宝钢300 t转炉出钢口砌筑操作实践

・６４・炼钢第２５卷

牌号材质ｗ（ＭｇＯ）／％ｗ（Ｓｉ０２）／％常温耐压强度／ＭＰａ体积密度／（ｇ・ｃｍ一３）线变化率（１５００℃Ｘ３ｈ）／ｏ，４ＨＣ－１镁质≥８５≤５２５＞／２．５—１

料致密度不高，在钢水的冲刷下加速了其损坏速度。从解体的情况看，浇注料表面比较疏松。

２出钢口改进和应用

出钢口改进的宗旨是提高使用寿命，方便砌筑和修补，主要从２个方面改进：（１）出钢口组合大砖周围砌筑组合砖，减少浇注料的使用量；（２）出钢口端部砌筑一层镁碳砖，方便修补。

２．１插入组合砖的设计

在组合大砖周围插入一套组合砖，共２８块，再将插入组合砖与出钢口本体缝隙使用浇注料填充密实，见图２。

插入组合砖材质使用镁碳质，理化指标见表３。２．２端部组合砖的设计

端部组合砖材质使用镁碳质，理化指标同插入组合砖。新砌筑转炉时，端部组合砖设计厚度１５０ｍｍ，比修补用组合砖厚度大２０ｍｍ，防止因插入组合砖膨胀造成修砌时端部组合砖凸出出钢口本体，从而影响法兰板安装，见图３。

镁质浇

表３插入组合砖理化指标图２插入组合砖砌筑端面图

合砖

２．３改进前后的效果比较

（１）原始设计出钢亡１使用２０００炉左右需要修补一次，每次修补需要７个工时（５人１．４ｈ）。改进后，平均３２００炉修补一次，每次修补需要５个工时（５人１ｈ）。

（２）使用浇注料修补与组合砖修补后的出钢口寿命比较，前者平均寿命维持在２０００炉左右，后者平均寿命３

２００炉。

第１期陆永刚，等：宝钢３００ｔ转炉出钢口砌筑操作实践・６５・３结论

图３端部组合砖砌筑图

（１）使用组合砖砌筑替代浇注料填充，能够有

效提高出钢口的使用寿命，出钢口整体使用寿命

从２０００炉左右提高到平均３２００炉。

（２）出钢口端部砌筑组合砖，在修补施工时简

单方便，质量容易保证。

（３）提高出钢口使用寿命，降低了生产成本，

对钢厂生产组织顺行起到积极作用。２００６年３

座转炉出钢口修补１３次，２００７年只修补了６次，

（上接第５４页）

（５）由于铸坯内、外弧侧冷却速度不同等原

因，管线钢连铸板坯厚度方向上的几何中心并不

完全等同于冶金中心，冶金中心出现在几何中心

偏向外弧侧几毫米的区域。

Ｅ１］［２３［３３Ｅ４］

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降低直接成本４．３３万元。

（４）减少了出钢口修理次数，缩短了停炉时

间，为企业生产能力的提高创造了条件。２００７年

和２００６年相比，共缩短停炉时间１２．２ｈ。

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