实验室制作磷酸一铵
磷酸一铵设计总论
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磷酸一铵设计总论磷酸一铵(NH4H2PO4)是一种重要的氮磷化肥,具有高养分含量、易溶于水、速效等特点。
磷酸一铵是由铵态氮和无水磷酸组成,适用于各种作物的追肥和基肥,广泛应用于农业生产中。
本文将从磷酸一铵的制备、施用方法和效果等方面进行综述。
磷酸一铵的制备通常通过磷矿石的矿石浸出、反应和结晶等步骤进行。
首先,将磷矿石进行矿石浸出,得到含有磷酸根离子的溶液。
接下来,将这个溶液与稀盐酸进行反应,生成磷酸,再将磷酸与氨水反应,生成磷酸一铵。
最后,通过结晶和干燥等工艺步骤得到最终的产品。
制备过程中需要注意温度、浓度和反应时间等因素的控制,以保证产品的品质和养分含量。
磷酸一铵的施用方法主要有根饲法、叶饲法和肥水混合运用法。
根饲法是将磷酸一铵直接施放在作物的根部,可以控制施肥量,减少浪费,并促进植物的根系生长。
叶饲法是将磷酸一铵溶液喷洒到作物的叶片上,通过叶片的吸收来提供养分,适用于快速补充作物的营养需求。
肥水混合运用法是将磷酸一铵与灌溉水混合后一起施放,广泛应用于果树、蔬菜等作物的基肥和追肥。
磷酸一铵的施用效果主要表现在增加作物的产量和提高作物的品质等方面。
磷酸一铵中的氮元素可以促进作物的生长和发育,提高光合作用效率。
磷酸一铵中的磷元素可以促进植物的根系生长和根毛的发育,增加植物对养分的吸收能力。
此外,磷酸一铵还具有调节土壤酸碱度、增强植物的抗病虫害能力等效果。
因此,适当地利用磷酸一铵可以提高农作物的产量和品质,推动农业生产的发展。
在磷酸一铵的使用过程中,还需要注意施用时间和剂量等因素。
磷酸一铵适用于不同作物的不同生育期,一般在作物生长的初期或生长势较弱时施用效果较好。
施用剂量要根据土壤的养分含量、作物的品种和生长状态等因素进行调整,以避免过度施肥导致环境污染和农作物生长异常。
总之,磷酸一铵是一种重要的氮磷化肥,具有高养分含量、易溶于水、速效等特点。
在农业生产中广泛应用,可以提高农作物的产量和品质。
在使用过程中需要注意制备工艺的控制,施用方法的选择和施用时间和剂量的调整等因素,以实现最佳的施肥效果。
工业磷铵母液制备工业磷酸一铵的工艺研究
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工业磷铵母液制备工业磷酸一铵的工艺研究
工业磷铵母液是一种含有大量磷酸的废水,通常是由化肥、橡胶等工
业生产过程中产生的。
由于其中含有大量的磷酸,因此它可以被用来
制备工业磷酸一铵。
工业磷酸一铵是一种广泛应用于农田的肥料,它可以提供大量的营养
物质,促进植物的生长和发育。
制备工业磷酸一铵的过程主要包括以
下几个步骤:
1. 前处理:首先需要对工业磷铵母液进行前处理,包括除杂、浓缩、
脱水等步骤。
这可以达到净化母液,降低成本的目的。
2. 预处理:经过前处理后,磷酸的浓度会显著增加。
为了进一步提高
浓度,需要对母液进行预处理。
这通常包括酸化、沉淀和过滤等步骤。
3. 结晶:经过预处理后,磷酸的浓度已经非常高了,可以进行结晶。
这可以通过让磷酸在溶剂中缓慢晶化来实现。
结晶过程中,可以通过
控制温度、搅拌速度等条件,来调节晶体的大小和形状。
4. 过滤:经过结晶后,需要将晶体从溶剂中分离出来。
这可以通过过
滤来实现。
过滤后,得到的晶体通常还需要通过干燥、研磨等步骤进
行处理,以得到最终的工业磷酸一铵。
总之,工业磷铵母液制备工业磷酸一铵的工艺研究是一个复杂的过程,需要经过多个步骤的处理和调节。
只有将每个步骤都处理得当,才能
保证最终的产品质量和产量。
