通风空调工程施工组织设计方案新版
办公楼大楼通风空调工程施工组织设计方案
办公楼大楼通风空调工程施工组织设计方案项目背景本文档旨在提供一份完整的办公楼大楼通风空调工程施工组织设计方案。
该方案将确保在施工过程中高效、安全地完成通风空调工程，以提供舒适的工作环境。
施工组织设计人员组织1. 设立工程项目经理，负责整个通风空调工程项目的统筹管理。
2. 成立施工组，包括施工管理员、技术员、安全员和质检员等，负责具体的施工任务和监督。
施工阶段1. 建立详细的工程施工计划，包括时间安排、工作内容和资源分配等。
2. 检查并确保施工现场符合安全标准和法规要求。
3. 进行通风空调设备的安装和调试，确保其正常运行。
4. 安装通风管道和空调设备，包括空调机组、风机盘管以及相应的管道和电气连接等。
5. 进行系统的调试和试运行，确保其稳定和有效。
6. 对施工过程进行定期检查和质量控制，及时解决施工中的问题。
安全管理1. 制定详细的安全管理计划，包括施工现场的安全设施和应急措施等。
2. 培训施工人员，确保他们了解安全规范和操作程序。
3. 定期进行安全检查，及时消除施工现场的安全隐患。
4. 确保施工过程中使用的设备和材料符合安全要求。
质量控制1. 制定质量检查计划，对施工过程中的关键节点和关键工作进行检查和验收。
2. 严格按照设计规范和标准施工，确保施工质量。
3. 监督并确保施工过程中的材料选用符合质量要求。
4. 定期进行质量检测，确保施工质量的可控性和可追溯性。
风险控制1. 识别施工过程可能存在的风险，并制定相应的风险控制措施。
2. 保持良好的施工记录，方便事后追溯和处理问题。
3. 定期召开施工进展会议，及时沟通和解决问题。
通过以上的施工组织设计方案，我们将能够高效、安全地完成办公楼大楼通风空调工程。
这将为员工提供一个舒适、健康的工作环境，提高工作效率和员工满意度。
注意：本文档所述内容仅供参考，请在实际施工前与相关专业人士进行确认。
完整版办公楼大楼通风空调工程施工组织设计方案结束。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案一、项目背景及目标这个项目的背景是某大型商业综合体，其通风空调系统是保证室内空气质量、实现节能减排的关键。
我们的目标是确保施工过程中安全、高效、环保，最终交付一个符合设计要求、运行稳定的通风空调系统。
二、施工内容及工艺1.施工内容本项目施工内容包括通风管道安装、空调设备安装、末端设备安装、控制系统安装及调试等。
2.施工工艺（1）通风管道安装：采用优质镀锌钢板制作，管道内壁光滑，减少阻力，提高通风效率。
管道安装过程中，注意密封性能，避免漏风现象。
（2）空调设备安装：根据设备类型和现场条件，选择合适的安装位置，确保设备运行稳定、噪音低。
（3）末端设备安装：包括风机盘管、新风机组、空调箱等，安装位置合理，便于维护。
（4）控制系统安装：采用先进的控制系统，实现空调系统的自动化运行，提高管理效率。
三、施工安排及进度1.施工安排本项目施工分为四个阶段：施工前期准备、管道安装、设备安装和调试阶段。
（1）施工前期准备：包括现场勘查、施工图纸审查、施工队伍组织等。
（2）管道安装：按照施工图纸进行管道布设，确保管道安装质量。
（3）设备安装：在管道安装完成后，进行设备安装，确保设备运行稳定。
（4）调试阶段：设备安装完成后，进行系统调试，确保系统运行稳定、可靠。
2.施工进度根据项目总体进度计划，合理安排施工进度，确保项目按时完成。
四、施工质量控制1.人员素质（1）具备相关专业知识和技能。
（2）熟悉施工图纸和施工工艺。
（3）遵守施工纪律，严格按照施工流程操作。
2.施工材料选用优质材料，确保施工质量。
对于关键材料，如镀锌钢板、空调设备等，进行严格的质量检验。
3.施工过程控制（1）严格按照施工图纸和施工工艺进行施工。
（2）加强施工过程中的检查和验收，确保施工质量。
（3）对施工中出现的问题，及时进行调整和解决。
五、施工安全及环保1.施工安全（1）加强施工现场的安全管理，制定完善的施工安全措施。
（2）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
通风与空调工程施工组织设计施工方案
通风与空调工程施工组织设计施工方案范本一：通风与空调工程施工组织设计施工方案一.工程背景1.1 工程概况1.2 施工目标1.3 施工范围二.工程组织设计2.1 施工组织机构及人员配置2.2 施工方法与工艺流程2.3 施工进度计划2.4 施工资源需求2.5 设备、材料及技术保障三.施工方案3.1 施工准备3.1.1 施工场地搭建3.1.2 施工材料及设备准备3.1.3 安全防护措施3.2 主体结构施工3.2.1 土建工程施工3.2.2 钢结构施工3.2.3 水电安装施工3.3 通风与空调系统施工3.3.1 通风系统施工3.3.1.1 风管安装3.3.1.2 风机安装3.3.1.3 空调末端设备安装 3.3.2 空调系统施工3.3.2.1 冷暖水机组安装 3.3.2.2 冷却塔安装3.3.2.3 管道及阀门安装3.4 室内装饰装修3.5 通电与调试3.6 竣工验收与交付四.安全保障措施4.1 安全教育培训4.2 安全监督检查4.3 安全事故应急预案五.附件本文档涉及附件：附件1：工程施工进度计划表附件2：施工组织机构图附件3：材料设备清单六.法律名词及注释1、施工组织机构：指在施工过程中，为了保证施工的有序进行而设置的机构。
2、主体结构施工：指建筑物内外的各种结构构件的施工工作。
3、通风与空调系统施工：指将通风与空调设备安装到建筑物内，使室内空气流通并控制温度、湿度等指标的施工工作。
--------------------------------------------------------范本二：通风与空调工程施工组织设计施工方案一.工程背景1.1 工程概况1.2 施工目标1.3 施工范围二.工程组织设计2.1 施工组织机构及人员配置2.2 施工方法与工艺流程2.3 施工进度计划2.4 施工资源需求2.5 设备、材料及技术保障三.施工方案3.1 施工准备3.1.1 施工场地搭建3.1.2 施工材料及设备准备3.1.3 安全防护措施3.2 主体结构施工3.2.1 土建工程施工3.2.2 钢结构施工3.2.3 水电安装施工3.3 通风与空调系统施工3.3.1 通风系统施工3.3.1.1 风管安装3.3.1.2 风机安装3.3.1.3 空调末端设备安装 3.3.2 空调系统施工3.3.2.1 冷暖水机组安装 3.3.2.2 冷却塔安装3.3.2.3 管道及阀门安装3.4 室内装饰装修3.5 通电与调试3.6 竣工验收与交付四.安全保障措施4.1 安全教育培训4.2 安全监督检查4.3 安全事故应急预案五.附件本文档涉及附件：附件1：工程施工进度计划表附件2：施工组织机构图附件3：材料设备清单六.法律名词及注释1、施工组织机构：指在施工过程中，为了保证施工的有序进行而设置的机构。
空调通风工程施工方案
一、工程概况1.1 工程名称：XX建筑空调通风工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程总建筑面积为XX万平方米，其中地上XX层，地下XX层。
1.4 工程内容：空调通风系统、新风系统、排风系统、冷热水系统、冷冻水系统等。
二、施工准备2.1 技术准备2.1.1 施工人员：组织专业施工队伍，确保施工质量。
2.1.2 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工内容、施工工艺、施工技术要求。
2.1.3 施工规范：熟悉相关施工规范，确保施工过程符合规范要求。
2.2 物料准备2.2.1 材料设备：按照施工图纸要求，准备空调通风系统、新风系统、排风系统、冷热水系统、冷冻水系统等所需的设备和材料。
2.2.2 工具设备：准备施工过程中所需的各类工具和设备，如风管、阀门、风机、水泵、管道、保温材料等。
三、施工安排3.1 施工组织3.1.1 施工单位成立项目管理部，负责工程的全面管理。
3.1.2 施工单位设立技术、质量、安全、材料、设备等相关部门，确保施工顺利进行。
3.2 施工顺序3.2.1 按照施工图纸要求，先进行土建施工，再进行设备安装。
3.2.2 先进行空调通风系统、新风系统、排风系统的施工，再进行冷热水系统、冷冻水系统的施工。
3.3 施工进度3.3.1 根据施工图纸和工程实际情况，制定合理的施工进度计划。
3.3.2 按照施工进度计划，确保工程按时完成。
四、施工方法及工艺要求4.1 空调通风系统施工4.1.1 风管制作：采用角钢法兰、共板法兰和插条式连接三种工艺连接或联合使用。
4.1.2 风管安装：按照施工图纸要求，进行风管安装，确保风管安装平整、牢固。
4.1.3 风机安装：按照施工图纸要求，进行风机安装，确保风机安装平稳、牢固。
4.2 新风系统施工4.2.1 新风管道制作：采用角钢法兰、共板法兰和插条式连接三种工艺连接或联合使用。
