化学建材管道闭水试验
闭水试验计算公式
0.034943 （m） 34.94335 （mm）
2）异形截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计； 3）化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量： q = 0.0046Di 式中 q-允许渗水量（m3/24h·km） Di-管道内径（mm） 4）由P182页中得到实测渗水量计算公式： q = W/（T·L） 式中 q-实测渗水量（L/min·m） L-试验管段的长度（m） W-补水量（L） T-检测恒定时间（一般大于等于30min）
试验依据：GB 50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》 P166-P168页中规定： 1）钢筋砼管实测渗水量应小于或等于下表中规定： 允许渗水量 管道内径 3 Di(mm) {m /（24h·km）} 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 17.60 21.62 25.00 27.95 30.60 33.00 35.35 37.50 39.52 41.45 43.30 45.00 46.70 48.40 50.00 51.50 53.00 54.48 55.90
换算单位为（L/min·m）：
0.027444 ×30(min) 61.75
此结果代表：该井段闭水试验中每30分钟最大补水量不得大于 计算步骤3：“最大允许水位下降量” 该步骤应先计算检查井的面积 = = 再由理论公式得知：体积/面积=高度 = = = =
（1500（mm）/2）2·π 1.767146 (m2) 61.75 0.06175 / / 1.767146 1.767146
0.003417 （m） 3.416526 （mm）
给排水无压管道闭水试验专项方案
XXXXX项目厂区给排水无压管道闭水试验方案编制： ______________审核： ______________批准： ______________XXXXX公司XXXX年XX月XX日目录一、适用范围 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)3.1系统 (1)3.2工程量 (1)3.3设计图纸 (2)四、施工准备 (4)4.1机具 (4)4.2人员 (4)五、闭水试验具备条件 (4)5.1具备条件 (4)5.2检查工作 (4)5.3闭水试验条件 (5)5.4无压管道闭水试验程序 (5)5.5渗水量计算 (5)5.6无压管道闭水试验记录表 (5)5.7闭水试验方法 (6)六、质量保证措施 (6)七、文明施工及环境保护措施 (7)八、安全 (7)8.1操作规程 (7)8.2防护措施 (7)8.3注意事项 (7)九、职业健康安全管理措施 (7)9.1安全管理体系 (7)9.2紧急情况下的应急措施 (11)一、适用范围XXXXX项目工程厂区雨、污水管道，主要用于指导厂区雨、污水管道闭水试验工作。
雨、污水管道闭水试验是确保系统一次投产成功及以后整个厂区能够保持安全生产的重要手段。
二、编制依据1）国家相关法律、法规2）《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。
3）XXXXX公司设计文件及说明。
三、工程概况3.1系统本工程设生产污水系统：本系统接纳各生产装置、辅助生产装置、中心控制室及地秤等处排放的生产生活污水。
生产污水由地下管网统一收集至生产污水泵站，经泵提升后沿地上管廊排入园区污水处理厂。
其中，各装置生活设施排出的生活污水需经化粪池处理后方可排入生产污水系统。
生产废水系统：生产废水系统收集综合给水站一排放的循环喷淋水排污水及过滤装置反洗水。
生产废水统一收集至综合给水站一内的回用水池经泵提升后沿地上管廊排入园区污水处理厂，处理后回用为循环喷淋水补水。
雨水系统：接纳厂区雨水和各单项工程排出的清洁废水（未受有机物污染），厂区雨水由厂区道路两侧设置的雨水口收集，统一排至厂区雨水泵站，经雨水泵提升后排入厂外市政雨水管网。
管道闭水试验施工方案
管道闭水试验施工方案一、前言管道闭水试验是管道施工中非常重要的一环，它可以检验管道系统的密封性能以及施工质量，确保管道运行的安全性和稳定性。
本文将介绍管道闭水试验的施工方案，详细说明操作步骤和注意事项。
二、试验前准备1. 工具与设备准备在进行管道闭水试验前，需要准备好以下工具和设备： - 水泵 - 水表 - 管道密封胶带 - 管道封堵器2. 施工人员培训施工人员需要接受相关培训，了解管道闭水试验的操作规程和注意事项，熟练掌握试验设备的使用方法。
三、试验操作步骤1. 封堵管道首先需要对待试验的管道进行封堵，使用管道密封胶带和管道封堵器将所有出口和入口进行严密封堵，确保试验过程中不发生漏水现象。
2. 注水将准备好的水泵接入管道系统，开始逐渐注入水进行试验。
需要注意控制水的流速，避免因水流速过快导致管道破裂或其他意外情况发生。
3. 压力测试当水填满整个管道系统后，关闭水泵，开始对管道进行压力测试。
通过观察水表的读数，检查管道系统是否存在泄漏情况。
压力测试时间一般持续一定时长，确保管道系统的密封性能稳定。
四、试验结束1. 拆除封堵当管道闭水试验结束后，需谨慎拆除所有封堵物，确保不会对管道系统造成二次损坏。
