电路改造工艺流程图
29张电气工程施工流程的工艺示例图，现场就是这样干!
29张电气工程施工流程的工艺示例图，现场就是这样干!来源：建筑工程鲁班联盟如有侵权，请联系删除电气工程是机电安装五大分部之一，也是贯穿建筑工程施工全过程的重要内容，本文是基于工程实例对电气工程施工主要流程的工艺解读，可供大家参考实施！电气工程施工工艺流程图▼下面从四个方面实例解读电气施工主要工艺▼①防雷接地装置施工②线槽桥架安装③末端安装④高低压配电房施工一防雷接地装置施工1）防雷接地施工质量要求· 质量要求表注意：焊好后应清除药皮，焊接点除埋设在混凝土内的不作处理外，其余的焊点均需采取防腐措施：刷防锈漆一道，银粉漆两遍。
2）防雷引下线施工要点· 避雷引下线暗敷设做法利用结构柱内主筋作引下线时，每条引下线不得少于两根主筋，每根主筋直径不能小于Ф16㎜，防雷引下线位置最好对称，引下线间距不应大于25m。
按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外地面0.5m处焊接断接卡子，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线Ф12㎜的镀锌圆钢，以备与避雷带连接。
柱内引下线与梁内均压环可靠焊接，采用双面焊接，焊缝双面焊接长度大于6D，下端与建筑物桩基钢筋及基础底梁钢筋的两根主筋焊接。
每层各引下点焊接后，隐蔽之前，均应请现场施工员及监理进行隐检，同时应填写隐检记录。
3）防雷焊接要点· 卫生间等电位卫生间等电位用预留接地钢筋，与均压环可靠焊接· 引下线焊接引下线与梁内均压环可靠焊接4）屋面防雷安装工艺· 屋面防雷工艺节点平屋顶上所有凸起金属构筑物或管道等均应与避雷带连接5）避雷带（网）安装工艺· 屋面避雷带· 伸缩缝特殊处理A、屋面避雷带安装时应平直，无急弯，焊接处需做防腐且无遗漏；支架高度100mm，水平直线段支架安装间距1.5m，转弯处0.5m；避雷带在女儿墙上敷设位置要求：墙宽度≤300mm，避雷带置于女儿墙中间；墙宽度＞300mm，置于距外边缘150mm处B、引下线处刷黄绿相间色，并贴好标示牌C、建筑伸缩缝处，应设置补偿装置；补偿器须作上翻弯6）接地干线安装工艺· 接地干线· 门槛接地A、接地扁钢表面沿长度方向，每段为15～100mm，分别涂黄色和绿色相间的条纹标色，接地扁钢安装前应调直、调平B、接地扁钢距地面高度为250～300mmC、接地扁钢与建筑物墙壁间的间隙为10～15mmD、金属门框与门分别用裸铜软线与接接地二线槽桥架安装1）线槽桥架支架设置· 桥架支架设置要点平直线段桥架吊架间距1.5m~2m，如果采用吊杆支架，吊杆直径不应小于8mm，且需在过梁处应设置固定支架转弯中间位置增设一组吊架；顶层桥架距楼板距离不小于150mm，上下层桥架间距不小于150mm；桥架标识清晰2）桥架跨接要点· 桥架支架跨接要点金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处于接地干线相连接；桥架首尾两端需与配电柜外壳或地线排可靠连接非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，跨接地线一定要注意线槽桥架专用接地孔上，地线的最小允许截面积不小于4mm2；连接前剔除接地螺栓下方的绝缘层3）电缆桥架内敷设工艺· 电缆敷设电缆沿桥架或者托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐；不得有交叉，拐弯处应以最大截面积电缆允许弯曲半径为准整齐、间距均匀、用扎带绑扎牢固、挂牌标示4）桥架封堵安装工艺· 穿墙桥架封堵与土建配合，桥架穿越墙体、楼板等部位预先留孔A、线槽、桥架底板应与支吊架横担用金属螺栓固定（≤200mm，用一个螺栓固定；＞200mm，距边1/4处两个螺栓固定）B、桥架穿越墙体及楼板，应用不燃材料封堵；穿越防火分区桥架内必须做防火封堵· 穿板桥架封堵将防火枕逐层按次序在楼板洞内及电缆桥架内摆放整齐，防火枕厚度与楼板平齐，要求表面平整美观防火泥填塞密实，防火泥表面平整5）特殊位置桥架安装工艺· 其他要点室外安装桥架安装高度不能低于积雪、积水高度，同时考虑选用防水型盖板，进出室外桥架、线槽，室内须高于室外，防止雨水流入室内桥架穿越伸缩缝位置做法按图所示三末端安装1）线缆、电箱安装要点· 线缆穿管线颜色选择：保护地线为黄绿相间色，零线为淡蓝色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色；配电箱内部接线要排列整齐，接线端子压接牢固金属导管内导线的总截面积不宜超过其截面积的40%，同一管内的导线总数不得超过8根；管内导线不得有接头、扭结；导线在引出部分应有防止损伤的措施（一般加塑料护口），穿线前清除管内杂物及积水2）插座、开关安装要点· 插座、开关安装同一室内插座，安装高度一致；相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致；接线规范、牢固（建议采用接线帽）不同作用，不同大小的照明开关、调节开关与温度器等面板底部标高保持一致；开关距地面在1.2m至1.35m之间3）灯具安装要点·灯具安装安装牢固，间距合理，整齐美观大型灯具安装前，应按灯具重量的2倍做过载试验四高低压配电房施工· 配电箱安装配电箱柜台箱盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm，标识清晰正确。
水电消防工序现场图解
水电安装工程各工序做法一、砼结构板PVC管/盒的施工工序流程图纸固化→线盒定位、固定→线管敷设、固定→隐蔽验收→浇砼时值班看护→线管、盒清理→线管疏通→管穿引铁丝→线盒标识→弱电线管移交控制要点图纸固化、线盒定位、线管敷设、弱电线管移交共四个方面工序流程图文解析：1、线盒固定牢固、排列整齐、预留接口方向准确2、线管弯曲半径符合要求、上下交叉合理3、线管隐蔽前监理复核坐标，进行施工质量验收4、线管、盒在浇砼前安装状态5、浇砼时派专职电工值班看护，保证线盒隐蔽6、后砌墙线管甩口排列整齐，长短一致、间距均匀7、线盒排列整齐、间距一致、盒清洁干净8、线盒清理后及时穿引铁丝，保证管路畅通9、线盒标识清楚，便于移交和检查二、砼剪力墙PVC线管/盒的施工工序流程墙体线管预留→预留线盒位标高测定→泡沫板固定→砼墙体泡沫清理→线盒固定→洞口修补→线盒打磨控制要点线管预留位置、泡沫板预埋标高和坐标、线盒安装共三个方面工序流程图文解析：1、砼剪力墙采用泡沫板预留线盒安装位置，标高准确2、砼浇筑完成后预留线盒位的泡沫成型规矩、方正3、砼剪力墙上预留泡沫清理完成后，孔洞干净整洁4、砼剪力墙上PVC线盒安装，标高准确5、砼剪力墙上线盒修补，填塞饱满、表面平整6、砼剪力墙上线盒安装完成后与墙面平齐三、后砌墙PVC线管/盒的施工工序流程墙体上划线定位→开槽→垃圾清运→线盒安装→线管敷设及固定→管线疏通→管口保护→墙槽修补→空鼓检查和移交→抹灰前线盒成品保护→线盒打磨和清理控制要点划线定位、线盒安装、空鼓检查、成品保护共四个方面工序流程图文解析：1、后砌墙上开槽，槽宽度和深度符合要求，割缝顺直2、后砌墙上线盒固定，砂浆填塞饱满。