4.2.2 新风管道安装：按照施工图纸要求，进行新风管道安装，确保新风管道安装平整、牢固。
通风与空调工程施工组织设计
通风与空调工程施工组织设计一、施工组织设计的内容1.施工组织设计方案：确定施工方案，包括施工方法、施工工艺和施工流程等。
2.施工组织机构设计：确定施工组织机构、人员分工和职责等。
3.施工资源配置：包括施工人员、施工机械设备、施工材料等的供应和调配。
4.施工进度计划：确定施工时间节点和进度计划，制定施工任务完成的时间表。
5.施工安全措施：考虑施工过程可能存在的安全隐患，制定相应的安全措施和预案。
二、施工组织设计的步骤1.综合设计依据：参考工程设计文件，了解工程总体要求和相关技术要求。
2.确定施工方法和工艺：根据工程性质和特点，选择适当的施工方法和工艺。
3.编制施工组织设计方案：具体安排施工工序和施工流程，确保工序之间的顺序性和协调性。
4.确定施工组织机构：根据施工规模和工程难度，确定施工组织机构和责任分工。
5.制定施工进度计划：根据施工工期和施工工艺要求，计算出各个施工阶段的工期，并编制进度计划。
6.配置施工资源：确定施工人员的数量和职责，选购适当的施工机械设备和材料。
7.制定施工安全措施：分析施工过程可能存在的安全隐患，制定相应的安全控制措施和应急预案。
三、施工组织设计的重点1.施工顺序和工序的安排：合理安排施工顺序和工序，确保各个工序的有序推进，避免工序之间的冲突和交叉。
2.施工工艺和技术要求的落实：根据工程设计的要求，合理选择施工工艺和施工方法，确保施工质量符合设计要求。
3.施工资源的合理配置：合理配置施工人员、施工机械设备和施工材料，确保施工过程中各项资源的充分利用。
4.施工安全的保障：制定完善的施工安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全性和稳定性。
综上所述，通风与空调工程施工组织设计是确保施工过程能够高效有序进行的重要环节。
通过合理的施工组织设计，可以提高施工效率，确保施工质量，控制施工成本和施工周期，保障施工安全。
因此，在通风与空调工程施工前，应进行详细的施工组织设计，为施工活动的顺利进行提供有力的支持。
建筑通风与空调工程施工组织设计方案
建筑通风与空调工程施工组织设计方案一、前言建筑通风与空调工程施工组织设计方案是指在建筑施工过程中，根据工程特点和施工要求，对通风与空调工程的施工组织进行全面规划和设计。
本方案旨在确保施工工艺的科学性和施工效益的最大化，提高工程施工质量，保障施工进度和安全。
二、施工组织设计原则1. 以安全为首要原则：建立完善的安全管理体系，制定详细的安全措施和施工规范，保障工人的人身安全。
2. 以质量为核心：严格按照设计图纸和质量要求进行施工，强调施工工艺的标准化和规范化。
3. 以经济效益为导向：合理安排施工工序，优化施工方案，控制成本，提高施工效率。
4. 以绿色环保为目标：采用节能环保的施工材料和设备，减少对环境的污染和对能源的浪费。
三、施工组织的具体实施方案1. 施工准备阶段1.1 成立施工组织设计小组，负责编制具体的施工方案和施工组织图。
1.2 确定施工所需的人力、物力和资金，并进行合理的调度和安排。
1.3 制定施工现场的安全管理计划，明确责任分工和安全措施。
1.4 与相关部门取得联系，办理施工前的必要手续和审批。
2. 施工技术方案2.1 按照设计图纸和工程要求，制定详细的施工工序和施工措施。
2.2 根据施工工序确定施工所需的材料、设备和施工人员，并进行统一采购和调度。
2.3 制定施工现场布置方案，确保施工场地的合理利用和施工作业的安全进行。
3. 安全管理方案3.1 制定施工现场安全管理制度，明确施工人员的职责和义务。
3.2 安排专人负责现场安全检查和巡视，及时发现和处理安全隐患。
3.3 加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识和技能。
4. 质量管理方案4.1 制定施工质量验收标准，明确各施工单位的质量要求和验收程序。
4.2 加强对施工工艺的监督和检查，确保施工过程中质量的可控性和可追溯性。
4.3 配备专业的质量检测设备，定期对施工质量进行抽查和检验。
5. 经济管理方案5.1 制定详细的施工进度计划，明确各施工单位的工期要求和任务。
通风空调工程施工方案
工程概况:工程名称:建设单位:设计单位:一、工程范围: 通风系统1.施工安装按照并执行以下规范:2.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2023）3.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2023)4.施工图二、总说明北会见讯问楼工程采用风机通风系统；新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。
I.施工要点:1.通风与防排烟系统:1)施工准备:2)通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2023 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2023. JI0035-2023)标准来选取。
3)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。
4)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术规定, 并在施工中严格执行。
5)制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的公司标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
1)风管制作安装:2)风管的制作按 GB50243 的规定执行。
风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。
3)矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采用加固措施, 风管制作完毕后所有孔洞和缝隙必须采用密封措施。
4)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设立 70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀, 距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
5)风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时 , 须设防火软管满足系统的承压规定。
6)风管安装前必须将风管内部擦拭干净, 施工中必须保证风管内部清洁, 严防施工垃圾落入风管。
空调及防排烟通风系统工程施工组织设计
一、施工组织设计1.施工部署:1.1.施工区段的划分:考虑本工程不同区域功能的划分及施工人员工作面的展开, 将本工程划分为三个施工区段：一区段为动力中心及地下室, 二区段为五至十五层, 三区段为十六层以上, 三个区段逐步展开施工。
1.2.施工流水顺序根据工程实际情况, 总体施工流水顺序分为三个层面：第一个层面是空调风管道系统、空调机组、风机盘管、水泵等施工；第二个层面是空调水管道等展开施工；第三个层面是机电设备单机调试、系统调试和联动调试。
具体的分部分项工程施工工艺流程顺序参见本施工组织设计中的相关专业工程施工方法部分。
1.3.本专业与其它专业配合措施本工程是一个大型工程, 我方除了在业主、监理单位及总承包单位的统一协调下开展工作外, 还将与第三方施工单位、业主供货的生产厂家配合施工, 其配合交叉结合部引起争议时, 要主动配合有关单位积极协调解决问题, 我们还将采取以下措施与其他专业配合：1.3.1.把好图纸会审关各专业技术人员必须熟悉图纸。
逐个复核预留预埋构件和孔洞的位置和尺寸, 尽可能减少差错和返工。
1.3.2.做好技术交底各专业技术人员对施工班组进行施工方法、技术要求、计划安排等交底, 并做好交底记录。
1.3.3.加强与总承包单位的现场联系, 有关技术、质量、交叉施工等事项以工程联系单的形式及时通知各方, 中间交接的工序和项目要及时办理中间交接记录。
1.3.4、安装工程与装饰工程配合施工的内容主要有吊顶内风管、管道及附件的安装和风口的安装, 吊顶内的工作必须严格按照总进度计划确定的时间完成, 只能提前, 不能滞后, 为装饰创造条件, 风口安装宜在到货以后提前取得样品的准确尺寸和安装的准确位置, 以书面形式提交装饰队, 以便留孔。
1.3.4、安装各工种之间应加强配合, 互相创造条件, 各工种本着小管道让大管道的原则, 首先确定风管的布置情况, 风管尽早安装, 以便为其它专业创造条件。