随着化工技术的不断发展,对于工业磷
铵母液制备工业磷酸一铵的工艺研究也会不断进行改进和提高,以满足农业生产和市场需求的需要。
磷酸一铵生产工艺
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磷酸一铵生产工艺
磷酸一铵(Ammonium phosphate,缩写为MAP)是一种重要的磷肥和多功能化学品,广泛用于农业和工业领域。
以下是磷酸一铵的生产工艺的详细介绍。
磷酸一铵的生产主要通过磷酸和氨的反应制得。
下面以湿法生产工艺为例来进行介绍。
首先,磷酸一铵的生产需要磷矿作为原料,常用的磷矿有磷灰石和磷矿石。
磷矿经过破碎和磨细处理后,得到粒度合适的磷矿粉末。
接下来,将磷矿粉末与硫酸进行反应,生成磷酸。
反应方程式如下:Ca5(PO4)3F+5H2SO4+10H2O→5CaSO4·2H2O+3H3PO4+HF
其中,Ca5(PO4)3F代表磷灰石的化学式,CaSO4·2H2O代表石膏。
磷酸反应生成后,需要经过蒸发、冷却和过滤等步骤,得到纯净的磷酸溶液。
然后,将磷酸溶液与氨水(含氨量为25%到30%)进行反应,生成磷酸一铵。
反应方程式如下:
H3PO4+NH3→NH4H2PO4
反应得到的磷酸一铵溶液经过蒸发浓缩、结晶、过滤和干燥等处理,最终得到磷酸一铵产品。
在磷酸一铵的生产过程中,需要注意的是控制反应温度、pH值和反应时间等参数,以保证反应效率和产品质量。
此外,磷酸一铵的生产工艺还可以采用磷酸和氨气直接反应的干法工艺。
该工艺相对于湿法工艺来说,更加复杂和危险,但可以得到高纯度的磷酸一铵产品。
总的来说,磷酸一铵的生产工艺是通过磷酸和氨的反应制得,主要包括湿法工艺和干法工艺。
不同的工艺可以根据需要选择,以满足不同的产量和产品质量要求。
同时,在生产过程中需要严格控制各项参数,确保产品合格和安全生产。
料浆法制粉状磷酸一铵
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料浆法制粉状磷酸一铵料浆法制粉状磷酸一铵【摘要】本文主要介绍了利用中低品位磷矿采用料浆浓缩法制备粉状磷酸一铵(MAP)的工艺流程。
【关键词】中低品位磷矿;料浆法;三效蒸发浓缩;尾气二次洗涤0.概述利用稀磷酸生产磷酸铵的工艺,根据中和浓缩的先后顺序不同,可以分为“传统法”和“料浆法”。
“传统法”流程为稀磷酸→浓缩→氨中和→干燥。
此法为引进技术。
由于在磷酸浓缩过程中会析出大量固体悬浮物,使磷酸粘度增高,加热器结垢严重。
故此工艺要求含杂质较低的富磷矿(P2O5≥30%,R203/P2O5≤12%,MgO/P2O5≤5%)。
“料浆法”流程为稀磷酸→氨中和→磷铵料浆浓缩→干燥。
此法为国产技术,设备已实现国产化。
由于磷铵料浆浓缩过程中的温度、压力、结垢机理等与磷酸浓缩显著不同,加热器基本不结垢或少结垢。
故此工艺可适合杂质含量较高的中品位磷矿(P2O5≥26%,R2O3/P2O5≤18%,MgO/P2O5≤10%)。
本项目以湖北宜昌磷矿为原料制取磷酸,从而制备MAP,由于其磷矿品位偏低,故采用料浆法制备工艺,设计能力15万吨/年。
1.主要原料22%P2O5稀磷酸(从矿石制备而来)+99.5%液氨(来自氨球罐)。
2.工艺流程2.1氨化中和反应本项目采用是外环流氨化反应器系统,主要由管式反应器、快速氨化反应器和给料循环泵等设备组成。
气氨与磷酸的加入量通过比例调节进行控制,中和度维持在1.10~1.15之间。
因为在这个范围内,磷酸氨化溶液中的氨分压极低,不必回收逸出到中和尾气中的氨。
气氨在管式反应器中与氨化料浆发生中和反应。
料浆吸收反应放出的热量形成过热料浆并进入快速氨化器,在快速氨化器上部空间闪蒸降温。
