危险废物转移联单管理办法11.城市生活垃圾管理办法12.危险化学品安全管理条例重要环境因素清单EAH--003序号环境因素(明确组分、物质)过程环境影响时态/状态存在部门控制方式适用的法律法规及其他要求废气排放胶料混炼密炼过程、胎胚硫化过程污染大气现在正常各生产部目标、指标控制运行控制程序1.环境空气质量标准2.山东省大气污染防治条例3.中华人民共和国环境保护法4.中华人民共和国大气污染防治法5.恶臭污染物排放标准6.中华人民共和国环境保护税法能源、资源消耗生产过程浪费资源现在正常生产公司能源资料消耗控制程序、运行控制程序、目标、指标控制1.中华人民共和国节约能源法2.山东省节约能源条例3.山东省半岛流域水污染物综合排放标准4.山东省节约用水办法5.城市节约用水管理规定6.中华人民共和国清洁生产促进法潜在火灾除尘设施运转过程发生故障、危化品存放过程泄露、电气老化作业过程污染环境、影响人体健康,影响周边。

炼油厂主要危险有害因素分析及预防措施

炼油厂主要危险有害因素分析及预防措施

炼油厂主要危险有害因素分析及预防措施目录01炼油厂主要危险有害因素C O N T E N T S02预防措施03应急措施炼油厂主要危险有害因素易燃易爆物质:炼油厂中存在大量易燃易爆物质,如石油、天然气等,一旦发生火灾,后果不堪设想。

设备故障:炼油厂设备故障可能导致火灾,如管道破裂、阀门泄漏等。

操作失误:操作人员操作失误可能导致火灾,如误操作、未按照规定操作等。

环境因素:炼油厂周围环境因素可能导致火灾,如高温、雷电等。

消防设施不足:炼油厂消防设施不足可能导致火灾,如灭火器、消防栓等数量不足或损坏。

应急预案不足:炼油厂应急预案不足可能导致火灾,如未制定应急预案、未进行应急演练等。

易燃易爆物质:炼油厂中存在大量易燃易爆物质,如石油、天然气等设备故障:设备故障可能导致易燃易爆物质泄漏,引发爆炸操作失误:操作人员操作不当可能导致易燃易爆物质泄漏,引发爆炸火灾:炼油厂中存在大量易燃物质,火灾可能导致爆炸发生静电:炼油厂中存在大量静电,静电可能导致易燃易爆物质引燃,引发爆炸氯气:黄绿色、有强烈刺激性气味、有毒气体,吸入后可导致中毒05铅:重金属,长期接触可导致中毒06苯:无色、有特殊气味、有毒液体,吸入后可导致中毒03氨气:无色、有强烈刺激性气味、有毒气体,吸入后可导致中毒04硫化氢:无色、剧毒、易燃易爆气体,吸入后可导致中毒01一氧化碳:无色、无味、有毒气体,吸入后可导致中毒02化学灼伤危险0403化学物质:强酸、强碱、腐蚀性物质等01接触方式:皮肤接触、吸入、食入等02危害程度:轻则皮肤红肿、疼痛,重则灼伤、甚至死亡预防措施:穿戴防护服、使用防护设备、加强通风、定期检测等高温辐射危险01020304高温辐射来源:炼油过程中产生的高温气体、火焰、热辐射等高温辐射危害:可能导致皮肤灼伤、眼睛损伤、呼吸道损伤等预防措施:穿戴防护服、护目镜、口罩等防护设备,保持安全距离,避免长时间暴露在高温辐射环境中紧急处理:一旦发生高温辐射事故,应立即撤离现场,进行降温处理,并寻求专业医疗救助。