1.4.本专业与二次装修的配合措施本工程工程量大, 交叉作业多, 本专业与二次装修的紧密配合是本工程的工期、质量目标能否圆满完成的重要条件, 对此在出现争议的情况时, 我方将坚决服从总承包单位的管理, 主动配合二次装修单位积极协调解决问题, 同时, 我们还将采取以下措施与二次装修配合。
空调通风分包工程施工组织设计
空调通风分包工程施工组织设计1. 项目背景本施工组织设计旨在确保空调通风分包工程的顺利进行，并保证施工过程中安全、高质量和高效率的完成。
2. 工程概述2.1 工程目标本工程的目标是按照设计要求，完成空调通风系统的安装和调试，并保证系统正常运行。
2.2 工程范围本工程的范围涉及空调通风系统的安装和调试。
具体工作包括但不限于：- 安装空调主机、送风管道和排风口- 连接电源和控制系统- 进行系统调试和功能测试3. 施工组织设计3.1 组织架构本工程的施工组织架构如下：- 项目经理：负责整体施工组织与协调- 技术人员：负责系统安装和调试工作- 施工人员：负责具体施工和安装工作3.2 施工流程本工程的施工流程具体如下：1. 准备工作：包括场地清理、材料准备等2. 安装空调主机：按照设计要求将空调主机安装到指定位置3. 安装管道和排风口：连接送风管道和排风口，确保布局合理4. 连接电源和控制系统：接通电源并连接控制系统，进行必要的调试5. 系统调试和功能测试：对安装好的系统进行调试和功能测试，确保系统正常运行3.3 安全措施在施工过程中，要严格遵守相关的安全规定和操作规程，采取必要的安全措施，如：- 工人佩戴安全帽、防护服等个人防护装备- 施工现场设置安全警示标志- 重大施工工序进行安全技术交底和专项安全措施4. 资源需求4.1 人力资源根据工程规模，大约需要以下人力资源：- 项目经理：1人- 技术人员：2人- 施工人员：若干人4.2 材料设备根据工程需要，大约需要以下材料设备：- 空调主机、送风管道和排风口- 相关电气设备和控制系统- 工具和安装辅助材料5. 进度安排根据工程的具体情况和资源可用性，制定合理的施工进度安排，确保工程能够按时完成。
6. 质量控制施工过程中要严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保施工质量达到预期水平。
并对施工过程进行监督和检查，及时发现和解决质量问题。
7. 风险管理针对可能出现的施工风险，制定相应的风险管理措施，并在施工过程中严格执行，确保施工安全和质量。
通风空调工程施工组织设计方案(完整版)
通风空调工程施工组织设计方案（完整版）(说明：本文为word格式，下载后可自由编辑)目录一、工程概况 (1)1.1编制依据 (1)1.2工程范围及规模 (1)1.3工程相关单位 (1)1.4工程工期总目标 (1)1.5工程质量要求 (1)二、施工部署 (2)施工组织管理体系 (2)三、施工进度 (3)3.1计划开工日期 (3)3.2施工进度计划 (3)3.3劳动力使用计划 (3)四、施工方案及措施 (4)4.1通风管道安装 (4)4.1.1通风管道加工说明 (4)4.1.2刷油 (4)4.1.3现场运输及准备工作 (4)4.1.4风管安装方法 (5)4.1.5保温方法 (5)4.2 管道系统安装 (6)4.2.1 管道系统安装方法 (6)4.2.2保温方法 (7)4.3设备安装方法 (7)五、保证工程质量措施 (8)5.1建立质量体系保证图 (8)5.2规定性保证措施 (9)六、保证施工进度措施 (9)七、现场安全生产保证措施 (10)7.1建立安全生产组织体系 (11)7.2加强安全施工管理 (11)7.3认真贯彻执行的安全有关规章制度 (11)7.4用电安全措施 (11)7.5起重吊装施工安全措施 (12)7.6防止人身坠落安全措施 (12)7.7做好防火保卫工作措施 (12)八、成品及设备部件保护措施 (14)九、与土建等交叉施工配合协调措施 (15)十、创文明工地保证措施 (15)十一、降低成本措施 (15)十二、竣工后保修服务措施 (16)十三、施工综合计划 (16)13.1劳动力需用计划 (16)13.2主要机具计划 (17)13.3劳保用品计划 (17)13.4消防器材计划 (18)13.5计量测试器具计划 (18)13.6暂设用品计划 (18)13.7施工现场临时用房计划 (19)13.8施工用电 (19)13.9施工用水 (19)十四、控制施工噪音的方法 (20)十五、竣工资料清单 (21)一、工程概况该工程为集团新厂区办公楼中央空调工程，本工程位于xx市高新技术开发区，集办公、会议、健身中心和展示厅等部分组成。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案一、通风空调工程简介（1）工程概况通风空调工程主要包括：空调系统、通风系统、暖通防排烟系统。
（2）材质选用通风空调工程材质选用具体见表。
1、施工组织根据通风空调工程施工内容和施工工期安排，结合土建专业施工部署，本工程通风空调工程共组织2班组分别进行风系统及空调水系统的施工。
具体安排如下：主体结构预留预埋阶段，通风1班组负责汽车库及检修车库施工段通风空调工程的预留预埋工作，通风2班组负责提前对封闭场所通风空调工程的安装。
后期安装施工阶段，通风1、班组负责汽车库地下室及检修车库通风空调工程的施工工作，通风。
2班组负责汽车库地上通风空调工程的施工工作。
2、施工要点1）风管支托吊架的设置应根据施工图及现场情况统一放线做到横平竖直，统一美观，支架间距按规定设置，对于边长大于2500mm 的超宽特殊风管支吊架按设计要求或经设计签认的技术核定单规定尺寸设置制安。
2）支托吊架的设置应避让法兰、风口、阀件、测量孔等位置。
3）当水平悬吊的主、干风管长度超过15米时，应设置防止摆动的固定点，且每个系统不得少于1个，风管转弯处应设加固支架。
4）风管吊装前应认真检查风管内有无工具杂物，并保证风管内清洁卫生。
5）风管采用两段以上组合吊装时，设置的吊点应与吊装物垂直，吊装索具与风管接触处应采取保护措施。
6）当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设置防护套管，风管与套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
7）风管内严禁有其它管线穿越。
8）风管法兰间应采用橡胶石棉板垫片，软接材料应采用不燃材料。
9）法兰连接应平行、严密、垫料均匀饱满且不应凸入管内及突出法兰外，法兰螺栓应双面加垫片，螺栓紧固一致，螺母方向一致。
10）支托吊架型钢材料应于制作前校直校平，制作完成应刷油防腐、安装好的支吊架应无扭曲现象，系统安装调整完毕应统一调整吊杆超出螺母预留长度，并在吊杆螺纹处涂抹防锈油料。
11）各类支吊架加工制作应机械切割及机械钻孔，严禁使用氧焊切割吹孔。
通风空调工程施工方案范本
通风空调工程施工方案范本前言：通风空调工程施工方案是为了确保施工过程中的安全性和效率性，以及保障工程质量，必须制定严谨的施工方案。
本文将就通风空调工程的施工流程、施工计划、质量控制、安全防护等方面进行详细阐述。
一、施工准备工作1.1 制定施工方案：施工方案根据设计图纸和技术要求制定，包括施工流程、施工计划、质量控制、安全防护等内容。
同时，还需要制定施工现场的组织架构和人员分工，明确责任。
1.2 设备准备：根据施工方案确定所需的施工设备和工具，进行检查和保养，确保设备处于良好的工作状态。
1.3 材料准备：根据设计要求和施工计划，准备好所需的材料和配件，确保施工材料的质量和数量充足。
1.4 劳动力准备：确定所需的施工人员和管理人员，进行培训和指导，提高施工人员的技术水平和安全意识。
1.5 施工现场的准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，建立施工现场标志和警示牌，保障施工安全。
二、施工流程2.1 安装空调设备：按照设计要求和施工图纸，安装空调设备，包括室内机、室外机、风管和排水管等。
2.2 安装通风管道：根据设计要求和施工图纸，安装通风管道和附件，确保通风系统的正常运转。
2.3 布线和接线：进行电气线路的布线和接线工作，确保空调设备和通风系统的电气连接正常。
2.4 调试和检验：对安装的空调设备和通风系统进行调试和检验，确保设备的正常运转和通风系统的良好效果。
2.5 整体验收：经过调试和检验合格后，进行整体验收，确认工程质量符合设计要求，可以交付使用。
三、施工计划3.1 施工进度计划：制定施工进度计划，明确各施工环节的时间节点和工期，合理安排施工进度，提高施工效率。
3.2 施工方案调整：根据实际施工情况，及时调整施工方案和计划，保障施工进度和质量。
3.3 施工人员的管理：对施工人员进行定期考核和培训，增强团队的凝聚力和执行力。
3.4 施工质量的把关：加强对施工质量的监督和检查，确保施工质量符合设计要求。
通风空调工程施工方案模板
通风空调工程施工方案模板一、工程概述通风空调工程是对建筑内部空气进行循环、净化、调节和控制的系统工程。