给料循环泵对快速氨化器中的料浆进行强制循环,强化气液传质,使物料充分反应。
磷酸一铵相关物化性质及工艺设计
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磷酸一铵相关物化性质及工艺设计磷酸一铵是通过气氨与稀磷酸进行中和反应制得的,主要由原料制备工序、快速氨化中和工序、逆流三效真空浓缩工序、流化干燥工序、尾气净化工序组。
该反应是瞬间即可完成的快速反应,反应时伴随着大量的热量产生,根据磷酸中氢离子被替代的程度,可生成磷酸一铵,其基本化学反应方程式如下:NH3+H3PO4—→NH4H2PO4磷酸一铵相关物理数据包含粉料的热稳定性、结块性、休止角等,料将的中和度和温度、加热器的传热系数等。
化学数据通常指其中氮、五氧化二磷的百分含量。
下面就磷酸一铵物化性质与工艺设计的关系进行简要的分析。
1.热稳定性在磷酸一铵流化干燥工艺中,磷酸一铵的热稳定性很有意义,因为干燥过程中热稳定性对于限制干燥塔的热风温度非常重要。
磷酸一铵的热稳定性好,即使加热到100℃,也难察觉分解放出氨,大约在200℃左右开始熔解和分解才。
磷酸一铵的氨和水蒸汽平衡压力见表1-1,从表1-1可以看出,磷酸一铵在低于125℃时,氨损失非常小。
为了兼顾干燥效果,进入干燥塔的热风温度一般控制在150℃。
2.结块性磷酸一铵结块的重要原因是“盐桥作用”。
由于磷酸一铵成品不可能绝对干燥,存在少量水分,成品磷酸一铵晶体间的结合键快速增长由此形成肥料溶液,因温度变化而促成了盐类的结晶-溶解交替变更过程,产生了“盐桥作业”。
为了避免磷酸一铵成品发生严重的结块,影响其包装、装卸和施用,应控制磷酸一铵成品中水的百分含量不大于3%。
3.休止角休止角是把肥料从一个固定的高度自由落下堆成圆锥堆时,堆与地面所形成的夹角。
它是设计储存库的斜顶和储存设备、溜槽和输送机的重要参数。
磷酸一铵粉料干燥塔下部圆台部分、溜槽、粉料容器的休止角一般不得小于40°。
4.临界相对湿度磷酸一铵粉料的相对湿度是指在一定条件下,粉料暴露在空气中时向空气吸收或者失去水分的大气湿度。
若空气的相对湿度高于这一湿度,肥料会自然吸收水分,低于这一湿度,粉料就会自然地失去其中的水分。
料浆法磷酸一铵生产工艺流程
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料浆法磷酸一铵生产工艺流程一、原料准备。
磷酸是生产磷酸一铵的重要原料呢。
这磷酸啊,可得好好准备。
它的浓度和纯度都有要求哦。
就像我们做饭,食材要是不好,做出来的饭也不会美味。
还有氨,氨也是不可或缺的原料。
这氨啊,得是合格的氨,不然在后面的反应里就会出乱子。
这些原料就像组建一个小团队,每个成员都得达标,这样团队合作起来才能顺利完成制造磷酸一铵这个大任务。
二、中和反应。
原料准备好了,就开始进行中和反应啦。
磷酸和氨这时候就开始碰头“打交道”了。
氨就像一个热情的小伙伴,一下子冲进磷酸里。
它们俩一相遇,就开始发生奇妙的化学反应。
这个反应就像是一场热热闹闹的聚会,分子们在溶液里欢快地跳动、结合。
在这个过程中,会放出热量呢,就像大家在聚会的时候气氛很热烈,热情高涨。
这个反应要控制好条件,要是条件不合适,就像聚会的氛围没调节好,可能就达不到理想的反应效果。
比如说温度得合适,要是温度太高或者太低,那氨和磷酸结合的方式可能就会乱套,生成的东西可能就不是我们想要的磷酸一铵啦。
三、料浆的形成。
经过中和反应后啊,就形成了料浆。
这料浆就像是一锅浓稠的粥。
里面有磷酸一铵的成分,还有一些其他的物质。
这时候的料浆状态也很关键呢。
它的稠度、流动性等都要在合适的范围。