3、后砌墙PVC暗配管，线管敷设顺直4、PVC线盒管口成品保护5、后砌墙线槽修补，全部采用瓜米石填缝，表面平整、无空鼓6、抹灰完成后，线盒面冒出抹灰面1~2mm7、PVC线盒冒出抹灰面打磨,保证线盒面与墙面平整8、成排线盒标高一致、线盒面与墙面平齐9、墙面括完腻子后，线盒安装效果四、户强/弱电箱安装工序流程砌体上留洞→箱体上开孔→箱体坐标和标高复核→箱体安装、固定→灌浆→配管→箱体成品保护和清理控制要点箱体上开孔、坐标和标高复核、灌浆、成品保护共四个方面户强电箱安装工艺流程图文解析：1、砼墙上强电箱预留孔，洞口尺寸满足箱体安装要求2、后砌墙上强电箱预留孔，洞口尺寸满足箱体安装3、后砌体上强电箱固定，采用瓜米石填塞饱满，箱体安装标高准确，箱体上开孔符合要求4、强电箱暗配PVC管排列整齐、线管间距均匀，入箱锁扣固定牢固5、安装在有保温要求的砌体上的箱体，应预留保温板厚度，确保配电箱体与保温完成后墙面平齐6、强电箱安装完成后与装饰面平齐，标高准确，箱体干净整洁户弱电箱安装工艺流程图文解析：1、砼墙上弱电箱预留孔洞，固定牢靠，标高准确2、后砌体墙上弱电箱瓜米石填塞饱满，线管开孔位置准确、孔距均匀3、入箱线管排列整齐、管口封堵严密4、弱电箱安装完成与装饰平齐效果五、强/弱电桥架安装工序流程定位弹线→支架安装→支架水平、垂直度校验→桥架安装、固定、校平→支架接地扁钢敷设→扁钢搭接口焊接→扁钢上接地标识安装→桥架跨接安装→桥架标识控制要点弹线、支架安装、桥架安装、扁钢安装、跨接安装共五个方面工序流程图文解析：1、激光定位仪，用于桥架支架定位弹线2、墙体上弹标高控制线3、桥架支架安装控制线4、桥架上预留接管孔，排列整齐、间距均匀5、预留接管孔与顶板上线盒位对应6、桥架接缝严密、固定牢靠，支架设置合理7、桥架过桥弯美观、规，避让合理8、桥架过桥处，接地扁钢制作9、桥架翻弯处接地扁钢制作规10、在单根桥架中间位置增加接地扁钢固定支座，采用铆接11、桥架支架接地扁钢采用搭接，螺栓固定牢靠，接地标识清晰、规12、桥架标识清晰，贴规13、桥架支架上接地扁钢，在阴角转角处的做法14、桥架支架上接地扁钢，在阳角转角处的做法15、桥架支架上接地扁钢，在变径处的做法16、桥架接地跨接做法规17、公共过道上桥架安装整体效果图118、公共过道上桥架安装整体效果图2六、防雷接地及等电位施工工序流程基础桩基引下线施工→接地扁钢敷设→柱引下线施工→均压环焊接→门窗接地施工→等电位箱施工→屋面避雷网焊接→接地电阻测试→接地标识制作和安装控制要点搭接焊缝长度、引下线标记、等电位箱安装、屋面避雷网施工、接地电阻测试共五个方面基础接地施工工序流程图文解析：1、基础接地母线在穿越柱基时，预埋热镀锌接地扁钢，并与柱引下线可靠焊接2、基础接地母线在穿越挡墙时，预埋热镀锌接地扁钢，并与墙体引下线可靠焊接3、埋地接地扁钢的埋设深度符合设计和规要求楼层防雷接地施工工序流程图文解析：1、柱引下线与梁均压环可靠焊接，采用双面焊接，焊缝长度符合规要求2、梁均压环焊接，采用双面焊接，焊缝长度符合规要求3、外墙铝合金门窗预留接地连接板，与柱引下线可靠焊接4、卫生间等电位用预留接地钢筋，与均压环可靠焊接5、卫生间等电位箱安装标高准确，与砌体间的填塞采用瓜米石且填塞饱满6、等电位箱安装完成后与墙面平齐，箱整洁干净七、砼楼板上立管孔洞预留和防水套管预埋工序流程留孔用木盒及防水套管的制作→孔洞定位→木盒及套管的固定→浇砼前坐标的复核→浇砼后洞口清理→洞口安全防护控制要点孔洞定位、坐标复核、洞口防护、防水套管制作和安装共四个方面砼楼板上预留孔洞施工工艺流程图文解析：1、砼楼板上木盒预留孔洞，排列整齐、固定牢靠，加筋位置准确2、砼楼板上UPVC管预留孔洞，位置正确、排列整齐、固定牢靠，临时封填严密3、监理工程师对预留孔洞坐标复4、砼楼板上预留孔洞位置准确，洞口清理干净5、砼楼板上预留孔洞上方木板防护到位6、外立面挑板上预留孔洞整体效果图屋面防水套管施工工艺流程图文解析：1、屋面防水套管加工，焊缝平直、光滑，套管高度符合设计和规的要求2、屋面防水套管安装，固定牢靠、封堵严密，防腐到位3、出屋面管道穿越防水套管时，防水封堵应严密不漏水八、砼剪力墙(后砌体)套管的预埋工序流程套管下料→安装前定位→套管组合焊接→套管固定、封堵→坐标复核、隐蔽→套管清理→套管标识控制要点套管下料、定位、复核、固定共四个方面砼剪力墙上钢套管施工工艺流程图文解析：1、钢套管码放整齐、长度符合要求，管口封堵严密2、砼墙预埋用钢套管电焊组合固定，确保套管间距一致，防腐到位3、砼墙钢套管预埋，固定牢靠，间距均匀，封堵严密4、砼墙钢套管预埋效果图，标识清晰砼墙上UPVC套管施工工艺流程图文解析：1、UPVC套管码放整齐，下料长度符合要求，管口封堵严密2、砼墙UPVC套管安装位置准确、固定牢靠、封堵到位3、砼墙上UPVC套管在拆模后的效果，标识清晰，坡度正确后砌墙上UPVC套管施工工艺流程图文解析：1、后砌墙上UPVC套管预埋，套管下料时应预留抹灰层厚度，并抹灰完成后冒出墙面10~20mm为宜2、UPVC套管冒出抹灰面10~20mm3、UPVC套管打磨后与装饰面层平4、不抹灰墙面与UPVC套管平齐九、UPVC排水立管安装工序流程立管上孔洞清理→上下吊线→支架安装→UPVC排水管安装→套管安装、固定→孔洞支模→浇砼→振捣→闭水试验→洞口二次浇砼、抹平→移交控制要点上下吊线、管道支架安装、排水管安装、支模、振捣、闭水试验共六个方面UPVC排水管道施工工艺流程图文解析：1、单根UPVC排水立管支架安装，上下采用铁丝作垂直吊线2、多根管道共用一个角钢支架，用铁丝作上下垂线，保证立管垂直度3、排水立管上钢套管预