地下室防水施工技术

浅议地下室防水施工技术

摘要：由于地下室多采用钢筋混凝土结构,如地下混凝土结构长期渗水,其不仅会使混凝土中的钙大量流失;同时还会使混凝土中的钢筋锈蚀,从而破坏了地下混凝土结构的整体性,进而影响了主体结构的稳定性和使用寿命。因此,为了提高高层建筑物结构主体的使用寿命,本文对高层建筑地下室防水工程施工技术进行了探讨。

关键词：高层建筑地下室防水工程施工技术

中图分类号：tu97文献标识码：a文章编号：

引言：

地下室防水施工技术，是高层建筑工程开发过程中的重要技术环节。由于受建筑材料的制约，高层建筑的地下室建设多采用钢筋混凝土结构形式进行施工，一旦出现施工技术质量问题，则会导致地下室工程出现渗水现象，影响主体建筑的使用安全与实用期限。

1.施工准备

1.1前期准备

施工前应对图纸审核，了解地下室工程施工图中的防水细部构造和技术要求，并编制地下室防水工程施工方案或技术措施。地下室防水工程施工应按各道工序进行验收，合格后方可进行下道工序施工。

1.2防水材料选择

由于底板浇筑混凝土后会产生较多的水化热,造成混凝土底面

温度较高,所以选用耐热度较高的app改性沥青防水卷材。此种卷材有带板岩和不带板岩两类,平面部位使用不带板岩的卷材,立面

使用带板岩的卷材。防水混凝土施工缝采用塑料止水带,bw止水条。在防水混凝土中掺混凝土膨胀剂,后浇带部分掺加混凝土膨胀剂量为水泥用量的15%,底板、外墙部分为水泥用量的12%。

1.3地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有市建委颁发的防水施工人员上岗证书。。

2.地下室防水混凝土施工

2.1 混凝土浇筑

地下室底板混凝土多为大面积混凝土，因而多采用分段定点、同一坡度、薄层浇筑、循序渐进及一次到底的浇筑方法，以便于能够更好的适应泵送工艺避免频繁拆卸输送管道，以提高施工效率并简化沁水处理，同时可避免上层混凝土浇筑时下层混凝土不超过初凝时间。墙体混凝土浇筑则应严控分层厚度和每次浇筑的墙体长度，无论何种部位混凝土浇筑均应保证连续浇筑，避免或减少施工缝数量，浇筑施工缝部位混凝土前应将表面凿毛，并清除内部杂物并冲洗湿润，后铺筑一层水泥砂浆或相同配合比的细石混凝土，之后首层混凝土浇筑厚度一般为 40cm，以后每层的浇筑厚度则在

50 ～ 60cm 范围内，分层浇筑的时间间隔不应超过 2h，对施工中交接的临时结合的竖向缝应相互错开；施工中应严格控制混凝土

的和易性，并应尽量采用坍落度较低的混凝土，若施工混凝土出现离析现象则应退回搅拌站进行二次搅拌，若坍落度不符合要求则应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂拌合，杜绝直接加水搅拌。

2.2 混凝土振捣

混凝土振捣多采用振捣棒振捣，振捣过程中应保证棒距以免漏振，并应控制振捣时间以免振捣不密实和过振，由于过振会导致混凝土离析导致表面砂浆层过后而形成表面开裂，或模板支撑移位而发生涨模；振捣时应结合浇筑中自然形成的坡度则每条浇筑带前、后位置设置两道振捣器，前道布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处以保证下部振捣密实，后道振捣器则应布置在卸料部位以保证上层振捣密实；混凝土振捣最终以表面呈现浮浆、无气泡冒出并不出现下沉为准。

2.3 泌水处理

浇筑后的混凝土在振捣过程中上涌的泌水和浮浆会随混凝土坡面流淌，并随混凝土浇筑前进，因而在模板支护时则应在浇筑前进方向两侧模底部预留排水孔以便于将泌水和浮浆排除，浇筑时当混凝土坡脚接近端模则应改变混凝土的浇筑方向，改由尺端向回浇筑，并应加强两侧混凝土的浇筑来实现最终混凝土四面汇合，便于集中处理泌水。

2.4 特殊部位处理

2.4.1穿墙拉杆及套管

地下室外墙施工中常采用穿墙螺栓来固定模板，施工中应避免内部钢筋和绑丝不接触模板，螺栓拉杆应按要求施工为防水形式；如有管路穿越外墙则一般先预埋套管直接埋入混凝土内形成固定

式防水，施工时应确保位置准确并做临时固定，穿墙套管施工时应加止水环，并保证套管和止水环间满焊，并应保证套管周围混凝土振捣密实，振捣该部位混凝土时不能有漏浆，并应振捣密实以免孔洞等存在，后期主管和套管间应用防水密封膏密封。

2.4.2施工缝

底板施工应尽少留设施工缝，墙体则只允许留设水平施工缝，并在距底板上表面 300mm 留设平直缝，并在内部设置膨胀止水条，保证其膨胀率不低于 150%，止水条应用射钉枪固定，并控制射钉间距以保证其牢固和不发生移位，止水带在安装后至上层混凝土浇筑前应保证干燥以免影响止水效果；在后期混凝土浇筑前应将内部混凝土进行凿毛处理，并将内部杂物清理干净后用水冲洗，后铺筑 20 ～ 25cm 厚的水泥砂浆后方可继续浇筑上层混凝土；其注浆顺序应为先底板后侧墙，每根注浆管的注浆要求应达到相邻管内向上涌浆为止，并应将注浆管底伸入底层浆内以起到导排渗水及消除水头压力的作用，待上层封堵材料强度达到要求则可在预埋管口高压注氰凝堵漏浆，最后在变形缝上部槽内做柔性材料处理，并待确认管口无渗水后方可用气焊割平注浆管。

3.防水卷材施工技术

3.1基层施工

3.1.1底板卷材基层施工

基坑验槽后，在地基上浇筑混凝土垫层，然后，在底板垫层的四周用防水砂浆先砌筑900mm高卷材保护砖墙，砖墙最上3皮砖用石灰砂浆砌筑(便于以后拆除，露出卷材进行搭接)，内墙面抹15mm 厚1：2水泥砂浆并压光。先砌筑此段保护墙主要目的是将底板防水卷材引出，保证卷材接头质量，另外也兼做底板混凝土外侧模。所有阴阳角均做成r=100mm的圆弧，以便于卷材粘贴。

3.1.2外墙卷材基层处理

首先，将固定钢模用的对拉螺栓周边混凝土凿成直径50mm、深25mm的外大内小的洞，在根部将拉螺栓割除，再将所留空洞浇水洗净、湿润后，用防水砂浆塞实、抹平、压光。对钢模接缝处的水泥渣用磨光机磨平，对外墙、钢板止水带表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净，最后将混凝土表面灰尘扫净。

3.2防水卷材施工

3.2.1施工前要将基层清理干净，涂刷基层处理剂时，基层应平整牢固、清洁干燥。基层处理剂应与卷材的材性相容，涂刷时要均匀一致。

3.2.2待基层处理干燥后，先按设计要求对有特殊部位（阴阳角、管根、排水口等最容易发生渗漏的薄弱部位）做防水附加层，如阴