主要是通过通风和空调设备，有效地改善室内的空气质量，提高人们的舒适度和健康指标。
本工程施工方案包括整个通风空调工程的设计、安装、调试，保养和维护等综合内容，以确保工程质量和工期的顺利完成。
二、设计要求1. 建筑结构要求：要根据建筑的结构特点和功能需求，合理确定通风空调系统的布局和设备选型，确保系统的有效性和经济性。
2. 通风空调系统要求：通风空调系统应符合国家相关标准和规范要求，保证系统的安全可靠、稳定运行，并能够满足室内的温度、湿度、新风量等设计要求。
3. 设备选型要求：要选择性能稳定、品质可靠的通风空调设备，并确保设备的安全性和节能性能。
4. 施工图设计要求：施工图设计要清晰准确，符合实际施工要求，确保施工的有效性和质量要求。
三、施工准备工作1. 人员安排：根据工程的规模和施工要求，合理安排施工人员，确保施工的质量和进度要求。
2. 材料准备：根据设计要求和施工图设计，提前准备好所需的材料和设备，确保施工的顺利进行。
3. 施工场地准备：对施工场地进行必要的清理和整理，保证施工人员的施工安全和作业效率。
四、施工工序1. 安装通风管道：首先进行通风管道的安装工作，根据设计要求和施工图纸的要求，将通风管道按照规定的位置和尺寸进行安装，确保通风系统的畅通。
2. 安装空调设备：接着进行空调设备的安装工作，根据设计要求和施工图纸的要求，将空调设备按照规定的位置和尺寸进行安装，确保空调系统的正常运行。
3. 系统调试：完成通风管道和空调设备的安装后，进行系统的整体调试工作，保证系统的正常运行和稳定性。
4. 系统保养：系统调试完成后，根据设计要求和维护手册的要求，进行系统的定期保养工作，确保系统的长期运行和性能稳定。
五、施工安全措施1. 施工前必须进行安全教育和培训，确保施工人员了解施工安全操作规程和应急措施。
通风空调施工组织设计方案三篇
6.文明施工及施工安全的保证措施…………………………………………………42
7.劳动力安排计划……………………………………………………………………48
8.成品保护……………………………………………………………………………49
9.噪音与扰民………………………………………………………………………….50
2.1.8其它准备
项目部进场后即就近申请安装一部直拔电话，用以对外业务联络。项目部配备电脑一部，用以文件资料、生产计划和信息管理。
2.2施工布署及机具配备
2.2.1项目组织机构
为了更好地完成施工任务，该工程拟设项目经理、项目技术总负责各一人，项目经理部设置四部一室：工程技术部、财务部、合同管理部、物质供应部、综合办公室，下设4个施工作业处，其组织机构见图3-1。
主任工程师和主管副经理召集各有关业务部门对项目部进行一级技术交底，并做好书面记录，确保公司质保体系的运行，实现公司总体质量目标。
2.1.7用电准备
现已有供施工临时用电的变压器，根据本工程用电设备配置和现场施工进度安排，部署工地临时供电系统。依据建设部颂发的《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88，供电采用TN—S系统，单独设置保护接地PE线，现场采用架空线路，在配电箱内加装漏电保护装置。
1
队长
4
0
1
1
1
1
2
工程师
2
2
0
0
0
0
3
质安员
2
2
0
0
0
0
4
测量工
2
2
0
0
0
通风空调工程施工组织设计
通风空调工程施工组织设计一、工程概况本项目为XXXX大厦通风空调工程，位于XX市中心区域，总建筑面积约为XXX平方米。
工程主要包括通风空调系统的设计、安装、调试及验收等工作。
通风空调系统包括冷冻站、锅炉房、通风机房、空调机房等设施，以及相关的风管、水管、电路等管道线路。
二、施工组织设计1. 施工目标确保通风空调工程按期完成，达到设计要求和质量标准，安全无事故，文明施工。
2. 施工原则（1）以人为本，确保施工人员的安全与健康。
（2）严格按施工图纸和施工方案施工，确保工程质量。
（3）科学组织，合理安排，确保施工进度。
（4）强化施工现场管理，创建文明施工环境。
3. 施工组织结构项目经理：负责整个通风空调工程的施工管理，对工程的进度、质量、安全等方面进行全面领导。
技术负责人：负责通风空调工程的技术指导，对施工方案的制定和实施进行技术监督。
施工队伍：包括风管工、水管工、电工、焊工等，负责具体的施工任务。
4. 施工流程（1）施工准备：包括人员、材料、设备、工具等的准备，以及施工现场的清理和布置。
（2）风管安装：按照设计图纸进行风管的预制和安装，包括风管的切割、焊接、保温等工序。
（3）水管安装：按照设计图纸进行水管的预制和安装，包括水管的切割、焊接、保温等工序。
（4）设备安装：包括冷冻站、锅炉房、通风机房、空调机房等设备的安装，以及相关的控制系统的连接和调试。
（5）系统调试：对通风空调系统进行调试，包括风量、温度、湿度、噪声等指标的检测和调整。
（6）验收：通风空调工程完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量达到设计要求和标准。
5. 施工措施（1）安全生产：加强施工现场的安全管理，制定安全操作规程，定期进行安全教育和安全检查。
（2）质量控制：严格按施工图纸和施工方案施工，加强质量检查，确保工程质量。
（3）进度管理：合理安排施工计划，确保施工进度与整体工程进度相协调。
（4）文明施工：加强施工现场的环境管理，保持施工现场的整洁和有序。
空调通风系统施工组织方案
空调通风系统施工方案一、通风空调工程简介1、空调水系统1.1、冷冻站设于生产配套机电设备用房 2地下层动力用机房内,系统选用三台1400RT和一台700RT的离心式冷冻机,冷冻水供回水温度为6℃/13℃.冷冻水系统采用二次循环系统,一次泵回路按水泵与冷冻机一一对应的设计方式,保证冷冻机获取稳定的供水量.所有一次泵与冷冻机均按定流量运行设计.系统为用户的供水采用二次泵系统,为满足用户冷负荷的变化,所有二次泵都配带有变速驱动<VFD>控制器.为使系统压力稳定,冷冻水系统设定压装置,采用闭式膨胀水罐定压补水系统.根据负荷的远近,采用两个独立的二次泵系统,减少近端负荷的冷冻水输送能量.冷媒均为R134a、R123等环保工质.1.2、各建筑冷量如下：协调用房3空调冷负荷2,610kW,生产厂房5空调冷负荷4,680kW,生产厂房6空调冷负荷6,180kW,生产厂房7空调冷负荷3,360kW<其中预留1,600kW>,环境实验室设备用冷负荷2,090kW,机械实验室设备用冷负荷80kW.2、空调风系统2.1、生产协调用房3一至四层办公室/会议室采用双风机全空气变风量空调系.A-AHU-104-101、A-AHU-104-201~202、A-AHU-104-301~304,A-AHU-104-401~404,气流组织为顶部<或侧面>散流器送风,顶部<或侧面>条缝<蛋格>风口回风.在过渡季通过调节回风和排风的比例来增大新风量以节约能源.空调风机采用变频风机.空调机组设于屋顶.普通办公区采用单风道型VAV-BOX,根据室内负荷调整送风量.房间高度>4m的房间,采用风机型串联VAV-BOX,根据室内负荷调整送风量.2.2、生产协调用房3一层档案室采用单风机全空气定风量空调系统.A-AHU-104-105,气流组织为顶部散流器送风,顶部单层百叶风口回风.空调机组设于地下一层机房内.2.3、生产协调用房3地下室10KV配电室,变电室单风机定风量系统.A-AHU-104-001,气流组织为顶部单层百叶送风,顶部单层百叶回风.空调箱采用手动变频.发生事故时,开启事故风机A-FAN-132-003,并联锁打开对应房间的电动风阀进行排风.2.4、生产厂房5一层IQC通用检验区采用单风机全空气定风量空调系统.B-AHU-104-101,气流组织为顶部散流器送风,顶部单层百叶风口回风.对应全室排风机B-FAN-138-101,在过渡季节开启以增大新风量.空调风机采用手动变频风机.2.5、生产厂房6一层机械实验室采用单风机全空气定风量空调系统.C-AHU-104-101,气流组织为顶部散流器送风,顶部单层百叶风口回风.对应全室排风机C-FAN-138-101.空调风机采用手动变频风机.空调机组设于一层层空调机房内.2.6、生产厂房6一层变配电室采用单风机全空气定风量空调系统.C-AHU-104-102,气流组织为顶部散流器送风,顶部蛋格式风口回风.对应全室排风机C-FAN-138-102.空调风机采用变频风机.空调机组设于一层层空调机房内.2.7、生产厂房6一层环境实验室采用单风机全空气定风量空调系统.C-AHU-104-104,气流组织为顶部双层百叶送风,顶部单层百叶风口回风.会议室回风口参见详图HWB-H-7603中8号图无风管吊顶回风的回风口消声做法.过度季节开启全室排风风机以增加新风量.对应全室排风机C-FAN-138-104.空调风机采用手动变频风机.空调机组设于一层层空调机房内.2.8、生产厂房6二层环境实验室采用单风机全空气定风量空调系统.C-AHU-104-211/C-AHU-104-212,气流组织为顶部散流器送风,顶部蛋格式风口回风.