制，并作局部防腐处理4、UPVC排水立管与支架接触紧密固定牢靠，垂直度符合规要求5、UPVC排水管与支架间采用塑料隔开，符合规要求6、UPVC排水立管表面采用塑料薄膜缠绕作成品保护7、UPVC排水立管孔洞的吊模全部采用木方作支撑,保证砼结构板面下部平8、浇砼前UPVC立管上的套管先作填塞，并保证套管四周的环形间隙一致9、UPVC排水立管孔洞在浇砼时，必须采用手持式振动器进行振捣10、UPVC排水立管在一次浇砼后进行蓄水试验11、UPVC排水立管孔洞闭水格后进行二次浇砼找平12、卫生间排水支管甩口时，一次把穿墙套管加上节点13、UPVC排水立管穿楼板处孔洞封堵后,下部与原结构板平齐14、UPVC排水立管上套管,冒出地面部分的做防腐处理十、PP-R给水管安装工序流程图纸固化→定位弹线→支吊架制作、安装→PP-R给水管热熔→管道水平校正→管道固定→穿墙套管填塞→穿墙孔洞修补→管道水压试验控制要点图纸固化、弹线、热熔、校正、套管填塞、水压试验共六个方面PP-R给水管道施工工艺流程图文解析：1、PP-R给水管道的支架在施工前，须在砼结构板下弹控制线，保证支架在一直线上2、走道PP-R给水管排列整齐、支架固定间距均匀，管道平整度符合规要求PP-R管与固定支架间加设塑料软管作保护给水支管穿墙套管封堵填塞3、PP-R冷热水管道安装，支架间距符合规规定4、阳台PP-R给水管安装效果十一、消火栓管道安装工序流程管道除锈、刷漆→坡口制作→立管吊线→支架制安→管道固定、焊接→套管安装→立管洞吊模→洞口闭水→消火栓箱安装→消火栓支管甩口→消火栓安装→管道水压试验控制要点除锈刷漆、坡口、焊接、吊模、洞口闭水、水压试验共六个方面消火栓管道施工工艺流程图文解析：1、消火栓管道除锈、刷漆，钢管表面刷漆均匀2、焊接钢管管口处按规要求(厚度大于4mm)应切坡口处理。
装修流程之水电工程图文并茂
装修流程之水电工程图文并茂装修流程之水电工程图文并茂装修施工大体分为四个步骤：第一：水电施工第二：泥工施工第三：木工施工第四：油漆施工那我们就从第一个步骤开始吧！第一：水电施工水电施工规范标准：1、电工进场前先配备临时线板一只（漏电保护器1只）。
2、由设计师、项目经理陪同客户放样，水电工协助以达到合理位置。
3、所有墙体暗盒须打水平线后在安装，固定暗盒前先浇湿墙面。
4、强、弱电线管分红、白双色，1米以上敷设间距30CM以上，不得走同根线管，交叉处确性采取分隔措旗（可能锡纸等抗干扰材料）。
5、线管横平竖直，不准斜铺式、放射铺式，包括顶面线管铺设。
6、电线与水管交叉处采用分隔措施。
7、线管地、墙面开槽深度适中，以确保线管埋入内即可。
8、地面线槽需开槽铺设，线管接头处要涂胶水，卫生间、厨房地面不允许走线管。
9、合理计算每间的电器功率来分部线路，家用线管一般有直径20和16两种，线管穿线数索量不超过5根，如明多余则另加线管。
10、空调等大功率电器必须设置专用供电回路。
立式空调采用4平方线，插座采用2.5平方线，照明采用1.5平方线。
11、每个房间必须是一路以上，电器如多则增回路。
（空调是单独回路）12、厨房电源一路4平方和一路2.5平方进线。
冰箱及插座为2.5平方。
13、开关离地面净高度1.3米左右，每个房间需有双控开关；插座离地面高度30CM以上，卫生间电源插座需加防水盖。
14、管道施工前，检查原有给排水管是否畅通无堵，查看原进户电源线径大少，电话线、电视线、网络线是否连接到位。
15、现场核对家具、电器、卫生间洁具的位置，尺寸及型号等。
16、主水管管道直径统一为20MM（PP-R管为25MM），现在用的比较多的为PP-R管道。
17、PP-R管采用热熔连接，所用的PP-R管熔接工具应与水管材质相符。
热熔前应去除在管道上的杂物，工作温度控制在250—270度左右。
18、水管走向布局合理，横平竖直，不可斜铺，冷热水管交叉处应使用过桥器，如果水管走顶必须间隔60CM左右设固定吊，热水管要用保温棉包好。
办公室线路改造工艺流程
办公室线路改造工艺流程一、前期准备。
咱得先把办公室的布局摸清楚，这就像是打仗之前先看地形一样重要。
看看桌子、柜子都在哪摆着，哪些地方是经常有人活动的，哪些地方是设备集中的。
这时候呢，就得拿着小本本，到处走走记一记。
工具材料也不能少呀。
像螺丝刀、钳子这些小工具，那是必须的，就像战士的武器一样。
电线、插座、线槽这些材料也得准备齐全。
可别到时候干着干着发现少东西了，那就像做饭做到一半发现没盐了一样尴尬。
二、拆除旧线路。
接下来就开始动手拆旧线路啦。
不过在拆的时候可得小心点儿，就像拆一个旧玩具一样，虽然它旧了，但也不能暴力拆解。
先把插座、开关这些东西拆下来，拆的时候要轻轻的，别把周围的墙啊、桌子啊给弄坏了。
三、安装新线路。
新线路安装可是个大工程呢。
先根据办公室的布局和设备需求，规划好线路走向。
这就像是给电线宝宝们规划一条新的旅行路线一样。
要让它们走得合理，既不能互相干扰，又要方便以后的使用。
然后就是安装线槽啦。
把线槽固定在墙上或者地上，这就像是给电线宝宝们建一个安全的小通道。
固定线槽的时候要牢固，可不能让它晃晃悠悠的，就像盖房子要把地基打稳一样。
再就是穿电线啦。
这可有点考验耐心呢。
把电线一根一根地穿进线槽里，就像给一群小蚂蚁排队一样。
要是电线太多了，可别乱了阵脚，要慢慢来。
电线穿好后，要在两端做好标记，这样以后维修的时候就方便多啦，就像给每个小蚂蚁都挂个小牌子一样。
插座和开关的安装也很关键。
要确定好位置，安装得平平整整的，就像给墙上镶上一颗颗漂亮的小宝石一样。
而且要注意接线正确，可别接反了，不然就像给电器们开了个小玩笑，让它们没法正常工作啦。
四、测试与验收。
线路都安装好后，可不能着急用，得先测试一下。
用专业的工具检查一下线路是不是通电正常，有没有漏电的地方。
这就像是给新做好的小作品做个全面检查一样。
要是发现有问题，就得赶紧调整，可不能让小问题变成大麻烦。
验收的时候呢，要和相关的人员一起，像和小伙伴们分享成果一样。
电路施工工艺
电路施工工艺一、工艺流程1、草拟布线图2、划线、确定线路终端、插座、开关面板的位置，在墙上面标出准确的位置和尺寸。
3、开槽4、埋设暗盒及铺设PCC电线管。
5、穿线6、安装开关、面板各种插座，强弱电箱和灯具。
7、检查。
8、完成电路布线图提交公司备案。
二、电路改造的施工要点1、设计布线时，执行强电走上，弱电走下，模平坚直，避免交叉，美观实用的原则。