如果太稠了,就像粥煮得太干了,在后面的工序里就不好处理;要是太稀了呢,又像是粥里水放太多了,也不行。
就像我们的生活,很多事情都得把握一个度,这料浆的各种性质也得把握好度才行。
四、浓缩。
形成的料浆接着要进行浓缩啦。
这就像是把那锅“粥”里的水分慢慢蒸发掉一些。
通过加热等方式,让料浆变得更浓稠。
这个过程可不能太着急,要是加热太猛了,就像火开得太大,可能会导致料浆局部过热,那里面的成分可能就会发生一些不好的变化。
得像小火慢炖一样,耐心地让水分慢慢减少,让料浆达到我们想要的浓稠度。
在这个过程中,还得时刻关注料浆的状态,就像照顾一个小宝宝一样细心。
五、干燥。
浓缩后的料浆还不能算是成品呢,接下来要进行干燥。
磷酸一铵的制备原理及其工艺流程
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料浆法磷酸一铵工艺技术

料浆法磷酸一铵工艺技术料浆法磷酸一铵工艺技术是一种利用磷矿石生产一铵磷酸的方法。
一铵磷酸是一种常用的氮磷复合肥料,具有提供植物所需的氮、磷养分的功能。
以下将介绍一下料浆法磷酸一铵的工艺技术。
首先,原料的准备是料浆法磷酸一铵工艺的第一步。
原料包括磷酸矿石、冷硫酸和铵氢氧化物。
磷酸矿石是主要的原料,它含有磷酸盐矿物质,如磷灰石和菱石。
冷硫酸是用于酸化磷酸矿石的溶液,用来溶解磷酸盐矿物,使之成为可溶性的磷酸物质。
铵氢氧化物是用来接纳磷酸物质的氨基。
接下来是酸化反应的步骤。
将磷酸矿石和冷硫酸混合在一起,使磷酸矿石中的磷酸盐矿物质溶解在溶液中,形成磷酸。
这个过程是一个放热反应,通过控制反应温度和冷却设备,维持反应温度在合适的范围内,避免溶液过热。
随着反应的进行,磷酸逐渐溶解在溶液中,形成磷酸一铵。
然后是中和反应的步骤。
将得到的磷酸溶液进行稀释,然后加入铵氢氧化物,将其与磷酸发生中和反应,生成磷酸一铵结晶。
这个步骤通常在中性或微酸条件下进行,通过pH值的控制和搅拌设备,使反应均匀进行。
最后是结晶和分离的步骤。
磷酸一铵结晶出来后,通过分离设备,如离心机或过滤机,将结晶物质和溶液分离开来。
然后结晶物质进行干燥处理,去除其中的水分,得到成品的磷酸一铵。
而溶液中的剩余液体则可以回收利用,以达到资源的有效利用。
总结来说,料浆法磷酸一铵工艺技术包括原料准备、酸化反应、中和反应和结晶和分离等步骤。
通过精确控制温度、pH值和搅拌速度等参数,可以实现高效、稳定的生产过程,并得到高质量的磷酸一铵产品。
该工艺技术不仅提高了磷酸矿石资源的利用效率,还为农业提供了高效的氮磷肥料,促进了农作物的生长和产量的提高。
磷酸一铵生产工艺流程
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磷酸一铵生产工艺流程
磷酸一铵(简称MAP)是一种常用的氮磷复合肥料,广泛应
用于农业生产中。
以下是磷酸一铵的生产工艺流程的简要介绍:
一、原料准备:
磷酸一铵的主要原料包括氨气(NH3)和磷酸(H3PO4)。
首先,磷酸需要从磷矿石中提取并进行精炼处理,以得到高纯度的磷酸。
氨气可以通过其他化肥生产过程中的氨制备装置产生。
此外,还需要准备一些辅助原料和添加剂,例如促进结晶过程的结晶种子。
二、溶液制备:
将精炼过的磷酸和氨气输送到一个反应器中,根据特定的配比混合。
氨气在磷酸中发生中和反应,生成磷酸一铵。
在反应过程中,需要控制反应物的流量和温度,以确保反应可以顺利进行。
三、结晶:
经过中和反应的溶液进入结晶器,通过降低温度和适度搅拌,促使磷酸一铵结晶出来。
结晶过程需要一定的时间,通常需要几个小时到几天不等。
在结晶过程中,加入适量的结晶种子可以促进结晶的形成并控制颗粒的大小。
四、过滤和干燥:
经过结晶后的磷酸一铵结晶体通过过滤设备进行分离,将溶液和固体分离开。
然后,将湿态的固体磷酸一铵送入干燥设备中进行除水处理,使其含水率达到要求。
五、筛分和包装:
除水后的磷酸一铵通过筛分设备进行均匀筛分,以去除过大或过小的颗粒。
最后,将合格的磷酸一铵包装和存储,以备后续运输和销售使用。
总体来说,磷酸一铵的生产工艺包括原料准备、溶液制备、结晶、过滤和干燥、筛分和包装等环节。
通过严格控制各个环节的条件和参数,可以获得优质的磷酸一铵产品。
同时,生产过程中需遵循环保要求,合理处理废水和废气,保护环境。
磷酸一铵生产工艺流程
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磷酸一铵生产工艺流程
磷酸一铵是一种常用的氮磷复合肥料,具有高效速效、适合各种农作物等特点,因此广泛应用于农业生产中。
下面简单介绍磷酸一铵的生产工艺流程。
首先,磷酸一铵的原料主要包括磷矿石、硫酸和氨气。
其中,磷矿石经过选矿、破碎、分类等工序后得到粉状的磷酸钙。
硫酸是一种无色无臭的液体,是磷酸一铵生产过程中的重要原料。
氨气是一种无色有刺激性气体,主要通过尿素氨水和纯碱反应而生成。
其次,磷酸一铵的生产工艺流程主要包括磷酸钙的浸取与精炼、溶液的反应、结晶与干燥等步骤。
1.磷酸钙的浸取与精炼:将粉状磷酸钙与硫酸进行浸取反应。
将硫酸和磷酸钙按照一定比例加入反应釜中进行反应,在高温高压条件下进行反应,使磷酸钙与硫酸充分反应生成磷酸。
2.溶液的反应:将磷酸溶液与氨气进行反应,生成磷酸一铵。
在反应釜中控制好温度和压力,加入适量的氨气,使其与磷酸反应生成磷酸一铵。
该反应具有放热特点,需要控制好反应的速度和温度,以免过热损失。
3.结晶与干燥:将反应产物进行结晶处理,得到磷酸一铵晶体。
在结晶槽中,通过控制温度和搅拌速度,使磷酸一铵晶体逐渐形成,并通过离心或过滤等方式分离固液。
然后将固体产物进行干燥处理,去除水分,得到干燥的磷酸一铵肥料。
磷酸一铵的生产工艺流程大致如上所述。
在实际生产中,还需要注意控制反应条件,提高生产效率和产品质量,同时减少废水废气排放,加强环境保护工作。
此外,运营中需确保生产设备运行安全可靠,进行定期维护和检修,以保障生产的连续性和稳定性。
磷酸一铵的生产工艺
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磷酸一铵的生产工艺
嘿,咱今儿就来唠唠磷酸一铵的生产工艺,这可真是个有意思的事儿呢!
你想想看,那磷酸一铵就像是个宝贝,得经过一系列精心的“雕琢”才能闪亮登场。
生产它呀,就好比是一场奇妙的旅程。
首先呢,得有优质的原料。
这就好比做饭得有好食材一样,没有好的磷矿石和氨气,咋能做出高质量的磷酸一铵呢?然后呢,这些原料要进入反应釜这个“大舞台”,在里面来一场奇妙的“化学反应之舞”。
在这个过程中,温度、压力啥的都得控制得恰到好处,就跟咱炒菜掌握火候似的。
温度高了不行,低了也不行,得刚刚好。
不然,这“菜”可就炒砸啦!
接着,反应生成的东西还得经过一系列的处理,过滤啦、结晶啦,就像是给宝贝打磨、抛光,让它变得更加纯净、更加漂亮。
你说这像不像雕琢一块美玉?每一步都得小心翼翼,稍有差错,这宝贝可就不完美啦!而且啊,在这个过程中,那些工人们就像是神奇的魔法师,用他们的智慧和技术让一切都变得那么神奇。
咱再打个比方,这生产磷酸一铵就像是搭积木,每一块积木都得放对位置,才能搭出漂亮的城堡。
每一个环节都不能马虎,都得认真对待。
这生产工艺啊,真的是充满了奥秘和乐趣。
你说要是咱能亲眼看看这整个过程,那该多有意思呀!看着那些原料一点点变成我们需要的磷酸一铵,那感觉肯定特别棒!