对应全室排风风机C-FAN-138-211/212,过度季节开启全室排风风机以增大新风量.空调风机采用变频风机.空调机组设于一层层空调机房内.2.9、生产厂房一层入口门厅采用吊挂式空调机组,更衣室采用吊顶暗装式风机盘管降温.2.10、生产厂房生产区采用单风机全空气定风量空调系统.B-AHU-104-201~203/301~312,C-AHU-104-201~210/301~312, D-AHU-104-201~208/301~308.气流组织为椭圆风管均匀送风,集中回风.在过渡季可以增大新风量.对应全室排风机B-FAN-138-201~203/301~312,C-FAN-138-201~210/301~312,D-FAN-138-201~208/301~308.空调风机采用手动变频风机.空调机组、全室排风风机集中设于二、三层空调机房内.2.11、生产厂房内变配电室采用单风机全空气定风量空调系统.气流组织为顶部双层百叶风口送风,顶部单层百叶风口回风.在过渡季可以采用全新风以节约能源.空调机组设于一层空调机房内.2.12、弱电室、屋顶电梯机房采用分体式单冷空调器降温.2.13.空调系统均选用优质镀锌钢板制作风管.3通风、排烟系统3.1、通风系统a、除特别说明外一般排风系统的风管采用镀锌钢板制作,钢板厚度根据《通风与空调工程施工质量验收规范》<GB50243-2002>确定.b、生产协调用房3一至四层的影印间均设全室排风系统.A-FAN-132-503/507,换气次数为12次/h.排风机采用管道风机,设于屋面.c、生产协调用房3一至四层的厕所和清洁间设全室排风系统.A-FAN-132-501/509,换气次数为15次/h.排风机采用管道风机,设于屋面.d、生产协调用房3一至四层的茶水间设全室排风系统.A-FAN-132-502/504/505/506/508,换气次数为5次/h.排风机采用管道风机,设于屋面.e、生产协调用房3地下车库设全室排风系统,A-FAN-132-001/002,A-FAN-136-001/002/003,换气次数为6次/h,排风机采用离心风机箱,设于地下室风机房内.车道自然补风.f、生产厂房5一层盐雾实验室盐雾机房间设全室排风系统.风管,阀门及附件采用304不锈钢板制作,排风机B-FAN-131-101不锈钢制风机箱,设于屋面.g、生产厂房5一层阻燃实验室设全室排风系统.排风机B-FAN-131-102耐高温离心风机箱,设于屋面.h、生产厂房5一层切片实验室的排风罩设局部排风系统.风管,阀门及附件采用玻璃钢制作,排风机B-FAN-131-103玻璃钢防腐风机箱,设于屋面.i、生产厂房5三层生产区工艺生产中产生的有害气体采用局部排风系统,工艺排风管道,阀门及附件采用镀锌钢板制作,外用容重为48kg/m3厚度为40mm的带铝箔离心玻璃棉保温,室外部分需在保温外做0.8mm的铝板保护层.有害气体经过钢网过滤器过滤后其排放浓度和排放速率均低于国家标准后经再排入大气.排风机采用离心风机B-FAN-131-301~304,两用两备,设于屋顶.j、生产厂房5一层收发区设全室排风系统,B-FAN-136-401/402,换气次数为2.5次/h.通过设于外墙的百叶窗自然补风.该排风系统同时兼火灾时该区域及二、三层的排烟系统.排风机采用消防用耐高温轴流风机,设于屋顶.k、生产厂房5一层原物料仓库设全室排风系统,B-FAN-136-403~407换气次数为1.5次/h.通过设于外墙的百叶窗自然补风.该排风系统同时兼火灾时该区域及二、三层的排烟系统.排风机采用消防用耐高温轴流风机,设于屋顶.l、生产厂房6二层生产区工艺生产中产生的有害气体采用局部排风系统,工艺排风管道,阀门及附件采用镀锌钢板制作,外用容重为48kg/m3厚度为40mm 的带铝箔离心玻璃棉保温,室外部分需在保温外做0.8mm的铝板保护层.有害气体经过钢网过滤器过滤后其排放浓度和排放速率均低于国家标准后经再排入大气.排风机采用离心风机,一用一备,设于屋顶.m、生产厂房6一层成品周转区、理货包装区、收货检验/发货区设全室排风系统,C-FAN-136-401~403/404~406换气次数为3次/h.通过设于外墙的百叶窗自然补风.该排风系统同时兼火灾时该区域及二、三层的排烟系统.排风机采用消防用耐高温轴流风机,设于屋顶.n、生产厂房6一层叉车充电区设平时和事故兼用的全室排风系统,C-FAN-132-104/105,换气次数为20次/h.排风经防爆轴流风机从设于外墙的百叶窗排入排入大气.通过设于外墙的百叶窗自然补风.o、生产厂房6一层空压/真空泵房设全室排风系统,C-FAN-132-106,换气次数为15次/h.排风经轴流风机从外墙排入大气.通过设于外墙的百叶窗自然补风.p、生产厂房6一层发电机房设自然补风,设于内墙的百叶自然进风.q、生产厂房6一层环境实验室设液氮尾气排放管,采用SUS304不锈钢管制作,外用PVC/NBE橡塑海绵保温,保温厚度为50mm,室外部分在保温外做0.5mm厚铝板保护层.当环境实验室检测到液氮泄漏,开启排风风机C-FAN-138-104进行事故排风.r、生产厂房7一层POC大件周转区、收货检验/发货区设全室排风系统,换气次数为3次/h.通过设于外墙的百叶窗自然补风.该排风系统同时兼火灾时该区域及二、三层的排烟系统.排风机采用消防用耐高温轴流风机,设于屋顶.s、生产厂房7一层水池泵房设全室排风系统,换气次数为3次/h.排风经轴流风机从外墙排入大气.通过设于外墙的百叶窗自然补风.t、生产配套机电设备用房2地下一层冷冻站设全室机械排风系统和机械补风系统.风量根据室内发热量计算,并保证最少12次换气.排风经轴流风机从一层排入大气.u、生产配套机电设备用房2地下一层水池泵房设全室机械排风系统和机械补风系统,换气次数为3次/h.排风经轴流风机从一层排入冷冻站.v、化学品库设平时和事故兼用的全室排风系统,换气次数为12次/h.排风经防爆轴流风机从外墙排入大气.通过设于外墙的百叶窗自然补风.w、各生产厂房更衣室设置全室排风系统,换气次数为12次/h.排风经设于屋顶的管道风机排入大气.x、各生产厂房厕所设全室排风系统,换气次数为12次/h.排风经设于屋顶的管道风机排入大气.y、各生产厂房日用油箱间设平时和事故兼用的全室排风系统,换气次数为12次/h.排风经防爆轴流风机从外墙排入排入大气.3.2、防、排烟系统a、生产协调用房3建筑面积大于300m2的地上房间,长度大于20.0m的内走道设自然排烟系统.自然排烟口净面积为建筑面积的2%~5%,距防烟分区最远点水平距离小于30m.地下车库设机械排烟系统,排烟量按照换气次数6次/h计算,防烟分区面积小于2000m2,人员隐蔽单元采用单层百叶排风口,火灾时开启对应排烟风机A-FAN-136-002,并开启补风风机A-FAN-133-002,当烟气温度超过280℃时,排烟防火阀关闭,并关闭排烟风机.物资库采用单层百叶排风口,火灾时关闭未着火防烟分区的电动密闭阀,开启对应排烟风机A-FAN-136-003,车道自然补风,当烟气温度超过280℃时,排烟防火阀关闭,并关闭排烟风机.地下停车库防火分区A采用常开多叶排烟口,火灾时关闭防火分区B的电动阀门.开启排烟风机A-FAN-136-001,车道自然补风,当烟气温度超过280℃时,多叶排烟口,排烟防火阀关闭,并关闭排烟风机.地下停车库防火分区B采用单层百叶排风口,火灾时关闭防火分区A的多叶排烟口,以及未着火防火分区的电动密闭阀.开启排烟风机A-FAN-136-001,并开启补风风机A-FAN-133-001,当烟气温度超过280℃时,排烟防火阀关闭,并关闭排烟风机.地下楼梯间3,4采用机械加压送风.火灾时开启A-FAN-134-001~002.b、生产厂房一至三层建筑面积大于300m2的地上房间设机械排烟系统,排烟量按照最大防烟分区面积乘以120m3/h.m2.防烟分区面积小于500m2,通过设于梁下或吊顶下高500mm的挡烟垂壁划分防烟分区.发生火灾时,多叶排烟口与排烟风机联锁,开启任一排烟口其相应机械排烟风机开启.多叶排烟口与该防烟分区内烟感联锁开启.同时关闭所有电动密闭阀及非着火区域的排烟风机.外墙百叶自然补风.多叶排烟口自带280℃排烟防火阀,当烟气温度超过280℃时,排烟口自行关闭.排烟风机与其风机入口前排烟防火阀联锁,280℃关闭,风机停. 二、通风空调工程施工总流程图a、准备好有关施工规范及安装技术资料,组织施工人员熟悉图纸,编制好施工方案,并进行技术、安全交底.b、设备基础要待设备到货且校核其尺寸无误后,及时同土建专业联系配合进行设备基础的施工,按设备要求预留地脚螺栓孔<二次灌浆>.不需要基础的吊装的设备必须在土建顶面粉刷完成之后进行.c、布置好贮存库房,放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测器具等.计量检测器具必须完备,经检验合格并在有效期内使用.