2. 记录数据在试验结束后，需要及时记录试验过程中的数据，包括试验开始时间、试验持续时间、最大压力值等信息，作为施工质量的参考依据。
五、注意事项1.在进行管道闭水试验时，要严格按照操作规程进行操作，避免因疏忽导致意外发生。
2.在试验过程中要随时注意观察管道系统是否存在异常情况，确保试验的安全进行。
3.试验结束后要及时清理现场，保持工作环境整洁。
六、结论管道闭水试验是管道施工中关键的步骤，通过严格按照施工方案进行操作，可以确保管道系统的密封性能和运行稳定性。
在进行试验时务必注意安全，严格按照规程操作，保障管道系统的正常运行和使用。
希望本文能为管道闭水试验的施工提供一些参考和帮助，确保管道系统的质量和安全性。
化学建材管道闭水试验允许渗水量
化学建材管道闭水试验允许渗水量下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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闭水试验专项方案完整版
闭水试验专项方案Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】1 工程概况本项目截污管线工程主要包括：五支沟、六支沟、七支沟、枣凤沟和胜利干渠东段（胜利干渠张采路以东沟段，即张采路至枣凤沟段）截污管线。
管线排水主要采用重力流，部分管段采用压力流。
主要管材：重力管采用DN400及DN600，HDPE缠绕结构B型管，压力管和倒虹管采用埋地聚乙烯给水管De315，PE100级，SDR17，。
管道交汇处、转弯处、管径和坡度改变处、跌水处以及直线管段每隔一定距离处均设置预制装配式钢筋混凝土检查井，个别位置为现浇钢筋混凝土倒虹井、消能井、排泥井、排气井等。
按照规范及设计要求，对于排水管道重力管安装完成后应做无压闭水试验，以检测安装的管道及检查井质量。
2 编制目的本施工方案编制目的是为通州·北京城市副中心水环境治理（漷牛片区）PPP建设项目（二工区）管道施工提供较为完整的纲领性文件，以确保优质、高效、安全文明地完成管道施工任务。
3 编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；《通州·北京城市副中心水环境治理（漷牛片区）PPP建设项目》施工图。
4闭水试验实施闭水试验一般规定闭水试验应从上游往下游分段进行，形成流水段实验，在管道上游实验完毕后，可往下游试验段充水，倒段试验以节约用水。
依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008第条：无压管道的闭水试验，条件允许时可一次试验不超过5个连续井段。
在试验实施前，施工现场应具备以下条件：①管道及检查井外观质量已检查合格。
②管道沟槽内无积水现象。
③全部预留孔洞封堵不得渗水。
④管道两端堵板承载力经核算大于水压，除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水。
⑤现场的水源满足闭水试验的需要，不影响其它用水；⑥已选好排放水的位置，不得对周围环境造成影响。
⑦顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位位于管底以下。
闭水试验计算公式
由 q = W/ （T·L）
可＝ W=q×T×Ｌ
代入公式得到 W =
0.027444 ×30(min) ×
=
61.75
此结果代表：该井段闭水试验中每 30分钟最大补水量不得大于
75 61.75 升
计算步骤 3：“最大允许水位下降量”
该步骤应先计算检查井的面积
=
=
（1500（mm）/2 ） 2·π 1.767146 (m2)
再由理论公式得知：体积 / 面积 =高度 =6175 /
0.034943 （m）
34.94335 （mm）
1.767146 1.767146
化学建材管
试验井段： W17-W19 长度：
70 m
管道内径：
400 mm
检查井直径：
计算步骤 1：“允许渗水量”
公式
q = 0.0046Di =
1000 mm
管道材质： HDPE双壁波纹管
1.84 （ｍ3/24h ·km）
换算单位为（ L/min ·m）：
=
=
计算步骤 2：“最大允许补水量”
1.84 / 1440 0.001278
从实测渗水量计算公式中换算“最大允许补水量”
由 q = W/ （T·L）
可＝ W=q×T×Ｌ
代入公式得到 W =
0.001278 ×30(min) × 70
=
2.683333
此结果代表：该井段闭水试验中每 30分钟最大补水量不得大于 2.683333 升
计算步骤 3：“最大允许水位下降量”
该步骤应先计算检查井的面积
试验依据： GB 50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》
P166-P168页中规定：
混凝土排水管道闭水试验专项方案
闭水试验报验申请表检验批一般项目计数检验记录表日记录人：年月永寿县发展路市政工程雨水管道工程闭水试验方案陕西武功建筑工程总公司永寿县发展路项目部日10月7年2017．目录一、工程概况 (2)二、主要材料及设备要求 (2)三、闭水试验应具备的条件 (2)四、闭水试验程序 (2)五、闭水试验的方法 (3)六、渗水量的计算 (3)七、验收 (4)九、安全 (4)十、施工注意事项 (5)雨、污水管道工程闭水试验方案一、工程概况1.编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《发展路雨污水工程》施工图《给排水工程施工手册》2.本工程位于永寿县商流汽配工业园区内，道路西起永兴路，东至白坊路。
