手动闸板防喷器.ppt
石油钻井用防喷器.ppt
2 9/16″,3 1/16″,4 1/16″(可选)
T0 T20 T75(可选)
3
H
R
SB
13 5/8in 15,000psi闸板防喷器
4
H
R
SB
侧门装配
5
H
R
SB 侧门装配局部放大图I
6
H
R
SB 侧门装配局部放大图II
7
H
R
SB 13 5/8in 15,000psi闸板防喷器
8
H
R
SB 13 5/8in 15,000psi闸板防喷器
10
H
R
SB
13
5/8in
15,000psi闸板防喷器
打开侧门状态:
11
H
R
SB FZ35-105防喷器
侧门密封圈总成
12
H
R
SB FZ35-105防喷器
侧门密封圈剖切图
FZ35-105结构特点
13
H
R
SB
闸板规格系列
13 5/8in 15,000psi闸板防喷器
CSO 2 3/8 2 7/8 3 1/2 4 1/2 5
产品特点 该闸板防喷器的主要承压件壳体、侧门、闸板
等采用炉外精炼合金钢,严格控制材料的有害 化学成分和非金属夹杂物,毛坯为锻造成形, 组织致密无缺陷,经适当热处理具有优良的综 合机械性能和良好的低温冲击韧性; 闸板腔采用长圆形结构,极大程度地降低了壳 体应力,提高了壳体的承载性能; 闸板的开关和侧门的开关均为液压操作,并且 采用同一液压油接口;
end
21
产品特点
– FHZ35-105环形防喷器的主要承压件壳体、顶盖等 采用炉外精炼合金钢,严格控制材料的有害化学成 分和非金属夹杂物,经适当热处理具有优良的综合 机械性能和良好的低温冲击韧性;
《环形、闸板防喷器》课件
概述
• 介绍环形、闸板防喷器的原理和应用领域。 • 解释其在工业和农业中的重要性。 • 强调其作为喷雾控制装置的关键作用。
环形防喷器
1 结构与特点
详细介绍环形防喷器的结构组成和设计特点。
2 喷嘴种类与应用
列举不同类型的喷嘴及其在不同行业中的应用场景。
3 安装注意事项
提供环形防喷器安装过程中需要注意的关键事项。
《环形、闸板防喷器》PPT课件
#环形、闸板防喷器 ##概述 -介绍环形、闸板防喷器 -简述其原理 ##环形防喷器 -结构及其特点 -喷嘴种类及其应用 -安装注意事项 ##闸板防喷器 -结构及其特点 -控制原理及其应用 -安装调试注意事项 ##案例分析 -围绕环形、闸板防喷器的应用场景进行案例分析 -分析喷雾效果的优劣 ##总结
闸板防喷器
1
结构与特点
解释闸板防喷器的结构和特点,包括
控制原理与应用
2
流量控制和喷液调节能力。
描述闸板防喷器的控制原理以及在水
处理和农业灌溉等方面的应用。
3
安装调试注意事项
提供闸板防喷器安装和调试过程中要 注意的要点和技巧。
案例分析
应用场景
解释环形、闸板防喷器在工业冷却和农作物灌 溉方面的真实案例。
喷雾效果评估
评估案例中的喷雾效果,比较优劣并提出改进 建议。
总结
环形防喷器
总结环形防喷器的优势和局限性,指出其在特 定领域中的适用性。
闸板防喷器
总结闸板防喷器的优点和不足,并探讨其未来 发展趋势。
闸板防喷器 ppt课件
1、挡圈 2、止推轴套 3、W形密封圈 4、压圈 5、防尘圈座 6、防尘圈
ppt课件
30
四、部件结构及维护保养
• 二次密封结构
1、NPT 1丝堵 2、压紧螺塞 3、二次密封脂 4、单向阀 5、带孔丝堵R1/2
ppt课件
31
四、部件结构及维护保养
• 浮动式侧门密封总成
由1.侧门密封圈骨架、 2.橡胶弹簧、 3. O形密封圈组成。