化工车间环境因素识别及重要环境因素清单

化工车间环境因素识别及重要环境因素清单
投料作业 工序 反应工序 14 化学品的潜在火灾 15 化学原料/辅料泄漏 16 软水消耗 17 电的消耗 18 机油消耗 19 润滑油消耗 20 氮气消耗 反应过程 21 冷却废水排放 22 废气排放 23 噪声排放 24 废机油排放 25 废润滑油排放 26 潜在火灾/爆炸 27 滤布消耗 28 滤纸消耗 29 氮气消耗 30 电的消耗 31 水的消耗 32 废滤纸的丢弃 过滤/提 料工序 33 废滤布的丢弃 34 废滤渣的排放 活动 序 号 状态 环境因素 正 常

√ √
√ √ √ √ √
√ √ √ √ 4 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 4 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 9
√ √ √ √
√ √
9
√ √
4 1 1 1 4 1 1 1 4 3
1 1
1 1
1 1
9 9 √
1 1
1 11 1
4 1 1 1
√ √ √ √
9


4 2 1 1 3 1 1 1 3 3
BLE生产
1 2 3 准备 4 5 6 7 8 9 水的消耗 电的消耗 空气消耗 氮气消耗 导热油消耗 蒸汽消耗 冷却废水排放 二苯胺消耗 丙酮消耗
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √ √ 4 √ √ √ √ √ √ √ 1 1 1 1 1 9

化工企业重大环境因素清单范例

化工企业重大环境因素清单范例
现在/正常
影响环境


通过设备维护保持设备良好运行状态,减少噪音产生,在设别安装阶段配套隔音设施,减少噪音外排。
五.化学品潜在的泄漏
1.化学品搬运/Βιβλιοθήκη 存/分装/使用/分装时的泄漏现在/紧急
污染土质/水体



定点、定位、定时专人管理,加强员工知识培训,熟悉处置泄漏事故应急
六.紧急情况
1.火灾的发生
现在/紧急
重大环境因素清单
活动/产品/服务
环境因素
状态/时态
环境影响类别
存在部门
控制对策
厂办(厂务、安环、采购、财务)
仓库部
品管部
三车间
二车间
人事 行 政 部
设备部
目标指标管理方案
一.气的产生/排放
1.投料、烘干粉尘废气排放口
正常/现在
污染空气


确保生产设备的正常运转,减低废气对周边环境的影响,定期维护保养设备、设施,经水喷淋、碱喷淋系统排放
2.酸洗、压滤机、储罐废气排放口
正常/现在
污染空气


3化验室废气排放口
正常/现在
污染空气

4.食堂油烟排放口
正常/现在
污染空气

二.废水的产生/排放
1.污水处理站污水的排放
正常/现在
污染土质/水体


减少作业时不必要的污水产生,定期对设备、设施维护保养,经污水处理站处理,达标排放
2.化验后的废水排放
正常/现在
污染土质/水体

三.危险废弃物的产生/排放
1.沾化学药水/油墨的碎布/手套/容器/吨袋等的产生

石油工程重要环境因素控制措施

石油工程重要环境因素控制措施
石油工程重要
序号
活动
环境因素
井喷导致含有硫化氢气体泄露,天然
1 钻井
气排放、碳氢化合物的产生、含油废
水、废弃泥浆、噪声排放
2 钻井
钻井环境噪声排放
3
配置、贮存钻井 钻井液储存及泥浆不落地设备损坏,

