电焊机现场校验仪在线校准的技术方法
无损检测技术中的校验方法与仪器校准指南
无损检测技术中的校验方法与仪器校准指南引言:无损检测技术是一种非破坏性的测试方法，广泛应用于工业领域，用于检测材料和构件的缺陷、损伤和其他问题。
在实际应用中，为了确保无损检测结果的准确性和可靠性，校验方法和仪器校准是至关重要的环节。
本文将介绍无损检测技术中的校验方法和仪器校准指南，以帮助读者更好地理解和应用这些技术。
一、校验方法1. 校验目的和意义无损检测技术中的校验方法是为了确定检测系统的准确性和可靠性，以确保其能正确地检测和评估材料和构件中的缺陷和损伤。
通过校验方法，可以验证无损检测仪器的性能参数是否满足要求，进而保证检测结果的准确性。
2. 校验步骤和流程校验方法的步骤和流程可以根据不同的无损检测技术和仪器来进行调整，但一般包括以下几个方面：(1) 准备校验样品和标准：校验样品应具有代表性，并且包含已知的缺陷或损伤，以用于校验无损检测仪器的检测能力。
(2) 设置校验参数和标准：根据校验要求，设置合适的校验参数和标准，包括频率、增益、灵敏度等。
(3) 进行校验测试：使用校验样品和标准进行实际的校验测试，记录并分析测试结果。
(4) 评估和调整：根据校验测试结果，评估无损检测仪器的性能是否满足要求，如有必要，调整相关参数和标准。
(5) 准确度评价：通过与已知缺陷的比对和分析，评价无损检测仪器的准确度，确定其误差和误报率。
3. 校验方法的要求在校验方法中需要特别注意以下几个方面：(1) 校验样品的选择：校验样品应具备代表性，包含不同类型和尺寸的缺陷和损伤，以验证无损检测仪器对各种问题的检测能力。
(2) 校验参数和标准的确定：校验参数和标准应根据具体的无损检测技术和应用要求来确定，以确保校验的科学性和合理性。
(3) 记录和分析：校验测试结果应进行详细记录和分析，以便对无损检测仪器的性能进行评价和改进。
二、仪器校准指南1. 仪器校准的目的和意义仪器校准是保证无损检测仪器准确度和可靠性的关键步骤。
通过仪器校准，可以验证仪器的性能参数是否符合标准要求，并进行校正和调整，以确保无损检测结果的准确性和一致性。
电焊机校准作业指导书正文
1.概述电焊机焊接电流的大小直接关系到焊接件的质量。
对电焊机的校准，主要是比较实测输出电流与电焊机仪表指示电流或调节器指示电流之间的关系。
为确保本公司电焊机电流、电压示值准确可靠，为生产过程提供可靠数据，特制定本作业指导书。
2.适用范围适用于本公司新购买和使用中的电焊机空载电压和负载电流的校准,主要用于电焊机现场校准。
不适用于焊接机器人的校准。
3.引用文件JJG124-2005《电流表、电压表、功率表及电阻表》;GB15579.1-2004《GB 15579.1-2004弧焊设备第一部分焊接电源》4.校准条件4.1.环境条件4.1.1.环境温度:（10-40）℃;4.1.2.环境相对湿度:40℃时不大于50%RH,20℃时不大于90%RH;4.1.3.标准表通电预热30min。
4.2.标准装置KEITHLEY2000型多用表,一台；DLB-1000高精密电流表，一台。
辅助装置：BP-400F型负载箱，一台5.校准项目外观、空载电压、负载电流。
6.校准方法直接测量法7.校准步骤7.1.外观检查7.1.1.新购焊机外观应标有焊机名称、型号、制造厂名(或)商标以及其它保证其正确使用的信息、通用标志和符号,且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷;7.1.2.使用中的焊机外观不应有妨碍使用和读数的缺陷或损伤。
7.2.按电焊机校准接线图接线（见下页）7.3.分别接通电焊机、高精密电流表、多用表电源7.4.断开负载箱6只开关，接通焊枪开关，进行开路电压校准，分别记录多用表电压档显示值UN 和电焊机电压表显示值U7.5.根据负载箱标牌上“开关与电流对照表”选择适当开关组合进而设置适当的电流（注意：设置的电流值仅作参考值，具体数值大小以精密电流表显示为准），接通焊枪开关进行电流校准，分别记录高精密电流表显示值IN 和电焊机电流表显示值I7.6.校准点选择开路电压校准选择1点，负载电流校准选择3点（120A、240A、360A或200A、300A、400A），根据实际情况可作适当调整7.7.最大允许误差的规定及误差的表示形式电焊机校准误差以相对误差表示，其最大允许误差不超出±5%7.8.将上述检查和校准结果填入校准记录FW/QR7.6-1-9-A0。
在线仪表检查校验规定