14(2,000) F 21(3,000) F,C,CS
C C,CS
C C,CS
35(5,000) F,C,CS C,CS C,CS FS,C,CS CS CS
70(10,000) F,CS
C FS,C,CS, FS,CS
105(15,000) FS FS FS
FS
FS
140(20,000)
FS
F-锻造结构, FS-锻造结构且具有剪切功能
pp3t课5件-105: 31/2〃- 5〃
23
四、部件结构及维护保养
• 分体式剪切闸板
ppt课件
24
四、部件结构及维护保养
• 矩形腔整体式剪切闸板
ppt课件
25
四、部件结构及维护保养
• 长圆腔整体式剪切闸板
ppt课件
26
剪切闸板
• 原华北油田钻井公司曾经在一次试验中用同1付剪切闸板 剪切5in S-135钻杆达到19次,其中包括剪切钻杆过渡带, 每次进行剪切完成后均进行低压和额定工作压力试验,试 验后闸板仍然完好。
侧门开关原理示意图
ppt课件
16
闸板防喷器结构特点
• 独特的油路通断阀,控制液压油流向,缩短侧门开启 距离。
ppt课件
手动双闸板防喷器工作原理(附图)
双闸板防喷器技术参数产品简介:该产品具有半封、全封两层闸板,成功地解决了对空井或环空两种情况都能实现封井的目的。
是胜利石油管理局筛选和确定的必用井控产品,本公司也是胜利石油管理局指定生产该产品的厂家。
1. 概述2SFZ18-35双闸板防喷器是由胜利石油管理局井下作业三公司与山东临朐乾成石油机械有限公司联合开发的产品。
具有密封性能好、可靠性强、结构合理、操作安装方便、现场实用性强、密封可靠等优点。
目前,对于高压油气井的修井作业,用一种防喷器难以对空井或环空两种情况实现封井防喷。
2SFZ18-35双闸板防喷器的研制,成功地解决了一种防喷器对空井或环空两种情况都实现封井防喷的目的。
该产品主要部件采用合金钢锻造并经热处理,强度高;表面镀有镍磷,具有抗腐蚀、耐油、耐酸碱性,延长了使用寿命。
2. 结构及工作原理2.1结构:该手动双闸板防喷器自上至下由上部连接法兰、本体、下端连接法兰、侧门及密封组件、丝杠、闸板轴(螺母)传动组件,闸板及密封胶芯等件构成;在中间本体部分,装有两层密封闸板,上层为半封(封闭油管与套管的环型空间)闸板密封胶芯总成;下层为全封(封闭空井)闸板密封胶芯总成。
该防喷器内装2 7/8〞油管密封胶芯,另配备了3〞油管密封胶芯,若需要时予以更换。
该手动双闸板防喷器在井下修井作业时,无论井内是否有油管,即井内空井或环形空间时,一旦发生压力升高,出现井喷迹象或井喷,都能实现封井防止井喷。
2.2 工作原理2.2.1 井内有油管时封井—半封在修井作业中,井内存在油管而井下压力发生变化,出现井喷迹象时,同时关闭上层对称闸板总成,即用转动手把,右旋转动两端丝杠,丝杠通过闸板轴内螺纹实现径向运动,带动两侧闸板密封总成向中心运动,闸板密封胶芯同时抱紧油管,而对井内油管与套管的环形空间实现密封,达到了防喷目的。
2.2.2 井内空井时的封井—全封在修井作业中,井内无油管而井下压力发生变化,出现井喷迹象时,同时关闭下层对称闸板总成,如上述2.2.1所述操作,使闸板密封胶芯相对压紧,实现了对空井的密封而达到防喷目的。
第三章 闸板防喷器
闸板防喷器的合理使用
1、半封闸板的尺寸应与所用钻杆尺寸相对应 2、井中有钻具 时切忌用全封闸板封井 3、长期封井应手动锁紧闸板并将换向阀手柄扳向中位。 4、闸板防喷器未解锁不许液压开井;未液压开井不许上 提钻具 。