大量废水、废弃泥浆外溢
4
清罐、钻井液循 环、放喷等
含油废水、罐底淤泥、含油岩屑排放
环境影响 大气、水体、土壤污染, 农作物、植被破坏,周边 居民正常生活受到影响 对周边居民生活产生影响 对作业场地周边土壤、农 作物、水体造成污染
汽车尾气超标排放
生活污水排放 废弃墨粉、墨盒、含汞荧光灯管
汽车排放的废气造成的环 境污染,对人类和动、植 物有较大危害 水污染 水污染、土壤污染
石油工程重要环境因素控制措施
控制措施
严格按设计施工,执行井控管理规定,制定应急预案并定期开展培训演练。
安装消声器,熟练操作,减少噪声污染 执行《中石化西南石油工程有限公司废水污染防治实施细则》。每班定人定岗 巡察,做好防渗和回收措施。 执行《陆上油气田开采行业危险废物管理指南》、《废弃危险化学品污染环境 防治办法》 1.油基钻井固体废弃物必须按照“含油污染物减量化、油基泥浆资源尽可能回 收利用、含油固废必须处理达标”的原则实施。 2.防止跑漏和溅洒:定期检测循环系统各阀门、密封件,避免管道破裂导致的 油基钻井液跑漏;在装卸油或油基钻井液过程中,始终有人观察以便如有意外 能及时报告。 3.在油基钻井液转换过程中,均使用隔离液,减少混浆量,以减少废液产生量 。 4.油基钻井液倒运前做好安全培训及人员分工,使用专门的油基钻井液运输车 进行油基钻井液倒运,严禁泄漏、落地。 5.使用专用的管线和真空泵进行倒运作业。 6.充分做好防火、防静电及防爆等应急处置措施。 7.油基固体废物必须与水基固体废物分开存放、不得混放,禁止用污水(清 水)冲刷油基固体废弃物。 8.严禁油基固废池改变用途挪作他用。对该部分油基固废物及时清运到集中处 理站处理。 9.生产过程中产生的油基固废物暂时堆放在井场振动筛下的地面,及时安排专 业化队伍清运,集中运卸至指定地点待合格处理,禁止用水冲刷。 施工前必须了解地 下管 道埋藏情况,并由专人监管,一旦发生,立即启动应 急预案。 做好与当地村委调查沟通工作;加强施工队伍的作业监督

化工企业重要环境因素清单

化工企业重要环境因素清单
保持现有控制措施
14
PA,PC精馏容器密封不严/灌装不规范
含PA和PC废气
污染大气
中华人民共和国固体废物污染环境防治中华人民共和国大气污染物综合排放标准
GB16297-96、中华人民共和国大气污染防治法法
保持现有控制措施
15
生产固废(废弃石棉、废弃耐酸手套,塑料袋,危化品包装)
固废
污染环境
中华人民共和国固体废物污染环境防治法
保持现有的控制措施
28
CPC合成加料或装成品
含CPC废气
污染大气
中华人民共和国大气污染物综合排放标准GB16297-96、中华人民共和国大气污染防治法实施细则
保持现有的控制措施
29
气割及电焊作业
电焊光辐射
污染大气
中华人民共和国大气污染物综合排放标准GB16297-96、中华人民共和国大气污染防治法实施细则
中华人民共和国节约能源法
保持现有控制措施
12
PA合成控制温度超标
容器不锈钢内套腐蚀加速
浪费能源
中华人民共和国节约能源法
保持现有控制措施
13
PA合成异丁烯储罐控制压力超出规定
含异丁烯废气和废液
污染土壤
污染大气
中华人民共和国土壤环境质量标准GB15618-95
中华人民共和国大气污染物综合排放标准GB16297-96、中华人民共和国大气污染防治法实施细则
中华人民共和国大气污染物综合排放标准GB16297-96、中华人民共和国大气污染防治法实施细则
保持现有控制措施
4
制一氧化碳岗油压超出规定漏油
漏油
污染土壤
中华人民共和国土壤环境质量标准GB15618-95
保持现有控制措施

烧成车间环境因素汇总清单

烧成车间环境因素汇总清单
31 烧成车间
皮带运输 循环风机运转、排 风机运转、辊压机
运转 提升机供料
斜槽送料
环境因素 噪声排放
主要污染组分 噪音
环境影响
排放 使用量/排 法 规 有无控




资 源
能 源
土 壤
其 他
浓度
放量 规定值 制措施
Y
N
法规 合法性
粉尘排放
石灰石粉尘
Y
Y
扬尘排放
煤粉、石灰石、矿渣 、石膏、大粒灰等
Y
Y
烧成车间
热 发
启、停机过程
噪音排放
噪音
Y
Y