XXXX集团有限公司在线仪表检查校验规定（初稿）编制：XXXXX目录1. 总则 (4)2. 压力仪表 (5)2.1 普通压力表 (5)2.2 电接点压力表 (6)2.3 压力开关 (8)2.4 差压开关 (9)2.5 压力变送器 (10)2.6 差压变送器 (12)2.7 智能压力(差压)变送器 (14)3. 温度仪表 (15)3.1 双金属温度计 (15)3.2 普通热电偶 (15)3.3 耐磨热电偶 (18)3.4 热电阻 (18)3.5 压力式温度计 (20)3.6 温度开关 (21)3.7 一体化温度变送器 (21)3.8 智能温度变送器 (22)3.9 红外线温度仪 (23)4. 流量仪表 (25)4.1 节流装置 (25)4.2 椭圆齿轮流量计 (26)4.3 腰轮流量计 (28)4.4 刮板流量计 (29)4.5 流量开关 (29)4.6 转子流量计 (30)4.7 电磁流量计 (31)4.8 质量流量计 (32)4.9 旋涡流最计 (33)4.10 涡轮流量计 (34)4.11 靶式流量计 (35)4.12 超声波流量计 (36)5. 物位仪表 (38)5.1 浮子钢带液位计 (38)5.2 电动浮筒液（界）位计 (39)5.3 料位开关 (41)5.4 超声波液位计 (42)5.5 磁致伸缩液位（界位）计 (44)5.6 雷达液位计 (45)6. 在线分析仪表 (46)6.1 氧化锆氧量分析器 (46)6.2 热磁式氧量分析器 (47)6.3 氢分析仪 (48)6.4 红外线分析仪 (48)7. 其它 (51)7.1 气动薄膜调节阀 (51)7.2 电气、气功阀门定位器 (51)7.3 智能电气阀门定位器 (52)7.4 电/气转换器 (52)7.5 可燃气体监测报警器 (53)7.6 位移保护装置 (54)7.7 振动监视装置 (56)《在线仪表检查校验规程》(试行)1. 总则1.1本规程适用于已投产机组所采用的仪表及控制装置的一般性检查调校。
多功能电能表现场校验仪的操作使用方法
多功能电能表现场校验仪的操作使用方法1、开机●接通电源后，液晶屏即显示：〔见图１〕图1 图2●稍后，自动翻屏显示画面：〔见图２〕2、接线方法〔1〕校验三相三线电能表时的接线首先Ub 端子必须与公共端U 0连接，然后将A 、B 、C 三相电压分别接入校验仪相应的电压端子Ua 、Ub 、Uc 。
再把A 、C 相电流线串入相应的电流端子Ia 、Ic 和电流I 0端子〔或用A 、C 相钳表，注意钳口清洁〕。
连接采样装置〔光电采样器或电子表脉冲采样线〕。
〔2〕校验三相四线电能表的接线将三相电压线接入校验仪与之对应的Ua、Ub、Uc、U0端子。
三相电流分别串入相应的电流端子Ia、Ib、Ic和电流I0端〔或用钳表〕。
连接采样装置。
注意：电流、电压输入时，应从端子高端流入，低端流出。
电流串接输入端子与钳表输入端子不能同时使用。
〔3〕其它功能接线依此类推。
注：采样装置包括光电采样器、电子表脉冲采样线。
校验电能表时根据被校表的类型，选择相应的采样装置与光电脉冲信号输入及上下频信号输出端子相连接〔接口定义见下列图〕：3、设置常数及方式在“操作说明〞提示状态下按[设置] 键，进入“常数设置〞状态〔见图3〕。
按数字键及上、下、左、右箭头键可输入“被校表常数〞、“圈数〞、“CT变比〞〔仅当电流输入方式选择为500A钳表输入时才有该项设置。
如果使用了500A 钳表输入方式对电能表进展校验，那么该CT变比项应设置为001；如果是对计量装置综合误差进展校验，那么该CT变比即为计量装置中所使用的CT的变比〕。
按左、右箭头键选择校验方式和电流输入方式。
确认正确设置后，再按[设置] 键，即自动将所设常数存入设备内，并返回到“操作说明〞状态。
常数设定后将长期有效〔断电后依然有效〕，要改变常数需重新设定。
图3注：“校验方式〞项包括“有功〞、“无功〞及“光电〞输入还是“手动〞输入四种方式。
“光电〞输入通常指的是光电采样器或电子表脉冲采样线输入；电子表脉冲采样线上附有手动开关，“手动〞输入因为人眼视觉误差很大，不作推荐使用。
提高在线电测仪表及现场检验仪表准确度的探讨 孙红玉
提高在线电测仪表及现场检验仪表准确度的探讨孙红玉摘要：本文根据对这两种主要仪表的了解，对能够提升这两种仪表准确度的方法进行研究。
关键词：在线电测仪表；现场检验；仪表准确度一、电流直流测量仪表全新的大电流直流仪表在工业企业的电力系统之中出现的频率比较高，在对大电流进行测量的时候，一般会选取这种仪表，其主要优势在于能够通过电流互感器满足电流测量的需求，但是这种仪表的缺陷十分明显，首先难以达到精度较高的测量需求，精度仅有0．3级，现场运用的精度仅有0．5级，同时还会受到各种偏差的影响，另外这种仪表的耗能比较大，因此还需要消耗过高的测量成本，由于这种直流仪表自身的体积偏大，因此会存在安装复杂的问题，还会给测量人员带来一定的威胁。
技术人员在原有专用于测量大电流的直流测量仪表的技术基础上，开发除了新型的仪表，这种小型的测量仪表，同样可以满足大电流的测量需求，将霍尔传感器加入到仪表系统之中，能够大幅提升器精准度。
当母线之中有电流通过之后，母线附近会出现一种改进大型磁场，借助评比系统，使霍尔元件的位置被固定，使磁力线可以以垂直的方式在霍尔元件的表面经过，对磁感应的强度进行有效测量。