5、半封闸板封井后不能转动钻具 。
6、闸板防喷器的手动锁紧装置只能关闭闸板,不能打开闸 板。要打开唯一的办法是:先解锁,然后用液压打开。
闸板前部与钻具之间的密封
闸板上部与壳体之间的密封 壳体与侧门之间的密封 侧门腔与活塞杆之间的密封
(双向密封,作用是防止井内介质与液压油相互窜漏)
活塞杆处的二次密封装置图
大港油田井下教培中心
为了更有效的密封,所采取的措施
井压助封 自动清砂
自动对中 浮动和自进式闸板密封
将控制该防喷器换向阀 的手柄搬向“关”位
特殊情况下
(液压失效)
手动关井 将换向阀手柄搬向中位
闸板防喷器的开井步骤
手动解锁 液压开井
卸掉液控油压
大港油田井下教培中心
手动解锁图
大港油田井下教培中心
液压开井图
大港油田井下教培中心
卸液控油压图
机械锁紧装置
作用 类型 组成 手动锁紧与解锁的操作要领 闸板防喷器的关井步骤 闸板防喷器的开井步骤 机械锁紧与解锁的判断
大港油田井下教培中心
第三章
闸板防喷器的作用 结构 结构特点
闸板防喷器
类型 工作原理 侧门
大港油田井下教培中心
锁紧装置
合理使用
技术规范
常见故障与处理方法
1、井口的密封 2、活塞杆处的二次密封
井 口 的 密 封
闸板前部与钻具之间的密封
第二章 闸板防喷器
第一节:手动闸板防喷器
• (3)检查各零件,轻微损坏应修复,损坏 严重时需更换新零件。
• (4)壳体闸板腔涂防锈油,联接螺纹部分 涂丝扣油,轴承部位涂润滑油。
• (5)备用橡胶件须存放在光线较暗且又干 燥的室内,温度0~25ºC,避免靠近取暖设 备、高压带电设备及阳光直射;不能有腐蚀 性物质溅到橡胶件上;应使橡胶件在松弛状 态下存放,不能弯扭,挤压和悬挂;如发现 橡胶件有变脆、龟裂、弯曲、出现裂纹者不 可使用,存放期2年。
第一节:手动闸板防喷器
• (6)防喷器用完后,应使闸板处于全开位 置,以便检修。
• (7)起下管柱之前要检查闸板总成是否呈 全开状态,严禁在闸板未全开的情况下强 行起下。起下管柱过程中要保持平稳,保 证不碰防喷器。
• (8)更换闸板总成或闸板密封胶芯时,一 定要防喷器腔内无压力的情况下进行,闸 板总成应开到位后再打开侧门。
(1)关井时,来自控制装置的高压液压油进入两侧油缸 的关井油腔,推动活塞与活塞杆,使左右闸板总成 沿着闸板室内导向筋限定的轨道,分别向井筒中心 移动,同时,开井油腔里的液压油在活塞推动下, 经液控管路流回控制装置油箱,实现关井。
(2)开井时,高压液压油进入油缸的开井油腔,推动活 塞与闸板迅速离开井筒中心,闸板缩入闸板室内, 同时,关井油腔里的液压油则经液控管路流回控制 装置油箱,从而可以实现开井。
井压助封
第二节:液压闸板防喷器
十·活塞杆的二次密封装置
1·功用: 就是当一次密 封装置失效时用以紧急补 救其密封而设置的。
2·应用:在封井工况下 如果观察孔有流体溢出。
3·组成:六角螺塞、二 次密封脂单向阀、隔离套。
第二节:液压闸板防喷器
4.活塞杆的二次密封装置使用注意事项: (1)预先填放好二次密封脂,专用扳手妥善存放
《防喷器培训》课件
按照用途分类: 钻井防喷器、 修井防喷器、 采油防喷器等
按照控制方式 分类:手动防 喷器、液压防 喷器、气动防
喷器等
按照密封方式 分类:机械密 封防喷器、橡 胶密封防喷器
等
PART 2
防喷器的工作原理
防喷器的工作流程
防喷器接收到压 力信号
பைடு நூலகம்
防喷器启动,关 闭阀门