65 烧成车间
空气压缩
潜在爆炸
空气
Y
Y
66 烧成车间
空气压缩
噪声排放
噪声
Y
Y
67 烧成车间
汽轮机运行
噪声排放
噪声
Y
Y
第3页




环境因素汇总清单
序 号
部门
分 段
产品/活排放
主要污染组分 噪声
环境影响
排放 使用量/排 法 规 有无控
生产过程
水消耗

Y
Y
5 烧成车间
部分地面裸露
扬尘产生
扬尘
Y
Y
6 烧成车间
水电阻运行
电解液泄漏
电解液
Y
Y
Y
7 烧成车间
皮带尾部
粉尘排放
石灰石粉尘
Y
Y
8 烧成车间
皮带运输
扬尘排放
煤粉、石灰石、矿渣 、石膏、大粒灰等
Y
Y

炼油厂重要环境因素清单

炼油厂重要环境因素清单
序号
重要环境因素
1
废水的排放
2
废气的排放
3
噪声的排放
重要环境因素清单
环境影响 水体污染
大气污染 噪声污染
类别
活动、产品和服务
涉及部门
控制计划
煤气冷却、蒸(吸)氨、脱苯 ⒈焦化废水的排放 、吸苯、炼油、发生炉煤气生
产、动力及设备检修
⒉化工废水的排放 苯酐粗制、精制及设备检修
回收、炼油、煤气 等车间
运行控制
苯酐车间、技术规 划处
煤气车间、回收车 间
回收车间、炼焦车 间
回收车间、炼油车 间、苯酐车间
各部门、车间
运行控制 目标、指标、管理方案
炼焦、煤气净化及苯酐生产
各车间
运行控制
公司生产和经营活动 公司生产和经营活动
各部门、车间 各部门、车间
运行控制 目标、指标、管理方案
运行控制 目标、指标、管理方案
8
纸的消耗
运行控制
各部门、车间
目标、指标、管理方案
各部门、车间
应急预案 应急准备和响应程序
序号
重要环境因素
重要环境因素清单
环境影响
类别
活动、产品和服务
涉及部门
控制计划
⒊酸解气体的排放 ⒋苯酐尾气的排放
炼油酚钠分解 苯酐尾气洗涤
炼油车间 苯酐车间
运行控制 环境目标、指标、管理方案
运行控制
⒌熄焦粉尘等工艺尾 气的排放
炼焦、煤气净化及苯酐生产
各车间
运行控制
⒍苯酐毛料的排放
⒈设备噪声的排放 ⒉施工噪声的排放 ⒊其他噪声的排放
苯酐粗制、精制,刮片
苯酐车间
运行控制 环境目标、指标、管理方案

主要环境因素清单

主要环境因素清单

执行《节约能源法》,《再生能源法 》,加强人员培训,提高节能意识; 采用新工艺、新材料、新能源,节能 降耗;加强成本核算;避免长流水, 长明灯现象
存在部门及工艺过程
控制措施
1.执行《工业企业厂界噪声限值》, 公司《污染物控制管理规定》 2.加强设备检修,降低噪声 3.主要噪声污染源控制在厂房内 4.汽车运输不得鸣笛 1.执行《大气污染防治法》,公司《 污染物控制管理规定》 2.建立消烟降尘设施 3.清扫和洒水 4.个人佩戴防尘口罩
1.执行《工业炉窑大气污染物排放标 准》,《锅炉大气污染物排放标准》 2.建立消烟除尘设施 污染物排放定期检查
1.执行《消防法》、公司《防火安全 制度》 2.配备消防器材并定期检查,发现失 效器材立即更换 3.加强防火教育,人人做到“三能, 四会” 4.制定《应急预案》,并组织演练, 当发生隐患时把损失减到最小
主要环境因素清单
编号:CX/04-02 序号 重要环境因素 1 噪声排放 2 3 粉尘烟尘的 排放 4 5 6 7 8 炉窑大气排 放 9 10 11 12 13 14 15 编制: 资能源 定期检测 电线破损 潜在火灾 燃煤、吸烟等明火易引发火灾 灭火器过期失效 物资材料消耗 水的消耗 电的消耗 审核: 批准: 日期:
粉碎机、搅拌机等设备作业噪声排放 运输装卸噪声排放 厨房燃煤等烟尘排放 粉碎机、引风机作业扬尘 废弃废油、油抹布、废弃墨盒、废电 危险固废排 池、废灯管处置 放 机械设备机油、润滑剂滴漏 一般固废排 废纸、废报纸ห้องสมุดไป่ตู้收 放 消烟除尘设备维护
1.执行《固体废弃物污染环境防治法 》,公司《污染物控制管理规定》 2.指定地点分类存放,定期清理 3.污染物排放定期检测