这种加入了传感器的测量仪表具有极好的应用效果，首先器将原有的测量精准度进行有效提升，同时还具有较好的温度特性，主要是由于霍尔传感器本身的性能比较好，因此温度即使出现了不稳定的变化，仍旧可以实现精准测量，由于其较好的绝缘性，因此可以不使被测量电路出现损耗功率的问题，也不会由于量程较为狭窄的问题，而使传感器被大流量的电流烧损，这种测量仪表的价格相对低廉，能够对电力系统之中的大部分测量需求进行满足。
二、直流电流表与交流电流表在对电力系统的现场电流以及电压数值进行测量的时候，需要可以记住新型的便携式钳型电流表完成测量任务，可以充分地发挥流动性能较好的优势，一般的工业电源会被设计为能够同时完成直流与交流使用需求的形式，不仅可以进行直流性供电，同时还能借助充电的方式进行供电，如果设备的输出端的位置被接入有源负荷，就可以实现电压转换的需求，测量人员可以对电压在一定的范围内进行调整，减小导线载流的相关性，提升电路的抵抗干扰的能力。
焊接机器人焊枪校枪方式五度两点法
焊接机器人焊枪校枪方式五度两点法
五度两点法是一种常用的焊枪校枪方法，它主要包括以下步骤：
1. 首先，将焊接机器人的焊枪安装在校正夹具上，确保焊枪与校正夹具相对固定。
2. 在工作区域内选择两个参考点，这两个点应该距离较远，并且能够清晰地观察到。
3. 使用激光测量仪或其他测量工具，测量出这两个参考点的坐标。
这些测量值将作为校正点的参考值。
4. 将机器人程序调至手动模式，并将焊枪移动至第一个校正点上。
5. 使用示教器或其他方式，手动调整焊枪位置，使其准确地指向第一个校正点。
6. 在调整焊枪位置时，可以使用激光测量仪或其他测量工具进行实时监测，确保焊枪与参考点的距离和偏差符合要求。
7. 调整完成后，将焊枪移动至第二个校正点上，重复步骤5和步骤6。
8. 当焊枪在两个校正点上的位置调整完成后，可以进行焊接任务的实际操作了。
通过五度两点法进行焊枪校枪，可以有效提高焊接精度，保证焊缝的质量和一致性。
焊机电流表电压表校验规程
在校准操作中，需做好安全防护，执行本公司相关安全技术操作规程。
电焊机电流/电压表自检记录（SHFY-WQR-07-09，见附件1）
附件1
电流表、电压表校验规程
编制：
审核：
批准：
6.2经外观检验后，并接入测量回路。如图：
其中：Uo为标准电压表，Io为标准电流表。Ux为被检电压表，Ix为被检电流表
6.4用钳形电流表测量电流值，万用表电压表测量电压值。
6.5接通电焊机，观察标准电流表与被检电流表或标准电压表与被检电流表示值误差并做好记录。
6.6实际测量法校准，测量公式：测量值X分流器=测定值。测定值与电焊机指示仪表显示值进行比较并做好记录。
5.4.1用经检定合格电流表、电压表作为标准表，与焊机连接进行在线测量。读出被检表示值。
5.4.2要求：输出电压、电流最大误差应不超过3%，如果电焊机仪表标有精度时，应直接引用仪表精度。
5.4.3标准表和被检验表的工作原理要尽量相同。
6.操作步骤及方法：
6.1电流表、电压表外观检验：面板完好、玻璃清晰，不存在任何影响测量性能的缺陷。
7.校准结果处理：
偏离原刻度值的，需重新标示或给出偏离数值。经校准满足规定要求的，签发准许使用标识。经校准后不能满足规定要求的，不签发准许使用标识。没有准许使用标识的电焊机，不得在制造过程中使用。
校准工作由电工负责。
校准档案记录、管理和准许使用标识签发工作由质量部负责。
8.校准周期：
一般情况下。校准间隔不超过3个月。当有损伤或有怀疑时应重新校准。
1、目的和适用范围
1.1为确保本公司பைடு நூலகம்电焊机的电流、电压表的测量能力与测量要求一致，特制订本规程。
1.2本规程适用于全公司用于焊接的电焊机的电流、电压表的首次校准、后续校准和使用中校准，主要用于电焊机电流、电压表现场校准。本规程随着测量和监控装置的更新将不断补充。
HG1000型交、直流电焊机现场校准仪
HG1000型交、直流电焊机现场校准仪一、概述HG-1000型交、直流电焊机现场校准仪（以下简称校准仪）是针对各种电焊机上电流、电压表头而设计的校准设备。
因为电焊机的电压或电流表头很难拆装，而电焊机的电流和电压准确度直接影响着电焊机的焊接质量，因而电压和电流表的校准就非常重要。
我公司针对电焊机而设计的这一款校准仪，使用非常方便安全，无需对电焊机进行拆装，直接现场进行检验，准确度、稳定性都非常高，是电焊机的理想校准设备。
二、技术特点2.1 本校准仪是一款六位半显示，高稳定性、安全，可靠的现场测量仪表，采用LCD彩色液晶屏数字显示，可同屏显示交直流电流、电压、档位、输出值等。
2.2 本校准仪采用了仪器仪表专用的先进电路及高精度的集成电路芯片，保证了校准仪的测量精度和可靠性。
2.3 本校准仪的测量范围宽，特别是大电流输入时，仪器会发热，所以在选材上非常重要，我公司采用了国外进口的采样器，在大电流时，本仪器的热稳定性非常好。