所以啊,可别小看了这磷酸一铵的生产工艺,这里面的学问大着呢!这可不是随随便便就能搞定的事儿。
它需要专业的知识、精湛的技术,还需要工人们的细心和耐心。
总之呢,磷酸一铵的生产工艺就是这么神奇,这么有趣,这么让人着迷!它是众多人努力和智慧的结晶,为我们的生活带来了很多的便利和好处。
咱得好好珍惜这来之不易的成果呀!。
磷酸一铵的生产工艺
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磷酸一铵的生产工艺磷酸一铵(也称为MAP)是一种常用的氮磷复合肥料,由氨和磷酸反应而成。
以下将介绍磷酸一铵的生产工艺。
磷酸一铵的生产工艺主要包括磷酸的制备和和氨的处理两个步骤。
首先,磷酸的制备是通过磷酸矿物原料与酸进行反应。
常用的磷酸矿物原料有磷灰石、磷矿石等。
磷酸制备的主要反应是将磷酸矿物原料与浓硫酸反应生成磷酸和氟化硫酸(或氟化磷酸)。
反应可通过高温熔融法或湿法工艺进行。
高温熔融法是较常用的磷酸制备方法之一。
其具体步骤如下:1. 磷酸矿物原料(如磷灰石)与浓硫酸在高温条件下进行反应。
反应温度通常在1600C至2000C之间,反应时间约为1至2小时。
Ca5(PO4)3X + 5H2SO4 →5CaSO4 + H10P4O19 + HF(或PF5)其中,H10P4O19为高休敏磷酸,为磷酸制备的主要产物之一。
2. 反应结束后,将反应产物进行冷却并研磨成粉末。
然后,将粉末与稀硫酸进行反应,生成液态磷酸。
H10P4O19 + H2SO4 →4H3PO4 + H2O此步骤主要是将高休敏磷酸转化为磷酸。
3. 最后,通过过滤、蒸发和结晶等工艺,将产生的磷酸纯化,得到产品为磷酸。
第二步是氨的处理,主要是将氨与磷酸进行反应生成磷酸一铵。
1. 首先,将磷酸与磷酸一铵晶体(产于前一步骤的结晶工艺)以一定的比例混合。
此步骤主要是为了调整反应体系中的磷酸浓度,使其适合反应。
2. 将上一步骤中的磷酸与氨以适当的比例混合。
反应产生的氨磷酸液通过旋流器或其他设备进行分离和固液分离。
H3PO4 + NH3 →NH4H2PO4反应生成的磷酸一铵晶体可以通过烘干、筛分等工艺得到最终的磷酸一铵产品。
在实际生产中,磷酸一铵的制造工艺还可能根据具体的生产设备和要求进行调整和优化。
例如,可以通过增加反应时间、温度控制等方式来提高反应效率;可以通过增加中间处理工序来进一步纯化产品。
总之,磷酸一铵的生产工艺主要包括磷酸的制备和氨的处理两个步骤。
实验室制作磷酸一铵
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实验室制作磷酸一铵磷酸一铵是一种常用的肥料,其化学式为NH4H2PO4,也可表示为NH4PO4∙H2O。
它是一种无色结晶性固体,易溶于水。
磷酸一铵具有良好的溶解性和吸湿性,可以作为植物所需的氮、磷肥料。
下面我们将介绍实验室制备磷酸一铵的步骤:实验材料:1.磷酸二氢钾(KH2PO4)2.氨水(NH3·H2O)3.蒸馏水4.试管5.显微镜6.空气加湿器(选项)实验步骤:1.称取适量的磷酸二氢钾和氨水。
磷酸二氢钾的质量应该略多于氨水的质量。
2.将称取的磷酸二氢钾放入试管中。
3.缓慢滴加氨水到试管中,同时用玻璃棒搅拌试管内的溶液。
4.持续滴加氨水,直到溶液中停止生成氨气泡为止。
5.将试管放置在恒温水槽中,保持温度在40-50摄氏度,继续搅拌溶液。
6.保持试管中溶液的温度稳定40-50摄氏度,搅拌溶液直至溶液明显结晶,出现白色沉淀。
7.将试管取出,静置一段时间。
白色沉淀即为磷酸一铵。
8.将磷酸一铵的白色沉淀分离出来,用蒸馏水冲洗干净。
9.取出洗净的磷酸一铵,放置在干燥器中,用温度不超过60摄氏度的空气进行吹干。
确保磷酸一铵干燥完全。
10.使用显微镜对磷酸一铵的结构进行观察和分析。
实验注意事项:1.实验室操作应按照安全规范进行,注意佩戴个人防护装备。
2.在溶液制备过程中,氨气的释放会导致试管内压力升高,因此慢慢加入氨水是为了避免溶液溢出。
3.在试管中生成磷酸一铵晶体的温度范围应在40-50摄氏度之间,过高或过低的温度会影响晶体的形成。
4.在分离和冲洗磷酸一铵时,需要小心操作,以防止磷酸一铵的损失。
5.干燥器的温度不应超过60摄氏度,以免磷酸一铵受热过高分解。
以上就是实验室制作磷酸一铵的简要步骤和注意事项。
磷酸一铵作为肥料广泛应用于农业生产中,制备此化合物具有一定的实际意义。