压力下降,防喷 器停止工作
阀门重新打开, 恢复正常工作
防喷器的关键部件
防喷器主体:包括壳体、密封 件、连接件等
控制阀:控制流体的流动和压 力
传感器:检测流体的压力、温 度等参数
控制系统:接收传感器信号, 控制防喷器的工作状态
防喷器的工作原理图解
控制阀通过控制油压来调节 防喷器的开启和关闭
密封元件在防喷器关闭时起 到密封作用,防止油液泄漏
防喷器主要由控制阀、密封 元件、压力传感器等组成
化工行业:防止 有毒有害气体泄 漏,保护员工健 康和环境安全
消防行业:用于 灭火和救援,保 护人民生命财产 安全
航天航空行业: 用于火箭发射和 航天器回收,确 保任务安全完成
防喷器应用案例分析
石油钻井:防止井喷,保护钻井设备和人员安全 化工生产:防止有毒有害气体泄漏,保障生产安全 消防灭火:控制火势蔓延,保护人员生命财产安全 核电站:防止核泄漏,保障核电站安全运行
失
案例二:某海 上平台发生防 喷器故障,导 致平台失火, 造成人员伤亡
和设备损坏
案例三:某钻 井队因防喷器 操作不当,导 致井喷失控, 造成人员伤亡
和设备损坏
案例四:某油 田因防喷器维 护不当,导致 防喷器失效, 造成原油泄漏
和环境污染
提高防喷器使用安全的措施和建议
《闸板防喷器》课件
具有结构紧凑、操作简便、密封 性能好、耐高压等特点,是石油 、天然气等钻探过程中必备的安 全设备之一。
工作原理
闸板防喷器通过液压或气压驱动,利用闸板的开合来控制井口或钻孔的开启和关闭 。
当出现井喷或其他异常情况时,闸板防喷器能够迅速关闭,有效阻止井内物质喷出 ,保障人员和设备安全。
闸板防喷器的密封性能是其核心指标,要求在高压、高温等恶劣条件下仍能保持良 好的密封效果。
根据油气井的实际情况,综合 考虑井口尺寸、压力等级、介 质特性等因素,选择适合的闸 板防喷器类型。
考虑闸板防喷器的操作和维护 成本,选择性价比高的产品。
考虑闸板防喷器的安全性能, 选择具有安全认证和可靠性能 的产品,确保设备在使用过程 中的安全可靠。
03 闸板防喷器的设计与制造
设计原则
01
02
03
应用领域
石油、天然气等钻探领域
用于控制和关闭井口或钻孔,防止气体、液体或固体物质喷出,保障钻探过程 中的安全。
其他需要控制流体排放的领域
如采矿、化工、污水处理等,闸板防喷器也可作为重要的流体控制设备之一。
02 闸板防喷器的种类与规格
闸板防喷器的种类
01
手动闸板防喷器
02
液压闸板防喷器
03
气动闸板防喷器
定期进行性能测试,确保设备在紧急 情况下能够正常工作。
常见故障及排除方法
故障一
闸板防喷器无法正常开启或关闭。
排除方法
检查电源是否正常,检查机械部件是否卡滞或 损坏,清理内部杂物。
故障二
闸板防喷器漏油。
排除方法
检查密封件是否老化或损坏,更换密封件;检查油 路是否畅通,清理油路。
故障三
闸板防喷器噪音过大。
第三章 闸板防喷器
精选ppt
12
半封闸板与全封闸板图
精选ppt
13
剪切闸板
精选ppt
14
变径闸板图
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15
闸板防喷器的结构图
闸板防喷器的工作原理与结构特点 关井
开井
精选ppt
17
闸板防喷器的关井
• 来自控制装置的液压油经上铰链座(关闭油腔)导 油孔道进入两侧油缸的关井油腔推动活塞与闸板迅 速向井眼中心移动,实现关井。
精选ppt
19
闸板防喷器的关井油路与开井油路