道路全长米，设计车速为40km/h,属新建城市次干路，沥青混凝土路面，规划道路红线宽度为24米=米人行道+15米行车道+米人行道。
道路北侧共敷设DN200给水管道307米，电力管沟280,米；道路南侧共敷设DN600雨水管线312米,DN800雨水管23米；DN300雨水过街管156米，DN400污水管道294米挖深最深处米。
二、主要材料及设备要求．1 部，用于检查井段的水位下降情况；梯子只（带度量衡的），主要用于补水用；1 铁桶米，主要用于闭水试验潜水泵，设备功率，2 台（套），配备胶管￠100 50期间抽水用；试验用水若干。
三、闭水试验应具备的条件管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件：）管道及检查井外观质量已检查合格；（1 ）管道还土且沟槽无积水；（2 3）全部预留孔洞应封堵不得漏水；（应封堵）（4管道两端堵板承载力经核算并大于水压力；除预留进出水管外，坚固不得漏水。
（5）现场三通一平工作已完成，并设置了排水沟。
6）、各种设备已购置，材料已备齐，并已加工和配套完成。
（）、试验井段井口脚手架已搭设完毕，并符合安全规定。
（7 四、闭水试验程序清理检查管内壁施工准备堵管口井段灌注水24小时检查管外壁及接口渗水情况浸泡补水测量渗水量检查验收抽水回填土方五、闭水试验的方法排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段试验，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。
混凝土排水管道闭水试验专项方案
精心整理闭水试验报验申请表工程名称：永寿县发展路市政工程编号：闭水试验方五、闭水试验的方法 (3)六、渗水量的计算 (3)七、验收 (4)九、安全 (4)十、施工注意事项 (5)雨、污水管道工程闭水试验方案一、工程概况1.2.309.885=4.5米人行道280,米；DN400污水管道梯子铁桶期间抽水用；试验用水若干。
三、闭水试验应具备的条件管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件：（1）管道及检查井外观质量已检查合格；（2）管道还土且沟槽无积水；（3）全部预留孔洞应封堵不得漏水；（4）管道两端堵板承载力经核算并大于水压力；除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水。
（5）现场三通一平工作已完成，并设置了排水沟。
（6（7（1（21）试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段管顶内壁加2m计；2）试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段游设计水头加2m计；3）当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口为准。
（3）、试验步骤1）将试验段管道两端的口封堵，管堵如用砖砌，必须养护3-4d达到一定强度后，再向闭水段的检查井注水。
2）试验管段灌满水后浸泡时间不小于24h,使管道充分浸透。
3）当试验水头达到规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。
渗水量的观测时间不得小于30min。
√D i4DiDi（3）、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。
（4）、上下沟槽要用梯子，梯子要坚固放稳（5）、对管道进行水压闭气时，要告诉民工不要敲击管道，以免出现管道爆裂伤人。
（6）在对井内水位进行检测时，上下井注意安全。
九、施工注意事项（1）渗水量试验是对排水管道施工质量总检验的重要环节之一，必须引起足够的重视。
渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。
精心整理。
闭水试验(中国和德国的比较)
排水管道严密性检查的讨论--与德国严密性要求的比较1排水管道严密性检查的必要性排水管道在施工、检修、整治完成后，交付使用前应进行严密性检查或试验，这是竣工验收的主要内容。
排水管道不严密会导致产生下列不良影响：（1）污水会通过管道、井的不严密处渗出，污染土壤和地下水；（2）雨水、污水通过管道、井的不严密处渗出，对土壤产生侵蚀，造成地面塌陷；（3）在高地下水位地区地下水会通过管道、井的不严密处渗入管道内，增加排水量；（4）植物根系会在管道、井的不严密处,甚至在管道内生长，对管道的输水能力产生阻碍。
正是由于排水管道的不严密而存在上述危害，所以除了在竣工验收前进行严密性检查外，在运行期间定期进行严密性检查，及早发现和消除不严密的缺陷是保证排水系统安全运行和避免造成对环境危害的前提条件。
2严密性检查的方法排水管道（污水、雨水、雨污水合流管道）大多采用无压重力流输送方式，按照我国《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268--97）（简称规范）的规定，应采用闭水法进行严密性试验。
