地下室防水工程施工质量控制要点

地下室防水工程施工质量控制要点

姒洋1，吴林兴2，何林海3

（1.中国建筑第五工程局有限公司，长沙，410004；2. 中国建筑第五工程局有限公司，长沙，410004, 3. 中国建筑第五工程局有限公司，长沙，410004）

SI-yang1WULin-Xing2,HELin-hai3

(1.China Construction Fifth Engineering Division Corp .,Ltd,Changsha 410004,China；

2.China Construction Fifth Engineering Division Corp .,Ltd,Changsha 410004,China；

3.China Construction Fifth Engineering Division Corp .,Ltd,Changsha 410004,China）

[摘要]：地下防水工程因其部位特殊性、防水工程本身隐蔽性及不可逆性而复杂，施工质量控制格外重要。针对在实地下工程地下水位高、地下水丰富、埋置深度大、施工难度大等特点，制定地下防水工程施工质量控制要点，保证地下防水工程施工质量及建筑使用功能。

[关键词]：地下防水质量控制

1.工程概况

济南市西客站片区场站一体化市政配套工程地下水丰富，据地质资料介绍，地下室底板在水面下10～15m，最深处在水面下有18M，每平米承压力在10t以上。地下室埋置深度大，基础底板底板标高为-13.5m。因此地下室防水，是工程能否成功的关健。

本工程地下防水工程设计等级Ⅰ级，采用基础防水底板、地下室外墙、地下室顶板抗渗砼自防水结合防水卷材及聚氨酯防水涂料等多道外防水复合防水方案。

本文主要从施工管理、自防水砼、防水卷材、聚氨酯防水涂料及施

工工艺等重点环节阐述地下室防水工程控制要点。

2.施工管理控制要点

加强施工管理是施工质量的根本保证和基本要求，地下防水工程施工质量控制要点主要包括如下方面：

2.1 加强质量管理，强化质量意识，提高技术水平

加强施工管理人员、施工作业人员的责任感、质量意识，树立“质量第一、预控为主、为用户服务、用数据说话的观念及社会效益和企业作者简介：姒洋，1974年2月13日,男,四川峨眉山，高级工程师，大学本科，建筑施工技术管理。E-mail：syangha2006@。

效益并重”的观念，提高作业人员的技术水平。

2.2 加强防水材料质量管理

加强防水材料原材料管理，不合格的材料严禁进入施工现场和施工作业面。

2.3 加强现场监督、指导

施工过程管理人员必须旁站，并对施工作业人员及时进行指导、检查、监督，防止不合品产生。

2.4 严格执行工序检验制度

严格“自检”、“互检”和“专检”制度，加强过程工序质量控制，每道工序质量必须满足质量标准。

3.自防水混凝土施工控制要点

从防水机制讲，混凝土自防水与卷材、防水涂料外防水之间的关系是内因和外因的关系，是躯体和衣服的关系。因此自防水混凝土的施工质量是关键，外防水与自防水有机统一，是地下防水工程施工质量的保

证。

本工程地下室混凝土工程均采用泵送砼,基础底板、地下室外墙采用分层浇筑，机械振捣并二次所振捣施工。

3.1 混凝土配合比的质量控制

3.1.1砂石级配

混凝土应有良好的砂石级配,其砂含泥量控制3%以内且不得呈块状,石子含泥量控制在1%以内且石子最大颗粒粒径≯40 mm。

3.1.2水化热

在混凝土中掺入适量的粉煤灰、高效减水剂等,以降低混凝土水灰比, 从而降低水化热。

3.1.3膨胀抗裂纤维防水剂

为使混凝土中产生自应力使结构处于受压状态,宜在混凝土中掺水泥用量8%～12%的膨胀抗裂纤维防水剂,使混凝土生产预压应力，以避免和减少混凝土在受拉应力，以减少裂缝产生和减小裂缝宽度。

3.1.4泵送混凝土坍落度

泵送混凝土坍落度宜控制在130～160mm，较低坍落度有利减少混凝土干缩从而减少裂缝产生。

3.2 混凝土浇筑的质量控制

3.2.1厚大混凝土分层施工

3.2.1.1基础底板

底板混凝土浇捣采用“斜面分层、薄层浇筑、自然流淌、连续推进、一次到底”的施工方法；分层厚度宜为0.4～0.5m,并按1.5～1.6的坡度

斜向推进,从而可很好地保证上下层混凝土不超过初凝时间。

3.2.1.2外墙

外墙混凝土宜采用“斜面分层施工法”，即先底部的混凝土向前施工5～8m,再倒回施工高处,以防墙角混凝土产生漏浆。

3.2.2混凝土振捣及表面处理

3.2.2.1机械振捣

混凝土振捣采用机械振捣，对各种构件均要采用振捣棒振捣，振捣棒移动距离不得大于300mm,振捣棒插点要均匀排列,以防止漏振；每一插点要掌握好时间,以混凝土表面呈水平不再下沉、不出气泡、表面泛出灰浆为准。

对底板和顶板需增加平板振捣器振捣。

3.2.2.2二次振捣

采用机械振捣，并进行二次振捣工艺，即在混凝土初凝结期间，浇筑后约3h之内进行第二次振捣，改善混凝土层间接合，增强混凝土的密实性和均匀性，从而减少混凝土干缩、下沉时产生的裂纹和细缝，有利于提高混凝土强度。

3.2.2.3表面处理

在混凝土振捣密实后,对表面原浆进行找平、抹实、压光等3次抹压，减少面层收缩量，增加表面密实度，减小细缝产生。

3.2.3养护

3.2.3.1基础底板及顶板等平面构件

基础底板及顶板：在混凝土初凝后铺上塑料薄膜盖上草袋,进行不少

于14 d的保温养护。

3.2.3.2外墙

在外墙墙顶盖上草袋加强养护,养护时间不少于14d；养护结束后方可将外墙模板拆除。

3.2.3.3框架柱

刷养护液后包裹塑料薄膜养护，时间不少于7d。

3.2.4保温保水

地下室混凝土墙板结构模板不宜拆除过早,以对混凝土早期强度发展过程中进行保水保温，有利于强度早期强度的增长，有利于减小早期混凝土结构墙面因温差应力形成贯穿性裂缝。

3.3 细部节点施工质量控制

3.3.1桩头砼施工

预制管桩桩头砼采用膨胀抗渗混凝土，必须振捣密实。否则管桩桩尖渗水，会从管桩孔往上渗透。要尽可能将这部分水封在桩头以下，桩头砼应浇筑防水砼，并二次振捣密实。

桩头砼施工时砼面应比桩头面低10～20mm，并将表面压光抹平，便于后续防水涂料施工。

3.3.2施工缝及后浇带处理

3.3.2.1外墙水平施工缝

外墙水平施工缝设在墙身距底板的300～500mm左右处。

施工缝采用平直缝节点构造,在墙厚中部埋设3mm厚止水钢板。施工缝浇筑时,应将接缝表面凿毛,清除干净浮渣等,并冲洗湿润；然后在其表