2、开槽深度应一致，一般是PVC管直径大于1cm左右深入墙面5cm左右。
3、电源线配线时，所有等线截面积应满足用电设备的输出功率，一般情况照时1.5或2.5平方，空调挂机插座2.5平方，空调、厨房、浴房热水器4平方米，进户10平方。
4、暗线铺设，心须配阻PVC管，正常插座用平方管，照明3分管，当管径长度超过15米或有两个直角弯头时，增设拉线盒，开棚的灯具位置设拉线盒固定。
5、PVC管应用卡固定，PVC农牧民接头均用配套接头，用PVC润色水粘牢，弯头均用弹簧弯曲暗盒与PVC管用锣接固定。
6、PVC管安装好后，统一穿电线，同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过4分管5根，3分管3根，电线管总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40%必须分色，导线不应直接头扭线现象。
7、电源线与通讯线不得穿入同一根管内。
8、电源及插座与电视线，电话线，网线，音笨线的水平间距不应小于30cm，国家标准50cm。
8、电线与暧气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于30cm，交叉距离不大于10cm。
10、穿入配管导线的接头应设在线盒内，线头要留有余量15cm，接头搭接应缠绕均匀紧密。
11、安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（V）右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）保护地线为2.5双色线。
12、当吊灯自重在3分公以上时，应在顶板上安装后置埋件，然后装灯具安装在后置埋件上，严禁安装在木方或细木工板上。
13、连接开关，螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端子上。
建筑电气施工工艺流程图
2.7.1变配电设备安装工艺流程图1.电力变压器、箱式变电所安装工艺流程图基础制作→开箱检查→设备运输→设备就位→设备接线→设备试验→送电前检查→试运行验收 2.成套配电柜、控制柜（屏、台）安装工艺流程图开箱检查→基础制作、安装配电柜搬运→配电柜稳装→柜内一、二次接线→柜内清扫→调整试验试运行验收3.硬母线安装工艺流程图测量放线→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→穿墙套管安装→母线加工→母线连接→母线安装→母线涂相色→送电前检查→运行验收4.不间断电源设备安装工艺流程图开箱检验→基础制作、安装→设备安装→蓄电池组安装→配制电解液与注液→蓄电池组充放电→检测实验→试运行验收2.7.2供电干线安装工艺流程图1.封闭、插接母线安装工艺流程图开箱检查→吊（支）架制作、安装→封闭母线安装→送电前检查→试运行验收2.电缆桥架安装流程图电缆桥架安装流程图3.电缆支架安装流程图材料检查→电缆支架加工→电缆支架安装→接地线安装→检查和验收4.电缆敷设工艺流程图电缆敷设工艺流程图5.交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺流程图交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺流程图6.户内型交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式终端头制作工艺流程图材料检验→电缆绝缘摇测→剥切电缆护层→焊接地线→固定三指手套→剥切热缩管 →剥切铜屏蔽层和半导电层→制作应力锥→清洁绝缘层和半导层→涂抹硅脂→固定终端头绝缘套→压接端子→试验、试运行7.交联聚乙烯绝缘电缆热缩中间头制作工艺流程图材料检验 →电缆绝缘摇测 →剥切电缆护层 →剥除铜屏蔽及半导电层 →固定应力管 →压接连接管→包绕填充胶及绝缘胶带→固定绝缘管→安装屏蔽网及地线 →固定护套 → 试验、试运行8.交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式中间头制作流程图材料检验 →电缆绝缘摇测 →剥切外护套→剥除铜屏蔽及半导电层、绝缘层 →套入铜编织网、压接连接管→涂抹硅脂→固定硅橡胶接头→缠绕半导电带 →焊接铜屏蔽网→固定热缩管→ 试验、试运行9.低压热缩电缆终端头制作安装工艺流程图准备工作→电缆绝缘摇测→剥切铠装层、打卡子→接地线焊接→套电缆分支手套→压接线端子→固定热缩管→连接设备2.7.3低压电气工艺流程图1.低压电动机及电动执行机构检查接线工艺流程图基础制作→开箱检验→电动机搬运→电动机安装→抽芯检查→传动装置安装→控制、保护设备安装→电动机接线2.低压电气动力设备实验和运行工艺流程图电动机干燥→绝缘电阻测试→控制保护设备调试试验→试运行验收3.柴油发电机安装工艺流程图基础制作→开箱检查→主机安装→排气、燃油、冷却系统安装→电气设备安装→地线安装→机组接线→机组调试→试运行验收2.7.4配管配线工艺流程图1.钢导管敷设工艺流程图（1）暗管敷设工艺流程图测量定位→预制加工→盒、箱固定→穿带线（2）明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程图测量定位→预制加工→支、吊架安装→盒、箱固定→管路敷设→穿带线（3）套接扣压式薄壁钢导管敷设工艺流程图测量定位→管路、支架预制→管路敷设→爪型螺纹接头与箱、盒紧固→管路固定（4）套接紧定式钢管敷设工艺流程图测量定位→管路、支架预制→管路敷设→管路套接→管路与箱、盒连接2.硬质阻燃塑料管敷设工艺流程图（1）明敷设工艺流程图测量定位→预制支、吊架及管弯→管路固定件安装→管路敷设、连接→管路入箱、盒→变形缝做法 （2）暗敷设工艺流程图测量定位→管材加工→稳住盒箱→管路敷设、连接→扫管穿带线3半硬质阻燃塑料管暗敷设工艺流程图测量定位→固定盒箱→管路敷设→扫管穿带线4.金属线槽安装配线工艺流程图金属线槽安装配线工艺流程图5.塑料线槽安装配线工艺流程图测量定位→线槽敷设→槽内布线→导线连接→线路绝缘摇测6.滑触线及软电缆安装工艺流程图测量定位→支架的制作、安装→绝缘子安装→滑触线加工、连接→滑触线安装→软电缆滑道安装→软电缆敷设→试运行验收7.管内绝缘导线敷设及连接工艺流程图选配导线→扫管→穿带线（管口带护口）→放线与断线→管内穿线→导线连接→导线接头包扎→线路检查及绝缘摇测2.7.5照明电器安装工艺流程图1.配电箱（盘）安装工艺流程图（1）明装配电箱明装配电箱（2）暗装配电箱测量定位→箱体安装→箱（盒）芯安装→盘面安装→配线→绝缘测试→通电试运行2.开关、插座安装流程图校对盒的位置和标高→清理预埋盒→接线→面板安装3.灯具安装流工艺程图灯具检查→灯具组装→灯具通电试亮→定位、放线→导线绝缘测试→灯具安装→通电试运行4.路灯安装工艺流程图测量定位→基础施工→灯杆、灯臂及灯具安装→接地接零保护→接线→路灯控制系统安装→绝缘测试→试运行2.7.6防雷接地安装流程图1.防雷接地安装流程图防雷接地安装流程图2.等电位联结安装工艺流程图测量定位→保护管预埋（暗敷）→端子板（箱）制作安装→支架安装（明敷设）→联结线敷设与连接→导通性测试。