精选ppt
20
闸板防喷器密封
为了使闸板防喷器实现可靠的封井效果,必须保证 其四处有良好的密封,否则尤其井时控制不住的。
闸板防喷器的“四处”密封
• (1) 闸板前部与管子 的密封。
• (2) 闸板顶部与壳体 的密封。
• (3) 侧门与壳体的密 封。
• (4) 侧门腔与活塞杆 间的密封
闸板防喷器设手动锁紧装置的目的是 :保证防喷 器长期可靠的封井以及在液控失效时用以手动关井 确保防喷器在使用中的可靠性。
第三章 闸板防喷器
闸板防喷器的功用 结构 结构特点 锁紧装置 合理使用 类型 工作原理 侧门 技术规范 常见故障及处理方法
闸板防喷器
闸板防喷器是利用液压将带有橡胶 胶芯的两块闸板,从左右两侧推向 井眼中心封闭井口。
精选ppt
2
闸板防喷器的结构概况
• 1、闸板防喷器的组成
• 闸板防喷器主要由壳体、侧门、油缸、活塞与 活塞杆、锁紧轴、端盖、闸板等组成。
精选ppt
8
单闸板防喷器
闸
按闸板付数分 双闸板防喷器
板
防
三闸板防喷器
喷
闸板防喷器产品特点
02 单击此处添加标题 单击添加文本具体内容
结构特点演示 动作演示
闸板防喷器
锻造结构
管柱闸板
剪切闸板
变径闸板
闸板防喷器——结构特点
壳体闸板腔顶密封面镀镍防腐
闸板防喷器——结构特点
壳体闸板内腔镀镍防腐
闸板防喷器——结构特点
安装闸板轴 密封的弹性 挡圈采用沉 淀硬化不锈 钢,具有抗 硫化氢性能 ,挡圈槽为 不锈钢堆焊 防腐结构
03
实验结果:720小时没有断 裂。
在酸性环境中的应用
丁睛橡胶密封件的抗硫化氢试验结果:老化系数略有
01
降低,其他物理机械性能几乎没有变化。
02 应该注意:在实际应用中,不能因为材料具有抗硫性 能就放弃其他的措施,材料抗硫的性能毕竟还不是无 限的。
闸板防喷器——结构特点
侧门密封圈采用浮动式压力自封结构,具有优良的密封性能;
闸板防喷器——结构特点
• 闸板轴封隔井压和控制 油压的密封组圈隔离分 别安装,受力结构合理;
闸板防喷器——结构特点
• 设有二次密封机构:
闸板防喷器——结构特点
• 手动锁紧机构(锁紧位置)
闸板防喷器——结构特点
• 手动锁紧机构(解锁位 置)
在酸性环境中的应用
在酸性环境中,制造防喷器执行的标准是 NACE MR-01-75。我们目前主要是针对内 部可接触流体的零件进行抗硫处理,我们的 防喷器具有这项功能。防硫化氢的具体措施 是按照行业标准SY5087《含硫油气田安全钻 井法》
在酸性环境中的应用
防喷器可适应的外部酸性环境主要是螺栓、螺 母的抗硫处理,一般的设计是降低螺栓的强度, 但这样同时也就降低了防喷器的最大工作压力。 如果要保持防喷器原有的额定工作压力不变, 而且还要具有抗硫的功能,就要选用非常特殊 的螺栓材料,成本大约要提高25~30倍。所以 在选用防喷器时应注意这一点。
《闸板防喷器》课件
地下水探测
在地下水探测过程中,闸板防 喷器主要用于控制和调节地下 水的流动。
在进行地下水探测时,需要使 用闸板防喷器来控制井口或钻 孔的出水口,以实现水流的调 节和控制。
闸板防喷器的设计和材料选择 需考虑耐腐蚀、耐磨损以及承 受水压的能力。
其他应用场景
除了石油钻井、天然气开采和地下水探测外,闸板防喷器还可应用于其他领域,如 地热能开发、矿山水文地质勘探等。
《闸板防喷器》PPT课件
目 录
• 闸板防喷器概述 • 闸板防喷器的应用场景 • 闸板防喷器的设计与制造 • 闸板防喷器的使用与维护 • 闸板防喷器的未来发展与展望