根据设备安装和施工需要,准备好设备运输及吊装机具.d、清理场地,保证运输和消防道路畅通,现场整洁,准备好施工用水、用电,并配备必要的消防器材,采取足够的照明措施.e、若土建工程进度满足要求,地下设备安装通道主要为吊装口或地下通道口,地上设备需从框架层间机房外墙处递送运输,这就要求同土建密切配合、预留出设备通道,便于设备进入和吊车递送设备,设备吊装后再由土建及时封闭.2.2设备运输及装卸a、设备运抵现场后,大型设备可直接放置设备基础附近,以减少周转环节,提高工效,降低在搬运过程中受损的可能性；小型设备可运至临时库房内,待安装时再运至基础附近进行安装.b、设备进场装卸、运输及吊装时,要注意包装箱上的标记,不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固,捆绑设备时承力点要高于重心,不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上,并有必要的保护措施,钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护,避免划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置,一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置,并尽量扩大支垫面积,消除应力集中,以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备,以保证设备运输装卸安全.c、因吊装及运输需要需拆卸设备的部件时,按设备部件装配的相反顺序来拆卸,并及时在其非工作面上作上标记,避免以后装配时发生错误.d、设备在室外时,可直接用吊车装卸,用叉车或拖车运输；室内各层设备要在各层预留口处准备好手动液压拖车、地滚方车或钢制拖排,用吊车将其吊送其上,拖运至基础附近,再用千斤顶、倒链葫芦吊装就位.2.3设备开箱检查a、为保证设备安装质量,加快工程进度,对设备应进行严格的验收,以便能事先发现问题,予以处理.设备运至基础附近后,按设备技术资料文件及装箱清单拆箱验收,并认真填写"设备开箱检查记录".对暂时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房,并封闭设备外接管口,以防掉入杂物等,有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施.随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内,安排专人妥善保管.无法放入库房的设备要加以保护、包装或覆盖,以免因建筑施工、恶劣天气或其他原因而造成损坏.设备检验项目如下：b、设备随机文件,如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书、安装图等.核实设备及附件的名称、规格、数量.并核实设备的方位、规格、各接口位置是否与图纸相符.c、进行外观质量检查,不得有破损、变形、锈蚀等缺陷.d、随机的专用工具是否齐全,设备开箱检验后,做好开箱检验记录,检验中发现的问题,由业主、厂家、施工单位协商解决.2.4基础验收a、土建移交基础时,要提交有关技术资料和各种测量记录,基础上明显标出标高基准线及纵横中心线.b、设备安装前对照土建图、安装图和设备实际尺寸对基础进行验收,以便确认基础有无问题,使问题提前得到解决,保证安装的质量与进度.基础复核合格后由土建办理交接手续.c、具体验收内容包括以下各项：①检查土建提供的中心线、标高点是否准确；②对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、标高及相互位置尺寸等；③基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；④所有遗留的模板和露出砼的钢筋等必须清除,并将设备安装场地及地脚螺栓孔内的脏物、积水等全部清除干净；⑤预埋钢板的位置、大小、数量是否正确；⑥减震基础的表面需平整,偏差符合设备技术文件要求；其余设备基础的偏差须符合下表的要求：设备基础各部分的偏差<mm>2.5基础放线及垫铁布置a、基础验收合格后进行放线工作,划出安装基准线及定位基准线,地脚螺栓的中心线也同时弹出来.对相互有关连或衔接的设备,按其关连或衔接的要求确定共同的基准.b、在基础平面上,划出垫铁或减震器的布置位置,放置时按设备技术文件规定摆放.垫铁放置的原则是：负荷集中处,靠近地脚螺栓两侧,或是机座的立筋处.相临两垫铁组间距离一般规定为300～500mm,若设备安装图上有要求,要按设备安装图施工.垫铁的布置和摆放要作好记录,并经业主代表签字认可.c、需二次灌浆的整个基础平面要修整铲麻面,预留地脚螺栓孔内的杂物清理干净,以保证灌浆的质量.放置垫铁处的位置要铲平,最好用砂轮机打磨,保证水平度偏差不大于2mm/m,接触面积大于75％以上.检查时放置标准垫铁,用塞尺测四周检查接触面情况,用水平尺测量水平度.2.6找正找平及灌浆a、设备找正找平按基础上的安装基准线<纵横基准线、标高基准线>对应设备上的基准点进行调整和测量.基准规定如下：a〔设备支承的底面标高以基础标高基准线为基准；b〔设备中心位置以基础上的中心线为基准；c〔立式设备的方位以基础上距离最近的中心划线为基准；d〔立式设备的垂直度以设备两端部的测点为基准；e〔卧式设备的水平度以设备中心划线为基准.b、地脚螺栓光杆部分的油脂、污物及氧化皮要清理干净,螺纹部分要涂油脂.放置时要垂直无歪斜,与孔壁及孔底的间隙要符合规范要求；设备底座套入地脚螺栓要有调整余地,不得有卡住现象,螺母、垫圈与设备底座间接触良好.c、找正找平要在同一平面内两个或两个以上的方向上进行,找平要根据要求用垫铁调整精度,不得用松紧地脚螺栓或其他局部加压的方法调整.垫铁的位置及高度、块数均应符合有关规范要求,垫铁表面污物要清理干净,每一组放置整齐平稳、接触良好.最终找正找平后将地角螺栓拧紧,每组垫铁点焊牢固.d、在初找正找平以及隐蔽工程检查合格后进行预留孔灌浆工作,用比基础砼标号高一级的细石砼浇灌,捣固密实,且不影响地脚螺栓和安装精度.强度达到设计强度的75%以上时,方可进行设备的精平及紧固地脚螺栓工作.拧紧螺栓时应对称均匀,并保持螺栓的外露螺纹 2～3扣要求.在隐蔽工程检查合格、最终找正找平并检查合格后24小时内进行二次灌浆工作.二次灌浆要敷设外模板,模板拆除后表面要抹面处理.一台设备要一次浇灌完.2.7联轴对中联轴器对中初调时,用钢板尺在联轴器外圆互相垂直的上、下、左、右四个位置上检查调整,精调可用专用夹具与百分表来调整,转动联轴器在上、下、左、右四个互相垂直的位置测量调整,直至联轴器的两轴同心度、端面平行度和端面间隙符合设备技术文件要求.采用百分表对中时,分别在径向、轴向安置两块百分表,以从动轴轴心为基准,找正电机中心.测量过程中表架要固定牢靠,不得有晃动,使二半联轴器沿工作旋转方向转动,每转动90°进行测量记录,最后计算出调整值,根据调整值来调整电机的垫铁.经过多次反复测量调整,使达到设备技术文件的规定.2.8设备清洗整体供货的动设备,有技术要求需拆洗时,要进行解体检查和清洗.在拆卸前要测量拆卸件与有关零、部件的相互位置或配合间隙,并做好相应的标志和记录,经清洗、检查合格后才能进行装配.组装时必须达到技术文件的要求.对设备厂家指定或在防锈保证期内不须拆洗的设备,可不拆洗.2.9设备耐压及严密性试验设备耐压和严密性试验用以验证设备无宏观变形〕局部膨胀、延伸〔及泄漏等各种异常现象,和在设计压力下检测设备有无微量渗透.耐压和严密性试验可分别采用水压、干燥压缩空气进行.对制冷机组应作气密性试验.3本工程主要设备安装3.1离心式及螺杆式冷水机组安装机房制冷系统由3台1400冷吨的离心式冷水机组和1台700冷吨的离心式冷水机组和1台700冷吨<1048Kw>的螺杆式热泵冷水机组组成.a 、制冷机房位于生产协调用房2的地下层动力机房内,层净约高为6米.综合各厂家资料,1400冷吨的离心式冷水机组每台重量约为20吨,其外形尺寸约为：5900*2800*3200<长×宽×高>；700冷吨的离心式冷水机组每台重量约为10吨,其外形尺寸约为：5000*2100*2500<长×宽×高>.经综合考虑建筑层高及设备的重量和外形尺寸,拟采用平板车将设备运至生产协调用房2错误!-错误!轴/错误!轴处地面土建预留的设备吊装口.利用60吨汽车吊将设备本体一次性起吊,启动汽车缓慢驶离悬空设备下方,将预先准备好的地滚方车或滚筒放置在悬空设备正下方,将设备慢慢放下置于拖排或地滚方车上,然后用卷扬机将设备拖至机房砼基础上,并用千斤顶取出地滚方车或滚筒.然后利用千斤顶将其底座轴线按事先在基础上画好的轴线吊装就位并找正、找平.