水电安装工程各工序做法图文解析，一看就懂！
水电安装工程各工序做法图文解析，一看就懂！来源：建筑工程鲁班联盟按照分项施工工序流程，图文解析以下十一项水电安装工程的施工工序及做法：一、砼结构板内PVC管/盒的施工二、砼剪力墙内PVC线/管的施工三、后砌墙内PVC线管/盒的施工四、户内强/弱电箱安装五、强/弱电桥架安装六、防雷接地及等电位施工七、砼楼板上立管孔洞预留和防水套管预埋八、砼剪力墙（后砌体）内套管的预埋九、UPVC排水立管安装十、PP-R给水管安装十一、消火栓管道安装清晰明了，一看就懂，分享给朋友们参考借鉴！一、砼结构板内PVC管/盒的施工工序流程图纸固化→线盒定位、固定→线管敷设、固定→隐蔽验收→浇砼时值班看护→线管、盒清理→线管疏通→管内穿引铁丝→线盒标识→弱电线管移交控制要点图纸固化、线盒定位、线管敷设、弱电线管移交共四个方面工序流程图文解析：1、线盒固定牢固、排列整齐、预留接口方向准确2、线管弯曲半径符合要求、上下交叉合理3、线管隐蔽前监理复核坐标，进行施工质量验收4、线管、盒在浇砼前安装状态5、浇砼时派专职电工值班看护，保证线盒隐蔽6、后砌墙线管甩口排列整齐，长短一致、间距均匀7、线盒排列整齐、间距一致、盒内清洁干净8、线盒清理后及时穿引铁丝，保证管路畅通9、线盒标识清楚，便于移交和检查二、砼剪力墙内PVC线管/盒的施工工序流程墙体内线管预留→预留线盒位标高测定→泡沫板固定→砼墙体内泡沫清理→线盒固定→洞口修补→线盒打磨控制要点线管预留位置、泡沫板预埋标高和坐标、线盒安装共三个方面工序流程图文解析：1、砼剪力墙内采用泡沫板预留线盒安装位置，标高准确2、砼浇筑完成后预留线盒位的泡沫成型规矩、方正3、砼剪力墙上预留泡沫清理完成后，孔洞内干净整洁4、砼剪力墙上PVC线盒安装，标高准确5、砼剪力墙上线盒修补，填塞饱满、表面平整6、砼剪力墙上线盒安装完成后与墙面平齐三、后砌墙内PVC线管/盒的施工工序流程墙体上划线定位→开槽→垃圾清运→线盒安装→线管敷设及固定→管线疏通→管口保护→墙槽修补→空鼓检查和移交→抹灰前线盒成品保护→线盒打磨和清理控制要点划线定位、线盒安装、空鼓检查、成品保护共四个方面工序流程图文解析：1、后砌墙上开槽，槽宽度和深度符合要求，割缝顺直2、后砌墙上线盒固定，砂浆填塞饱满3、后砌墙内PVC暗配管，线管敷设顺直4、PVC线盒内管口成品保护5、后砌墙线槽修补，全部采用瓜米石填缝，表面平整、无空鼓6、抹灰完成后，线盒面冒出抹灰面1~2mm7、PVC线盒冒出抹灰面打磨,保证线盒面与墙面平整8、成排线盒标高一致、线盒面与墙面平齐9、墙面括完腻子后，线盒安装效果四、户内强/弱电箱安装工序流程砌体上留洞→箱体上开孔→箱体坐标和标高复核→箱体安装、固定→灌浆→配管→箱体成品保护和清理控制要点箱体上开孔、坐标和标高复核、灌浆、成品保护共四个方面户内强电箱安装工艺流程图文解析：1、砼墙上强电箱预留孔，洞口尺寸满足箱体安装要求2、后砌墙上强电箱预留孔，洞口尺寸满足箱体安装3、后砌体上强电箱固定，采用瓜米石填塞饱满，箱体安装标高准确，箱体上开孔符合要求4、强电箱暗配PVC管排列整齐、线管间距均匀，入箱锁扣固定牢固5、安装在有保温要求的砌体上的箱体，应预留保温板厚度，确保配电箱体与保温完成后墙面平齐6、强电箱安装完成后与装饰面平齐，标高准确，箱体内干净整洁户内弱电箱安装工艺流程图文解析：1、砼墙上弱电箱预留孔洞，固定牢靠，标高准确2、后砌体墙上弱电箱瓜米石填塞饱满，线管开孔位置准确、孔距均匀3、入箱线管排列整齐、管口封堵严密4、弱电箱安装完成与装饰平齐效果五、强/弱电桥架安装工序流程定位弹线→支架安装→支架水平、垂直度校验→桥架安装、固定、校平→支架接地扁钢敷设→扁钢搭接口焊接→扁钢上接地标识安装→桥架跨接安装→桥架标识控制要点弹线、支架安装、桥架安装、扁钢安装、跨接安装共五个方面工序流程图文解析：1、激光定位仪，用于桥架支架定位弹线2、墙体上弹标高控制线3、桥架支架安装控制线4、桥架上预留接管孔，排列整齐、间距均匀5、预留接管孔与顶板上线盒位对应6、桥架接缝严密、固定牢靠，支架设置合理7、桥架过桥弯美观、规范，避让合理8、桥架过桥处，接地扁钢制作规范9、桥架翻弯处接地扁钢制作规范10、在单根桥架中间位置增加接地扁钢固定支座，采用铆接11、桥架支架接地扁钢采用搭接，螺栓固定牢靠，接地标识清晰、规范12、桥架标识清晰，张贴规范13、桥架支架上接地扁钢，在阴角转角处的做法14、桥架支架上接地扁钢，在阳角转角处的做法15、桥架支架上接地扁钢，在变径处的做法16、桥架接地跨接做法规范17、公共过道上桥架安装整体效果图118、公共过道上桥架安装整体效果图2六、防雷接地及等电位施工工序流程基础内桩基引下线施工→接地扁钢敷设→柱内引下线施工→均压环焊接→门窗接地施工→等电位箱施工→屋面避雷网焊接→接地电阻测试→接地标识制作和安装控制要点搭接焊缝长度、引下线标记、等电位箱安装、屋面避雷网施工、接地电阻测试共五个方面基础接地施工工序流程图文解析：1、基础接地母线在穿越柱基时，预埋热镀锌接地扁钢，并与柱内引下线可靠焊接2、基础接地母线在穿越挡墙时，预埋热镀锌接地扁钢，并与墙体内引下线可靠焊接3、埋地接地扁钢的埋设深度符合设计和规范要求楼层防雷接地施工工序流程图文解析：1、柱内引下线与梁内均压环可靠焊接，采用双面焊接，焊缝长度符合规范要求2、梁内均压环焊接，采用双面焊接，焊缝长度符合规范要求3、外墙铝合金门窗预留接地连接板，与柱内引下线可靠焊接4、卫生间等电位用预留接地钢筋，与均压环可靠焊接5、卫生间等电位箱安装标高准确，与砌体间的填塞采用瓜米石且填塞饱满6、等电位箱安装完