加油站工程施工现场环境因素清单

加油站工程施工现场环境因素清单

原材பைடு நூலகம் 选用
1
审核人 / 日期:邹相如 2016.5.10
环境因素清单
单位:重庆市津粮建筑安装工程有限公司 区域:施工现场 序 号 类 别 活动/产品 /服务 环境因素 16、废填充物料 18、废施工垃圾 19、扬尘 20、废砂轮片 固 体 废 弃 物 现场施工 活动 21、废木材 22、废抹布、手套 24 、劳动防护用品 废弃 28、潜在火灾 29、噪声排放 30、废橡塑 时态/状态 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 产生/排放浓度 或排放量 微量 微量 微量 微量 微量 微量 微量 不易产生 间断生产 微量 环境影响 土壤污染 土壤污染 大气污染 土壤污染 土壤污染 土壤污染 土壤污染 土壤、大 气污染 扰民 土壤污染 环境因素 评价 一般 一般 重要 一般 一般 一般 一般 重要 重要 一般 №:2 / 6
审核人 / 日期:邹相如 2016.5.10
环境因素清单
单位: :重庆市津粮建筑安装工程有限公司 区域:施工现场 序 号 类 别 活动/产品 /服务 试压、 试车 机械维护 水 体 污 染 环境因素 1、废水的排放 2、润滑油的泄漏 3、 站房等施工废水 4、管道清洗弃水 5、清洗剂、废水 6、废试液 1、 机械运行的噪音 2、 除锈产生的噪音 3、砂轮切割噪音 4、土方开挖噪声 噪 声 制作安装 5、喷沙发生噪音 6、 除锈机除锈噪音 7、 气压试验排放产 生的噪音 8、 机动车运转噪音 9、空压机,空调运 转噪音 时态/状态 现在/正常 将来/异常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 产生/排放浓度 或排放量 微量 微量 微量 微量 微量 微量 微弱 微弱 微量 微弱 微弱 微弱 环境影响 水体污染 水体污染 水体污染 水体污染 水体污染 水体污染 噪声 噪声 土壤污染 噪声 噪声 噪声 环境因素 评价 一般 一般 一般 一般 一般 一般 重要 一般 一般 一般 一般 一般 №:5 / 6

生产车间环境因素识别与评价清单

生产车间环境因素识别与评价清单

42 柴油叉车装卸货活动
43
电脑、打印机、复印 44 机、传真机空调机的
使用
排放尾气 噪声的产生
电的消耗
污染大气 现在
正常 3 3 1 3 1
环境污染 现在
正常 3 3 1 3 1
能源消耗 现在
正常
11
是否重要 ∑ 环境因素
目前控制方法
5