01
闸板防喷器概述
定义与作用
定义
闸板防喷器是一种井控设备,用于控 制和防止井内流体(如油、气和水) 的喷出。
作用
在钻井、修井、完井等作业过程中, 当井内压力过高或出现异常情况时, 闸板防喷器能够迅速关闭,有效防止 流体喷出,保障作业安全。
电机故障
检查电机是否正常工作,更换 损坏的电机。
控制系统故障
检查控制线路和元件是否正常 工作,排除故障。
05
闸板防喷器的未来发展与 展望
技术创新与改进
01
02
03
高效能材料
采用更轻、更强、更耐腐 蚀的材料,如碳纤维复合 材料,以减轻防喷器的重 量并提高其强度。
智能化控制
引入先进的传感器和控制 系统,实现防喷器的远程 控制和自动调节,提高操 作的准确性和安全性。
工作原理
工作原理
闸板防喷器通过液压系统或电液控制系统进行操作,当井内压力超过预设值时 ,防喷器会自动关闭或根据指令进行关闭。
关键元件
闸板、密封件、控制系统等。
分类与特点
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上午11时37分
3、2SFZ18-35手动双闸板防喷器 类似于2SFZ18-35手动双闸板防喷器结构形
式的单、双全系列规格型号的手动闸板防喷器 (如图所示),其主要承压件均为铸件,成本低, 外形尺寸大、笨重;闸板为长方形分体式,闸板 密封胶芯与闸板体通过压块、螺钉连接,闸板总 成运动的摩擦阻力较大。闸板的开关状态可以从 支承套侧面窗口观察。可以装配半封闸板、全封 闸板、电缆闸板,能够在-59℃~121℃环境温度、 和酸性介质中使用。使用手控总成部件可以进行 远距离操作。
防喷器和井口连接后,整套进行压力试验,检查各连接部位的密封性,试压 程序应按有关井控规程条例执行。试压后对各连接螺栓再一次紧固,克服松 紧不均现象,法兰螺栓的上紧力矩 。
上午11时37分
检查所装闸板芯子尺寸与井下工具尺寸是否一致。 检查各放喷、压井、节流管汇是否联接好。 使用时闸板尺寸一定要与所用的钻具尺寸一致。如要
上午11时37分
上午11时37分
2、SFZ12-70手动单闸板防喷器 SFZ12-70手动单闸板防喷器(如图所示),
主要适用于测井工程,密封电缆与井下管柱形成 的环形空间。它通径小(114mm)、压力高 (70MPa),侧盖与壳体之间采用大螺纹连接;闸 板总成为圆形结构,需有闸板运动导向装置,所 以闸板装配较困难;闸板的开关状态无法从外部 观察;防喷器上部采用螺纹和橡胶密封件与其他 装置联接。在防喷器上部有密封装置并处于密封 状态时,可以打开阀芯,使井内压力与防喷器上 部压力平衡,这时可带压打开闸板,以使测井工 具通过防喷器。
防喷器的开关状态应挂牌说明。 不允许用打开闸板的方法来泄压,以免损坏胶芯。每次打开闸板
后要检查闸板是否处于全开位置(全部退回到壳体内),以免井 下工具与闸板互相磕碰损坏。如果开关中有遇阻现象,应将小边 盖打开,清洗内部泥砂后再装好使用。 防喷器用完后,应使闸板处于全开位置,以便检修。 起下管柱之前要检查闸板总成是否呈全开状态,严禁在闸板未全 开的情况下强行起下。起下管柱过程中要保持平稳,保证不碰防 喷器。
上午11时37分
上午11时37分
上午11时37分
4、SFZ18-35手动单闸板防喷器 SFZ18-35手动单闸板防喷器(如图所
示),适用于试油作业,与前面介绍的 SFZ12-70手动单闸板防喷器类似,功能上稍 有区别。可作为APR地层测试工具的配套设备, 在测井时,封闭井口,以便进行环空加压作 业。
