电加热反应釜的安全操作规程
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电加热反应釜的安全操作规程
电加热反应釜的概述:电加热反应釜通常用于物料的反应、搅拌、精馏、冷却、混合、烃化、硫化、硝化、聚合、缩合等作用。有不锈钢、碳钢、复合材料、搪玻璃材质等;
使用中分常压反应釜和受压反应釜两种情况,所以在使用时必须要了解其性能,按照规定操作:
一、电加热反应釜使用条件:
1、最高工作压力:锅内压力≤该锅的额定压力;夹套压力≤该锅夹套的额定压力;
2、最高工作温度:设计使用温度范围;
3、检查各有关阀门的开闭状态,如关闭底阀,开启冷却水阀门等。
4、使用介质:设计使用介质范围;
5、减速机润滑油:夏天50#机油,冬天20#?30#机油;油位控制在视镜的1/3?2/3位。
二、反应釜使用前注意事项:
1、应检查反应釜所有安全附件如:温度计、压力表、安全阀、爆破片等安全附件是否完好;
2、检查各物料阀、工艺管线阀门是否处于要求位置,阀门是否完好;接管口是否泄漏、密封。
3、减速机、机械密封等油质及油位是否符合要求。
三、电加热反应釜开车及使用:
1、接通电源,使电动机带动搅拌运行,观察减速机及搅拌等传动件有无反常现象、声音等;
2、一切物料的投入,包括时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等都必须按工艺操作规程进行。
3、投入块状物料时,需将大块物料加工成小块后投入。并在开启搅拌前先用手盘动,然后按电开关点动,视能正常运转时方可正是开动搅拌运转。严禁强行启动。以防止块状物料卡住或碰撞温度计管等造成事故。
4、加入固体物料时应小心操作,防止碰伤锅壁;有危险介质反应釜严禁金属或硬物掉入灌内。若对液态物料实施真空抽料时,真空阀门应缓慢开启以防止冲料。
5、若对液态物料实施真空抽料时,真空阀门应缓慢开启以防止冲料。
6、密闭反应时应时刻注意观察锅内外压力、温度等参数,发现异常情况及时处理,防止恶性事故发生;
7、严禁瞬时改变反应温度,严禁撞击锅身;
8、及时做好设备运行记录;
9、平时做好维修、保养、记录。
四、反应釜停车出料及其它:
1、根据工艺要求停车,停止搅拌、关闭冷却水。
2、至物料温度降至80℃以下,出料。(根据物料粘度情况确定出料温度)
3、在冬天停车久置不用时应及时将夹套内的水、冷凝液等放干净。
4、减速机润滑油更换时应放尽原油,加入新油并适当置换后在注入新油到额定油位。
5、保持设备的清洁性,电器设备良好的绝缘性能。
6、出现其他异常情况时应做紧急停车或临时停车处理。
7、及时清洗反应釜及系统,清理好现场。
抽有车安全操作规程
1.操作程序
1.1.不使用过滤介质层法
加液——过滤——残液处理——滤饼干燥——过滤器洗静
1.2.过滤介质层过滤法
加液——形成过滤介质层——过滤——残液处理——滤饼干燥——过滤器洗静
2.注意事项
2.1.尽可能避免在过滤介质层转换到过滤的间隔里和过滤中的压力变动。
2.2.过滤器取出拆装时,务必注意不要使过滤板变形和低板密封面的檫伤,以免产生泄露。
2.3.过滤器的洗静需要细心谨慎,注意各部间异物的进入。
2.4.装配过滤器时,应该均匀对称地旋紧螺栓,以防止滤纸和滤板之间的泄露。
3.维护要点
3.1.上盖密封圈应该根据泡胀或者磨损经常更换。
3.2.应该在升降压力使用1000次作用时做全面检查放能使用。
盐雾试验机安全操作规程
一. 检查电源、水源、气源是否连接。
二. 打开试验箱盖子,将湿球杯内加水,湿球温度计覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。
三. 将测试样品置于置物架,放置角度15°或30°,关闭试验箱盖子。
四. 将隔绝水槽加水至试验盖底部以免盐雾外泄。
五. 调配试验溶液,其调配方法:
1. 将9.5公升之纯净蒸馏水加入500g氯化钠,加以搅拌,使其充分溶解,此盐水浓度为5%;
2. 调整PH值6.5~7.2之间,PH值如大于7.2则加入少许冰醋酸,PH值如小于6.5则加入少许的氢氧化钠.
六. 将试验溶液倒入盐水补充箱入口内,试验溶液会自动流入盐水预热槽内。
七. 打开电源开关,是否低水位灯亮,如果灯亮,则采用自动加水或手动加水。
八. 打开操作开关,依标准设定试验室温度35℃,压力桶温度为47℃。
九. 依顺时针将调压阀调整压力表的压力为1kgf/㎝2,入气口空气过滤器压力调整为2 kgf/㎝2。
十. 设定计时器的试验时间,打开计时器开关。
十一. 积时器可以累积实验时间,试验之前首先要把数据记录清楚,以免断电丢失数据。
十二. 开启喷雾开关,试验开始。
十三. 试验结束,开启除雾开关可以排除试验室的雾气,以免盐雾外泄。
十四. 取下试样,试样放入低于38℃温水中清洗之盐粒,观察测试样品表面有无生锈及腐蚀现象,计算表面的腐蚀面积,试样达到多少等级。
注意:盐水溶液一个星期未使用,请勿使用,以免影响测试之品质,试验时间如超过一个月请将加热水槽及隔绝水槽内的水更换。