对产生的废物进行分 类处理。
5

对产生的废物进行分 类处理。
4
设备故障
废气
污染大气 将来
紧急 2 4 2 3 3
5 生产车间设备运行
6
噪声 电的消耗
环境噪声污 染
现在
正常 3 5 2 3 3
能源消耗
现在
正常 2 4 2 3 3
7
材料贮存
8
9
火灾、爆炸
化学品泄漏 车辆尾气
污染大气
污染环境 污染大气
产品运输 10
噪声
环境噪声污 染
11
生产线设备维修活动
废弃物的产生:更换 零件(旧零件)
9
正常
11 2
正常
11 2
正常
11 1 1 1
5
正常
11 2
正常 1 1 1 3 3
9
正常 1 1 1 3 3
9
年月日
否 分类处置存放 否 分类处置 否 排放到城市管网 否 节约使用 否 节约使用 否 排放到城市管网 否 随手关水,注意节约 否 分类处置存放 否 分类处置存放
59
办公用水
水的消耗
能源消耗 现在
60 办公用水
61
生活污水的排放 水龙头水的滴漏
水体污染 能源消耗

重要环境因素清单

重要环境因素清单

重要环境因素清单序号重要环境因素场所/活动环境影响1废气、粉尘排放1. 熔炼炉/烟尘、二氧化硫2. 炒灰/粉尘污染大气2噪声排放 1.车间/设备运行影响周边社区居民身体健康,可能引起投诉3固体废弃物 1. 熔炼车间/废渣2. 生化池/污泥污染土壤及水体4危险化学品泄露车间/使用危险化学品污染大气、土壤和水体,影响操作人员和周边社区居民健康及正常生活。

5火灾爆炸办公楼、车间、配电房、库房/电气线路老化、雷击、焊接、使用易燃品、N2和空气储罐污染环境,造成生命和财产损失。

6资源能源消耗熔炼车间天然气消耗、产品生产材料的消耗、设备运行电能消耗等资源消耗编制:行政部 审核: 杨廷文2014年1月15日重大风险清单序号风险场 所危险源1. 火灾车 间办公区1. 天然气、乙炔泄露;2. 电气线路老化;3. 未配备消防器材或消防器材失效;4. 消防通道被占用或被堵塞。

2. 爆炸熔炼车间维修车间1. 气瓶无防倒装置、安全附件不全、未定期检验、野蛮装卸;2. 氧气与乙炔瓶、气瓶与动火点安全距离不足;3. 工人违章操作;4. 储气罐安全阀失效,罐体不合格。

3. 烫伤熔炼车间1. 工人未使用劳保用品;2. 工人违规操作;3. 安全防护设施不健全。

4. 触电车 间办公区4. 电器线路老化、开关插头破损漏电;5. 电源线放置混乱漏电;6. 带电设备未接地或漏电保护不完善。

5.职业病(尘肺、听力)熔炼车间炒灰车间1. 工人未配备或未使用防尘口罩;2. 夏季无通风设施。

编制:行政部 审核: 杨廷文2014年1月15日。

化工车间环境因素识别及重要环境因素清单

化工车间环境因素识别及重要环境因素清单


32 废滤纸的丢弃

33 废滤布的丢弃

34 废滤渣的排放

√√ √ √√ √ √√ √ √√ √ √√ √ √√ √ √√ √
√ √ √ √
√ √ √ √
√ √ √
41 1 1 1 1 9 √ √ √ √ √ √
第 4 页,共 7 页
江苏飞亚化学工业有限责任公司
部门:化工车间
过滤/提 料工工序序
1 水的消耗