通过实验的操作,可以更好地理解和掌握磷酸一铵的制备原理,为农田施肥提供科学依据。
利用钛白废酸制高纯度磷酸一铵试验简介
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利用钛白废酸制高纯度磷酸一铵试验简介叶树滋(广州市虹达技术开发公司,广东广州 510140) 摘 要:试验表明,用钛白粉生产中副产的w (H 2S O 4)≈20%的钛白废酸,经浓缩、净化及再稀释后与磷矿粉反应,在加入净化添加剂的条件下制得纯净的湿法磷酸与氨或碳酸氢铵反应,可代替热法磷酸为原料生产相同质量的高纯度磷酸一铵。
分析了该工艺的技术可行性和经济可行性,认为所得的纯净磷酸也可加工成其他高纯度磷化工产品。
关键词:钛白废酸;磷矿粉;湿法磷酸;磷酸一铵+高纯度;试验;简介中图分类号:T Q126.35 文献标识码:B 文章编号:1009-1904(2007)05-0034-041 概况通常,用硫酸法生产每吨钛白粉约需w (H 2S O 4)为98%的浓硫酸4t,反应后约产生w (H 2S O 4)为20%的稀硫酸(俗称钛白废酸)8t 左右。
这样的稀硫酸虽可浓缩后重复使用,但需增加设备投资与能耗。
因此,目前国内大部分钛白粉厂特别是中小型厂对这些废酸多采用石灰中和或免费供应用户,甚至倒贴费用交他人处理。
近年来,随着我国对环保要求日益严格的情况下,也有部分钛白粉厂因废酸处理问题无法解决而被迫停产。
磷酸一铵又名磷酸二氢铵(NH 4H 2P O 4),是一种沿用已久的磷酸盐,除用作化肥外,工业上主要用作阻燃剂、灭火剂,高纯度的尚可用于医药、食品等材料的方法获得的表面,其R a 的最大允许值均为3.2μm 。
考虑膜片的厚度为1.5mm 、选用PTFE 材料冲压,设计模具时凹模和凸模的内侧间隙定为δ=1.7mm 。
模具的材料选用易加工、低温热变形小、耐磨性好、光洁度高、制模费用低的45号优质碳素钢。
膜片冲压采用了传动式螺杆压机。
模具采用倒装结构,上模利用螺杆下行压料,压板将PTFE 料板压住,防止板料起皱。
PTFE 板料加温到280℃,保温3h,凹、凸模再进行冲压制膜片。
冲压过程要缓慢地下行上模。
冲压前要先给模具润滑才能使得上模回程脱模时PTFE 板料不粘接模具。
消防级磷酸一铵生产
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消防级磷酸一铵生产
消防级磷酸一铵是一种用于消防用途的化学品,通常是粉末状或颗粒状。
它是由磷酸和氨水反应而成的,反应产生的产物为氨磷酸铵(NH4H2PO4)。
生产消防级磷酸一铵的过程一般包括以下步骤:
1. 配制氨水:氨水是由氨气与水反应得到的,需要控制反应过程中的温度和压力。
氨水是消防级磷酸一铵生产的关键原料之一。
2. 加入磷酸:将配制好的氨水与磷酸混合,反应生成氨磷酸铵。
反应过程中需要控制温度和pH值,以促进反应的进行。
3. 结晶和分离:反应结束后,将产生的混合物进行结晶和分离。
通常采用真空结晶、离心或过滤等方法将固体和液体分离开来。
4. 干燥和包装:将分离得到的湿砂糖进行干燥,去除水分,使其达到一定的含水量。
然后将干燥的产品进行包装,通常采用塑料袋,桶装或袋装等方式。
需要注意的是,生产消防级磷酸一铵涉及到有毒气体和腐蚀性化学品,必须在严格的安全措施下操作,遵循相关的安全操作规程和法规。
同时,处理废水和废气也是一个重要的环节,需要采取适当的措施进行处理和防止污染。
过热蒸汽流化床制备粒状磷酸一铵成粒条件实验研究
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过热蒸汽流化床制备粒状磷酸一铵成粒条件实验研究
杜怀明1,罗容珍2,程德军1,张承红1,朱家骅3
(1.四川理工学院材料与化学工程学院,四川自贡643000;2.四川理工学院化学与制药工程学院,四川自贡643000; 3.四川大学化学工程学院,成都610065)
摘要:在底部直径为120mm的锥形流化床中,以过热蒸汽为流化介质,研究了流化氨化造粒制备
归纳床层温度和喷淋密度两个主要操作参数的影界线下部区域属于层式生长操作区一组典型的操作条件是床层温度125喷淋密度438ml分界线上部区域属于团聚生长操作区一组典型的操作条件是床层温度117喷淋密度368ml实验表明锥形流化床喷雾造粒制备粒状磷酸二氢钙具有层式牛长与团聚生长两种不同的成粒生长方式可靠的表观流化气速操作范围为2归纳了床层温度和喷淋密度两个主要操作参数对成粒生长的影响得到了层式生长与团聚生长的操作分区图