成后与墙面平齐，箱内整洁干净七、砼楼板上立管孔洞预留和防水套管预埋工序流程留孔用木盒及防水套管的制作→孔洞定位→木盒及套管的固定→浇砼前坐标的复核→浇砼后洞口清理→洞口安全防护控制要点孔洞定位、坐标复核、洞口防护、防水套管制作和安装共四个方面砼楼板上预留孔洞施工工艺流程图文解析：1、砼楼板上木盒预留孔洞，排列整齐、固定牢靠，加筋位置准确2、砼楼板上UPVC管预留孔洞，位置正确、排列整齐、固定牢靠，临时封填严密3、监理工程师对预留孔洞坐标复核4、砼楼板上预留孔洞位置准确，洞口内清理干净5、砼楼板上预留孔洞上方木板防护到位6、外立面挑板上预留孔洞整体效果图屋面防水套管施工工艺流程图文解析：1、屋面防水套管加工，焊缝平直、光滑，套管高度符合设计和规范的要求2、屋面防水套管安装，固定牢靠、封堵严密，防腐到位3、出屋面管道穿越防水套管时，防水封堵应严密不漏水八、砼剪力墙（后砌体）内套管的预埋工序流程套管下料→安装前定位→套管组合焊接→套管固定、封堵→坐标复核、隐蔽→套管内清理→套管标识控制要点套管下料、定位、复核、固定共四个方面砼剪力墙上钢套管施工工艺流程图文解析：1、钢套管码放整齐、长度符合要求，管口封堵严密2、砼墙内预埋用钢套管电焊组合固定，确保套管间距一致，防腐到位3、砼墙内钢套管预埋，固定牢靠，间距均匀，封堵严密4、砼墙内钢套管预埋效果图，标识清晰砼墙上UPVC套管施工工艺流程图文解析：1、UPVC套管码放整齐，下料长度符合要求，管口封堵严密2、砼墙内UPVC套管安装位置准确、固定牢靠、封堵到位3、砼墙上UPVC套管在拆模后的效果，标识清晰，坡度正确后砌墙上UPVC套管施工工艺流程图文解析：1、后砌墙上UPVC套管预埋，套管下料时应预留抹灰层厚度，并抹灰完成后冒出墙面10~20mm为宜2、UPVC套管冒出抹灰面10~20mm3、UPVC套管打磨后与装饰面层平齐4、不抹灰墙面与UPVC套管平齐九、UPVC排水立管安装工序流程立管上孔洞清理→上下吊线→支架安装→UPVC排水管安装→套管安装、固定→孔洞支模→浇砼→振捣→ 闭水试验→洞口二次浇砼、抹平→移交控制要点上下吊线、管道支架安装、排水管安装、支模、振捣、闭水试验共六个方面UPVC排水管道施工工艺流程图文解析：1、单根UPVC排水立管支架安装，上下采用铁丝作垂直吊线2、多根管道共用一个角钢支架，用铁丝作上下垂线，保证立管垂直度3、排水立管上钢套管预制，并作局部防腐处理4、UPVC排水立管与支架接触紧密固定牢靠，垂直度符合规范要求5、UPVC排水管与支架间采用塑料隔开，符合规范要求6、UPVC排水立管表面采用塑料薄膜缠绕作成品保护7、UPVC排水立管孔洞的吊模全部采用木方作支撑,保证砼结构板面下部平整8、浇砼前UPVC立管上的套管先作填塞，并保证套管四周的环形间隙一致9、UPVC排水立管孔洞在浇砼时，必须采用手持式振动器进行振捣10、UPVC排水立管在一次浇砼后进行蓄水试验11、UPVC排水立管孔洞闭水格后进行二次浇砼找平12、卫生间排水支管甩口时，一次把穿墙套管加上节点13、UPVC排水立管穿楼板处孔洞封堵后,下部与原结构板平齐14、UPVC排水立管上套管,冒出地面部分的做防腐处理十、PP-R给水管安装工序流程图纸固化→定位弹线→支吊架制作、安装→PP-R给水管热熔→管道水平校正→管道固定→穿墙套管内填塞→穿墙孔洞修补→管道水压试验控制要点图纸固化、弹线、热熔、校正、套管填塞、水压试验共六个方面PP-R给水管道施工工艺流程图文解析：1、PP-R给水管道的支架在施工前，须在砼结构板下弹控制线，保证支架在一直线上2、走道内PP-R给水管排列整齐、支架固定间距均匀，管道平整度符合规范要求PP-R管与固定支架间加设塑料软管作保护给水支管穿墙套管内封堵填塞3、PP-R冷热水管道安装，支架间距符合规范规定4、阳台PP-R给水管安装效果十一、消火栓管道安装工序流程管道除锈、刷漆→坡口制作→立管吊线→支架制安→管道固定、焊接→套管安装→立管洞吊模→洞口闭水→消火栓箱安装→消火栓支管甩口→消火栓安装→管道水压试验控制要点除锈刷漆、坡口、焊接、吊模、洞口闭水、水压试验共六个方面消火栓管道施工工艺流程图文解析：1、消火栓管道除锈、刷漆，钢管表面刷漆均匀2、焊接钢管管口处按规范要求（厚度大于4mm）应切坡口处理3、消火栓管道支架的制作，在安装前面对支架表面刷漆4、管道支架在安装时，须采用上下吊垂线法固定，保证管道垂直度5、立管固定支架上钢板暗埋做法，固定须牢靠6、修补完成后的立管支架，感观比较美观7、管道不切坡口时，在点焊时两管间应留有1~2mm间隙8、立管与支架固定牢靠，接触紧密9、层高大于5米时，立管上设两个支架焊口成型，外表做好防腐处理10、走道内消防环状管安装11、消火栓管与PP-R管、桥架间的交叉避让12、为保证走道吊顶标高，局部支管采用反抱形式固定管道13、消火栓支管安装完成后，须对管外表再做一道防腐处理14、消火栓口安装位置准确，标高符合规范要求。
电力工程施工工艺流程图
环网柜及电缆分支箱安装工艺流程
配电设备安装标准化作业流程图
召开班后
会及时总结当天工作、进行技术资料整理归档，并对本次作业进行评价。
对指导书的符合性、可操作性进行评估，提出改进意见。
总结阶段
准备阶段
作
业阶段
履行许可手续
布置现场施工安全措施。
开始作业并履行工作监护制度 作业结束，对作业现场检查验收无误后，拆除现场安全措施，清扫现场，撤离现场。
履行工作票终结手续
运行人员根据操作票恢复
送电
由运行单位（人员）根据操作票所列工作内容执行停电、验电、挂接地线。
召开班前会，进行“三交三查”。
提出作业任务并填报停电申请票。
填写线路一种工作票。
召开班前会学习本作业指导书。
根据本作业指
导书准备工具、材料。
修筑环网柜基础，现场检查其已符合图纸要求。
杆上配电柜施工工序 （1）工艺流程：
安装柱上断路器标准化作业流程图
⑩避雷器的试验
避雷器试验流程：。
电力、变配电所施工整体工序流程图
箱 式 变 电 所
电缆敷设 直流装置安装 二次配线 电缆头制作
缺陷处理
整组试验
受电起动准备
受电起动
送电开通
电力变、配电所施工整体工序流程图
施工准备
施工配合
施工测量
基坑开挖
基础摸板制安
混凝土浇注 基础摸板拆除 基础养生 电杆运搬 杯底标高调整 电杆焊接
构支架组立 室外接地网敷设 软母线安装
避雷针组立
室外网栅安装
排油坑ห้องสมุดไป่ตู้筑
设备运搬
主变压器安装 绝缘油过滤 设备接地线安装 断路器安装
.