2 电的消耗

3 空气消耗

准备 4 氮气消耗

5 导热油消耗

6 蒸汽消耗

7 冷却废水排放

8 二苯胺消耗

9 丙酮消耗

10 苯磺酸消耗

投料作业 11 二甲苯消耗

反应工序
12 苯磺酸空桶排放 √
13 化学原料/辅料泄漏
14 化学品的潜在火灾
15 电的消耗

16 润滑油消耗

17 丙酮类废气排放 √


2111 1 1 7

√√ √



√√ √


48 废气排放

√√ √


KY405生产
1 水的消耗

2 电的消耗

3 空气消耗

准备 4 氮气消耗

5 导热油消耗

6 蒸汽消耗

7 冷却废水排放

8 二苯胺消耗

投料作业
9 甲基苯乙烯消耗
10
催化剂活性白土消 耗

烧成车间环境因素汇总清单

烧成车间环境因素汇总清单

扬尘
粉尘污染
Y
Y
199 烧成车间
高温风机修理
废件排放 固废污染
Y
Y
200 烧成车间
润滑油站运行
用油
资源消耗
Y
Y
201 烧成车间
润滑油站运行
用电
电耗
Y
Y
202 烧成车间
润滑油站运行
润滑油渗漏 土地污染
Y
Y
203 烧成车间
高温风机循环水冷却
用水
水耗 Y
Y
204 烧成车间
高温风机循环水冷却 废水排放 水污染 Y
Y
Y
110 烧成车间
皮带称喂料
扬尘
粉尘污染
Y
Y
111 烧成车间
皮带称喂料
废零件排放 固废污染
Y
Y
112 烧成车间
辊压机运行
电的使用
电耗
Y
113 烧成车间
辊压机运行
噪声
噪音污染
Y
Y
114 烧成车间
辊压机运行
稀油站用油 资源消耗
Y
Y
115 烧成车间
辊压机运行
稀油站漏油 土地污染
Y
Y
116 烧成车间
辊压机运行
减速机冷却废 水排放
水污染
Y
Y
117 烧成车间
辊压机运行
冷却用水
水耗 Y
Y
118 烧成车间
辊压机运行
耐磨衬料 资源消耗
Y
Y
119 烧成车间
辊压机运行
漏料扬尘 粉尘污染
Y
Y
120 烧成车间
粉 磨
辊压机运行
出磨提升机噪 声

重要环境因素清单

重要环境因素清单
现在/正常
污水处理系统
7.
危废-废溶剂容器排放
拆除溶剂包装
污染水体、土地
现在/异常
废弃物管理规定
8.
危废-废有机溶剂排放
有机溶剂使用、贮存泄漏
污染水体、土地
现在/异常
废弃物管理规定
9.
危废-废含油抹布/手套排放
机械设备维修
污染水体、土地
现在/异常
废弃物管理规定
10.
危废-废油的排放
机械设备维修、故障
ER/XZ.004A
重要环境因素清单
序号
重要环境因素
活动、产品或服务
环境影响
时态/状态
管理方式
1.
原辅料/电等能源消耗
生产使用能源
能源消耗
现在/正常
运行控制程序
2.
潜在火灾、爆炸发生
有机溶剂、产品贮存,油品泄漏,压力容器故障
污染大气
污染土地
将来/紧急
应急准备与响应控制程序
3.
油品泄漏
使用、贮存、运输油品
污染水体、土地
将来/紧急
应急准备与响应控制程序
相关方存
污染水体、土地
将来/紧急
相关方管理规定
应急准备与响应控制程序
5.
粉尘排放
投料、砂磨、吸尘器故障
污染大气
现在/正常
粉尘管理规定
应急准备与响应控制程序
6.
生产废水排放
车间、设备冲洗污、水处理系统故障
污染水体
污染水体、土地
正在/异常
废弃物管理规定
11.
危废—废渣排放
压滤、污水处理
污染土地
正在/异常
废弃物管理规定
12.