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杜怀明等:过热蒸汽流化床制备粒状磷酸一铵成粒条件实验研究
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径呈下降趋势。在床层温度低于120。C时,粒径增大较 快;而当温度大于l加℃时,粒径增长较平缓。这是因为 在床层温度较低的情况下,床内蒸汽过热度较小,料浆 的于燥速率减慢,较湿的颗粒相互碰撞易粘结成较大粒 径的颗粒,而以团聚形式生长;相反,当床层温度较高 时,床内蒸汽过热度增大,料浆到达颗粒表面后干燥迅 速,以层式成长为主,生长速率相对较慢;同时部分雾滴 在到达颗粒表面前就已经干燥,形成较小的颗粒,被气 流带走,也会使生长速率减慢。实验中取样观察也表 明,温度在120℃以下颗粒以团聚生长为主(见图3), 1200C以上则以层式生长为主(见图4)。
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实验室制作磷酸一铵、磷酸二铵报告
一、实验目的:直接采用外购浓磷酸或自产浓磷酸,在实验室制作
磷酸一铵、磷酸二铵;通过实验工艺条件确定及实验产品含量分析,为工业装置生产大元素水溶性肥料提供依据。
二、实验原料:
1、浓磷酸:外购中化云龙公司浓磷酸,其组成见表1(%):
表1
2、自产浓磷酸:其组成见表2:
表2
3、氨水:(分析纯),NH3%:25~28;
三、实验时间:2014年4月15日至4月26日;
四、实验方法及过程:
1、磷酸一铵:将外购浓磷酸或自产浓磷酸,配制成不同浓度及不
同含固量的磷酸,与气化后的氨水(分析纯)进行中和反应,其中和料浆中和度控制在~1.10至1.15(或中和料浆PH值控制在4.5~5.0);反应完成后的中和料浆加入一定比例的循环结晶母液,通过蒸发浓缩、自然冷却结晶、过滤、烘干,得到制
成的磷酸一铵产品。
2、磷酸二铵:将外购浓磷酸或自产浓磷酸,配制成不同含固量的
浓磷酸,与气化后的氨水(分析纯)进行中和反应,其中和料浆中和度控制在~1.84至1.90(或中和料浆PH值控制在8.2~
8.4);中和反应完成后的中和料浆经烘干、造粒,得到制成的
磷酸二铵产品
五、试验结果:现将不同实验条件下,实验室制作的磷酸一铵、磷
酸二铵产品分析结果列于表3、表4中:
1、磷酸一铵:
表3-1 单位:克
表3-2
表3-1、3-2中的实验数据表明,采用配制后的磷酸(P2O5%:37)和外购浓磷酸(P2O5%:46.52),通过中和、结晶母液循环、蒸发浓缩、自然冷却结晶、过滤、烘干,可以得到52-12且水不溶物小于5%的磷酸一铵产品。
2、磷酸二铵:
表4-1 单位:克
表4-2
表4-1、4-2中的实验数据表明,采用自产浓磷酸(P2O5%:46.42)和外购浓磷酸(P2O5%:46.52),改变其中的含固量;通过中和、造粒、烘干,可以得到48-18的磷酸二铵产品。
六、结论及建议:
1、磷酸一铵:
①实验室外购浓磷酸或自产浓磷酸,通过配酸控制其合适的浓
度,可以制得符合NY1107-2010要求的大量元素水溶肥料,
即磷酸一铵水溶肥;
②综合考虑,实验室制磷酸一铵水溶肥优惠工艺条件:磷酸浓
度:37~42%,P2O5;中和度:1.1~1.12;
③工业生产中,建议采用结晶母液循环使用,以实现结晶母液
封闭循环使用,达到无外排和不增加结晶母液处理系统目的;
④由于实验室的条件局限,实验结论尚须工业生产的进一步验
证和细化,以增加其技术上的可行性和经济上的利润最大化;
⑤实验室实验中发现,在制作磷酸一铵过程中,由于其产品中
存在一定量的水不溶物;造成冷却结晶后的过滤较为困难,
主要是因其中的水不溶物堵塞过滤介质所致。
这一点应在今
后的工业生产上引起高度重视以及选择透气率高一些的过滤
介质提高过滤速度。
2、磷酸二铵:
①实验室采用外购浓磷酸和自产浓磷酸,通过改变其含固量,
可以制得48-18的磷酸二铵产品;
②综合考虑,实验室制磷酸二铵(48-18)优惠工艺条件:磷酸
浓度:~46.5%,P2O5,含固量:6~8%,中和度:1.85~1.88;
③由于实验室的条件局限,实验结论尚须工业生产的进一步验
证和细化;
技术中心
2014年4月30日。