2.4 本校准仪采用了多种软、硬件抗干扰措施及数字补偿技术，使仪器在现场使用时，不受恶劣环境的影响。
2.5 本校准仪可对0.2级以下的电焊机上的电压表或电流表进行在线现场校准，重量轻，携带方便。
三、技术指标、3.1 交、直流电流测量范围：0~100A~1000A，测量精度0.05%。
交、直流电压测量范围：0~1000V，测量精度0.05%3.2 供电电压：220V±10%功率：≤50W频率：50Hz±5Hz3.3 环境温度：-25℃~ +50℃3.4 重量：8Kg四、使用方法4.1 在使用本仪器前预热10分钟，并将电焊机的电源打开同时预热。
4.2 预热后，将电焊机的正、负输出线与现场校验仪的正、负输入线相对应的良好连接。
4.3 顺时针缓慢调节电焊机的输出电位器，使电焊机的输出电流或电压从零到最大值，在调节过程中将校准仪上的电流或电压指示与电焊机上的表头指示进行数字比对，根据差值大小，检验电焊机的精度是否在规定误差范围内。
交直流电焊机现场校准仪技术参数
交直流电焊机现场校准仪技术参数1.电源要求：该校准仪通常需要接入一种外部电源进行工作，一般要求电源电压在AC220V±10%和AC380V±10%之间，频率为50Hz。
2.测量范围：该仪器应能够测量电焊机的输出电压和电流，测量范围通常为0-150V和0-500A。
此外，根据不同型号的电焊机，校准仪的测量范围也会有所不同。
3.准确度：校准仪的准确度是衡量其性能的重要指标。
在校准过程中，准确度直接影响到校准结果的准确性。
通常，校准仪的准确度应满足国家标准和相关规范的要求，例如测量误差小于1%。
4.分辨率：分辨率是指校准仪可以判断的最小变化量。
对于电焊机现场校准仪而言，分辨率应足够高，以便检测到小幅度的输出电压和电流变化。
一般来说，分辨率应达到0.1V和0.1A。
5.采样速率：采样速率是指校准仪对电焊机输出信号进行采样和处理的速度。
采样速率越高，对于瞬时波形的捕捉和分析能力就越强。
典型的校准仪采样速率为1000次/秒，以确保对电焊机的输出波形进行准确的采样和测量。
6.显示方式：校准仪通常配备一种显示屏，用于显示电焊机的输出电压和电流值。
显示屏的要求包括亮度、对比度和分辨率等方面。
7.连接方式：校准仪需要与电焊机进行连接以进行校准工作。
通常，校准仪应提供相应的连接端口和线缆，以便与电焊机的控制系统进行信号传输。
8.外形尺寸和重量：校准仪的外形尺寸和重量是考虑其便携性和实用性的重要因素。
一般来说，校准仪应具有较小的体积和较轻的重量，以便于在现场进行携带和操作。
总之，交直流电焊机现场校准仪的技术参数应包括电源要求、测量范围、准确度、分辨率、采样速率、显示方式、连接方式以及外形尺寸和重量等。
这些参数的选择应满足国家标准和相关规范的要求，并尽可能适应实际应用场景的需求。
电焊机电流表电压表校验规程
电焊机电流表电压表校验规程（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的和适用范围1.1为确保本公司的电焊机的电流、电压表的测量能力与测量要求一致，特制订本规程。
1.2本规程适用于全公司用于焊接的电焊机的电流、电压表的首次校准、后续校准和使用中校准，主要用于电焊机电流、电压表现场校准。
本规程随着测量和监控装置的更新将不断补充。
2.0对比校准原则2.1公司内部校准应在适宜的环境条件下进行，包括温度、湿度、场所等。
2.2应设置经检定的检测标准器具。
2.3校准操作人员经过专业培训，并考试合格。
2.4校准人员在校准过程中，应严格按校准规程操作，并客观地记录校准内容和保存原始记录资料。
3.0校准用计量标准装置a）钳形电流表或其他大电流精密测量装置。
b）数字电压表或万用表的电压档。
c）标准分流器。
d）HG30A-2多功能校准仪。
4.0校准用辅助装置电焊机负载箱或其它电功率负载装置或由电焊工生成稳定电弧。
5.0电焊机用电流、电压表的校准检验规程本规程依据JJG124-93《电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程》。
5.1校准温度：工作环境温度。
5.2校准地点：使用地点。
5.3校准人：持电工证的电工，焊接责任人或焊接责任人代表。
5.4校准方法：5.4.1用经检定合格电流表、电压表作为标准表，与焊机连接进行在线测量。
读出被检表示值。
5.4.2要求：输出电压、电流最大误差应不超过3%，如果电焊机仪表标有精度时，应直接引用仪表精度。
5.4.3标准表和被检验表的工作原理要尽量相同。
6.0操作步骤及方法：6.1电流表、电压表外观检验：面板完好、玻璃清晰，不存在任何影响测量性能的缺陷。
6.2经外观检验后，并接入测量回路。
如图：其中：Uo为标准电压表，Io为标准电流表。
Ux为被检电压表，Ix为被检电流表6.4用钳形电流表测量电流值，万用表电压表测量电压值。
多功能电力用现场校验仪校准规范