室外设备安装
设备连接线安装 电缆支架安装 室内网栅安装 室内母线安装 室内设备安装 设备接地线安装 配电盘安装 电缆牌制作
全过程图解电路改造施工流程及施工要点
全过程图解电路改造施工流程及施工要点电路改造主要工作内容是根据施工要求进行电路管线敷设及电器的安装工作。
一、绘制布线图施工之前，首先要绘制电路布线图，通常设计师都会提供相应的图纸，布线图是电路改造的基础，整个空间的电路管线位置必须按照布线图的设计严格执行，施工人员在正式布线之前必须读懂布线图，如图二、根据布线图确定线路终端及开关面板的要求在电路改造过程中吗，工人会根据布线图的要求，经过精细测量，确定管线走向、标高和开关、插座、灯具等设备的位置，并用墨盒线进行表示，如图墙面、地面的走线都是如此，这是电路改造的基础工作。
施工要点：熟悉图纸，在施工前必须熟悉施工图纸，而且最好由监理、设计师、业主三方在施工现场核对图纸，如发现图纸中有不符合现场的情况需立刻一起商定更改。
首先，一句施工图在现场确认插座，开关及各种灯具的位置，并在相应位置上做好标记。
如果没有特殊要求，插座、开关应按照如下标准安装，1、插座安装，A、一般插座下沿应当距离地面0.3m，同一空间插座的高度、款式都应该相同，相差不能超过5mm，小孩房、幼儿园及儿童游乐场等小孩子较多的空间应安装带有保护措施的安全插座，需要注意的是插座的安装位置并没有固定的尺寸，最好选择带开关的插座B、洗衣机、电冰箱的插座距地面1.2~1.5m之间，最好选择带开关的插座C、空调必须采用空调专门插座，不能和其他普通插座混用，分体式、挂壁空调插座安装高度通常为1.8~2m，窗式空调可在1.4左右，柜式空调电源应该0.3mD、厨房、卫生间、阳台插座安装在尽可能原理用水及雨水波及的区域，采用防水插座，灶台上方不得安装插座，电热水器插座应安装在热水器右侧距地1.4m左右，注意不要将插座设在电热器上方，卫生间镜子旁边最好添加一个插座，方便给刮胡刀充电或使用吹风机E、抽油烟机、微波炉等厨房电器的插座位置应根据橱柜设计而定，目前大多数家庭都采用由厂家定制的整体橱柜买各种厨房用电器大多被整合如橱柜中，所以需要和橱柜厂家的设计师共同确定插座的位置，厨房插座应该包括抽油烟机插座、饮水机插座、冰箱插座，此外橱柜台面上最好再留两个插座，方便一些小家电的使用F、电视柜台面电器所用的插座必须安装在高于台面100mm左右的位置，切忌贴着电视柜台面安装，插座的设计一定要充分考虑到实际的应用，比如卧室床的两侧通常会装两个无孔插座，可实际上床头灯、手机充电器，电热毯等常用电器大多为两孔，所以可以考虑装一个五孔插座2、开关安装开关的安装和插座一样，必须充分考虑实用性，比如书桌、床头柜可安装双控开关，便于用户不用起身也可控制室内电器。
电路改造施工工艺流程
电路改造施工工艺流程电路改造施工工艺流程一般包括以下几个步骤：1. 规划与设计：根据电路改造的需求和要求，进行电路规划与设计。
包括确定电线的布置、设备位置、电器控制方式等。
2. 材料准备：根据设计方案准备所需的材料，包括电线、插座、开关等。
确保材料符合国家标准，并具有质量合格证明。
3. 施工准备：对施工场地进行清理和准备工作，将需要改造的区域进行标记和围封。
4. 拆除工作：根据设计方案，拆除原有的电线、插座、开关等设备。
注意安全，避免损坏其他设施。
5. 布线铺设：根据设计方案，进行电路布线的铺设工作。
使用适当的工具和设备，确保电线的稳固和安全。
6. 安装设备：根据设计方案，安装新的插座、开关、电箱等设备。
注意设备的固定和接线工作，确保连接正确。
7. 接地处理：对电路进行接地处理，确保电路的安全性和防雷性能。
接地时应按照规范的要求进行操作。
8. 联接测试：对改造后的电路进行联接测试，确保电路的正常工作和连接无误。
9. 绝缘处理：对电线进行绝缘处理，防止电线短路、漏电等问题。
使用专业的工具和材料进行绝缘处理。
10. 调试和验收：对改造后的电路进行调试，确保一切正常。
经过调试后，进行电路改造工程的验收，确保符合相关的标准和规范。
11. 清理和保养：整理施工现场，清理垃圾和剩余材料。
为改造后的电路进行保养和维护，确保电路的长期正常使用。
需要注意的是，电路改造涉及到电气安全和施工安全，施工人员应具备相关的证书和资质，严格按照相关规范和标准进行操作。
同时，施工前应制定详细的工作方案和安全措施，确保施工过程中的安全和质量。
电路改造施工工艺流程
电路改造施工工艺流程 The pony was revised in January 2021
电路施工工艺流程
电路改造的施工
1.电路改造工艺流程
确定线路终端插座的位置→墙面标画出准确的位置和尺寸→就近的同类插座引线 2.电路改造的施工要点如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内;如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。
开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。
线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。
导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。
正确安装灯具灯具的安装要领是：灯具安装最基本的要求是必须牢固。
室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于24m及以下的，灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。
卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口矮脚灯头。
螺口灯头的接线、相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。
台灯等带开关的灯头，为了安全，开头手柄不应有裸露的金属部分。
装饰吊平顶安装各类灯具时，应按灯具安装说明的要求进行安装。
灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装（不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具）。
从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内。
吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。
电路工艺流程图解说明
电路工程施工流程解说
1、电路布线横平竖直。
强弱电线管保持距离
2、暗盒用锁母联接再联接pvc管或波纹管引出。
3、电路布线所有电线穿pvc管保护
①配线要求：相线与零线颜色应不同。
②接地保护线用黄绿双色线。
③强弱电线不穿同PVC管.
4、施工现场地面线管用木方保护。
5、强电用漏电检测仪对各导线间及导线对地电阻值检测必须大于0.5mΩ.。
弱电用数字万用表进行通路检查。
6、各电源线接头用电工绝缘胶带包缠入暗盒。
7、用插座相位仪检查相、零、地不接错，三角插座显示左零右相上接地。
1、预排布局弹线（墙、地、顶）
2、地面墙面开槽(预做临时固定件--木塞压铜丝)
3、墙面方形暗合入位（锁母拧接到位）
4、弱电箱入位（锁母+PVC管）
5、墙、地面布PVC线管(排线横平竖直)
6、顶面布线沿边走（启用八角暗合+锁母+波纹软管引出）
7、强弱电线分开布排（不主张强电箱移位）
8、强弱电布排保持距离
9、强电漏电仪验收 ---弱电数字表验收
10、线管保护（木方保护）
11、胶布裹包入暗合内拧加红色专用封盖板
12、线头裹胶布保护（卷入暗合或电箱内）
13、如果插座安装到位需相位仪检查_。
电路板 内层工序流程图
前处理的目的：
利用机械运动和化学反应，去除板面氧化物
、有微观粗糙的表面.让干膜与板铜面有最
大面积的接触，确保有良好的附着力。
前处理
贴膜原理：通过贴膜机加热加压条件，将干膜中的抗蚀
剂层受热后变软，流动性增强借助于热压辘
的压力和抗蚀剂中粘结剂的作用将干膜粘贴
到板面完成贴膜。
贴膜 内 层 工 序 流 程 图
曝光后静置的目的：让曝光后的干膜充分进行聚合交联反应，达
到干膜反应稳定性。
静置利用显影机的喷压、温度和Na 2CO 3(K 2CO 3)溶
液将未曝光部分的干膜进行中和溶解，露出
被蚀刻的铜面（间距部分）
显影流程图例说明
贴膜后静置的目的：1.让板面温度冷却至室温，避免对板时菲林
变形；
2.增加干膜与铜面的附着力；
3.避免板面在高温下曝光过度；
静置將压膜後的板子置於曝光機下照射，使底片
上的线路转移到基板上
对位\曝
光备菲林
利用蚀铜液喷洒于板面,将去膜后裸露的铜
面蚀刻掉,而所需的线路均受干膜层的保护
而保留下来,形成所需的线路图形;
蚀刻
退膜利用NaOH的强碱性对油墨(或干膜)的高分子碳链进行攻击,使之断裂,从板面上剥离下来，为后工序的蚀铜作准备。
AOI基本原理：是利用光学原理，通过光纤照射到检测板上，再使用光学部件收集反射光形成影像，将扫描图像与标准图像（CAM 资料转换）进行逻辑比较，从而产生缺点信息。
AOI检验转下工。
(完整版)电路改造工艺流程汇总
电路改造工艺流程1. 草拟布线图。
2. 划线。
确定线路终端插座，开关，面板的位置，在墙面标画出准确的位置和尺寸。
3. 开槽。
4. 埋设暗盒及敷设PVC电线管。
5. 穿线。
6. 安装开关，面板，各种插座，强弱电箱和灯具。
7. 检查。
8. 完成电路布线图，提交公司备案。
二．电路改造的施工要点1．设计布线时，执行强电走上，弱电在下，横平竖直，避免交叉，美观实用的原则。
2．开槽深度应一致，一般是PVC管直径+10MM。
3．电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。
一般情况，照明1.5平方，空调挂机及插座2.5平方，柜机4.0平方，进户线10.0平方。
4．暗线敷设必须配阻燃PVC管。
插座用SG20管，照明用SG16管。
当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。
天棚上的灯具位设拉线盒固定。
5． PVC管应用管卡固定。
PVC管接头均用配套接头，用PVC胶水粘牢，弯头均用弹簧弯曲。
暗盒，拉线盒与PVC管用锣接固定。
6． PVC管安装好后，统一穿电线，同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过8根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40％。
7．电源线与通讯线不得穿入同一根管内。
8．电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。
9．电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。
10．穿入配管导线的接头应设在接线盒内，线头要留有余量150MM，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。
11．安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。
保护地线为2.5平方的双色软线。
12．当吊灯自重在3kg及以上时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上。
严禁安装在木楔、木砖上。
13．连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端于上。
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电路改造工艺流程1. 草拟布线图。
2. 划线。
确定线路终端插座，开关，面板的位置，在墙面标画出准确的位置和尺寸。
3. 开槽。
4. 埋设暗盒及敷设PVC电线管。
5. 穿线。
6. 安装开关，面板，各种插座，强弱电箱和灯具。
7. 检查。