重要环境因素调查清单6.17

重要环境因素调查清单6.17

3 油抹布、油手套处理 环境污染
加油站
统一处理,分类回收,到指定地点处理
4
噪声排放
噪声污染
填表人:
加油现场
加强对设备的维保,选购低噪音设备
审核人:
重要环境因素清单
单位:中油吉林长春销售分公司九台经营处
加油站
序号 重要环境因素
环境影响Biblioteka 分布部门2019年3月
控制措施
1
油气挥发
大气污染
储油区、付油区
严格遵守相关规章制度,加强检查,加强设备维护保养杜 绝漏点,逐步建立健全油气回收系统
2
油污处理
土壤污染
储油区、付油区 严格执行操作规程,规范操作,加强监管
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苯酐车间、机电
运行控制 环境目标、指标、管理方案
⒊脱硫废液 的排放
煤气脱硫
回收车间
运行控制 环境目标、指标、管理方案
⒋生化废水的排放
废水处理
回收车间污水站
运行控制 环境目标、指标、管理方案
⒈加煤烟气的排放
焦炉加煤
炼焦车间
运行控制 环境目标、指标、管理方案
⒉沥青烟气的排放
焦油加工
炼油车间
运行控制 环境目标、指标、管理方案
资源消耗
公司生产和经营活动
各部门、车间
运行控制
9
保持绿化率
改善环境
10 原辅材料、产品的运输 相关方诉求
11
1211灭火器使用
破坏臭氧层
12
危险化学品的泄漏、 潜在火灾、爆炸
大气污染 水体污染
公司绿化活动 运输活动
公司生产及生活活动 公司生产和经营活动
办公室
目标、指标、管理方案
物资储运处、煤焦 、化工分公司
炼焦粉碎机、回收鼓风机、苯 酐离心风机、罗茨风机的使用
土建、设备安装
动力蒸气放散、车辆运行等
回收车间、苯酐车 间、炼焦车间
装备保障处、机电 动力车间、办公室

运行控制
重要环境因素清单
序号
重要环境因素
4
危险废物的排放
5
油品的泄漏
6
电消耗
7
水消耗
环境影响
固废污染
水体污染 土壤污染 能源消耗 能源消耗
类别
序号
重要环境因素
1
废水的排放
2
废气的排放
3
噪声的排放
重要环境因素清单
环境影响 水体污染
大气污染 噪声污染
类别
活动、产品和服务
涉及部门
控制计划
煤气冷却、蒸(吸)氨、脱苯 ⒈焦化废水的排放 、吸苯、炼油、发生炉煤气生
产、动力及设备检修
⒉化工废水的排放 苯酐粗制、精制及设备检修
回收、炼油、煤气 等车间
运行控制
苯酐车间、技术规 划处
煤气车间、回收车 间
回收车间、炼焦车 间
回收车间、炼油车 间、苯酐车间
各部门、车间
运行控制 目标、指标、管理方案
炼焦、煤气净化及苯酐生产
各车间
运行控制
公司生产和经营活动 公司生产和经营活动
各部门、车间 各部门、车间
运行控制 目标、指标、管理方案
运行控制 目标、指标、管理方案
8Hale Waihona Puke 纸的消耗运行控制各部门、车间
目标、指标、管理方案
各部门、车间
应急预案 应急准备和响应程序
序号
重要环境因素
重要环境因素清单
环境影响
类别
活动、产品和服务
涉及部门
控制计划
⒊酸解气体的排放 ⒋苯酐尾气的排放
炼油酚钠分解 苯酐尾气洗涤
炼油车间 苯酐车间
运行控制 环境目标、指标、管理方案
运行控制
⒌熄焦粉尘等工艺尾 气的排放
炼焦、煤气净化及苯酐生产
各车间
运行控制
⒍苯酐毛料的排放
⒈设备噪声的排放 ⒉施工噪声的排放 ⒊其他噪声的排放
苯酐粗制、精制,刮片
苯酐车间
运行控制 环境目标、指标、管理方案
活动、产品和服务
涉及部门
控制计划
⒈苯酐渣和苯酐酸水 的排放
苯酐压渣、苯酐尾气洗涤
⒉废脱硫剂及污泥的 排放
干箱脱硫、活性污泥处理
⒊粗苯残渣、焦油渣 粗苯再生器排渣、焦油槽排渣
的排放
、机械化澄清槽排渣
⒋粗(精)馏残渣的 排放
煤气净化及苯酐生产
⒌其他危险废物的排 放(废灯管、电池、
试剂等)
公司生产和经营活动
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