多功能电力用现场校验仪校准规范一、引言二、校验仪校准要求1.校准应在标准实验室里进行。
2.校验仪在校准前需进行系统自检和故障排除，并确保校验仪的运行状态正常。
3.校验仪的校准应按照制造商提供的校准程序进行，确保校准过程按照标准要求进行。
4.校准时，应采用标准检定器具，确保其准确性和稳定性。
5.校验仪在校准前需进行预热，保证校验仪的温度处于稳定状态。
三、校准步骤1.校验仪的输出量电压校准：a.连接校验仪的输出端与标准电压源，调整校验仪的输出电压和标准电压源一致。
b.检查输出电压是否与标准电压相符，如不符合要求，需进行调整直至符合标准要求。
2.校验仪的输入电压校准：a.连接校验仪的输入端与标准电压源，调整标准电压与校验仪的显示电压一致。
b.检查输入电压是否与标准电压相符，如不符合要求，需进行调整直至符合标准要求。
3.校验仪的电流测量校准：a.连接校验仪的测量端与标准电流源，调整标准电流与校验仪的显示电流一致。
b.检查电流测量值是否与标准电流相符，如不符合要求，需进行调整直至符合标准要求。
4.校验仪的功率测量校准：a.连接校验仪的测量端与标准功率源，调整标准功率与校验仪的显示功率一致。
b.检查功率测量值是否与标准功率相符，如不符合要求，需进行调整直至符合标准要求。
四、校准结果记录1.校准过程中所使用的标准器具的准确性和有效期应有相应的证明和记录。
2.每次校准应编制校准记录，包括校准日期、校准仪器型号、仪器编号、校准过程中的测量数据和校准结果等。
3.校准记录应妥善保管，并按要求进行归档。
五、校准周期1.校验仪的校准周期应按照国家标准要求进行，通常为一年。
2.校准周期结束前应提前通知校准单位，并约定校准时间。
六、校准仪器维护1.校验仪的日常维护应按照制造商提供的维护手册进行。
2.校验仪在使用和存放过程中应注意防尘、防潮和防震。
3.校验仪的维护和保养应由专业技术人员进行，确保校验仪的正常运行和使用寿命。
七、结论多功能电力用现场校验仪校准规范是保证电力设备测量和校准的准确性和可靠性的重要措施。
仪器设备的校准方法
仪器设备的校准方法1基本概念1.1检定查明和确认计量器具是否符合法定的程序,它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。
1.2校准在规定条件下,为确定测量仪器或测量系统所指示的量值,或实物量具或参考物质所代表的量值,与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
注:（1）校准结果即可以给出被测量的示值,又可确定示值的修正值。
（2）校准也可确定其他计量特性,如影响量的作用。
（3）校准结果可以确定记录在校准和校准报告中。
1.3检测检验和测试的总称。
在实际工作中,检验包含了大量的测试工作,因此常把检验和测试总称为检测。
1.4检验是对产品的一种或多种特性进行测量、检查、试验或度量（包括计数）,并将结果与规定的要求进行比较以确定是否合格的活动。
1.5测试对给定的产品,测量、设备、生物体、物理现象、过程或服务,按照规定的程序确定一种或多种特性或性能的技术操作。
1.6测量设备是测量仪器、测量标准、参考物质、辅助设备以及进行测量所必需的资料总称。
它还包括试验和检验过程中使用的设备等。
1.7测量仪器单独地或连同辅助设备一起用以进行测量的器具。
1.8测量系统组装起来以进行特定测量的全套测量仪器和其他设备。
注:（1）测量系统可以包含实物量具和化学试剂。
（2）固定安装着的测量系统称为测量设备。
1.9试验设备在质量检测工作中除了计量器具外,所需使用的影响产品质量作出判断的所有设备。
2校准测量设备的确定实验室在检测工作中需要用到许多测量设备（以下简称设备）,这些设备在不同的检测、校准项目中有不同的用途,有的用作标准器、有的用作辅助设备；有的显示数据用于得出检测、校准结果,有的用于提供或创设测量条件；有的用于测量,有的用于监测等。
是不是所有这些设备都需要校准。
GB/T 15481标准5.6.1指出:“凡对测试、校准或取样结果的准确性或有效性有重要影响的所有用于测试或校准的设备,包括辅助测量设备（如用作环境条件测量）,在投入使用前均须进行校准”。
计量所电焊机现场校准规范
计量所电焊机现场校准规范1 适用范围本规范依据JJG598—1989《直流数字电流表检定规程》和JJG315—1983《直流数字电压表试行检定规程》的要求编写，适用于电焊机的首次校准、后续校准和使用中校准，主要用于电焊机现场校准。
不适用于焊接机器人、亚弧焊机的校准。
2 概述电焊机主要用于金属焊接，焊接电流的大小直接关系到焊接件的质量。
对电焊机的校准，主要是比较实测输出电流与电焊机仪表指示电流或调节器指示电流之间的关系。
3 测量性能要求3.1 电流表、电压表外观检查面板完好、玻璃清晰，不存在任何影响测量性能的缺陷。