在该规范中对闭水试验的方法和要求进行了详细的规定。
德国无压重力流排水管道严密性检查方法有：水压法检查、气压法检查、灌水法检查、光学检查（当管道处于地下水水位以下时）、渗漏量检查等。
德国水压法检查实际上与我国闭水试验方法是相类似的，由于检查时试验水头至检查井井顶，实际上有一定的水压，为区别于灌水法检查（水位至管顶）而称之为水压法检查。
德国在1997年颁布的德国工业标准DIN EN1610（简称标准，该标准已替代旧的标准DIN4033）对水压法和气压法检查作了详细的规定，该标准适用于新敷设管道的严密性检查。
表1是我国闭水试验检查和德国水压法检查一些主要要求的比较。
按照德国标准DIN EN1610的规定，管道严密性检查可以采用水压法也可采用气压法。
气压法检查的主要优点是：检查所需的时间短，一般整个检查过程只需30min；成本低；不需试验水源和泄水地点。
无压管道闭水试验施工规范及验收标准(整理)
9。
1.1给排水管道安装完成后应按下列要求进行管道功能性试验：2无压管道应按本规范第9。
3、9.4节的规定进行管道的严密性试验，严密性试验分为闭水试验和闭气试验，按设计要求确定;设计无要求时,应根据实际情况选择闭水试验或闭气试验进行管道功能性试验；9。
1.9管道的试验长度除本规范规定和设计另有要求外,压力管道水压试验的管段长度不宜大于1。
0km；无压力管道的闭水试验,条件允许时可一次试验不超过5个连续井段；对于无法分段试验的管道，应由工程有关方面根据工程具体情况确定。
9.3 无压管道的闭水试验9.3。
1闭水试验法应按设计要求和试验方案进行.9.3。
2试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井试验。
9.3.3无压管道闭水试验时,试验管段应符合下列规定：1管道及检查井外观质量已验收合格；2管道未回填土且沟槽内无积水；3全部预留孔应封堵,不得渗水；4管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；5顶管施工,其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下。
9。
3。
4管道闭水试验应符合下列规定：1试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；2试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；3计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准;4管道闭水试验应按本规范附录D（闭水法试验)进行。
9.3。
5管道闭水试验时,应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合下列规定时，管道闭水试验为合格：1实测渗水量小于或等于表9。
3.5规定的允许渗水量；表9.3.5 无压管道闭水试验允许渗水量2管道内径大于表9.3。
5规定时，实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量；q＝1.25√D(9.3.5—1)i3异型截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计；4化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量.q＝0。
闭水试验计算公式
代入公式得到 W =
0.027444 ×30(min) ×
=
61.75
此结果代表：该井段闭水试验中每30分钟最大补水量不得大于
75 61.75 升
计算步骤3：“最大允许水位下降量”
该步骤应先计算检查井的面积
= （1500（mm）/2）2·π
=
1.767146 (m2)
再由理论公式得知：体积/面积=高度 = = = =
q=
75 m 1500 mm
管道内径： 1000 mm 管道材质：钢筋砼管
39.52 （m3/24h·km）
换算单位为（L/min·m）：
=
=
计算步骤2：“最大允许补水量”
39.52 / 1440 0.027444
从实测渗水量计算公式中换算“最大允许补水量”
由 q = W/（T·L）
可= W=q×T×L
检查井直径：
计算步骤1：“允许渗水量”
公式
q = 0.0046Di =
70 m 1000 mm
管道内径： 400 mm 管道材质：HDPE双壁波纹管
1.84 （m3/24h·km）
换算单位为（L/min·m）：
=
=
计算步骤2：“最大允许补水量”
1.84 / 1440 0.001278
从实测渗水量计算公式中换算“最大允许补水量”
800
35.35
900
37.50
1000
39.52
1100
41.45
1200
43.30
1300
45.00
1400
46.70
1500
48.40
1600
50.00
1700
闭水试验允许下降量02
1、闭水试验管道的基本参数
WG*～WG*段污水管道采用的管道材料为HDPE双壁波纹管，其里程为K1+586.623～K1+920，总长度为318.2米，其检查井有11个。
2、允许渗水量
本污水管道闭水试验的标准采用《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008），HDPE双壁波纹管道属于化学建材管道，其允许的渗水量按照公式9.3.5-2计算。