冷水机组水平运输图冷水机组减振器安装图b 、设备起吊应注意：a 〔、起吊前应全面检查吊点位置和加固结构的刚性,使其在起吊过程中不致弹簧减振器机组端板设备基础产生永久变形,发生设备损坏事故或人身安全事故.b〔、起吊前应进行试吊,即将设备起吊到离开200~300mm高度,检查各钢丝绳受力是否均匀,持续5分钟,再看有无异常现象,如果情况良好,则可正式起吊.3.2冷却塔的安装本工程冷却塔安装于生产协调用房的屋面,四台为一组共十六台Q=320m3/h 的横流式方型冷却塔组成.a、冷却塔由生产厂家配合安装,施工时要注意冷却塔各部件的装卸和运输.冷却塔各部件在地面上可直接用吊车装卸,然后在地面进行组装.b、施工要点a〔、冷却塔基础应与设备基础要求对应,标高和形式符合设计要求；b〔、设备配带的浮球阀等附件保管妥善,系统调试时再安装确保动作灵活；c〔、安装完毕灌水前应对设备托水盘做好清理,防止异物堵塞过滤网格；d〔、妥善安装防护网罩,确保电机风扇运行安全.e〔、系统高点安装排气点阀门,防止泻水不畅引起真空抽吸的事故.f〔、冷却塔安装应注意对冷却塔各支撑及基础进行找平找正,以保证各冷却塔积水盘水位相同；布水器的孔眼不能堵塞和弯曲变形,旋转部分必须灵活；喷水出口应水平、方向一致,不能垂直向下；拼接处平整、严密、牢固.g〔、塔体组装完毕后,对底盘进行灌水试验,向底盘内注水至溢流水位,保持30分钟,观察底板拼缝、连接处应无渗水,液面无下降为合格.h〔、冷却塔进出水管在冷却塔的接口处应设支座,以防管道的重量过多地压在下塔体壁上,造成玻璃钢制品损坏.i〔、因冷却塔回水为重力回水,所以从冷却塔回水接口直至立管部分,回水管不得倒坡设置.j〔、当管道与冷却塔连接时,如接口有偏差,必须调整管道,不得强行连接,避免将塔体拉裂或变形.3.3泵类设备安装本空调水系统有各类大型水泵18台,包括空调冷冻水泵、冷却水泵以及补水泵等.。
空调通风工程施工方案
空调通风工程施工方案一、工程概况空调通风工程是指对室内空气进行调节、过滤、循环和供应，以保证良好的室内空气质量和舒适的室内环境。
在建筑工程中，空调通风工程是一个至关重要的环节，其施工质量直接关系到建筑物的使用效果和用户的舒适度。
本施工方案将对空调通风工程的施工内容、施工流程、质量要求和安全措施等进行详细阐述，以确保工程的顺利进行。
二、施工内容1. 空调系统安装空调系统安装是空调通风工程的核心内容之一，主要包括室内机组、室外机组、管道系统、控制系统等设备的安装和调试。
具体施工内容包括：吊装室内机组、室外机组和风管系统；连接制冷剂管道并进行泄漏检测；安装电气控制装置和控制面板；进行系统调试和运行试验等。
2. 通风系统安装通风系统安装是保证室内空气新鲜和流通的关键环节，主要包括送风系统、排风系统、新风系统等设备的安装和调试。
具体施工内容包括：安装风机、换气机、风口、风管等设备；连接排风管道和新风管道；进行系统调试和运行试验等。
3. 隔墙吊顶施工空调通风工程涉及到隔墙和吊顶的改动和安装，需要与建筑结构工程配合。
具体施工内容包括：拆除原有隔墙和吊顶；安装新的隔墙和吊顶；进行隔墙和吊顶的装饰装修工作。
4. 配电系统安装空调通风系统需要依靠配电系统保证正常运行，因此配电系统的安装也是施工的重要内容之一。
具体施工内容包括：安装配电箱、开关插座、电缆线路等设备；进行线路布线和接线工作；进行系统调试和运行试验等。
5. 相关设备安装和调试空调通风工程还涉及到一些相关设备的安装和调试，如空调管道系统、温湿度控制系统、空气净化系统等。
具体施工内容包括：安装相关设备；进行系统调试和运行试验。
通风与空调工程施工组织设计方案
通风与空调施工组织设计第一章、编制说明1.1编制前言1.1.1本期通风与空调分部安装工程主要由：送排风系统子分部安装工程，防排烟系统子分部安装工程，空调风系统子分部安装工程，制冷设备系统子分部安装工程，空调水系统子分部安装工程组成。
1.1.2本期通风与空调安装工程从预留预埋施工开始与建筑、装饰工程同步，计划总工期为496个日历天。
由于通风与空调分部安装工程是本工程的重要组成部分，而且建筑面积宽、楼层高、工期紧，必须具备较高素质的组织协调、施工管理、技术能力及充足的施工机械和施工物资储备能力，才能确保顺利地完成本期通风与空调工程的施工。
1.1.3本《通风与空调安装工程施工组织设计》是通风与空调安装工程技术性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理组织机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。
在本施工组织设计中，对施工中关键部位的重难点工艺，着重做了详细的阐述，充分地发挥我公司的技术和施工经验优势，力求做到施工配合更周密、更紧凑，施工工艺更合理、更先进、更创新，筑造更优质的现代建筑。
1.2编制依据1.2.1 《施工招标文件》；1.2.2通风空调施工图纸；1.2.3公司项目管理程序及制度文件；1.2.4公司《质量手册》及《程序文件》；1.2.5公司的《施工技术管理办法》；1.2.6 国家、行业现行有关技术规范、规程及标准；1.2.6.1、《建筑安装工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；1.2.6.2、《通风与空调工程施工质量验收规范》］（GB50243-2002）；1.2.6.3、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98）；1.2.6.4、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）；1.2.6.5、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）；1.2.6.6、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）；1.2.6.7、《通风管道技术规程》（JGJ141-2004）；1.2.6.8、《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；1.2.6.9、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）；1.2.6.10、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185-93）；1.2.6.11、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；1.2.6.12、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；1.2.7 施工图纸涉及的相关国家标准图集。
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目录第一章工程概况 (2)第二章工程特点 (3)第1节综合性强、配合协调要求高 (3)第2节质量要求高、工期要求严格 (3)第三章工程难点 (3)第四章工程重点 (4)第五章工程主要内容 (4)第六章施工部署 (5)第七章施工流程 (7)第八章主要施工方法及技术措施 (8)第1节风管制作 (8)第2节管的组合与安装 (9)第3节系统的消声器等部件应进行保温 (11)第4节风管部件的安装 (11)第5节空调系统的设备安装 (12)第6节风管检漏 (16)第7节空调水系统安装 (17)第8节防腐 (21)工程概况本施工组织设计是依据“沁源县怡沁购物广场”施工图纸，以及该工程的技术特点，结合我公司具有承担过类似工程业绩及施工经验，遵循国家颁发的有关施工规范、规程和验收标准、行业标准以及我公司技术、质量、安全各项管理制度进行编制的。
本工程的通风空调系统包括空调、通风、机械防烟、机械排风系统；本建筑物的空调面积为9709.28m2，在地下一层室内设置空调组机房。
冷水管驳接口与广场管网连接，空调冷水系统设两供水立管，采用异程分流的形式供水，各层管道也用异层式。
冷冻管道用无缝钢管、冷凝管道用涂塑镀锌钢管。
空调方式：大空间用全空气低速空调系统，末端设备用空调吊柜或立式空调风柜，小空间房间用风机盘管加新风空调形式，数控网络中心、IP 电话机房用机房精密空调；空调风管：用复合玻璃棉风管，可以减低噪声；通风设备：卫生间、机房用豪华百叶排气扇、天花百叶换气扇，办公区用热回收式换气机；保温材料：空调水管用闭孔发泡保温管套；消防设施：防烟楼梯在屋面设正压送风机，八层演播室、录音室设排烟风机；空调自控：空调风柜采用电动积分比例调节阀及温控器、风机盘管采用电动二通阀及温控器。
工程特点第一节综合性强、配合协调要求高风、水、电、消防、弱电各系统安装工程基本上同时进行，各专业之间交叉作业，工作面重叠，且估计不可避免的设计变更修改，对各专业、各系统协调工作要求相当高，协调工作量十分大，各方须互相配合协作，方可确保工程顺利实施。
第二节质量要求高、工期要求严格本工程质量按国家建筑安装工程现行施工验收规范及质量检验评定为标准，以设计图纸、施工说明书等技术文件为依据进行施工，保证工程质量达到优良工程质量标准。