8. 完成电路布线图，提交公司备案。
二．电路改造的施工要点1．设计布线时，执行强电走上，弱电在下，横平竖直，避免交叉，美观实用的原则。
2．开槽深度应一致，一般是PVC管直径+10MM。
3．电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。
一般情况，照明1.5平方，空调挂机及插座2.5平方，柜机4.0平方，进户线10.0平方。
4．暗线敷设必须配阻燃PVC管。
插座用SG20管，照明用SG16管。
当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。
天棚上的灯具位设拉线盒固定。
5． PVC管应用管卡固定。
PVC管接头均用配套接头，用PVC胶水粘牢，弯头均用弹簧弯曲。
暗盒，拉线盒与PVC管用锣接固定。
6． PVC管安装好后，统一穿电线，同一回路电线应穿入同一根管，但管总根数不应超过8根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管截面积的40％。
7．电源线与通讯线不得穿入同一根管。
8．电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。
9．电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。
10．穿入配管导线的接头应设在接线盒，线头要留有余量150MM，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。
11．安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。
保护地线为2.5平方的双色软线。
12．当吊灯自重在3kg及以上时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上。
严禁安装在木楔、木砖上。
13．连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端于上。
14.导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ。
15. 电源插座底边距地宜为300mm，平开关板底边距地宜为1300mm。
挂壁空调插座的高度1900MM。
脱排插座高2100MM，厨房插座高950MM，挂式消毒柜1900MM，洗衣机1000MM。
电视机650MM。
16.同一室的电源、、电视等插座面板应在同一水平标高上，高差应小于5mm.17..每户应设置强弱电箱，配电箱应设动作电流30MA的漏电保护器，分数路经过控开后，分别控制照明，空调，插座等。
控开的工作电流应与终端电器的最大工作电流相匹配，一般情况下，照明10A，插座16A，柜式空调20A，进户40-60A。
18.安装开关，面板，插座及灯具时应注意清洁，宜安排在最后一涂乳胶漆之前三、木地板施工要领1. 实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。
2. 龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。
3. 木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。
4. 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。
5. 所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。
6. 木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。
将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。
购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。
7. 铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。
8. 铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。
施工中最好能够保持室温度、湿度的稳定。
9. 同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。
安装时挤出的胶液要及时擦掉。
四、注意事项1. 木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。
2. 基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。
基层含水率不大于15%。
3. 粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。
相临两块木地板高差不超过1毫米。
四、铺贴瓷地面砖基本工艺流程、铺贴彩色釉面砖类：处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。
2、铺贴瓷锦砖（马赛克）类：处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。
铺贴瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。
之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。
2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。
3、铺贴瓷地面砖前，应先将瓷地面砖浸泡阴干。
4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。
同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。
5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。
再用棉丝将表面擦净。
6、注意事项。
（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。
（2）瓷地面砖必须浸泡后阴干。
经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
（3）铺贴完成后，2~3小时不得上人。
瓷锦砖应养护4~5天才可上人。
五、涂刷乳胶漆工艺流程1．主要施工工艺清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2．施工要点基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。
墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。
乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。
涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。
涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。
涂刷一遍，打磨一遍。
一般应两遍以上。
3．注意事项（1）腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。
卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
（2）涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。
（3）施工温度高于10摄氏度。
室不能有大量灰尘。
最好避开雨天。
六、木材油漆施工工艺流程1．主要施工工艺（1）清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。
（2）混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
2．施工要点清油涂刷的施工规打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼。
涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
七、木质表面混油的施工规基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。
在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。
应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。
底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。
涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。
3．注意事项（1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。
（2）清理周围环境，防止尘土飞扬。
（3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。
木材涂饰在着色后要涂底漆,底漆包括封闭漆和打磨漆,最后施工面漆。
每一道漆涂饰后都需砂磨磨平整再涂下一道漆。
这种在涂饰工艺中对腻子、底漆、面漆所形成的漆膜进行砂磨、填补和抛光，保证漆膜完好的工作称为漆膜的修饰。
八、家具的涂装施工技巧及工艺步骤一般家具就是指中低档家具，像机关、学校、工厂和一些不太讲究的民用家具，这样的家具对涂饰要求朴素大方，多重视对木材的保护。
涂饰这样的家具对涂料要求高光泽、涂刷性好、价格便宜。
符合这些条件的可以选用酚醛清漆和醇酸清漆作为面漆,选用虫胶清漆作底漆和调腻子用。
其施工工艺我国南方和北方差异很大，各家具厂也有不同，现举一个供参考的例子，其涂饰工艺如下。
（1）进行表面处理清除由木材本身或是在加工过程中产生的油污、胶迹、松脂以及灰尘、木屑等。
（2）嵌补腻子根据样板或是自己选定的色泽要求配制虫胶腻子，用来填平钉眼、虫眼、缝隙、裂缝和雀斑等缺陷。
（3）砂磨用1号木砂纸磨平腻子，清除磨屑。
（4）擦涂水老粉即擦涂色浆，首先把水老粉和碳酸钙1∶1加水调成浆状，用铁红、铁黄、墨汁、红丹等颜料调成所需要的颜色，调好后用一块木板试涂。
擦除多余的水老粉，用虫胶清漆涂饰，干后看其色彩效果。
与样板相应应略浅些，因为涂清漆颜色还会深些，此外色浅些还可以用酒色调整，若色重了就很难往浅色上找色了。
（5）刷虫胶清漆待水老粉干燥后用细刨花或是竹刨花，擦除多余的水老粉。
擦除时要把握擦的程度，擦的太重，底色所剩无几，造成色浅且不均，擦的太轻，会出现色块，也容易色泽不均。
用刨花擦涂也有进一步刮涂的效果，擦涂后刷一道虫胶清漆，涂这一道清漆的目的是一方面使底色固定，另一方面木毛涂漆后会竖起来，便于除去。
（6）砂磨用1#砂纸轻磨漆膜，磨去木毛和水粉疙瘩，需注意把底色磨掉，不要使楞角露白。
清除砂灰。
（7）补虫胶腻子，刷完了虫胶清漆后会清楚地看到涂膜的不平处和缺陷，刮涂与底色相同色彩的虫胶腻子。
（8）砂磨磨平虫胶腻子。
（9）刷酒色涂饰虫胶清漆就会发现工件漆膜颜色与样板的色差。
用所需要的染料溶解在虫胶清漆中制成酒色。
刷涂酒色过程中要不断与标准样板比较，切不可把颜色调重了。
（10）拼色观察工件的整体，着重观察条材与板材的接口处色差，然后在虫胶清漆中调入所需的颜色，涂在需要拼色的部件。
（11）砂磨轻轻用旧砂纸砂磨涂膜，磨后用手摸去应感到平滑，然后用半湿布擦工件，除去所有的灰尘。
（12）涂饰清漆要涂刷均匀，不允许产生流挂。
为了使涂饰效果接近标准样板，在施工家具前应先在一块与家具木材相同的样板试验。