q=0.0046D i (9.3.5-2)
式中 q—允许渗水量（m3/24h·km）;
D i—管道内径（mm）
代入得到q=0.0046X600=2.76（m3/24h·km）。
本次闭水试验所做的长度为318.2米，观察时间为0.5h。
则允许的渗水量Q’=2.76X(0.5h/24h)X0.318=0.0183m3。
3、检查井允许下降量
检查井井筒的直径为70厘米，则11X3.14X0.35X0.35XH=0.0183
H=0.004米=4毫米
则观察的检查井允许下降水量为4毫米。
给水排水管道工程闭水试验
给水排水管道工程闭水试验按照设计图纸要求及规范《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008规定，污水管道必须经严密性试验合格后方可投入运行。
我单位结合现场情况，根据设计要求，组织进行闭水试验。
1.1闭水试验流程闭水试验流程如下：施工准备→清理检查内壁→封堵预留洞口→注水浸泡→检查外壁及预留洞口渗水情况→验收→缓慢放水1.2试验准备闭水试验前，施工现场应具备以下条件：1.2.1管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；1.2.2管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和阀门，管堵经核算可以承受相应压力；1.2.3现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；1.2.4选好排放水的位置，不得影响周围环境。
试验前，用1：3水泥砂浆将试验段首尾两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头，并用l：2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。
当堵头砌好后，养护3～4d达到一定强度后，方可进行灌水试验。
灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。
灌水时，检查井井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。
严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置爬梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。
1.3试验程序1.3.1试验规定依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008（以下称本规范），管道闭水试验应符合下列规定：闭水试验法应按设计要求和试验方案进行。
1.3.1.1试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井试验；1.3.1.2管道及检查井外观质量已验收合格；1.3.1.3管道未回填土且沟槽内无积水；1.3.1.4全部预留孔应封堵，不得渗水；1.3.1.5管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；1.3.1.6试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m 计；计算出的试验水头小于10m，但已超出上游检查井井口时，试验水头应以试验段上游检查井井口高度为准。
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化学建材管道闭水试验
1.闭水试验应满足下列程序：
（1）试验管段应按井距分隔，带井试验;
（2）闭水试验前:管道及检查井外观质量已验收合格；管道未填土且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水；管道两端堵板承载力经核算应大于水
压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。
（3）试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h；
（4）试验水头：以上游检查井井口高度为准；
（5）试验水头达规定水头时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。
渗水量的观测时间不得小于
30min；
（6）实测渗水量应按下式计算：
q=W
T×L
式中：q---实测渗水量［L/(min.m)］；
W---补水量（L）；
T---实测渗水观测时间（min）；
L---试验管段的长度（m）；
（7）管段闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合下列规定时，管道闭水试验为合格：
●化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量。
q=0.0046D i
式中q=允许渗水量（m³/24h.km）;
D i---管道内径（mm）。
例如：DN=200的管道允许渗水量为：0.92m³/24h.km。
2.管道闭水试验记录表：（见附录1）
附录1：
管道闭水试验记录表。