上午11时37分
上午11时37分
三、工作原理 1、闸板开关、锁紧动作原理
当人工旋转左右丝杠时,推动与丝杠配合的闸板轴,带动装有 橡胶密封件的左右闸板,沿壳体闸板腔分别向井口中心移动,锁紧 闸板,实现封井。当人工反方向旋转左右丝杠时,拉动与丝杠配合 的闸板轴,带动装有橡胶密封件的左右闸板,向离开井口中心方向 运动,实现开井。 2、井压密封原理
闸板防喷器要有四处密封起作用才能有效地密封井口,即:闸 板顶密封与壳体的密封;闸板前密封与管柱、壳体及前密封相互间 的密封;壳体与门(盖)之间的密封;闸板轴外径与侧门(盖)间 的密封。
闸板的密封过程分为两步:一是在丝杠拧紧力的作用下推动闸 板前密封胶芯挤压变形密封前部,顶密封胶芯与壳体间过盈压缩密 封顶部,从而形成初始密封;二是在井内有压力时,井压从闸板后 部推动闸板前密封进一步挤压变形,同时井压从下部推动闸板上浮 贴紧壳体上密封面,从而形成可靠的密封,亦即井压助封作用。
手动闸板防喷器
上午11时37分
一、分类及型号
1、分类: 手动单闸板防喷器、手动双闸板防喷器、手动三闸板防 喷器。
2、型号:
上午11时37分
额定工作压力,MPa
公称通径,cm
图3-1
产品代号,用汉语拼音表示
SFZ——手动单闸板 2SFZ——手动双闸板 3SFZ——手动三闸板
手动闸板防喷器型号说明
二、结构特点 由壳体、闸板总成、侧门、闸板芯子、手控
3、使用方法及注意事项
防喷器的使用要指定专人负责,落实职责,使用者要做到三懂四 会(懂工作原理、懂性能、懂工艺流程;会操作、会维护、会保 养、会排除故障)。
当井内无管柱,试验关闭管子闸板时,不要用力拧紧丝杠,以免 损坏胶芯。当井内有管柱时,严禁关闭全封闸板。
所装闸板在井场至少有一套备用件,一旦所装闸板损坏可及时更 换。
总成及密封装置等组成。 1、SFZ18-21手动闸板防喷器
SFZ18-21手动闸板防喷器(如图所示), 其主要承压件均为锻件,闸板为长圆形整体式, 闸板密封胶芯装卸简单,闸板总成运动灵活。闸 板的开关状态只能从护盖下部的窗口观察,不太 直观,但丝杠螺纹能得到很好的保护。可以装配 半封闸板、全封闸板、电缆闸板,能够在- 59℃~121℃环境温度、和酸性介质中使用。使 用手控总成部件可以进行远距离操作。
使用全封式或半封式两套闸板防喷器,应挂牌标明, 不能错关全封式或半封式防喷器。 保证修井机游动系统、转盘和井口三点呈一垂线,并 将防喷器固定好,与井口保持同心。防喷器在单独使 用时上部应加装保护法兰,保证不碰挂防喷器。 如用手控总成进行远距离控制,手控总成在适当位置 装支架支撑。
上午11时37分
上午11时37分
四、使用方法 1、使用前的准备工作 手动闸板防喷器安装于井口之后,在使用前应注意检查以下各项工作,进行
试运行认为无问题时方可使用。 手动闸板防喷器上井安装前要进行闸板密封试验,试验时,应在防喷器 内加满水,并且开关闸板活动一次,以排除闸板腔内闸板后部的空气, 试验压力为最大工作压力,合格后方能使用。与井口连接时,各连接件 和连接部位应保持干净并涂上润滑油脂,螺栓应对角上紧。 检查防喷器是否安装正确:壳体顶密封面是否在上部;手动开关装置要 装全;如用手控总成进行远距离控制,手控总成应固定好,并在丝杠旋 转处挂牌标明开关旋转圈数及开关的旋转方向;各处联接螺栓对角依次 均匀上紧。 操作手动控制装置,进行关闭和打开闸板的作业,检查灵活程度,开关 无卡