本工程的工期是硬性工期，只能提前，所以必须要对整个工程进度作出周密细致的安排，确保工程能提前完工。
工程难点多专业，多工种在同一空间位置布管和布线，施工难度大，要花相当多精力与心血保证各专业工程的管线布置合理、有序、整齐。
系统的技术要求高，竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷构成的要求执行。
产品保护，由于工程规模大、层面多，各施工单位人员素质高低不同，要各施工单位的管理人员共同努力，花大力气教育和管理好全体现场施工人员，做好产品保护。
工程重点认真做好施工组织的管理协调工作，尽可能把各专业、各系统相互之间的干扰降至最小。
强化施工质量意识，消除常见工程“质量通病”，严格把好每一施工工序关，实事求是地对工程质量负责。
重视各专业、各系统样板段（间）制度的执行，保证工程的实施按计划推进，并确保各关键工期的实现。
竣工文件、资料的收集、整理工作必须与工程施工同步进行；确保竣工资料的真实与完整。
充分理解和吃透设计图纸、技术文件、技术要求，详细摸清工作量。
根据工作量及工期要求，科学、合理地安排进度计划，并制订有针对性的技术措施、施工工艺及施工方法。
运用现代化管理手段，对现场工程进度计划、劳动力、材料、成本等实行有效的控制，加强宏观调控力度，实行动态管理。
注意对特殊工序及关键部位施工工艺的控制。
工程主要内容空调通风设备：包括空调柜机、风机盘管、新风机、排风机等空调系统末端设备的安装等。
空调风管系统：包括空调送、排风管安装及配件安装。
空调冷水系统：包括冷冻水、冷凝水的管道以及阀门安装、管道配件以及管道的保温等。
施工部署本工程通风空调工程具有规模大、面积大、工程量大、配合多等特点。
为此，我们将根据工程的实际情况和标书的要求，围绕工程的难点和特点，合理选择施工方法，运用网络计划技术，实施动态的施工管理，确保工程施工目标的实现。
合理安排、科学管理安装施工，要结合现场情况，合理安排施工工序、科学管理，采用流水作业法施工。
在施工初期，设备一般还未抵达现场，这时应重点进行风管的制作安装和冷冻、冷却水管等项目的施工，为设备到货后的施工创造有利的条件；在安排施工班组时，根据实际情况按不同安装内容由专门的施工班级进行流水施工。
其他局部的小空间的施工，施工量相对小一点，且施工面分散，房间内的施工内容基本相似，所以应根据空间的划分来安排施工班组分散施工，保证施工进度按计划进行。
材料、设备计划的控制好的材料、设备供应计划可以为施工带来主动性。
本工程的设备、材料十分多，如何组织好材料、设备的供应，将直接影响整个施工计划的实施。
在施工初期，由于设备安装条件还未成熟，这时期限应把重点放在一般材料的供应上。
如风管板材、阀件，水管材料及其配件的供应上，同时进行设备订货计划的制定；百叶、风口一般在配合装修时才施工，可把供货期放后一点。
在施工的中后期，是设备的安装高峰期，这时就要有计划地组织设备的进场时间。
设备材料进场前要充分考虑材料设备的运输路线、二次搬运路线、设备吊装的方法，同时要准备好材料设备运输、吊装的工具。
与其他专业的配合天花内的管线比较多，除了空调水管外，还有消防管、给排水管、电缆等，施工时要与其他专业密切配合，制定施工配合计划。
施工时，要先安装下层管线、再安装上层的管线；先安装大的管道、然后再安装小的管道，减小互相影响的现象，避免出现返工情况。
施工流程主要施工方法及技术措施第一节风管制作本工程的空调风管采用玻璃保温风管，它是一种新型的工程材料，其制作工艺应严格遵照产品的技术要求。
（1）风管的厚度应按照设计要求，空调房间和非空调房间用料应不同；（2）风管尺寸允许偏差：当小于300mm 时，为2mm 、当大于300mm 时为3mm，管口平面度的允许偏差为2mm ，矩形风管对角线长度之差为3mm；（3）风管的加固：应按照产商的要求施工；（4）风管法兰：采用厂商的成型产品，但法兰制作时平面度应小于2mm；（5）风管板材与阀兰连接要可靠，不得采用有降低板材强度或绝热性能的连接方法。
第二节管的组合与安装1. 风管与法兰连接前，应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差必须符合要求。
连接时，必须使法兰平面与风管中心线保持垂直。
2. 风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求，并将预制加工的支（吊）架、风管及部件运至施工现场，根据工程量大小分段进行安装。
3. 架安装是风管系统安装的第一道工序，支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，并符合设计图纸或国家标准图的要求。
对于不保温风管应符合下列要求：（1）水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4m；大于或等于400mm ，其间距不超过3m；（2）对于保温风管，视乎其保温材料的不同，风管的支、吊架应符合设计要求，矩形风管的支吊、托架设在保温层外部，不得损伤保温层。
4. 支架安装的数量可按下列规定确定（1）不保温风管，按下列要求进行：水平安装。
A（矩形风管大边长）小于400mm 间距小于4m；A 大于等于400mm ，间距小于3m；（2）保温风管支架间距应按设计，可按不保温风管的支架间距乘以0.85 的系数。
（3）风管转弯处两端加支架。
（4）管始端与通风机、空调器及其他振动设备连接的风管与设备的接头处须加支架。
（5）上有较长的支管时，则支管上必须设置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破坏现象。
5. 管安装时的支、吊、托架应等距离排列，但不能将其设置在风口，风阀、检视门及测定孔等部位处，应适当错开一定的距离。
矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”造成冷（热）量的损失。
6. 支、吊架的吊杆用双吊杆，按托架角钢的螺孔中心间距和风管中心线对称安装，但不能直接吊在风管法兰上。
7. 法兰连接的一般通风、空调系统，其法兰垫料用厚度为3～5mm 双面胶带，垫料不能挤入风管内，否则会增大流动阻力，减少风管的有效面积，并形成涡流，增加风管内积尘。
第三节系统的消声器等部件应进行保温与风机盘管连接的风管，以及其他产生凝结水的部位，必须连同支、干管一起进行保温，防止凝结水流至吊顶。
第四节风管部件的安装1. 类风口的安装本工程中，各类风口数量较多，包括散流器、单层百叶风口、双层百叶风口、门铰式风口等。
百叶的安装一般放在工程的尾段，施工时间少、要求高，因此施工时必须严格把关。
对于矩形风口要控制两对角线之差不应大于3mm ，以保证四角方正。
风口表面应平整、美观，风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑，颜色应一致。
可调节的风口安装前和安装后应扳动一下调节柄或杆，保证调节灵活。
安装风口时，应注意风口与所在房间线条协调一致，做到横平竖直，尤其当风管暗装时，风口应服从房间的线条，吸顶的散流器与平顶平齐，散流器的扩散圈应保持等距，散流器与总管的接口应牢固可靠。
2. 类阀件的安装在本工程中，风管阀件主要有防火阀、对开多叶调节阀、风管蝶阀，总量相当多，安装工作量十分大。
阀门安装时，阀门调节装置要设于便于操作的位置，安装在高处的阀门要留日后检查维修的空间。
阀在安装完毕后，应在阀体外部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度。
对保温系统，应在保温层外面设法作标志，以便调试和管理。
防火阀有水平安装和垂直安装、有左式和右式之分，在安装时注意不能装反，安装时应拆下易熔片，待安装后再装上。
止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭应严密。
所有阀件无论安装前后，都必须保证其阀片转动灵活有效。
第五节空调系统的设备安装1. 声器的安装消声器壳体的制作应采用咬接形式，不但增加强度，也可以减少漏风量。
在制作过程中，要注意有些形式的消声器是有方向要求的，故在制作完成后应在外壳上标明气流方向，以免安装时装反。
消声片单体安装。
安装时将单片有规则地排列，保持正确的片距，上下两端安装固定单片的框架时，不能松动，以免发生噪声。
消声材料敷设。
消声材料的填充应按设计规定的单位容重均匀地敷设，拼缝密实、表面平整。
松散材料填充时，应使用透气的覆面材料覆盖，防止吸声材料飞散、脱落，甚至污染空调房间，施工中注意覆面材料拼接应顺气流方向拼缝密实，表面平整，不应有凹凸不平。
对于金属孔板，穿孔的孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板孔口的毛刺应锉平，以免将覆面积布划破。
如果发现消声器送到安装现场时，覆面材料已破损，充填吸声材料外露，应根据不同情况进行修复或更换，使覆面材料完整后才能安装使用。