3.2 输出电流最大误差应不超过±2.5%，如果电焊机仪表标有精度时，应直接引用仪表精度。
3.3 输出电压最大误差应不超过±2.5%，如果电焊机仪表标有精度时，应直接引用仪表精度。
4 校准条件4.1 环境条件温度：（0～35）℃相对湿度：≤85%。
4.2 校准用计量标准装置a) 钳形电流表或其它大电流精密测量装置；b) 数字电压表或数字万用表的电压档。
4.3 校准用辅助装置电焊机负载箱或其它电功率负载装置或由电焊工生成稳定电弧。
5 校准项目与方法5.1 检查外观，应符合3.1条要求。
5.2 输出电流、电压测试检定数字电流表时，用一台标准数字钳形电流表与被检电焊机上的电流表串联到电路中，将钳形电流表指示的电流值IN与电焊机的数字电流表的示值IX相比较，则被检电焊机上电流表的相对误差有百分数表示为：ч=（IX-IN）/IN*100%。
检定电压表时，用标准数字钳形电流表的电压档，将钳形电流表指示的电压值UN与电焊机的数字电压表的示值UX相比较，被检电焊机上电压表的相对误差有百分数表示为：ч=（UX-UN）/UN*100%5.2.1 用直接比较法进行校准，在常用范围内均匀选取校准点。
用钳形电流表测量电流值，电压表测量电压值。
5.2.2 用可调或不可调负载作为输出负载时用合适容量的导线将负载箱串接入电焊机输出回路中（有多个负载箱时应将它们并联成一个），调整焊接电流，测量输出回路电流和输出电压。
电焊机电流电压自校方法
上海XX有限公司电焊机电流/电压表自校方法文件状态：XY/WI-27一．总则1、焊接是本公司的特殊过程，产品的内在缺陷和一些关键性能指标通过监视测量是无法或不能经济的实现，焊接参数是影响焊接质量的关键因素之一，这些参数的可信性影响着产品质量的可信性，对测量这些参数的计量装置进行适当的控制可以增强其测量结果的可信性同时也就增强所制造产品的质量可信性。
2、公司电焊机电流/电压表校准周期为1年。
损伤或有怀疑时应重新进行校准。
二、技术要求1、外观检查：良好，无损伤；2、焊机电流/电压表平衡度检查：合格；3、校准环境条件：温度：（0～35）℃，相对湿度：≤85%。
三、检验用标准器具。
1、焊机电流表标准装置：钳形电流表或其它大电流精密测量装置2、焊机电压表标准装置：数字钳形电流表型号：DM6056C1、外观检查，观察是否有破损现象。
2、经外观检查后，焊机电流/电压表进行平衡度检查3、用直接比较法进行校准，在常用范围内均匀选取校准点。
用钳形电流表测量电流值，钳形电流表测量电压值。
测量值与电焊机仪表指示值或调节器指示值进行比较。
五、检验结果评定根据检验方法评定仪器工作状态合格与否。
其结果应为：输出电流最大误差应不超过±2%，输出电压最大误差应不超过±2%。
六、附录电压表自校记录（XY/QR-67）电流表自校记录(XY/QR-68)编制/日期：审批/日期：电焊机电压表自校记录备注：外观检查、平衡度检查合格为“√”；不合格为“X”。
电焊机电压表自校记录备注：外观检查、平衡度检查合格为“√”；不合格为“X”。
电焊机电压表自校记录备注：外观检查、平衡度检查合格为“√”；不合格为“X”。
电焊机电流表自校记录备注：外观检查、平衡度检查合格为“√”；不合格为“X”。
电焊机电流表自校记录备注：外观检查、平衡度检查合格为“√”；不合格为“X”。
电焊机电流表自校记录备注：外观检查、平衡度检查合格为“√”；不合格为“X”。
安装式数字显示电测量在线校准
安装式数字显示电测量在线校准
安装式数字显示电测量在线校准一般需要以下步骤：
1. 准备工作：了解电测量设备的型号和规格，确保校准设备与待校准设备兼容。
2. 校准设备连接：将校准设备与待校准设备进行连接。
根据设备的要求，可能需要连接电源、信号输入和输出等。
3. 校准程序：根据设备的使用说明，进入校准程序。
通常情况下，设备会显示一系列校准步骤，如校准范围、零点校准、满量程校准等。
4. 校准参数设置：根据设备的要求，在校准程序中输入相应的校准参数。
这些参数可能是一些已知的标准值，例如已知的电压或电流值。
5. 校准操作：按照设备的指示，进行具体的校准操作。
这通常包括调节设备的输入或输出，以使其与标准值一致。
6. 校准确认：完成校准后，校准设备会显示相关的校准结果。
检查这些结果是否满足要求，并确认校准是否成功。
7. 校准报告：将校准结果记录下来，并生成校准报告。
报告中应包括校准设备的信息、校准参数、校准结果以及任何需要注意的问题。
请注意，在线校准过程中，按照设备的使用说明操作，确保操作安全可靠。
如有疑问或困难，建议咨询专业人士或设备制造商的技术支持部门。
弧焊质量在线监测技术与方法
弧焊质量在线监测技术与方法
随着微电子技术及机器视觉技术的发展，弧焊质量的在线监测技术和方法也在不断发
展和完善之中。
弧焊质量的在线监测技术有助于识别焊接异常和质量问题，并及时采取有
效措施，使焊接质量稳定。
弧焊质量的在线监测技术主要分为两类：一类是连续监测弧焊参数的技术；另一类是
实时检测弧焊质量的技术。
连续监测弧焊参数的技术包括仪表监控和快速反馈侦测。
仪表监控技术主要是利用仪
表中的技术参数，如电流、电压、电弧角度等，实时监测和控制焊接参数，以满足相关要求。
快速反馈侦测是将对焊接参数的一组测量参数，存储在微处理器中，当焊接参数发生
变化时即可通过反馈系统实时改变焊接参数，以得到更佳的焊接质量。
实时检测弧焊质量的技术包括在线NDE检测技术、动态检测技术以及自动焊接机器人
系统。
在线 NDE 检测技术主要利用磁探、超声波、X射线或热影像等方法，对焊接界面的完整性及无损检测，通过对焊接参数的计算和比较，确定焊接质量的状况。
动态检测技
术是在焊接过程中利用相机、安全检测、加速度计、位移传感器、激光照射、电流－电压
等传感器获取焊接过程中焊缝表面、焊接深度和焊缝形状等信息，对焊接质量进行有效监
测确认。
自动焊接机器人系统除可实现自动焊接外，还能实时监测焊接深度和焊缝大小，并能够及时纠正焊接参数，保证焊接质量稳定。
以上技术都可以用来实现弧焊质量的在线监测，有效控制焊接过程，以使焊接质量稳定，提高生产效率。
同时，还能够在线检测焊接异常和质量问题，从而有效减少质量问题
给生产过程带来的不良影响。
校验仪测量和校准的好帮手 校验仪如何操作
校验仪测量和校准的好帮手校验仪如何操作校验仪测量和校准的好帮手校验仪是一种电池供电的手持式校验仪表，能用来测量和输出多种热工信号，紧要应用于工业现场和试验室信号的测量和校准，是测试和校验工业自动化系统及仪表必备的工具。
回路校验功能同时24伏回路功率和马测量哈特模式设置的回路电源（250欧姆电阻）生成函数模拟（汇）函数模拟发射机4 — 20mA/步骤/auto—step/扫描输出高精度直流信号测量：马0.05%/30马手持式数字万用表功能峰值保持功能系统功率峰值测量法专用传感器模式直接阅读了很多传感器的信号类型safer—helps除去电击当前终端快门防止不正确的连接传感器功能处理交流负载电流测量接600伏。
第四，1000伏。
三安全标准数据传输到个人电脑通过ir—u标准配件：4号电池，测试引线，测试电缆，2个保险丝，并引导手册可选配件：0 — 5V的适配器集，数字通信包，鳄鱼测试引线，硬手提箱，及各种电流钳探针。
探头选件：产品名称型号量程范围钳型探头96030钳型探头96031 钳型探头96032 钳型探头96033 钳型探头96034钳型探头96035钳型探头96036热工仪表校验仪的特点都有哪些？热工仪表校验仪（又称多功能过程校验仪）是为高精度、多功能校准热工仪表而设计的台式校验仪表，接受高辨别率TFT彩屏、中文菜单操作模式，强大的任务管理功能，充分工业现场及试验室校准温度等过程仪表的要求，是校准、维护和检修热工仪表的理想工具。
紧要特点：1、测量和输出完全隔离，互不干扰；2、可测量电压、电流、电阻、频率、脉冲、开关（通断），也可使用热电阻或热电偶测量温度；3、可输出电压、电流、电阻、频率、脉冲等信号；4、可模拟13种热电偶（K、E、J、T、N、R、S、B、C、D、G、L、U）及9种热电阻（Pt1000、Pt500、Pt100、Pt10、Cu10、Cu50、Cu100、Ni120、Ni100）的测量和输出，并供应冷端补偿；5、供应与测量、输出相互隔离的DC24V电源；6、支持数据存储功能；7、支持步阶或编程等输出方式；8、供应热工宝典、模拟变送器、用户自建热电阻库、温度压力单位换算等常用工具；9、先进的自动冷端补偿技术：内嵌式冷端保温模块，快速跟踪温度变化；10、高辨别率的TFT显示屏，中文显示，良好的人机交互界面；11、RS232接口及开放的通讯规约，便于用户远程组网；12、支持在线固件升级；13、重量轻,体积小。
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变压器 。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条， 引燃电
弧， 在 电弧的高温中产生 热源将工件的缝隙和焊条熔接 。 电焊变 压器 有 自身 的特 点 ， 就 是 具 有 电 压 急剧 下 降 的特性 。在 焊条 引燃 后 电压下 降 ； 在焊 条被 粘连短 路 时 ， 电压也 是急 剧下 降 。这 种 现 象 产 生 的原 因 ， 是 电焊 变 压 器 的铁 芯特 性产 生 的 。 电焊 原 理 其 实 就 是 ： 由我 们 常 用 的 ２ ２ ０ Ｖ 电 压 或 者
《 计 量与测试 技 术》 ２ ０ １ ７年 第４ ４卷 第ｌ期
电 焊 机 现 场 校 验 仪 在 线 校 准 的 技 术 方 法
颜 伟 白宏 山
（ 沈 阳鼓风机集 团股份 有限公司 ， 辽 宁 沈阳 １ １ ０ ８ ６ ９ ）
摘 要： 针 对 目前 电焊 机 上 的 电 流 表 、 电压表的校准问题 ， 通常采用拆卸办法 ， 劳动强度大 ， 校准周期长。还有一种方法 ， 用 钳形电流表在 线校准 ， 这种方法
校准数据干扰较大 ， 可靠性偏低 。本文利用电焊机现场校验仪 ， 在线校准电焊机上的电流表和电压表 ， 提高 了校准的准确度 ， 从而提 高焊接质量 。
关键词 ： 电焊机现场校验 仪 ； 电流表 、 电压表 ； 示值误差
中图 分 类 号 ： Ｔ Ｐ ９ 文献标识码 ： Ａ 国家标准学科分类代码 ： ４ １ ０ ． ５ ５
（ ７ ） 点焊机 ： 以点击 方式 将两 块钢 板焊 接 。 （ ８ ） 高 频 直逢焊 机 ： 以焊 接管 子直 缝如 水管 等为 主 。 （ ９ ） 滚 焊机 ： 以滚动 形式 焊接 罐底 等 。 （ １ ０ ） 铝焊 机 ： 专 门焊接铝 材 。 （ １ １ ） 闪光 压焊 机 ： 以焊铜 铝接 头等 材料 。 （ １ ２ ） 激 光焊 机 ： 可 以焊接 三极 管 内部接线 。 激 光 焊机 ： 主 要焊接 晶 体管 内部 的引线 。 ３ 电焊机 的 工作原 理 普 通 电焊机 的工作 原 理 和 变 压 器相 似 ， 是一 个 降压
３ ８ ０ Ｖ的工业用电， 通过 电焊机里的减压器降低 了电压， 增强了电流 ， 利用 电能产生的巨大热量融化钢铁 ， 焊条的 融 人使 钢铁 之 间的融 合性 更高 。 ４ 电 焊机上 的 仪表作 用 电焊 机上 的仪 表 有 电 流 表 和 电压 表 ， 电流 表 和 电 压
表 又分 为指 针式 仪表 和数 字式 显示 仪表 。
情况下 ， 电焊机是在大电流状态下工作 ， 里面结构 比较复
杂， 电流 表 、 电压 表拆 卸 校 准 比较 麻 烦 ， 采 用 电焊 机 现 场 校验 仪 ， 无需 对 电焊 机上 的 电流表 和 电压 表进 行拆 卸 ， 可 以准 确 的校准 各种 电焊 机 上 的 电流 表 和 电压 表 ， 并 且 使 用 方便 ， 稳 定 性好 ， 是 校准 电焊机 上 电流表 和 电压 表 的理 想设备。 ２ 电焊 机种 类及 用途
在 焊接 中 ， 特电流转 化成 热 量 ， 也 就是 说 ， 电焊 机上 的仪表 显示 的 数
电焊 机 的 用 途 （ １ ） 交 流手 工 弧焊机 ： 主要 焊机 ２ ． ５ ｍｍ 以上钢 板 。
（ ２ ） 氩 弧焊 机 ： 焊接 ２ ｍ ｍ 以下 的合 金钢 。 （ ３ ） 直 流焊 机 ： 焊接 生铁 和 有色 金属 。
Ｄ Ｏ Ｉ － １ ０ ． １ ５ ９ ８ ８ ／ ｊ ． ｃ ｎ ｋ ｉ ． １ ０ ０ ４—６ ９ ４ １ ． ２ ０ １ ７ ． ０ １ ． ０ ３ ２
Ｏｎ ｌ ｉ ｎｅ Ｃａ ｌ ｉ ｂ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｑ ｕｅ ｏ ｆ Ｗ ｅ ｌ ｄ ｅ ｒ Ｏｎ — — Ｓ ｉ ｔ ｅ Ｃｈ ｅ ｃ ｋ ｉ ｎｇ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｍｅ ｎ ｔ
电焊机的种类有 ： （ １ ） 交流手工弧焊机 （ ２ ） 氩弧焊机 （ ３ ） 直流焊机（ ４ ） 二氧化碳保护焊机 （ ５ ） 埋弧焊机（ ６ ） 对
焊机（ ７ ） 点焊机 （ ８ ） 高频 直 逢 焊 机 （ ９ ） 滚焊机 （ １ ０） 铝 焊
机（ １ １ ） 闪光 压 焊机 （ １ ２ ） 激光 焊机 。
（ ４ ） 二 氧化 碳保 护 焊 机 ： 主要 可 焊 接 ２ ． ５ ｍｍ 以 下 的
薄 板材 料 。
据正 确 与否 比较关 键 ， 是 直 接 影 响焊 接 工 艺 控 制 的 全 部
过程 ，直接 关 系到 焊 接 质 量 ， 这 就需 要 对 电 焊 机上 的仪
（ ５ ） 埋 弧焊 机 ： 焊接 Ｈ 钢 、 桥架 等 大型钢 材 。 （ ６ ） 对 焊机 ： 以焊索链 等 环 型材料 为 主 。
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ６—１ ２—１ ２
Ｙａ ｎ Ｗｅ ｉ Ｂａ ｉ Ｈｏ ｎｇ ｓ ｈ ａ ｎ
１ 引言 电焊机 广泛 应 用 于 国防工业 、 航空、 航天 、 海 洋工 程 、 石 油化 工 、 机械制造 、 冶金 、 矿 山、 农业 机械等 方面。 目 前， 我们 生 产 的压力 容 器 主要 是 以焊 接 结 构 为 主 。 随着 科学 技术 的迅速 发 展 ， 电焊 机 的种 类 也 越 来 越 多 。有 交 流手 工弧 焊 机 、 氩弧焊机 、 直流焊 机 、 埋 弧焊机 、 点 焊 机 等， 这 些 焊机 在使 用 时 ， 都 是 通 过 电焊 机 上 的 电流 表 、 电 压表 显示 的数据 ， 来 判 定 电焊 机 的 输 出值 ， 因此 ， 电焊 机 上 的 电流 表 和 电压 表是 否准 确 ， 直接影 响焊接 质量 ， 一 般